LABORATORIO DE HIDRAULICA DE SISTEMAS A PRESION

ORIFICIOS DE DESCARGA LIBRE

INFORME

ANDRES NICOLAS NOVOA MENDOZA

ING. STEFANY CHAPARRO SANCHEZ

ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERIA JULIO GARAVITO

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL

BOGOTA D.C., 16 DE OCTUBRE DE 2019

Tabla de contenido
INTRODUCCION ................................................................................................................................... 3
OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 3
OBJETIVO GENERAL: ........................................................................................................................ 3
OBJETIVOS ESPECIFICOS: ................................................................................................................. 3
MARCO TEORICO ................................................................................................................................. 4
PROCEDIMIENTO ................................................................................................................................. 7
ESQUEMA ............................................................................................................................................ 7
CALCULOS Y ANALISIS DE RESULTADOS .............................................................................................. 9
PRIMERA PARTE A ........................................................................................................................... 9
PRIMERA PARTE B ......................................................................................................................... 16
SEGUNDA PARTE ........................................................................................................................... 22
CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 26
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................... 26

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INTRODUCCION
A continuación, se da a conocer los resultados que se adquieren después del ensayo de
estudio de orificios de descarga libre, estos orificios son encontrados comúnmente en
instalaciones hidráulicas ya que es de gran importancia posicionar puntos que liberen fluidos.
Al realizar perforaciones regulares con el perímetro cerrado, visualizamos la existencia de
diferentes tipos de orificios los cuales los mas importante y los mas utilizados son los orificios
ahogados parcialmente y totalmente como también los orificios de descarga libre. En este
laboratorio se tendrán en cuenta únicamente los orificios de descarga libre, es importante
aclarar que todos los orificios se realizan con un análisis previo de velocidades y caudales que
distinguen al sistema.
También encontramos orificios que dependen de su forma debido a su variación y es común
encontrar circulares, cuadrados y rectangulares. Otra dependencia de estos es el sistema de
pared delgada o de pared gruesa. Para definirlo en pared gruesa el chorro de descarga del
liquido se adhiere a la pared representando que en mas de un punto hace contacto con el
orificio y en pared delgada el chorro solo logra tocar el orificio en un punto. En nuestro
ensayo de laboratorio los orificios a analizar el liquido va a buscar una forma abocinada para
que en la descarga se desarrolle un chorro de diámetro constante.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:
• Realizar un análisis comparando los datos teóricos con los obtenidos
experimentalmente sobre el comportamiento de los orificios de descarga
libre.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

• Realizar un análisis sobre las trayectorias presentadas en los orificios de

descarga libre.

• Encontrar experimentalmente el punto de corte de los chorros.

• Calcular los coeficientes de descarga, contracción y velocidad

correspondientes a la práctica y compararlos con resultados analíticos.

• Determinar y comparar los tiempos transcurridos de descarga del tanque

con ciertas distribuciones de orificios destapados.

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MARCO TEORICO

Los orificios son perforaciones, generalmente de forma regular y perímetro cerrado,

colocados por debajo de la superficie libre del agua en depósitos o almacenamientos. Su
clasificación depende de sus condiciones de trabajo, pueden ser descargados libremente,
bajo el agua parcialmente o sumergidos a presión. El chorro que sale del orificio que descarga
libremente se nombra vena líquida y su trayectoria es parabólica.

Fuente: Rodríguez, H. (2000). Hidráulica experimental. Editorial Escuela Colombiana De Ingeniería. Bogotá.
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Fuente: Rodríguez, H. (2000). Hidráulica experimental. Editorial Escuela Colombiana De Ingeniería. Bogotá.

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Planteando la ecuación de Bernoulli tomando como nivel de referencia una línea que pase
por el centro de gravedad del orificio y considerando que la velocidad del agua en el tanque
es despreciable, se obtiene:
𝑣2
𝐻= 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛1
2𝑔

Despejando la velocidad:

𝑉𝑡 = √2𝑔𝐻 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 2

Esta expresión es conocida como la Ley de Torricelli que indica que la velocidad sigue una ley
parabólica con la carga H.
De manera experimental se obtienen resultados que coinciden bastante con la teoría, pero
se hace necesario realizar un ajuste, denominado coeficiente de velocidad, Cv, dando como
resultado la siguiente expresión:
Velocidad Real:

𝑉𝑟 = 𝐶𝑣 √2𝑔𝐻 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 3

Caudal Real

𝑄𝑟 = 𝐶𝑣 𝐶𝑐 𝐴𝑜 √2𝑔𝐻 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 4

- Que a su vez puede ser expresado en términos de un coeficiente de gasto o descarga

definido como
𝐶𝑑 = 𝐶𝑣 𝐶𝑐 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 5

- Se calcula entonces el coeficiente de velocidad como:

𝑉𝑟
𝐶𝑣 = 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 6
𝑉𝑡
y el coeficiente de contracción como:

5
 𝑄
𝐶𝑐 = 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 7
𝐴0 √2𝑔𝐻

Se tiene entonces que el caudal será:

𝑄 = 𝐶𝑑 𝐴𝑜 √2𝑔𝐻 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 8

En un intervalo de tiempo 𝑑𝑡 el volumen evacuado corresponde al área de la sección

transversal del depósito por el diferencial 𝑑𝑦 de la carga, es decir:

𝐴𝑇 𝑑𝑦
𝐶𝑑 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦 = 𝑄 = 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 9
𝑑𝑡

De donde:

𝐴𝑇 𝑑𝑦
𝑑𝑡 = 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 10
𝐶𝑑 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦

Al integrar se obtiene,

2 𝐴𝑇 1 2𝑉𝑇
𝑇= √𝐻𝑎 = 2𝐴𝑇 𝐻𝑎 = 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 11
√2𝑔 𝐶𝑑 𝐴𝑜 𝐶𝑑 𝐴𝑜 √2𝑔𝐻𝑎 𝑄𝐻𝑎

Para la descarga de 3 orificios simultáneamente, los tiempos de evacuación corresponden a:

𝐻i
1 𝐴𝑇 𝑑𝑦
𝑇i = ∫ 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 12
√2𝑔 𝐶𝑑 𝐴𝑜 0 √𝑦
Donde i corresponde a cada orificio y de acuerdo con cada uno y será la variable, la suma de
estos tres será entonces el tiempo total.

6
PROCEDIMIENTO

Inicialmente en la practica debemos seleccionar un orificio de sección circular

preferiblemente en parte inferior y los demás deben encontrarse tapados para así poder
calcular el coeficiente de velocidad Cv , el coeficiente de contracción Cc, entre otros
coeficientes esto por medio de la trayectoria del chorro y el caudal medido
volumétricamente estos coeficientes deben determinarse en diferentes valores de Reynolds
Luego de esto se debe repetir el procedimiento solo que cambiando el orificio de sección
circular por una sección cuadrada.
Para luego descargar juntamente y libremente los dos orificios y observar el punto de cruce
respecto al nivel de referencia que se tomo.
Luego hacer lo reciproco (colocar tapones a todos los orificios) para llenar el tanque. Para
despapar un solo orificio y determinar el tiempo de evacuación.
Ya por último hacer el mismo procedimiento anterior de llenar el tanque tapando los
orificios. para determinar ciertas situaciones.

ESQUEMA

Fuente: Rodríguez, H. (2000). Hidráulica experimental. Editorial Escuela Colombiana De Ingeniería. Bogotá.

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Fuente: Rodríguez, H. (2000). Hidráulica experimental. Editorial Escuela Colombiana De Ingeniería. Bogotá.

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CALCULOS Y ANALISIS DE RESULTADOS
PRIMERA PARTE A
En esta parte del laboratorio se estudian y se analizan el comportamiento de la velocidad del fluido
en descarga libre, dicho comportamiento es de tipo parabólico como se menciono anteriormente.
Se aforaron caudales para tres orificios ubicados a distintas alturas respecto al nivel del tanque
(constante) y se trazaron las trayectorias de cada orificio. Los datos recolectados para la primera
parte de la práctica consisten en el aforo de caudales mediante la toma de volúmenes con sus
respectivos tiempos, además también se anotan coordenadas de la forma (x,y) pertenecientes a la
curva parabólica de cada orificio estudiado; los datos se presentan en las tablas a continuación.

DATOS IMPORTANTES
Gravedad 980,6 𝑐𝑚/𝑠 2
Viscosidad Cinemática 1,004E-02 𝑐𝑚2 /𝑠
Diámetro Orificio 1,57 cm
𝑐𝑚2
Área Orificio 1,935927933
Tabla 1: Datos Generales para la practica

ORIFICIO 1
TIEMPO VOLUMEN
(seg) (cm3)
X (cm) Y (cm)

2,24 660 5 58
2,02 550 10 57,5
2,11 540 15 54,3
20 50
25 44,8
H (cm) 11,2 30 37,5
32 33,9
37 25
40 20
45 10,5
47,5 0
Tabla 2: Datos Obtenidos para la Calibración del Orificio 1

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 ORIFICIO 2
TIEMPO VOLUMEN
(seg) (cm3)
X (cm) Y (cm)

1,65 610 5 20
1,48 580 10 18,8
1,51 600 15 17,3
20 16,8
25 15,8
H (cm) 22,9 30 14,7
35 13,8
40 10,3
45 7
52,5 0
Tabla 3: Datos obtenidos para la Calibración del Orificio 2

ORIFICIO 3
TIEMPO VOLUMEN
(seg) (cm3)
X (cm) Y (cm)

1,67 820 10 38,5

1,53 780 16 37,6
1,48 700 20 37
25 36,2
30 33,9
H (cm) 52 37,6 28
45 23,7
55 15
60 8,2
65 0
Tabla 4: Datos obtenidos para la Calibración del Orificio 3

Teniendo en cuenta las tablas expuestas anteriormente, se procede a calcular los Coeficientes
Experimentales del flujo de manera experimental, el procedimiento a seguir para el calculo de
estos coeficientes es el siguiente.

• A partir de los datos obtenidos se calcula el caudal de cada uno de los orificios mediante la
relación del volumen sobre el tiempo, posteriormente se calcula el promedio de los 3
caudales para cada uno de los orificios.
• Para cada caudal calculado y mediante el conocimiento del área de cada orificio se estima
la velocidad real de la descarga Vr.
• Obtenida la Velocidad real de la descarga de cada orificio se calcula el coeficiente de
velocidad Cv usando la Ecuación (6) para cada velocidad real calculada.

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 • Obtenido el promedio de los coeficientes de velocidad para cada orificio se calcula el
coeficiente de contracción Cc mediante la Ecuación (7).
• Finalmente, el coeficiente de descarga Cd se halla mediante la Ecuación (5) puesto que ya
se tienen todos los términos de la ecuación necesarios para calcular este coeficiente.
• Para determinar el valor teórico de cada uno de estos coeficientes se calcula el número de
Reynolds de cada uno de los caudales de los orificios y por medio de la Figura 6,3 tomada
del libro guia, se calcula el valor de cada uno de los 3 coeficientes.

Realizando cada proceso anteriormente se encuentran los coeficientes experimentales (Cv, Cc, Cd).

(NOTA: Los cálculos que serán presentados a continuación son el cálculo de caudales y Numero de
Reynolds para el orificio 1, los demás cálculos se hicieron en el software Microsoft Excel.)
660
𝑄= = 294,64 𝒄𝒎𝟑 ⁄𝒔
2,24

550
𝑄= = 272,27 𝒄𝒎𝟑 ⁄𝒔
2,02

540
𝑄= = 255,92 𝒄𝒎𝟑 ⁄𝒔
2,11

294,64 + 272,27 + 255,92

𝑄̅ = = 274,28 𝒄𝒎𝟑 ⁄𝒔
3

4𝑄
𝑁𝑅 = = 2,216(104 )
𝜋𝐷𝑣

De esta forma se calculan los caudales y el caudal promedio para cada orificio, asi como el Numero
de Reynolds de cada orificio para su posterior análisis teorico-experimental, en las tablas de datos
a continuacion se presentan los caudales, Numero de Reynolds y los coeficientes experimentales de
la descarga para cada orificio.

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 ORIFICIO 1
Altura H sobre el Orificio (cm) 11,2

VOLUMEN Coeficiente de
TIEMPO (seg) CAUDAL (cm3/s) VELOCIDAD (cm/s)
(cm3) Velocidad Cv

2,24 660 294,6428571 152,1972239 1,03

2,02 550 272,2772277 140,6442993 0,95
2,11 540 255,9241706 132,1971579 0,89
Caudal Promedio (cm3/s) 274,2814185
Numero de Reynolds NR Re 2,216E+04

COEFICIENTES EXPERIMENTALES

Coeficiente de Velocidad Cv 0,956

Coeficiente de Contraccion Cc 0,654
Coeficiente de Descarga Cd 0,625
Tabla 5: Datos Completos Orificio 1

ORIFICIO 2
Altura H sobre el Orificio (cm) 22,9

VOLUMEN Coeficiente de
TIEMPO (seg) CAUDAL (cm3/s) VELOCIDAD (cm/s)
(cm3) Velocidad Cv

1,65 610 369,6969697 190,9662872 0,90

1,48 580 391,8918919 202,4310333 0,96
1,51 600 397,3509934 205,2509221 0,97
Caudal Promedio (cm3/s) 386,313285
Numero de Reynolds NR Re 3,120E+04

COEFICIENTES EXPERIMENTALES

Coeficiente de Velocidad Cv 0,942

Coeficiente de Contracción Cc 0,679
Coeficiente de Descarga Cd 0,640
Tabla 6: Datos Completos Orificio 2

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 ORIFICIO 3
Altura H sobre el Orificio (cm) 52

VOLUMEN Coeficiente de
TIEMPO (seg) CAUDAL (cm3/s) VELOCIDAD (cm/s)
(cm3) Velocidad Cv

1,67 820 491,0179641 253,6344229 0,79

1,53 780 509,8039216 263,3382746 0,82
1,48 700 472,972973 244,3133161 0,77
Caudal Promedio (cm3/s) 491,2649529
Numero de Reynolds NR Re 3,968E+04

COEFICIENTES EXPERIMENTALES

Coeficiente de Velocidad Cv 0,795

Coeficiente de Contracción Cc 1,088
Coeficiente de Descarga Cd 0,864
Tabla 7: Datos Completos Orificio 3

Para generalizar el comportamiento de las descargas en los orificios, se calcula los coeficientes
experimentales promedios, en la siguiente tabla se presenta los valores obtenidos.

VALORES MEDIOS DE LOS COEFICIENTES EXPERIMENTALES

Coeficiente de Velocidad Cv 0,897

Coeficiente de Contracción Cc 0,807
Coeficiente de Descarga Cd 0,710
Tabla 8: Coeficientes del fluido Promedios

Como siguiente procedimiento, se realiza una comparación de los coeficientes calculados

experimentalmente respecto a los coeficientes teóricos, estos últimos tienen una relación con el
número de Reynolds es por eso que para cada orificio se calculó dicho valor adimensional.

Analizando y estimando los valores teóricos de los coeficientes en la Figura 6,3 del Libro Guia
tenemos como resultados.

Coeficientes Teóricos Numero de Reynolds

Cv 0,92
Cc 0,73 31013,80602
Cd 0,65
Tabla 9: Coeficientes del flujo teóricos estimados

13
Contrastando los valores de la Tabla 8 con los de la Tabla 9, se calcula el error porcentual entre
estos datos para cada coeficiente del fluido.

Error Coeficientes
Cv 3%
Cc 10%
Cd 8%
Tabla 10: Errores Porcentuales obtenidos para los coeficientes del flujo en la practica

Analizando los errores obtenidos, se evidencia una alta precisión en los cálculos teniendo en cuenta
que para la tabla 7 correspondiente al Orificio 3, se comete un error de medida en la toma de la
altura liquida del orificio H, ya que según el libro guía y otras fuentes existen unos intervalos para
los coeficientes del flujo y para este orificio no se cumplen estos intervalos y al momento de
promediar los coeficientes, estos valores están cerca a ser valores “atípicos” de la muestra de
coeficientes.

Continuando con el análisis, es importante verificar y evidenciar la Ley de Torricelli que afirma que
el comportamiento de la velocidad es de tipo parabólico; asumiendo dicha afirmación y con las
parejas ordenadas de la forma (x,y) presentadas en las Tablas 2,3 y 4 se pueden graficar las funciones
resultantes para cada orificio con tendencia parabólica; es de aclaración la manera en como se
midieron las parejas ordenadas de dichas descargas.

Para cada descarga realizada en el laboratorio se estima de manera grafica la parábola formada por
el fluido y así mediante un plano cartesiano en una escala adecuada se leen las coordenadas (x,y)
para puntos fijos de interés.

Todas las curvas parabólicas resultantes acompañadas de su ecuación cuadrática de los orificios son
presentadas en las figuras a continuación:

Q1- Orificio 1
70

60
y = -0,0286x2 + 0,1793x + 58,064
50
ORDENADA (CM)

40

30

20

10

0
0 10 20 30 40 50
Q1- Orificio 1 Polinómica
ABSCISA (CM) (Q1- Orificio 1)

Figura 1: Curva Parabólica Orificio 1

14
 Q2- Orificio 2
25

20
y = -0,0091x2 + 0,1503x + 18,316
ORDENADA (CM)

15

10

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Q2- Orificio 2 ABSCISA (CM)
Polinómica (Q2- Orificio 2)

Figura 2: Curva Parabólica Orificio 2

Q3- Orificio 3
45
40
35
ORDENADA (CM)

30
25
20 y = -0,0129x2 + 0,2953x + 36,482
15
10
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Q3- Orificio 3 Polinómica (Q3- Orificio 3)
ABSCISA (CM)

Figura 3: Curva Parabólica Orificio 3

Puede evidenciarse que para cada uno de los orificios se afirma que el comportamiento del flujo es
de tipo parabólico y que su curva depende de la altura de la que es expulsado y del valor de la
gravedad.

15
PRIMERA PARTE B
Otro análisis realizado en la práctica consistió en abrir simultáneamente dos orificios que se
interceptaran y poder estimar su coordenada (x,y) de intersección experimentalmente y poder
contrastarla con la coordenada (x,y) teórica encontrada con ayuda de Microsoft Excel, de manera
visual se observa que existen dos combinaciones posibles de orificios en descarga interceptados y
justamente esas dos combinaciones son las que se analizan en el presente informe.

De manera análoga a la toma de coordenadas experimentalmente para la Primera Parte A se toma

la coordenada (x,y) de intersección entre las curvas parabólicas, se hace una estimación sobre el
plano a escala paralelo al plano imaginario de la descarga, entonces se dice que esta intersección es
tomada de manera experimental.

Para el cálculo de los valores X y Y de forma teórica se calcula la ecuación cuadrática característica
de cada curva de cada orificio de interés y superponiendo los valores de las ecuaciones cuadráticas
e igualando a cero se hallan los valores X y Y que satisfacen ambas funciones, es decir son su punto
de corte, en esta etapa de la práctica se aplica la Función Solver presente en Microsoft Excel y se
calcula la abscisa X y reemplazando este valor en cualquiera de las ecuaciones cuadráticas se halla
la correspondiente ordenada Y; este procedimiento explicado anteriormente es tomado y analizado
de manera teórica.

Como se menciona previamente, para esta parte de la práctica se analizarán dos combinaciones
posibles visualmente en la descarga de orificios, dichas combinaciones cumplen el principal
requisito que consiste en que exista punto de corte entre las curvas características de cada orificio,
estas combinaciones descritas son:

- Orificio 1 – Orificio 2
- Orificio 1 – Orificio 3

La combinación que asocia el Orificio 2 con el Orificio 3 no cumple con lo propuesto previamente
asi que no será tenido en cuenta para el análisis de la práctica.

Tomando nuevamente como referencia la tabulación de las tablas 2 y 3 se grafican en un mismo

plano cartesiano las curvas parabólicas que describen la descarga del Orificio 1 y del Orificio 2; la
gráfica resultante es:

COMBINACION ORIFICIO 1- ORIFICIO 2

16
Figura 4: Trayectorias Orificios (1-2)

17
Dado que las funciones de las trayectorias de los orificios de descarga están en forma de ecuación
cuadrática, se construye una tabla con sus correspondientes coeficientes a,b y c.

Tabla 11: Coeficientes Cuadráticos de la Orificios 1-2

Siguiendo el procedimiento descrito previamente, se superponen las ecuaciones cuadráticas de

cada orificio y se iguala a cero, asi que se tendrá nuevos coeficientes a,,b y c.

Tabla 12: Coeficientes Cuadráticos Resultantes de la Orificios 1-2

Teniendo estos coeficientes expuestos en la Tabla 12 se aplica la función solver en la Tabla 13.

APLICACIÓN FUNCION SOLVER

X (cm) 45,897902 INTERSECCION
Ecuación Parábola --> F(x) 0 TEORICA
Y (cm) 6,044236
Tabla 13: Coordenadas X y Y teóricas del punto de corte de los Orificios 1-2

Con la función solver se designa el valor de F(x) como cero y se designa como celda variable a el
valor X, se ejecuta la funcion y se obtiene la coordenada X que representa el punto de corte entre
las trayectorias de los orificios 1-2 y simultáneamente se reemplaza dicho valor X en la ecuación
cuadrática del orificio 1 y se calcula la correspondiente coordenada Y.

De manera experimental y visual se estimo el punto (x,y) de corte de los orificios 1-2, estos valores
se presentan en la Tabla 14.

X (cm) 45,3 INTERSECCION

Y (cm) 7,3 EXPERIMENTAL
Tabla 14: Coordenadas X y Y experimentales del punto de corte de los Orificios 1-2

De acuerdo con los datos obtenidos en la Tabla 13 y 14 se realiza el análisis de error entre estos
datos, asi que tenemos en la Tabla 15.

18
 ERROR TEORICO - EXPERIMENTAL
X (cm) 1,32%
Y (cm) 17%
Tabla 15: Error porcentual cometido teórico-experimental del punto de corte de los Orificios 1-2

Según la Tabla 15 se evidencia que el error cometido mas grande se presenta en la altura Y de la
descarga y está relacionado a la estimación visual que se realiza en el laboratorio.

Después de ser explicado analíticamente el análisis del punto de intersección entre los orificios 1 y
2 se realiza de manera análoga la otra combinación posible que son las curvas de trayectoria de los
Orificios 1 y el Orificio 3.

Dichos Graficos y Tablas se visualizan a continuacion.

COMBINACION ORIFICIO 1- ORIFICIO 3

Tabla 16: Coeficientes Cuadráticos de la Orificios 1-3

Tabla 17: Coeficientes Cuadráticos Resultantes de la Orificios 1-3

APLICACIÓN FUNCION SOLVER

X (cm) 33,661117 INTERSECCION
Ecuación Parábola --> F(x) 0 TEORICA
Y (cm) 31,805515
Tabla 18: Coordenadas X y Y teóricas del punto de corte de los Orificios 1-3

19
 X (cm) 36 INTERSECCION
Y (cm) 28,1 EXPERIMENTAL
Tabla 19: Coordenadas X y Y experimentales del punto de corte de los Orificios 1-3

ERROR TEORICO - EXPERIMENTAL

X (cm) 6,50%
Y (cm) 13,2%
Tabla 20: Error porcentual cometido teórico-experimental del punto de corte de los Orificios 1-3

Con las tablas mostradas previamente y la grafica mostrada posteriormente (Véase Figura 5), se
concluye que para esta combinación de Orificios 1-3 sus errores porcentuales son mas
“homogéneos”, por lo que el error de visualización y estimación ya esta mas presente desde el punto
de vista de las dos coordenadas X y Y de las trayectorias de los Orificios.

20
Figura 5: Trayectorias Orificios (1-3)

21
SEGUNDA PARTE
Para la segunda parte se realiza un análisis con un H variable y poder estudiar los tiempos de
descarga del tanque si su único caudal de salida es representado ya sea por un orificio, dos
orificios o hasta tres orificios en simultaneo.

En las ecuaciones (9),(10),(11) y (12) se hace un análisis por medio del cálculo para estimar los
tiempos de descarga, sin embargo se realiza un análisis de manera muy general en esta etapa de la
práctica se hace la deducción más profunda del cálculo y análisis de los tiempos de descarga del
tanque para las situaciones descritas anteriormente.

Para poder determinar el tiempo que tarda el tanque en vaciarse cuando son 1 orificio, 2 orificios y
3 orificios se debe tener en cuenta que la altura del tanque varia con el tiempo por la tanto en
cualquier instante de tiempo el caudal va a ser diferente a continuación se presenta como queda
expresado el caudal en términos de Y que representa la distancia de la lámina de agua hasta el
centroide del orificio.

𝑄 = 𝐶𝑑 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦

Durante la práctica se realizó 3 ensayos, el primer ensayo consta de vacía el tanque con un orificio
(orificio superior del tanque) destapado y tomar las cantidades de tiempo cuando el nivel del tanque
Y(t) pasa por la parte superior del orificio y por su centroide, los datos se pueden observar en las
tablas posteriores , el segundo ensayó costa del mismo procedimiento, pero ahora con dos orificios
y el tercer ensayó es con los tres orificios destapados en simultaneo, para cada uno de los ensayos
como se mencionó anteriormente, se toman tiempos cuando el nivel llega al nivel superior de un
orificio y a su respectivo centroide y poder comparar la semejanza entre los tiempos teóricos
calculados con fundamentos de Cálculo Integral y los tiempos experimentales hallados en el
laboratorio con ayuda de un cronometro.

Por lo mencionado antes se debe determinar una expresión que nos ayude a determinar cada uno
de estos tiempos; a continuación, se hace el análisis para dos Orificios, para tres Orificios es muy
similar el procedimiento y para un solo orificio se puede determinar análogamente y con más
sencillez a los otros casos de descarga.

dy
H1

H2
H2-H1

Figura 6: Montaje para la deducción de la expresión del tiempo de vacío.

22
De la expresión mencionada antes se debe recordar que el caudal representa el volumen por unidad
de tiempo en este caso el volumen se puede expresar como 𝐴 𝑇 × 𝑑𝑦 Donde At representa el área
transversal total del tanque y dy es un diferencial de altura que varía con respecto al tiempo , lo que
quiere decir que en un intervalo de tiempo dt se evacuara un volumen igual a la área de la sección
transversal del depósito, por el diferencial de la carga.
𝐴 𝑇 𝑑𝑦
= 𝑄 = 𝐶𝑑 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦
𝑑𝑡
Despejando dt
𝐴𝑇
𝑑𝑡 = 𝑑𝑌
𝐶𝑑 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦

Se debe tener en cuenta que cada orificio tiene un coeficiente de descarga diferente en este caso
los dos tienen la misma área por lo cual la expresión queda de la siguiente forma.
𝐻1 𝐻2
𝐴𝑇 𝐴𝑇
𝑇=∫ 𝑑𝑌 + ∫ 𝑑𝑌
0 𝐶𝑑1 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦 + 𝐶𝑑2 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦 𝐻2 −𝐻1 𝐶𝑑2 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦

Como se observa se divide la expresión en dos partes debido a que después de que la lámina de
agua pase por el centroide del primer orificio deja de evacuar caudal en ese instante y la primera
integral de la Ecuación anterior sería igual a cero, resolviendo la integral y asumiendo que los
coeficientes de descarga son constantes lo cual no sucede si se observa en la primera parte de la
practica; entonces con esto se calcula el tiempo de descarga que tarda en vaciarse el tanque con
dos orificios destapados al mismo tiempo.
2𝐴 𝑇 2𝐴 𝑇
𝑇= √𝐻1 + (√𝐻2 − √𝐻2 − 𝐻1 )
𝐶𝑑1 𝐴𝑜 √2𝑔 + 𝐶𝑑2 𝐴𝑜 √2𝑔 𝐶𝑑2 𝐴𝑜 √2𝑔

Para los 3 orificios es el mismo procedimiento y se asume que lo coeficientes son constantes, se
debe tener en cuenta que cuando la lámina de agua pasa por cada uno de los centroides de los
orificios es donde la expresión cambia dependiendo de cuantos orificios queden por debajo de la
lámina de agua.
𝐻1 𝐻2
𝐴𝑇 𝐴𝑇
𝑇=∫ 𝑑𝑌 + ∫ 𝑑𝑌
0 𝐶𝑑1 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦 + 𝐶𝑑2 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦 + 𝐶𝑑3 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦 𝐻2 −𝐻1 𝐶𝑑3 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦 + 𝐶𝑑2 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦
𝐻3
𝐴𝑇
+∫ 𝑑𝑌
𝐻3 −𝐻2 𝐶𝑑2 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦

2𝐴 𝑇
𝑇= √𝐻1
𝐶𝑑1 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦 + 𝐶𝑑2 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦 + 𝐶𝑑3 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦
2𝐴 𝑇
+ (√𝐻2 − √𝐻2 − 𝐻1 )
𝐶𝑑3 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦 + 𝐶𝑑2 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦
2𝐴 𝑇
+ (√𝐻3 − √𝐻3 − 𝐻2 )
𝐶𝑑2 𝐴𝑜 √2𝑔𝑦

23
 Así entonces se realiza dos análisis de tiempos de descarga, el primero se toma como referencia los
tiempos cuando el nivel recorre los centroides de los orificios y el segundo asume los tiempos
cuando el nivel del tanque llega a la parte superior de cada orificio; las Tablas 21,22 y 23 recopilan
la información de los tres ensayos a realizar y muestran el tiempo teórico calculado por las integrales
y el tiempo experimental que se encontró en el laboratorio.

TRES ORIFICIOS
Orificio B (m) L (m) Cd Area (m2) H (m) T (seg) Texperimental (seg) Error
1 0,63 0,00019 0,112
2 0,35 0,749 0,64 0,00019 0,229 445 461 4%
3 0,86 0,00019 0,520
Tabla 21: Tiempos teóricos y experimentales de descarga con su respectivo error porcentual para
un sistema de tres orificios abiertos en simultaneo (centroide)

DOS ORIFICIOS
Orificio B (m) L (m) Cd Area (m2) H (m) T (seg) Texperimental (seg) Error
1 0,63 0,00019 0,112
0,35 0,749 393 380 3%
2 0,64 0,00019 0,229
Tabla 22: Tiempos teóricos y experimentales de descarga con su respectivo error porcentual para
un sistema de dos orificios abiertos en simultaneo (centroide)

UN ORIFICIO
Orificio B (m) L (m) Cd Area (m2) H (m) T (seg) Texperimental (seg) Error
1 0,35 0,749 0,63 0,00019 0,112 327 187 43%
Tabla 23: Tiempos teóricos y experimentales de descarga con su respectivo error porcentual para
un sistema de un orificio abierto (centroide)

De manera análoga y con las mismas ecuaciones empleadas para encontrar los tiempos de descarga
se realiza el procedimiento para determinar los tiempos de descarga, pero tomando como
referencia cuando el nivel del tanque cruza por la parte superior de los orificios, las Tablas 24,25 y
26 presentan y organizan la información de manera detallada.

TRES ORIFICIOS
Orificio B (m) L (m) Cd Area (m2) H (m) T (seg) Texperimental (seg) Error
1 0,63 0,00019 0,104
2 0,35 0,749 0,64 0,00019 0,221 428 382 11%
3 0,86 0,00019 0,512
Tabla 24: Tiempos teóricos y experimentales de descarga con su respectivo error porcentual para
un sistema de tres orificios abiertos en simultaneo (superior)

24
 DOS ORIFICIOS
Orificio B (m) L (m) Cd Area (m2) H (m) T (seg) Texperimental (seg) Error
1 0,63 0,00019 0,104
0,35 0,749 378 312 17%
2 0,64 0,00019 0,221
Tabla 25: Tiempos teóricos y experimentales de descarga con su respectivo error porcentual para
un sistema de dos orificios abiertos en simultaneo (superior)

UN ORIFICIO
Orificio B (m) L (m) Cd Area (m2) H (m) T (seg) Texperimental (seg) Error
1 0,35 0,749 0,63 0,00019 0,104 316 147 53%
Tabla 26: Tiempos teóricos y experimentales de descarga con su respectivo error porcentual para
un sistema de un orificio abierto (superior)

25
CONCLUSIONES
• Para obtener un mayor caudal a través de un orificio se debe buscar las condiciones para un
coeficiente de velocidad muy cercano a 1. Para que el caudal real se asemeje más aun caudal
ideal. Lo anterior se puede lograr implementando orificios más redondeados. Que pueden
llegar aun un coeficiente de velocidad de 0,99. Que es lo indicado así lograr número de
Reynols superiores de 105 .
• Se determina que, para coeficientes de velocidad, descarga y contracción para cada uno de
los 3 orificios, sus errores porcentuales del experimento en algunos casos son pequeño pero
en su gran mayoría no son superiores al 15%, lo que nos indica que el observador que se
encargó de la medición volumétrica del caudal tomo datos aceptables.
• El coeficiente de descarga sirve como factor de corrección del caudal medido para tomar en
cuenta las pérdidas de energía presentes dado que el caudal calculado de esta manera no
es un caudal real, ya que no contempla las pérdidas de energía existentes en el dispositivo.
• Se concluye que la ecuación determinada para el cálculo del tiempo de vacío del tanque no
es la más optima si se observa la tabla 23 el error es alto e importante por lo que se puede
decir que la expresión encontrada no es la que se debía usar para determinar el tiempo de
vacío teórico del experimento para un sistema de un orificio.

BIBLIOGRAFIA
Rodriguez, Alfonso. (2009). hidráulica experimental. Bogota: Escuela Colombiana de Ingeniería

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