SERVICIOS DE DISEÑO E

INSTALACIÓN DE REACTOR DE
CRUDO
Proyecto No. 233124. Planta piloto portátil para validación de aplicaciones químicas
en el mejoramiento de eficiencia de unidades de desalación en refinerías

diciembre, 2016
Contenido
Introducción ....................................................................................................3
Objetivo ..........................................................................................................3
1. DISEÑO ..................................................................................................4
2. INSTALACIÓN .........................................................................................7
2.1. TANQUE ...........................................................................................7
2.2. MEZCLADOR .....................................................................................9

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Introducción

A petición del cliente se generó un diseño acorde a las necesidades de

alimentación y conforme a los parámetros de operación necesarios para el sistema
a utilizar. De la misma manera se realizó el montaje de dicho sistema en las
instalaciones propuestas, las imágenes del diseño e instalación se muestran a
continuación.

Objetivo
Diseñar un sistema para calentamiento y agitación de crudo que brinde una
alimentación adecuada al sistema general. Instalar dicho sistema en el montaje
general mediante las medidas de seguridad adecuadas.

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 1. DISEÑO

En base a los datos proporcionados por el cliente en cuanto a capacidad operativa

y parámetros de operación necesarios, se realizó el diseño que se muestra a
continuación:
La construcción de un tanque cilíndrico vertical para agitación con capacidad
nominal de 20 Litros. Fabricado en lámina de acero inoxidable calibre 14 (1.93
milímetros de espesor). El tanque tiene 3 soportes en acero al carbono de tubo
estructural en 1 ½” de diámetro cedula 40 con altura suficiente para que la
descarga del tanque se encuentre a 325 milímetros del nivel del piso. Constará de
una válvula tipo de bola de ½” de diámetro. En la superficie tendrá un motor
reductor con potencia de 1/2 Caballo de Fuerza (HP), corriente bifásica, Voltaje:
220 o 440, con una velocidad de entrada: 1800 Revoluciones por minuto,
Velocidad de salida: 45 RPM, el elemento mezclador será de tipo reja con un
diámetro de 170 mm fabricado en acero inoxidable AIS 304 grado alimenticio, la
flecha será fabricada en acero inoxidable con un diámetro de 1/4” una longitud de
200mm en el interior del tanque (figura 1) y un extra de 70mm exteriores.
La tabla 1 presenta las características principales del tanque mezclador.

Ensamble de
motorreductor a
aspas

Diseño de aspas de mezclado

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 Tabla 1. Equipos de sistema de desalación y sus características.

Equipo Características
Temperatura de 20 – 80 °C
TR-01 Operación
Capacidad del Tanque 20 lt
Material ANSI 304

A continuación se muestra el diseño del tanque, el cual será utilizado para la

mezcla y calentamiento de crudo. Ver figura 5.

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Tanque de Mezclado.
 2. INSTALACIÓN
2.1. TANQUE
El primer paso fue adecuar el tanque mezclador con todos sus accesorios como
válvulas, codos, tapones y tubería de 1” para la salida principal.
Lista de materiales utilizados en la instalación de tanque y mezclado:
 Mezcladora de crudo de acero inoxidable con calentamiento.
 Agitador. Aspas de acero inoxidable, para agitación de carga.
 Moto-reductor de 1650 RPM a 45 RPM, para mover aspas en agitación.
 Base para montaje de moto-reductor.
 Tubería de 1” de acero inoxidable para alimentación hacia bomba.
 Válvula de bola de 1” para salida de carga.
 Codos de 1”, para salida de carga hacia bomba.

Conexión de válvulas, codos y tubería en tanque

mezclador.
Conexión de válvulas en la tapa de mezclador.

Adecuación completa de tanque

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 2.2. MEZCLADOR

El siguiente paso fue adaptar el moto-reductor y las aspas para terminar el sistema
mezclador dentro del tanque y adaptar este sistema sobre la base principal que lo
sostendría.

Aspas

Adaptado de aspas.

Adaptación

Adaptación de aspas a moto-reductor.

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 Adaptación de mezclador en sistema general, conexión
de tubería para salida y alimentación a la bomba.

Mezclador

Proyección de sistema de mezclado en sistema general

final

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