INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ZACATECAS

Embutido y troquelado.

Ingeniería Industrial

Procesos de fabricación

Presenta:

Aranza Pacheco Guerrero

Asesor:
I.I.P. Adolfo Ruiz Peña

22 de octubre de 2019

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 Embutido y troquelado de metales

El embutido se realiza para la fabricación de elementos huecos a partir de Planchas

de acero.Se denomina embutición al proceso de conformado en frío de los metales,

El embutido se realiza colocando una lamina de metal sobre la cavidad de un dado

y empujando el metal hacia la cavidad de este con un punzón. La forma debe

aplanarse contra el dado por un sujetador de formas.

Las piezas mas comunes que se hacen por embutido son latas de bebidas,

casquillos de municiones, lavabos, utensilios de cocina y partes de carrocería de

automóviles.

En la embutición los bordes de los punzones y matrices son redondeados mientras

que en la troquelaría, se evidencian siempre ángulos rectos, muy filosos y por tanto

suelen ser endurecidos mediante carbonización o cianuración, para evitar que

pierdan filo .

El equipos para esto proceso son la prensas, para el embutido se utilizan aquellas

que tienen un desplazamiento relativamente lento, mientras que para los

troquelados la velocidad tiende a ser mayor y se suele preferir prensas mecánicas

La fricción es un factor determinante, así como la longitud del perímetro de la pieza

por lo cual se pulen las superficies y se hecha mano también a lubricantes para

facilitar el proceso.

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Dependiendo de las dimensiones de la pieza suele ser requerido, hacer la

embutición en varios pasos, incluso realizar tratamientos térmicos, para poder

garantizar que la pieza tenga la geometría requerida y sus paredes no se desgarren,

este es el caso de la embutición profunda, típica en la fabricación de casquillos de

munición especialmente en los calibre de fusilaría 7.62, 5.56, 0.5, etc.

TROQUELADO

Troquelar es un arte metalmecánico de gran importancia para la industria, enfocado,

principalmente, hacía la productividad, debido a que siempre se busca fabricar

productos más eficientes, resistentes, de calidad y económicos que los obtenidos

con cualquier otro proceso productivo como fundición, forja o mecanizado.

TROQUELADO

Como definición se puede afirmar que el troquelado es un proceso mecánico de

producción industrial que se utiliza para trabajar en frío lámina metálica y fabricar

completa o parcialmente piezas por medio de una herramienta (troquel),

conformada por un punzón y una matriz, también llamados ‘macho’ y ‘hembra’,

respectivamente.

Que es un troquel

OBJETIVO

Es empleado en gran variedad de sectores: electrodomésticos (línea blanca),

automotor, aeronáutico, naval, electrónico e informático y su objetivo es aprovechar

al máximo el material para elaborar la mayor cantidad de piezas con el menor tiempo

y costo posible.
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Características y aplicaciones del troquelado de metales

Quizá la principal característica de las piezas metálicas troqueladas es que, con

unas cuantas excepciones, el espesor de la pared es esencialmente el mismo en

toda la pieza. Las piezas troqueladas son algunas veces bastante complicadas en

forma, con muchas salientes, brazos, agujeros de varias formas, huecos, cavidades

y secciones levantadas como se muestra es la figura . En todos los casos, el espesor

de la pared es esencialmente uniforme. No se realizan repujados gruesos del tipo

que se encuentra en muchos vaciados.as son, algunas veces,

A) Troquelado convencional

Las piezas troqueladas pueden maquinarse después del recortado o doblado si se

requieren dimensiones más precisas de las que pueden producirse por troquelado,

o cuando se requieren formas que no son factibles solamente por troquelado.

Ejemplos de esto es el escariado de los barrenos centrales de poleas o engranes

troquelados, superficies rectificadas para darles plasticidad y ranuras o áreas de

alivio que requieren un cambio en el espesor de la pieza.

B) Proceso de troquelado fino

Estos troqueles permiten realizar solamente una operación en cada golpe del ariete

o carnero, son de baja productividad y normalmente es necesario el uso de otros

troqueles para poder concluir una pieza y considerarla terminada.

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C) Proceso de troquelado compuestos

Estas herramientas permiten aprovechar la fuerza ejercida por el ariete realizando

dos o más operaciones en cada golpe y agilizando así el proceso.

D) Proceso de troquelado progresivo

Estos troqueles constan de diferentes etapas o pasos, cada uno de ellos modifica

el material en una determinada secuencia establecida por el diseñador (secuencia

de corte), de tal manera que al final se obtiene una pieza o piezas terminadas.