Materiais e Energia 81

Tabela 3.10: Coeficiente de condutibilidade térmica de isolamentos térmicos

(Santos & Matias, 2006)
Material Massa volúmica Condutibilidade
aparente seca ρ térmica λ
(Kg/m3) W/(m. ºC)
EPS – Poliestireno expandido moldado >20 0,0,37
MW - Lã mineral - rocha 100 - 180 0,042
MW - Lã mineral - vidro 15 - 100 0,040
XPS – Poliestireno expandido extrudido 25 - 40 0,037
ICB - Aglomerado de cortiça expandido 90 - 140 0,045
PIR – Espuma rígida de poliuretano 20-50 0,040
PUR – Espuma “ de poli-isocianurato

Tabela 3.11: Coeficiente de condutibilidade térmica de diversos materiais

(Santos & Matias, 2006)
Material Massa volúmica Condutibilidade
aparente seca ρ térmica λ
(Kg/m3) W/(m. ºC)
Alumínio 2700 230
Aço 7800 50
Granito 2500 - 2700 3,5
Pedra calcária macia 1600 - 1790 1,1
Material cerâmico 2200-2400 1,04
<1000 0,34
Betão corrente 2300-2600 2,0
Betão de inertes leves 400-600 0,24
Estuque tradicional 1000 - 1300 0,57
Madeira muito leve 200-435 0,13
Adobe, taipa ou BTC 1770-2000 1,1
Vidro de quartzo 2200 1,4

Relativamente aos cinco tipos de isolamentos térmicos atrás descritos a

maior parte deles, apresentam aspectos negativos em termos de toxicidade
os quais foram já abordados no capítulo 2. A única excepção diz respeito ao
aglomerado de cortiça expandida, que é um produto à base de um material
renovável e totalmente reciclável, a cortiça. Até mesmo em termos da
energia consumida na fase de produção, se confirma o elevado desempenho
ambiental desta solução (Figura 3.8).

Mascarenhas et al. (2008) salientam que o aglomerado negro de cortiça até

produz energia durante a produção, referindo-se ao valor energético do
resíduo, contudo os mesmos autores referem que durante o processo se
utiliza uma temperatura de 100 ºC, quando na verdade outras referências
mencionam 350 ºC. (Olivares-Hernandez et al., 1999). Acrescem a estas
vantagens, o facto da cortiça ser um material produzido em Portugal, que é
o maior produtor mundial e também o facto da preservação do montado de