ITABERAÍ - GO / 2019
Curso Básico de fabricação de cerveja caseira - BIAB
Plano Instrucional
Recursos Instrucionais
Uma das características mais importantes para se fazer uma boa cerveja é
ter insumos de qualidade. Para garantir a qualidade desses insumos precisamos
conhecer e saber como utilizar-se dos mesmos
A maior parte da cerveja é a água. Devemos sempre saber a procedência
deste insumo. Muitos cervejeiros caseiros se utilizam da compra de água mineral
para a fabricação de suas levas, por ser uma água de boa procedência e qualidade
e não tem um custo muito elevado.
Outra forma de obter sua água cervejeira é na rede saneamento básico,
porém existe um detalhe, a água cervejeira não pode conter cloro, pois quando as
leveduras entram em contato com o mesmo produzem um sabor desagradável na
cerveja devido ao clorofenol. Para utilizar da água da rede é necessário um sistema
de filtro de carvão ativo, para que o cloro existente na água não vá para a panela.
A segunda maior parte na cerveja é o malte. O malte na verdade pode ser
qualquer tipo de grão que passou pelo processo de malteação, porém o costume
dos cervejeiros caseiros quando se fala apenas malte, estamos nos referindo ao
malte de cevada.
O processo de malteação é necessário para que os grãos desenvolvam
enzimas capazes de quebrar os amidos, esse desenvolvimento se dá na
germinação dos grãos, que quando germinados, são interrompidos e secados para
manter qualidades específicas dos mais diversos tipos de maltes que existem.
Ainda nos insumos cervejeiros temos o lúpulo, esse ingrediente que confere
a cerveja aromas e sabores. Os alfas ácidos presentes no lúpulo conferem amargor
a cerveja, os óleos essenciais, por outro lado, é o que confere os aromas. Ele tem
poder bacteriostático, substâncias que inibem a proliferação de bactéria na cerveja,
agindo assim como um conservante natural.
As Leveduras (fermento) são uma peça fundamental no processo cervejeiro,
são elas as responsáveis de transformar nosso mosto na cerveja propriamente dita.
Existem leveduras com perfis mais neutros (que não deixam sabor), como também
existem leveduras que transformam completamente o sabor a cerveja. Nesse curso
iremos trabalhar com a levedura US-05, que tem um perfil neutro e pode ser
utilizada para vários estilos de cervejas.
Saindo um pouco da lei de pureza alemã, como visto antes, muitas escolas
cervejeiras utilizam de adjuntos para compor a sua bebida. Desde cereais não
maltados, a açucar, coentro, casca de frutas e até mesmo frutas inteiras.
4. Equipamentos para cerveja artesanal - BIAB 10L
Grain Bag
Como estamos utilizando no exemplo o processo de fabricação BIAB (Brew in a
Bag), em outras palavras, Cerveja no Saco, utilizaremos de Saco de Grãos
(conhecido também como voal) para comportar os grãos dentro da panela.
Hop Bag
Esse é a mesma coisa do Grain Bag porém é utilizado para os lúpulos, para deixar
menos resíduos ainda na panela, obtendo dos lúpulos os óleos essenciais e os alfa
ácidos.
Arrolhador
Junto com as tampinhas pry-off iremos fechar as nossas garrafas de cerveja
Biofor - Iodo
Sanitizante para os equipamentos
Termômetro
Utilizaremos este no processo cervejeiro como um todo, desde a fabricação do
mosto até na fermentação. Na fermentação poderemos substituir, dependendo da
estrutura, o termômetro para um controlador de temperatura.
Moedor de Grãos
Como neste cursos estamos utilizando o método BIAB, podemos utilizar o moedor
de grãos de discos, porém a moagem não pode ser muito fina. A intenção em moer
os grãos é de apenas abri-los para que fique mais fácil a conversão dos amidos.
5. Conhecendo os processos na fabricação de cerveja artesanal - BIAB
Processo de Mostura
Consiste na criação do nosso mosto através da infusão dos maltes nas rampas de
temperaturas específicas da receita almejada. Essa parte tem o objetivo de ativar
enzimas e transformar todo o amido em açúcar
Lavagem
Após retirar o Bag de Grãos do mosto para que o mesmo possa escorrer
começaremos a lavagem dos grãos com água geralmente aquecida de 75º a 78ºC,
para que qualquer açúcar que ainda reste nos grãos seja retirado.
Fervura
Após a lavagem que completará a quantidade de água na nossa panela,
começaremos a fervura. Um processo que geralmente demora entre 60 a 90
minutos (isso dependerá da receita), os lúpulos são adicionados nessa hora. Quanto
mais perto do início da fervura, mais amargor ele gerará, quanto mais distante do
início da fervura menos amargor e mais aroma será gerado. Importante ressaltar
que a fervura irá evaporar substância indesejáveis na cerveja, por isso temos que
fazer sempre com a panela destampada. Como nesse exemplo usaremos chiller de
imersão, nos 5 minutos finais da fervura colocaremos o chiller dentro da panela,
para que possa esterilizar. Assim que terminar a fervura, faremos um Whirlpool
(redemoinho) no meio da panela, para que todo sedimento decantado vá para o
meio da mesma, assim quando formos fazer a trasfega do mosto para o balde
fermentador passará bem menos sedimentos. Outro detalhe, muitos cervejeiros
caseiro no final da fervura colocam algum tipo de floculante para ajudar na
clarificação da cerveja, esse floculante ajuda na sedimentação de partículas
suspensas, porém esse é uma parte opcional.
Resfriamento do Mosto
Já com o chiller esterilizado e conectado na rede através de uma mangueira, com o
fogão desligado, ligamos a água da rede que passará dentro do chiller fazendo troca
térmica com o mosto, assim resfriando o mesmo. Após resfriado o mosto iremos
despejá-lo no nosso balde fermentador. Antes de despejá-lo é necessário sanitizar o
mesmo, desmontando e montando novamente. Com um iodo 2%, colocaremos
0,6ml a cada litro de água. Não é necessário enxágue, retire a solução e deixe
escorrer a espuma.
Fermentação
Com o mosto já no nosso balde fermentador, antes de inocular a levedura devemos
observar a temperatura do mesmo e a temperatura que a nossa levedura trabalha.
Como citado acima, iremos trabalhar nesse curso com a US-05, o mosto deve estar
no máximo 28ºC que é a temperatura recomendada pelo o fabricante, porém o
mesmo sugere que a fermentação esteja entre 18ºC a 22ºC.
Após inocular o fermento, devemos sempre fazer o controle de temperatura, muitos
cervejeiros utilizam de uma geladeira com um controlador de temperatura para isso.
O que dá uma certa segurança e comodidade. Porém podemos fazer o controle de
temperatura de uma forma menos rígida, colocando nosso balde fermentador em
uma caixa de isopor com gelo e utilizando um termômetro num copo com água para
verificar a temperatura, sendo assim fazendo a recomposição de gelo sempre que
necessário para manter a temperatura desejada.
Dependendo da receita, a fermentação pode durar entre 5 a 14 dias. Para sabermos
se a fermentação ja terminou, podemos observar que nosso Airlock parou de
borbulhar e também podemos tirar uma amostra da cerveja com o densímetro e a
proveta para sabermos se ela chegou na Gravidade desejada (FG).
Após ela terminar de fermentar faremos um descanso de diacetil entre 1 a 3 dias,
que consiste em elevar a temperatura da cerveja até um certo limiar para que a
mesma volte a trabalhar consumindo toda as substâncias que não desejamos para
a cerveja, para o cervejeiro caseiro, esse pode ser um processo opcional, tanto esse
como o Cold Crash.
O cold crash, após o descanso de diacetil, consiste em baixar a temperatura da
cerveja para perto de 0ºC, para que todas as partículas suspensas possam ir para o
fundo do nosso fermentar, deixando assim a cerveja menos turva. Nesse cold crash
pode ser feito várias técnicas de clarificação.
OBS.: Muitas cervejas no período de fermentação/Maturação são adicionados
Lúpulos, esse processo é chamado de DRY HOP, muito comum em cervejas do
estilo IPA (India Pale Ale).
6. Fazendo a nossa primeira cerveja artesanal - Cream Ale 10L
Para esse curso iremos utilizar a receita de uma Cream Ale 10L . Um estilo
muito comum, lupulado com aromas cítricos que cai muito bem num dia quente, pois
é refrescante com um final seco. Ela foi escolhida por ser um receita simples, porém
muito boa e interessante de se fazer.
Antes de Prosseguirmos com nossa Cream Ale, vamos verificar os dados da
BJCP (o guia de estilos) que servirá de parâmetro para as receitas.
Segundo o BJCP temos as seguintes informações:
Cream Ale
OG: 1045 - 1060 (Gravidade Original)
FG: 1010 - 1015 (Gravidade Final)
ABV: 4,5% - 6,2% (Teor Alcoólico)
IBUs: 30 - 45 (Amargor)
SRM: 5 - 14 (Coloração da Cerveja)
Insumos
2kg Malte Pilsen
28g de Lúpulo Chinook
1 Pct Levedura Fermentis US 05
Whirfloc (opicional)
Brassagem:
70min a 64 graus
Fervura:
total de 60 minutos
4g de Cascade 60’ (começando a fervura)
4g de Cascade 30’
4g de Cascade 0’
Fermentação:
1 pacote de US-05
Manter 18 graus até a atenuação máxima
f. Sanitização
Enquanto o nosso mosto esfria, iremos sanitizar o nosso balde fermentador e as
suas demais peças, para isso faremos uma solução de 0,6ml de iodo 2% por litro
água, importante passar bem essa solução por todo o fermentador e suas peças.
Não é necessário enxágue, apenas deixe que a espuma feita pela solução escorra.
Reserve um pouco da solução para colocarmos no AirLock.
g. Fermentação
Passaremos o mosto para o Balde fermentador para começarmos o processo de
fermentação, sempre atento a temperatura do mesmo. Como Usaremos o fermento
US05, recomendamos que o mosto esteja a mais ou menos 22ºC para colocar o
fermento. Como a quantidade de litros que estamos fazendo é pequena, podemos já
colocar o fermento direto no mosto, pois a quantidade de microorganismos nessa
embalagem é mais o que o necessário, não teremos problema.
Seguindo a nossa receita, manteremos a temperatura do mosto a 18ºC para que o
mesmo possa fermentar. Após mais ou menos 24 horas que inoculamos o fermento
o AirLock começará a borbulhar, isso indica que ele está expelindo o CO2 da nossa
fermentação. Se o mesmo não borbulhar, não quer dizer que não está fermentando,
acontece em algumas ocasiões o escape de CO2 por outras partes que não estão
vedadas corretamente ou que o AirLock não está funcionando. Mantendo a
temperatura indicada a fermentação deve demorar em torno de 5 a 10 dias. Nesse
Período retiramos uma amostra na nossa proveta e com o densímetro iremos
medida a FG, quando ela bater com a da nossa receita o periodo de fermentação
estará completo.
Como falamos antes nesse curso, muitos cervejeiros caseiros utilizam as técnicas
de descanso de diacetil e cold crash nesse momento.
h. Envase
Para que mais tarde podemos beber nossa cerveja teremos que envasar a mesma,
que pode ser colocada em garrafas de cerveja, barris de chopp ou até mesmo post
mix. Neste curso utilizaremos garrafas.
Para o envase em garrafas colocaremos a cerveja até 3 dedos da boca da garrafa,
sendo assim deixando um espaço (head space) para que seja ocupado por CO2.
No momento do envase é que preparamos nossa carbonatação por primming. Antes
de fecharmos a garrafa precisamos alimentar novamente as leveduras que estão na
nossa cerveja, esse alimento irá fazer refermentação na garrafa gerando CO2
suficiente para que nossa cerveja fique gaseificada. Nesta receita utilizamos açúcar
a 5g/l, ou seja, numa garrafa de 600ml colocaremos 3g de açúcar. Então
fecharemos nossas garrafas com as tampinhas metálicas utilizando o arrolhador.
Esse processo poderá durar entre 7 a 14 dias dependendo de onde serão guardada
as garrafas. O ideal é que elas fiquem guardadas numa temperatura de 18 a 25
graus (mais alto a temperatura mais rápido ela carbonata) e que não pegue luz.
i. Degustação da cerveja
Chegamos na parte que arduamente esperamos, experimentar nossa primeira
cerveja artesanal feita por nós. Interessante que ela esteja gelada algo entre 2ºC a
7ºC. Para os mais exigentes, o copo indicado é o PINT ou Nonic Pint. Um copo com
uma boca larga para que possamos sentir seus aromas.
Cheers!
7. Limpeza dos equipamentos
OG - 1068
FG - 1017
IBU - 41.5
EBC - 5.9
ABV - 6,80%