Propiedades térmicas de los materiales

Resistencia de Materiales
Instituto IACC
1.- Se requiere elaborar una pieza moldeada de cobre que tenga las siguientes
dimensiones finales: 50 cm de largo x 10 cm de ancho x 3 cm de espesor a
temperatura ambiente de 25°C. Entonces ¿Cuál deberían ser las dimensiones del
molde a utilizar con el fin de obtener la pieza deseada?

Datos
Coeficiente dilatación térmica del cobre = 16,60 x 10-6 / °C
Variación de temperatura (∆T) = Tf – Ti = 25°C – 1083°C = -1058°C
Fórmula para cambio de dimensión = ∆| = If – Ii = Αcu * ∆T * Io

16,60 𝑥 10−6
If – Io = * -1058°C * lo
°𝐶

If – Io = 0,0175628 lo

If = Io – 0, 0175628 lo = (1 – 0,0175628) lo
 0,9824372 lo = lf
𝐼𝑓
Io = 0,9824372

Dimensión final 50 cm
𝐼𝑓 50 𝑐𝑚
Io = 0,9824372 – 0,9824372  Io = 50,8938 cm

Dimensión final 10 cm
𝐼𝑓 10 𝑐𝑚
Io = 0,9824372 – 0,9824372  Io = 10,1788 cm

Dimensión final 3 cm
𝐼𝑓 50 𝑐𝑚
Io = 0,9824372 – 0,9824372  Io = 50,8938 cm
2.- A partir del diagrama de fase de la cerámica NiO – MgO que se muestra a
continuación, determine: las fases presentes, la composición de cada fase y la cantidad
de cada fase en (%) para las siguientes cerámicas a 2.400 °C

A) NiO – 20% MgO

Tipo de Fase: Liquida.
Composición de cada fase: 20% MgO // 80% NiO
Cantidad de cada fase en %: 100% fase liquida.

B) NiO – 40% MgO

Tipo de Fase: Liquida y solida.
Composición de cada fase: 40% MgO // 60% NiO
Cantidad de cada fase en %: 40% fase liquida y 60% fase solida.

C) NiO – 80% MgO

Tipo de Fase: Solida.
Composición de cada fase: 20% MgO // 80% NiO
Cantidad de cada fase en %: 100% fase solida.
3.- De dos ejemplos de aplicaciones industriales donde se empleen los cambios de
fase de los materiales. Explique cuáles son los cambios de fase relevantes para esa
aplicación e indique la razón para su uso.

Fabricación de Vidrios: Este elemento es una mezcla de materiales que se encuentran

en forma solida (carbonato de sodio, oxido de calcio, arena de sílice) los cuales en
proceso de calentamiento a través de hornos pasan estos a un estado liquido en el cual
permite la creación de formas por medio de moldes de los distintos tipos de vidrios que
tenemos en nuestro diario vivir luego que pasan nuevamente a su estado sólido por
medio del enfriamiento.

Cátodos de Cobre: Este elemento se presenta en primera forma en estado solido que
es la roca del mineral de cobre, el cual es pasado por proceso de lixiviación para de
esta forma poder obtener el concentrado de cobre que es un tipo de polvillo (solido)
para ser transportado a una fundición donde por el calor de hornos pasa a un estado
liquido para luego de eso, tal cual como el vidrio, se vierte en moldes y con el
enfriamiento se crean los cátodos donde obtiene su forma, peso y color final para ser
vendido.

4.- ¿Sería posible el proceso de sinterización sin que ocurra difusión de los átomos?
¿Qué propiedades de los materiales se ven afectadas por el proceso de sinterización?

Primero que todo la sinterización es un tratamiento donde se eleva la temperatura de

algún cuerpo, para que de esta manera las partículas se puedan unir, reduce además
los espacios porosos que existen para finalmente formar una sola pieza. Para que todo
este proceso anteriormente señalado ocurra necesariamente tiene que existir la
difusión de los átomos, ya que sin esta, no se generaría la unión de las partículas y no
se trasladarían de un lugar a otro. Dentro del proceso de sinterización las propiedades
que se ven afectadas de los materiales son la dureza y temperatura.
5.- En un intercambiador de calor se ha utilizado una lámina de aleación de hierro con
estructura FCC de 1 mm de espesor, para contener una mezcla de gases con una
concentración de nitrógeno de 10 g/cm3. En condiciones estacionarias se ha
encontrado que, al otro lado de la lámina de hierro, la concentración de nitrógeno es de
0,2 g/cm3. Calcule la velocidad de difusión del nitrógeno (flujo J) a través de las
láminas si la temperatura de operación del intercambiador es de 1.200 °C

Difusión N en Hierro FCC

𝑐𝑚2 𝑐𝑎𝑙 𝑐𝑎𝑙
Do = 0,0034 , Tº = 1200º C = 1413, 15ºK, Q = 34600 𝑚𝑜𝑙 , R = 1,987 𝑚𝑜𝑙𝐾
𝑠

𝑄
D = Do * e (− 𝑅𝑇)

𝑐𝑎𝑙
𝑐𝑚2 34600 𝑐𝑚2
D = 0,0034 * e (– 𝑐𝑎𝑙
𝑚𝑜𝑙
) = 1,5135 ∗ 10 –8
𝑠 1,987 ∗ 1413,15º𝐾 𝑠
𝑚𝑜𝑙𝐾

𝒈 𝒈
Concentración Ca = 10𝒄𝒎𝟑 , Cb = 0,2𝒄𝒎𝟑

𝑐𝑚2
Coeficiente difusión D = 1,5135 ∗ 10 –8 𝑠

Posición = 1 mm = 0,1 cm
∆𝑐
J = -D(∆𝑥)

𝑔 𝑔
2 10 − 0,2 3
–8 𝑐𝑚 𝑐𝑚3 𝑔
J = - 1,5135 ∗ 10 ( 𝑐𝑚
) = 1,2108 ∗ 10 –7 𝑐𝑚2 𝑠
𝑠 0,1 cm