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INTRODUÇÃO
A Norma E112-2013 dispõe sobre os métodos de ensaio para determinação do tamanho médio de
grão em materiais metálicos. Estes métodos são principalmente procedimentos de medição e, devido
à sua base puramente geométrica, são independentes do metal ou da liga em questão. os
procedimentos básicos também podem ser usados para a estimativa de grãos médios, cristal ou
tamanho de célula em materiais não metálicos. Dentre estes métodos estão incluídos, o
procedimento de comparação, o procedimento planimétrico (ou Jeffries) e os procedimentos de
interceptação.
Esses métodos de teste aplicam-se principalmente a estruturas de grãos monofásicos, mas podem
ser aplicados para determinar o tamanho médio de um tipo particular de estrutura de grãos em uma
amostra multifásica ou multiconstituinte. O tamanho de grão dos espécimes com duas fases, ou uma
fase e um constituinte, pode ser medido usando uma combinação de dois métodos, uma medição da
fração volumétrica da fase e uma interceptação ou contagem planimétrica (ver Seção 17). Os
métodos de teste podem também ser usados para quaisquer estruturas com aparências similares às
das estruturas metálicas mostradas nos gráficos de comparação. Estes métodos de teste podem
também ser aplicados a materiais não metálicos com estruturas tendo aparências similares às das
estruturas metálicas mostradas nos gráficos de comparação.
Esses métodos de teste são usados para determinar o tamanho médio de grãos dos espécimes com
uma distribuição unimodal de áreas de grãos, diâmetros ou comprimentos de interceptação,
entretanto, Esses ensaios não caracterizam a natureza dessas distribuições, tratam apenas da
determinação do tamanho de grão planar, isto é, da caracterização das seções de grão
bidimensionais reveladas pelo plano de corte. A determinação do tamanho de grão espacial, isto é, a
medida do tamanho dos grãos tridimensionais no volume da amostra, está além do escopo desses
métodos de teste.
Esses métodos de teste descrevem técnicas executadas manualmente usando uma série padrão de
imagens de gráficos graduados para o método de comparação ou modelos simples para os métodos
de contagem manual.
OBSERVAÇÃO: É importante, ao usar esses métodos de teste, reconhecer que a medição do tamanho
médio de grão não é uma medida exata. Uma estrutura metálica é um agregado de cristais
tridimensionais de vários tamanhos e formas. Mesmo se todos esses cristais fossem idênticos em
tamanho e forma, as seções transversais de grãos, produzidas por um plano aleatório (superfície de
observação) através de tal estrutura, teriam uma distribuição de áreas variando de um valor máximo
a zero, dependendo de onde plano corta cada cristal individual. Claramente, não há dois campos de
observação exatamente iguais.
AMOSTRAGEM
6.1 As amostras devem ser selecionadas para representar condições médias dentro de um lote de
calor, lote de tratamento ou produto, ou para avaliar as variações antecipadas ao longo ou ao longo
de um produto ou componente, dependendo da natureza do material sendo testado e do objetivo
do estudo. O local de amostragem e a frequência devem ser baseados em acordos entre os
fabricantes e os usuários.
6.2 Os espécimes não devem ser retirados de áreas afetadas por cisalhamento, queima ou outros
processos que alterem a estrutura do grão.
A superfície a ser polida deve ser grande o suficiente em área para permitir a medição de pelo menos
cinco campos na ampliação desejada. Na maioria dos casos, com exceção de amostras de folhas finas
ou de arame, uma área de superfície polida mínima de 160 mm2 (0,25 pol.2) é adequada. 7.4 A
amostra deve ser seccionada, montada (se necessário), retificada e polida de acordo com os
procedimentos recomendados na Prática E3. O corpo de prova deve ser gravado usando um
reagente, tal como listado na Prática E407, para delinear a maioria ou todos os limites de grão (ver
também o Anexo A3).
A seguir serão descritos Os três procedimentos básicos para a estimativa do tamanho de grão.
10.2 Quando as estimativas de tamanho de grão são feitas pelo método de comparação mais
conveniente, verificações repetidas feitas por indivíduos, bem como por testes interlaboratoriais,
mostraram que, a menos que a aparência do padrão se aproxime razoavelmente da amostra, erros
podem ocorrer. Para minimizar esses erros, os gráficos de comparação são apresentados em quatro
categorias, como segue:
10.2.1 Placa I - grãos não abertos (gravura plana). Inclui números de tamanho de grão 00, 0, 1⁄2, 1,
11⁄2, 2, 21⁄2, 3, 31⁄2, 4, 41⁄2, 5, 51⁄2, 6, 61⁄2, 7, 71, 2, 8, 81 2, 9, 91 2, 10, a 100X.
10.2.2 Placa II - grãos geminados (graxa plana). Inclui números de tamanho de grão, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7,
8, em 100X.
10.2.3 Placa III - grãos geminados (condicionador de contraste). Inclui diâmetros de grão nominais de
0,200, 0,150, 0,120, 0,090, 0,070, 0,060, 0,050, 0,045, 0,035, 0,025, 0,020, 0,015, 0,010, 0,005 mm a
75X.
10.2.4 Placa IV - grãos de austenita em aço (McQuaid-Ehn). Inclui números de tamanho de grão 1, 2,
3, 4, 5, 6, 7, 8, em 100X.
A Tabela 1 lista um número de materiais e os gráficos de comparação que são sugeridos para uso na
estimativa de seus tamanhos médios de grãos. Por exemplo, para cobre e latão geminados com um
condicionador de contraste, use a placa III.
10.4 A estimativa do tamanho de grão determinado microscopicamente geralmente deve ser feita
por comparação direta com a mesma ampliação que o gráfico apropriado. Realize isso comparando
uma imagem projetada ou uma fotomicrografia de um campo representativo do corpo de prova com
as fotomicrografias das séries de tamanho de grão padrão apropriadas, ou com reproduções ou
transparências adequadas, e selecione a fotomicrografia que mais se aproxima da imagem de o
espécime de teste ou interpolar entre dois padrões. Informe esse tamanho de grão estimado como o
número de tamanho de grão ASTM, ou diâmetro de grão, da figura do gráfico que mais se aproxima
da imagem do corpo de prova ou como um valor interpolado entre duas figuras gráficas padrão.
As estimativas de tamanho de grão devem ser feitas em três ou mais áreas representativas de cada
seção de amostra.
Quando os grãos são de um tamanho fora do intervalo coberto pelas fotografias padrão, ou quando
as ampliações de 75X ou 100X não são satisfatórias, outras ampliações podem ser empregadas para
comparação usando as relações dadas na Nota 2 e na Tabela 2. Pode ser observou que as ampliações
alternativas são geralmente simples multiplicações das ampliações básicas.
onde Q é um fator de correção que é adicionado ao tamanho de grão aparente da amostra, visto na ampliação,
M, em vez da ampliação básica, Mb (75X ou 100X), para produzir o verdadeiro número de tamanho de grão ASTM
. Assim, para uma ampliação de 25X, o verdadeiro número de tamanho de grão ASTM é quatro números menor
que o da fotomicrografia correspondente em 100X (Q = −4). Da mesma forma, para 400X, o verdadeiro número
de tamanho de grão ASTM é quatro números maior (Q = +4) do que o da fotomicrografia correspondente a 100X.
Da mesma forma, para 300X, o verdadeiro número de tamanho de grão ASTM é quatro números maior do que
o da fotomicrografia correspondente a 75X.
TABELA 2 Relação Microscopicamente Determinada do Tamanho do Grão Usando a Placa III em
Várias Lupas
NOTA 1 - Primeira linha - diâmetro médio dos grãos, d, em mm; entre parênteses - número de
tamanho de grão ASTM equivalente, G.
OBSERVAÇÃO: 10.10 Não deve ser atribuída uma importância particular ao facto de diferentes
observadores obterem frequentemente resultados ligeiramente diferentes, desde que os diferentes
resultados caiam dentro dos limites de confiança razoavelmente esperados com o procedimento
utilizado.
Para obter uma contagem precisa do número de grãos completamente dentro do círculo de
teste e o número de grãos que cruzam o círculo, é necessário marcar os grãos no molde, por
exemplo, com um lápis de graxa ou uma caneta de ponta de feltro. A precisão do método
planimétrico é uma função do número de grãos contados (ver Seção 19). O número de grãos
dentro do círculo de teste, no entanto, não deve exceder cerca de 100, já que a contagem se
torna tediosa e imprecisa. A experiência sugere que uma ampliação que produza cerca de 50
grãos dentro do círculo de teste é ideal para a contagem de precisão por campo. Devido à
necessidade de marcar os grãos para obter uma contagem precisa, o método planimétrico é
mais demorado do que o método de interceptação (ver Seção 12).
Esta abordagem assume que, em média, metade dos grãos que se cruzam com o círculo de
teste estão dentro do círculo, enquanto metade está fora do círculo. Essa suposição é válida
para uma linha reta através de uma estrutura de grãos, mas não necessariamente para uma
linha curva. Foi afirmado que, à medida que o número de grãos dentro do círculo de teste
diminuía, o viés era introduzido. No entanto, os experimentos não mostraram viés, mas a
dispersão excessiva de dados (ninside + 0.5nintercepted) diminuiu abaixo de 50.
11.5.1 Uma maneira simples de reduzir a dispersão de dados para estruturas de granulação
grossa onde contagens altas não podem ser feitas, é usar um retângulo em vez de um círculo,
como recomendado por Saltykov (4). No entanto, o procedimento de contagem deve ser
modificado ligeiramente. Primeiro, presume-se que os grãos que se cruzam entre os quatro
cantos são, em média, um quarto dentro das figuras e três quartos fora. Estes quatro grãos de
canto são iguais a um grão dentro da caixa de teste.
11.5.2 Ignorando os grãos de quatro cantos, uma contagem é feita de NInside, os grãos
completamente dentro da caixa, e de NIncepcepted, os grãos cortados pelos quatro lados da
caixa. Eq 4 agora se torna: EQUAÇÃO 5
Para amostras que consistem em grãos equiaxiais, o método de comparar a amostra com um gráfico
padrão é mais conveniente e é suficientemente preciso para a maioria dos fins comerciais. Para
maiores graus de precisão na determinação do tamanho médio de grão, os procedimentos de
interceptação ou planimétricos podem ser usados. O procedimento de interceptação é
particularmente útil para estruturas que consistem em grãos alongados (ver Seção 16).
4.4 Nenhuma tentativa deve ser feita para estimar o tamanho médio de grão do material fortemente
trabalhado a frio. Ligas forjadas parcialmente recristalizadas e material levemente a moderadamente
trabalhado a frio podem ser consideradas como consistindo de grãos não equiaxiais, se uma medição
de tamanho de grão for necessária.
4.5 As medições individuais de grãos não devem ser feitas com base nos gráficos de comparação
padrão. Esses gráficos foram construídos para refletir a típica distribuição log-normal dos tamanhos
de grãos que resultam quando um plano é passado através de uma matriz tridimensional de grãos.
Como eles mostram uma distribuição das dimensões do grão, variando de muito pequeno a muito
grande, dependendo da relação entre a seção planar e a matriz tridimensional de grãos, os gráficos
não são aplicáveis à medição de grãos individuais.