Deber 1 - Produccion II

ALEX RODRIGUEZ MENDOZA
EXAMEN COMPLEXIVO – PRODUCCION II GRUPO 6060
Deber 1
Resolución de problemas
Resolución de ejercicios 4.1 al 4.4; 4.13 al 4.17 y 4.21 al 4.24
4.1 Ha creado la siguiente sencilla estructura de producto de los artículos necesarios para su bolsa
de regalo para una fiesta de donativos en su organización. Prevé que habrá 200 asistentes.
Suponga que no hay inventario disponible de ninguno de los artículos. Explote la lista de
materiales (los subíndices muestran el número de unidades necesarias).
Articulos Cantidad de Cantidad por Cantidad

asistentes unidad total
J 200 1 200
K 200 1 200
L 200 4 800
M 200 2 400
N° DE SEMANAS
1 2 3 4 5
Necesidades Brutas 0 0 0 0 200
Entradas programadas
Saldo disponible proyectado 0 0 0 0 0
J
Necesidades Netas 200
Entradas de pedidos planeados 200
Expedición de pedidos planeados 200
N° DE SEMANAS
1 2 3 4 5
Necesidades Brutas 0 0 0 200 0
K
N° DE SEMANAS
1 2 3 4 5
Necesidades Brutas 0 0 800 0
L
4.2 Se espera que tenga preparadas las bolsas de regalo del Problema 4.1 a las cinco de la tarde.
Sin embargo, tiene que personalizar los artículos (bolígrafos con monograma, cuadernos y
documentos personalizados). El plazo de montaje es de 1 hora para ensamblar 200 J cuando
tenga preparados los artículos a incluir. Los otros artículos también requieren su tiempo. Dados
los voluntarios a su disposición, las demás estimaciones de tiempos son 2 horas para el artículo
K, 1 hora para el artículo L y 4 horas para el artículo M. Desarrolle un plan de ensamblaje situado
en el tiempo para preparar las bolsas de regalo
PRODUCTO Inventario T. de espera

Lámpara 40 2
A 60 3
B 20 1
C 10 2
D 20 2
4.3 La demanda del submontaje S es de 100 unidades en la semana 7. Cada unidad de S necesita 1
unidad de T y 2 unidades de U. Cada unidad de T necesita 1 unidad de V, 2 unidades de W y 1
unidad de X. Finalmente cada unidad de U requiere 2 unidades de Y y 3 unidades de Z. Una
empresa fabrica todos los artículos. Son necesarias 2 semanas para fabricar S, 1 semana para
hacer T, 2 semanas para hacer U, 2 semanas para fabricar V, 3 semanas para fabricar W, 1
semana para fabricar X, 2 semanas para fabricar Y y 1 semana para fabricar Z.
a) Construya una estructura de producto. Identifique todos los niveles, padres y componentes.
Pedido de 100 productos:
 S=100
 T=1S=1(100)=100
 U=2S=2(100)=200
 V=1T=1(100)=100
 W=2T=2(200)=200
 X=1T=1(100)=100
 Y=2U=2(200)=400
 Z=3U=3(200)=600
Nivel Articulo Cantidad por Requerimientos totales

unidad para 10 S
0 S 1 10
1 T 1 10
1 U 2 20
2 V 1 10
2 W 2 20
2 X 1 10
2 Y 4 40
2 Z 6 60
b) Construya una estructura de producto situada en el tiempo

4.4 Utilizando la inf. del Problema 4.3, construya un plan de necesidades brutas de materiales.
Tiempo Identificaic
Tamaño Disponibl Codigo de
de Inventario Asignado on del Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7
del lote e bajo nivel
entrega articulo
Requerimien
100
tos brutos
Recepciones
programada
s
Inventario
0
proyectado
Lote por
2 0 - - 0 S
lote Requerimien
100
tos netos
Recepcion
planeada de 100
la orden
Liberacion
planeada de 100
la orden
Requerimien
100 (S)
tos brutos
Recepciones
programada
s
Inventario
0
proyectado
Lote por
1 0 - - 1 T
lote Requerimien
100
tos netos
Recepcion
planeada de 100
la orden
Liberacion
planeada de 100
la orden
Requerimien
200 (S)
tos brutos
Recepciones
programada
s
Inventario
0
proyectado
Lote por
2 0 - - 1 U
lote Requerimien
200
tos netos
Recepcion
planeada de 200
la orden
Liberacion
planeada de 200
la orden
Requerimien
100 (T)
tos brutos
Recepciones
programada
s
Inventario
0
proyectado
Lote por
2 0 - - 2 V
lote Requerimien
100
tos netos
Recepcion
planeada de 100
la orden
Liberacion
planeada de 100
la orden
Requerimien
200 (T)
tos brutos
Recepciones
programada
s
Inventario
0
proyectado
Lote por
3 0 - - 2 W
lote Requerimien
200
tos netos
Recepcion
planeada de 200
la orden
Liberacion
planeada de 200
la orden
Requerimien
100 (T)
tos brutos
Recepciones
programada
s
Inventario
0
proyectado
Lote por
1 0 - - 2 X
lote Requerimien
100
tos netos
Recepcion
planeada de 100
la orden
Liberacion
planeada de 100
la orden
Requerimien
400 (U)
tos brutos
Recepciones
programada
s
Inventario
0
proyectado
Lote por
2 0 - - 2 Y
lote Requerimien
400
tos netos
Recepcion
planeada de 400
la orden
Liberacion
planeada de 400
la orden
Requerimien
600 (U)
tos brutos
Recepciones
programada
s
Inventario
0
proyectado
Lote por
1 0 - - 2 Z
lote Requerimien
600
tos netos
Recepcion
planeada de 600
la orden
Liberacion
planeada de 600
la orden
4.13 La empresa Electro Ventiladores acaba de recibir un pedido de mil ventiladores de 20 pulgadas,
a entregar en la semana 7. Cada ventilador consta de un conjunto carcasa, dos resistencias, un
conjunto ventilador y una unidad eléctrica. El conjunto carcasa está constituido por un bastidor,
dos soportes y un asa. El conjunto ventilador está constituido por un eje y 5 palas. La unidad
eléctrica está constituida por un motor, un interruptor y un pulsador. La siguiente tabla muestra
los plazos de producción/aprovisionamiento, el inventario disponible y las recepciones
programadas.
a) Construya una estructura de producto.
b) Construya una estructura del producto situada en el tiempo.
c) Prepare el plan de necesidades netas de materiales.

4.14 En la Figura 4.16 se muestran la estructura de producto, los plazos (semanas) y las cantidades
disponibles en inventario del producto A y sus componentes. Partiendo de esta información,
prepare:
a) Una lista de materiales dentada del producto A (véase la Figura 5.9 del Capítulo 5 del volumen
Decisiones Estratégicas como ejemplo de una lista de materiales BOM).
b) Las necesidades netas de cada componente para producir 10 unidades de A en la semana 8,
utilizando la política de lote a lote.
Lista de Materiales BOM
Nivel 0 A
Nivel 1 B F
Nivel 2 C D G H
Nivel 3 E E C
CANTIDAD A
10
PRODUCIR
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TIPO DE PIEZA A NECESIDADES BRUTAS 10
TAMAÑO DE LOTE ENT. PROGRAMADAS
TIEMPO DE ESPERA 1 SALDO DISPONIBLE
EXISTENCIAS 0 NECESIDADES NETAS 10
INV. SEG. ENT. PEDIDOS 10
EXPEDICIÓN PEDIDOS 10
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TIPO DE PIEZA B NECESIDADES BRUTAS 10
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TIPO DE PIEZA C NECESIDADES BRUTAS 10 10
EXISTENCIAS 10 NECESIDADES NETAS 0 10
INV. SEG. ENT. PEDIDOS 0 10
EXPEDICIÓN PEDIDOS 0 10
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TIPO DE PIEZA D NECESIDADES BRUTAS 10
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TIPO DE PIEZA E NECESIDADES BRUTAS 20
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TIPO DE PIEZA F NECESIDADES BRUTAS 10
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TIPO DE PIEZA G NECESIDADES BRUTAS 10
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TIPO DE PIEZA H NECESIDADES BRUTAS 10
4.15 Es usted el planificador del producto A (Problema 4.14). El director del servicio postventa, Al
Trostel, le acaba de comunicar que para poder atender las necesidades de las reparaciones
postventa, las necesidades de B y F deberían incrementarse cada una en 10 unidades.
a) Prepare una lista que muestre las cantidades necesarias de cada componente para
producir las unidades requeridas por el director de servicio postventa, además de la
producción ya requerida de 10 unidades de A.
Cant. Necesarias
Art. 10 un (ByF) 10 un (A)
A 0 10
B 8 10
C 0 8
D 3 10
E 0 20
F 5 10
G 0 9
H 0 5
b) ¿Cuáles son las necesidades netas [la lista del punto a) menos el inventario disponible?
Necesidades Netas Producto A

Art. 10 un (ByF) 10 un (A) NETO
A 0 10 10
B 8 10 2
C 0 8 8
D 3 10 7
E 0 20 20
F 5 10 5
G 0 9 9
H 0 5 5
c) Prepare un plan de necesidades netas por fecha para las nuevas necesidades (tanto de
producción como de servicio postventa), suponiendo que el director del servicio
postventa quiere sus 10 unidades de B y F en la semana 6, y las 10 unidades a producir
de A en la semana 8.
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TIPO DE PIEZA A NECESIDADES BRUTAS 10
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TIPO DE PIEZA B NECESIDADES BRUTAS 10 10
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TIPO DE PIEZA C NECESIDADES BRUTAS 8 10
TIEMPO DE ESPERA 2 SALDO DISPONIBLE 10 10 10 10 2 0
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TIPO DE PIEZA D NECESIDADES BRUTAS 8 10
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TIPO DE PIEZA E NECESIDADES BRUTAS 3 20
TIEMPO DE ESPERA 1 SALDO DISPONIBLE 4 4 4 1
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TIPO DE PIEZA F NECESIDADES BRUTAS 10 10
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TIPO DE PIEZA G NECESIDADES BRUTAS 10
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TIPO DE PIEZA H NECESIDADES BRUTAS 5 10
TIEMPO DE ESPERA 1 SALDO DISPONIBLE 10 10 10 10 5
4.16 Le acaban de notificar por fax que el plazo de entrega para el componente G del producto A
(Problema 4.15) ha aumentado a 4 semanas.
a) ¿Qué artículos quedan afectados y por qué?
Sólo cambia el artículo G.
b) ¿Cuáles son las consecuencias para el plan de producción?
El componente F y 4 unidades de A se retrasarán de la semana 6 a la 7.
c) ¿Como planificador de la producción, ¿qué puede hacer?
Entre otras opciones: retrasar 4 unidades de A una semana; pedir al proveedor de G que acelere
el aprovisionamiento.
4.17 Desarrolle una solución con la política de lotificación lote a lote y calcule los costes totales
relevantes con los datos de la tabla anterior.
4.21 Utilizando el plan de necesidades brutas de los Ejemplos 4, 5 y 6, prepare un sistema de órdenes
alternativo que cada tres semanas ordene para las tres semanas siguientes (un sistema de
periodo fijo). Utilice los mismos costes que en el ejemplo (coste de preparación de 100 dólares
por pedido, coste de almacenamiento de un dólar por pedido por periodo). ¿Cuál es el coste de
este sistema?
4.22 Utilizando el plan de necesidades brutas de los Ejemplos 4, 5 y 6, prepare un sistema de órdenes
alternativo diseñado por usted mismo que utilice los mismos costes que en el ejemplo (coste de
preparación de 100 dólares por pedido, coste de almacenamiento de un dólar por unidad por
periodo). ¿Puede obtener un resultado mejor en costes que los anteriores? ¿Cuál es el coste de
su sistema de pedidos?
4.23 Katherine Hepburn, Inc., ha recibido los siguientes pedidos:
Toda la fabricación de estas unidades se programa en una única máquina. Hay 2.250 minutos
efectivos por semana, y cada unidad requiere 65 minutos para su fabricación. Desarrolle un plan
de capacidad para un periodo de 10 semanas.
4.24 David Jurman, Ltd., ha recibido los siguientes pedidos:
Toda la fabricación de estas unidades se programa en una única máquina. Hay 2.250 minutos
efectivos por semana, y cada unidad requiere 65 minutos para su fabricación. Desarrolle un plan
de capacidad para un periodo de 10 semanas.

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Resolución de ejercicios 4.1 al 4.4; 4.13 al 4.17 y 4.21 al 4.24

Articulos Cantidad de Cantidad por Cantidad

PRODUCTO Inventario T. de espera

Pedido de 100 productos:

Nivel Articulo Cantidad por Requerimientos totales

b) Construya una estructura de producto situada en el tiempo

a) Construya una estructura de producto.

b) Construya una estructura del producto situada en el tiempo.

c) Prepare el plan de necesidades netas de materiales.

Lista de Materiales BOM

Necesidades Netas Producto A

Sólo cambia el artículo G.

b) ¿Cuáles son las consecuencias para el plan de producción?

El componente F y 4 unidades de A se retrasarán de la semana 6 a la 7.

c) ¿Como planificador de la producción, ¿qué puede hacer?

4.23 Katherine Hepburn, Inc., ha recibido los siguientes pedidos:

4.24 David Jurman, Ltd., ha recibido los siguientes pedidos:

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