INTERCAMBIADORES DE CALOR:

INTERCAMBIO DE AGUA FRÍA CON VAPOR EN INTERCAMBIADOR 1:1 Y 1:2

EN FLUJO PARALELO

PRE-INFORME

GRUPO 3

DANIEL GUTIERREZ MEJIA 415525

AYDA ANDREA GALINDO JIMENEZ. 416515
SOL GIANELLA IBICA ROMERO 416027
CRISTIAN CAMILO QUIROGA SANCHEZ 414543

PRESENTADO A:

ING. PEDRO VANEGAS MAHECHA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ADMINISTRACIÓN
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA
LABORATORIO DE OPERACIONES BÁSICAS DE INGENIERÍA
PALMIRA - 8 DE NOVIEMBRE
2019
 CONTENIDO

1. TABLA DE ABREVIATURAS
2. OBJETIVOS
3. DESARROLLO EXPERIMENTAL
3.1 INTRODUCCIÓN
3.2 METODOLOGÍA
3.2.1 DIAGRAMA DEL EQUIPO
3.2.2 MATERIALES
3.2.3 PROCEDIMIENTO
3.2.4 DATOS
4. CÁLCULOS, RESULTADOS Y OBSERVACIONES PARA INTERCAMBIADOR 1:1
5. CÁLCULOS, RESULTADOS Y OBSERVACIONES PARA INTERCAMBIADOR 1:2
6. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN
7. CONCLUSIÓN
8. REFERENCIAS
9. FORMATO DE CALIFICACIÓN
 TABLA DE ABREVIATURAS

A F Área de flujo(m 2 )
A F Área de flujo(m 2 )
A0 Área de la coraza(m 2 )
Ai Área de los tubos(m 2 )
A s Área superficial de transferencia de calor (m 2 ).
C min Capacidad calorífica mínima de entre los fluidos caliente o frío.
C min Menor capacidad calorífica de entre el fluido caliente o frío definida por
C máx Mayor capacidad calorífica de entre el fluido caliente o frío definida por
Cmin=mCp (Fluido frío o caliente)(kW/°C).
Cp Calor específico del fluido caliente o frío (J/kg°C).
Cph Calor específico del fluido caliente (J/(Kg°C))
Cpc Calor específico del fluido frío (J/(Kg°C))
D Diámetro (m)
Dc Diámetro característico del tubo (m).
f Factor de fricción
h i i: Coeficiente de calor por convección interno (w/(m 2 ºC))
m pérdida Flujo másico perdido (Kg/s)
m c Flujo másico del fluido frío (Kg/s)
mh Flujo másico del fluido caliente(Kg/s)
mc Flujo másico del fluido frio(Kg/s)
N Número de tubos
NRe Número de Reynolds
NPr: Número de prandtl
L Longitud de los tubos(m)
T sal Temperatura de salida del componente caliente o frío (°C).
T ent Temperatura de entrada del componente caliente o frío (°C).
T 1 Temperatura de entrada de fluido en la coraza (generalmente el fluido
caliente) (°C).
T 2 Temperatura de salida de fluido en la coraza (generalmente el fluido
caliente) (°C).
t 1 Temperatura de entrada del fluido en el tubo (generalmente el fluido frío)
(°C).
t 2 Temperatura de salida del fluido en el tubo (generalmente el fluido frío)
(°C).
The Temperatura de entrada del fluido caliente (ºC)
Ths Temperatura de salida del fluido caliente(ºC)
Tcs Temperatura de salida del fluido frío(ºC)
Tce Temperatura de entrada del fluido frío (ºC)
ST Distancia entre cada tubo (m)
k Conductividad térmica (w/(m K))
ρ c Densidad del fluido frío (Kg/m^3 )
Q Transferencia de calor real (W).
Q máx Transferencia de calor máxima posible en el proceso (W).
μ Viscosidad dinámica del fluido (m 2 /s).
U Coeficientes de transferencia de calor global (w ⁄ (m 2 K))
V c Flujo volumétrico del fluido frío (m^3/s)
V Velocidad media de flujo (m/s).
V el Velocidad (m/s)
λfg Entalpía de vaporización del vapor de caldera(KJ/Kg)
2. OBJETIVO GENERAL:

Analizar y comparar el comportamiento entre vapor y agua fría en un intercambiador de

tubos y corazas 1:1 y 1:2 para flujo paralelo y en contracorriente a través del tiempo.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

● Conocer las características y el funcionamiento de un intercambiador de tubos y

corazas.
● Calcular y analizar el calor transferido (Q), coeficiente global (U), número de Nusselt
y Reynolds, pérdidas de calor.
● Evaluar la efectividad entre el intercambiador 1:1 y 1:2.
● Determinar los coeficientes de película para el fluido caliente y frío.

3. DESARROLLO EXPERIMENTAL

3.1 INTRODUCCIÓN

Los intercambiadores son equipos básicos que permiten mejorar la eficiencia energética;
estos intercambiadores permiten la transferencia entre dos fluidos (Gas y Líquido) que estén
en contacto o separadas por unas barreras. La razón de la transferencia de calor entre los
dos fluidos en un punto dado a un intercambiador depende de la magnitud de la diferencia
de temperatura local, la cual varía a lo largo de dicho intercambiador (Cengel, 2004); se
encuentran dos sistemas de intercambiadores ( Contacto directo y contacto indirecto).

Los intercambiadores directos se da cuando el intercambio térmico se realiza por medio de

una mezcla física de los fluidos que intervienen en el proceso este es usado en las torres de
refrigeración y los intercambiadores indirectos no existe contacto directo entre los fluidos y
nunca llegan a mezclarse. Los fluidos están separados por una barrera sólida y pueden
también no coincidir en el mismo instante de tiempo estos se encuentran los
intercambiadores de coraza y tubos, de placas, doble tubos.

Los intercambiadores de calor se pueden clasificar de acuerdo a su construcción, el proceso

de transferencia, el grado de compacidad de la superficie, la disposición de los flujos,
disposición de los pasos, la fase de los fluidos involucrados en el proceso y el mecanismo
de transferencia de calor. De los diferentes tipos de intercambiadores de calor que hay, el
más simple es uno en el cual los fluidos caliente y frío se mueven en la misma u opuesta
dirección en una construcción de tubo concéntrico o doble tubo (Reyes, 2013).
Existen numerosos tipos de intercambiadores de calor, y se pueden clasificar según su
propósito, tal como liquido/liquido, liquido/gas y gas/gas. También pueden clasificarse de
acuerdo con su patrón de caudal, tal como opuesto, paralelo y de caudal transversal
Los intercambiadores en la industria son aplicados en los sectores de producción de
alimentos, medicinas, metales y para aplicaciones de climatización y calentamiento de agua
3.2 METODOLOGÍA

3.2.1 DIAGRAMA DE EQUIPO

Diagrama 1. equipo de intercambiador de calor

Fuente: Autores 2019

3.2.2 MATERIALES Y EQUIPOS

● Intercambiador de tubos y coraza en conformación 1:1

● Intercambiadores de tubos y coraza en conformación 1:2
● Termocuplas
● Guantes de carnaza
● Beaker
● Cronómetro
● Baldes plásticos
● Probetas

3.2.3 PROCEDIMIENTO

Para la operación se realiza una purga con vapor, cerrando todas las válvulas del equipo
excepto la válvula roja ubicada en el costado derecho de la parte superior, la cual al finalizar
la purga se cierra nuevamente
Se adquiere agua del tanque de almacenamiento la cual le aporta agua al laboratorio,
llenando el tanque del almacenamiento del equipo a un volumen considerable para darle
inicio a la práctica, se procede a encender la bomba la cual es la que nos va a impulsar el
agua al sistema con un flujo frío y mediremos el caudal óptimo del equipo y verificar las
válvulas que deberían de ir abiertas y cerradas durante el proceso.
Se da inicio al proceso al abrir la válvula del vapor para el intercambiador 1-1,en flujo
paralelo se comienzan a recoger datos en un rango de 20 segundos para obtener controles
de temperatura, de salida del fluido frío,pérdidas y del condensado en los intervalos de
tiempo propuestos, este proceso se repitió para ejecutar el intercambiador de calor 1-2, con
flujo paralelo. Al finalizar la práctica se procedió a drenar el agua sobrante en el tanque del
sistema.

3.2.4 DATOS EXPERIMENTALES

Tabla 1. Especificaciones de los intercambiadores de calor de tubos y corazas

Especificación Intercambiador de calor 1:1 Intercambiador de calor 1:2

Material Acero 304 y acero al carbono Acero 304 y acero al carbono

Diámetro de coraza [m] 0,1524 0,1524

Número de tubos 23 20

Paso por los tubos [m] 0,01905 0,01905

Diámetro de los tubos [m] 0,0127 0,0127

Longitud de los tubos [m] 0,6096 0,6096

Tabla 2. Temperatura de los fluidos que salen del intercambiador 1-1 en flujo paralelo con
respecto al tiempo

Tiemp(se Fluido frío(agua) Fluido caliente Peso (Kg)

g) (Vapor)

Temperat Temperat Temperat Temperat Vapor Producto

ura de ura de ura de ura de condensa
entrada(° salida(°C) entrada(° salida(°C) do a la
C) C) salida

20 29 58,2 108 53,0 0,2 1,05

40 29 62,6 108 66,0 0,3 0,1

60 29 61,0 108 70,0 0,8 -

80 29 62,4 108 73,0 0,5 -

100 29 63,0 108 71,2 0,75 1,4

120 29 63,8 108 72,1 1,10 0,15

140 29 64,1 108 72,8 1,15 1,55

160 29 64,9 108 73,0 1,45 0,25

180 29 65,1 108 72,3 1,30 1,6

 200 29 65,4 108 72,2 1,70 0,35

220 29 66,2 108 72,0 1,5 1,65

240 29 66,0 108 71,0 1,9 0,45

260 29 66,0 108 70,0 1,6 1,7

280 29 65,5 108 70,0 2,05 0,5

300 29 65,5 108 70,0 1,75 -

Tiempo X: 29 X: 63,98 x: 108 X: 69,90 Peso total: Peso total:

total:300s
X: corresponde a las medias aritméticas de las columnas de datos

Tabla 3. Datos de intercambiador de calor 1:2 para flujo paralelo

Tiempo(a Fluido frío(agua) Fluido caliente Peso (Kg)

eg) (Vapor)

Temperat Temperat Temperat Temperat Vapor Pérdidas

ura de ura de ura de ura de condensa
entrada(° salida(°C) entrada(° salida(°C) do a la
C) C) salida

20 29 49,0 108 56,0 0,50 0,25

40 29 51,6 108 58,0 0,20 0,05

60 29 51,9 180 64,0 0,65 0,4

80 29 52,2 108 61,0 0,40 0,1

100 29 53,0 108 65,0 0,80 -

120 29 51,6 108 59,8 0,45 -

140 29 52,2 108 58,0 0,90 0,5

160 29 51,8 108 59,6 0,60 0,1

180 29 52,5 108 60,0 0,95 -

200 29 52,2 108 55,5 0,70 -

220 29 52,4 108 59,0 1,00 0,6

240 29 51,9 108 64,0 1,50 0,15

260 29 52,0 108 63,0 1,10 -

280 29 51,8 108 62,0 1,0 -

300 29 51,5 108 60,0 1,15 0,65

320 29 51,3 108 61,0 1,10 -

340 29 51,3 108 61,3 1,30 -

360 29 53,0 108 64,0 1,20 -

380 29 55,5 108 62,2 1,40 0,25

400 29 57,0 108 62,0 1,40 0,75

420 29 57,1 108 61,3 1,50 -

440 29 58,4 108 61,0 1,50 0,30

460 29 59,8 108 60,3 1,65 0,80

480 29 60,2 108 61,8 1,65 0,35

500 29 60,5 108 57,8 1,70 0,90

520 29 60,7 108 61,6 1,75 0,40

540 29 60,9 108 62,0 1,80 0,95

560 29 60,5 108 63,0 1,85 -

580 29 61,2 108 60,0 1,90 0,50

600 29 62,2 108 62,0 2,0 1,00

620 29 62,5 108 62,0 1,90 0,60

640 29 62,5 108 62,0 2,25 1,05

660 29 62,0 108 62,0 2,0 0,65

680 29 61,9 108 62,0 2,35 -

700 29 61,9 108 - - -

720 29 61,9 108 - - -

4. CÁLCULOS, RESULTADOS Y OBSERVACIONES PARA INTERCAMBIADOR
1:1 FLUJO EN PARALELO

Tabla 4. Propiedades del fluido frío y caliente para intercambiador a 1:1 en paralelo

Propiedades Abreviaturas y Fluido Frío Fluido Caliente

unidades

Temperatura media ™(°C) 46,49 °C 88,95

Conductividad K ( w/m°C) 0,63698 0,02505

térmica

Densidad p (kg/m3) 989,50 0,588

Calor específico Cp ( J/kg°C) 4180,298 1989,8

Viscosidad dinámica ụ(kg/m*s) 5,811398 *10-4 1,2253 *10-5

Número de Prandtl Pr 3,8027 2,4800

Entalpía de λ(kJ/kg) 2391,424 2285,6

Vaporización

agua vapor

caudal (m3/s) 6.66*10-5 m3/s

Flujo másico (kg/s) 0,065 Kg/s

Los cálculos y ecuaciones que se muestran a continuación se tomaron en base a la

metodología de Cengel, 2004.
● Temperatura media
 Se obtiene al sumar la temperatura de entrada y de salida del agua fria como las del
agua caliente y se divide entre 2. Para así poder buscar las propiedades de las
sustancias a esas temperaturas en la tabla A-9 del libro de transferencia

● Calculo flujo volumétrico de fluido

Mc
Vc = ρ

1 Kg/15s
Vc = 989,50 Kg/m3

V c = 6, 7374 * 10−5m3 /s

Donde:
M c : Caudal másico que se configuró al inicio de la práctica

● Cálculo del flujo másico de agua

mc = ρc (Vc )
mc= (989,50 Kg/m3) * (6,7374*10-5 m3/s)
mc = 0,0667 Kg/s

Donde:

mc : Flujo másico del fluido frío (Kg/s)

ρc : Densidad del fluido frío (Kg/m^3 )
Vc : Flujo volumétrico del fluido frío (m^3/s)

De acuerdo a la ecuación anterior se determina que el flujo másico para el fluido frío en el
intercambiador 1:1 es de ≈ 0,0667Kg/s.

● Balance energético del proceso

mh (λfg + Cph (The − Ths) = mc Cpc(Tcs − T ce)

mc Cpc(Tcs −Tce)
mh = (λfg +Cph (The− Ths)

(0,0667 Kg /s ) (4180, J /Kg*°C) *(63,98°C −29°C)

mh = (2285,6 KJ /Kg +1989,8 (108°C− 70°C)

mh = 0, 12 Kg/s

Dónde:

mh : Flujo másico del fluido caliente(Kg/s)

mc : Flujo másico del fluido frio(Kg/s)
λfg : Entalpía de vaporización del vapor de caldera(KJ/Kg)
Cph : Calor específico del fluido caliente (J/(Kg°C))
The : Temperatura de entrada del fluido caliente (ºC)
Ths : Temperatura de salida del fluido caliente(ºC)
Cpc : Calor específico del fluido frío (J/(Kg°C))
Tcs : Temperatura de salida del fluido frío(ºC)
Tce : Temperatura de entrada del fluido frío (ºC)

● Pérdidas por enfriamiento

mperdida = mh - mc
mperdida = 0,12- 0,066 Kg/s
mperdida = 0,054 Kg/s

Donde:

mperdida : Flujo másico perdido (Kg/s)

● Coeficiente de transferencia de calor por convección

Fluido frío (agua):

Para el cálculo del coeficiente de transferencia de calor por convección para el fluido frío
primero se determinará el área de flujo con la siguiente ecuación.

Af = π* D
2
* 23
4
π*(0,0127 m)2* 23
Af = 4

Af = 0, 002914 m2

Donde:

Af : área de flujo()
D : Diámetro (m)
N : número de tubos

posteriormente con el flujo volumétrico se determinó la velocidad del flujo para poder
determinar el número de Reynolds

V el = vAf

6,66 *10−5m3 /s
V el = 0,002914 m2

V el = 0, 0231 m/s

● Número de Reynolds
 N Re = V *ρμ*Dc
3
NRe = (0,0231 m/s ) (989,50−4 Kg/m ) (0,0127 m)
5,811*10 * Kg/m*s
NRe = 499, 55 Por lo tanto como NRe ≤ 2100 corresponde a flujo laminar
Donde:

V: Velocidad media de flujo (m/s).

Dc: Diámetro característico del tubo (m).
ρ :Densidad (Kg/m3
μ : Viscosidad dinámica del fluido (m2/s).

● Número de Nusselt

Nu = hDk (3)

Donde:

h: Coeficiente de transmisión de calor (W/m2°C).

D: Diámetro característico del tubo (m).
K: Coeficiente de conducción de calor (W/m°C).

Primero se halla la correlación de Nusselt par interior de tubo en flujo laminar y como
(NRe*NPr*(D/L) ≤ 100 entonces se utiliza:

NNu =3,66+0,085(NRe*NPr*(D/L))/(1+0,045(NRe*NPr*(D/L))0,66 )

NNu =3,66+0,085(499,55*3,8027*0,0127/0,6096)/(1+0,045(499,55*3,8027*0,0127/0,6096)0,66
)

NNu=8,15

NNu=hD/k→h=(NNu k)/D E

hi = ((8,15)(0,63698w/mK))/0,0127m

hi =408,77w/m2°C

Donde:

AF:área de flujo(m2)

v :Flujo volumétrico(m3/s)

Vel : velocidad (m/s)

NRe:Número de Reynolds

ρ :Densidad (kg/m^3 )

Dc:Dimensión característica (m)

μ:viscosidad dinámica (kg/(m s))

L:Longitud de los tubos(m)

hi i:coeficiente de calor por convección interno (w/(m2 ºC))

k:Conductividad térmica (w/(m K))

NPr:número de prandtl

● Fluido caliente (vapor de caldera)

El coeficiente de calor por convección para el fluido caliente se determinó inicialmente el

volumen del fluido obtenido con el peso y la densidad y posteriormente se dividió entre los
300 s que duró la práctica con el fin de obtener el flujo volumétrico para poder determinar la
velocidad del flujo. De igual forma se determinó el área de flujo haciendo la diferencia entre
el área total de la coraza y el área que ocupaban los 23 tubos. Seguidamente se halló la
velocidad máxima para la cual se debía tener en cuenta el espacio que había entre cada
tubo del intercambiador, Por último, se determinó el número de Reynolds y se siguieron los
mismos pasos que para el fluido frío con la diferencia de la ecuación utilizada para hallar el
número de Nu

Peso condensado = 18.05 kg

ρ condensado = 958,3 kg/ m3

v = (m/ ρ)

v= ( 18.05 Kg / 958,3 Kg /m3)

v= 0,0188 m3

● Flujo volumétrico agua caliente

vflujo V= ( 0.0188 m3) / 300s

vflujo V= 6.266 x 10-5 m3⁄s

ST = SD=0,019m

A0=π *(D2 /4) = 0,0181 m2

AF= A0 - Ai

AF= 0,0154m2

● Velocidad y velocidad máxima de agua caliente

Vel = v / AF

Vel = (6.266 x 10-5 m3⁄s ) / (0,0154 m2 ) = 4.068 * 10-3 m/s

Velmáx= ST/(ST-D) Vel

Velmáx = (0,019m/(0,019m-0,013m) ( 4.068 * 10-3 m/s )

Velmáx = 0.0128 m⁄s

● Número de Reynolds agua caliente

NRe = V *ρ*μDc
−3
m/s ) (0,588 Kg/m3) (0,0127 m)
NRe = (4,068*10
1,2253 *10−5* Kg/m*s
NRe = 2, 48 Por lo tanto como NRe ≤ 2100 corresponde a flujo laminar

● Número de Nusselt

NNu=0,9NRe0,4 * NPr 0,36 * (NPr / NPrs )0,25

NNu=0,9(2,48)0,4= 1,294

NNu=hD/k→h=(NNu k)/D

h0=((1,294) (0,02505 w⁄(m°C))) /0,0127m

h0= 2,55 w ⁄ (m2 K)

Donde:

AF:área de flujo(m2)

A0:área de la coraza(m2)

Ai:área de los tubos(m2)

D:Diámetro (m)

N:número de tubos

vflujo V :Flujo volumétrico(m3/s)

Vel :elocidad (m/s)

Velmáx :velocidad máxima (m/s)

ST:Distancia entre cada tubo (m)

NRe:Número de Reynolds

ρ:Densidad (kg/m3 )

Dc:Dimensión característica (m)

μ:viscosidad dinámica (kg/(m s))

L:Longitud de los tubos(m)

h_0:coeficiente de calor por convección externo o de agua caliente(w/(m2 ºC))

k:Conductividad térmica (w/(m K))

NPr : número de prandtl

● Coeficiente de transferencia de calor global

U= 1 /(1/ h0 + 1 / hi )

U=1 / (1 / (2,55 w ⁄ (m2 K))+ 1 / ( 408,77 w ⁄ (m2°C)))

U=2,53 w ⁄ (m2 K)

Donde:

U:coeficientes de transferencia de calor global (w ⁄ (m2 K))

h0 : coeficiente de calor por convección externo(w ⁄ (m2 K))

hi : coeficiente de calor por convección interno(w ⁄ (m2 K))

● Diferencia de temperatura media logarítmica

La diferencia de temperatura logarítmica se determina con el fin de obtener el calor

transferido

ΔT 1 −ΔT 2
ΔTlog =
ΔT 2 )
(108−29)−(69,90−63,98)
ΔTlog =
108−29
Ln( 69,90−63,98
)
 ΔTlog = 28, 20

Donde:

ΔT1: Diferencia de temperaturas de entrada entre el fluido caliente y frío : The-Tce (ºC)
ΔT2: Diferencia de temperaturas de salida entre el fluido caliente y frío :Ths-Tcs(°C).

● Calor transferido

As=πDLN
As=π(0,0127m)(0,6096m)(23)
As=0,56 m2

Q=U As (∆Tlog ) Ec.17

Q=(2,53 W ⁄ (m2 K))( 0,56m2 )( 28,20°C)

Q = 39,95 W

Donde:

As:Área superficial ( m2 )
Q:Calor transferido (w)

● Efectividad
el fluido frío tiene la menor tasa térmica:

ε =Qreal/ Qmax = (Tcsalida − Tcentrada)/ (Thentrada -Tcentrada)

ε = (65.5°C− 29°C) / (108 − 29) = 0,462 → 46.2% efectividad

Intercambiador 1:2

5. CÁLCULOS, RESULTADOS Y OBSERVACIONES PARA INTERCAMBIADOR

1:2 FLUJO EN PARALELO

Tabla 5. Propiedades del fluido frío y caliente para intercambiador a 1:2 en paralelo

Propiedades Abreviaturas y Fluido Frío Fluido Caliente

unidades
 Temperatura media 45 85

Conductividad K ( w/m°C) 0,637 0,0235

térmica

Densidad p (kg/m3) 990,1 0,3536

Calor específico Cp ( J/kg°C) 4180 1977

Viscosidad dinámica ụ(kg/m*s) 5.96*10-4 1,176*10-5

Número de Prandtl Pr 3,91 1

Entalpía de λ(kJ/kg) 2395 2296

Vaporización

agua vapor

caudal (m3/s) 6,66*10-5 m3/s -

Flujo másico (kg/s) 0,0667 Kg/s 0,0466

● Flujo másico

mc = ρc (Vc )
mc= (989,50 Kg/m3) * (6,7374*10-5 m3/s)
mc = 0,0667 Kg/s

Donde:

mc : Flujo másico del fluido frío (Kg/s)

ρc : Densidad del fluido frío (Kg/m^3 )
Vc : Flujo volumétrico del fluido frío (m^3/s)

● Balance energético del proceso

mh (λfg + Cph (The − Ths) = mc Cpc(Tcs − T ce)

 mc Cpc(Tcs −Tce)
mh = (λfg +Cph (The− Ths)

(0,0667 Kg /s ) (4180 J /Kg*°C) *(61,9°C −29°C)

mh = (2296KJ /Kg +1977J /Kg°C(108°C− 62°C)

mh = 0, 0466 Kg/s

Dónde:

mh : Flujo másico del fluido caliente(Kg/s)

mc : Flujo másico del fluido frio(Kg/s)
λfg : Entalpía de vaporización del vapor de caldera(KJ/Kg)
Cph : Calor específico del fluido caliente (J/(Kg°C))
The : Temperatura de entrada del fluido caliente (ºC)
Ths : Temperatura de salida del fluido caliente(ºC)
Cpc : Calor específico del fluido frío (J/(Kg°C))
Tcs : Temperatura de salida del fluido frío(ºC)
Tce : Temperatura de entrada del fluido frío (ºC)

● Coeficiente de transferencia de calor por convección

● Fluido frío (agua)

Af=π (D2/4) N

Af=1,327*10-4 m2(20)
Af=2,654*10-3 m2

vfluo V= 6.66*10-5 m3/s

● Velocidad de agua fria

Vel= vfluo V /Af
Vel=6.66*10-5 m3/s / 2,654*10-3 m2
Vel= 0.025 m/s
● Número de Reynolds agua fria
NRe= ( Vel ρD)/μ
NRe= ((0,025 m ⁄ s)(983,5 kg ⁄ m3 )(0,013m))/(5,96*10-4 kg ⁄ ( m s))

NRe=536.3→Flujo laminar

=3,66+(0,085(NRe*NPr*D/L)/(1+0,045(NRe*NPr*D/L)0,66 ))
NNU
NNU=6.064

NNU=hD/k
h=(NNU k)/D
 ● Coeficiente de convección interno
hi=((6.064)(0,637 w ⁄ mK))/0,013m
hi=297.137 w ⁄ (m2 K)

Donde:

Af:área de flujo(m2)
D:Diámetro (m)
N:número de tubos
v̇flujo V:Flujo volumétrico(m3/s)
Vel =Velocidad (m/s)
NRe:Número de Reynolds
ρ:Densidad (kg/m3 )
Dc:Dimensión característica (m)
μ:viscosidad dinámica (kg/(m s))
L:Longitud de los tubos(m)
hi:coeficiente de calor por convección interno (w/(m2 ºC))
k:Conductividad térmica (w/(m K))
NPr:número de prandtl

● Fluido caliente (vapor de caldera)

Peso condensado= 44.1 kg

ρ condensado= 959,3 kg ⁄ m3
● volumen de fluido caliente
v=m/ρ
v=(44.1 kg)/(959,3 kg ⁄ m3 )
v=0.0459 m3
● flujo volumétrico fluido caliente
vflujo V=(0.0459 m3)/720s
vflujo V=6,375*10-5 m3⁄s

ST=SD=0,019m
A0=π D^2/4
A0=0,0181 m2
Af=A0-Ai
Af=0,0154m2
● velocidad fluido caliente
Vel=vflujo V/Af
Vel=(6,375*10-5 m3⁄s )/(0,0154m2 )
Vel= 4,139*10-3 m ⁄ s
● velocidad máxima fluido caliente
Vel máx=ST/(ST-D) Vel
Velmáx =0,019m/(0,019m-0,013m) ( 4,139*10-3 m ⁄ s )
Vel máx=0.0131 m ⁄ s
● Numero de Reynolds fluido caliente
NRe=(Vel máx ρD)/μ
NRe=((0.0131 m ⁄ s) (0,780 kg ⁄ m^3 )(0,013m))/(1,2542*10-5 kg ⁄ (m s))
NRe=10,59→Flujo laminar
● Correlación de Nusselt fluido caliente
NNU=0,9NRe0,4 NPr0,36 (NPr /NPrs )0,25
NNU=0,9 (10,59)0,4
NNU=2.31

NNU=hD/k
h=(NNU k)/D

h0=((2.31)(0,0259 w ⁄ mK))/0,013m
h0=4,602 w ⁄ (m2 K)

Donde:

Af:área de flujo(m2)
A0:área de la coraza(m2)
Ai:área de los tubos(m2)
D:Diámetro (m)
N:número de tubos
vflujo V:Flujo volumétrico(m^3/s)
Vel=Velocidad (m/s)
Vel máx:velocidad máxima (m/s)
ST:Distancia entre cada tubo (m)
NRe:Número de Reynolds
ρ:Densidad (kg/m3 )
Dc:Dimensión característica (m)
μ:viscosidad dinámica (kg/(m s))
L:Longitud de los tubos(m)
h0:coeficiente de calor por convección externo (w/(m2 ºC))
k:Conductividad térmica (w/(m K))
NPr:número de prandtl

● Coeficiente de transferencia de calor global

U=1/(1/h0 +1/hi )

U=1/(1/4,602 w ⁄ (m2 K))+1/(297.137 w ⁄ (m2 K) )

U=4,531 w ⁄ (m2 K)
Donde:

U:coeficientes de transferencia de calor global (w ⁄ (m2K))

● temperatura media logarítmica

∆Tlog=( ∆T1 - ∆T2)/ln(∆T1/∆T2 )
∆Tlog=((79 - 46.1ºC) / ln((79ºC)/(46.1ºC))
∆Tlog=61.26 °C

Donde:

∆Tlog:diferencia de temperatura logarítmica(ºC)

∆T1:The-Tce (ºC)
∆T2:Ths-Tcs (ºC)

● Calor transferido

As=πDLN=π(0,013m)(0,6m)(20
As=0,49 m2

Q=U As ∆Tlog
Q=(4,531 w ⁄ (m2 K) ))( 0,49m2 )( 61,26ºC)

Q= 136 w

Donde:

As:Área superficial ( m2 )
Q:Calor transferido (w)

● Efectividad
el fluido frío tiene la menor tasa térmica:

ε =Qreal/ Qmax = (Tcsalida − Tcentrada)/ (Thentrada -Tcentrada)

ε = (61.9°C− 29°C) / (108 − 29) =0.408 → 40.8% efectividad

Gráfica 1. Comportamiento de las temperaturas de los fluidos en intercambiador 1:1
en flujo paralelo

Gráfica 2. Comportamiento de las temperaturas de los fluidos en intercambiador 1:2

en flujo paralelo

6. Análisis de resultados

Experimentalmente observamos que se ha llegado al equilibrio térmico cuando las

mediciones de temperatura en un intervalo de tiempo tienden a ser constantes, es decir,
que a medida que pasa el tiempo los deltas de temperaturas se van haciendo cada vez
menores, como se puede observar en las gráficas 1 y 2, el comportamientos de la de
temperatura del agua en un intervalo de tiempo tiende a ser siempre ascendente debido a
los grandes deltas de temperatura, mientras que a partir el tiempo de 4,3 minutos en
adelante se evidenció un comportamiento más uniforme debido a que se va acercando a la
estabilidad térmica del sistema para el intercambiador de calor 1.1, mientras que para el
intercambiador de calor 1.2 se encontró estabilidad térmica del sistema a los 11,3 minutos,
las temperaturas a las cual se alcanzó el equilibrio fueron 63,98 °C para el intercambiador
de calor 1:1 y 61,9°C para el intercambiador de calor 1:2

La temperatura de salida del vapor permanece prácticamente constante (108°C)

para flujo en paralelo, este comportamiento se explica debido a que el
calor transferido en el proceso corresponde al calor latente del vapor, teniendo en cuenta
que este, es la energía que necesita un cuerpo para cambiar de fase, este calor no se
traduce en una variación de la temperatura pero si esta disponible para ser entregado a otro
medio (Cengel., Y., 2004).

Comúnmente el intercambiador de múltiples pasos (en este caso de 2 pasos) invierte el

sentido del flujo en los tubos al utilizar dobleces en forma de "U"en los extremos lo que
permite al fluido fluir de regreso e incrementar el área de transferencia del intercambiador, y
como consecuencia de esto aumentar la transferencia de calor al agua. Esto se ve
evidenciado en los resultados de transferencia de calor obtenidos para el intercambiador 1:1
en paralelo, con un Q= 39,95 w y el intercambiador 1:2 con un Q= 136w siendo mayor el
de configuración 1:2, confirmando lo dicho anteriormente.

Dado que el fluido utilizado para realizar el calentamiento es un vapor condensante, el

coeficiente de película se puede considerar igual al del fluido de enfriamiento () según Kern
en el libro Procesos de transferencia de calo rEd, 1(1965). Este comportamiento se
presenta ya que el fluido al ser gaseoso comprende coeficientes de película mucho más
altos al de los líquidos y se adopta un valor conservador convencional puesto que este
nunca es la película controlante en el proceso.

7. Conclusiones

La transferencia de calor se puede ver alterada tanto por el tipo de intercambiador,

como por el tipo de flujo de los fluidos , dado que, aunque en teoría estos procesos
son ideales, experimentalmente no lo son y los resultados pueden mostrar
variaciones que se alejen poco o mucho de esta idealización.

Los intercambiadores de calor son equipos que facilitan el intercambio de calor entre dos
fluidos que se encuentran a temperaturas diferentes y evitan al mismo tiempo que se
mezclen entre sí. En la práctica, los intercambiadores de calor son de uso común en una
amplia variedad de aplicaciones, desde los sistemas domésticos de calefacción y
acondicionamiento del aire hasta los procesos químicos y la producción de energía en las
grandes plantas (Cengel., Y., 2004). Cuando se manejan flujos más grandes se usa un
intercambiador de tubos y coraza, que es el tipo más importante en las industrias de
proceso. Los flujos de estos intercambiadores son continuos. Se usan muchos tubos en
paralelo con uno de los fluidos circulando en su interior. Los tubos, distribuidos en forma de
manojo, están encerrados en una sola coraza y el otro fluido fluye por el exterior de los
tubos, dentro de la coraza.(Geankoplis, 2002). En la práctica se logró evidenciar que para la
configuraciones 1-1 es más eficiente el flujo en paralelo debido a que logró el equilibrio
térmico en menor tiempo que el 1.2

8. Referencia
Çengel, Y. A., Pérez, J. H., & Hernández Fernández, Á. (2004). Transferencia de calor. McGraw-Hill.
Reyes González, H. G. (2013). Caracterización de los bancos de prueba de intercambio de calor de
tubo concéntrico y de régimen turbulento del laboratorio de térmicas de la UAC.

Geankoplis, C. (2003). Transport processes and separation process principles. Tercera

edición. Editorial Continental. México.

Jaramillo, O. (2007). Intercambiadores de Calor. México D.F.: Universidad Nacional

Autónoma de México.

Formato de calificación - Informes semanales

Nombre de la práctica: Intercambiadores de Calor Grupo: 3

SECCIÓN PONDERACIÓN CALIFICACIÓN

Título, Introducción, 10%

objetivos

Desarrollo experimental – 15%

Resultados y observaciones

Cálculos 30%

Análisis, discusión y 35%

conclusiones

Referencias 10%

Total 100%

OBSERVACIONES