INDICE.

I. OBJETIVOS.

II. FUNDAMENTO TEORICO

III. RESULTADOS EXPERIMENTALES

IV. ANALISIS DE RESULTADOS

V. OBSERVACIONES

VI. CONCLUSIONES

VII. BIBLIOGRAFIA

VIII. ANEXOS
 LABORATORIO NRO 3: FLUJO DE FLUIDOS

I. OBJETIVOS:

- Determinar las variables involucradas en el estudio del flujo de un fluido

a través de una tubería.
- Familiarización con los instrumentos que ayudan en la medición de
presión y caudal
- Estudio de las pérdidas de carga primarias en un sistema de tuberías,
observando el efecto de las principales variables de diseño: Efecto de la
rugosidad, efecto del diámetro y efecto de la longitud de la tubería.
- Estudio de las pérdidas de carga secundarias en diferentes válvulas,
conexiones y accesorios: Codos de 90, válvulas, reductores y
expansores

II. FUNDAMENTO TEORICO:

Se sabe que la caída de presión a lo largo de una tubería en flujo turbulento, depende
de las siguientes magnitudes:

- D, diámetro de la tubería.
- L, longitud de la tubería en la que ha de calcularse la variación de
presión.
- , coeficiente de viscosidad.
- V, velocidad media, sobre una sección recta, de la velocidad media
temporal. Esta es equivalente a Q/A.
- , densidad.
- e, variación media del radio de la tubería. Este valor es una medida de la
rugosidad de la tubería.

Matemáticamente, resulta: P  f ( D, L. ,  , e)

Luego de un análisis adimensional obtenemos la siguiente relación:

P  V  D L e
 G( , , )
  g V 2  D D

Resulta que la variación de presión es directamente proporcional a la longitud de la

tubería L. Simplificando la ecuación anterior se obtiene la relación de la siguiente
forma:

P L  V  D e
  H( , )
  g V 2 D  D

Se ha sustituido la función desconocida G por una función desconocida H de sólo 2

variables. Sustituyendo p por hf , teniendo en cuenta que hf la perdida de energía
por unidad de masa esta ligada la perdida de presión a causa del rozamiento p y
ordenando los términos tenemos:
 V2 L  V  D e
hf    K( , )
2 g D  D

Para determinar el término conocido de la energía cinética se ha dividido por 2. Esto

es posible, ya que todavía existe en la ecuación una función indeterminada.
Finalmente en la practica se llama la función desconocida K(VD/, e/D) coeficiente
de fricción. Designando este término por f de las consideraciones dimensionales
resulta la forma definitiva:
L V2
hf  f  
D 2g
Así mediante fáciles medidas de perdidas de presión se pueden determinar
experimentalmente los factores de fricción f si tenemos en cuenta que:

P
 hf
 g

ECUACIÓN DE COLEBROOK
Esta ecuación es básica para el poder calcular el factor de fricción para todo tipo de
flujo turbulento en tuberías.

1  K 2.51 
 2  Log  s  
f  3.7.d Re . f 

ECUACION PARA EL CÁLCULO DE LA PÉRDIDA DE CARGA EN TUBERÍAS

RECTAS
8  f  L Q2
hf 
 2  D5  g
Donde:

f : Factor de fricción
L : Longitud de la tubería
Q : Caudal
D : Diámetro de la tubería
g : Aceleración de la gravedad

ECUACION PARA EL CÁLCULO DE LA PÉRDIDA DE CARGA CON ACCESORIO

8  K acc  Q 2
hf 
 2  D4  g
Donde:

f : Factor de fricción
K acc : Accesorio
Q : Caudal
D : Diámetro de la tubería
g : Aceleración de la gravedad

PERDIDA DE FRICCION POR EXPANSION DE LA SECCION TRANSVERSAL

Si se expande súbitamente la sección transversal de la tubería de conducción, la
corriente de fluido se separa de la pared y se proyecta en forma de torrente en la
sección expandida. Después el torrente se expande hasta ocupar por completo la
sección transversal de la pared ancha del conducto.
2 2
V  S 
hfe  K e  a K e   1  a 
2g  Sb 

Donde:

Ke : Coeficiente de perdida por expansión

Va : Velocidad media en la parte estrecha del conducto
Sa : Sección transversal de la parte estrecha
Sb : Sección transversal de la parte ancha del conducto

PERDIDA DE FRICCION POR CONTRACCIÓN DE LA SECCION TRANSVERSAL

Cuando se reduce de manera súbita la sección transversal del conducto, la corriente del
fluido no puede adaptarse al borde pronunciado y la corriente pierde el contacto con la
pared del conducto. Como consecuencia, se forma un torrente que se proyecta en el
interior del fluido estancado en la parte estrecha del conducto. El torrente primero se
contrae y luego se expande hasta ocupar toda la sección estrecha, reestableciéndose la
corriente de salida, desde el punto de contracción a la distribución normal de velocidad.

2
Va
hfc  K c 
2g

Donde:

Kc : coeficiente de perdida por contracción

Va : velocidad media en la parte estrecha del conducto

III. CALCULOS Y RESULTADOS:

Se asignó un número a cada tramo de tubería estudiado, así como a los accesorios.
Se puede ver en la gráfica 1. Las propiedades físicas del agua, mercurio (Hg) y
tetracloruro de carbono (CCl4) fueron medidas a 23°C (temperatura ambiental
promedio) Se prefirió el uso de medidas en MKS

kg kg kg
 H 2O  997.8  Hg  13550  CCL 4  1590  H 2O  1.03 Cp
m3 m3 m3

Con la ecuación de Bernoulli

V12 p V2 p
 Z1  1  2  Z 2  2  hf12
2g g 2g g

Para una tubería recta consideramos Z1 = Z2 y V1 = V2 ; tendríamos:

p1  p 2 p12
 hf12   hf12
g g

La caída de presión se calculó con manómetros de mercurio y de tetracloruro de

carbono, su cálculo correspondiente es:

p1  p 2    Hg   H 2O  * g * H  p  123 .076 * H (para el Hg)

 
p1  p2   CCl 4   H 2O * g * h  p  5.8369 * h (para el CCl4)

Se usó la ecuación de Colebrook para hallar los valores de f. La constante de pérdida

de carga secundaria es:
V2
hf1 2  K 
2g

Para el caso de pérdida de carga en expansión y reducción, se tomaron las siguientes

comparaciones: Para una tubería recta consideramos Z1 = Z2 ; tendríamos:

Q 2 16  1 1 
p1  p 2
 
 V12  V22  hf12 
p1 2
 2   hf12
g g  * 2 * g  D14 D24 

Ya que la pérdida de carga no solo se debe a la caída de presión, sino también a la

diferencia de área presente en este sistema de flujo. Para reducción y expansión es la
misma forma. Los K teóricos se obtuvieron de literatura respetando cada una de las
restricciones que ofrecían en la experiencia.
Ilustración 1

P2 man P3 man

Leyenda:
tramo 4 tramo 12
T

codo
tramo 9
Valv. compuerta

Valv. globo

Valv. bola

expansor/reductor

tramo 10 Contometro

placa orificio
tramo 2
Ventury
union universal

tramo 1 union roscada

tramo 3 fierro galvanizado

pvc
acero inoxidable

tramo 6 Tramo 11
manometro

tramo 5 Tramo 8
tramo 7

Diagrama 2 P1 man

1
Tabla 1
 PERDIDAS PRIMARIAS

a) Características y régimen del fluido

ρ H 2O 997.8 Kg/m3  Hg 13550 Kg/m3

H O
2
1.03E-03 Kg/m.s ρ CCl 4 1590 Kg/m3
g 9.81 m/s2
T 23 °c

Tabla 2
Q (m3/s) L (m) D (m) ?h Re ε
Material
liquido
nro de la (Rugosidad -
manometrico contometro (m) (m) (m)
tubería m)

CCl4 2.401E-04 1.96E+00 2.54E-02 3.90E-02 1.169E+04 4.500E-05

CCl4 3.231E-04 1.96E+00 2.54E-02 6.50E-02 1.574E+04 4.500E-05
1 SS
CCl4 4.700E-04 1.96E+00 2.54E-02 1.31E-01 2.289E+04 4.500E-05
CCl4 6.359E-04 1.96E+00 2.54E-02 2.21E-01 3.097E+04 4.500E-05
CCl4 2.495E-04 1.95E+00 2.54E-02 3.60E-02 1.215E+04 1.500E-06
CCl4 3.160E-04 1.95E+00 2.54E-02 6.00E-02 1.539E+04 1.500E-06
2 PVC
CCl4 4.762E-04 1.95E+00 2.54E-02 1.34E-01 2.319E+04 1.500E-06
CCl4 6.431E-04 1.95E+00 2.54E-02 2.34E-01 3.132E+04 1.500E-06
Hg 2.423E-04 9.00E-01 3.81E-02 1.00E-03 7.866E+03 1.520E-04
Hg 3.221E-04 9.00E-01 3.81E-02 2.00E-03 1.046E+04 1.520E-04
3 FG
Hg 4.837E-04 9.00E-01 3.81E-02 1.00E-03 1.570E+04 1.520E-04
Hg 6.339E-04 9.00E-01 3.81E-02 2.00E-03 2.058E+04 1.520E-04
Hg 2.300E-04 1.95E+00 2.54E-02 1.00E-03 1.120E+04 1.520E-04
Hg 3.130E-04 1.95E+00 2.54E-02 3.00E-03 1.524E+04 1.520E-04
4 FG
Hg 4.866E-04 1.95E+00 2.54E-02 3.00E-03 2.370E+04 1.520E-04
Hg 6.309E-04 1.95E+00 2.54E-02 1.00E-02 3.073E+04 1.520E-04

b) Caídas de presión y pérdidas primarias (teórica y experimental)

Se muestra en la tabla 3

PERDIDAS SECUNDARIAS
Se hizo un análisis de las perdidas secundarias causadas por las válvulas, los
codos y los expansores. La teoría indica que estos últimos requieren de un
tratamiento distinto, aun así se muestra las dos metodologías usadas.
Tabla 3
Pérdida de carga
(factor de darcy) Ec. Colebrook %Error (dP) %Error (hfp)
(m)
?Pexp (Pa) hfp (exp) f exp f teor hfp (teor) Pteo
h teor  h exp
nro
   ε 2,51 
2 5
h fp  g.D 2
ΔP 1 8f L Q Pteor  Pexp
ΔP  ρliq.man  ρ H 2 O .g.h h fp   f exp  .  2.log   h fp  . P  h fpρ H 2 Og *100 *100
ρ H 2 O .g 8 L.Q2 f  3,7D Re f  Pteor h teor
2 D5 g
2.266E+02 2.315E-02 2.621E-02 3.242E-02 2.863E-02 2.802E+02 1.914E-01 1.914E-01
3.776E+02 3.858E-02 2.412E-02 3.063E-02 4.898E-02 4.795E+02 2.124E-01 2.124E-01
1
7.610E+02 7.775E-02 2.297E-02 2.875E-02 9.731E-02 9.525E+02 2.010E-01 2.010E-01
1.284E+03 1.312E-01 2.117E-02 2.751E-02 1.704E-01 1.668E+03 2.304E-01 2.304E-01
2.091E+02 2.137E-02 2.252E-02 2.945E-02 2.794E-02 2.735E+02 2.353E-01 2.353E-01
3.486E+02 3.561E-02 2.341E-02 2.774E-02 4.220E-02 4.131E+02 1.562E-01 1.562E-01
2
7.785E+02 7.953E-02 2.301E-02 2.511E-02 8.677E-02 8.493E+02 8.339E-02 8.339E-02
1.359E+03 1.389E-01 2.204E-02 2.341E-02 1.476E-01 1.444E+03 5.878E-02 5.878E-02
1.231E+02 1.258E-02 2.314E-01 3.797E-02 2.064E-03 2.021E+01 -5.094E+00 -5.094E+00
2.463E+02 2.516E-02 2.619E-01 3.613E-02 3.471E-03 3.398E+01 -6.249E+00 -6.249E+00
3
1.231E+02 1.258E-02 5.805E-02 3.401E-02 7.370E-03 7.215E+01 -7.068E-01 -7.068E-01
2.463E+02 2.516E-02 6.759E-02 3.289E-02 1.224E-02 1.199E+02 -1.055E+00 -1.055E+00
1.231E+02 1.258E-02 1.560E-02 3.819E-02 3.080E-02 3.014E+02 5.915E-01 5.915E-01
3.694E+02 3.774E-02 2.528E-02 3.680E-02 5.495E-02 5.378E+02 3.131E-01 3.131E-01
4
3.694E+02 3.774E-02 1.046E-02 3.530E-02 1.274E-01 1.247E+03 7.037E-01 7.037E-01
1.231E+03 1.258E-01 2.074E-02 3.463E-02 2.101E-01 2.056E+03 4.012E-01 4.012E-01
 Q ?h D Re Pexp hfs (exp) k exp
Material n
Liquido Clase de
nro de la 4.ρ H .Q ΔP  2 .g.h fs .D 4
Manométrico
tubería
accesorio N° de
(m3/seg) (m) (m)

πD
2O
 
ΔP  ρ liq.man  ρ H 2 O .g.h h fs 
ρ H 2O .g
k acc 
8.nacc.Q 2
accesorios

Hg 1 0.000240 0.0060 0.03810 7795.47 738.8225 0.075479254 33.3915271

Hg Válvula 1 0.000323 0.0070 0.03810 10490.51 861.9596 0.08805913 21.51168184
1 Bronce
Hg Globo 1 0.0140 0.03810 1723.9191 0.17611826
0.000470 15261.16 20.32928913
Hg 1 0.000636 0.0360 0.03810 20647.46 4432.9350 0.452875526 28.55872591
Hg 1 0.000250 0.0010 0.03810 8101.84 123.1371 0.012579876 5.152311138
Hg Válvula 1 0.000318 0.0020 0.03810 10340.17 246.2742 0.025159751 6.326220296
2 FG
Hg Compuerta 1 0.0020 0.03810 246.2742 0.025159751
0.000476 15461.01 2.829590603
Hg 1 0.000643 0.0020 0.03810 20879.82 246.2742 0.025159751 1.551478643
Hg 6 0.000248 0.0010 0.03810 8066.61 123.1371 0.012579876 0.866234623
Hg 6 0.000320 0.0010 0.03810 10398.12 123.1371 0.012579876 0.521325133
3 FG Codos
Hg 6 0.000471 0.0050 0.03810 15297.11 615.6854 0.062899379 1.20439563
Hg 6 0.000634 0.0070 0.03810 20582.01 861.9596 0.08805913 0.931409246
CCl4 1 0.000248 0.0270 0.03175 9679.94 156.8560 0.016024654 3.192817692
CCl4 1 0.000320 0.0480 0.03175 12477.74 278.8551 0.028488274 3.416053937
4 SS/FG Expansor
CCl4 1 0.0004711 0.1060 0.03175 18356.54 615.8051 0.062911606 3.485618491
CCl4 1 0.0006339 0.1900 0.03175 24698.41 1103.8016 0.112766085 3.451206332
Hg 8 0.0002392 0.0130 0.02540 11651.24 1600.7821 0.163538384 1.799268231
Hg 8 0.0003192 0.0230 0.0254 15547.39 2832.1529 0.289337142 1.787763192
5 PVC Codos
Hg 8 0.0004717 0.0550 0.0254 22972.73 6772.5395 0.691893165 1.958097926
Hg 8 0.0003865 0.0370 0.0254 18822.10 4556.0720 0.465455402 1.962286595
CCl4 4 0.0002392 5.70E-02 0.0254 11651.24 331.1405 0.033829826 0.744399313
CCl4 4 0.0003192 1.41E-01 0.0254 15547.39 819.1370 0.083684305 1.034141142
6 FG Codos
CCl4 4 0.0004717 3.06E-01 0.0254 22972.73 1777.7015 0.181612748 1.027949294
CCl4 4 0.0003865 2.08E-01 0.0254 18822.10 1208.3723 0.123449188 1.040884631
CCl4 1 0.0002423 6.00E-03 0.03175 9439.55 34.8569 0.003561034 0.746111961
CCl4 1 0.0003221 1.00E-02 0.03175 12548.07 58.0948 0.005935057 0.703723083
7 FG Reductor
CCl4 1 0.0004837 3.10E-02 0.03175 18844.86 180.0939 0.018398677 0.967233474
CCl4 1 0.0006339 5.00E-02 0.03175 24698.41 290.4741 0.029675286 0.908212193
CCl4 1 0.00023 2.20E-02 0.0254 11202.34 127.8086 0.013057126 1.243198272
CCl4 Valvula de 1 0.000313 2.70E-02 0.0254 15243.25 156.8560 0.016024654 0.824031901
8 PVC
CCl4 bola 1 0.0004866 0.0254 354.3784 0.036203848
6.10E-02 23699.36 0.770179621
CCl4 1 0.0006309 9.90E-02 0.0254 30726.93 575.1387 0.058757066 0.743587813
 EXPANSOR DE 1 1/2" A 1"

D1(m) = 0.0381 D2(m) = 0.0254 Є= 0.0005

L1(m) = 0.16 L2(m) = 0.085 K= 0.3086

nro Q (l/min) Q (m^3/s) V1 (m/s) V2 (m/s) Re1 Re2 f1 Darcy f2 Darcy hf1p hf2p hfs hf total P (Pa)
15 2.48E-04 0.218 0.490 8.07E+03 1.21E+04 0.0482 0.0524 0.000490 0.0021469 0.0037819 0.0064192 159.08
20 3.20E-04 0.281 0.632 1.04E+04 1.56E+04 0.0470 0.0516 0.000793 0.0035130 0.0062840 0.0105905 263.59
4
30 4.71E-04 0.413 0.930 1.53E+04 2.29E+04 0.0455 0.0506 0.001663 0.0074665 0.0136002 0.0227295 568.61
40 6.34E-04 0.556 1.251 2.06E+04 3.09E+04 0.0446 0.0501 0.002953 0.0133752 0.0246208 0.0409488 1027.42

REDUCTOR DE 1 1/2" A 1"

D1(m) = 0.0381 D2(m) = 0.0254 Є= 0.0005

L1(m) = 0.12 L2(m) = 0.085 K= 0.3086

nro Q (l/min) Q (m^3/s) V1 (m/s) V2 (m/s) Re1 Re2 f1 Darcy f2 Darcy hf1p hf2p hfs hf total P (Pa)
15 2.42E-04 0.213 0.478 7.87E+03 1.18E+04 0.0484 0.0524 0.000351 0.0020451 0.0035964 0.0059922 150.18
20 3.22E-04 0.282 0.636 1.05E+04 1.57E+04 0.0470 0.0515 0.000602 0.0035517 0.0063550 0.0105082 264.59
7
30 4.84E-04 0.424 0.955 1.57E+04 2.36E+04 0.0454 0.0506 0.001312 0.0078609 0.0143334 0.0235062 594.87
40 6.34E-04 0.556 1.251 2.06E+04 3.09E+04 0.0446 0.0501 0.002215 0.0133752 0.0246208 0.0402106 1020.20

Para el caso de los reductores y expansores se usó el siguiente criterio: en la tabla 4 se tomó un promedio de los diámetros como medida
de referencia. En la tabla 5 se sigue el procedimiento recomendado en el fundamento teórico.
IV. GRAFICOS:

Las gráficas tienen la finalidad de comparar los datos obtenidos experimentalmente con los
valores teóricos, obtenidos de la literatura escogida.

Ilustración 2

Ilustración 3
Ilustración 4

Ilustración 5
Mediante los siguientes gráficos se intenta comparar los valores obtenidos para el factor de
Darcy (experimental) en el laboratorio y los obtenidos por la ecuación de Colebrook (teórico)

Ilustración 6

Ilustración 7

Ilustración 8
Ilustración 9

V. OBSERVACIONES:

- Se aprecia que la diferencia entre las medidas arrojadas por el rotametro y el

contometro tienen una diferencia mínima. .

- El uso de dos tipos de manómetros está en función a la precisión deseada: así para
leer pequeñas diferencias de presiones usamos el manómetro de tetracloruro; en
cambio, si la diferencia de presiones es bastante alta usamos el manómetro de
mercurio que genera una pequeña diferencia de altura a grandes ∆P. A pesar de ello
algunos casos no eran convenientes ni a uno ni a otro manómetro. Específicamente es
el caso del tramo 3 de la ilustración 1 donde la pequeña variación de altura registrada
con el mercurio generó un alto error en el cálculo de las perdidas primarias

- Al terminar de realizar una medida, se procedía a cerrar las válvulas de los

manómetros esto es para pasar de una medición a otra, así se mantenían la
estandarización y no se contaminaba el manómetro.

- Para el caso de los expansores y contractotes se observó que la diferencia entre el uso
de los 2 métodos para hallar la caída de presión da resultados similares.

VI. CONCLUSIONES

- De las graficas se observa que el factor de fricción sigue el siguiente orden:

ffierro _ galvanizado  facero _ inoxidable  fPVC

Esta relación se ajusta a los valores teóricos debido a que la rugosidad del fierro
galvanizado es mayor que la del acero inoxidable y mucho mayor aun que la del PVC.
 - Los valores del factor de fricción están en función de la rugosidad relativa y al número
de Reynolds

- Se concluye que la caída de presión es mayor en:

Pfierro _ galvanizad o  Pacero _ inoxidable  PPVC

Lo cual concuerda con los datos teóricos también obtenidos tanto de tablas y de
graficas.

- Las válvulas y accesorios alteran las líneas normales de flujo y dan lugar a fricción que
a su vez genera una caída de presión.

- La Expansión y Contracción de una tubería generan perdida de carga, ya que esto se

debe a una expansión o contracción súbita de la sección transversal. Estas pérdidas
se pueden eliminar reduciendo o aumentando en forma gradual la sección transversal,
en vez de hacerlo súbitamente.

- Se puede observar que la válvula tipo globo posee mayor valor de hfs que la de tipo
compuerta, esto se debe a la forma geométrica al interior de la válvula tipo globo, que
hace que el flujo cambie de dirección bruscamente. Es decir, para válvulas de mismo
diámetro, se concluye que la válvula compuerta ocasiona una menor pérdida de carga
con respecto a la de bola y la de globo respectivamente, pero eso varia de acuerdo de
a la posición de las tomas, debe tomarse en cuenta además el material que estas
estén hechas las pérdidas pueden ser considerables.

VII. RECOMENDACIONES

 Las comparaciones de las pérdidas de presión, para que coincidan con los valores
esperados por la teoría, deben incluir todos los tramos de tubería, se ha hecho un
estimado, según los datos experimentales se tiene los siguientes reportes de
gradiente de presión:

CAUDAL PRIMARIA SECUNDARIA TOTAL TOTAL

Pexp Pexp
(pa) (PSI)

15 875.3576 3236.5407 4111.8983 0.5964

20 1464.3677 5376.4666 6840.8343 0.9922
30 3120.8138 12286.3972 15407.2109 2.2346
40 5288.7511 13275.0274 18563.7785 2.6924
 En este cálculo se sumaron todas los ∆P pero existe aproximadamente 7 metros
de tubería que no fue estudiada

VIII. BIBLIOGRAFÍA

- MATAIX, CLAUDIO “MECANICA DE LOS FLUIDOS Y MAQUINAS HIDRAULICAS”

Editorial HARLA Pag 203 – 253

- FOUST, ALAN. “PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS”.

Editorial MC GRAW HILL. Pag. 543 – 568. Tablas apéndice A.

- MC-CABE, OPERACIONES EN INGENIERIA QUÍMICA

Pag. 125-133