04

03

02

01

00 PRIMEIRA EMISSÃO
DD/MM/AA LADIAS RICARVAL RDELOREN
VER.

DESCRIÇÃO DATA ELABORADO VERIFICADO APROVADO

IDENTIFICAÇÃO DO CLIENTE

CLIENTE: COMPONENTE:

XXXXXXXX ???
OBRA: MASSA UNIT.:

YYYYYYYYYYY --- kg
LOCAL DE INSTALAÇÃO: ESCALA:

ZZZZZZZZZZZZZZZZ ---
EQUIPAMENTO: TIPO DOC.:

WWWWWWWWWWWW ZMC
DESIGNAÇÃO DO GRUPO: Nº ALSTOM (SAP/R3 - DMS): DP.: VERSÃO:

TORQUE DE APERTO EM PARAFUSO ??? 001 00

DOCUMENTO DE PROPRIEDADE DA ALSTOM ENERGIA S.A.
DENOMINAÇÃO: PROIBIDA A REPRODUÇÃO SEM AUTORIZAÇÃO.

MEMORIAL DE CÁLCULO ARQUIVO: \???-01.xls

 Doc N°: ???
Folha 2+1
Versão: 00 de 28+1

TORQUE DE APERTO EM PARAFUSO

ÍNDICE

1 ) DADOS DE ENTRADA PRINCIPAIS

2 ) TORQUE DE APERTO
2 .1) Força de pré-tensão no parafuso
2 .2) Torque necessário para pré-tensionamento do parafuso
 Doc N°: ???
Folha 3+1
Versão: 00 de 28+1

Ref. Instrução Técnica NT-CTEX-GE-GEM.00D01-Ind.A

1 ) DADOS DE ENTRADA PRINCIPAIS

Diâmetro nominal da rosca e tipo de passo M56 -normal

M56 - passo passo normal
Diâmetro da porção não-rosqueada d= 56 [mm]
Diâmetro efetivo da rosca dp = 52.428 [mm]
Diâmetro menor da rosca dm = 49.252 [mm]
Passo da rosca p= 5.5 [mm]
Diâmetro de contato do parafuso dc = 84.0 [mm]

Tensão de escoamento do parafuso Aço Classe 8.8 sep = 628.0 [N/mm²] A1020 - Laminado

Pré-tensão estimada no parafuso Pt = 3 [%] sep

Coeficiente de atrito Ca = 0.18

Ângulo radial de rosca a= 30 [graus] 0.5 [rad]

2 ) TORQUE DE APERTO

2 .1) Força de pré-tensão no parafuso

Pré-tensão no parafuso spt = Pt/100.sep spt = 17.2 [N/mm²]

Área do parafuso Api = p.dm2/4 Api = 2030.0 [mm²]

Força de pré-tensão no parafuso Fpt = spt*Api Fpt = 35000 [N] 35.0 [kN]

2 .2) Torque necessário para pré-tensionamento do parafuso

Conforme NT-CTEX-GE-GEM.00D01-Ind.A, item 7.4.1, pág. 15/71

Torque de aperto T = Fpt. ((p/2p) + ((dp/2).Ca / cos a) + (dc/2).Ca) T= 485933 [N.mm] 486 [N.m]
 NOMINAL PRESTRESSING CLAMPING
DIAMETER d FORCE TORQUE
[mm] [kN] [m.N]
M8 9.2 18
M10 14.5 36
M12 21.0 62
M14 29.0 100
M16 39.0 150
M18 48.0 205
M20 61.0 290
M22 76.0 390
M24 88.0 500
M27 115.0 730
M30 140.0 1000
M33 173.0 1300
M36 204.0 1700
M39 244.0 2200
M42 287.0 2800
 NOMINAL PRESTRESSING CLAMPING
DIAMETER d FORCE TORQUE
[mm] [kN] [m.N]
M8 4.4 9
M10 7.0 17
M12 10.0 30
M14 14.0 47
M16 19.0 72
M18 23.0 100
M20 29.0 140
M22 36.0 185
M24 42.0 240
M27 55.0 350
M30 67.0 480
M33 83.0 640
M36 98.0 830
M39 117.0 1070
M42 138.0 1360

NOMINAL PRESTRESSING CLAMPING

DIAMETER d FORCE TORQUE
[mm] [kN] [m.N]
M20 54.0 230
M22 69.0 320
M24 79.0 400
M27 104.0 590
M30 123.0 780
M33 159.0 1100
M36 179.0 1350
M39 220.0 1800
M42 262.0 2300
 Doc N°: ???
Folha 12+1
Versão: 00 de 28+1

FLANGE - PARAFUSO / PORCA

ÍNDICE

1 ) DADOS DE ENTRADA PRINCIPAIS

2 ) PARAFUSO
2 .1) Força de pré-tensão no parafuso
2 .2) Torque necessário para pré-tensionamento do parafuso
2 .3) Rigidez efetiva estimada do parafuso de porca
2 .4) Força resultante no parafuso
2 .5) Verificação da tensão de tração no parafuso devido à força máxima

3 ) FLANGE
3 .1) Tensão de compressão no flange devido à pré-tensão
3 .2) Rigidez equivalente da flange
3 .3) Força resultante na flange
3 .4) Verificação quanto a aceitação ou não das flanges
3 .5) Verificação da tensão de compressão na flange devido a força máxima

4 ) ROSCA DA PORCA
4 .1) Tensão normal de flexão
4 .2) Tensão normal de tração
4 .3) Tensão transversal de cisalhamento média e máxima
4 .4) Tensão composta
4 .5) Tensão normal de contato superficial
 Doc N°: ???
Folha 13+1
Versão: 00 de 28+1

Ref. Projeto de Engenharia Mecânica 7a. Edição - Shigley

Elementos de Máquinas - 3a. Edição - Shigley

1 ) DADOS DE ENTRADA PRINCIPAIS

tfs
tfi

Diâmetro nominal da rosca e tipo de passo M16 - passo normal

Diâmetro da porção não-rosqueada d= 16 [mm]
Diâmetro efetivo da rosca dp = 14.701 [mm]
Diâmetro menor da rosca dm = 13.546 [mm]
Diâmetro minimo da rosca d1 = 13.835 [mm]
Passo da rosca p= 2.0 [mm]
Diâmetro do furo da flange df = 18 [mm]
Diâmetro de contato flange/parafuso dc = 24 [mm]

Espessura da flange superior tfs = 19 [mm]

Espessura da flange inferior tfi = 25 [mm]

Espessura da arruela superior tas = 0 [mm]

Espessura da arruela inferior tai = 0 [mm]

Módulo de elasticidade da flange Ef = 210000 [N/mm²]

Módulo de elasticidade do parafuso Ep = 210000 [N/mm²]

Tensão de escoamento da flange #VALUE! sef = 415.0 [N/mm²]

Tensão de escoamento do parafuso Aço Inóx ASTM A-276 TP 304 sep = 205.0 [N/mm²]

Pré-tensão estimada no parafuso Pt = 50 [%] sep

Coeficiente de atrito Ca = 0.18

Ângulo radial de rosca a= 30 [graus] 0.5 [rad]

Altura da porca (comprimento da rosca) hp = 40 [mm]

Comprimento de porção rosqueada lt = 11.0 [mm]

Comprimento de porção não-rosqueada ld = 33.0 [mm]

Força na junta - carga externa de tração F= 113000 [N] 113.0 [kN]

 Doc N°: ???
Folha 14+1
Versão: 00 de 28+1

2 ) PARAFUSO

2 .1) Força de pré-tensão no parafuso

Pré-tensão no parafuso spt = Pt/100.sep spt = 102.5 [N/mm²]

ALSTOM:
Área do parafuso Api = p.dm2/4 Api = 156.7 [mm²]
Usar o diametro minimo
do parafuso caso este
Força de pré-tensão no parafuso Fpt = spt*Api Fpt = 16058 [N] 16.1 [kN]
seja menor o menor
diametro

2 .2) Torque necessário para pré-tensionamento do parafuso

Conforme NT-CTEX-GE-GEM.00D01-Ind.A, item 7.4.1, pág. 15/71

Torque T = Fpt. ((p/2p) + ((dp/2).Ca / cos a) + (dc/2).Ca) T= 64332 [N.mm] 64 [N.m]

2 .3) Rigidez efetiva estimada do parafuso de porca

Área da porção não-rosqueada Ad = p.d2/4 Ad = 201.1 [mm²]

Área menor da rosca At = p.dm2/4 At = 144.1 [mm²]

Rigidez do parafuso kp = (Ad.At.Ep)/((Ad.lt)+(At.ld)) kp = 873349 [N/mm]

2 .4) Força resultante no parafuso

Porção absorvida pelo parafuso Fpp = (kp.F)/(kp+kf) Fpp = 26073 [N]
Fp = Fpp+Fpt Fp = 42131 [N]

2 .5) Verificação da tensão de tração no parafuso devido à força máxima

Tensão de tração no parafuso sem = Fp/Api sem = 269 [N/mm²]

Re = (sem/sep)*100 Re = 131 [%] sep

3 ) FLANGE

3 .1) Tensão de compressão no flange devido à pré-tensão

Área de compressão Ac = p.(dc2-df2)/4 Ac = 197.9 [mm²]

Tensão de compressão scomp = Fpt/Ac scomp = 81.1 [N/mm²]

Porcentagem da tensão de escoamento Rc = (scomp/sef)*100 Rc = 20 [%] sef

3 .2) Rigidez equivalente da flange

Placa superior

k1 = p.Ef.df.tan(a)/LN((2.tfs.tan(a)+dc-df).(dc+df)/((2.tfs.tan(a)+dc+df).(dc-df))) k1 = 6132466 [N/mm]

Placa inferior

k2 = p.Ef.df.tan(a)/LN((2.tfi.tan(a)+dc-df).(dc+df)/((2.tfi.tan(a)+dc+df).(dc-df))) k2 = 5544125 [N/mm]

Rigidez da flange kf = ((1/k1)+(1/k2))-1 kf = 2911737 [N/mm]

3 .3) Força resultante na flange

Porção absorvida pela flange Fff = (kf.F)/(kf+kp) Fff = 86927 [N]
Ff = Fpt-Fff Ff = -70869 [N]
 Doc N°: ???
Folha 15+1
Versão: 00 de 28+1

3 .4) Verificação quanto a aceitação ou não das flanges

i = Fpt/Fff i= 0.18
As flanges se separarão. Modificar a pré-tensão e refazer os cálculos.

3 .5) Verificação da tensão de compressão na flange devido a força máxima

Tensão de compressão na flange scm = Fp/Ac scm = 213 [N/mm²]

Rcf = (scm/sef)*100 Rcf = 51 [%] sep

4 ) ROSCA DA PORCA

4 .1) Tensão normal de flexão

sf = (5 . 30.5 . Fp) / (3 . p . dm . hp) sf = 71 [N/mm²]

4 .2) Tensão normal de tração

st = (4.Fp) / (p . d12) st = 280 [N/mm²]

Fs = sep/st Fs = 0.7
Não Ok!

4 .3) Tensão transversal de cisalhamento média e máxima

tm = (4.Fp) / (3.p.dm.hp) tm = 33 [N/mm²]

tmax = (2.Fp)/(p.dm.hp) tmax = 50 [N/mm²]

4 .4) Tensão composta

scomp_r = ((sf2)+(st2)+(sf*st))0.5 scomp_r = 322 [N/mm²]

4 .5) Tensão normal de contato superficial

sc = (16.Fp) / (5 . 30.5 .p.dp.hp) sc = 42 [N/mm²]
 Doc N°: ???
Folha 16+1
Versão: 00 de 28+1

JUNTA - PARAFUSO / CHAPA / ROSCA

ÍNDICE

1 ) DADOS DE ENTRADA PRINCIPAIS

2 ) PARAFUSO
2 .1) Força de pré-tensão no parafuso
2 .2) Torque necessário para pré-tensionamento do parafuso
2 .3) Rigidez efetiva estimada do parafuso de porca
2 .4) Força resultante no parafuso
2 .5) Verificação da tensão de tração no parafuso devido à força máxima

3 ) CHAPA
3 .1) Tensão de compressão na chapa devido à pré-tensão
3 .2) Rigidez equivalente da junta
3 .3) Força resultante na junta
3 .4) Verificação quanto a aceitação ou não das chapas
3 .5) Verificação da tensão de compressão na chapa devido a força máxima

4 ) ROSCA
4 .1) Tensão normal de flexão
4 .2) Tensão normal de tração
4 .3) Tensão transversal de cisalhamento média e máxima
4 .4) Tensão composta
4 .5) Tensão normal de contato superficial
 Doc N°: ???
Folha 17+1
Versão: 00 de 28+1

Ref. Projeto de Engenharia Mecânica - 7a. Edição - Shigley

Elementos de Máquinas - 3a. Edição - Shigley
Projeto de Máquinas - 2a. Edição - Norton

1 ) DADOS DE ENTRADA PRINCIPAIS

D12

tas
tfs
hp

tfi
Diâmetro nominal da rosca e tipo de passo M30 - passo normal
Diâmetro da porção não-rosqueada d= 30 [mm]
Diâmetro efetivo da rosca dp = 27.727 [mm]
Diâmetro menor da rosca dm = 25.706 [mm]
Diâmetro minimo da rosca d1 = 26.211 [mm]
Passo da rosca p= 3.5 [mm]
Diâmetro do furo da chapa df = 36 [mm]
Diâmetro de contato chapa/parafuso dc = 45 [mm]

Espessura da chapa inferior tfi = 75 [mm]

Espessura da chapa superior tfs = 75 [mm]

Espessura da arruela superior tas = 0 [mm]

Módulo de elasticidade da chapa inferior Efi = 210000 [N/mm²]

Módulo de elasticidade da chapa superior Efs = 210000 [N/mm²]

Módulo de elasticidade do parafuso Ep = 210000 [N/mm²]

Tensão de escoamento da chapa inferior #VALUE! sefi = 250.0 [N/mm²]

Tensão de escoamento da chapa superior #VALUE! sefs = 250.0 [N/mm²]
Tensão de escoamento do parafuso Aço Classe 8.8 sep = 627.6 [N/mm²]

Pré-tensão estimada no parafuso Pt = 30 [%] sep

Coeficiente de atrito Ca = 0.18

Ângulo radial de rosca a= 30 [graus] 0.5 [rad]

Comprimento da rosca na chapa hp = 45 [mm]

Comprimento de alcance l= 90.0 [mm]
Diâmetro de compressão da chapa D2 = 45.0 [mm]

Força na junta - carga externa de tração F= 20000 [N] 20.0 [kN]

 Doc N°: ???
Folha 18+1
Versão: 00 de 28+1

2 ) PARAFUSO

2 .1) Força de pré-tensão no parafuso

Pré-tensão no parafuso spt = Pt/100.sep spt = 188.3 [N/mm²]

ALSTOM:
Área do parafuso Api = p.dm2/4 Api = 560.6 [mm²]
Usar o diametro minim
do parafuso caso este
Força de pré-tensão no parafuso Fpt = spt*Api Fpt = 105551 [N] 105.6 [kN]
seja menor o menor
diametro

2 .2) Torque necessário para pré-tensionamento do parafuso

Conforme NT-CTEX-GE-GEM.00D01-Ind.A, item 7.4.1, pág. 15/71

Torque T = Fpt. ((p/2p) + ((dp/2).Ca / cos a) + (dc/2).Ca) T= 790421 [N.mm] 790 [N.m]

2 .3) Rigidez efetiva estimada do parafuso de porca

Área menor da rosca At = p.dm2/4 At = 519.0 [mm²]

Rigidez do parafuso kp = At . Ep / l kp = 1210960 [N/mm]

2 .4) Força resultante no parafuso

Porção absorvida pelo parafuso Fpp = (kp.F)/(kp+kf) Fpp = 3061 [N]
Fp = Fpp+Fpt Fp = 108612 [N]

2 .5) Verificação da tensão de tração no parafuso devido à força máxima

Tensão de tração no parafuso sem = Fp/Api sem = 194 [N/mm²]

Re = (sem/sep)*100 Re = 31 [%] sep

3 ) CHAPA

3 .1) Tensão de compressão na chapa devido à pré-tensão

Área de compressão Ac = p.(dc2-df2)/4 Ac = 572.6 [mm²]

Tensão de compressão scomp = Fpt/Ac scomp = 184.4 [N/mm²]

Porcentagem da tensão de escoamento Rc = (scomp/sef)*100 Rc = 74 [%] sef

3 .2) Rigidez equivalente da junta

Tronco superior
t1 = l/2 t1 = 45 [N/mm]
D11 = D2 D11 = 45 [N/mm]
k1 = p.Efs.d.tan(a)/LN((2.t1.tan(a)+D11-d).(D11+d)/((2.t1.tan(a)+D11+d).(D11-d))) k1 = 11784331 [N/mm]
Tronco médio
t2 = tfs-(l/2) t2 = 30 [N/mm]

D12 = D2 + l.tan(a) D12 = 97 [N/mm]

k2 = p.Ef.d.tan(a)/LN((2.t2.tan(a)+D12-d).(D12+d)/((2.t2.tan(a)+D12+d).(D12-d))) k2 = 65038642 [N/mm]
 Doc N°: ???
Folha 19+1
Versão: 00 de 28+1

Tronco inferior
t3 = l-tfs t3 = 15 [N/mm]
D13 = D2 D13 = 45 [N/mm]
k2 = p.Efi.d.tan(a)/LN((2.t3.tan(a)+D13-d).(D13+d)/((2.t3.tan(a)+D13+d).(D13-d))) k3 = 20409851 [N/mm]

Rigidez da junta kf = ((1/k1)+(1/k2)+(1/k3))-1 kf = 6701071 [N/mm]

3 .3) Força resultante na junta

Porção absorvida pela junta Fff = (kf.F)/(kf+kp) Fff = 16939 [N]
Ff = Fpt-Fff Ff = 88612 [N]

3 .4) Verificação quanto a aceitação ou não das chapas

i = Fpt/Fff i= 6.23
Ok, a junta não se abre.

3 .5) Verificação da tensão de compressão na chapa devido a força máxima

Tensão de compressão na chapa scm = Fp/Ac scm = 190 [N/mm²]

Rcf = (scm/sefs)*100 Rcf = 76 [%] sep

4 ) ROSCA

4 .1) Tensão normal de flexão

sf = (5 . 30.5 . Fp) / (3 . p . dm . hp) sf = 86 [N/mm²]

4 .2) Tensão normal de tração

st = (4.Fp) / (p . d12) st = 201 [N/mm²]

Fs = sef/st Fs = 1.9
Não Ok!

4 .3) Tensão transversal de cisalhamento média e máxima

tm = (4.Fp) / (3.p.dm.hp) tm = 40 [N/mm²]

tmax = (2.Fp)/(p.dm.hp) tmax = 60 [N/mm²]

4 .4) Tensão composta

scomp_r = ((sf2)+(st2)+(sf*st))0.5 scomp_r = 256 [N/mm²]

4 .5) Tensão normal de contato superficial

sc = (16.Fp) / (5 . 30.5 .p.dp.hp) sc = 51 [N/mm²]
 Doc N°: ???
Folha
Versão: 00 de 20+1
28+1

Materiais e Tensões Admissíveis

CLIENTE: XXXXXXXX
OBRA: YYYYYYYYYYY
LOCAL DE INSTALAÇÃO: ZZZZZZZZZZZZZZZZ
EQUIPAMENTO: WWWWWWWWWWWW
Referência: TORQUE DE APERTO EM PARAFUSO

Material: Flange Aço Carbono ASTM A-36

Tensão de escoamento s esc 2549 [kgf/cm2] 250.0 [MPa]
Tensão de ruptura s rup 4079 [kgf/cm2] 400.0 [MPa]
Elemento Estrutural
Tensões admissíveis segundo a Norma: DIN 19704 Edição Set 1976 Tabela 3
Caso de carga Normal Ocasional Excepcional
Unidades [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa]

tensão de comparação 1912 187.5 2039 200.0 2294 225.0

tensão de comparação no paramento 2167 212.5 2167 212.5 2294 225.0
compressão e compressão na flexão 1486 145.8 1698 166.5 1981 194.3
tração e tração na flexão 1683 165.0 1912 187.5 2231 218.8
pressão de contato sem movimento 2294 225.0 2294 225.0 2294 225.0
tensão de cisalhamento 971 95.3 1104 108.3 1288 126.3

Material: Chapas Aço Carbono ASTM A-36

Tensão de escoamento s esc 2549 [kgf/cm2] 250.0 [MPa]

Tensão de ruptura s rup 4079 [kgf/cm2] 400.0 [MPa]

Elemento Estrutural
Tensões admissíveis segundo a Norma: DIN 19704 Edição Set 1976 Tabela 3
Caso de carga Normal Ocasional Excepcional
Unidades [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa]
tensão de comparação 1912 187.5 2039 200.0 2294 225.0
tensão de comparação no paramento 2167 212.5 2167 212.5 2294 225.0
compressão e compressão na flexão 1486 145.8 1698 166.5 1981 194.3
tração e tração na flexão 1683 165.0 1912 187.5 2231 218.8
pressão de contato sem movimento 2294 225.0 2294 225.0 2294 225.0
tensão de cisalhamento 971 95.3 1104 108.3 1288 126.3
 Doc N°: ???
Folha
Versão: 00 de 21+1
28+1

Material: Perfis dos reforços Aço Carbono ASTM A-36

Tensão de escoamento s esc 2549 [kgf/cm2] 250.0 [MPa]
Tensão de ruptura s rup 4079 [kgf/cm2] 400.0 [MPa]
Elemento Estrutural
Tensões admissíveis segundo a Norma: DIN 19704 Edição Set 1976 Tabela 3

Caso de carga Normal Ocasional Excepcional

Unidades [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa]
tensão de comparação 1912 187.5 2039 200.0 2294 225.0
tensão de comparação no paramento 2167 212.5 2167 212.5 2294 225.0
compressão e compressão na flexão 1486 145.8 1698 166.5 1981 194.3
tração e tração na flexão 1683 165.0 1912 187.5 2231 218.8
pressão de contato sem movimento 2294 225.0 2294 225.0 2294 225.0
tensão de cisalhamento 971 95.3 1104 108.3 1288 126.3

Material: Olhal de içamento Aço Carbono ASTM A-36

Tensão de escoamento s esc 2549 [kgf/cm2] 250.0 [MPa]
Tensão de ruptura s rup 4079 [kgf/cm2] 400.0 [MPa]
Elemento Estrutural
Tensões admissíveis segundo a Norma: DIN 19704 Edição Set 1976 Tabela 3
Caso de carga Normal Ocasional Excepcional
Unidades [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa]
tensão de comparação 1912 187.5 2039 200.0 2294 225.0
tensão de comparação no paramento 2167 212.5 2167 212.5 2294 225.0
compressão e compressão na flexão 1486 145.8 1698 166.5 1981 194.3
tração e tração na flexão 1683 165.0 1912 187.5 2231 218.8
pressão de contato sem movimento 2294 225.0 2294 225.0 2294 225.0
tensão de cisalhamento 971 95.3 1104 108.3 1288 126.3

Material: Olhal de içamento Aço Carbono ASTM A-36

Tensão de escoamento s esc 2549 [kgf/cm2] 250.0 [MPa]
Tensão de ruptura s rup 4079 [kgf/cm2] 400.0 [MPa]
Elemento Mecânico
Tensões admissíveis segundo a Norma: DIN 19704 Edição Set 1976 Item 7.2.1
Caso de carga Normal Ocasional Excepcional
Unidades [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa]
tensão de comparação 1275 125.0 1593 156.3 2549 250.0
tensão de tração em olhais 816 80.0 1020 100.0 1632 160.0
cisalhamento em olhais 544 53.3 680 66.7 1088 106.7
tensões normais 1020 100.0 1275 125.0 2039 200.0
pressão de contato sem movimento 2294 225.0 2294 225.0 2294 225.0
tensão de cisalhamento 589 57.7 736 72.2 1177 115.5
 Doc N°: ???
Folha
Versão: 00 de 22+1
28+1

Material: Bolacha Aço Carbono ASTM A-36

Tensão de escoamento s esc 2549 [kgf/cm2] 250.0 [MPa]
Tensão de ruptura s rup 4079 [kgf/cm2] 400.0 [MPa]
Elemento Estrutural
Tensões admissíveis segundo a Norma: DIN 19704 Edição Set 1976 Tabela 3
Caso de carga Normal Ocasional Excepcional
Unidades [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa]
tensão de comparação 1912 187.5 2039 200.0 2294 225.0
tensão de comparação no paramento 2167 212.5 2167 212.5 2294 225.0
compressão e compressão na flexão 1486 145.8 1698 166.5 1981 194.3
tração e tração na flexão 1683 165.0 1912 187.5 2231 218.8
pressão de contato sem movimento 2294 225.0 2294 225.0 2294 225.0
tensão de cisalhamento 971 95.3 1104 108.3 1288 126.3

Material: Eixo Aço Forjado ASTM A 668 Cl.L ( 102 < Ø < 178 mm )
Tensão de escoamento s esc 6679 [kgf/cm2] 655.0 [MPa]
Tensão de ruptura s rup 8107 [kgf/cm2] 795.0 [MPa]
Elemento Estrutural
Tensões admissíveis segundo a Norma: DIN 19704 Edição Set 1976 Tabela 3
Caso de carga Normal Ocasional Excepcional
Unidades [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa]
tensão de comparação 5009 491.3 5343 524.0 6011 589.5
tensão de comparação no paramento 5677 556.8 5677 556.8 6011 589.5
compressão e compressão na flexão 3894 381.9 4448 436.2 5190 508.9
tração e tração na flexão 4408 432.3 5009 491.3 5844 573.1
pressão de contato sem movimento 6011 589.5 6011 589.5 6011 589.5
tensão de cisalhamento 2545 249.6 2892 283.6 3374 330.9

Material: Parafusos Aço 1045 laminado

Tratamento Nenhum
Tensão de escoamento s esc 3161 [kgf/cm2] 310.0 [MPa]
Tensão de ruptura s rup 5812 [kgf/cm2] 570.0 [MPa]
Tensões admissíveis
Caso de carga Normal Ocasional Excepcional
Unidades [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa]
tensão de comparação 1581 155.0 1976 193.8 3161 310.0
tensões normais 1264 124.0 1581 155.0 2529 248.0
tensão de cisalhamento 730 71.6 913 89.5 1460 143.2
 Doc N°: ???
Folha
Versão: 00 de 23+1
28+1

Material: Bucha Liga de Bronze Autolubrificante B22-C86300

Tensões admissíveis
Caso de carga Normal Ocasional Excepcional
Unidades [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa]
pressão de contato com movimento relativo 357 35.0 381 37.3 428 42.0

Material: Bucha Plástico Nylon 6.6 - Tipo Nylotec

Tensões admissíveis
Caso de carga Normal Ocasional Excepcional
Unidades [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa] [kgf/cm²] [MPa]
pressão de contato com movimento relativo 122 12.0 131 12.8 147 14.4
 DIAM. PASS DIAM. DIAM. DIAM.
ÍNDICE DIAMETRO s
NOMINAL O EFETIVO MENOR MINIMO
1 M8 - passo normal 8 1.25 7.188 6.466 6.647 13
2 M8 - passo fino 8 1.0 7.351 6.773 6.918 13
3 M10 - passo normal 10 1.5 9.026 8.160 8.376 17
4 M10 - passo fino 10 1.25 9.188 8.466 8.647 17
5 M12 - passo normal 12 1.75 10.863 9.853 10.106 19
6 M12 - passo fino 12 1.25 11.188 10.466 10.647 19
7 M14 - passo normal 14 2.0 12.701 11.546 11.835 22
8 M14 - passo fino 14 1.5 13.026 12.160 12.376 22
9 M16 - passo normal 16 2.0 14.701 13.546 13.835 24
10 M16 - passo fino 16 1.5 15.026 14.160 14.376 24
11 M18 - passo normal 18 2.5 16.376 14.933 15.294 27
12 M18 - passo fino 18 1.5 17.026 16.160 16.376 27
13 M20 - passo normal 20 2.5 18.376 16.933 17.294 30
14 M20 - passo fino 20 1.5 19.026 18.160 18.376 30
15 M22 - passo normal 22 2.5 20.376 18.933 19.294 32
16 M22 - passo fino 22 1.5 21.026 20.160 20.376 32
17 M24 - passo normal 24 3.0 22.052 20.319 20.753 36
18 M24 - passo fino 24 2.0 22.701 21.546 21.835 36
19 M27 - passo normal 27 3.0 25.052 23.319 23.753 41
20 M27 - passo fino 27 2.0 25.701 24.546 24.835 41
21 M30 - passo normal 30 3.5 27.727 25.706 26.211 46
22 M30 - passo fino 30 2.0 28.701 27.546 27.835 46
23 M33 - passo normal 33 3.5 30.727 28.706 29.211 50
24 M33 - passo fino 33 2.0 31.701 30.546 30.835 50
25 M36 - passo normal 36 4.0 33.402 31.092 31.670 55
26 M36 - passo fino 36 3.0 34.052 32.319 32.753 55
27 M39 - passo normal 39 4.0 36.402 34.092 34.670 60
28 M39 - passo fino 39 3.0 37.052 35.319 35.753 60
29 M42 - passo normal 42 4.5 39.077 36.479 37.129 65
30 M42 - passo fino 42 3.0 40.052 38.319 38.753 65
31 M45 - passo normal 45 4.5 42.077 39.479 40.129 70
32 M45 - passo fino 45 3.0 43.052 41.319 41.753 70
33 M48 - passo normal 48 5.0 44.753 41.865 42.588 75
34 M48 - passo fino 48 3.0 46.052 44.319 44.753 75
35 M52 - passo normal 52 5.0 48.753 45.865 46.588 80
36 M52 - passo fino 52 3.0 50.052 48.319 48.753 80
37 M56 - passo normal 56 5.5 52.428 49.252 50.046 85
38 M56 - passo fino 56 4.0 53.402 51.092 51.670 85
39 M60 - passo normal 60 5.5 56.428 53.252 54.046 90
40 M64 - passo normal 64 6.0 60.103 56.639 57.505 95
41 M64 - passo fino 64 4.0 61.402 59.092 59.670 95
42 M68 - passo normal 68 6.0 64.103 60.639 61.505 100
43 M68 - passo fino 68 4.0 65.402 63.092 63.670 100
44 M72 - passo fino 72 6.0 68.103 64.639 65.505 105
45 M72 - passo fino 72 4.0 69.402 67.092 67.670 105
46 M76 - passo fino 76 6.0 72.103 68.639 69.505 110
47 M76 - passo fino 76 4.0 73.402 71.092 71.670 110
48 M80 - passo fino 80 6.0 76.103 72.639 73.505 115
49 M80 - passo fino 80 4.0 77.402 75.092 75.670 115
50 M85 - passo fino 85 6.0 81.103 77.639 78.505 120
 51 M90 - passo fino 90 6.0 86.103 82.639 83.505 130
52 M90 - passo fino 90 4.0 87.402 85.092 85.670 130
53 M95 - passo fino 95 6.0 91.103 87.639 88.505 135
54 M100 - passo fino 100 6.0 96.103 92.639 93.505 145
55 M100 - passo fino 100 4.0 97.402 95.092 95.670 145
56 M105 - passo fino 105 6.0 101.103 97.639 98.505 150
57 M110 - passo fino 110 6.0 106.103 102.639 103.505 155
58 M110 - passo fino 110 4.0 107.402 105.092 105.670 155
59 M115 - passo fino 115 6.0 111.103 107.639 108.505 165
60 M120 - passo fino 120 6.0 116.103 112.639 113.505 165
61 M125 - passo fino 125 6.0 121.103 117.639 118.505 180
62 M125 - passo fino 125 4.0 122.402 120.092 120.670 180
63 M130 - passo fino 130 6.0 126.103 122.639 123.505 185
64 M140 - passo fino 140 6.0 136.103 132.639 133.505 200
65 M150 - passo fino 150 6.0 146.103 142.639 143.505 210

PRO-TEC - Projetista de máquinas (4 - 10)

Revisão Data Motivo Elaborado Verificado Aprovado

00 25/02/11 emissão inicial LADIAS RICARVAL RDELOREN