Vibrações na Usinagem É INTEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEERRRR

Uma área muito importante da engenharia onde as vibrações estão muito

presentes é a usinagem. A usinagem dos materiais é invariavelmente
acompanhada de vibrações entre a peça e a ferramenta. O nível máximo das
vibrações tolerável, ou seja, a máxima amplitude das vibrações em um processo
de usinagem, depende da sua aplicação. Diversos fatores podem desencadear
esse fenômeno, em que se destaca a falta de rigidez da peça que está sendo
usinada, também a falta de rigidez da ferramenta que está sendo usada ou pode
mesmo o dispositivo de fixação usado no processo. Outro fator que pode ser
destacado é a folga das guias das máquinas onde estão sendo feitas as
usinagens e também a fixação da própria ferramenta. Mas é importante destacar
que podemos amenizar essas vibrações na usinagem, exemplo disso é usando
barras antivibratórias, como mostra a figura 1 abaixo.

Figura 1. Barra anti-vibratória.

Vibrações em turbinas eólicas
No grande campo de engenharia se encontra o setor eólico, onde temos as
turbinas eólicas (figura 2), as quais geram energia para abastecer milhares de
estabelecimentos. A análise de vibração nessas turbinas é necessária, pois as
pás não podem apresentar frequência angular de rotação próxima as
frequências naturais de vibração e a torre do gerador eólico também não pode
apresentar frequência de vibração próxima a frequência natural de vibração das
pás. Pois em ambos os casos o conjunto poderá entrar em ressonância e
ocasionar em grandes desastres.

Figura 2. Turbina eólica

Vibrações em turbinas hidráulicas
Em estações de geração de potência por energia hidráulica, as canalizações que
conduzem água para as turbinas podem vibrar com bastante violência, isso
compromete a segurança da estrutura. A cavitação é outro fator que causa
muitas vibrações em turbinas, assim como ruídos excessivos.

Figura 3. Turbina Francis.

Vibrações em motores elétricos

O motor elétrico (figura 4) é o centro de muitos processos industriais por ser
versátil e de fácil utilização, combinando robustez, eficiência, confiabilidade e
baixo custo. As vibrações nesse tipo de motor são recorrentes, e merecem uma
atenção especial dos técnicos e engenheiros que acompanham e desenvolvem
seus projetos, as vibrações se originam após o desgaste de componentes do
equipamento e esses desgastes acarretam uma alteração da distribuição da
energia de vibração, podendo levar à parada de um equipamento ou até mesmo
à sua destruição.

Figura 4. Motor elétrico.

Vibrações em rolamentos
O rolamento (figura 5) é de extrema importância no campo da engenharia, pois
o mesmo está presente em inúmeros equipamentos, e suas falhas muitas vezes
são causadas por vibração, o rolamento é um dispositivo utilizado para substituir
a fricção de deslizamento entre as superfícies, permitindo o movimento relativo
entre duas ou mais partes. Quando uma superfície com defeito de um elemento
do rolamento entra em contato com outra superfície do rolamento, este choque
produz um impulso que excita ressonâncias no rolamento e na máquina. Estes
impulsos irão ocorrer periodicamente com uma frequência que é determinada,
unicamente, pela localização do defeito, sendo ele na pista interna, na pista
externa ou no elemento girante

Figura 5. Rolamento.