“PROPUESTA DE ESTANDARIZACIÓN DE PESOS PARA CUMPLIR CON LOS

ESTÁNDARES DE CALIDAD EN EL PROCESO DE ARMADO DE KINKONES

DE 3 SABORES DE LA EMPRESA ALFAJORES LA LIBERTAD S.A.C.”
"Proposal of pesos standardization to comply with the quality standards in the 3-flavor
king kones assembly process of the company Alfajores La Libertad S.A.C."

Miguel E. Alcalá-Adrianzen1; Edwar. Calderón-Joaquín2; Andrea B. Chávez-

Ángeles2, Leidy M. Huaman-Medina2; Deylin D. Iparraguirre-Guillén2;
Gónzalo J. León-Plasencia2; Jennyfer Solórzano-Iparraguirre2

1 Docente. Ingeniería Química. Universidad Privada del Norte.

2 Estudiantes de Ingeniería Industrial. Universidad Privada del Norte.

Resumen

El presente trabajo fue realizado por estudiantes del VIII ciclo de la carrera de Ingeniería
Industrial de la Universidad Privada del Norte, con el objetivo de realizar una propuesta
de estandarización de pesos para cumplir con los estándares de calidad en el proceso de
armado de King Kones de 3 sabores de la empresa Alfajores La Libertad S.A.C. Para la
recolección de datos se visitó a la empresa y se formularon preguntas a los trabajadores a
través de una encuesta, recolectando información detallada del área de producción sobre
los principales problemas que se afectan los estándares de calidad en el proceso de armado
del King Kong. Con la información recolecta y organizada se logró hacer el diagrama de
Ishikawa y Pareto. También se ha realizado acciones correctivas, índice de capacidad y
gráficas de control. Obteniendo como resultados lineamiento, actividades, herramientas
y métodos de trabajo para la gestión de cumplimiento de estándares de calidad de
producción de King Kong de tres sabores en la empresa La Libertad. Como conclusiones
destacables tenemos que, al implementar la mejora correctiva, va a generar muchos
beneficios para la empresa. Uno de ellos es que con el uso del molde de King Kong se va
disminuir la cantidad de desperdicios de insumos sobrantes. El segundo beneficio es que
la empresa va cumplir con sus pesos establecidos hacia los clientes, de tal manera no
estaría expuesto a denuncias, multas o cierre del local.

Palabras clave: Estandarización, calidad, proceso, capacidad, control.

ABSTRACT
The present work was carried out by students of the 8th cycle of the Industrial Engineering
career of the Universidad Privada del Norte, with the objective of making a weight
standardization proposal to meet the quality standards in the King Kones assembly
process. 3 flavors of the company Alfajores La Libertad SAC For the data collection, the
company was visited and questions were asked to the workers through a survey, collecting
detailed information of the production area on the main problems that affect the quality
standards in the King Kong assembly process. With the information collected and
organized, the diagram of Ishikawa and Pareto was made. Corrective actions, capacity
index and control charts have also been carried out. Obtaining as results guidelines,
activities, tools and working methods for the management of compliance with quality
standards of King Kong production of three flavors in the company La Libertad. As
important conclusions we have that, by implementing the corrective improvement, it will
generate many benefits for the company. One of them is that with the use of the King
Kong mold, the amount of waste from leftover supplies will be reduced. The second
benefit is that the company will comply with its established weights towards the clients,
in such a way that it would not be exposed to complaints, fines or closure of the premises.

Keywords: Standardization, quality, process, capacity, control

1. INTRODUCCIÓN

Alfajores La Libertad, trujillana dedicada a producir los deliciosos dulces trujillanos

como King Kones, Barras y Alfajores de diversos sabores, con el fin de satisfacer los
paladares más exigentes. Esta empresa tiene problemas con los estándares de calidad
debido a no contar con la estandarización de pesos en el armado de sus King Kones. Es
por ello que hemos propuesto mejoras con un sistema de control de calidad con el fin de
aumentar la productividad y competitividad de dicha empresa.
Contar con ese sistema, no implica, únicamente, la obtención de un certificado de registro
de calidad, sino que a su vez, forma parte de una filosofía de trabajo que aspire a que la
calidad sea un elemento presente en todas sus actividades, en todos sus ámbitos y sea un
modo de trabajo y una herramienta indispensable para mantenerse competitiva. En otras
palabras, la búsqueda de la calidad, implica aspirar a una excelencia empresarial. La
gestión de calidad de una empresa alimentaria está basada en producir siempre alimentos
seguros para la salud de sus consumidores, procurando que sean higiénicamente
elaborados; que no contengan sustancias dañinas; que sean nutritivos; que no engañen al
consumidor, por lo cual la composición que se indica debe corresponder a la realidad y,
a su vez, ayude a facilitar su comercialización. (Malevski, 2007)

Para Jones & Amos (2005), el control de calidad lo definen como el esfuerzo para
plantear, organizar, dirigir y controlar la calidad en un sistema de producción con el
objetivo de dar al cliente productos con la calidad adecuada. Es simplemente controlar
que la calidad sea lo que debe ser. Llevando a cabo un conjunto de acciones planificadas
y sistemáticas que son necesarias para proporcionar la confianza adecuada de que un
producto o servicio satisfaga los requisitos dados sobre la calidad, la cual se puede
administrar como arma competitiva.

2. MATERIALES Y MÉTODOS

Diagrama Ishikawa

Figura 1: Diagrama de Ishikawa de la empresa Alfajores La Libertad S.A.C

Fuente: Datos obtenidos de la empresa Alfajores La Libertad S.A.C
Tabla 1
Priorización de causa raíz
Causa % Frecuencia % Frecuencia
N Descripción Pérdidas
Raíz relativa acumulada
1 CR5 Pesos fuera de los límites permitidos. S/ 47,910.00 91.03% 91%
2 CR1 Falta de capacitación a los trabajadores. S/ 3,713.65 7.06% 98%
3 CR3 Falta de estandarización del proceso de armado. S/ 411.12 0.78% 99%
4 CR4 Falta de herramientas y equipos para armado de king kong. S/ 411.12 0.78% 99.65%
5 CR2 Pérdida por excedentes en bordes de king kong S/ 184.93 0.35% 100%
S/ 52,630.82
Fuente: Datos obtenidos de la empresa Alfajores La Libertad S.A.C

DIAGRAMA DE PARETO
S/52,630.00 100%
90%
S/45,111.43
80%
S/37,592.86 70%
S/30,074.29 60%
50%
S/22,555.71 40%
S/15,037.14 30%
20%
S/7,518.57
10%
S/- 0%
CR5 CR1 CR3 CR4 CR2

Pérdidas % FECUENCIA ACUMULADA

Figura 2: Diagrama de Pareto de la empresa Alfajores La Libertad S.A.C

Fuente: Datos obtenidos de la empresa Alfajores La Libertad S.A.C
Según el Diagrama de Pareto, nos indica que más del 80% de los problemas se identifican en:

a) Pesos fuera de los limites de control

De manera evidente se observó que no se manejan estándares para realizar las actividades que se requieren en este proceso ya que no existía ningún
instrumento de medición de los insumos (balanza, moldes, utensilios con medidas). Ante esto se procedió a realizar el pesado del producto final
para corroborar si es que realmente tiene su peso establecido que es 1Kg. Para este pesado se tomó una data de 10 semanas lo cual se pesó 10 King
Kones de 3 sabores por cada semana, cual estos pesos se muestran a continuación:

Tabla 2

Peso en gramos para una muestra de 10 King Kones por semana

PESOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Semana 1 800 900 950 900 850 950 900 980 1000 990
Semana 2 950 900 850 1000 1000 950 800 950 980 980
Semana 3 900 1000 950 990 950 870 980 1000 990 1000
Semana 4 990 1000 980 950 1000 800 950 900 850 1000
Semana 5 980 950 950 1000 880 1000 800 1000 1000 1000
Semana 6 900 990 1000 990 850 1000 850 990 970 980
Semana 7 950 990 1000 850 990 1000 990 1000 990 1000
Semana 8 880 1000 850 990 890 900 980 850 880 950
Semana 9 1000 950 990 1000 950 880 900 1000 880 1000
Semana 10 1000 850 1000 900 1000 950 1000 950 990 970
Fuente: Datos obtenidos de la empresa Alfajores La Libertad S.A.C
 A grosso modo podemos señalar que la mayoría de los pesos están por debajo del
peso ofrecido, lo cual nos genera un punto de análisis más minucioso para descubrir
las causas que generan esto.

Tabla 3

Datos para evaluar la prueba de hipótesis

Descripción Cantidad Unidad

Lote (peso real de los datos) 94,800 g

Objetivo 1,000 g
LSE 1,000 G
LIE 800 G
NCA 120 DPM
NCR 350 DPM
Fuente: Datos obtenidos de la empresa Alfajores La Libertad S.A.C

Riesgo fijado para el vendedor

a = 0.05

Riesgo fijado para el comprador

b = 0.10

Figura 3: Informe de Capability Sixpack de la empresa Alfajores La Libertad S.A.C

Fuente: Datos obtenidos de la empresa Alfajores La Libertad S.A.C
 Figura 4: Informe de capacidad de proceso de la Alfajores La Libertad S.A.C
Fuente: Datos obtenidos de la empresa Alfajores La Libertad S.A.C
De acuerdo con el gráfico anterior podemos señalar que el Cp=0.57 lo que significa que
la clase o categoría de proceso es 4, el cual se interpreta que no es adecuado para el trabajo
y se requiere modificaciones serias. Además, todos los datos están por debajo de
promedio (1000g). Lo que también hace evidenciar que los datos están fuera de control.
También encontramos que los datos tienen una desviación estándar de 58.78g.
3. RESULTADOS

De manera evidente se observó que no se manejan estándares para realizar las actividades
que se requieren en este proceso ya que no existía ningún instrumento de medición de los
insumos (balanza, moldes, utensilios con medidas). Ante esto se procedió a realizar el
pesado del producto final para corroborar si es que realmente tiene su peso establecido
que es 1Kg. Para este pesado se tomó una data de 10 semanas lo cual se pesó 10 King
Kones de 3 sabores por cada semana, cual estos pesos se muestran a continuación:

Tabla 4
Peso en gramos para una muestra de 10 King Kones
por semana
PESOS 1 2 3 4 5 6 7 89 10
100
Semana 1 800 900 950 900 850 950 900 980 990
0
100
Semana 2 950 900 850 1000 950 800 950 980 980
0
100 100
Semana 3 900 1000 950 990 950 870 980 990
0 0
100 100
Semana 4 990 1000 980 950 800 950 900 850
0 0
100 100 100 100
Semana 5 980 950 950 1000 880 800
0 0 0 0
100
Semana 6 900 990 1000 990 850 850 990 970 980
0
100 100 100
Semana 7 950 990 1000 850 990 990 990
0 0 0
Semana 8 880 1000 850 990 890 900 980 850 880 950
100 100
Semana 9 1000 950 990 1000 950 880 900 880
0 0
100 100
Semana 10 1000 850 1000 900 950 950 990 970
0 0
Fuente: Datos obtenidos de la empresa Alfajores La Libertad S.A.C
A grosso modo podemos señalar que la mayoría de los pesos están por debajo del peso
ofrecido, lo cual nos genera un punto de análisis más minucioso para descubrir las causas
que generan esto.

Tabla 5

Datos para evaluar la prueba de hipótesis

Descripción Cantidad Unidad

Lote (peso real de los datos) 102 576 G

Objetivo 1,026 G
LSE 1,056 G
LIE 1000 G
NCA 120 DPM
NCR 350 DPM
Fuente: Datos obtenidos de la empresa Alfajores La Libertad S.A.C

Riesgo fijado para el vendedor

a = 0.05

Riesgo fijado para el comprador

b = 0.10

Figura 4: Informe de Capability Sixpack de la empresa Alfajores La Libertad S.A.C

Fuente: Datos obtenidos de la empresa Alfajores La Libertad S.A.
Figura 5: Informe de capacidad del proceso de la empresa Alfajores La Libertad S.A.C
Fuente: Datos obtenidos de la empresa Alfajores La Libertad S.A.
Tabla 6

Acción correctiva
Dimensiones/
Equipo de trabajo Descripción Beneficios
Cantidades
- Menos cantidad de desperdicios por
Es un molde que consta de 2 parte de imperfecciones.
madera (marrón) para los costados, y de
2 cuchillas (plomas) que ingresan en las - Establece las dimensiones exactas del
ranuras de las partes de madera para King Kong.
poder ajustar al molde terminado del
King Kong. Primero de posicionar las - Ayuda a tener una homogeneidad al
19 cm x 14 cm x 7 cm
partes de madera, más una cuchilla, para momento de agregar los insumos.
darle forma al molde, y conforme se va
armando el King Kong ir dando forma y - Ayuda a cumplir con los estándares de
finalmente cuando este armado, colocar calidad del King Kong armado.
la última cuchilla, la encargada de
ajustar y eliminar imperfecciones. - Mayor efectividad del proceso de
Molde de armado de King armado.
Kong
Es un molde encajonado de aluminio que - Elimina los desperdicios por bordes
permite que en el área producción de la sobrantes de galleta.
galleta, se pueda establecer un solo
42 cm x 38 cm * 3.8 cm
tamaño de galleta, para que luego pueda
ser cortada del tamaño exacto de acuerdo - Establece dimensiones exactas de la
al King Kong que se armara. De tal galleta.
Cucharones de medidas
 manera los tamaños este estén
estandarizados. - Facilita el manejo de las galletas en el
molde de armado.

- Mayor efectividad en el proceso de

producción de la galleta.

- Elimina cantidades sobrantes de

Son 3 cucharones que sirven para poder Cucharon 1: 348.65 gr
insumos.
agregar las cantidades exactas de cada
insumo. El primer cucharon es utilizado - Establece cantidades exactas de cada
para el manjarblanco teniendo una Cucharon 2: 251.35 gr
insumo para agregar al King Kong.
capacidad de 348.65 gr. El segundo
cucharón es utilizado para el dulce de
- Permite cumplir con los estándares de
chancaca con maní teniendo una Cucharon 3: 200 gr
calidad (peso) del King Kong.
capacidad de 251.35 gr. El tercer
cucharon es utilizado para el dulce de
piña teniendo una capacidad de 200 gr. - Evita las demoras en el pesado.
De tal manera que cada cucharon pueda
agregar las cantidades exactas y así
cumplir con los estándares. - Ayuda a disminuir tiempos del proceso
de armado.
Molde de lata para galletas
Fuente: Elaboración propia
3.1.Procedimiento documentado de la acción correctiva
a) Propósito

Establecer los lineamiento, actividades, herramientas y métodos de trabajo para la gestión de cumplimiento de estándares de calidad de producción
de King Kong de tres sabores en la empresa La Libertad.

b) Alcance

Este procedimiento aplica a todas las actividades, procesos, productos desarrollados en el proceso de armado de King Kong en la empresa La
Libertad

c) Política de operación
 La alta dirección de la empresa debe de hacer cumplir con los estándares establecidos para cada producto.
 El jefe de producción debe de difundir los lineamiento, métodos y herramientas para que se realizar un eficiente trabajo.
  El jefe de producción es el encargado de verificar que se cumplan con los
estándares de producción en el proceso de armado del King Kong.
 El colaborador del proceso de armado debe de cumplir con los estándares
establecidos para cada producto. Además de registrar y controlar los productos
elaborados para que semanalmente se puedan obtener una medición de
producción.

4. CONCLUSIÓN Y REOMENDACIÓN

4.1. CONCLUSIÓN

En conclusión, se puede determinar que la implementación de la mejora correctiva,

va a generar muchos beneficios para la empresa. Uno de ellos es que con el uso del
molde de King Kong se va disminuir la cantidad de desperdicios de insumos
sobrantes. El segundo beneficio es que la empresa va cumplir con sus pesos
establecidos hacia los clientes, de tal manera no estaría expuesto a denuncias, multas
o cierre del local.
A partir de la implementación de la mejora correctiva, debe de existe un instructivo
y procedimiento de manejo de las mejoras, de tal manera que los estándares de uso
estén especificados y puedan ser entendidos y trabajos por cualquier colaborador
para que desempeñe el proceso de armado de King Kong. Esto hace referencia a que
un colaborador sea multifacético y así beneficie a la empresa en casos de ausencias
de algún personal.

4.2. REOMENDACIÓN

Se recomienda que dentro de todos los procesos de la elaboración del King Kong
se haga un análisis sobre las herramientas utilizadas y determinar que otras se
podrían utilizar para optimizar el proceso y poder contribuir con la calidad del
producto. De tal manera que no solo existe la calidad en el proceso de armado, si
no que se presente desde la recepción de materia primas hasta la comercialización
del King Kong.
 A partir de los instructivos y procedimientos establecido al proceso de armado, se
recomienda que todos los procesos cuentes con estos documentos, para que los
trabajos sean más estandarizados y para que todos los colaborados de la empresa
puedan conocer los procesos desde el inicio hasta el fin del producto.

REFERENCIAS

Díaz, L., Estela. (2005). Sistema de costos por proceso aplicada a una fábrica

productora de alfajores. Trujillo, Perú.

López, Tania. (2015). Análisis de fallo en la producción de leche pasteurizada en la

empresa Productos Lácteos.
Recuperado:http://dspace.uclv.edu.cu/bitstream/handle/123456789/5536/Tan
ia%20L%C3%B3pez%20Molina.pdf?sequence=1&isAllowed=y

Hernán, M.(2017). Evaluación del proceso de elaboración de pan en la empresa Palpes

SAC a través de análisis de modo y efecto de falla (AMEF). Recuperado:
http://dspace.udla.edu.ec/bitstream/33000/8323/1/UDLA-EC-TMDOP-2017-
15.pdf

Gutiérrez, H.(2014). Análisis multivariado y QFD como herramientas para escuchar la voz
del cliente y mejorar la calidad del servicio. Recuperado:
https://scielo.conicyt.cl/scielo.php?pid=S0718-
33052014000100007&script=sci_arttext