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Diseño de Proyectos Productivos

Diseñar y estructurar Procesos

Sandra Liliana Londoño Franco

Código: 30231746
Alexis Arroyave Ceballos
Código: 1112779349
Paula Alejandra Toro Grajales
Código: 42029746
Orlando Toro Ceballos
Código: 15958680

Tutora
Diana Carolina Verjan

Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD

Escuela De Ciencias Administrativas Contables Económicas y de Negocios
CEAD Eje Cafetero
Colombia, 22 de septiembre de 2019
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Introducción.

En la actualidad debido a la enorme competitividad en la que se ven inmersas las empresas, es

necesario que estas puedan ser los más eficientes en el desarrollo de sus procesos, para esto es
necesario, identificar, analizar y proponer mejoras en cada proceso que permite a la organización
evolucionar hacia la calidad. El análisis de los procesos productivos permite el identificar que
procesos puede ser mejorados, reemplazados o hasta eliminados, a miras de lograr una eficiencia
operativa que otorgue mas competitividad a la empresa. Dentro del presente trabajo analizaremos
una empresa dos de sus procesos productivos, mediante la realización de diagrama de procesos,
donde se buscara hacerlos más eficientes.
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Objetivos

Objetivo general:

Reconocer la importancia de analizar los procesos productivos en la organización y proponer

mejoras a los mismos a miras de que la empresa sea más competente y eficiente.

Objetivos específicos:

Identificar una empresa, con todos sus aspectos, misión, visión, objetivos, organigrama,
elementos de producción, maquinaria entre otros.

Realizar un de diagrama de procesos con dos procesos seleccionados de la empresa.

Escoger una empresa de las propuestas de los integrantes del grupo colaborativo.

Realizar dos propuestas de diagrama de procesos a la empresa seleccionada con posibles mejoras
al mismo y consolidar el trabajo.
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Factores de Proceso.

Alexis Arroyave

Razón Social: Ebanistería Aristi.

Dirección: Cl 21 1A Norte 40CP
Localidad: Cartago
Departamento: Valle de Cauca
Móvil: 312 2627954
Fijo: 2114883
Número de empleados: 3
Organigrama:

Administrador y maestro
carpintero

Contador
Carpintero junior

Factores del proceso:

Mano de obra:
La empresa cuenta con dos carpinteros que se encargan de transformar la materia prima según las
ordenes de compra que sean solicitadas al establecimiento.
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Materiales:
Madera de pino, Cedro,caoba, roble, nogal y cerezo, la ebanistería no cuenta con un inventario
clasificado de madera, ya que realiza la compra de los mismo según la orden de compra a
diferentes proveedores. Botes de pintura de diferentes tonalidades

Recursos
1 sierra de cinta
1 sierra de disco
1 Taladro vertical
1 regruesadora
1 torno
1 banco de trabajo

Demanda del producto

La elaboración de productos de madera va muy ligado a la continua construcción de casas y

apartamentos en la ciudad de Cartago, debido a que las personas desean amoblar sus hogares, ha
habido buena acogida durante el año 2019, donde ha tenido un aumento de 10% en cliente versus
el año anterior; sin embargo los márgenes de utilidad que ofrece dichos productos aún son bajos.

Tipo de cliente

Personas entre los 18 a 75 años de edad, entre los estratos 2 y 6, con ingresos entre los $825.000
y $3.000.000 empleados e independientes.

Sistema de inventario

La ebanistería Aristi no posee un sistema de inventarios establecido, debido a que la experiencia

del carpintero en jefe le permite determinar que cantidad de madera necesita para determinado
mueble, al momento de realizar la orden de compra el realiza el pedido de los insumos
necesarios, dentro del almacén se encuentran guardadas las sobras
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Diagrama de procesos

Proceso de producción de enseres, muebles y decoraciones.

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Proceso de pago

Sandra Liliana Londoño.

Código: 30231746

NOMBRE DE LA EMPRESA: SOLOMOFLEX SAS

NIT: 900.809.220-2

DIRECCIÓN: Calle 9 No 2-245 Zona Industrial La Badea, Dosquebradas, Risaralda

TELÉFONO PBX: (57) (6) 3400882 – FAX: (57) (6) 3303710

NUMERO DE EMPLEADOS: 180

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CODIGO CIIU: 2930- FABRICACION DE PARTES, PIEZAS (AUTOPARTES) Y

ACCESORIOS (LUJOS) PARA VEHICULOS AUTOMOTORES

SOLOMOFLEX S.A.S inicio en el año de 1983 como INDUSIL (Industria de Silenciadores),

sobre la avenida Simón Bolívar en el municipio de Dosquebradas, departamento de Risaralda, en

un pequeño local de 180mt2, con un capital de trabajo de $120.000 y dos operarios dedicados a la

fabricación de silenciadores para vehículo (Renault 4, 6, 12, 18) hasta el año de 1990 cuando se

vendió el equipo de fabricación por un valor de $2.000.000.

A partir de la fecha cambia de razón social por taller SOLOMOFLEX, iniciando la

comercialización de silenciadores para todo tipo de vehículos con una inversión de $6.000.000;

además se aventura en el campo de la cerrajería.

Para el año de 1991, SOLOMOFLEX Industrias y Manufacturas establece contacto con SUZUKI

MOTOR DE COLOMBIA, su principal cliente (hasta el año 2010), para la fabricación de piezas

en caucho vulcanizado y posteriormente en el año de 1995 incursiona en el campo

metalmecánico mediante la fabricación de la “BARRA APOYA-PIE delantera de la moto AX

100 SUZUKI”, lo que impulso a la compañía a hacer uso de un crédito por $16.000.000 en la

empresa FABLAM Ltda., proveedor de maquinaria nueva y usada.

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El 01 de marzo del año 2015, la empresa cambia de razón social a SOLOMOFLEX S.A.S,

empresa dedicada a la fabricación y comercialización de partes metalmecánicas y vulcanizadas

para motocicletas.

MISIÓN

Somos una empresa industrial productora de partes metalmecánica y vulcanizadas para

motocicletas y otros mercados, manteniendo un elevado nivel de comunicación y confianza con

los clientes y proveedores en procura del fortalecimiento y crecimiento mutuo, con un alto grado

de responsabilidad social y ambiental, respaldado por el direccionamiento estratégico dado por la

alta gerencia, encaminado a la mejora continua obteniendo resultados bajo un concepto de

excelencia e innovación hacia el mercado interno y externo para lograr una justa rentabilidad,

sostenimiento y desarrollo permanente.

VISION

“SOLOMOFLEX Industrias & Manufacturas, será en el 2023 una empresa a nivel nacional líder

en la fabricación y comercialización de partes metalmecánicas y de caucho vulcanizado para la

industria ensambladora de motocicletas, desarrollando nuevos clientes y mercados de reposición,

incursionando en el mercado internacional de con el perfeccionamiento de tecnologías, técnicas,

colaboradores y proveedores. Además de fortalecer su Compromiso social y ambiental.”

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Se diseña y envía los aportes individuales de la unidad 1 que consiste identificar y describir los

factores de proceso de la empresa y la realización de dos (2) diagramas de proceso en la

herramienta lucidchart.

PROCESO DE TROQUELADO
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DESCRIPCION

El sillín de la motocicleta: Está compuesto por tres componentes, el primer componente es la

base, el segundo es la espuma y el tercero es el recubrimiento, que por lo general es un forro de

material textil, usualmente vinilo sintético.

La base: Es fabricada en plástico PET, tiene una forma irregular y normalmente es fabricada por

la casa matriz. El proceso de elaboración de la base se realiza mediante la inyección de plástico

con una maquina inyectora, la cual introduce a presión plástico en estado fundido (ahulado) en un
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molde hermético machohembra con la forma de la pieza a elaborar. Este componente usualmente

es suministrado por las ensambladoras a las empresas que prestan el servicio deensamble y

manufactura de sillines de motocicletas.

La espuma: Es fabricada mediante la reacción química de uretanos, mezclando los sustratos de

Poliol e Isocianato en un recipiente o sistema de agitación centrifugo y vertidos en un molde

hermético de inyección, obteniendo como resultado una reacción exotérmica y un

encapsulamiento de aire en un sólido de poliuretanos flexible, la cual se le atribuyen propiedades

de baja densidad y baja conducción térmica.

MATERIALES
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RECURSOS
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MANO DE OBRA

PROCESO DE TROQUELADO

El troquelado es un proceso mecánico de producción industrial que se utiliza para trabajar en frío

lámina metálica y fabricar completa o parcialmente piezas por medio de una herramienta

(troquel), conformada por un punzón y una matriz, también llamados ‘macho’ y ‘hembra’,

respectivamente. Mediante una prensa, el troquel ejerce presión sobre el material, supera su

límite elástico y actúa como fuerza para transformarlo, bien sea para cortar, doblar o conformar

una forma previamente definida.

RECURSOS TIPO DE TROQUELES:

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 Simples (de una estación o un paso): estos troqueles permiten realizar solamente una

operación en cada golpe de la prensa, son de baja productividad y normalmente es necesario

el uso de otros troqueles para poder concluir una pieza y considerarla terminada. Se utilizan

para fabricar piezas sencillas.

 Compuestos (de dos o tres estaciones o pasos): herramientas que permiten aprovechar la

fuerza ejercida por la prensa realizando dos o más operaciones en cada golpe y agilizando el

proceso. Generan mayor productividad.

 Progresivos (múltiples estaciones o pasos): son troqueles complejos y de gran desarrollo.

Constan de, incluso, decenas de etapas o pasos, en cada uno de ellos se modifica la lámina

con una secuencia establecida por el diseñador (secuencia de corte), de tal manera que al final

se obtiene una o varias piezas terminadas.

 2 Equipos de Computación.

Paula Alejandra Toro Grajales

Código: 42029746

“SOLUCIONES INDUSTRIALES LOPEZ SAS”

Nit 901200342
Esta ubicada en La Virginia Rda, la dirección carrera 8 No 15 A – 14 Barrio Los Almendros.

Su forma jurídica es: sociedad por acciones simplificada.

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Capital social: $ 1.000.000

Capital pagado: $ 1.000.000
Representante legal: Francisco Javier López Villa
Código de actividad: 2599
Actividad: fabricación de otros productos elaborados de metal n.c.p.

 Identifica y describe los factores del proceso (Mano de Obra, Materiales, Recursos etc.)
que se presentan en la empresa seleccionada.
Este proceso productivo esta conformado por los siguientes eslabones: artículos para oficina,
herramientas y artículos para el hogar y ferretería, artículos agropecuarios, artículos de aluminio,
envases metálicos, muebles metálicos, maquinaria para otras industrias, maquinas primarias,
maquinaria para el sector de alimentos, para la minería agropecuaria y maquinaria para la
construcción.

Esta microempresa por ser tan nueva en el mercado, esta en busca de clientes nuevos y
potenciales, por esta razón trabajan sobre pedido.

 Presenta dos (2) diagramas de proceso o flujogramas para dos áreas identificadas en la
organización utilizando la herramienta en línea Lucidchart.(obligatoriamente uno de ellos
debe de ser del área de productiva.
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Orlando Toro Ceballos

Código: 15958680

Información general de la empresa

Nombre de la empresa: Hogar Nuestra Señora de Las Mercedes

Nit: 900239838-7

Dirección: Carrera 8 N° 7-57 Salamina Caldas

N° de empleados: 4

Tamaño de la empresa: Microempresa

Descripción de la empresa: Es una unidad de negocios adscrita al hogar del adulto mayor.
Dicha entidad presta el servicio de atención integral a este grupo poblacional, sin embargo para
su sustento, cuenta con una micro empresa que se encarga de elaborar productos de panadería
para ser distribuidos a sus clientes, los cuales son alrededor de 10 dentro del mismo municipio.

En esta organización se identifican los factores del proceso de producción como son:

Capital: el capital de producción de la fundación, inicialmente se conformó por una serie de

activos fijos donados por personas que se denominan amigos de la entidad; entre estos activos
fijos se cuenta con dos hornos a gas, una mezcladora y un rodillo eléctrico. Además se cuenta con
una infraestructura propia con espacios adaptados para el funcionamiento de la unidad de
negocio. Dentro de este capital se cuenta con la existencia de otros bienes de capital circulante
que ascienden a $5’000.000.

Demanda: una de las grandes ventajas que se tiene es que el objeto sobre el cual se invierten los
excedentes del negocio, es para mejorar la atención integral a la población adulta mayor. Esto
permite que, entre el sector de comercio de productos alimenticios de la localidad, tenga
aceptabilidad y se cuente con cierta preferencia por distribuir u ofertar el producto al consumidor
final. De otro lado se cuenta con la credibilidad de dos grandes empresas como son el Inpec y
Coashogares quienes demandan mayor cantidad de productos permanentemente; la primera con
ocasión de cumplir con uno de los productos que están incluidos dentro de la minuta para la
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población carcelaria (200 internos) y la segunda para entregar a la totalidad de beneficiarios que
hacen parte de los programas sociales (primera infancia) operados por dicha empresa que son
alrededor de 1600 usuarios durante 210 días al año.

Tipo de clientes: actualmente se cuenta con cuatro tipos de clientes, ellos son:

 Internos: población adulta mayor que se encuentra internada bajo el programa de

Atención integral al adulto mayor local.
 Externos: 10 supermercados y tiendas locales de Salamina.
2 supermercados en municipios vecinos.
2 entidades que operan servicios sociales como son el Inpec y Coashogares

Capacidad de producción: este factor se promedia en 30.000 unidades de productos mensuales

Mano de obra: la fundación, propietaria de la unidad productiva, cuenta con una personería
jurídica que está conformada por varias personas de la comunidad bajo la figura de órganos de
control y de administración que se encargan de asesorar de manera permanente a la
representación legal para la gestión de recursos y de clientes. Sin embargo para la producción de
alimentos de panadería se cuenta con 4 personas que se encargan de todo el proceso de
elaboración y comercialización de los productos, que en ocasiones son apoyados por el personal
contratado para las labores de atención al adulto mayor.

Materia prima: los principales insumos que se requiere para la producción de productos de
panadería es harina de trigo, huevo, levadura, mantequilla, sal y azúcar; y para la entrega del
producto final, se requiere el empaque.

PROCESO INDEPENDIENTE PARA DIAGRAMA

Diagrama de Proceso de producción

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Diagrama de proceso administrativo para la elaboración de productos de panadería

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PROPUESTAS DE MEJORA A LOS DOS PROCESOS IDENTIFICADOS

En la empresa seleccionada para el trabajo colaborativo SOLOMOFLEX SAS, la estudiante

Sandra Liliana presenta dos procesos con sus respectivos diagramas, ellos son: 1. Proceso de
ensamble de sillas para motocicleta y 2. Troquelado.

1. Proceso de ensamble de sillas para motocicleta

Propuesta de mejora:

El diagrama que se presenta debe ser la representación gráfica de la descripción, sin

embargo la explicación está centrada en el proceso de elaboración de cada uno de los tres

principales elementos que se requiere para ensamblar un sillín para motocicleta. Creo que

el diagrama está más enfocado a la distribución de la base, el forro y la espuma ya como

partes para el ensamblaje, hacia los puntos de actividad representados solamente por el

símbolo de rectángulo. No se evidencia simbología para la toma de decisiones ni para el

control del proceso entre otros.

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Por lo tanto se propone el siguiente diagrama de proceso de ensamble de sillines para

motocicleta
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2. Proceso de troquelado
Propuesta de mejora:
Debe hacerse mayor claridad cualitativa respecto a qué tipo de piezas o elementos, son los
que se someten al proceso de troquelado. En la lectura que el estudiante Orlando Toro
Ceballos hizo sobre la empresa, se consideró el troquelado asociado al corte de forros
para ensamblar sillines para motocicleta, por lo tanto se propuso el siguiente diagrama de
proceso.
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Conclusiones

 Del presente trabajo se puede concluir sobre la gran importancia que posee el
identificar y mejorar los procesos productivos en una empresa de manufactura o
prestación de servicios, si bien toda empresa posee unos procesos estandarizados
sobre el cómo debe de fabricar y ofrecer un producto, siempre se tiene que pensar en
la mejora, en avanzar y eliminar cualquier falencia que pueda surgir o tener, el
diagrama de procesos, permite identificar que parte de la cadena puede tener una
falencia y cuales se pueden mejorar y eliminar.
 El ejercicio de graficar o diagramar procesos requiere de una clara concepción de
dichos procesos desde el punto de vista cualitativo
 En un diagrama de procesos debe verse representados todos los participantes a través
de sus actividades, incluyendo todos los niveles de la empresa que intervengan
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