13/4/2016 Determinación de altura de fase y hold up para flujo bifásico liquido­liquido en tuberías horizontales por medio de procesamiento de imágenes (PDF Dow…

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Conference Paper
Determinación de altura de fase y hold up para 샋躸ujo bifásico
liquido-liquido en tuberías horizontales por medio de
procesamiento de imágenes
Gustavo A. Montoya Katherina Garcia Maria Valecillos

Janneth Garcia Carlos Romero Dosinda Gonzales

Conference: American Society of Mechanical Engineers (ASME) Congress “Ideas

Practicas…Soluciones E䄒饈cientes”, At University Simon Bolivar (USB), Caracas-Venezuela

ABSTRACT
Se visualizaron patrones de 샋躸ujo para el sistema agua-aceite en tuberías horizontales y se
relacionaron con parámetros hidrodinámicos calculados a partir de un algoritmo [more]

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VIII CONGRESO ANUAL DE INGENIERÍA ASME USB 2
DETERMINACIÓN DE ALTURA DE FASE Y HOLD UP PARA FLUJO BIFÁSICO LÍQUIDO-
LÍQUIDO EN TUBERÍAS HORIZONTALES POR MEDIO DE PROCESAMIENTO DE IMÁGENES
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Montoya, Gustavo / Universidad Simón Bolívar
Conference Paper: Determinación de altura de fase y hold up para 샋躸ujo bifásico
liquido-liquido en tuberías horizontales por medio de procesamiento de
Valecillos, María T. / Universidad García, Janneth / Universidad
imágenes
Simón Bolívar
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Simón Bolívar
González-Mendizabal, Dosinda / Universidad Simón
Bolívar
RESUMEN
Se visualizaron patrones de flujo para el sistema
agua-aceite en tuberías horizontales y se relacionaron con
parámetros hidrodinámicos calculados a partir de un
algoritmo computacional generado para este trabajo. Para
ello, se adquirieron imágenes con una cámara de alta
velocidad en el equipo del Laboratorio de Fenómenos de
Transporte de la Universidad Simón Bolívar. Para
diferentes juegos de caudales se caracterizaron los
patrones de flujo de acuerdo con la clasificación propuesta
por Trallero et al. [1] y se procesaron las fotografías
tomadas, determinándose la altura de la fase y el hold-up.
Como resultado, se registraron cuatro patrones: dos
segregados (ST y ST&MI) y dos dispersos (o/w y
Do/w&w). Finalmente, se elaboró un mapa de patrones de
flujo en función de las velocidades superficiales y se
relacionó el comportamiento de los parámetros
hidrodinámicos en función de los patrones presentados.
INTRODUCION
Los sistemas de flujo bifásico líquido-líquido se
encuentran presentes en múltiples operaciones a nivel
industrial, es por ello que su estudio se ha realizado por
más de 30 años. Recientemente, los sistemas multifásicos
han cobrado interés gracias a sus aplicaciones en reactores
de lechos catalíticos, debido a los fenómenos de
transferencia de calor, momentum y masa que están
implícitos en la fluido dinámica de estos sistemas.
(Irandoust y Andersson [2]).
Más frecuentemente, el principal escenario en el que
se presenta el flujo líquido-líquido a través de tuberías es
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Memorias del Congreso ASME USB 2
26, 27 y 28 de noviembre, 2009, Caracas - Venezuela
AUSB2009-010101
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García, Katherina / Universidad Simón Bolívar
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Romero, Carlos / Universidad
Simón Bolívar
en la industria petrolera, tanto en yacimientos como en el
transporte del crudo, el cual puede venir acompañado de
agua, gas natural y sólidos en suspensión.
El principal problema que se presenta es el de
predecir la configuración que el crudo adoptará a su paso
por la tubería, ya que de ello depende la caída de presión
asociada, las dimensiones de la tubería y la prevención del
fenómeno de corrosión interna.
Parámetros como el patrón de flujo, la altura y
retención de la fase, dependen de la fluidodinámica de las
dos fases líquidas moviéndose simultáneamente.
El objetivo de este trabajo es relacionar parámetros
fluidodinámicos tales como la altura y retención de la fase
o hold-up, calculados por medio del procesamiento de
imágenes, con el patrón de flujo presentado por diversas
configuraciones de caudales del sistema agua-aceite en
tuberías horizontales y, a partir de los datos
experimentales obtenidos, generar un mapa de patrones de
flujo que permita predecir los cambios del flujo con las
condiciones operacionales.
MARCO TEÓRICO
A pesar de la importancia de los sistemas líquido-
líquido, el flujo gas-líquido ha sido el más estudiado de
los sistemas bifásicos. Sin embargo, los resultados
obtenidos para este tipo de flujo no son aplicables en la
caracterización de los sistemas líquido-líquido, ya que los
diferencia la capacidad de la transferencia de momentum y
los pocos efectos de flotación presentes en el flujo líquido-
líquido. Además hay menor energía libre en la interfase
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provocando la formación de pequeñas ondas interfaciales Tabla 1. Descripción de patrones de flujo de Trallero et al.
y un menor tamaño de gotas en la fase dispersa. [1] (Continuación).
En la caracterización de los patrones de flujo en los Aceite como fase
sistemas líquido-líquido aun no se ha llegado a un dominante. Por la parte
consenso, debido a las numerosas variables de las que superior de la tubería
Dispersión de agua en
depende la configuración geométrica del flujo de los dos fluyen gotas de agua
aceite y aceite en agua
líquidos. Las similitudes de densidad y viscosidad de los contenidas en el aceite
(Do/w y D w/o)
fluidos han dificultado la predicción de cuál de las fases se mientras que por la parte
mueve más rápido en flujo estratificado o cuál es más inferior fluyen gotas de
propenso a formar gotas y coalescer. Es por ello que los aceite contenidas en agua.
equipos de investigación de este fenómeno hidrodinámico Aceite como fase
se basan en la apreciación cualitativa de sus dominante. Se observa a
observaciones, llegándose a identificar una amplia grandes velocidades de
variedad de patrones. Emulsión de agua en mezcla y con altas
Oglesby [3] llegó a proponer hasta catorce patrones de aceite (w/o) relaciones de entrada de
flujo diferentes, mientras que Russel et al. [4] y aceite, la cual permite que
Malinowsky [5] describen sólo tres o cuatro. En líneas este llegue a dispersar el
generales, la metodología usada por estos investigadores agua en su totalidad
en sus trabajos se basa en la observación a través de una Fuente: Trallero et al. [1]
sección de tubería transparente que puede verse
complementada con cámaras de video y fotografía de alta
velocidad, sondas de conductancia y sondas de
impedancia, entre otros. De esta forma, uno de los trabajos
más completos en esta área es el reportado por Trallero et
al.[1]. En el cual se describen seis patrones de flujo
clasificados en dos grupos: segregado y disperso. En la
figura 1 se pueden observar los patrones de flujo
propuestos por Trallero et al. [1].
El flujo segregado está caracterizado por la
continuidad en dirección axial de las dos fases separadas
por gravedad, donde la fase más densa fluye por el fondo
de la tubería. El flujo disperso se caracteriza por una
penetración mutua de la interfase que separa a ambos
fluidos y esta turbulencia en la interfase conduce a la
dispersión de los líquidos. Los seis patrones de flujo
descritos por Trallero et al. [1] se describen brevemente
en la Tabla 1.

Tabla 1. Descripción de patrones de flujo de Trallero et al. [1].

Flujo Ambas fases se encuentran
estratificado completamente separadas por una
(ST) interfase plana sin ondulaciones
La interfase comienza a ondularse
Flujo y las gotas de aceite penetran en el
estratificado con agua y viceversa, formándose una
mezcla en la tercera capa en la interfaz. Esto
interfase ocurre al incrementar las
(ST&MI) velocidades de mezcla
Agua como fase dominante.
Presenta una dispersión de aceite
Dispersión de
en agua en el tope de la tubería
aceite en agua y
mientras que en el fondo de la
agua misma fluye una capa continua de Figura 1. Patrones de flujo según Trallero et al. [1]
(Do/w & w) Fuente: Trallero et al. [1]
agua
Agua como fase dominante. A altas
Emulsión de velocidades el aceite se mezcla en En la literatura, los patrones se reportan a través de los
aceite en agua el agua formando una dispersión en mapas de patrones de flujo, que son la representación
(o/w) toda el área transversal de la bidimensional en un sistema cartesiano de los regímenes
tubería de flujo. La gran mayoría de los mapas son
experimentales y la transición de un régimen de flujo a

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otro lo determina el autor de manera subjetiva, de acuerdo
a la visualización que haya hecho de los mismos. El
comportamiento del flujo bifásico depende de las
propiedades físicas de cada fluido (viscosidad, densidad,
tensión interfacial) y de las condiciones de operación
(hold-up, velocidades superficiales, diámetro e inclinación
de la tubería), por tal motivo cada mapa de flujo será
válido para las condiciones de operación y los fluidos
utilizados para su generación. (Gónzalez-Mendizábal et
al. [6])
A Trallero et al. [1] se les debe la unificación de los
mapas de flujo elaborados por investigadores como Rusell
[3], Charles et al. [7] y Guzhov [8] bajo las mismas
coordenadas para facilitar la lectura y comparación entre
ellos. En la figura 2 se observa el mapa de patrones de
flujo elaborado por Trallero et al. [1], en el que se puede
determinar la transición entre los patrones según la
relación entre las velocidades superficiales axiales del
agua y del aceite.
Figura 2. Mapa de patrones de flujo según Trallero et al. [1]
Fuente: Trallero et al. [1]
Las condiciones de operación utilizadas por Trallero
et al. [1] para la realización de dicho mapa se muestran a
continuación:
Tabla 2. Condiciones del modelo de Trallero et al. [1].
D [cm] 5.04
L/D 306.00
μw [cP] 0.97
μ o [cP] 28.80
ρw [kg/m3] 1037.00
ρo [kg/m 3] 884.00
Además de la forma en la que se distribuyen las fases
dentro de la tubería en el flujo multifásico, existen otros
parámetros hidrodinámicos que modelan estos sistemas.
Uno de ellos es la altura de la fase, que se puede obtener
visualmente por medición de alguna de las fases in situ o
por procesamiento de imágenes a través de un programa o
software para tal fin. Adicionalmente, es necesario
conocer el efecto de deslizamiento, retención de la fase o
hold-up:
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Retención de la fase o hold-up
Cuando las fases difieren en densidad y/o en
viscosidad, la menos densa tiende a fluir a una velocidad
promedio mayor que la otra. Esto ocasiona una de las
características más importante del flujo bifásico, el
deslizamiento de una fase sobre la otra, o la retención de
una de las fases con respecto a la otra. El hold-up puede
determinarse por medio de la Ec. (1).
Hα = Volumen de la fase α en un segmento de tubería (1)
Volumen del segmento de tubería
El hold-up varía desde 0 a 1, siendo su máximo valor
el correspondiente al caso de un fluido monofásico, por lo
cual basta con conocer el hold-up de una de las fases y
luego, por diferencia, conocer el de la otra. Esta propiedad
característica del flujo bifásico, determina la velocidad
real de cada una de las fases dentro de la tubería. Sin
embargo, dependiendo del patrón de flujo, el efecto de
deslizamiento será más o menos importante.
La principal importancia en la determinación del hold-
up experimentalmente, radica en que varios parámetros
hidrodinámicos como la fracción volumétrica de entrada,
densidad, viscosidad de la mezcla y tensión superficial del
flujo dependen explícita o implícitamente de la retención
de la fase, es por ello necesario, para modelar
cuantitativamente el patrón de flujo, conocer este
parámetro.
DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
El equipo experimental utilizado se encuentra en las
instalaciones del Laboratorio de Fenómenos de Transporte
de la Universidad Simón Bolívar y está especialmente
diseñado para el estudio del flujo bifásico agua-aceite.
Figura 3. Montaje experimental.
El equipo experimental está dividido en tres secciones
principales:
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Sección de alimentación
Se encuentra constituida principalmente por un tanque
de almacenamiento de agua, marca RESINCA (T-101), un
tanque de almacenamiento de aceite, marca RESINCA (T-
102), dos bombas de cavidad progresiva (BCP), marca
SEW DO BRASIL LTDA (B-101 y B-102) y los
rotámetros, marca OMEGA ENGINEERING, INC (FI-
101 y FI-102)
El agua utilizada durante la experimentación proviene
de las tuberías del laboratorio y es filtrada antes de ser
almacenada en el tanque T-101 de 500L de capacidad. El
agua se descarga a las tuberías del equipo mediante la
bomba B-101. Esta sección del equipo también cuenta con
una línea de reflujo de agua al tanque. La línea principal
cuenta además con una válvula de aguja para regular el
flujo de agua. El fluido pasa por el rotámetro FI-101 con
rango de 2 a 10 GPM con apreciación de ± 0.2 GPM.
El aceite utilizado es aceite hidráulico Hidrovenoco
ISO-100, que posee propiedades antiespumantes y
demulsificantes, además de una elevada estabilidad
térmica. Este aceite es almacenado en el tanque de
plástico T-102 de 500L de capacidad, y es llevado al
sistema de tuberías de 2 in por la bomba B-102. El sistema
de tuberías que transporta al aceite en la sección de
alimentación es análogo al que transporta el agua. El
rotámetro FI-102 permite medir caudales de aceite de 2 a
10 GPM con apreciación de ± 0.5 GPM.
El agua y el aceite son transportados por separado en
la sección de alimentación y se mezclan en una conexión
tipo “T”. Para garantizar una mezcla efectiva y evitar que
ésta se devuelva a las tuberías previas, se colocan dos
válvulas tipo check previo a la unión de ambos fluidos. A
partir de aquí la mezcla pasa a circular por la tubería de
plexiglass que conforma la sección de prueba.
Sección de prueba
Consta de un sistema de tuberías de plexiglass con un
diámetro interno de 0.0445 m (1.75 in) y diámetro externo
de 0.0508 m (2 in), unidas con sellos de caucho. El
sistema se encuentra soportado sobre una estructura
metálica y está dispuesto en forma de “U” con 12 m de
longitud de ida y 12 m de longitud de vuelta. Ubicada a
una relación L/D=210 (relativo a la entrada del flujo en la
tubería transparente) se encuentra la celda de
visualización, donde se observa el flujo bifásico en dos
dimensiones.
Sección de visualización
Consta de una cámara de alta velocidad marca Kodak
Ektapro modelo 4540mx imager, la cual permite grabar de
30 a 4500 cuadros por segundo en la modalidad de
pantalla completa. Adicionalmente, se tiene un lente
60mm f/2.8D AF Micro Nikkor, marca Nikon, para
aumentar o disminuir la abertura focal. Esta cámara de
alta velocidad está conectada a una computadora en donde
se graban y digitalizan las imágenes captadas con su
respectivo software.
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Sección de separación
Luego de que ambos fluidos hayan recorrido toda la
sección de prueba, se depositan en un tanque (T-103) de
acero inoxidable de 551.25L de capacidad, al llenarse
dicho tanque se utiliza el tanque auxiliar T-104 de plástico
de 400L. Los fluidos se separan por decantación debido a
la diferencia de densidades y por la inmiscibilidad de los
mismos.
Luego de la separación, se extrae el agua a través de
una tubería de desagüe instalada en la parte inferior de
cada tanque. Posteriormente, el aceite es llevado al tanque
de almacenamiento (T-102) mediante el uso de una bomba
de inmersión de 1/6 Hp.
Debido a la reciente adquisición del aceite Venoco, las
características de este fluido, para las condiciones de
operación, que se reportan son las dadas por el fabricante
al momento de la entrega:
Tabla 3. Propiedades físico químicas del Hidrovenoco S-100
Propiedades*
Viscosidad a 40°C [cSt] 100
Viscosidad a 100°C
11.0
[cSt]
Índice de viscosidad 95
Gravedad específica 0.884
Fuente: Catálogo de productos Venoco [9]
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
El procedimiento llevado a cabo, se realizó en tres
etapas, siguiendo la nomenclatura del montaje
experimental:
• Etapa de bombeo de los fluidos.
• Etapa de visualización.
• Etapa de separación.
Etapa de bombeo de los fluidos
1) Llenar los tanques de almacenamiento de ambos
fluidos abriendo la válvula de paso de agua al tanque T-
101.
2) Al estar llenos los tanques son puestas en
operación ambas bombas B-101 y B-102.
3) Para purgar el aire presente en la tubería se
aumentan las revoluciones por minuto de la bomba B-101
con la perilla reguladora al inicio de cada corrida.
4) Una vez purgado el sistema, se fijan los caudales
manipulando las revoluciones por minuto de cada bomba,
estos caudales se leen en los rotámetros correspondientes.
Etapa de Visualización
Para el montaje de la cámara de alta velocidad se
realizó el siguiente procedimiento:
1) Se conecta el lente a la cámara y se fija ésta sobre
el trípode ubicado en la parte frontal de la sección de
prueba.
2) La cámara se conecta a través de un cable al
controlador de la misma, éste a su vez está conectado al
monitor de la computadora donde se observan las
imágenes grabadas.
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3) Se coloca detrás de la celda un bombillo de luz figura 4 se aprecia el patrón de flujo estratificado (ST)
incandescente para mayor nitidez en las imágenes para estas condiciones de operación en el sistema agua-
tomadas. Es necesario colocar una hoja de papel bond aceite:
blanco entre la celda y el bombillo para difuminar la luz.
4) Manipulando el lente de la cámara se busca el
foco que proporcione una imagen nítida de la tubería y de
los fluidos que se observan.
5) Haciendo uso del control manual se fija una
velocidad de 2250 fps (cuadros por segundo), se presiona
el botón ready para alistar la cámara y luego el botón
record para finalmente grabar.
6) Las grabaciones para cada caudal deben durar Figura 4. Patrón de flujo con velocidad de 0.122 m/s de aceite y
aproximadamente 120 segundos. 0.081 m/s de agua.
7) Una vez tomadas las imágenes, se graba la
cantidad deseada en la computadora. Al ir aumentando el flujo de agua circulante en la
8) Los pasos 5, 6 y 7 se repiten para cada tubería, manteniendo los intervalos de operación del
combinación de los caudales deseados. aceite, comienzan a aparecer gotas de aceite en la fase
acuosa y gotas de agua, de igual tamaño, en la capa de
Etapa de separación aceite. En este punto comienza a aparecer el flujo
Esta etapa consiste en la separación del agua y el estratificado con mezcla en la interfaz (ST&MI), (figura
aceite que se almacenan en los tanques T-103 y T-104. 5).
Dicha separación se logra por inmiscibilidad y diferencia
de densidades entre los fluidos. Es necesario esperar
aproximadamente 30 minutos para la separación. Una vez
transcurrido este tiempo se abren las válvulas ubicadas en
el fondo de los tanques y se desecha el agua; el aceite es
bombeado de regreso al tanque de almacenamiento con la
ayuda de la bomba sumergible B-103.
Al inicio del trabajo experimental se realizaron ciertas
modificaciones a la sección de alimentación de la tubería, Figura 5. Patrón de flujo con velocidad de 0.325 m/s de aceite y
debido a que se presentaban zonas de retención de aire en 0.325 m/s de agua.
la misma, requiriendo un tiempo mayor de
experimentación para la purga de aire del equipo. Sin Para velocidades altas de agua y bajas de aceite se
embargo, estas modificaciones pudieron influir en el observa la transición hacia un patrón de flujo disperso,
tiempo de desarrollo hidrodinámico de la mezcla agua- caracterizado por la incorporación de numerosas gotas de
aceite dentro de la sección de prueba de plexiglass. En aceite de pequeño diámetro en la fase acuosa. Con el
vista de estas circunstancias, se realizaron varias incremento de los flujos, la turbulencia en la tubería
repeticiones para ciertos juegos de caudales que ofrecían aumenta y las gotas colapsan para formar una dispersión
una lectura confusa para el análisis. de aceite en agua y agua (Do/w&w) en la cual la interfase
ondulada apenas es visible y no existe continuidad en la
RESULTADOS Y DISCUSIÓN capa de aceite (figura 6).
Se realizaron en total 27 experimentos modificando los
caudales de agua y de aceite para elaborar un mapa de
patrones de flujo completo y procesar las imágenes con el
algoritmo elaborado en Matlab®. En las imágenes
tomadas para los 27 juegos de caudales en estudio se
pudieron visualizar cuatro patrones de flujo, de los cuales
dos son dominados por la fase acuosa (dispersión de aceite
en agua y agua, emulsión de aceite en agua) y los restantes
corresponden a patrones de flujo segregado (estratificado Figura 6. Patrón de flujo con velocidad de 0.122 m/s de aceite y
y estratificado con mezcla en la interfaz). Para mayor 0.284 m/s de agua.
simplicidad, se nombrarán los juegos de caudales
trabajados comenzando por el flujo volumétrico de agua En cambio, si se incrementa la velocidad superficial
en GPM, acompañado de la letra “w”, seguido del flujo de aceite, manteniendo flujos bajos de agua en la tubería,
volumétrico de aceite en GPM con la letra “o”. se podrá observar como las gotas de aceite se esparcen por
Para bajas velocidades superficiales de agua (Uws) y toda la tubería por acción simultánea de las fuerzas
bajas a moderadas velocidades superficiales de aceite dinámicas y de empuje. En este caso, se observará una
(Uos) el patrón de flujo consiste en dos fases segregadas mezcla turbulenta de las fases acuosa y oléica con
que fluyen por la tubería con una interfase definida. En la desaparición de la interfase. En la figura 7 se muestra una

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imagen tomada con la cámara de alta velocidad para un
patrón de emulsión de aceite en agua. Como las gotas de
aceite formadas durante la emulsión son de escasos
milímetros de diámetro no pudieron ser captadas con
nitidez por la cámara.
Figura 7. Patrón de flujo con velocidad de 0.324 m/s de aceite y
0.081 m/s de agua.
En función de las velocidades superficiales tanto del
agua como del aceite, se construyó un mapa con los
patrones de flujo observados en los 27 experimentos,
quedando su distribución como sigue:
Figura 8. Mapa de patrones de flujo obtenido
La comparación entre el análisis hecho por Trallero et
al. [1] y el obtenido para este trabajo pudo hacerse debido
a las similitudes en las condiciones de operación y en las
propiedades físicas de ambos fluidos, observándose las
coincidencias en cuanto a las viscosidades y densidades de
los fluidos empleados en los experimentos y asimismo la
similitud del diámetro de tubería empleada. Este hecho,
permitió extrapolar las líneas de análisis de estabilidad
obtenidas por Trallero et al. [1] a los resultados del
presente trabajo.
Paralelamente a la visualización de los patrones de
flujo, se creó el algoritmo DSE_HEIGHT utilizando la
herramienta Simulink® del paquete de cálculo Matlab®
para procesar las imágenes adquiridas durante los
experimentos. El programa creado emplea varios filtros
para el mejoramiento de imágenes y la función Edge
detection con la técnica Prewitt para resaltar los contornos
de la tubería y la interfase de la mezcla agua-aceite. De
igual manera, se binariza y se cierran los contornos de la
imagen para una mayor definición. Finalmente, el
algoritmo calcula el centro geométrico de los contornos
resaltados y, por diferencia de vectores, estima la altura
para las fases acuosa y oléica en píxeles; por una
conversión, la altura en píxeles es expresada en milímetros
para el conjunto de las fotos analizadas. Análogamente, el
programa utilizado determina el hold-up por una relación
entre la altura de la fase y el diámetro de la tubería. Para
evitar la lectura de centros geométricos de manera
errónea, se utilizó la función Submatrix que permite
estudiar cada sección de tubería por separado, eliminando
este error de la respuesta final. En la figura 9 se muestra el
algoritmo utilizado y las figuras 10 y 11 muestran una
imagen sin procesar y la imagen luego de ser procesada
por el programa.

El criterio utilizado para predecir el cambio en los

patrones de flujo es el análisis de estabilidad de Kelvin-
Helmholtz (KH), el cual indica si la interfase es estable.
Incluye dos subgrupos: el análisis viscoso (VKH) y el
análisis no viscoso (IKH).
Al comparar este mapa de patrones de flujo con el
fijado por Trallero et al. [1] se pueden observar ciertas
correspondencias en cuanto a los regímenes de flujo en los
que se presentan determinados patrones. Para velocidades
superficiales bajas, tanto de agua como de aceite, se
presenta una zona de flujo estratificado (ST), seguido de
una vasta región de juegos de caudales en los cuales
domina el flujo estratificado con mezcla en la interfaz
(ST&MI) para velocidades superficiales de agua y aceite
superiores a 0,1 m/s. En el mapa de Trallero et al. [1] se
observa el patrón de flujo estratificado delimitado por la
línea de VKH resultante del análisis de estabilidad de la
mezcla bifásica, la cual indica la región en la cual
comienza la formación de gotas, a medida que se aumenta
la velocidad de las fases se observan en el diagrama dos Figura 9. Diagrama de bloque del programa en DSE_HEIGHT
líneas de análisis IKH, que separan los patrones de flujo
segregados de los dispersos. En el mapa de flujo obtenido
a partir de los datos experimentales, se pueden diferenciar
las zonas delimitadas por las líneas de IKH y VKH.

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Figura 10. Muestra de una imagen inicial.
Figura 11. Muestra de una imagen procesada.
Para el análisis de cada juego de caudales se tomó una
muestra de 500 fotos, número para el cual el promedio de
la altura de fase se hiciera relativamente constante,
exigiendo una desviación menor al 3% de las ultimas 4
mediciones. Las imágenes analizadas fueron las
correspondientes a regímenes de flujo estratificado (ST) y
estratificado con mezcla en la interfaz (ST & MI).
Los datos obtenidos del procesamiento de las
imágenes permitieron elaborar gráficas de altura y hold-up
de la fase de aceite para un caudal de agua fijo a caudales
de aceite variables, en función del número de fotos
analizadas. Los flujos de agua y aceite se expresan en
galones por minuto (GPM). Para 2 GPM de agua se
obtuvieron las siguientes gráficas:
Figura 12. Altura de la fase de aceite para diferentes caudales a
2 GPM de agua.
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Figura 13. Hold-up de aceite para diferentes caudales a 2 GPM
de agua.
En estas figuras se evidencia el comportamiento
análogo de la altura de fase y del hold-up, o factor de
retención, para cada juego de caudales graficado. Esta
tendencia se verifica de igual manera para todos los
experimentos realizados, puesto que el hold-up fue
calculado por el programa en base a las alturas de fase
obtenidas, verificándose que su suma nunca superará la
unidad.
Es de notar que, el juego de caudales graficado en las
figuras 12 y 13, corresponde a un patrón de flujo
estratificado (ST). Si bien la interfase agua-aceite aparece
plana en las imágenes, se evidencian pequeñas
fluctuaciones periódicas de la altura de fase (y en
consecuencia, el hold-up). Esta tendencia irregular se debe
a la aparición de gotas de aceite que viajan por la interfase
del sistema y que aparecen reflejadas en las fotografías
tomadas.
Al graficar la altura de fase para un caudal de 3 GPM
de agua, resulta interesante analizar la tendencia exhibida
ya que se presentan tanto patrones de flujo estratificados
(a bajos caudales de aceite) como estratificados con
mezcla en la interfaz (caudales altos de aceite). Por esto,
es posible observar la influencia de la ondulación de la
interfase del sistema sobre el cálculo de la altura de fase.
Figura 14. Hold-up de aceite para diferentes caudales a 3 GPM
de agua.
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Inspeccionando la figura 14 se verifica que los

caudales 3w2o y 3w3o exhiben un comportamiento
estable para la altura de fase, lo cual concuerda con su
clasificación de flujo estratificado (ST). Como puede
verse, a medida que aumenta el flujo de aceite circulando
por la tubería, el comportamiento de la altura tiende a
hacerse más inestable conforme inicia la formación de
gotas, correspondiéndose con los regímenes de flujo
estratificado con mezcla en la interfaz (ST & MI) para los
caudales de 3w5o y 3w7o.
Para el resto de los caudales de agua se generaron
gráficas similares para el hold-up, las cuales son
presentadas a continuación.
Análogamente, la iluminación es otro factor clave para
el procesamiento adecuado de las imágenes. Los
Figura 17. Hold-up de aceite para diferentes caudales a 6 GPM
bombillos incandescentes utilizados y un buen manejo del
de agua.
lente y obturador de la cámara permitieron obtener una
gran cantidad de imágenes de alta calidad para el análisis
computarizado sin embargo, es conveniente, a futuro,
trabajar en la mejora de la captura de imágenes para
atenuar el efecto de ondulación que se produce por la
iluminación con corriente alterna, lo que ocasiona
intermitencia en las imágenes.

Figura 18. Hold-up de aceite para diferentes caudales a 7 GPM

de agua.

Figura 15. Hold-up de aceite para diferentes caudales a 4 GPM

de agua.

Figura 19. Hold-up de aceite para diferentes caudales a 8 GPM

de agua.

Por último, se anexan los valores promedio de altura y

retención de la fase obtenidos para cada uno de los
caudales procesados.
Figura 16. Hold-up de aceite para diferentes caudales a 5 GPM En la Tabla 4 se observa una discrepancia entre
de agua. algunos datos de altura de la fase con respecto al caudal
real que circula por la tubería. Se esperaría que, a mayores

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proporciones de agua en relación con el aceite, se estimara con mezcla en la interfaz (ST & MI), y dos patrones de
una mayor altura para esta fase. Se presume que esto no flujo dominados por la fase acuosa, dispersión de aceite en
sucede así debido al fenómeno de “mojabilidad” (wetting), agua y agua (Do/w & w) y emulsión de aceite en agua.
referido a la habilidad del aceite, en este caso, para • El mapa de patrones de flujo obtenido en función de
mantenerse en contacto con la superficie de la tubería las velocidades superficiales de las fases exhibe una
como resultado de un balance entre las fuerzas adhesivas y tendencia similar al obtenido por Trallero et al [1]
cohesivas. De esta forma, el no trabajar en las corridas quienes trabajaron a condiciones experimentales similares
experimentales aumentando progresivamente el flujo de a las del presente trabajo.
aceite ocasionó el ensuciamiento de las paredes internas • La herramienta elaborada permitió calcular
de la tubería con una capa de aceite. Dicha capa se ve parámetros hidrodinámicos característicos del sistema
reflejada en algunos juegos de fotografías tomadas e bifásico aceite-agua de manera automatizada y
influyó de manera significativa en la lectura realizada por satisfactoria. Sin embargo, se debe mejorar la iluminación
el programa. y la calidad de las imágenes adquiridas en el trabajo
Tabla 4. Valores promedio de altura de fase y hold-up. experimental para optimizar el funcionamiento del
Altura Altura Hold-up Hold-up programa.
Caudales
aceite (mm) agua (mm) aceite agua • Debido al ensuciamiento de las paredes internas de
2w3o 37.455 7.045 0.843 0.157 la tubería con una capa de aceite, se registraron errores en
las alturas de fase arrojadas por el programa de
2w4o 40.594 3.906 0.913 0.087 procesamiento de imágenes, siendo difícil vincular en
2w5o 38.817 5.683 0.873 0.127 algunos casos los resultados obtenidos con los flujos
38.838 5.662 0.874 0.126
reales de aceite y agua circulantes por la tubería.
2w6o
3w2o 30.531 13.969 0.686 0.314 RECOMENDACIONES
3w3o 32.723 11.777 0.735 0.265 Para optimizar la visualización de los patrones de flujo
y la medición de los parámetros considerados en este
3w5o 34.887 9.613 0.784 0.216 trabajo, se proponen las siguientes recomendaciones:
3w7o 33.669 10.831 0.765 0.235 • Mejorar la iluminación y el enfoque de las imágenes en
la precisión de los datos arrojados por el programa. Dentro
4w2o 28.540 15.960 0.641 0.359
de este punto, se puede mejorar el algoritmo utilizado para
4w3o 30.500 14.000 0.685 0.315 evitar la lectura de las gotas de aceite que viajan por la
4w4o 30.127 14.373 0.677 0.323 interfase.
• Trabajar en forma creciente en caudal de aceite
4w6o 33.348 11.152 0.753 0.247 circulante por la tubería, de manera de reducir los posibles
5w2o 24.999 19.501 0.578 0.422 errores generados por la mojabilidad del aceite en la
misma.
5w3o 28.099 16.401 0.632 0.368
5w4o 29.839 14.661 0.671 0.329 NOMENCLATURA
5w6o 29.926 14.574 0.672 0.328
Ao: Altura de la fase oléica.
6w2o 22.012 22.488 0.495 0.505 Aw: Altura de la fase acuosa.
6w4o 27.546 16.954 0.619 0.381 Hα: hold-up de la fase α.
o : Aceite.
6w6o 30.531 13.969 0.691 0.309 Uos: Velocidad superficial del aceite.
7w2o 21.156 23.344 0.475 0.525 Uws: Velocidad superficial del agua.
w : Agua.
7w7o 30.445 14.055 0.684 0.316
D: diámetro de la tubería.
8w2o 19.677 24.823 0.442 0.558 L: longitud de la tubería.
8w4o 25.658 18.842 0.577 0.423 ρo: Densidad del Aceite.
ρw: Densidad del Agua.
8w6o 28.016 16.484 0.630 0.370 µo: Viscosidad del Aceite.
8w8o 34.113 10.387 0.768 0.232 µw: Viscosidad del Agua.

CONCLUSIONES REFERENCIAS
Con respecto a los objetivos planteados en esta
investigación acerca del estudio del flujo bifásico en [1] Trallero, J. L., C. Sarica y J.P. Brill (1996). A study of
sistemas agua-aceite se pudo concluir que: oil-water flow patterns in horizontal pipes. Proceeding
• Se identificaron cuatro patrones de flujo Annual Technical Conference and Exhibition. 1. 363-375.
predominantes según el modelo de Trallero et al. [1]: dos
patrones segregados tipo estratificado (ST) y estratificado

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Estados Unidos.
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consulta: 21-08-09. Venezuela.
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