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Integrantes:
JHON VERA
Nota de Autor
Docente.
paolo.salazar@uisek.edu.ec
PRÁCTICA Nro. 3
1.- OBJETIVO:
2.- TEORÍA:
Con este proceso se logra la fusión del metal con el calor obtenido con el arco eléctrico entre la
punta del electrodo recubierto y la superficie del metal base a unir. El núcleo metálico del
electrodo conduce la electricidad y debido al calor generado, se va depositando el metal de
aporte a la unión. El recubrimiento del electrodo, el cual contiene varios compuestos químicos
cerámicos y metálicos, lleva a cabo varias funciones al elevarse su temperatura:
- Produce un gas protector para evitar la oxidación del metal líquido.
- Deja una capa protectora (escoria) en la superficie soldada para proteger contra la
oxidación y enfriamientos rápidos.
- Estabiliza el arco eléctrico mediante agentes ionizables como el potasio y
carbonato de litio, ayudando así al arco a conducir corriente.
- Agrega elementos de aleación a la soldadura.
El proceso puede ser operado con 3 tipos de corriente eléctrica diferente:
Corriente alterna
Corriente directa:
- polaridad directa (electrodo conectado a polo negativo)
- polaridad invertida (electrodo conectado a polo positivo)
El equipo completo para llevar a cabo un proceso de soldadura eficiente consta de los
siguientes elementos:
Máquina de soldar, que es la fuente de potencia, algunos parámetros que lo caracterizan son:
a) El tipo de corriente que entregan CC ó CD; b) El voltaje en circuito abierto; c) El rango de
intensidad de corriente; d) El ciclo de trabajo y e) La curva característica de operación.
Los electrodos o material de aporte (consumibles), que pueden tener varias características
como a) Tipo de material; b) Tipo de revestimiento.
Los accesorios que son los elementos que permitirán hacer saltar el arco eléctrico en el sitio
adecuado, que se pueda maniobrar el electrodo y en fin que se puedan obtener condiciones
apropiadas para llevar adelante el proceso de soldadura.
4.-EQUIPO:
5.- PROCEDIMIENTO
a) Vístase con el equipo de seguridad personal.
b) Atender la explicación del profesor.
c) Realice trazos en la placa de forma paralela a la longitud del metal base y marque
con granete a lo largo del trazo cada 12 mm. Como indica la figura.
d) Regule la máquina a la intensidad de corriente a 90 A.
e) Encienda el arco eléctrico cebando el electrodo contra la chapa metálica y
estabilice el arco eléctrico
f) Mantenga el electrodo con una inclinación de 60 a 70 grados con relación al metal
base y a una distancia de 2 a 3 mm de separación.
g) Avance con movimiento semicircular a lo largo de la línea punteada realizando
cordones de soldadura.