INTRODUCCIÓN

La unidad de albañilería es el componente básico para la construcción de la albañilería.

Se elabora de materias primas diversas: la arcilla, el concreto de cemento portland y la
mescla de sílice y cal son las principales. Se forma mediante el moldeo, empleado en
combinación con diferentes métodos de compactación, o por extrusión. Finalmente, se
producen en condiciones extremadamente disimiles: en sofisticadas fábricas, bajo
estricto control industrial, o en precarias canchas, muchas veces provisionales, incluso
al pie de la obra en la que será utilizada, mediante procedimientos rudimentarios y sin
ningún control de calidad. No debe extrañar, entones, que las formas, tipos,
dimensiones y pesos sean de variedad prácticamente ilimitada, y que la calidad de las
unidades medida por el valor y por el coeficiente de variación de sus propiedades
significativas cubra todo el rango, desde pésimo hasta excelente.
así como los diferentes defectos que se presentan al momento de realizar la
estructuración y los reforzados en las edificaciones perjudicaran en gran medida al
cumplimiento óptimo que tendrían que tener éstas cuando se presente alguna fuerza
externa (sismos). El oficio de albañil tiene una gran importancia en cualquier obra.
Ejecuta muchas unidades de obra: realiza cimientos, prepara morteros, aplica
enfoscados, levanta fábricas de ladrillo, tabiquerías, cubiertas y realiza “ayudas” al
resto de los oficios, abriendo rozas y fijando las conducciones, etc. Su permanencia en
obra se puede considerar continua; entra en el arranque de la misma, ayuda al
encargado en el replanteo de los cimientos y realiza los últimos retoques y remates
todo o en gran medida, lo referente al tema de albañilería, sus definiciones, su
desarrollo a través de los tiempos, los tipos que existen, las formas de construcción,
los materiales que se emplearán para realizarla, etc. de una manera clara y precisa para
que se pueda entender.
Es indudable que la racionalización de las unidades de albañilería, aplicada sobre todo
para definir tipos y dimensiones preferidas o estándar y para clasificarlas de acuerdo
con su calidad, es la piedra angular del desarrollo de la albañilería estructural. No es
posible pensar que el desarrollo de la albañilería estructural. No es posible pensar que
el desarrollo de la albañilería estructural será viable, salvo en sectores reducidos y
aislados de la actividad constructora, El tema de albañilería no es ajeno al gobierno,
puesto que también esta normado a través de nuestro Reglamento Nacional de
Edificaciones (norma E070 denominada “Albañilería”) Es por ello que es importante
promover las buenas prácticas constructivas, así como dar uso y aplicación a la
normativa incluida en el Reglamento Nacional de Edificaciones. Además los
gobiernos locales, deben proponer un adecuado seguimiento a los procesos
constructivos que se proyectan en sus respectivas jurisdicciones.
PROPÓSITO DEL TRABAJO

El arte de construir comprende muchos ámbitos de la técnica: los materiales, las soluciones
más eficientes o los sistemas constructivos más adecuados. Todos ellos son conceptos
fundamentales en el ámbito de la edificación y se presentan como aspectos imprescindibles
en la formación de los estudiantes de los citados estudios, quienes deben basar el desarrollo
de su práctica profesional en el cumplimiento de múltiple normativa de referencia

Sin embargo, el conocimiento académico centrado únicamente en el aula (tratando aspectos

tanto teóricos como prácticos) en relación a las asignaturas de construcción puede llegar a
restringir, en ciertos casos, el desarrollo de determinadas habilidades formativas para los
estudiantes. En opinión de los autores, resulta especialmente importante que nuestros
estudiantes adquieran otro tipo de capacidades como pueden ser la ideación, el diseño, el
trabajo manual, la relación de distintas dimensiones o el uso de materiales constructivos
reales para la elaboración de modelos a escala; unos conceptos clave que, por un lado, han
sido desarrollados de manera teórica [6,7] en las asignaturas de Construcción de Estructuras
I y II y que, posteriormente, han sido aplicados en la presente exposición para complementar
el aprendizaje universitario de nuestros estudiantes.

Figura 1. Fotos de maquetas de la exposición; a la izquierda maqueta de cimentación

mediante pilotes y a la derecha maqueta de muro encofrado a dos caras.

1 OBJETIVOS
2 OBJETIVO GENERAL
 El objetivo principal es adquirir los conocimientos suficientes que nos
permitan analizar, diseñar y construir edificaciones hechas a base de
albañilería.
 Saber cuál es la importancia que tiene la albañilería y en que radica realizar una
adecuada albañilería en las obras de construcción.

1.2. OBJETIVO ESPECIFICO

 Conocer técnicas empleadas en albañilería.
 Entender en gran parte la normativa peruana con respecto al tema de albañilería.

 Ver el comportamiento de la estructura (albañilería) frente a las diversas cargas que

se emiten sobre la misma.
 Saber y conocer los tipos de albañilería y en que consiste cada uno de ellos.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS REQUERIDOS:

 Bloques de concreto o ladrillos de arcilla

 Nivel para verificar la posición de ladrillos
 Plomada
 Hilos para referencia de niveles
 Mortero
 Escuadra metálica para enrasar

REALIZAR LOS SIGUIENTES ESTUDIOS PRELIMINARES:

 Verifica los planos estructurales y arquitectónicos para determinar el espesor

del muro.
 Compatibiliza los planos de estructuras, arquitectura e instalaciones para
corroborar que no existan interferencias entre el muro e instalaciones.
 Prepara la mezcla del mortero de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero
Estructural

 MUROS DE CONTENCIÓN r

 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DEL MURO DE CONTENCIÓN


Trazo de la cimentación del muro en el terreno Se traza todo el contorno de la

base del cimiento, en toda su extensión.

EXCAVACIÓN DE LA CIMENTACIÓN DEL MURO

 excava toda la zona trazada y controla la altura de la excavación

 Cuida que el fondo de la zanja quede parejo y limpio
 Verifica que no exista ningún material orgánico en toda la zanja, como raíces,
restos de animales, u otros. Esto es para evitar cualquier tipo de colapso con el paso
del tiempo.
 Evita que la zanja se utilice como basura mientras se mantenga abierta o expuesta.

SOLADO

Aplica el solado, que consiste en vaciar una pequeña capa de concreto pobre, o la
mezcla de cemento y arena, para generar una superficie plana, donde se trazará la
ubicación del acero.

COLOCACIÓN DEL REFUERZO DE ACERO PARA EL MURO

 Coloca el acero de la cimentación y a la vez el acero del propio muro.
 Verifica que el acero de la parrilla de la cimentación quede aislado o
separado del suelo colocando dados de concreto pobre. Así garantizamos
que la parrilla quede a la altura que indica el plano de construcción realizado
por un especialista. El acero vertical debe quedar perfectamente horizontal.

VACIADO DEL CONCRETO DE LA CIMENTACIÓN DEL MURO

 siempre cuida la verticalidad del acero del muro y que no se mueva de

la parrilla o del conjunto de varillas de fierro en la cimentación. Luego, se
vacía el concreto.
 Prepara el concreto sobre una superficie libre de material orgánico como
raíces, plantas, restos, y demás.
 ENCOFRADO DEL MURO DE CONTENCIÓN

 Antes de encofrar o amoldar el muro, verifica la correcta colocación del

acero vertical y horizontal.

 Coloca el encofrado o molde, revisando que la cara de la madera quede

separada del acero; para esto utilizaremos nuevamente los dados de concreto.

 Nunca utilices madera, lata, piedra, ni ningún otro material que no sean los
dados de concreto. Estos son realmente sólidos y ayudarán a que
la parrilla esté en el nivel deseado.

 Verifica que el acero vertical quede perfectamente horizontal.

LLENADO DE CONCRETO DEL MURO DE CONTENCIÓN

Echa el concreto con un vibrador o varillas de fierro motorizadas para que se

distribuya bien. También puedes utilizar manualmente varillas gruesas para
uniformizar el concreto. A esto se le denomina coloquialmente “chucear”.

Desencofra o retira el molde de madera del muro de contención al día siguiente del
vaciado.
CONSTRUCCIÓN DEL MURO

Verificación y rectificación del trazo

Cuando el muro se construye a partir del sobrecimiento, debe revisarse primero que la
superficie de éste se encuentre limpia y nivelada. Cualquier imperfección deberá ser
rellenada con mortero. Luego, se procede a replantear el diseño del sobrecimiento,
revisando sus dimensiones y marcando todas las referencias que delimitan la zona donde se
va a levantar el muro, así como la posición de las puertas. Para ello es necesario contar con
plomada, nivel y cordel.

Cuando el muro se construye a partir de una losa de techo, también se deben marcar los
ejes donde se van a construir los muros ayudado de un tiralíneas.
EMPLANTILLADO

Se denomina emplantillado a la primera hilada de ladrillos colocados sobre la superficie. En

el primer piso, el emplantillado se hace sobre el sobrecimiento

El emplantillado es muy importante porque garantiza que el muro se construya

exactamente sobre los ejes que se especifican en los planos.

COLOCACIÓN DE LADRILLOS MAESTROS

Se colocan ladrillos maestros en los extremos del muro a levantar. Éstos deben ser ubicados
y asentados con toda perfección, es decir, aplomados, nivelados y con la altura de junta
correspondiente.
Posteriormente, se estira un cordel entre los ladrillos maestros para asentar cada
hilada. Los ladrillos se colocarán haciendo coincidir su borde externo con el cordel,
asi garantizaremos que todos los ladrillos queden nivelados, alineados y aplomados.

COLOCACIÓN DEL MORTERO HORIZONTAL

Con el badilejo se toma una porción de mezcla de la batea y se coloca una capa uniforme
en el sobrecimiento o hilada inferior de ladrillos, distribuyéndola en sentido longitudinal.
Luego, el exceso de mezcla se limpia con el badilejo

No es conveniente extender el mortero en una longitud mayor de 80 cm. De lo contrario, se

endurecerá rápidamente, evitando una buena adherencia a la hilada superior.
La cantidad de mortero que se coloque debe ser tal que al apretar el ladrillo quede una
junta de 1,0 a 1,5 cm de espesor. Espesores mayores pueden debilitar el muro.
COLOCACIÓN DEL LADRILLO
Se coloca el ladrillo en la posición correspondiente, se mueve ligeramente, y se
presiona hacia abajo hasta lograr su correcto asentado, cuidando de dejar el espacio
adecuado para formar la junta vertical.

Para afinar el alineamiento y el nivelado del ladrillo con el cordel guía, se le da

golpes suaves con el mango del badilejo.
Una vez terminada la hilada, se vuelve a colocar los ladrillos maestros, se levanta el cordel
guía a la siguiente fila y se repiten nuevamente todos los pasos anteriores.

Para garantizar la uniformidad de estos espesores en todo el muro, se usa el escantillón.

Esta herramienta nos permite además terminar la altura del muro con hilada
de ladrillo entero. Es importante utilizar el nivel de mano para constatar que
los ladrillos queden nivelados en forma perpendicular al eje de referencia.

El espesor del mortero en las juntas verticales debe ser en promedio de 1.5 cm y en las
juntas horizontales de 1.0 a 1.5 cm

Hay que tener presente que las juntas verticales deben quedar en medio del ladrillo de la
fila inferior. Esto garantizará un buen amarre de los ladrillos.

Los extremos de los paños que terminan contra una columna de amarre* deben quedar
"endentados" en 5 cm como máximo.

COLOCACIÓN DEL MORTERO VERTICAL

Una vez asentado los ladrillos, se procede a colocar el mortero vertical. Se toma una
porción de mezcla y se introduce dentro de la junta vertical con la ayuda del badilejo y una
pequeña paleta de madera que sirve para contener la mezcla y evitar que caiga al piso. De
esta manera, la hilada se encuentra terminada y lista para recibir la siguiente
COLOCACIÓN DE MECHAS

En el caso de que las hiladas de ladrillo terminen a ras y no de manera "endentada",

deberá adicionarse "chicotes" o "mechas" de anclaje, compuestas por varillas de 6 mm
de diámetro, que penetren por lo menos 40 cm al interior de la albañilería y 12.5 cm al
interior de la columna, terminando en un gancho de longitud de 10 cm. Estas mechas
deben adicionarse cada 3 hiladas

CONTROL Y VERIFICACIÓN

Se controlará la verticalidad del muro mediante el uso de la plomada o de un nivel de

mano en varios puntos del muro. No se permitirá un desplome* mayor de 4 mm en toda
la altura del muro. Se sugiere ir controlando la verticalidad cada 4 hiladas

PROCESO CONSTRUCTIVO:

 Revisa que la superficie del sobrecimiento esté limpia y nivelada. Luego

procede con el tazo sobre la superficie, de acuerdo al espesor del muro, para
tener puntos de referencia.

 Aplica una capa de mortero antes de colocar la primera hilada de ladrillos. Se

recomienda colocar ladrillos maestros, en cada extremo de la hilada, estos
deben estar alineados y nivelados a la perfección. Luego, coloca un cordel entre
los ladrillos maestros que te servirán de guía para instalar toda la hilada

COLOCACIÓN DEL CORDEL

Procede con la colocación de las hiladas de los ladrillos, presionándolos sobre el

mortero y dejando una junta entre ladrillos (ver figura 02). Cuando termines de colocar
los ladrillos en una hilada, procede con la colocación de mortero vertical
2.1 ALBAÑILERÍA O MAMPOSTERÍA
Se define como un conjunto de unidades trabadas o adheridas entre sí con algún
material, como el mortero de barro o de cemento. Las unidades pueden ser naturales
(piedras) o artificiales (adobe, tapias, ladrillos y bloques).

Este sistema fue creado por el hombre a fin de satisfacer sus necesidades,
principalmente de vivienda.
La albañilería es un oficio fundamental en la construcción y exige una buena
preparación para poder realizar todas las actividades que componen su ejercicio
profesional

. Es un oficio muy antiguo y el hombre ha dedicado muchos esfuerzos y medios para

llevarlo a cabo. La historia de la construcción constituye un aspecto fundamental para
entender el desarrollo general de la historia de la humanidad.

El oficio de la albañilería tiene una gran trascendencia en el complejo proceso

constructivo; en una obra del tipo que sea y aunque se utilicen sistemas muy
avanzados, siempre hay albañiles que ayudan a otros oficios.
2.2 CONCEPTOS Y DEFINICIONES
 Altura efectiva: distancia libre vertical que existe entre elementos horizontales de
arriostre. Para los muros que carecen de arriostres en su parte superior, la altura
efectiva se considerara el doble de su altura real.

 Arriostre: elemento de refuerzo horizontal o vertical o muro transversal que cumple

la función de proveer estabilidad y resistencia a los muros portantes y no portantes
sujetos a cargas perpendiculares a su plano
.
 Borde libre: extremo horizontal o vertical, no arriostrado de un muro.

 Concreto líquido o Grout: concreto con o sin agregado grueso, de consistencia

fluida.
 Confinamiento: conjunto de elementos de concreto armado, horizontales y
verticales, cuya función es la de proveer ductilidad a un muro portante.

 Columna: elemento de concreto armado diseñado y construido con el propósito de

transmitir cargas horizontales y verticales a la cimentación.

La columna puede funcionar simultáneamente como elemento de arriostre o como

confinamiento.
 Espesor efectivo: es igual al espesor del muro sin tarrajeo u otros revestimientos
descontando la profundidad de bruñas u otras indentaciones. Para el caso de los muros
de albañilería armada parcialmente rellenos de concreto líquido, el espesor efectivo es
igual al área neta dela sección transversal dividida entre la longitud del muro.
 Muro de arriostre: muro portante transversal al muro al que provee estabilidad y
resistencia lateral.
 Muro no portante: muro diseñado y construido en forma tal que solo lleva cargas
provenientes de su peso propio y cargas transversales a su plano (parapetos y cercos)
 Muro portante: muro diseñado y construido en forma tal que pueda transmitir cargas
horizontales y verticales de un nivel al nivel inferior de la cimentación. Estos muros
componen la estructura de un edificio de albañilería y deberán tener continuidad
vertical.
 Mortero: material empleado para adherir horizontal y verticalmente las unidades de
albañilería.
 Placa: muro portante de concreto armado diseñado de acuerdo a la norma E060
“concreto armado”
 Plancha: elemento perforado de acero colocado en hiladas de los extremos libres de
los muros de albañilería armada para proveerles ductilidad.
 Tabique: muro no portante de carga vertical utilizado para subdividir ambientes.

 Viga solera: viga de concreto armado vaciado sobre el muro de albañilería para
proveerle arriostre y confinamiento.
 Unidad de albañilería: ladrillos y bloques de arcilla cocida de concreto o de sílice-
cal. Puede ser sólida, hueca, alveolar o tubular.
 Unidad de albañilería apilable: es la unidad de albañilería alveolar que se asienta sin
mortero.

 Unidad de albañilería alveolar: unidad de albañilería sólida o hueca con alveolos o

celdas de tamaño suficiente como para alojar el refuerzo vertical. Estas unidades son
empleadas en la construcción de muros armados.
 Unidad de albañilería hueca: unidad de albañilería cuya sección transversal en
cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tiene un área equivalente menor que
el 70% del área bruta en el mismo plano.
 Unidad de albañilería solida (maciza): unidad de albañilería cuya sección transversal
en cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tiene un área igual o mayor que
el 70% del área bruta en el mismo plano

.  Unidad de albañilería tubular o pandereta: unidad de albañilería con huecos

paralelos a la superficie de asiento

. 2.3 EVOLUCIÓN
En los comienzos de la prehistoria el hombre vivía en las cavernas. Cuando éste dejó
de ser nómade para asentarse en las zonas de los ríos, la caza dejó de ser la única
actividad para conseguir alimento y el hombre se convirtió, además, en agricultor y
ganadero. Es así que en este período comienza a construir sus primitivas viviendas,
hechas de piedras y ramas de árboles (es el momento en que se puede considerar que
comienza la albañilería). Los egipcios levantaron sus sorprendentes construcciones:
pirámides y templos. Éstos fueron construidos por hombres, que al servicio del faraón,
se dedicaban a esta actividad en la época de las inundaciones del Nilo a cambio del
alimento y de la vivienda.
Los constructores griegos construían sus ciudades y sus edificios con una armonía y
un equilibrio que han sido el origen de la arquitectura clásica. Estos avances fueron
superados por los romanos, tanto en sus edificios como en lo que hoy llamamos obras
públicas: calzadas, acueductos, puentes, pantanos, etc.Las primeras asociaciones de
albañiles surgieron en esta época. Éstos se organizaron en las llamadas “guiadas”,
tenían una

serie de objetivos muy diversos: defensa de intereses económicos, de ayuda mutua y

en la preparación de las ceremonias del culto a los muertos. De estas asociaciones
formaban parte alfareros, plateros, cordeleros, picapedreros, etc., eran oficios
relacionados con la construcción en un sentido amplio. ¿Quiénes construyeron las
espléndidas catedrales medievales, que hoy llaman la atención?

Éstas fueron levantadas por un grupo de personas anónimas que trabajaron

tiránicamente en la extracción, tallado y colocación de las piedras que forman parte de
esos edificios que se elevan al cielo, marcando un hito en nuestras ciudades
medievales. Estos constructores se asociaban en las denominadas “loggia”, en las que
el conocimiento de los materiales y de las técnicas constructivas se transmitía de unas
a otras. Durante muchos siglos, los distintos oficios que intervienen en la construcción
no están muy diferenciados. Esta diferenciación comienza a llevarse a cabo en la
Revolución Industrial, hacia finales del siglo XIX. Los avances de la industria tuvieron
su paralelismo en la construcción; comenzaron a desarrollarse distintos oficios:
cerrajeros, plomeros, vidrieros y por supuesto albañiles. Hoy día, a finales del siglo
XX, esta diferenciación ha llegado a su grado máximo, incluso dentro del oficio hay
muchas especialidades: ladrillero, tejador, oficial de miras, etc.

Este oficio ha dejado de ser una profesión sin consideración convirtiéndose en un

sector de actividad importante, en el que el personal adquiere una formación que le
permita ejercerla con las máximas garantías de calidad y responsabilidad.

2.4 CONSTRUCCIÓN DE LA VIVIENDADE ALBAÑILERÍA MATERIALES

 Cemento
El cemento es vendido en bolsas de 42.5 kg. Estas deben ser protegidas de la humedad
para que no se endurezcan antes de su uso. El lugar de almacenaje para el cemento
deberá estar aislado de la humedad del suelo usando mantos

de plástico o creando una superficie flotante con cartones y/o tablas de madera. 
Arena (fina y gruesa)

Esta será usada en la mezcla con el cemento, la piedra y el agua. Su misión es el reducir
los vacíos entre las piedras. La arena no debe contener tierra orgánica, mica, sales,
agentes orgánicos, componentes de hierro, ni tener apariencia oscura. No debe mojarse
la arena antes de usarse. Puedes probar si la arena es mala, colocando la arena en un
recipiente con agua. Si flota mucho polvo o suelo, esto indica que se separará de la
mezcla.

 Piedra Chancada (agregado grueso) La piedra debe ser partida y angulosa. Debe ser
dura y compacta. Las piedras que se parten fácilmente no son buenas.

 Hormigón (Mezcla natural de agregados) El hormigón es una mezcla natural de

piedras de diferentes tamaños, y arena gruesa. Es usado para preparar concreto de baja
resistencia de sobrecimiento, falsos pisos, calzaduras.

 Agua El agua no debe tener impurezas, debe ser limpia, bebible y fresca.

 Unidades de Albañilería Existen ladrillos de arcilla y sillico calcáreos. Las unidades

La unidad de albañilería puede ser sólida, hueca o tubular. Para ser considerados
sólidos el área sin huecos debe ser mayor al 75% del área bruta geométrica. La
resistencia mínima en del esfuerzo en compresión de las unidades debe ser al menos
50 kgf/cm2
.
9  Acero Corrugado de Refuerzo

Para los elementos de confinamiento de concreto, deberá utilizarse barras de acero

corrugado de 9.15 m de longitud y diámetros de 3/8”, 1/2” y otros. Para los estribos de
corte pueden usarse barras lisas de 1/4” de diámetro. Para ajustar y unir las barras se
recomienda el uso de alambre n° 16. Durante su almacenaje, se recomienda cubrir las
barras con láminas e plástico o planchas de triplay para prevenir la oxidación

 Madera La madera a ser utilizada como encofrado debe estar seca. Se debe proteger
la madera del agua de lo contrario está se queda húmeda, se hincha y se ablanda. Se
acostumbra utilizar petróleo o kerosene antes de ser utilizada como encofrado.
ELEMENTOSDEL SISTEMA ESTRUCTURAL

HERRAMIENTAS

 BATEA: Recipiente de madera de gran tamaño, que se suele emplear para preparar
la mezcla de cemento.

 BADILEJO: Herramienta de albañilería para extender y alisar el yeso, la argamasa,

etc., que consiste en una pieza plana de metal de forma triangular con un asa de madera
en el centro

 FROTACHO: El fortacho es una herramienta manual, en forma de tabla lisa de

madera, que tiene un asa en uno de sus lados. Se utiliza en albañilería para alisar el
revoque de las paredes

 TORTOL: herramienta utilizada por quienes en construcción se encargan de armar

y asegurar las armaduras de fierro para la construcción de columnas y vigas de
concreto.

 ESCUADRA: Instrumento de dibujo lineal hecho de madera, metal o plástico, que

tiene forma de triángulo rectángulo isósceles o está constituido por dos reglas
perpendiculares
 NIVEL: Los niveles de burbuja, que son también conocidos como niveles de aire o
niveles de construcción, son instrumentos de medición utilizados para determinar la
inclinación de una superficie es decir, qué tan a nivel se encuentra dicha superficie o
plano, o que tan aplomado se encuentra un plano vertical.
 PLOMADA: Utensilio compuesto por una pesa de hierro o bronce de forma
cilíndrica o esférica, que cuelga de un hilo que, a su vez, está unido a una pieza metálica
que apoya sobre un elemento vertical. Se utiliza para comprobar la verticalidad de
muros y pilares.

 CORDEL: pita que se emplea para llevar una regularidad en el asentado de ladrillos.
 WINCHA:instrumento de medida generalmente graduada en pulgadas y centímetros,
de material flexible.

 AMOLADORA: Una radial, amoladora angular, esmeril angular o galletera es una

herramienta usada para cortar, esmerilar y para pulir. también conocida como muela,
que consiste en un motor eléctrico a cuyo eje de giro se acoplan en ambos extremos
discos sobre los que se realizan diversas tareas, según sea el tipo de disco que se
monten en la misma. Los discos de material blando y flexible, se utilizan para el pulido
y abrillantado de metales mientras los de alambre se emplean para quitar las rebabas
de mecanizado que puedan tener algunas piezas.

¿QUÉ DEBO HACER ANTES DE INICIAR LA CONSTRUCCIÓN?

La ejecución de cualquier obra, desde la más sencilla a la más complicada supone un

proceso en el que interviene una gran cantidad de recursos, tanto materiales como
humanos. Antes de comenzar una obra hay que realizar una serie de estudios,
planificaciones, diseños y cálculos por parte de los técnicos competentes que se
materializan en lo que conocemos por “Proyecto de Redacción” (documento que nos
permite obtener la licencia municipal de obra; requisito imprescindible para poder
comenzar ésta).

.Preparación del terreno

Cuando se decide el comienzo de la obra, se prepara el terreno, se realiza el

movimiento de tierras, se acopian los materiales, se señalizan las zonas de circulación,
diferenciando entre la de vehículos y la de personas. El terreno debe estar limpio, sin
basuras, sin materias orgánicas o todo elemento extraño al terreno.

Replanteo de la estructura en el terreno

Se tensan cordeles utilizando caballetes formados por dos estacas de madera que se
clavan en el suelo y en la madera horizontal que las une. Los caballetes se ubican en
la parte exterior de la construcción. Se verifica el ángulo de 90� en los cantos
haciendo un triángulo de 3,4 y 5 de lados, conforme el esquema que se muestra a
continuación.
Se comienza a trabajar en los cimientos, que es la base sobre la que se apoya el resto
de los elementos estructurales, fundamentales para la sujeción del resto de los
elementos. Hay estructuras verticales y sobre éstas apoyan las horizontales. Cuando
éstas han alcanzado el grado de resistencia adecuado se cierra el edificio con las
fachadas y las cubiertas.

A continuación y de forma simultánea a los trabajos de algunas zonas, comentadas

anteriormente, se realizan los acabados interiores, tanto en techos como en paredes. A
su vez se trabaja en las instalaciones: fontanería y saneamiento, electricidad,
calefacción, etc. Con esta breve descripción nos podemos hacer una idea, aunque sea
somera, de la complejidad que supone este proceso. Se llevan a cabo muchas
actividades de forma coordinada. Intervienen técnicos, operadores de máquinas,
gruistas, encofradores, ferrallas, forjadores, impermeabilizadores, fontaneros,
electricistas, soladores, calefactores, pintores, etc.

Categorías o rangos

En la albañilería hay una serie de categorías que van desde la más baja: peón, ayudante,
oficial 2ª, oficial 1ª, capataz y la máxima, encargado de obra, que está a las órdenes
directas del jefe de obra. Consideramos que el albañil debe poseer una serie de
conocimientos que le permitan ejercer su trabajo con la máxima autonomía, interpretar
las órdenes de los superiores,

organizar el trabajo, realizar cálculos sencillos, así como interpretar los planos sobre
los que realizar replanteos. A continuación vamos a tratar algunos de estos contenidos,
con el objeto de conseguir estas capacidades profesionales

TIPOS DE MURO DE ALBAÑILERÍA

Sea E= espesor del muro. Se considerará los siguientes tipos de albañilería

 POR EL AMARRE O POR EL APAREJO

 MURO DE CABEZA E=Largo del ladrillo

 MURO DE SOGA E=Ancho del ladrillo
 MURO DE CANTO E=Alto del ladrillo
 POR EL ACABADO
 MURO PARA TARRAJEO
 MURO CARAVISTA

COMPONENTES DE LA ALBAÑILERÍA

 Ladrillo: Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso permite que
sea manipulada con una sola mano.

 Bloque: Se denomina bloque a aquella unidad que por su dimensión y peso requiere
de las dos manos para su manipuleo. Las unidades de albañilería a las que se refiere la
norma E070, “albañilería” son ladrillos y bloques en cuya elaboración se utiliza arcilla,
sílice-cal o concreto, como materia prima. Estas unidades pueden ser sólidas, huecas,
alveolares o tubulares y podrán ser fabricadas de manera artesanal o industrial. Las
unidades de albañilería de concreto serán utilizadas después de lograr su resistencia
especificada y su estabilidad volumétrica. Para el caso de unidades curadas con agua,
el plazo mínimo para ser utilizadas será de 28 días, que se comprobará de acuerdo a la
NTP 399.602.

LIMITACIONES EN SU APLICACIÓN

El uso o aplicación de las unidades de albañilería estará condicionado a lo indicado en

la Tabla 2. Las zonas sísmicas son las indicadas en la NTE E.030 Diseño
Sismorresistente.

ASENTADO DE BLOQUES

El primer paso consiste en limpiar y humedecer la superficie rayada del sobrecimiento

o losa de techo en los pisos superiores al primero, no debe emplearse lechada de
cemento porque tapona los poros del concreto, e impide la succión del material
cementante de la primera capa de mortero. Luego, se aplica mortero y se asientan los
bloques ubicados en los extremos del muro, presionándolos verticalmente para que el
material cementante del mortero penetre en los poros del bloque. Estas unidades
reciben el nombre de “bloques maestros” o “guías”, y son las únicas donde se hace uso
de un escantillón (regla graduada con la altura de las hiladas) para controlar el grosor
de la junta horizontal y de una plomada para controlar la verticalidad.

Puede emplearse un nivel de 1.2m de longitud en reemplazo de la plomada y una

wincha gruesa en reemplazo del escantillón, mientras que para guiar el alineamiento
horizontal de los bloques internos respetando el grosor de la junta

horizontal, se utiliza un cordel atado en sus extremos a unos dispositivos de madera o

de metal. Entre hiladas consecutivas debe haber un traslape de medio bloque,
procurándose que las celdas de los bloques traslapados coincidan. En caso deba
retirarse un bloque mal asentado, se asienta uno nuevo y se limpia al bloque retirado
con una brocha húmeda guardándolo para la siguiente jornada de trabajo.
Adicionalmente, el mortero que caiga sobre un plástico limpio, puede ser reutilizado
siempre y cuando esté fresco

JORNADASDE TRABAJO, LIMPIEZA Y CURADO DE JUNTAS

El proceso de asentado se repite hasta alcanzar una altura máxima de 1.3m . No es

posible seguir construyendo más hiladas, debido a que el mortero de las hiladas
inferiores aún está fresco y puede aplastarse desalineándose el muro

. Al culminar la primera jornada de trabajo o antes que endurezca el mortero, debe

bruñarse las juntas, los desperdicios de mortero deberán ser eliminados. Asimismo, se
debe limpiar con una varilla la parte interna de las celdas, sin tocar al muro, eliminando
las rebabas de mortero producidas por su expansión lateral al presionar verticalmente
los bloques; los desperdicios se extraen a través de las ratoneras. También, debe
curarse las juntas humedeciéndolas con una brocha; este curado se realiza a una vez al
día, hasta el día en que se efectúe el vaciado del grout.

ENCUENTRO DE MUROS Y BORDES LIBRES

Todos los muros deben ser construidos en simultáneo y el encuentro entre paredes
transversales debe hacerse traslapando los bloques (dentada), excepto cuando se
especifique en los planos de estructuras. El construir en simultáneo permite arriostrar
entre sí a los muros que se interceptan, además, permite aumentar el área de
compresión en los talones.

Una de las zonas más críticas de la albañilería armada se presenta en los talones de
los bordes libres (sin paredes transversales o con paredes transversales construidas en
2 etapas). Durante los sismos se generan elevados esfuerzos de compresión por flexión
en esos talones, que podrían causar su trituración y el pandeo del refuerzo vertical
extremo, excepto cuando se les confina con planchas metálicas perforadas, zunchos o
mallas electrosoldadas

. Cuando se haga uso de planchas perforadas para confinar los talones (especificado
en los planos de estructuras), primero debe aplicarse una capa delgada de mortero
sobre el bloque, luego se instala la plancha de tal forma que el mortero rebose por las
perforaciones de la plancha, después se aplica otra capa delgada de mortero y se asienta
el bloque inmediato superior.

BLOQUES DE LA ÚLTIMA HILADA

Cuando se pretende ocultar la costura dejada por la losa de techo en los muros
caravista, los bloques de la última hilada se recortan en su cara longitudinal interna,
para que por allí pase el refuerzo de la losa de techo y ancle en el muro, mientras que
la cara externa de esos bloques sirve de encofrado a la losa.

Para el caso que se utilice albañilería armada parcialmente rellena, los bloques de la
última hilada que no contengan refuerzo vertical, se taponan con grout a media altura
días antes de asentarlos, con la finalidad de que el concreto de la losa o solera no se
desperdicie y que este concreto penetre en la zona vacía de esos bloques, formando
llaves de corte que permitan integrar al muro con la

losa. Este tipo de muro puede ser portante de carga vertical, pero no debe asignársele
responsabilidad sísmica.

CANGREJERAS
A diferencia de los muros confinados, donde al desencofrar las columnas puede notarse
si existen cangrejeras, en los muros armados muchas veces estas no se puede
visualizar, por lo que en otros países se recurre a equipos de ultrasonido detectores de
cangrejeras. En nuestro caso, pasadas unas 3 horas después del vaciado, puede
golpearse ligeramente al muro con un martillo en las zonas menos húmedas, o donde
exista mayor congestión de refuerzo, para detectar, de acuerdo al sonido que se
escuche, la presencia de cangrejeras

. Otras veces, al desencofrar las ventanas de limpieza al día siguiente del vaciado,
podrá notarse si existen cangrejeras. Si se detectase que una de las ratoneras está vacía,
con un taladro se perfora al bloque de la hilada inmediata superior, en la línea vertical
donde se presentó la ratonera vacía, y si se observa que también hay vacío, se taladra
el bloque inmediato superior y así sucesivamente, hasta encontrar que la celda esté
llena de grout. Enseguida, previo encofrado de la ventana de limpieza en cuestión, se
inyecta por la perforación superior una lechada de cemento-arena fina 1:3 para taponar
la cangrejera.

2.14 TIPOS DE ALBAÑILERÍA

2.14.1 ALBAÑILERÍA ARMADA.

Albañilería reforzada interiormente con varillas de acero distribuidas vertical y

horizontalmente e integrada mediante concreto líquido de tal manera que los diferentes
componentes actúen conjuntamente para resistir los esfuerzos, también se les conoce
como muros armados.

La estructura de una edificación de Albañilería Armada está compuesta por la

cimentación, los muros, las vigas y losas de techo. La diferencia principal entre el
sistema confinado y el armado radica en los muros. En el caso de la Albañilería
Armada el refuerzo horizontal y vertical se aloja repartiéndolos en el interior de los
muros, cuya albañilería está compuesta por bloques asentados con mortero. Los
alvéolos (o celdas) de los bloques se rellenan con concreto líquido (“Grout”) después
de haberse construido la albañilería, para así integrar al refuerzo con la albañilería en
una sola unidad denominada “Albañilería Armada”.

Tradicionalmente, en los muros armados se utilizan cintas de mortero que corren por
los bordes horizontales y verticales de los bloques. Sin embargo, los experimentos han
mostrado que el espacio entre estas cintas no es rellenado por el grout, quedando
vacíos, lo cual debilita a las paredes ante los sismos. Por ello, en la Norma E.070 se
especifica que el mortero de todas las juntas debe cubrir totalmente la superficie de
asentado del bloque.

Generalmente, la albañilería armada es del tipo caravista, por lo que las juntas deben
ser bruñadas externamente antes que endurezca la mezcla, no solo para mejorar el
aspecto de la pared, sino para que emerja una lechada de cemento que impermeabilice
al mortero y proteja al muro de la acción de la intemperie.

Usualmente, el mortero es preparado por un ayudante, quién lo deposita en poca

cantidad sobre una plancheta metálica cercana al muro en construcción. El albañil sólo
se encarga de retemplar la mezcla, en caso sea necesario, y de asentar los bloques.

2.14.2 DESCRIPCIÓN DE LA ALBAÑILERÍA ARMADA

DETALLES DEL REFUERZO EN LOS MUROS

Refuerzo Horizontal

Durante la construcción del muro, debe instalarse el refuerzo horizontal que se

especifique en los planos de estructuras. Este refuerzo puede ir colocado en

juntas horizontales en forma de escalerilla electrosoldada, o en el eje del muro.

Cuando se coloca escalerilla electrosoldada en las juntas horizontales, debe

considerarse:

a) que los escalones de la escalerilla estén distanciados como máximo a 40cm (20cm
cuando se usa como confinamiento)

b) que el recubrimiento medido al borde del refuerzo longitudinal sea mayor que 1cm,
para protegerlo de la corrosión
c) que los escalones y el refuerzo longitudinal estén contenidos en el mismo plano
horizontal

d) que el diámetro del refuerzo longitudinal no exceda de ¼”. Los ítems 3 y 4 se

especifican para que las juntas de mortero no tengan un grosor excesivo (máximo
1.5cm), de lo contrario la resistencia del muro a compresión y a cortante sísmico
decrecerá significativamente. En caso en un borde libre la escalerilla terminase sin
escalón, debe agregarse una horquilla que lo supla. Los refuerzos longitudinales
doblados y sin escalones carecen de efectividad para soportar la fuerza cortante
sísmica. Cuando el refuerzo horizontal se coloca en el eje del muro, debe evitarse
congestionar las celdas para que no estorben el paso del grout (causa de cangrejeras).
Por ejemplo, es preferible doblarlo verticalmente u horizontalmente a 90º que hacer
un gancho horizontal a 180º.

Refuerzo Vertical

Según la Norma E.070, para que una varilla quede adecuadamente recubierta y pueda
transferir sus esfuerzos al Grout, así como para evitar la formación de cangrejeras, se
requiere que la dimensión mínima de las celdas sea: 5cm por cada varilla o 4 veces el
diámetro de la barra por el número de barras alojadas en la celda. Por ejemplo, si el
tamaño mínimo de la celda fuese 7.5cm, podrá colocarse hasta una varilla de 5/8”. Para
el caso que se haya empleado espigas, o exista traslapes en la parte inferior de los pisos
superiores, una vez terminada de construir la albañilería, se

inserta la barra vertical, sin amarrarla contra la espiga para que no se congestione la
celda. Para evitar que la barra insertada se mueva durante el vaciado del Grout, se le
amarra a una barra horizontal temporal, que se retira después que el Grout haya
endurecido.

Requisitos.

Los empalmes de refuerzo vertical podrán ser por traslape, soldadura o por medos
mecánicos

.  los empalmes por traslape deberán ser de 60 veces el diámetro de la barra.

  el refuerzo horizontal se colocará preferentemente en el eje del muro, alojado en la
cavidad horizontal de la unidad de albañilería. El refuerzo horizontal podrá colocarse
en la cama de mortero de las hiladas cuando el espesor de las paredes de la unidad
permitan que el refuerzo tenga un recubrimiento mínimo de 15mm.

 El refuerzo horizontal debe ser continuo y anclado en los extremos con doblez
vertical de 10 cm en la celda extrema.

 Las varillas verticales deberán penetrar, sin doblarlas, en el interior de los alvéolos
de las unidades correspondientes.

 Para asegurar buena adhesión entre el concreto líquido y el concreto de asiento de la

primera hilada, las celdas deben quedar totalmente libres de polvo o restos de mortero
proveniente del proceso de asentado; para el efecto los bloques de la primera hilada
tendrán ventanas de limpieza. Para el caso de muros totalmente llenos, las ventanas se
abrirán en todas las celdas de la primera hilada; en el caso de muros parcialmente
rellenos, las ventanas se abrirán solo en las celdas que alojen refuerzo vertical. En el
interior de estas ventanas se colocará algún elemento no absorbente que permita la
limpieza final.

 Para el caso de la albañilería parcialmente rellena, los bloques vacíos

correspondientes a la última hilada serán taponados a media altura antes de asentarlos,
de tal manera que por la parte vacía del alvéolo penetre el concreto de la viga solera o
de la losa del techo formando

llaves de corte que permitan transferir las fuerzas sísmicas desde la losa hacia los
muros. En estos muros, el refuerzo horizontal no atravesará los alvéolos vacíos, sino
que se colocará en el mortero correspondiente a las juntas horizontales.

 Para el caso de unidades apilables no son necesarias las ventanas de limpieza; la

limpieza de la superficie de asiento se realizará antes de asentar la primera hilada.

 Antes de encofrar las ventanas de limpieza, los alvéolos se limpiarán preferentemente

con aire comprimido y las celdas serán humedecidas interiormente regándolas con
agua, evitando que esta quede empozada en la base del muro.
 El concreto líquido o grout se vaciará en dos etapas. En la primera etapa se vaciará
hasta alcanzar una altura igual a la mitad del entrepiso, compactándolo en diversas
capas, transcurrido 5 minutos desde la compactación de la última capa, la mezcla será
recompactada. Transcurrida media hora, se vaciará la segunda mitad del entrepiso,
compactándolo hasta que su borde superior esté por debajo de la mitad de la altura
correspondiente a la última hilada, de manera que el concreto de la losa del techo, o de
la viga solera, forme llaves de corte con el muro. Esta segunda mitad también se deberá
recompactar. Debe evitarse el vibrado de las armaduras para no destruir la adherencia
con el grout de relleno.

 Los alvéolos de la unidad de albañilería tendrán un diámetro o dimensión mínima

igual a 5 cm por cada barra vertical que contengan, o 4 veces el mayor diámetro de la
barra por el número de barras alojadas en el alvéolo, lo que sea mayor.

 El espesor del grout que rodea las armaduras será 1½ veces el diámetro de la barra y
no deberá ser menor de 1 cm a fin de proporcionarle un recubrimiento adecuado a la
barra.

 En el caso que se utilice planchas perforadas de acero estructural en los talones libres
del muro, primero se colocarán las planchas sobre una capa delgada de mortero
presionándolas de manera que el mortero
penetre por los orificios de la plancha; posteriormente, se aplicará la siguiente capa de
mortero sobre la cual se asentará la unidad inmediata superior. Para el caso de
albañilería con unidades apilables las planchas se colocarán adheridas con apóxico a
la superficie inferior de la unidad

 En el caso que se utilice como refuerzo horizontal una malla electrosoldada con
forma de escalerilla, el espaciamiento de los escalones deberá estar modulado de
manera que coincidan con la junta vertical o con la pared transversal intermedia del
bloque, de manera que siempre queden protegidas por mortero. Las escalerillas podrán
usarse como confinamiento del muro sólo cuando el espaciamiento de los escalones
coincida con la mitad de la longitud nominal de la unidad.

GROUT, VACIADO y CURADO

El Grout
El grout, o concreto líquido, tiene el objetivo de integrar al refuerzo con la albañilería,
formando un solo conjunto. Este concreto tiene la consistencia de una sopa espesa de
sémola (10 pulgadas de slump), para que pueda fluir y llenar todos los intersticios
internos del muro.

Según la Norma E.070, el grout clasifica en grueso y fino. El grout grueso, que es el
que debe emplearse en los muros hechos con bloques de concreto, contiene cemento-
arena-confitillo (o piedra chancada de ¼”) en proporción volumétrica usual de 1: 2½:
1½ y se utiliza para llenar las celdas con dimensiones mayores que 6cm. El grout debe
ser preparado en una mezcladora y su resistencia a la compresión debe ser mayor que
140kg/cm2 a los 28 días de edad. Las probetas para el ensayo de compresión, de
10x10x19cm, deben ser fabricadas empleando como molde a los mismos bloques,
forrados internamente con papel filtro, y deben mantenerse en los moldes hasta el día
de su ensayo.

Por el alto contenido de agua y porque el vaciado del grout grueso se realiza desde una
altura considerable, podría formarse el problema de segregación del confitillo en la
base del muro. Este problema se resuelve reduciendo la cantidad de confitillo en la
mezcla tradicional, para lo cual se recomienda usar una dosificación cemento-arena-
confitillo.

Vaciado y Curado

El vaciado del grout puede hacerse al día siguiente de haberse construido la

albañilería. Ha podido notarse que el grout al secar se contrae y trata de separarse de
los bloques, por lo que en la Norma E.070 se especifica que antes de encofrar las
ventanas de limpieza, las celdas deben ser regadas internamente, eliminando el agua
que quede empozada en la base. En adición, se recomienda que inmediatamente
después de vaciar el grout, los muros hechos con bloques de concreto deben ser
curados regándolos externamente con agua 1 vez al día

Luego de encofrar las ventanas de limpieza, se procede a vaciar el grout tratando de

no mover lateralmente al muro en su dirección débil. Este proceso se realiza en 2 etapas
trabajándose con capas de grout de gran altura (hasta de 1.3m,)

En la primera etapa se vacía el grout de la celda extrema del muro hasta alcanzar una
altura de aproximadamente 1.3m, para enseguida compactarlo con una vibradora de
aguja o una varilla lisa de ½”, luego se repite el proceso para la celda contigua y así
sucesivamente hasta completar la longitud total del muro. Transcurrido unos 5 minutos
de la primera compactación, se vuelve a recompactar para que el grout se expanda, ya
que al secar trata de contraerse y separarse de la albañilería. Luego se espera un tiempo
de 30 minutos para proseguir con la segunda etapa; no es posible vaciar la altura
completa porque

se corre el riesgo de que la presión hidrostática provoque la rotura de los bloques de la

primera hilada, debilitados por las ratoneras. En la segunda etapa se procede con el
vaciado de una forma similar a la realizada en la primera etapa, con la diferencia de
que al recompactar quede un espacio libre en las celdas de la última hilada, de
aproximadamente 1 pulgada medida desde el borde superior del muro, para que el
concreto de la viga solera o losa de techo penetre en ese espacio y pueda formar llaves
de corte que permitan transferir las fuerzas sísmicas desde la losa de techo hacia el
muro.

2.14.3 ALBAÑILERÍA CONFINADA.

La albañilería confinada es la técnica de construcción que se emplea normalmente para

la edificación de una vivienda. En este tipo de construcción se utilizan ladrillos de
arcilla cocida, columnas de amarre, vigas soleras, etc. En este tipo de viviendas
primero se construye el muro de ladrillo, luego se procede a vaciar el concreto de las
columnas de amarre y, finalmente, se construye el techo en conjunto con las vigas.

Albañilería reforzada con elementos de concreto armado en todo su perímetro vaciado

posteriormente a la construcción de la albañilería. La cimentación del concreto se
considerará como confinamiento horizontal para los muros del primer nivel.
Importancia de la albañilería confinada: Desde hace muchos años atrás, las viviendas
de este tipo son las construcciones más populares en las zonas urbanas de nuestro país
y en la actualidad esta tendencia continúa.

Es decir, es muy empleada en todo el país.

 Construcción Urbana: Entre el 60% y 70% es albañilería.

 Construcción Rural: Entre el 70% al 90% es albañilería.

  Construcción informal: Casi el 100% es albañilería. Componentes de la albañilería
confinada:

LADRILLO

En el mercado existen actualmente diversos tipos de ladrillos con los cuales se pueden
construir los muros portantes. Algunos son de buena calidad pero hay otros que no
deben utilizarse. En general, existen dos tipos de ladrillos: los sólidos y los tubulares.

Los ladrillos tubulares son los ladrillos pandereta los cuales no son los más apropiados
para la construcción de los muros portantes por su poca resistencia y fragilidad. Los
ladrillos sólidos (King Kong) son los más recomendables.

TIPOS DE LADRILLO

Ladrillo perforado,

que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen más del 10%
de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecución de fachadas de ladrillo.

Ladrillo macizo,

aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos modelos

presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecución de muros sin llagas.

Ladrillo tejar o manual,

simulan los antiguos ladrillos de fabricación artesanal, con apariencia tosca y caras
rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.

Ladrillo aplantillado
, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una hilada de ladrillo,
generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene de las
plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras, y que se utilizan para dar
la citada forma al ladrillo.

Ladrillo hueco,

son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que reducen el peso y
el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y manejo. Aquellos que
poseen orificios horizontales son utilizados para tabiquería que no vaya a soportar
grandes cargas. Pueden ser de varios tipos

: • Rasilla: su soga y tizón son mucho mayores que su grueso. En España, sus
dimensiones más habituales son 24 x 11,5 x 2,5 cm.

• Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.

• Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa.

• Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.

Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado especial.

Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas, como
hornos o chimeneas

MORTERO
Mortero = Cemento + Arena gruesa + Agua

El mortero es un elemento clave en la fortaleza del muro portante. No debes olvidar

que las funciones básicas del mortero son:
 Pegar o unir ladrillo con ladrillo.

 Corregir las irregularidades de los ladrillos. Dada la importancia de este

componente, es necesario preparar un mortero de buena calidad. Para eso debes tener
cuidado con dos aspectos fundamentales:

 La calidad de sus ingredientes.

 La dosificación, es decir, la cantidad de cada ingrediente que debe usarse en la

preparación de la mezcla. Calidad de los ingredientes:
 Cemento: Debe ser fresco.

 Arena: Debe ser limpia, sin restos de plantas, cáscaras, etc.

 Agua: Bebible, limpia, libre de ácidos

Dosificación: La dosificación volumétrica apropiada está descrita en la Norma
Técnica de Edificaciones E-070. La cual establece que se debe considerar la siguiente
tabla:

FIERRO DE CONSTRUCCIÓN

La calidad de las estructuras de concreto armado depende en gran medida de la

eficiencia de la mano de obra empleada en su construcción. Los mejores materiales e
ingeniería utilizados en el diseño estructural carecen de efectividad si los procesos
constructivos no se han realizado en forma Correcta. Uno de los procesos constructivos
más importantes es la calidad del habilitado del refuerzo que se colocará en la
estructura. Hay que cuidar que éste tenga las adecuadas “dimensiones y formas”, así
como también que cumpla las especificaciones indicadas en los planos estructurales.

CONCRETO Otros de los procesos constructivos a los que hay que poner especial
cuidado son los que tienen que ver con la elaboración del concreto. La calidad final de
éste depende de los siguientes factores:

 Características de los ingredientes.

 Dosificación, es decir, la cantidad de cada ingrediente que debe usarse en la
preparación de la mezcla.

 Producción.
 Transporte.
 Colocación.
 Compactación.
 Curado.

2.14.4 ALBAÑILERÍA NO REFORZADA

Albañilería sin refuerzo (albañilería simple) o con refuerzo que no cumple con los
requisitos establecidos por la norma E070, “albañilería”

2.14.5 ALBAÑILERÍA REFORZADA O ALBAÑILERÍA ESTRUCTURAL

Albañilería armada o confinada, cuyo refuerzo cumple con los requisitos establecidos
por la norma E070, “albañilería”

2.14.6 VIGAS DE CONCRETO ARMADO Y DE ALBAÑILERÍARMADA

Por la técnica de diseño estructural que se utiliza en la Norma E.070, buscando que los
muros armados fallen por flexión ante los sismos severos, es preferible que las vigas
que cubren los vanos de puertas y ventanas (“dinteles”), tengan un peralte igual al de
la losa de techo (“vigas chatas”), lo cual permite magnificar el momento flector en los
muros.

Usualmente, en nuestro medio se utiliza dinteles de concreto armado. Cuando estos

dinteles necesitan ser peraltados, deben ser continuos porque, por ejemplo, en los
extremos de los dinteles discontinuos se generan fisuras ya sea por contracción de
secado del concreto, o por cambio de temperatura, con lo cual se pierde la transferencia
de esfuerzos sísmicos (momento flector y fuerza cortante) entre el dintel y el muro de
apoyo; y también, porque las reacciones verticales en los extremos del dintel, pueden
llegar a triturar localmente a los bloques donde apoya el dintel. De esta manera, a pesar
que resulta innecesario peraltar a la viga que corre encima del muro (“solera”), ya que
no se deforma por flexión o corte (el muro lo impide), si el dintel fuese peraltado,
también la solera debería tener el mismo peralte.

Los dinteles pueden ser también de albañilería armada rellena con grout. En estos
casos, los bloques que se utilizan en la base de la viga tienen la forma de “U” y debe
recortárselos para formar ventanas de limpieza. El refuerzo inferior corre por la base
de los bloques “U”, mientras que el superior lo hace por la losa de techo y los estribos
de la viga son barras verticales que pasan por las celdas de los bloques, espaciados en
múltiplos de 20cm y anclados con ganchos a 180º sobre las barras longitudinales.

2.15 LOSA DE TECHO

En las edificaciones de Albañilería Armada puede emplearse losas aligeradas o

macizas, armadas en uno o dos sentidos, o viguetas prefabricadas. Especial cuidado
debe tenerse con el recubrimiento del refuerzo que deberá ser por lo menos de 2cm
para evitar su corrosión.

2.15.1 Construcción de Vigas de Concreto y Losa de Techo

Una vez que se ha encofrado los elementos estructurales horizontales (losa y vigas),
se procede a colocar las tuberías y a probarlas de cualquier fuga, para enseguida limpiar
y humedecer la superficie superior de los muros.

Posteriormente, se procede a vaciar el concreto, esparciéndolo y compactándolo con

una vibradora o una varilla lisa de ½ pulgada, siendo importante indicar que el concreto
de las vigas debe vaciarse en simultáneo con el de la losa (excepto cuando la viga es
de albañilería armada), para garantizar un adecuado monolitismo; de otro modo,
cuando el concreto de las vigas se vacía en 2 etapas , se formará una junta de
construcción entre la losa y la parte intermedia de la viga y un plano potencial de falla
por deslizamiento entre estos elementos, dado que las fuerzas sísmicas horizontales se
transmiten desde la losa hacia las vigas y de allí a los muros.
Enseguida, el concreto de la losa se enrasa con una regla y pasadas unas 3 horas, se
rayan las zonas donde se construirán los muros del piso superior. Es importante curar
al concreto durante 7 días consecutivos, ya sea con yute húmedo (regándolo 2 veces al
día), o formando arroceras. De observarse fisuras por contracción de secado en la
superficie de la losa, debe taponárselas con una lechada de cemento-arena fina.

a de Procesos de construcción ------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------- ALBAÑILERIA GRUPO 3 31 La visita a
la segunda obra se realizó el día martes 7 de noviembre del 2017 a horas 12: 00. Luego
de haber llegado al sitio donde se realizaba la construcción se pudo contemplar que era
una obra contraria la anterior puesto que contaba con licencia de funcionamiento. El
sistema estructural utilizado es albañilería confinada el uso que e importancia que va
tener es una vivienda por la tanto seria categoría c (vivienda)  Una observación que
se puede dar seria que el compactado del relleno se está haciendo con un equipo de
vibración  La cuadrilla de trabajadores estaba integrada por 1 operario y 3 obreros 
La altura estimada del primer es de 3.50 m NPT  Se está usando 6 aceros de 5/8” la
sección de las columnas es variada.

4 CRITERIOS BÁSICOS DE DISEÑO

4.1 DISEÑO DE ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO

Requisitos Generales

Todos los elementos de concreto armado del edificio, con excepción de los elementos
de confinamiento de los muros de albañilería, serán diseñados por resistencia última,
asegurando que su falla sea por un mecanismo de flexión y no de corte. El diseño se
hará para la combinación de fuerzas gravitacionales y las fuerzas debidas al “sismo
moderado”, utilizando los factores de amplificación de carga y de reducción de
resistencia (φ). La cimentación será dimensionada bajo condiciones de servicio para
los esfuerzos admisibles del suelo y se diseñará a rotura.

4.2 DISEÑO DE MUROS DE ALBAÑILERÍA

Requisitos Generales
Para el diseño de los muros confinados ante acciones coplanares, podrá suponerse que
los muros son de sección rectangular. Cuando se presenten muros que se intercepten
perpendicularmente, se tomará como elemento de refuerzo vertical común a ambos
muros (sección transversal de columnas, refuerzos verticales, etc.) en el punto de
intersección, al mayor elemento de refuerzo proveniente del diseño independiente de
ambos muros. Para el diseño por flexo compresión de los muros armados que tengan
continuidad en sus extremos con muros transversales, podrá considerarse la
contribución de las alas de acuerdo a lo indicado adelante

Para el cálculo de la rigidez de los muros, se agregará a su sección transversal el 25%

de la sección transversal de aquellos muros que concurran ortogonalmente al muro en
análisis ó 6 veces su espesor, lo que sea mayor. Cuando un muro transversal concurra
a dos muros, su contribución a cada muro no excederá de la mitad de su longitud. La
rigidez lateral de un muro confinado deberá evaluarse transformando el concreto de
sus columnas de confinamiento en área equivalente de albañilería, multiplicando su
espesor real por la relación de módulos de elasticidad E c m / E ; el centroide de dicha
área

equivalente coincidirá con el de la columna de confinamiento. Para el diseño a corte

se considerará que la sección es rectangular, despreciando la contribución de los muros
transversales.

Control de fisuración.

Esta disposición tiene por propósito evitar que los muros se fisuren ante los sismos
moderados, que son los más frecuentes. Para el efecto se considerarán las fuerzas
cortantes producidas por el sismo moderado.

Para todos los muros de albañilería deberá verificarse que en cada entrepiso se
satisfaga la siguiente expresión que controla la ocurrencia de fisuras por corte:
𝑽 𝒆 ≤ 𝟎. 𝟓𝟓 𝑽 𝒎

Dónde: “Ve” es la fuerza cortante producida por el “sismo moderado” en el muro en

análisis y “V m” es la fuerza cortante asociada al agrietamiento diagonal de la
albañilería

Resistencia al agrietamiento diagonal

La resistencia al corte (Vm) de los muros de albañilería se calculará en cada entrepiso
mediante las siguientes expresiones

 unidades de Arcilla y concreto

𝑽𝒎 = 𝟎. 𝟓𝑽´𝒎 ∗ 𝒂 ∗ 𝒕 ∗ 𝑳 + 𝟎. 𝟐𝟑 𝑷𝒈

 unidades silico-calcáreas

𝑽𝒎 = 𝟎. 𝟑𝟓𝑽´𝒎 ∗ 𝒂 ∗ 𝒕 ∗ 𝑳 + 𝟎. 𝟐𝟑 ∗ 𝑷𝒈
Donde:

Vm = resistencia característica a corte de la albañilería.

Pg = carga gravitacional de servicio, con sobrecarga reducida (NTE E.030 Diseño

Sismorresistente)

t = espesor efectivo del muro.

L = longitud total del muro (incluyendo a las columnas en el caso de muros confinados

) α = factor de reducción de la Resistencia al corte por efectos de esbeltez, calculado

Como:

donde:

“ Ve ” es la fuerza cortante del muro obtenida del análisis elástico;

“ Me ” es el momento flector del muro obtenido del análisis elástico.

PANEL FOTOGRÁFICO 

CONCLUSIONES

 La albañilería es un tema de mucha importancia dentro de ing civil debido a que la

mayoría de edificaciones en el Perú están hechas a base de albañilería sea confinada o
armada.

 Respetar las normas de edificaciones y hacer un buen análisis son muy importantes
en el diseño de una edificación. cuando no se cumple con las normas establecidas y se
construye empíricamente al principio no fallara pero con el pasar del tiempo se verán
las consecuencias.

 Los muros construidos deben soportar cargas horizontales y verticales, resistir el

peso de losa, viguetas y su propio peso. además de ser resistente ante un eventual sismo
o vientos fuertes todos esos factores se consideran en el diseño estructural

RECOMENDACIONES

 Se debe tener en cuenta muchos factores antes de construir así como el tipo de suelo,
etc. En edificaciones mayores a 4 pisos se recomienda hacer un estudio de suelos.

 Usar los implementos de seguridad en obra como casco, lentes, zapatos para de esa
forma evitar accidentes.

Bibliografía

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