2012

MAQUINARIA
AGRICOLA
(Monografía)

ING. HECTOR JAIME MENDOZA DUARTE

 MAQUINARIA AGRICOLA
MONOGRAFÍA

Según la Academia Internacional de Ingeniería de EE.UU. La mecanización agrícola es uno de los 20 mayores logros de la
ingeniería del siglo XX. A principios del siglo XX, en EE.UU. se necesitaba un granjero para alimentar de 2 a 5 personas,
mientras que hoy, gracias a la tecnología, los agroquímicos y las variedades actuales, un granjero puede alimentar a 130
personas.

La actividad agropecuaria requiere de un mayor o menor grado de mecanización, así como del desarrollo y adaptación de
productos que le permitan mejorar su rendimiento económico por unidad de superficie, mediante el aumento de la producción y
productividad.

La importancia de la mecanización agrícola radica en la realización con calidad, profundidad, uniformidad, precisión y
oportunidad de las labores, así como del aprovechamiento racional y eficiente de los recursos disponibles, clima, suelo, agua,
semillas, fertilizantes, demás agroquímicos y crédito.

SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO AGRICOLA

Para la selección y cuantificación de las necesidades de maquinaria y equipo agrícola no existe un método aplicable en forma
generalizada a todo tipo de explotaciones agropecuarias, ya que para cada caso se recomienda observar y ponderar, desde el
punto de vista cualitativo, los siguientes factores:

FACTORES REGIONALES

 Clima
 Precipitación; limita o amplía los períodos de realización de las labores agrícolas.

 Temperatura y humedad ambiente; tiene influencia en:

-Ampliación o reducción de la jornada diaria de trabajo.
-Posibilidad de programar trabajos nocturnos.
-La calidad de los combustibles y lubricantes, debido a que provoca condensación de la humedad y / o
degradación de la viscosidad.
-Costos de conservación y mantenimiento los cuáles se pueden incrementar o reducir por concepto de
reemplazo de piezas, debido al desgaste prematuro, por la erosión, etc.

 Suelos
 Topografía; una topografía irregular y / o accidentada representa el principal obstáculo para ser trabajada con
maquinaria y equipo agrícola; las otras limitantes a considerar son: la profundidad del suelo, afloramiento
rocoso y pedregosidad, drenaje, y presencia de obstáculos como: troncos o tocones, raíces, canales, etc.

Desde el punto de vista agronómico, terrenos con pendientes mayor al 12 % deberán ser trabajadas mediante
prácticas de conservación del suelo.

En terrenos con pendiente mayor al 25 %, solo es posible trabajarlos con maquinaria y equipo agrícola
mediante el trazo de bordos al contorno, en submúltiplos de espaciamiento que facilite el uso eficiente y
racional de la maquinaria y equipo.

Pendientes mayores al 40 % presentan severas restricciones para uso agrícola, y la única forma de trabajarse
es con animales de tiro y / o espeque.

 Textura; influye en los requerimientos normales de potencia para tirar o accionar algunos implementos de
labranza.
  Drenaje; la solución a los problemas de drenaje se incluye como parte de los trabajos de mejoramiento de
suelos y terrenos, los cuáles se derivan principalmente del tipo de textura del suelo y cantidad de lluvia.
Algunas obras que permiten el control de inundaciones estacionales , son los drenes parcelarios, intercepción
de escurrimientos y subsoleos.

 Principales cultivos: Importancia económica y social, zonal y regional, superficie de siembra y rendimientos medios,
sistemas de producción, relación beneficio/costo, rotaciones de cultivos más comunes, índices de utilización de la
tierra.

 Maquinaria y equipo: Existencia de concesionarios, características de la maquinaria y equipo más utilizados, oferta y
demanda de maquila (su ubicación y costos por hectárea), planes o programas de mecanización a corto, mediano y
largo plazo.

FACTORES DE LA EXPLOTACION

 Superficie del predio: La conformación de áreas compactas, por cultivo, deberá ser tal que permita el uso racional,
técnico y económico de la maquinaria y equipo.
El área a cultivar determinará la cantidad de equipo necesario.

 Cultivos: En base al sistema de producción aplicado y tipo de suelo, se podrán conocer los requerimientos
agrotécnicos y forma en que cada una de las labores debe satisfacer las necesidades del cultivo.
Adicionalmente, la elaboración de un programa de labores permitirá determinar la periodicidad, intensidad de uso y el
tipo de características de la maquinaria e implementos agrícolas.

 Ubicación, dispersión y accesibilidad del predio: La ubicación y accesibilidad permitirán definir las limitaciones de
tránsito por carreteras, caminos, puentes y obstáculos naturales, así como cuantificar las distancias entre ellos y los
desplazamientos que habrán de realizarse.

La dispersión de las parcelas es uno de los principales problemas que tienden a limitar la eficiencia del uso de la
maquinaria y equipo, por lo que deberá buscarse la conformación de lotes por cultivos, a fin de que resulte
económicamente costeable el abastecimiento de insumos y movilización de los equipos por sus propios medios.

FACTORES SOCIALES

Régimen de organización del (de los) beneficiario (s).

Rentabilidad del (de los) cultivo (s).

Experiencia del (de los) productor (es) en operación y conservación de los equipos agrícolas.

Preferencias.

Servicios de maquila y sus cuotas / ha / labor en la zona o región.

Precios y costos de la maquinaria y equipo agrícolas.

FACTORES DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO

La unidad seleccionada debe permitir su aprovechamiento eficiente para realizar las labores más importantes, en el
tiempo más oportuno.

La unidad de potencia seleccionada deberá establecer una adecuada combinación con los equipos o implementos a
utilizar.

Proveer y / programar, suficiente intensidad de uso, a fin de minimizar los costos de posesión.

El conjunto unidad de potencia – implementos, deberá tener una alta maniobrabilidad y facilidad de transporte.
Se agrupa bajo el concepto general de maquinaria agrícola a toda la serie de máquinas implementos y equipos que utilizan los
agricultores en sus labores agrícolas y que aprovechan directa o indirectamente la energía de una fuente motriz.

Importancia de la maquinaria agrícola.

Facilita las labores agrícolas, permite incrementar rendimiento de la labor agrícola, coadyuva en las labores de
transporte de material agrícola Utilización de fuente de energía alterna de la toma de fuerza.

Diferencias entre maquinaria, implementos y equipo.

 Maquinaria. Posee fuente motriz propia, se desplazan de un sitio a otro: tractores, combinadas, alzadoras de caña.

 Implemento. Son fijos, no poseen fuente motriz propia: arados, rastras, sembradoras.

 Equipo. Poseen fuente motriz propia, son fijos: motobombas, plantas de luz, ordeñadoras,

Una máquina agrícola es aquella que tiene autonomía de funcionamiento y, por tanto, está al funcionamiento de un motor de
combustión y unos mecanismos de transmisión que la permiten desplazarse por el campo cuando desarrolla el trabajo.

La gasolina, y los motores diesel se han convertido en la principal fuente de energía para la actual generación de tractores.
Estos motores también han contribuido al desarrollo de la máquina segadora autopropulsada y de la trilladora, y posteriormente
la cosechadora combinada. En vez de cortar las espigas del grano y transportarlas a una máquina trilladora inmóvil, estas
cosechadoras combinan el corte, trillado, y separado del grano mientras se mueven continuamente a través del campo de
cultivo.

MAQUINARIA Y EQUIPO AGRICOLA

Tractor.

En la actualidad, prácticamente toda la potencia de campo proviene de motores de combustión interna y la mayoría de estos
motores están montados en tractores.

Un tractor es un vehículo especial autopropulsado que se usa para arrastrar o empujar remolques, aperos u otra maquinaria o
cargas pesadas.

Su uso ha posibilitado disminuir sustancialmente la mano de obra

empleada en el trabajo agrícola, así como la mecanización de tareas
de carga y de tracción que tradicionalmente se realizaban con el
esfuerzo de animales como asnos, bueyes o mulas.

Trabajos que realiza un tractor:

 Trabajos de transporte o remolque

 Trabajos de arrastre
 Trabajos de empuje
 Trabajos estacionarios o de transmisión de otros
movimientos mediante la toma de fuerza o equipo
hidráulico.
Clasificación del equipo para la labranza (preparación del suelo para la siembra):

Se define a la labranza como las actividades del volteo mecánico del suelo llevadas a cabo con el propósito de nutrir los
cultivos.

 Equipo para labores primarias

 Equipo para labores secundarias

El equipo para labores primarias; es el usado por

los agricultores para romper y mullir el suelo en
una profundidad de 15 a 90 cm y está formado por
los:
 Arados de vertedera (rejas)
 Arados de discos
 Arados subsoladores
 Arado de cinceles

El arado, es una herramienta cuyo uso en la

roturación de suelos se ha hecho extensivo para
todo tipo de regiones, condiciones y suelos.

El arado de vertedera se adapta al laboreo de la

mayoría de los tipos de suelos y sirve también
para voltear y cubrir los residuos de las cosechas.

El arado de discos surgió como un intento para reducir el rozamiento contra el terreno, sustituyendo el cuerpo que se deslizaba
por un cuerpo rotativo.

Se emplea en los casos en los que el arado de

vertedera no da resultado:

 En terrenos pesados y pegajosos que tienen

gran dificultad en deslizar y en los que se
ha formado una capa endurecida por el
repetido pase del arado.

 En terrenos secos muy duros, en los que es

difícil la labor con vertedera, por ser
imposible su penetración.

 Cuando se trata de realizar labores

profundas.

Los arados subsoladores se emplean para trabajar a profundidades de 50 a 90 cm. Para arrastrar un arado subsolador de un
solo cincel a una profundidad de 90 cm puede ser necesario un tractor de 60 a 85 c.f. Para labores de profundidad media se
pueden trabajar estos tractores con 2 o 3 cinceles.
 El arado de subsuelo, o subsolador, es un
arado apto para subsolar, es decir, trabajar
en suelos más profundos que necesitan ser
removidos y volteados debido a:

 necesidad de romper capas

endurecidas por tráfico
 para una mayor fertilidad del suelo
y humedad.

 Para mejorar su drenaje interno.

Hay varios tipos de arado de subsuelo; los

hay de forma en v o ya sea lineal depende de
la potencia del tractor será el arado de
subsuelo y el número de cuchillas que
ocupa.

El arado cincel es una herramienta de las llamadas de labranza vertical. Consta de una determinada cantidad de arcos de acero
(aproximadamente uno cada 11 HP del tractor que lo remolca), separados generalmente a 35 cm uno de otro, y en sus extremos
inferiores se les coloca una púa de acero endurecido.

Este implemento se pasa por el campo a una profundidad de entre 18 y 25 cm, a una velocidad relativamente alta (más de 8
km/h), para que la vibración de los arcos ayude a descompactar el suelo sin invertir la superficie.

El equipo para labores secundarias se utiliza para romper los terrones para propiciar una mejor germinación de la semilla,
desmenuzar e incorporar al suelo los residuos de la cosecha anterior, conservar la humedad del suelo, etc.:
La rastra de discos, es el segundo implemento más utilizado en México, después del arado de discos, ya que su aplicación se
ha hecho extensiva para todas las regiones, condiciones y terrenos.

La tierra volteada por el arado cubre los residuos vegetales de la cosecha, y sobre la superficie quedan terrones grandes y
espacios de aire entre las capas de tierra. Al depositar la semilla, el suelo deberá estar lo más mullido posible a fin de lograr
una mejor germinación.

 Rastras de discos
 Rastras de púas rígidas
 Rastras de dientes elásticos
 Grada
 Cultivador
 Rodillos

Las rastras de discos (las hay de levante y

de tirón) se usan principalmente para
complementar y en algunos casos para
iniciar la preparación del suelo, mejorando
las condiciones de la cama de siembra
mediante la incorporación de residuos y
agroquímicos, nos permiten nivelar el suelo,
removerlo, romper los terrones y destruir
las malas hierbas y para mullir el terreno,
cuando se siembra al voleo es muy eficaz
para cubrir la semilla.

Tanto las rastras de púas rígidas como las

de dientes elásticos se utilizan muchas
veces después de un paso de rastra de
discos para dar una preparación más fina
del terreno permitiendo alisar y nivelar la
tierra para la siembra de varios cultivos
pero principalmente de hortalizas ya que
estas por su alta rentabilidad pagan un
mayor laboreo del suelo.

La grada es una herramienta que se utiliza en agricultura para tapar los surcos, allanar la tierra y deshacer los terrones de arena
que quedan en la superficie tras el arado, de forma que la tierra quede suelta. Además se usa para cubrir las semillas tras la
siembra dejándolas a poca profundidad.

Suelen ser de madera o hierro y consta de varias púas montadas sobre una base habitualmente rectangular con un tirador en la
parte delantera que puede ser enganchado a animales o a un tractor.

El cultivador es una herramienta que se utiliza en agricultura para revolver y pulverizar el suelo, antes de plantar o quitar malas
hierbas y airear y aflojar el suelo.

Es accionada por un tractor y revuelve el suelo, generalmente a una mayor profundidad que la grada.

Los rodillos contribuyen a la preparación del suelo para la siembra; su principal aplicación es como desterronador, trabajo en
el que ninguna otra máquina le iguala.

Un rodillo es una máquina empleada en agricultura para compactar el terreno que tiene como función prensar la tierra y el
desterronamiento y ocultamiento de las piedras.
Niveladoras:

Nivelación o empareje, generalmente esta práctica es la última que incluye la preparación del terreno. Consiste en darle al
suelo la forma planimétrica que nos permitirá una mejor distribución del agua de riego o lluvia, impidiendo su estancamiento,
pero sin permitir que se disperse por pronunciados declives.

En terrenos con pendientes muy pronunciadas e irregulares, se sustituye la práctica de nivelación o empareje con siembras en
contorno, de tal manera que la pendiente ideal la lleve el surco y no el terreno.
 Los implementos utilizados van desde una simple viga, un
cuadro nivelador, escrepas, niveladoras mecánicas y
niveladoras de rayo lasser.

Cuchilla terraceadora.

Este implemento puede efectuar una diversidad de trabajos, como zanjas, canales de
riego, conservación de caminos, limpieza de establos, bordos, camas meloneras y
pequeños movimientos de tierra (empareje).

Cuadro nivelador.
Niveladora.

En las regiones agrícolas

que disponen de agua para
el riego, es necesario
aprovecharla al máximo y
de la mejor manera
posible para obtener
óptimos rendimientos. En
tales condiciones, es
indispensable que el suelo,
después de haber sido
barbechado y rastreado,
quede lo mejor nivelado
posible antes de sembrar.

Nivelación láser.

Con el equipo de rayo láser se evita que la

nivelación esté sujeta a la voluntad del tractorista,
quien a simple vista no puede determinar las
diferencias de alturas que existe en el terreno, y lo
que hace mas bien es dañar su composición física
y química y gastar tiempo y combustible, en
realizar una labor que finalmente queda mal
hecha. Con el equipo de rayo láser, el tractorista
solamente maneja el tractor y transita por las
áreas indicadas, sin preocuparse por el equipo que
remolca y mucho menos por las tareas de
nivelación.
Sembradoras:

La sembradora es una máquina destinada a sembrar. La mayoría de estas máquinas llevan unas rejas delante de los tubos por
los cuales se distribuyen los granos, que van abriendo el surco en que se depositan, y rastros, rodillos o gradas que los cubren
luego de tierra.

Las investigaciones efectuadas en los campos experimentales han elevado los rendimientos por la correcta distribución de la
semilla en el suelo, la densidad deseada y a la profundidad adecuada.

La finalidad que ha perseguido siempre todo agricultor ha sido la de colocar la semilla en el suelo de tal forma que se logre una
perfecta germinación y una densidad óptima de población sin necesidad de posteriores resiembras. Sus funciones son:

 Aplicar la cantidad de semilla requerida

 Distribuir la semilla uniformemente
 Colocar o depositar la semilla a la profundidad deseada
 Cubrir la semilla
 Comprimir o compactar ligeramente el suelo, con el objeto de establecer un mejor contacto entre la semilla y el suelo.

Se clasifican en:
 Sembradoras en líneas
 Sembradoras de precisión
 Sembradoras a chorrillo de cereales y forrajes
 Sembradoras a voleo
 Avioneta

 De precisión o unitaria. Forman el grupo más

importante, y se utilizan principalmente para
la siembra de maíz, sorgo, soya, frijol, etc.
Esta sembradora se utiliza para cultivos que van en
líneas separadas, a las distancias más apropiadas y
determinadas por experimentación, para lograr mejores
rendimientos. Estos cultivos, al sembrarse en éstas
condiciones, podrán ser escardados, es decir, se podrá
cultivar la plantación y efectuar todas las labores
 subsecuentes sin el problema de perjudicar la planta.
La distancia de separación entre hileras varía entre 50 y 120 cm, lo que permite el paso de algunos equipos para el
control de malezas, plagas y enfermedades; adicionalmente, a través de sus mecanismos y dispositivos, es posible
controlar la distancia entre semillas y la cantidad por unidad de superficie.
 Múltiples o de granos finos. La distancia entre hileras se puede hacer variar entre 15 y 35 centímetros; la más común
es de 18 cm. La colocación de la semilla se realiza por flujo continuo o “chorrillo”. El uso de este tipo de
sembradoras no permite el control de malezas con implementos de tracción mecánica.
Este tipo de sembradora es especial para granos pequeños (trigo, cebada, avena, arroz, etc.), que se depositan en líneas
cercanas una de otra y sin surcos pronunciados.
 Al voleo. Las semillas se distribuyen más o menos uniformemente, en el suelo preparado. Para la incorporación de la
semilla a la profundidad deseada, se realiza mediante el uso de una rastra de discos, picos o ramas.

Las sembradoras en líneas están diseñadas y construidas

para sembrar las semillas en líneas lo suficientemente
separadas unas de otras como para permitir las
posteriores labores de cultivo (maíz, sorgo, frijol,
algodón, etc.)

Generalmente va una tolva anexa al depósito de siembra

para realizar simultáneamente la primera fertilización y
se adiciona un aditamento para la aplicación de
insecticida al suelo.

Las sembradoras de precisión son una versión moderna

de las sembradoras en líneas con las siguientes
ventajas.........

Las sembradoras a chorrillo o de granos finos de

cereales y forrajes colocan la semilla en el terreno
en surcos muy juntos (trigo, avena, cebada,
triticale, algunos pastos, etc. La distancia entre
hileras se puede hacer variar entre 15 y 35 cm; la
más común es de 18 cm. La colocación de la
semilla se realiza por flujo continuo o “chorrillo”.
El uso de este tipo de sembradoras no permite el
control de malezas con implementos de tracción
mecánica.

La siembra a voleo (manual, manteada) es el procedimiento más sencillo y antiguo de distribución de la semilla. La siembra
mecánica a voleo es más precisa y tiene mayor rapidez que la siembra ejecutada a mano.
Las semillas se distribuyen más o menos uniformemente, en el suelo preparado. Para la incorporación de la semilla a la
profundidad deseada, se realiza mediante el uso de una rastra de discos, picos o ramas.

Las hay de varios tipos incluyendo el

aereoplano, todos ellos esparcen la
semilla sobre la superficie del terreno
y carecen de cualquier tipo de
dispositivo cubridor, por lo que, si se
desea cubrir la semilla es necesario un
posterior paso de rastra. El
aereoplano, también puede ser
considerado como un tipo de
sembradora al voleo, y como tal se
usa para la siembra de arroz, tréboles
y otras semillas. Está equipado con
un tubo especial para semilla que sale
al exterior por detrás del avión y tiene
cuerpos curvados que hacen que
aquélla se extienda sobre una zona
amplia.

Maquinaria para distribuir fertilizantes:

Fertilizadoras (abonadora).
Los fertilizantes pueden aplicarse en varias ocasiones de diversas maneras y con diferentes métodos mecánicos. Por lo general,
la fertilización a granel y las aplicaciones de cal se hacen antes de la labranza primaria. Los aplicadores pueden ser propiedad
de los agricultores individuales, pero con mayor frecuencia son propiedad de operadores independientes o de organizaciones de
venta de fertilizantes. En el último caso, el aplicador se arrenda o se renta al agricultor.
En el momento de sembrar pueden agregarse cantidades controladas de fertilizante con mecanismos acoplados a las
sembradoras. Este fertilizante se coloca cerca de la semilla y se le llama fertilizante inicial. La práctica de agregar fertilizante a
los campos con plantas en crecimiento se llama abono secundario y se hace con distribuidoras de campo, con aditamentos de
las cultivadoras, y con aplicadores de amoniaco anhidro.
Cualquiera que sea la práctica, el administrador agrícola es responsable de que se haga una aplicación uniforme con la cantidad
y la posición apropiadas con respecto a la semilla o a la planta.
Los fertilizantes pueden aplicarse en las formas gaseosa, líquida o sólida. La construcción del aplicador depende de la forma
en que se aplique el fertilizante.

Una fertilizadora es una máquina empleada en agricultura para esparcir por un terreno un compuesto fertilizante. Dicho
compuesto o mezcla se utiliza para enriquecer el suelo y favorecer el crecimiento vegetal.
Existen dos tipos de distribuidoras o fertilizadoras: centrífugas o al voleo y por gravedad. Ambas se pueden clasificar en:
montadas y de tiro o remolque.

Los métodos más comunes de aplicación o distribución de fertilizantes, según su tipo, son:

 Distribuidoras de fertilizantes granulados

 Maquinaria para distribuir abonos líquidos y gaseosos
 Distribuidoras de estiércol
 Distribuidoras de cal
Los métodos más comunes de aplicación o distribución de fertilizantes son :
 Al voleo sobre la superficie
 Al fondo del surco
 Al momento de la siembra, el fertilizante se deposita conjuntamente con la semilla
 Al momento de la siembra, colocando el fertilizante a corta distancia de la semilla
 Aplicación del fertilizante durante el cultivo o escarda
 Aplicación antes de la siembra, por debajo de la capa arable, con arados de subsuelo o cincel
 Aplicación conjunta con el agua de riego
 Aplicación foliar

Distribuidoras de fertilizantes granulados. Los

fertilizantes químicos secos y granulados han
sido durante muchos años el tipo de
fertilizante más comunmente usado entre los
agricultores.

Estos fertilizantes son de varias clases, desde

productos químicos muy concentrados, que
tienden aplicarse en pequeñas cantidades, a
mezclas de baja riqueza, aplicables en grandes
cantidades. Un distribuidor de abonos tiene
que poder dosificar cantidades muy variables
de fertilizante en cualquier forma física o
mecánica, y debe poder colocarlo en el suelo
de tal manera que no perjudique a las semillas.
La correcta aplicación del fertilizante es la
clave para su eficaz utilización.

Existen dos tipos de fertilizadoras: por

gravedad o al voleo; ambas se pueden
clasificar en: montadas y de remolque.

Maquinaria para distribuir abonos

líquidos y gaseosos. Existen
fertilizantes líquidos en tres formas:
de presión alta, de presión baja y sin
presión. El amoniaco anhidro es un
fertilizante a alta presión, mientras
que un fertilizante compuesto que
contiene nitrógeno, fósforo y potasio
en solución, es un fertilizante sin
presión. La mayoría de fertilizantes
líquidos se aplican por debajo de la
superficie del suelo, pero algunos
pueden pulverizarse sobre el follaje de
la planta con equipo terrestre o con
avión.
 La distribuidora de estiércol es una máquina
que sirve para llevar el estiércol al campo,
desmenuzándolo y distribuyéndolo rápida y
uniformemente sobre la superficie del
terreno.

Distribuidoras de cal.
Cultivadoras.

El cultivo se refiere a las operaciones de labranza que se

realizan después de sembrar. Generalmente, el término
cultivadora se aplica a un implemento diseñado para las
labores de cultivo en cultivos en hilera.

Aun cuando es posible el uso exclusivo de medios químicos

para el control de malezas, todavía existe la necesidad de
emplear las cultivadoras. Aunque la eliminación de malezas
es la finalidad principal del cultivo, existen fines secundarios
que son:

La semilla depositada en el suelo germina cuando se tiene la

humedad óptima, pero también nacen las malas yerbas
(malezas), compitiendo desventajosamente con las plantas
cultivadas, pues consumen humedad y elementos nutritivos
que hacen difícil y en algunos casos imposible el desarrollo
de los cultivos, como en el caso del zacate Johnson.

Los objetivos de la labor de cultivo o escarda

son:

 Conservar la humedad.
Eliminando las malas hierbas.
Formar en la parte superficial una
capa floja.
Acondicionar el suelo para

absorber el agua de lluvia o de riego.

 Mezclar los residuos de cosecha para

promover la formación de nutrientes.

 Permitir la aereación del suelo.

 Promover la formación de los microorganismos.

 La incorporación de fertilizantes y pesticidas.
 Proporcionar apoyo a las plantas.

Clasificación

 De timones rígidos, pueden ser rectos y curvos, y su número es variable.

 De timones ensortados.
 De azadón rotatorio.
 De dientes flexibles.
 Para cultivos especiales a base de cinceles escarificadores.
Aplicación de sustancias químicas.

Se aplican sustancias químicas a campos y plantas como fertilizantes, como sustancias para destruir malezas, arbustos, insectos,
nematodos, hongos, roedores, etc. Y como defoliadores y reguladores del crecimiento. El uso de herbicidas ha reemplazado
gran parte de la cultivación mecánica que se hacía antes. La aplicación de sustancias químicas puede hacerse más bien con
aditamentos de las máquinas de labranza y sembradoras que con aplicadores exclusivos de sustancias químicas.

Equipos para el control de plagas, enfermedades y malezas.

El control de plagas, enfermedades y malezas, se considera de gran importancia en la actividad agrícola, ya que la presencia de
cualquiera de ellas puede incidir directamente en los resultados a obtener en las cosechas, e inclusive la oportunidad de las
aplicaciones puede representar el éxito o fracaso de un cultivo.

Equipo para la destrucción de malas hierbas:

Es cierto que los ganaderos tienen necesidad de hierba en grandes cantidades, pero el agricultor sería mucho más feliz si fuese
posible confinar todas las hierbas, buenas y malas, en las zonas de pastos. Los agricultores gastan al año miles de millones de
pesos en la destrucción de malezas que luchan en competencia con los cultivos dedicados a producir alimentos, robándoles la
humedad del suelo, la iluminación, la aireación, disminuyendo sus rendimientos, mermando la calidad de la cosecha, sirviendo
de hospederas a insectos que dañan la cosecha y pueden llegar a producirse en tal cantidad que el cultivo tenga que ser
abandonado. Los medios que el agricultor cuenta para su control son las:

 Las labores culturales (cultivadoras)

 El uso de productos químicos (herbicidas).

Las labores culturales son operaciones que requieren de un tipo de implemento (cultivadoras) capaz de remover el terreno a
escasa profundidad, de tal forma que las hierbas jóvenes sean destruidas y el crecimiento de las plantas sea activado.
Normalmente estas labores se inician inmediatamente después de aparecer las plantas, puesto que las malas hierbas germinan
aproximadamente al mismo tiempo que aquéllas.

Los fines primordiales que se persiguen con estas labores son:

 Destrucción de las malas hierbas
 Mullido de la superficie sin voltear la tierra
 Retención del agua de lluvia
 Facilitar la nutrición de las plantas
 Airear el terreno de forma que penetre en él el oxígeno
 Activar la vida microbiana

Existen multitud de tipos de cultivadoras:

 De timones rígidos, pueden ser rectos y curvos, y su número es variable
 De timones enresortados
 De azadón rotatorio
 De dientes flexibles
 Para cultivos especiales a base de cinceles escarificadores

Equipo pulverizador y espolvoreador:

Al igual que para el control de malezas, los agricultores gastan al año miles de millones de pesos en el control de plagas y
enfermedades mediante la aplicación de insecticidas, acaricidas y fungicidas líquidos o sólidos aplicados mediante los
siguientes tipos de equipos:

Clasificación de los aspersores o pulverizadores.

  Según el tipo de montaje:
 De mochila, accionados
manualmente o con motor
 Hidráulicos (integrales o
montados en el tractor).
 De arrastre (remolque,
accionados manualmente,
de tracción mecánica).
 Autopropulsados
(automotrices, terrestres y
aéreos)

 Según el uso:
 Múltiple.
 De alta presión y
volumen.
 De baja presión y
volumen.

Clasificación de las aplicaciones de productos químicos.

 Aspersión (pulverizadoras). Cuando los productos químicos a aplicar se disuelven en agua y su aplicación se realiza
en forma de gotas.

 Nebulización. Es la operación de disolución de los productos químicos en agua, pero para su aplicación en forma de
gotas se utiliza como vehículo el aire.

 Espolvoreo. Es la operación de aplicar en forma de partículas, productos químicos mezclados con vehículos como
yeso o talco.

 Atomización.

 Vaporización.

En los campos agrícolas es muy importante el

combate de plagas, enfermedades, malezas y la
fertilización foliar de los cultivos. Para este fin se
diseñó la aspersora, a efecto de que desarrolle en
forma rápida, segura y efectiva la aspersión de
sustancias químicas para lo cual ha sido diseñada.

Pulverizadores; su función principal es dividir el

líquido en pequeñas gotas de tamaño efectivo y
distribuírlas uniformemente sobre la superficie o
espacio que se desea impregnar. Otra función es
regular la cantidad de insecticida para evitar una
aplicación excesiva que pudiera resultar perjudicial
o, en todo caso dispendiosa.

Pulverizadores hidráulicos; la mayoría de los

pulverizadores de motor que se emplean hoy en día
son de tipo hidráulico. En ellos, la presión se
produce mediante la acción directa de la bomba
sobre el líquido. Esta presión fuerza al líquido a través de las boquillas que lo pulverizan en gotitas del tamaño deseado y lo
dispersan, al tiempo que le imparten la energía suficiente para que llegue desde la boquilla a la superficie que se desea tratar.

Nebulización. Es la operación de disolución de los productos químicos en agua, pero para su aplicación en forma de gotas se
utiliza como vehículo el aire.

Espolvoreo. Es la operación de aplicar en forma de partículas, productos químicos mezclados con vehículos como yeso o
talco.

Espolvoreadoras, máquinas utilizadas para la aplicación de insecticidas, fungicidas o herbicidas preparados en forma de polvo
muy fino.

Fumigadora.

Una fumigadora es una máquina agrícola encargada de fumigar zonas de terreno. La tarea de fumigar consiste en esparcir un
compuesto plaguicida de diferentes formas, para proteger un cultivo o un terreno de agentes nocivos para el mismo.

El compuesto plaguicida puede ser de diversos tipos, según su destino, su acción específica, la forma de presentación, la
composición química ó el grado de peligrosidad.

La acción de fumigar también se puede hacer con aviones pequeños o avionetas.

Pulverizadora.

Una pulverizadora es una máquina agrícola que se usa para esparcir un compuesto que puede ser natural como el agua, o
químico como herbicidas o plaguicidas, expulsándolo mezclado con aire en forma de gotas muy finas con una aplicación
fitosanitaria.
Maquinaria para la recolección de cereales:

La cosecha de granos básicos incluye la

recolección de granos tales semillas de
maíz, sorgo, trigo, cebada, avena,
centeno, soya, girasol, ajonjolí, cártamo,
arroz, pastos, alfalfa, etc.

Se denomina cosechadora a una

máquina dedicada a realizar labores de
recolección de productos agrícolas.

En sus comienzos, esta máquina era

accionada por un tractor y servía para
cosechar en el sentido de cortar el
cultivo, que posteriormente era
procesado por otros medios para extraer
los granos, proceso denominado trilla.
Actualmente es estándar que realice
ambas operaciones y que sea
autopropulsada.

Para preparar las cosechas de cereales y

otros granos para el mercado es preciso
separar estas semillas del tallo o espiga en que se desarrollaron. Todos los cereales, es decir, el trigo, la cebada, el centeno y la
avena, tienen que ser separados de la paja y glumas; el maíz debe ser desgranado de los olotes, el cacahuate debe ser trillado o
separado del ramaje, y el algodón tiene que ser separado del línter. Son necesarios diversos tipos de máquinas para separar la
semilla de sus diferentes soportes naturales en los diversos cultivos. Generalmente suelen ser necesarios aparatos muy grandes
que encierran en sí cierto número de dispositivos para realizar diversas funciones en la misma máquina conforme el material va
pasando a través de ellos.

Actualmente la máquina llega al campo

donde está el cultivo y allí lo recoge y lo
trilla, colocando el grano en una tolva del
que una vez llena, se vacía a granel a los
camiones de carga; dejando la paja
distribuida sobre el terreno.

Cosechadoras de cereales. La máquina

cosechadora corta la mies, la trilla y la
limpia al mismo tiempo que va avanzando
por el campo.

La cosechadora sirve para la recolección

de las cuatro especies principales de cereal
que ya se mencionaron, así como de la
soya, sorgo, arroz y algunas otras especies.

La cosechadora combinada de granos,

equipada con una plataforma de corte y
recolección, efectúa el corte, la trilla y la
limpieza en una sola pasada. Para utilizar
esta máquina, se requiere que el cultivo
esté uniformemente maduro, que no tenga malezas verdes y que el ambiente esté seco.
El sistema de autopropulsión permite que el operador adapte la velocidad de avance de la máquina a las condiciones del terreno
y del cultivo, y a la capacidad de la máquina misma.

Ventajas de las cosechadoras autopropulsadas:

 Disminución del costo de recolección y trilla en comparación con otros métodos.
 Reducción de la mano de obra que en ocasiones ni contando con el dinero la gente no se tiene o ya no está
acostumbrada a esta pesada actividad.
 La parcela queda libre más pronto para las labores subsiguientes.
 Distribución de la paja sobre el terreno.
 La cosecha puede comercializarse más pronto.

Cosechadora autopropulsada. Son denominadas así aquéllas cosechadoras de tipo industrial provistas de un motor de a
c.f. La cosechadora autopropulsada es manejada por un solo operario. Esta máquina es fácil de transportar de parcela a
parcela y por los caminos y carreteras. Está provista de un cambio de marchas para obtener las velocidades convenientes para
el trabajo de campo y para su desplazamiento por caminos o carreteras. También dispone de marcha atrás. Las cosechadoras
autopropulsadas se fabrican para cortar anchos de . m a . m

Funciones que realiza una cosechadora. Las operaciones básicas que realiza una cosechadora pueden dividirse como sigue:

 Cortar la cosecha en pie. Separación de la parte aérea de las plantas con respecto a sus raíces, mediante una operación
de corte.
 Alimentar con la cosecha cortada el cilindro
 Trillar, separar las semillas de las espigas o vainas.
 Separar el grano de la paja (limpieza y clasificación de las semillas).
 Limpiar el grano quitando el tamo y las granzas, así como otras materias extrañas
 Transbordo del cereal de la cosechadora a la tolva y de esta al camión.
Normalmente la máquina cosechadora viene equipada con una mesa de corte o molinete para la recolección de trigo, cebada,
centeno, avena y sorgo; otras mesas de corte parecidas que se adquieren por separado, se utilizan para la recolección de soya,
arroz. Para el caso de la recolección del maíz se cambia la mesa de corte por un cabezal de 4 a 6 surcos.

Máquinas cosechadoras autopropulsadas.

En las máquinas cosechadoras modernas, también denominadas combinadas, se integran las siguientes operaciones.

 Unidad de corte o plataforma.

 Unidad de trilla.
 Unidad de separación.
 Unidad de limpieza.
 Unidad de manejo de cosecha.

Cosechadoras para granos y oleaginosas.

En la actualidad existe una amplia variedad de cosechadoras modernas en cuanto a tamaño, ya que la investigación y desarrollo
tecnológico ha proporcionado una máquina que pueda utilizarse en la recolección de diferentes tipos de cultivo y en las más
diversas condiciones de campo.

Las máquinas cosechadoras autopropulsadas son para terrenos nivelados o ligeramente ondulado.

La cosechadora de algodón ejecuta el mismo trabajo que se hace cuando el algodón se recoge a mano, ya que únicamente se
separan de la planta los copos de
algodón con la semilla, y no las
cápsulas enteras. Esta máquina es
específica para la recolección del
algodón mientras que la que se destina
a la recolección de trigo, cebada,
avena, centeno, sorgo, soya, arroz,
maíz, etc., es la misma máquina
cambiando únicamente las mesas de
corte.
Máquinas para la recolección de la caña de azúcar:
 El corte se realiza a mano, dejándose en montones en el campo y en este caso se utiliza únicamente una cargadora que
levanta los montones dejados al camión o carretas de campo.
 Máquina que a la vez que corta va cargando el camión (cosecha en verde).


Maquina para la recolección de la caña de azúcar. La recolección mecánica de la caña de azúcar exige una máquina que
pueda llevar a cabo simultáneamente varias operaciones : 1 ) Las puntas verdes, ricas en agua, tienen que ser cortadas y
eliminadas. 2 ) Es preciso quitar de las cañas la enorme cantidad de hoja y broza. 3 ) La caña debe ser cortada tan a ras del
suelo como sea posible. 4 ) Las cañas deben ser, o bien apiladas para su carga, o bién cargadas directamente en vehículos.
Otro tipo de maquinas para cultivos específicos:
 Maquinas para la recolección de papas.
 Maquinas para la recolección de frijol.
 Máquinas para la recolección de cacahuate.

Maquinaria para la recolección en árboles frutales:

Se están desarrollando aparatos mecánicos para la

recolección de fruta y de frutos secos. Se usan máquinas
recogedoras para levantas ciruelas e higos del suelo. Se
usan agarradores y transportadores autopropulsados, que
se colocan alrededor y debajo del ciruelo y del durazno,
de forma que el árbol sea sacudido mecánicamente y el
fruto caiga del árbol al agarrador-transportador

Se usa máquina similar para recoger nueces. El

agarrador consiste en una gran armazón de forma de
mariposa cubierta con una lona. Largos brazos
montados en tractor tocan las ramas del árbol. Un
agitador mecánico o hidráulico golpea y agita las ramas
para que suelten las nueces.
Cosechadoras de hortalizas y algunos otros cultivos:

Para cosechar lechuga, col y piña se usa un transportador-elevador-cargador autopropulsado. Un largo transportador de 6 a 9
m de longitud se extiende por encima de las líneas de cultivo de tal forma que las lechugas, coles y piñas recogidas a mano se
pueden colocar en una banda que las
transporta a un elevador que a su vez las
deposita en un camión.

Se están desarrollando máquinas para

recolectar rábanos, zanahorias, pepinos,
jitomates, uvas, fresas, frambuesas y otras
hortalizas.

Maquinaria para la recolección de forrajes:

Los problemas de la cosecha de forraje son diferentes a los de otras operaciones de cosecha

La alimentación del ganado cuesta aproximadamente 60 % de los gastos de producción de bovinos. Gran parte de estos gastos
son para la obtención de forrajes y su conservación. Por esto, y debido a la falta de mano de obra temporal en las empresas
ganaderas, se han hecho muchos esfuerzos para lograr una adecuada mecanización de estas operaciones.

Una práctica que está ganando preferencia es la alimentación o los forrajes verdes. No se permite a los animales que pasten en
los pastizales, sino que en vez de esto se les lleva mecánicamente la pastura. Con esta práctica se realiza la utilización más
eficiente de los forrajes verdes.

La obtención y el manejo de forrajes incluyen la cosecha, la henificación, el ensilaje y las operaciones de la alimentación del
ganado.

El objetivo de la cosecha y del manejo de forrajes es obtener un producto de alta calidad, y altamente digestible.
Preferentemente, debe efectuarse la cosecha por medio de operaciones mecanizadas, para que el animal no gaste energía en la
recolección y el picado del material. Así se puede lograr una ganancia de hasta 30 % en la producción de leche y carne de la
misma cantidad de forraje.

Además, por medio de una cosecha mecanizada se logra una adecuada conservación de alimentos, para ser utilizados en
invierno o en otros períodos de menor producción forrajera. Además, la cosecha mecanizada no es selectiva en la recolección
del material, como es en el caso del animal. Poe esto, se pueden mantener los pastos en mejor estado.

La cosecha comienza con el corte del pasto, alfalfa y maíz mediante máquinas segadoras y picadoras. Las segadoras se usan
principalmente para cortar pastos y alfalfa, para su posterior henificación. Las picadoras son empleadas para la cosecha de
maíz verde, de pastos y de alfalfa, para su posterior ensilaje, o para alimentación directa.

Luego del corte de los forrajes para su henificación, se usan máquinas acondicionadoras, aflojadoras, volteadoras,
desparramadoras e hileradoras para el eficiente secado del material cortado.

Las máquinas picadoras de campo no solo cortan el cultivo forrajero, sino también lo pican para su posterior ensilaje o para
alimentación directa. Esta operación ayuda al animal y favorece su producción, debido a que no gasta tanta energía en el
desmenuzamiento del material.

El almacenamiento del heno se hace en forma suelta o en pacas. La manipulación del heno suelto se efectúa mediante
cargadoras de heno, sopladoras de heno suelto, picadoras-sopladoras estacionarias, remolques de autocarga y autodescarga,
grúas y elevadores. Para el empacado del heno se usan enfardadoras y cargadoras de fardos.

En la operación del ensilaje se emplean remolques especiales, sopladoras-cargadoras de silo, y descargadoras de silo.

La alimentación directa se hace mediante remolques de autodescarga, y remolques –comederos.

En resumen, la cosecha mecanizada de forrajes incluye las siguientes operaciones:

 Corte de pastos y alfalfa para su henificación.

 Picado de pastos, alfalfa y maíz verde para su ensilaje.
 Henificación del material cortado, incluyendo operaciones como acondicionar, aflojar, voltear, desparramar e hilerar.
 Picado de heno para mejorar su digestibilidad y para facilitar su manipuleo.
 Empacado de heno en fardos para su mejor conservación y manipuleo.
 Carga de heno suelto, de heno empacado, y de material picado.
 Transporte y descarga de heno en el depósito, y de material picado en el silo.
 Transporte de material picado para la alimentación directa.
 Descarga de heno y de ensilaje de los depósitos y silos para la alimentación del ganado.

El aprovechamiento del forraje y de los residuos de cosecha se ha incrementado de tal manera que ha permitido a los distintos
fabricantes el diseño de algunos implementos específicos que satisfagan los requerimientos de oportunidad en la cosecha y la
obtención de forraje de alta calidad.

La separación de la parte aérea de las plantas mediante el corte del cultivo deja un rastrojo en el campo

El ganado vacuno, especialmente las vacas lecheras, así como otras especies de ganado, se mantendrían en mucha mejor
condición durante los meses de invierno si recibiesen un alimento suculento. Como en esta época del año no hay pastos verdes
en muchas regiones, este alimento tiene que ser cultivado, recolectado, elaborado y conservado en un silo, de tal manera que
pueda estar disponible cuando se lo necesite.

El maíz y sorgo son los principales cultivos, sin embargo en menor escala se ensilan otras especies forrajeras.

Las cosechadoras de forraje (ensiladoras) pueden ser accionadas y remolcadas por un tractor o autopropulsadas.

Maquinaria de recolección de heno:

Una segadora es una máquina agrícola que se usa exclusivamente para segar heno, paja, trigo o avena, entre otros.

Son máquinas que se usan para el corte de cultivos, como

pastos y alfalfa, para su uso directo o para su henificación.
Se diferencian las máquinas, según su método de corte, en
segadoras convencionales y segadoras rotativas.

Se clasifican según la forma de acoplamiento al tractor y

en general se accionan por la toma de fuerza.

 Montaje lateral.
 Montaje posterior o trasero.
 Semimontada.
 De remolque.

Máquinas de Henificación.

Una vez cortado el material verde para su henificación, es necesario que éste se seque tan uniforme y rápido como sea posible
para limitar pérdidas, principalmente de proteínas. Luego del secado, es también importante juntar el material rápidamente en
hileras, fardos o pacas para limitar la respiración. Durante
las operaciones de henificación se tienen que evitar
igualmente pérdidas físicas, especialmente de hojas.

La maquinaria de recolección de hierba y heno consiste en

los equipos necesarios para las diversas etapas de la
henificación, mientras que el equipo de recolección de
forrajes se compone de las máquinas precisas para colocar
las materias verdes suculentas en los comederos o en los
silos.

Las principales máquinas que se emplean en la

henificación son:
 Las guadañadoras
 Los rastrillos
 Las empacadoras.

Las guadañadora está proyectada para cortar especies forrajeras, así como otros cultivos especiales para henificar.

Acondicionadores.

Los objetivos que tiene el uso de estos equipos es el de acelerar uniformemente el secado y preservar la calidad del forraje,
reduciendo las posibilidades de daño debido a las condiciones atmoféricas.
Los acondicionadores de heno son de dos tipos:

a) Prensador.
b) Triturador.

Segadora—acondicionadora—hileradora.

Es una máquina que realiza casi simultáneamente las funciones de corte, acondicionamiento e hilerado del forraje.

Las segadoras, acondicionadoras e hileradoras, se clasifican según el mecanismo para su acondicionamiento en: mécánicas, o
de toma de fuerza, e hidráulicas, las cuales además pueden ser de remolque y autopropulsadas.

Los rastrillos hileran o acordonan el forraje previamente cortado y disperso sobre el terreno. El uso de este equipo tiene como
objeto formar bandas o hileras del forraje cortado, y voltear y exponer al sol las hileras o bandas.

Una empacadora es una máquina agrícola que tiene como único uso recoger el heno, avena, paja etc. y comprimirlo en pacas o
rollos que finalmente se atan con cuerdas o alambre.

La labor de empacado se ha hecho muy popular en la actualidad, por la variedad de cultivos que es posible manejar y por la
facilidad de manejo, transporte y almacenamiento del forraje.

El empacado del heno en el campo es una operación para facilitar el manejo y el almacenamiento. Cuando el pasto ha sido
henificado, luego es empacado en pacas de
aproximadamente 35 x 45 x 90 cm. El peso promedio de
estas pacas es de 40 kg cada una.

Empacadoras de heno. Cuando se cultiva forraje para

henificar con objeto de destinarlo a la venta, y debe ser
transportado, deberá ser empacado de forma que pueda ser
cargado en un camión; o bien para almacenarlo en el henil
con objeto de ahorrar espacio. Este tipo de empacadoras
autopropulsadas, que recogen el heno hilerado
automáticamente, lo comprimen y lo atan en pacas ellas
mismas con cordel o alambre, requiere un solo operario
que es el tractorista.

Antes de empacar heno o el material que se vaya a

empacar es necesario segar con una segadora, dejar secar
el heno, pasar una hileradora (sirve para dar la vuelta al
heno y que se seque por todos sus costados) y, más tarde se
empaca. Desde que se siega el heno hasta que se pueda
empacar deben transcurrir al menos 3 días: en un día se
siega, al día siguiente se pasa la hileradora y al siguiente se
empaca.

Hay principalmente dos tipos de pacas: pacas en seco y pacas en verde.

Pacas en seco

Las pacas en seco son aquellas que se hacen usando heno secado al sol o bien con una deshidratadora. Este heno, al estar
completamente seco y sin fermentaciones, puede ser usado en la alimentación de animales de cría.
Pacas en verde

Son aquellas en las que el heno no se ha secado, sino que se ha empacado directamente en verde. Para hacer estas pacas, suelen
utilizarse empacadoras de bola redonda.

El procedimiento para hacerlas es mucho más complejo:

 Primero se siega el heno. Esta operación debe realizarse, a poder ser a última hora de la tarde o primera de la mañana.
 A continuación, el heno se empaca.
 Después, y ya que el heno está empacado en verde y por tanto aun conserva el agua, es necesario recubrir la paca con
un plástico especial y usando una encintadora.

Durante todo el proceso, desde la siega hasta la

operación de encintar no deben pasar más de 24 horas.
Antes de que se puedan usar las pacas, que una vez
terminadas reciben el nombre de silos, deben pasar al
menos tres meses, durante el cual la bola fermenta. A
causa de esta fermentación, estas pacas no deben ser
utilizadas para alimentar a crías de animales, sino en la
alimentación de animales adultos.

Manejo del forraje.

El manejo del material forrajero del campo hacia los depósitos representa una parte importante en las operaciones de cosecha
de estos cultivos.

Incluye la carga, el transporte y la descarga de un material voluminoso, especialmente en el caso de heno suelto y de forrajes
verdes. Los últimos no solo son productos voluminosos, sino que también contiene mucha agua. Para su manejo, el heno
empacado es lo más adecuado. Su densidad es de 160 a 320 kg por metro cúbico, o sea, de 2.5 a 6.2 m3 por tonelada.

El manejo del forraje incluye las siguientes operaciones.

 Carga del heno suelto o empacado en el campo, por medio de cargadoras de heno, cargadoras frontales y cargadoras
de fardos.

 Transporte del heno suelto, del heno empacado, de forrajes verdes picados por medio de remolques comúnes,
remolques-comederos, y remolques de autodescarga hacia los depósitos, para su conservación; o hacia el ganado, para
su consumo directo.

 Descarga del material, en depósitos o silos por medio de grúas sopladoras, picadoras-sopladoras, elevadores, y
sistemas de autodescarga de remolques.

 Descarga de los depósitos y silos mediante sopladoras y descargadoras de silo.

Picadoras de forraje (ensiladoras).

Estas máquinas se usan para picar material verde o material seco. El picado se puede emplear sobre material previamente
cosechado, sea en forma verde o henificado, pero también se usa para efectuar la cosecha de forrajes trabajando directamente
sobre el cultivo en pie.

Por esto, las máquinas picadoras se dividen en

estacionarias y de campo. Las estacionarias se
usan para picar el material cosechado, como heno
y maíz. Las máquinas de campo son
cosechadoras que efectúan el corte de material
verde, y luego lo pican.

La operación del picado ha obtenido mucha

popularidad en la cosecha de forrajes. Esto se
debe principalmente al hecho de que el grado de
digestión y el tiempo de paso de forraje en el
animal, son efectuados por el tamaño de las
partículas de este forraje. Cuanto más chicas son
las partículas, mayor será el grado de digestión y
menor el tiempo de paso, lo que indirectamente
afecta el consumo voluntario del animal.

Otro factor a favor del picado es que el animal

gasta menos energía en desmenuzar el material.
Además el material picado tiene mayor densidad.
El tracto digestivo del animal tiene una
determinada capacidad volumétrica. Por esto,
con material picado se llena el tracto digestivo
con mayor cantidad de forraje.

Por consiguiente, las ganancias de producción por medio del picado han favorecido una amplia aplicación de las máquinas
picadoras.
Aparte de las ventajas respecto al consumo de la digestibilidad, el material picado es fácilmente transportable por medio de
conductores mecánicos y sopladoras. Además, el material verde picado facilita el proceso de ensilaje, por su estructura y
densidad. También, hace posible el uso de instalaciones automáticas de alimentación del ganado.

Se clasifican según el tipo de picado de forraje y por el sistema utilizado en la descarga, que pueden ser:

 Corte y lanzamiento.
 Corte y soplado.
 Rotativo.

Las picadoras de forraje también se clasifican en:

 Montadas.
 Remolque.
 Autopropulsadas. Son equipos de alta capacidad y similares en cuanto a versatilidad que los anteriores, por la variedad
de cabezales.

Métodos de cosecha de forrajes.

En la cosecha de forrajes se debe trabajar de manera que el producto pierda, tan poco como sea posible, su valor nutritivo. Por
esto, las operaciones se planean para que el material, una vez cortado, llegue rápidamente a su destino, ya sea su conservación
en forma de heno, de ensilaje, o para el consumo directo de los animales.

 Henificación.

El heno es el alimento que se obtiene desecando el forraje hasta un contenido de humedad del 15 % o menos. En la
mayoría de los casos, se efectúa el proceso de desecado en el campo, por lo que la operación depende de las
condiciones climatológicas.
 Por esto, las operaciones exigen máquinas con una capacidad de trabajo relativamente alta y una planeación adecuada
de operaciones, para independizarse de las condiciones adversas y para aprovechar las buenas condiciones hasta el
máximo.

 Ensilaje y alimentación directa.

Cosecha de material verde para ensilaje o consumo directo.

Maquinaria para el tratamiento y preparación de las cosechas:

La maquinaria destinada a estos fines abarca aquellas máquinas destinadas al tratamiento de los residuos de las cosechas
después de la recolección, para utilizarlos o para deshacerse de ellos, y las máquinas para el tratamiento de los productos
cosechados con objeto de ponerlos en una forma más utilizable.

Las máquinas que realizan estas operaciones son:

 Las cortadoras - picadoras rotativas de tallos (desvaradoras)
 Las desgranadoras
 Los molinos trituradores (martillos) de piensos
 Mezcladoras de piensos
 Los desecadores (secadoras de granos, deshidratadoras de alfalfa, etc.)

La Desvaradora, es un implemento diseñado para el corte de tallos en terrenos en los que está próxima la labranza, o en
terrenos que ya han sido trabajados y donde existen residuos de cosechas, como son las varas de algodón, del trigo, el sorgo y
la maleza en agostaderos.

La desvaradora está provista, en su parte inferior, de

unas cuchillas de doble filo, que trituran o cortan
perfectamente todos los tallos y malezas ya citados,
dejando el terreno despejado para utilizar otros
implementos, como son los arados de discos, cinceles,
rastras, etc.

Máquina que corta y desmenuza las hierbas, plantas y

ramas que crecen en el campo, para conseguir un
secado más rápido y uniforme del terreno.

Terminado el cultivo de especies como el algodón,

sorgo, maíz, etc.; quedan tallos muy largos que por una
parte se dificultaría su descomposición en el suelo de
tal forma que no entorpeciera la siembra del siguiente
cultivo y por otra parte larvas de insectos invernarían
en dichos tallos por lo que al desmenuzarlos estamos
contribuyendo a eliminar dichas larvas disminuyendo
con ello sus siguientes poblaciones.

Las desgranadoras. Afortunadamente el uso de las cosechadoras autopropulsadas se ha extendido por todas las áreas
agrícolas con potencial productivo. No obstante en las regiones que por su topografía o que son relativamente pequeñas áreas
agrícolas se sigue cosechando en forma manual que es donde este tipo de máquinas degranadoras son de mucha utilidad para
poder separar el grano del olote y poder comercializar la cosecha.
Molinos de martillos (son máquinas de reducción de
cosechas agrícolas). En la técnica de la alimentación del
ganado se ha visto que pueden ser asimiladas más
sustáncias nutritivas, con el resultado de más producción
de carne en el animal, cuando el alimento es triturado en
lugar de dejarlo entero. Por lo tanto, todo agricultor que
tiene ganado que alimentar debe pensar que es ventajoso
adquirir un pequeño molino triturador para el tratamiento
del alimento antes de dárselo a su ganado. Con el podrá
moler los granos de maíz sorgo, garbanzo, etc., los
rastrojos de maíz, sorgo, tlazole del frijol, paja del
garbanzo o la planta entera con rastrojo y grano como en
el caso del maíz y garbanzo. Los molinos los hay
estacionarios accionados por energía eléctrica o motores
de combustión interna y los portátiles montados sobre un
eje de dos ruedas que lo jala el tractor y lo acciona
mediante la toma de fuerza de este y mediante ello se va
moliendo en campo y encostalando o llenado a granel los
camiones para su venta a otras empresas ganaderas.
Mezcladores (revolvedoras) de piensos. Cuando los ganaderos desean mezclar dos o más piensos molidos de conocido valor
alimenticio para obtener una ración balanceada, necesitan una máquina mezcladora.

Adición de melazas al pienso. Si es preciso mezclar melazas al

pienso, se necesita una bomba especial de melaza para extraerla del
depósito en que se encuentre almacenada e inyectarla al molino o a
la mezcladora de tal forma que la melaza resulte mezclada
automáticamente con el pienso al mismo tiempo que es molido o
mezclado.

Piensos granulados o en pelets. Por un aserie de ventajas muchos

piensos molidos y mezclados son tratados al vapor y comprimidos a
través de agujeros en una placa con objeto de formar piensos
granulados y peletizados.

Las desecadoras (secadoras de granos, deshidratadoras de alfalfa, etc). Muchos productos agrícolas cuando son recolectados
contienen demasiada humedad para que su almacenamiento o
conservación sean seguros. Para ello generalmente se emplea
ventilación forzada, bien sea con aire caliente o a la temperatura
ordinaria.

Los materiales de cosechas agrícolas almacenadas pueden echarse a

perder y consumirse por el crecimiento de microorganismos. Este
crecimiento se puede reducir bastante con temperaturas frías de
almacenamiento, bajos contenidos de humedad de la cosecha o con
ambos.

Las secadoras portátiles de granos tienen un alto costo, normalmente

las adquieren quienes acopian grandes cantidades de grano para su
comercialización en mediana o gran escala. Sin embargo las pueden
adquirir grandes agricultores a fín de poder adelantar la recolección
de los granos generalmente cuando disponen de riego y necesitan
desocupar rápidamente el terreno a fin de iniciar la preparación del
suelo para el establecimiento del siguiente cultivo.
La desecación de frutas como la uva, del secado y curado del tabaco, de hortalizas como la fresa, de forrajes como la alfalfa,
etc., requieren de instalaciones de tipo industrial constituyendo una fase esencial de conservación o almacenamiento y de la
comercialización de los productos del agro.

Maquinaria para el ahorro de mano de obra:

El manejo de los productos de la explotación tales como los granos, fertilizantes a granel, pacas de heno, estiércol, etc.,
significa un trabajo pesado si se hace a mano. Actualmente se dispone de un variado equipo que nos permite ahorrar mano de
obra:
 Elevadores
 Plumas
 Palas frontales y cargadoras posterior de tractor
 Montacargas
 Descargadores de vehículos
 Transportadores-descargadores
 Remolque y vehículos especiales
 Carros mezcladores y distribuidores del alimento en los comederos
 Abridoras de hoyos para la colocación de postes en la construcción de cercos
 Motosierras
 Equipos hidroneumáticos para el lavado a presión de instalaciones y equipo.
 Ventiladores
 Compresores de aire

Los elevadores nos permiten elevar semillas

a granel, mazorcas de maíz, pacas de forrajes,
costales:

Portátiles

 De tornillo sin fin

 De cangilones
 Neumáticos (de aire a presión)

Estacionarios
Plumas, es un aditamento que se operan con el enganche de tres puntos del tractor convirtiéndolo en una pequeña grua para
levantar y trasladar objetos pesados.

Palas frontales y cargadoras posterior de tractor. Las primeras tienen una capacidad de 600 y 1000 kg, tienen múltiples
usos como limpieza de corrales al tomar del piso el estiércol amontonado y pasarlo a un remolque o camión para llevarlo a las
áreas agrícolas, desde luego que también nos permite cargar pacas de algodón, de forraje, granos, piedras, tierra, etc.

Las segundas van acopladas al enganche de tres puntos del tractor convirtiéndose en una plataforma que se eleva del piso a la
altura de un remolque o camión. De este
modo pueden levantarse y transportarse
cantaras de leche, tambos con diesel, rollos
de alambre, posteria, motores, etc.

Una pala cargadora (pala frontal), es una

máquina de uso frecuente en construcción de
edificios, minería y otras actividades que
implican el movimiento de suelos, granos,
limpieza de corrales, etc., en grandes
volúmenes y superficies.

Se construyen de diversos tipos, entre otros

de tipo frontal, de tipo retroexcavadora, sobre
neumáticos, sobre orugas, etcétera.

Sirve para apartar objetos pesados del terreno

de construcción y mover grandes cantidades
de material en poco tiempo.

Trascabo. Entre los múltiples implementos que pueden accionarse con los tractores, podemos mencionar el trascabo, que
aunque tiene un uso limitado en el aspecto agrícola, puede ser usado para desasolve de canales y represas, construcción de
canales y represas, construcción de canales, zanjas y carga de materiales; por lo que puede ser considerado de importancia
debido a los trabajos de gran utilidad que efectúa en una empresa agropecuaria.

Montacargas son pequeños vehículos autopropulsados que realizan las funciones de un tractor con una pala frontal y una
cargadora posterior.
Bob cat.

Descargadores de vehículos de carga, cuando los camiones o remolques tienen que ser descargados en las tolvas de los
elevadores, puede ahorrarse tiempo y mano de obra usando mecanismos hidráulicos

Transportadores-descargadores; son bandas transportadoras de metal o lona que se instalan sobre el fondo sólido de la caja de
un remolque. Cuando la banda se mueve hacia atrás, la carga se mueve con ella.

Remolque y vehículos especiales; los vehículos y remolques se han desarrollado para transportar productos agrícolas
especiales como forraje picado, en pacas,
rollos, cereales, ganado, etc.

El remolque, también conocido como

tráiler es un vehículo de carga no
motorizado que consta como mínimo de
chasis, ruedas, superficie de carga y,
dependiendo de su peso y dimensiones,
frenos propios. No se puede mover por sus
propios medios sino que es arrastrado y
dirigido por otro vehículo: desde
camiones-remolque específicos hasta
tractores.

Los hay estándar y con mecanismo

hidráulico para descarga.
Carros mezcladores y distribuidores del alimento en los comederos. Donde es necesario alimentar gran número de cabezas
de ganado, pueden ahorrarse incontables horas de labor de pala en el manejo de los alimentos empleando estos aparatos
remolcados por un tractor. Los
alimentos de volumen picado y los
granos triturados son cargados
mecánicamente en una caja
especialmente construida,
semitrapezoidal invertida, provista de
un agitador accionado y de un elevador-
descargador mecánico. El alimento es
mezclado en su tránsito por el aparato
al ir llevando este equipo a lo largo de
los comederos, siendo elevado
mecánicamente el alimento y
descargando directamente en los
comederos. El agitador y elevador de
estos equipos suelen estar accionados
por la toma de fuerza del tractor que
remolca la máquina.
Abridoras de hoyos para la colocación de postes en la construcción de cercos de la finca o en las praderas para la rotación de
potreros en la alimentación del ganado y para plantar frutales pequeños. Un
ahoyador accionado por la toma de fuerza del tractor, puede abrir un hoyo normal
para poste de cerca en pocos segundos y a una profundidad uniforme, el cual
consiste en una barrena de gran tamaño que es presionada forzándola a penetrar en el
suelo y alzado el mecanismo perforador con el dispositivo hidráulico del tractor.
Motosierras son sierras de cadena sostenidas a mano, accionadas por un pequeño motor de gasolina, son muy útiles para cortar
troncos.

Compresores de aire. Dada la gran cantidad de vehículos, tractores y equipo que están provistos de ruedas neumáticas, un
pequeño compresor de aire es muy útil además que también se le emplea para la limpieza a presión del propio equipo agrícola,
de salas de ordeña, de salas de maternidad, etc.

Motocultor.

Un motocultor o tractor de un solo eje es un vehículo

especial autopropulsado de un eje, dirigible por
manceras por un conductor que marche a pie
(cortadoras de alfalfa, etc.).
Desbrozadora.

La desbrozadora, desmalezadora, bordeadora

o motoguadaña es una máquina utilizada en
jardinería para cortar las malas hierbas a ras
de suelo y para repasar los lugares a los que
una cortadora de césped no puede llegar,
como las esquinas y los bordes, etc. El corte
lo realiza con un hilo de nylon o cuchillas
presentadas en discos.

Motor para riego.

Un motor para regadío es una máquina que logra el desplazamiento de un sistema de regadío automático, para que cubra toda
la superficie de cultivo deseado.

Los dispositivos móviles de riego por aspersión se desplazan mediante mecanismos que requieren el uso de un motor para la
movilidad del dispositivo aspersor.

Existen diferentes técnicas de regadío que implican diferentes mecanismos para el riego de las zonas cultivadas.

En la Comunidad Valenciana y en otras partes, donde el agua subterránea se viene usando desde la Edad Media y antes, gran
parte de la misma se bombea ahora con motores eléctricos colocados en una caseta que se ubica sobre el pozo o cerca de él. De
hecho, en Valencia se le llama motor de bombeo, o simplemente motor al conjunto de la casa de máquinas con su torre de
entrada de la energía eléctrica y la bomba para extraer el agua. Y en los alrededores de la Albufera, muchos motores se
emplean para sacar agua de los campos con el fin de drenar el agua encharcada de los campos de arroz, cuando se quiere
cosechar.

Trituradora.

Una trituradora, es una máquina que procesa un material de forma que produce dicho material con trozos de un tamaño menor
al tamaño original. Chancadora es un dispositivo diseñado para disminuir el tamaño de los objetos mediante el uso de la fuerza,
para romper y reducir el objeto en una serie de piezas de volumen más pequeñas o compactas.

Si se trata de una máquina agrícola, tritura, machaca y prensa las hierbas, plantas y ramas que se recogen en el campo. También
se puede emplear para extraer alguna sustancia de los frutos o productos agrícolas, rompiendo y prensándolos.

Aperos, equipos y maquinas secundarias

Los equipos agrícolas que se utilizan para realizar muchas tareas agrícolas reciben el nombre de aperos; estos equipos se
acoplan a las máquinas agrícolas, especialmente a los tractores. Cada máquina, equipo o apero, tiene características particulares
de acuerdo al cultivo y la tarea a la que se aplique. Entre los aperos más destacados cabe citar los siguientes:
El objetivo principal de la administración de maquinaria es abastecer al campo de maquinaria ADECUADA (la mejor
calidad al menor costo posible) en forma OPORTUNA (en el mejor momento para realizar la labor).

Para lograr este objetivo deben de cumplirse previamente algunas actividades como:

 Determinar la demanda de maquinaria agrícola.

 Determinar costos operativos.

 Seleccionar la maquinaria a utilizar.

 Programar el uso de la maquinaria.

 Determinar el mantenimiento a realizar en la maquinaria.

El alumno debe aprender a:

 Calcular costos de maquinaria agrícola, manualmente y usando software.

 Seleccionar y planificar el uso de maquinaria para cualquier explotación agrícola.

 Tomar decisiones en cuanto al empleo de equipo propio o contratado.

PREPARACION DEL SUELO

a) Desvare:

Consiste en desmenuzar por corte los restos del cultivo anterior (sorgo, algodón) o de malezas. Se hace con el propósito de
incorporar materia orgánica al suelo, facilitar el paso de implementos tales como arados, rastras, etc., y para evitar la
proliferación de plagas en el suelo. Esta labor, se ejecuta con una máquina desvaradora o chapeadora inmediatamente después
de la cosecha.

Mediante una desvaradora nos permite destruir yerbas, cortar malezas y desmenuzar residuos de cosechas de sorgo, algodón,
etc.

b) Subsuelo:

Generalmente el subsuelo se sugiere en terrenos que están muy compactados o que tienen una capa dura superficial ( entre los
30-80 cm de profundidad ), que pueda impedir el buen drenaje del suelo o la libre penetración penetración de raíces de
cualquier cultivo. Obviamente que un cultivo con hábito de crecimiento radicular mayor que otros cultivos, o un cultivo
altamente susceptible a los excesos de humedad, resentirán en mayor grado las consecuencias de un terreno compacto o capas
duras superficiales. De ninguna manera podemos pensar que esta práctica de subsuelo es selectiva para algún o algunos
cultivos en particular, sino que el utilizarla nos beneficiará para el mejor manejo general del suelo, agua, plantas, sales, etc.,
independientemente de la especie cultivada.

La profundidad de subsuelo que comunmente se sigue varía entre los 60-80 cms, lo cual nos indica que es una buena
profundidad, si consideramos que la máxima actividad radicular de cualquier cultivo está entre 0 y 60 cm.

La labor de subsuelo se realiza con el subsoleador, mediante lo cual aumentamos la profundidad del suelo útil a la planta.

Es muy necesario en la roturación de campos nuevos (recién desmontados o incultos) o para aquellos terrenos de temporal en
donde se requiere conservar la humedad del cultivo, así como para preparar sementeras para plantas de raíz profunda (alfalfa,
frutales, etc)
Como conclusión, se recomienda el subsuelo cuando menos cada 2 o 3 años en todas las áreas agrícolas que se explotan
intensivamente.

c) Barbecho:

Al terminar la cosecha dése un paso de rastra para desmenuzar los residuos de aquélla; enseguida efectúe un barbecho a 30 cm
de profundidad para incorporar al suelo los residuos, arropar la humedad residual del suelo y para exponer las plagas del suelo
a los efectos del intemperismo para disminuir su incidencia.

El conservar o arropar la humedad residual del suelo es muy importante en las áreas temporaleras, ya que permite adelantar las
siembras.

El propósito del barbecho, es efectuar los cambios físicos necesarios en el suelo, para mejorar las condiciones de crecimiento
de la planta. El barbecho se efectúa mediante los arados de discos o de vertederas y prepara la “cama de la raíz” en su totalidad
y la “cama de la semilla en su mayor parte.

Cuando se habla de cruzar el barbecho (realizar un 2o barbecho perpendicular al primero), se sugiere que la cruzada dependa
de las condiciones del suelo después del primer paso; si a criterio del interesado se necesita, se hará y si no, se suspenderá. En
este renglón no existe una regla general que rija su ejecución.

Su finalidad es remover completamente la capa superior del suelo y rompe las porciones que por efecto del microrrelieve y de
heterogeneidad del terreno quedan compactas.

d) Rastreo:

El propósito del rastreo es terminar la preparación de la “cama de la semilla”, eliminando las raíces del cultivo anterior que
hayan quedado en la superficie después de preparado y que obstruyan la germinación y desarrollo de las plántulas del nuevo
cultivo.

La semilla al sembrarse necesita ser depositada a poca profundidad de la superficie de tal manera que al germinar el tallo
encuentre pronto la luz solar y la raíz se pueda desarrollar sin dificultad.

La textura de la cama de la semilla debe ser tal que las raíces tiernas y sin fuerza no encuentren obstáculos a su desarrollo.

Las partículas de suelo de la “cama de la semilla”deben ser de menor tamaño que las de la cama de la raíz, logrando esto al
quebrar los terrones después del barbecho. pulverizando, nivelando y aereando el suelo para la mejor germinación de la
semilla.

Esta práctica es la que finalmente nos da la estructura del suelo que necesitaremos para el resto del procedimiento que se sigue
para levantar una cosecha.

El número de pasos de rastra estará en función de las necesidades que el mismo terreno nos manifieste, su profundidad es de
alrededor de 20 cm de profundidad.

La(s) rastreada(s) como el subsuelo y el barbecho dependerán de : textura del suelo, contenido de humedad del suelo en el
momento de la ejecución, cantidad y tipo de vegetación que se vaya incorporar, profundidad del suelo y características del
equipo ( esta labor se realiza mediante una rastra de discos, de las cuáles existe una gran variedad de características.

e) Nivelación o Empareje:

Esta práctica es la última que incluye la preparación del terreno, generalmente. Consiste en darle al suelo la forma planimétrica
que nos permitirá una mejor distribución del agua de riego o lluvia, impidiendo su estancamiento, pero sin permitir que se
disperse por pronunciados declives.
Existen nivelaciones (finísimas) que nos dan una pendiente uniforme en todo el terreno, dejándolo como mesa; este tipo de
trabajos son de alto costo y dejan mucho que pensar, pues los movimientos bruscos de suelo no son del todo recomendados.
Sin embargo cuando un suelo se empareja en forma gruesa, no es muy caro y no alteramos la fertilidad del mismo.

En terrenos con pendientes muy pronunciadas e irregulares, se sustituye la práctica de nivelación o empareje con siembras en
contorno, de tal manera que la pendiente ideal la lleve el surco y no el terreno.

Los implementos utilizados van desde una simple viga, un cuadro nivelador, escrepas, niveladoras mecánicas y niveladoras de
rayo lasser.

En la actualidad hay un incremento en el mundo de la superficie bajo riego. La nivelación de suelos, desde el principio de la
agricultura, está asociada a la cultura de riego, cuando esta se realiza por superficie o gravedad, para que el agua pueda
moverse sin obstáculos y sin causar erosión.

La nivelación de suelos agrícolas es una forma de acondicionamiento físico que consiste en la remoción de suelo de las partes
altas, su acarreo y depósito en las bajas, a fin de dejar una superficie plana, que se ajuste hasta donde sea posible a las
pendientes naturales del terreno, y que facilite las labores agrícolas, especialmente para la aplicación del agua de riego. Se
considera imprescindible en toda iniciación de siembra de cultivo que va a ser irrigado por cualquiera de los diversos métodos
de riego.

Para seguir fomentando el ahorro del agua se promoverán acciones complementarias. La adecuación de pendientes del suelo,
emparejamiento y nivelación para mejorar las condiciones adversas que, en muchos casos, se presentan por el micro-relieve del
suelo.

El principal criterio en un proyecto de nivelación es el de seleccionar la pendiente que maximice la efectividad de un sistema
de riego y seleccionar la pendiente que minimice el movimiento de suelos. Las necesidades de nivelación están sujetas también
al tipo de riego que se pretenda utilizar y por la topografía original del terreno.

La labor de nivelación de las parcelas de cultivo se realiza con la finalidad de eliminar el microrrelieve, logrando así un riego
uniforme a lo largo de toda la superficie. Se debe obtener una pendiente constante, no erosiva y que al mismo tiempo permita el
movimiento del agua a través de los surcos.
La nivelación del terreno se hace indispensable para los sistemas de riego gravitacional (por surcos o tablas), si se compara con
el establecimiento de riego presurizado (aspersión) o localizado de alta frecuencia (microaspersión, nebulización, exudación,
goteo), en que se realiza fundamentalmente con el fin de facilitar las labores del cultivo o disminuir la erosión hidráulica y
eólica.

Con el equipo de rayo láser se evita que la nivelación esté sujeta a la voluntad del tractorista, quien a simple vista no puede
determinar las diferencias de alturas que existe en el terreno, y lo que hace mas bien es dañar su composición física y química y
gastar tiempo y combustible, en realizar una labor que finalmente queda mal hecha. Con el equipo de rayo láser, el tractorista
solamente maneja el tractor y transita por las áreas indicadas, sin preocuparse por el equipo que remolca y mucho menos por
las tareas de nivelación.

f) Encalado:

La corrección de la acidez del suelo, favorece la producción de la mayoría de los cultivos.

La aplicación es mediante una encaladora de las cuáles existen de diferentes capacidades y son estos implementos que
generalmente los fabrican los agricultores en sus regiones apoyados en mecánicos y talleres de herrería.

g) Incorporación de materia orgánica:

Los terrenos agrícolas generan esquilmos ( raíces, tallos y paja ) después de la cosecha, así como los restos de la maleza
surgida durante el desarrollo del cultivo; las explotaciones ganaderas producen grandes cantidades de estiercol; muchas
industrias como los ingenios, las tequileras, etc., producen bagazos como resultado de sus procesos; materiales todos estos que
son de gran utilidad para el suelo.
La manera más conveniente para incorporar los residuos de las cosechas, el estiércol, los esquilmos industriales; es
enterrándolos por medio de barbecho. Todas estas fuentes de materia orgánica nunca deben desperdiciarse.

Muchas veces, los agricultores que cuentan con riego, con la prisa de limpiar la superficie de los terrenos de tallos, paja o
hierbas que generó el cultivo en el Ciclo de Primavera-Verano, con el propósito de iniciar de inmediato la preparación del
suelo para su siembra en el ciclo Otoño-Invierno, proceden a quemar los esquilmos en lugar de tomar el tiempo necesario para
desmenuzarlas, esparcirlos y luego incorporarlos. En otras ocasiones agricultores temporaleros que no cuentan con ganado y si
no hay quién les compre las pasturas, por “comodidad”queman los esquilmos. En otras ocasiones por falta de conocimientos
técnicos, el agricultor no sabe manejar los esquilmos de tal forma que se descompongan para el siguiente ciclo agrícola y no le
obstaculicen el paso de la sembradora o la germinación del nuevo cultivo; y, finalmente cuando el agricultor tiene mercado
para recolectar el rastrojo y proceder a su venta sin restituirle al suelo parte de él para mantener su fertilidad. Tal acto de la
quema o privar al suelo de regresarle esta materia orgánica llega a los límites del sacrilegio. Toda la materia orgánica, es
sumamente útil, debido a su gran valor para mantener la fertilidad del suelo.

Generalmente los agricultores que venden los esquilmos del cultivo porque les hes costeable o lo muelen para almacenarlo para
la alimentación de su ganado, abonan convenientemente sus suelos con aportaciones de materia orgánica proveniente
generalmente del bagazo de la caña de azúcar composteado, en dósis adecuadas, apoyados en los Programas de Fomento del
Gobierno Federal, mediante lo cual les regalan el material y los apoyan con parte para su acarreo y aplicación.

Para la aplicación de estos abonos orgánicos, se requiere de un vehículo de carga para trasladar el material del lugar en que se
produce a la parcela; el vehículo llega a la parcela y descarga porciones en 3 o 4 lugares; mediante un tractor mediano
equipado con una cargadora frontal llena un carro esparcidor de materia orgánica que a su vez es accionado por otro tractor
mediano.

h) Siembra:

La siembra consiste en depositar la semilla a la profundidad adecuada en el suelo, una vez que este ha sido preparado para
propiciar la germinación de las semillas, al darse las condiciones de humedad, temperatura y aireación que permitan el
desarrollo del embrión y la emergencia de las plántulas.

La finalidad que ha perseguido siempre todo agricultor ha sido la de colocar la semilla en el suelo de tal forma que se produzca
una perfecta germinación y logra una población óptima sin necesidad de realizar posteriores resiembras.

Comunmente se hace en surcos con sembradoras mecánicas o de precisión o al voleo con maquinaria o manual (manteado)

i) Labores de beneficio:

Las escardas eliminan las malas hierbas presentes en el cultivo, se remueve la capa superficial del suelo y se arrima tierra a las
plantas; además, permite la aireación del suelo y la conservación de la humedad al romper la capilaridad del suelo
disminuyendo las pérdidas de humedad por evaporación.

El tipo de implemento para realizar dicha labor, está determinado en gran parte por el grado de desarrollo del cultivo. En las
primeras etapas de éste, generalmente se usa cultivadora, arado de tracción animal o mecánica; conforme aumenta la altura de
la planta, es necesario emplear azadón, rastrillo, rozadera, u otro instrumento manual, ya que la entrada de implementos
mayores en el terreno se dificulta.

LABORES AGRICOLAS FUNDAMENTALES

EN EL ESTABLECIMIENTO Y DESARROLLO DE CULTIVOS

Los objetivos más importantes que conseguimos al realizar una buena preparación del suelo son:
1. Regresar la estructura del terreno, que durante el cultivo anterior fue perdida o modificada debido al agua riego, lluvias,
viento, cambios de temperatura, paso de maquinaria, pastoreo, etc. Para lo anterior trabajarlo a una profundidad conveniente y
desmenuzarlo lo más finamente que sea posible.

2. Dejar el suelo en condiciones tales que el aire pueda circular libremente, que pueda retener mas uniformemente la humedad
aportada por el riego o la lluvia; proporcionando al nuevo cultivo condiciones favorables en su sistema radicular, necesario
para un buen desarrollo.

3. Destruir malezas y vegetación indeseable al voltear la tierra para incorporar residuos de cosecha con el fin de que se pudran
convirtiéndose en materia orgánica llamada humus; mejorando con ello las condiciones físico- químicas y biológicas del suelo,
esto es, su fertilidad y manejo.

4. Además de destruir las malezas y vegetación indeseable existentes al momento de preparar el suelo, reduce el problema de
malezas en el siguiente cultivo, al eliminar y enterrar muchas semillas que no alcanzarán a salir.

5. Destruir larvas y lugares donde invernan, exponiendo las plagas del suelo al sol, ocasionando la deshidratación y muerte de
las mismas. Así mismo al exponer las plagas del suelo a la superficie, se realiza un control natural efectuado por ciertas aves.

Al exponer a la superficie las bacterias causantes de las enfermedades bacterianas, se realiza un control natural ya que las
bacterias se destruyen rápidamente por la exposición directa a la luz solar, siendo particularmente efectivos para ello los rayos
ultravioleta.

6. Facilitar la construcción de surcos, camas, melgas, canales, bordos, drenes, pasadizos de servicio, etc., por quedar el suelo
en mejores condiciones de manejo.

7. La profundidad de siembra será más uniforme y la germinación de la semilla será más alta, la colocación de fertilizantes o
cualquier otro tipo de productos aplicado al suelo será la indicada y su descomposición o efectos aumentará
considerablemente.

8. El control de sales se incrementará al mejorar las características de drenaje natural del terreno.

9. Ayudar al control de la erosión por el viento y el agua.

10. La preparación del terreno es una de las labores más importantes para lograr mejores rendimientos de las siembras, cuando
se descuidan estas prácticas los rendimientos bajan notablemente.
 BIBLIOGRAFIA

Instructivos Técnicos de Apoyo para la Formulación de Proyectos de Financiamiento y Asistencia Técnica.

F I R A.
México, 1985

Maquinaria y equipo agrícola.

Harris P. Smith
Ediciones Omega, 1967

Maquinaria Agrícola
Donnell Hunt
Editorial Limusa 1983

Cosechadoras de granos.
Manuales para educación agropecuaria.
Editorial SEP / Trillas 1982

Cosechadoras de forrajes.
Manuales para educación agropecuaria.
Editorial SEP / Trillas 1982