NP-022-v 5 3 PDF

TAPA CON MARCO PARA LA CAJILLA UNITARIA DE MEDIDORES Código: NP-022
DE 1/2" Y 3/4" Estado: Vigente

Versión: 5,3
Origen: EAAB-Norma Técnica
Tipo Doc.: Norma Téc. de Producto
Elaborada
INFORMACION GENERAL
Tema: PRODUCTOS ACUEDUCTO/ALCANTARILLADO
Comité:
Antecedentes: Información técnica del subcomité
Vigente desde: 06/12/2006
Contenido del Documento :
0. TABLA DE CONTENIDO
1 ALCANCE
2 DOCUMENTOS RELACIONADOS
3 TERMINOLOGÍA
4 REQUISITOS
4.1 GENERALIDADES
4.2 ASPECTOS CONSTRUCTIVOS PARA LAS TAPAS
4.3 MATERIALES
4.4 DIMENSIONES
4.5 RECUBRIMIENTO
4.6 COLOR
5 MUESTREO
6 MÉTODO DE PRUEBA
6.1 METALOGRAFÍA
6.2 RESISTENCIA QUÍMICA Y A LA ABRASIÓN PARA POLIURETANO REFORZADO
6.3 RESISTENCIA BAJO CARGA Y FLECHA RESIDUAL
6.4 RESISTENCIA AL IMPACTO
6.5 DIMENSIONES
6.6 OTRAS PRUEBAS
7 EMPAQUE Y ROTULADO
ANEXO FIGURAS
Figura 1. Marco Cajilla Unitaria Planta y Perfil

Figura 2. Tapa para Cajilla Unitaria Planta Perfil
1. ALCANCE
Esta norma establece los requisitos que debe cumplir la tapa con marco para cajilla unitaria de
Documento controlado, su reproducción está sujeta a previo permiso por escrito de la E.A.A.B. Impreso el día: 18/09/2014
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medidores de 1/2" y 3/4".
2. DOCUMENTOS RELACIONADOS
Los documentos aquí relacionados han sido utilizados para la elaboración de esta norma y servirán
de referencia y recomendación; por lo tanto, no serán obligatorios, salvo en casos donde
expresamente sean mencionados.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard practice for performing outdoor
accelerated weathering tests of plastics using concentrated sunlight. Philadelphia: ASTM. (ASTM
D4364).
--------. Standard specification for ductile iron castings. West Conshohocken: ASTM. (ASTM A536).
--------. Standard specification for gray iron castings. West Conshohocken: ASTM. (ASTM A48).
--------. Standard test method for impact resistance of flat, rigid plastic specimens by means of a
falling dart (Tup or falling mass). West Conshohocken: ASTM. (ASTM D5628).
--------. Standard test method for impact resistance of flat, rigid plastic specimen by means of a striker
impacted by a falling weight (Gardner impact). West Conshohocken: ASTM. (ASTM D5420).
EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ - E.S.P. Cajilla unitaria de piso

para medidores de 1/2” y 3/4". Bogotá: EAAB - E.S.P. (NP-021).
--------. Criterios para la evaluación de la conformidad de los productos que adquiere la EAAB-ESP.
Bogotá: EAAB - E.S.P. (NS-100).
INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Galvanizado por

inmersión en caliente para elementos en hierro y acero. Bogotá: ICONTEC. (NTC 2076).
--------. Plásticos. Determinación de los efectos de productos líquidos, incluyendo el agua en los
materiales plásticos. Bogotá: ICONTEC. (NTC 1027)
3. TERMINOLOGÍA
3.1 MARCO PARA TAPA DE CAJILLA UNITARIA
Elemento que debe brindar apoyo uniforme a la tapa de cajilla unitaria.
3.2 TAPA PARA LA CAJILLA UNITARIA
Pieza que cierra por la parte superior la cajilla unitaria y cumple la función de evitar la entrada de
elementos extraños dentro de la cajilla, y permitir un fácil acceso para labores de registro de
consumo de agua y mantenimiento.
4. REQUISITOS
4.1 GENERALIDADES
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La altura, en relieve, de las letras y grabados que presenten las tapas, en su cara superior, debe ser
de 2 mm a 6 mm.
La superficie de las letras y grabados no debe ser menor del 10% ni mayor al 70% del área de la
superficie total superior de las tapas.
Las dimensiones de las tapas deben cumplir con lo especificado en los esquemas anexos.
Las tapas no deben presentar defectos que afecten su condición para el uso.
El proveedor debe garantizar, mediante su propio diseño y cálculo, que la construcción de las tapas
cumple con los requisitos de resistencia especificados en el método de prueba (numeral 6).
Las tapas deben garantizar compatibilidad con sus asientos; esto es, estabilidad y ausencia de ruido
cuando están en uso bajo cargas, lo cual puede lograrse mediante mecanizado de las superficies de
contacto, uso de soportes elásticos, diseño de apoyos en tres puntos o por cualquier otro método que
asegure el cumplimiento de este requisito.
4.2 ASPECTOS CONSTRUCTIVOS PARA LAS TAPAS
Las tapas deben tener un sistema de cierre accionado por un tornillo.
El mecanismo de la bisagra de las tapas debe permitir una apertura mínima de 100°.
4.3 MATERIALES
Las tapas deben estar fabricadas con los materiales que se describen a continuación:
4.3.1 Cuerpo
Los materiales utilizados para la fabricación de las tapas deben ser durables, resistentes a las cargas
ocasionadas por tráfico liviano y al deterioro debido al medio ambiente, y de fácil operación para su
apertura.
Los materiales que el ACUEDUCTO DE BOGOTÁ acepta para la fabricación del cuerpo de las tapas
son:
Hierro, que cumpla con los requisitos de la normas técnicas "ASTM A536 Standard specification
for ductile iron castings" o "ASTM A48 Standard specification for gray iron castings" clase 40
Plásticos NO RECICLABLES: Poliuretano Reforzado y Polipropileno de Alto Impacto tipo RIM
(Reacting Inyection Moulding).
En todos los casos y para todos los materiales, las tapas deberán cumplir con las pruebas de Carga e
Impacto establecidas en la presente norma.
4.3.2 Pasador
En todos los casos, el pasador para la articulación de las tapas debe estar fabricado en acero, tipo
1070, y debe tener un diámetro adecuado, de acuerdo con el diseño y la resistencia mencionada en
el numeral 4.1. El mecanismo de la tapa debe hacer giro en un pasador que debe ser de acero
inoxidable, el cual debe pasar a través de las orejas.
4.3.3 Tornillo de Cierre
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Fabricado en material SAE grado 5, con recubrimiento superficial contra la corrosión.
4.4 DIMENSIONES
Las tapas de las cajillas unitarias y los marcos deben ser fabricadas conforme con las dimensiones
mostradas en los esquemas del Anexo de la presente norma.
4.5 RECUBRIMIENTO
Las tapas deben resistir la corrosión generada por el medioambiente; en el caso de tapas metálicas,
éstas deben estar protegidas en toda su superficie con un recubrimiento bituminoso o similar, el cual
resista la corrosión o cualquier daño que pueda provocar el ambiente en el que esté instalada.
El tornillo de cierre debe tener un recubrimiento galvanizado, cumpliendo con los requisitos de la
norma técnica "NTC 2076 Galvanizado por inmersión en caliente para elementos en hierro y
acero".
4.6 COLOR
Los colores que acepta el Acueducto de Bogotá son negro para las tapas metálicas, azul y verde
para las tapas plásticas, arena natural para el concreto polimérico y gris para el concreto
convencional
5. MUESTREO
El proveedor debe presentar como mínimo la DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD y el

CERTIFICADO DE CONFORMIDAD DE PRODUCTO o INFORME DE INSPECCIÓN REALIZADO
POR LA EAAB-ESP.
- DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD: El proveedor debe remitir a la Empresa una Declaración de

Conformidad según lo establecido en la norma “NS-100 Criterios para la evaluación de la
conformidad de los productos que adquiere la EAAB-ESP”.
- CERTIFICADO DE CONFORMIDAD DEL PRODUCTO: El proveedor debe remitir a la Empresa el

Certificado de Conformidad por lotes del producto o el sello de producto, de acuerdo con los requisitos
de esta norma, emitido por un organismo de certificación reconocido por la Superintendencia de
Industria y Comercio o por el organismo de acreditación del país de origen afiliado al IAF (International
Acreditation Forum), teniendo en cuenta lo indicado en la norma “NS-100 Criterios para la
evaluación de la conformidad de los productos que adquiere la EAAB-ESP”.
- INFORME DE INSPECCIÓN REALIZADO POR LA EAAB-ESP: En el caso de no poseer el

Certificado de Conformidad del Producto según lo establecido en el punto anterior y únicamente bajo
condiciones de la norma “NS-100 Criterios para la evaluación de la conformidad de los productos
que adquiere la EAAB-ESP”, el proveedor debe remitir un Informe de Inspección por lotes del
producto, expedido por la EAAB-ESP. Para evaluar el cumplimiento de los requisitos establecidos en
esta norma al producto en evaluación, se exige la realización del plan de muestreo de acuerdo con los
criterios establecidos en el Anexo 1, y la ejecución de la inspección y el muestreo para la aceptación
de los productos según lo indicado en el Anexo 2 de la norma “NS-100 Criterios para la evaluación
de la conformidad de los productos que adquiere la EAAB-ESP”.
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6. MÉTODO DE PRUEBA
6.1 METALOGRAFÍA (para tapas en hierro)
El fabricante debe verificar la composición química y la microestructura del hierro, tomando muestras
de la colada durante por lo menos tres veces a intervalos iguales dentro del proceso de fundición
(para el lote), con la cantidad de probetas suficientes para realizar los análisis.
Las propiedades mecánicas de resistencia a la tracción, alargamiento (o reducción de área) y flexión

del hierro se deben demostrar mediante la presentación de una certificación vigente emitida por un
laboratorio acreditado.
El fabricante debe conservar en sus instalaciones probetas testigos de las coladas utilizadas en la
fabricación de las tapas, garantizando su respectiva trazabilidad.
6.2 RESISTENCIA QUÍMICA Y A LA ABRASIÓN PARA TAPAS PLÁSTICAS
El fabricante debe verificar la resistencia a la abrasión y la resistencia química de las tapas fabricadas
en poliuretano reforzado o polipropileno de alto impacto, realizando en un laboratorio acreditado
pruebas de álcalis, ácidos, aceites, detergentes, combustibles y agua salobre, teniendo en cuenta la
norma "NTC 1027 Plásticos. Determinación de los efectos de productos líquidos, incluyendo el
agua en los materiales plásticos"", y presentar la certificación vigente de los ensayos mencionados.
6.3 FLECHA RESIDUAL, RESISTENCIA BAJO CARGA Y FLECHA MÁXIMA
Las tapas descritas en esta norma deben resistir los ensayos de carga, flecha máxima y flecha
residual, para cargas aplicadas en sus centros geométricos, así:
6.3.1 Procedimiento del Ensayo
Se debe aplicar la carga de ensayo establecida en el numeral 6.3.2 a una tasa comprendida entre 1
kN/s y 5 kN/s; una vez alcanzada esta carga, ésta debe mantenerse durante un tiempo de 5 minutos,
al cabo de los cuales se debe medir la Flecha Máxima bajo carga, la cual no debe exceder el valor
fijado en el numeral 6.3.2.
La diferencia entre los valores de las flechas tomadas antes de la aplicación de la carga y después de
la descarga de la tapa determina la Flecha Residual Final, la cual no debe ser mayor que el valor
especificado en el numeral 6.3.2.
Durante ni al final del ensayo la tapa no debe presentar grietas o fisuras.
6.3.2 Condiciones del Ensayo
- La Carga de Ensayo debe ser como mínimo: 10 kN (1.0 ton.) para todas las tapas; la carga se
debe aplicar a través de un plato de carga de forma cilíndrica, de 150 mm de diámetro.
- La Flecha Máxima bajo carga debe ser de 20 mm.
- La Flecha Residual Final debe ser máximo de 5 mm.
6.4 RESISTENCIA AL IMPACTO
Las tapas fabricadas con los materiales descritos en esta norma, sin excepción alguna, deben resistir
la prueba de Impacto que se describe a continuación:
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- El montaje y las condiciones de ensayo para la prueba se deben realizar como se muestran en
el Esquema 1.
- Se debe soportar el marco de la tapa sobre una cajilla de concreto, según la norma “NP-021
Cajilla unitaria de piso para medidores de 1/2” y 3/4”.
- Se debe elevar la baliza sobre el centro geométrico del conjunto marco y tapa hasta una altura
de 1,5 m. La baliza debe ser de hierro macizo con un peso de 9 kg y de forma tronco – cónica,
como se muestra en el esquema.
- Se debe soltar la baliza en caída libre sobre la tapa.
Durante ni al final de la prueba, la tapa y el marco no deberán presentar fisuras ni deformaciones.
Esquema 1. Prueba de Impacto
6.5 DIMENSIONES
Para las muestras seleccionadas del lote, se deben realizar las comprobaciones dimensionales de
acuerdo con los planos adjuntos a la presente norma.
6.6 OTRAS PRUEBAS
También se deben seleccionar muestras para realizar las siguientes pruebas que se llevarán a cabo
en un laboratorio aceptado por la Empresa, con cargo al proveedor:
- Homogeneidad de la fundición, mediante alguna de las siguientes pruebas: prueba de rayos X,

ultrasonido, partículas magnéticas, o líquidos penetrantes, para tapas en hierro.
- Resistencia a los rayos ultravioleta, según la Norma "ASTM D4364 Standard practice for
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performing outdoor accelerated weathering tests of plastics using concentrated sunlight", para
tapas plásticas.
- Estabilidad dimensional bajo temperatura
7. EMPAQUE Y ROTULADO
Cada unidad debe estar protegida adecuadamente para evitar daños en la superficie.
Las tapas de las cajillas unitarias como mínimo deben tener el siguiente rotulado:
- Las leyendas: "MEDIDOR DE AGUA", "BOGOTÁ, D.C." y el año, según la indicación de los
esquemas del anexo.
- Nombre o marca registrada del fabricante, según la indicación de los esquemas del anexo.
- Lote de producción o fecha de fabricación.
- Para tapas en materiales no reciclables, el texto: "NO RECICLABLE".
ANEXOS
Pag 7
Pag 8
Pag 9
Pag 10

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TAPA CON MARCO PARA LA CAJILLA UNITARIA DE MEDIDORES Código: NP-022

DE 1/2" Y 3/4" Estado: Vigente

Contenido del Documento :

Figura 1. Marco Cajilla Unitaria Planta y Perfil

EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ - E.S.P. Cajilla unitaria de piso

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Galvanizado por

3.1 MARCO PARA TAPA DE CAJILLA UNITARIA

Elemento que debe brindar apoyo uniforme a la tapa de cajilla unitaria.

3.2 TAPA PARA LA CAJILLA UNITARIA

4.2 ASPECTOS CONSTRUCTIVOS PARA LAS TAPAS

Las tapas deben tener un sistema de cierre accionado por un tornillo.

4.3.3 Tornillo de Cierre

El proveedor debe presentar como mínimo la DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD y el

- DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD: El proveedor debe remitir a la Empresa una Declaración de

- CERTIFICADO DE CONFORMIDAD DEL PRODUCTO: El proveedor debe remitir a la Empresa el

- INFORME DE INSPECCIÓN REALIZADO POR LA EAAB-ESP: En el caso de no poseer el

6.1 METALOGRAFÍA (para tapas en hierro)

Las propiedades mecánicas de resistencia a la tracción, alargamiento (o reducción de área) y flexión

6.2 RESISTENCIA QUÍMICA Y A LA ABRASIÓN PARA TAPAS PLÁSTICAS

6.3 FLECHA RESIDUAL, RESISTENCIA BAJO CARGA Y FLECHA MÁXIMA

6.3.1 Procedimiento del Ensayo

Durante ni al final del ensayo la tapa no debe presentar grietas o fisuras.

6.3.2 Condiciones del Ensayo

6.4 RESISTENCIA AL IMPACTO

Durante ni al final de la prueba, la tapa y el marco no deberán presentar fisuras ni deformaciones.

Esquema 1. Prueba de Impacto

6.6 OTRAS PRUEBAS

- Homogeneidad de la fundición, mediante alguna de las siguientes pruebas: prueba de rayos X,

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