AUTOMACAO E MECATRONICA v2019 5db88b7e7e25e PDF

CONFEDERAÇÃO NACIONAL DA INDÚSTRIA – CNI
Robson Braga de Andrade

Presidente
DIRETORIA DE EDUCAÇÃO E TECNOLOGIA – DIRET
Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti
Diretor de Educação e Tecnologia
SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL – SENAI
Conselho Nacional
Robson Braga de Andrade
Presidente
SENAI – Departamento Nacional
Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti
Diretor - Geral
Gustavo Leal Sales Filho

Diretor de Operações
APRESENTAÇÃO
A organização da oferta formativa coerente com as mudanças no processo produtivo é um dos grandes desafios
enfrentados pelas instituições de formação profissional que preparam o trabalhador sob as perspectivas da
competência e polivalência, com o propósito de desenvolver suas capacidades para compreensão e aplicação
das bases gerais, técnicas, científicas e socioeconômicas de uma área de atuação.
O ITINERÁRIO NACIONAL DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL elaborado nas diversas áreas da indústria,

para subsidiar as ações de formação profissional do SENAI, tem como objetivo o alinhamento e atualização do
desenho curricular com base em contextos reais do mundo do trabalho.
Nesse sentido, este documento apresenta o itinerário nacional da área Automação e Mecatrônica como resultado
do trabalho articulado nacionalmente por meio dos Comitês Técnicos Setoriais Nacionais, dos Comitês de
Especialistas Técnicos do SENAI e, também, dos Interlocutores da ação.
Embora apresente o itinerário formativo de áreas tecnológicas, não se constitui como um documento finalizado,
uma vez que dentre as ações nacionais está o permanente monitoramento dos Perfis Profissionais e Desenhos
Curriculares Nacionais no sentido de mantê-los aderentes às necessidades do mundo do trabalho e à
Metodologia SENAI de Educação Profissional.
Desta forma, entregamos aos regionais a versão 2019 atualizada e ampliada, enquanto instrumentalização para
atender de forma proativa ao desafio da organização da oferta formativa, tendo em vista o fortalecimento do
padrão nacional e das ações do Sistema SENAI.
LISTA DE OCUPAÇÕES
1 INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
1.1 INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
2 TÉCNICO EM INTERNET DAS COISAS - IOT
3 TÉCNICO EM CIBERSISTEMAS PARA AUTOMAÇÃO
4 TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL

4.1 Instrumentista Industrial
5 TÉCNICO EM MECATRÔNICA
6 TECNÓLOGO EM MECATRÔNICA INDUSTRIAL
7 TECNÓLOGO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL

MATRIZ DE REFERÊNCIA
O Itinerário Nacional de Educação Profissional da área de Automação e Mecatrônica contempla cursos de

Educação Profissional Técnica de Nível Médio, Educação Profissional Tecnológica de Graduação.
Os desenhos curriculares aqui apresentados representam uma base nacional comum para a oferta formativa dos
Departamentos Regionais, tendo em vista a atualização técnica e tecnológica de seus cursos e a manutenção do
padrão de qualidade educacional SENAI.
Embora nem todos os currículos tenham sido desenvolvidos a partir de um Perfil Profissional definido por um
Comitê Técnico Setorial -- estratégia prioritária da Metodologia SENAI de Educação Profissional -- todos foram
desenvolvidos a partir de pesquisas de mercado, estudos técnicos de tendência e prospecção, conhecimento
tácito da área e norteadores estratégicos e submetidos ao comitê de Especialistas técnicos do SENAI que
procederam a devida análise para que os regionais possam usufruir de um documento condizente com as
demandas da indústria nacional.
Os Departamentos Regionais poderão montar suas ofertas formativas utilizando o currículo de cada ocupação, na
íntegra, ou fazendo o acréscimo de até 20% à carga horária estabelecida. A medida fará com que todo curso
atenda a uma base nacional comum sem, contudo, comprometer as especificidades estaduais.
A seguir, a Matriz de Referência da área de Automação e Mecatrônica que apresenta os cursos com suas
respectivas Unidades Curriculares e cargas horárias, além de representar graficamente a composição de cada
curso e servir para orientação ao regional na composição de novas ofertas a partir do desmembramento do
currículo aqui apresentado.
40
ELETRICIDADE APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO
horas
40
COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO
horas
60
MECANICA APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO
horas
80
COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA APLICADA
horas
120
ELETRÔNICA APLICADA A SISTEMAS AUTOMATIZADOS
horas
100
MECÂNICA APLICADA A SISTEMAS AUTOMATIZADOS
horas
80
COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA APLICADA
horas
120
ELETRÔNICA APLICADA A SISTEMAS AUTOMATIZADOS
horas
100
FUNDAMENTOS DA INSTRUMENTAÇÃO
horas
80
CÁLCULO APLICADO À AUTOMAÇÃO
horas
80
CIRCUITOS ELÉTRICOS
horas
80
COMUNICAÇÃO E METODOLOGIA CIENTÍFICA
horas
40
EMPREENDEDORISMO E INOVAÇÃO
horas
40
INTRODUTÓRIO ESTATÍSTICA APLICADA À AUTOMAÇÃO
horas
80
FÍSICA APLICADA À AUTOMAÇÃO
horas
80
INTRODUÇÃO À AUTOMAÇÃO
horas
40
LIDERANÇA E GESTÃO
horas
80
MÁQUINAS ELÉTRICAS
horas
80
MATEMÁTICA APLICADA A SISTEMAS ELÉTRICOS
horas
40
PROCESSOS INDUSTRIAIS
horas
60
Gestão de Projetos de Automação e TI
horas
80
Fundamentos do Desenv olv imento de Sof tware
horas
80
Fundamentos de Redes de Comunicação
horas
80
Fundamentos do Desenv olv imento de Sof tware
horas
60
Gestão de Projetos de Automação e TI
horas
80
Fundamentos de Redes de Comunicação
horas
60
Fundamentos da Instrumentação
horas
80
CÁLCULO APLICADO A MECATRÔNICA
horas
80
CIRCUITOS ELÉTRICOS
horas
80
FÍSICA APLICADA
horas
80
FUNDAMENTOS DE LÓGICA DE PROGRAMAÇÃO
horas
80
Gestão de Pessoas para Pesquisa e Inov ação
horas
80
MÁQUINAS ELÉTRICAS
horas
80
BÁSICO Processos da Manuf atura Mecânica
horas
60
Fundamentos da Inf ormação e Comunicação
horas
60
Fundamentos da Metrologia e Desenho Técnico
horas
100
Eletrônica Aplicada à Sistemas de Automação e TI
horas
60
Fundamentos da Inf ormação e Comunicação
horas
60
Fundamentos da Metrologia e Desenho Técnico
horas
100
Eletrônica Aplicada à Sistemas de Automação e TI
horas
40
COMISSIONAMENTO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE
horas
120
INSTALAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE
horas
ESPECÍFICO
40
MANUTENÇÃO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE
horas
PARAMETRIZAÇÃO E CALIBRAÇÃO DE INSTURMENTOS DE MEDIÇÃO 60

E CONTROLE horas
CIRCUITOS ELETROPNEUMÁTICOS E ELETROHIDRÁULICOS 100

APLICADOS À MANUFATURA horas
100
ACIONAMENTOS ELETROELETRÔNICOS
horas
100
MODELAGEM VIRTUAL DE ELEMENTOS MECÂNICOS
horas
60
DIAGRAMAS HIDRÁULICOS E PNEUMÁTICOS
horas
100
ACIONAMENTOS ELETROELETRÔNICOS
horas
120
MEDIÇÃO DE VARIÁVEIS FÍSICAS INDUSTRIAIS
horas
40
INSTRUMENTAÇÃO ANALÍTICA
horas
80
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
horas
MODELAMENTO TRIDIMENSIONAL DE COMPONENTES 80
horas
80
MODELAMENTO E CINEMÁTICA DE CONJUNTOS TRIDIMENSIONAIS
horas
80
ANÁLISE ESTRUTURAL DE SISTEMAS MECÂNICOS
horas
80
PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS
horas
80
PROGRAMAÇÃO E USINAGEM CNC
horas
80
MANUFATURA ASSISTIDA POR COMPUTADOR
horas
80
SIMULAÇÃO DE PROCESSOS DE MANUFATURA
horas
80
GERENCIAMENTO DE PROJETOS
horas
80
DESENHO TÉCNICO DE SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO
horas
100
SISTEMAS MICROPROCESSADOS
horas
80
CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMÁVEIS
horas
100
ESPECÍFICO I DESENVOLVIMENTO DE SISTEMAS SUPERVISÓRIOS
horas
80
ACIONAMENTO DE MÁQUINAS ELÉTRICAS
horas
80
SISTEMAS ELETROPNEUMÁTICOS E ELETROHIDRÁULICOS
horas
140
CONTROLE DE PROCESSOS INDUSTRIAIS
horas
PROJETO DE SISTEMAS PARA CONTROLE DE PROCESSOS 80

INDUSTRIAIS horas
100
REDES INDUSTRIAIS
horas
80
SISTEMAS ANALÓGICOS
horas
80
SISTEMAS DIGITAIS
horas
80
INTEGRAÇÃO COM SISTEMAS ROBÓTICOS
horas
40
SISTEMAS DIGITAIS DE CONTROLE DISTRIBUÍDOS
horas
180
MEDIÇAO DE VARIAVEIS FISICAS DE PROCESSO
horas
40
INSTRUMENTAÇÃO INDUSTRIAL ANALÍTICA
horas
60
INTEGRAÇÃO DAS TECNOLOGIAS HABILITADORAS DA IND 4.0
horas
80
GERENCIAMENTO DE PROJETOS
horas
140
Integração de Sensores e Dispositiv os de Automação
horas
80
Implementação de Sof tware de Gerenciamento
horas
100
Projetos de Interf aces Eletrônicas
horas
100
Programação de Sistemas Embarcados
horas
60
Programação de Driv ers para Dispositiv os de Automação
horas
60
Manutenção de Sistemas Embarcados
horas
80
SISTEMAS LÓGICOS PROGRAMÁVEIS
horas
80
CIRCUITOS MICROCONTROLADOS
horas
140
PROCESSOS DE MANUFATURA
horas
80
CIRCUITOS MICROCONTROLADOS
horas
80
TÉCNICAS DE CONTROLE horas
80
SISTEMAS LÓGICOS PROGRAMÁVEIS
horas
40
SISTEMAS DE INTERTRAVAMENTO INDUSTRIAL
horas
40
ELEMENTOS FINAIS DE CONTROLE
horas
80
SISTEMAS ANALÓGICOS
horas
80
SISTEMAS DIGITAIS
horas
ESPECÍFICO II 80
SISTEMAS EMBARCADOS
horas
80
ACIONAMENTO DE MÁQUINAS ELÉTRICAS
horas
IMPLEMENTAÇÃO E COMISSIONAMENTO DE SISTEMAS DE CONTROLE 100

E AUTOMAÇÃO horas
40
CLASSIFICAÇÃO DE ÁREAS E PROTEÇÃO CONTRA EXPLOSÃO
horas
GESTÃO DA MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE CONTROLE E 60

AUTOMAÇÃO horas
100
Sistemas de Armazenamento de Dados para Automação
horas
60
Programação para Coleta de Dados em Automação
horas
100
Interconexão em Sistemas de Automação e TI
horas
100
Instalação de Sensores e Dispositiv os de Automação
horas
60
Projetos de Estrutura de Sensoriamento
horas
30
Manutenção de Sensores e Dispositiv os de Automação
horas
160
SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE MANUFATURA
horas
TECNOLOGIAS DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO APLICADAS À 140

INDÚSTRIA 4.0 horas
120
PROJETOS DE SISTEMAS DE CONTROLE INDUSTRIAL
horas
TECNOLOGIAS DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO APLICADAS À 140

INDÚSTRIA 4.0 horas
40
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
horas
PROGRAMAÇÃO ORIENTADA A OBJETO 80

horas
40
PROCESSAMENTO DA INFORMAÇÃO
horas
40
PROGRAMAÇÃO ORIENTADA AO SERVIÇO
horas
80
ESPECÍFICO III REDES INDUSTRIAIS
horas
120
Tecnologias da Segurança da Inf ormação
horas
80
Projetos de Integração de Cy bersistemas para Automação
horas
120
Conectiv idade de Cy bersistemas para Automação
horas
60
Manutenção de Sistemas de Automação e TI
horas
100
Redes de Comunicação para IoT
horas
80
Projetos de Integração de Equipamentos e Dispositiv os
horas
80
Desenv olv imento de Interf ace de Usuário para IoT
horas
30
Manutenção de Redes de Comunicação
horas
PROJETO DE SISTEMAS ELETROPNEUMÁTICOS E 80

ELETROHIDRÁULICOS horas
80
CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMÁVEIS
horas
80
INTERFACES E SISTEMAS DE CONTROLE
horas
ESPECÍFICO IV
80
CÉLULAS ROBOTIZADAS
horas
80
IMPLEMENTAÇÃO DE SISTEMAS MECATRÔNICOS
horas
160
PROJETO DE SISTEMAS MECATRÔNICOS
horas
400 1300 1300 1240 1200 2400 2400

CH Total
horas horas horas horas horas horas horas
Qualif icações
INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
Técnico em Internet das Coisas - IoT

Formação Inicial
Técnico em Cibersistemas para Automação
TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL
TÉCNICO EM MECATRÔNICA
TECNÓLOGO EM MECATRÔNICA INDUSTRIAL
TECNÓLOGO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL

1. INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
Identificação da ocupação
INSTRUMENTISTA
Ocupação CBO 3134
INDUSTRIAL
EDUCAÇÃO Educação Profissional Técnica

C.H MÍNIMA 400h
PROFISSIONAL de Nível Médio
NÍVEL DA EIXO Controle e Processos

2
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO Industriais
FABRICAÇÃO DE EQUIPAMENTOS DE
Automação INFORMÁTICA, PRODUTOS ELETRÔNICOS E
ÁREA SEGMENTO
e ÓPTICOS, FABRICAÇÃO DE MÁQUINAS,
TECNOLÓGICA TECNOLÓGICO
Mecatrônica APARELHOS E MATERIAIS ELÉTRICOS E
FABRICAÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
Implementar e manter instrumentos de medição e controle de processos industriais,

COMPETÊNCIA
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança
GERAL
e de meio ambiente
REQUISITOS
Ter, no mínimo, 16 anos completos
DE ACESSO
Relação das Unidades de Competência
Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais,

Unidade de Competência 1 considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e
segurança e de meio ambiente.
Manter instrumentos de medição e controle de processos industriais,

Unidade de Competência 2 considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e
2
Descrição das Unidades de Competência
UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1
Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
Elementos de Competência Padrões de Desempenho
Atendendo as condições ambientais e de segurança requeridas para a

operação
Instalar instrumentos de
Realizando as conexões e fixações nas condições estabelecidas no projeto
medição e controle.
Considerando as especificações técnicas do fabricante
Seguindo as especificações técnicas do projeto
Utilizando os softwares e dispositivos de parametrização aplicáveis ao

Parametrizar instrumentos
instrumento de medição e controle de processo
de medição e controle.
Considerando os dados do projeto
Gerando relatório de calibração conforme procedimento da empresa

Atendendo as condições de segurança requeridas para a operação
Comparando os sinais dos instrumentos com os padrões de referência
Calibrar instrumentos de validados e especificações do projeto
medição e controle. Aplicando os procedimentos técnicos e as normas pertinentes
Observando os padrões de referência indicados no projeto e/ou os valores
de referência validados
Aplicando princípios de metrologia
Documentando os resultados dos testes realizados em conformidade com

o sistema de qualidade da empresa
Comissionar instrumentos de Realizando os testes físicos aplicáveis aos instrumentos em questão com
medição e controle. referência nas especificações do projeto
Garantindo a comunicação entre os instrumentos constitutivos da malha de
controle nas condições estabelecidas no projeto
Manter instrumentos de medição e controle de processos industriais, considerando as normas,
Documentando os resultados dos diagnósticos

realizados em conformidade com o sistema de
qualidade da empresa
Utilizando os softwares de supervisão e manutenção
aplicáveis à avaliação de processos e controle de
variáveis
Testando os instrumentos da malha a partir da
Realizar avaliações diagnósticas de instrumentos
simulação das variáveis
3
de medição e controle. Inspecionando as condições físicas e funcionais dos
instrumentos com base nas referências técnicas
pertinentes
Considerando o diagrama de interligação da malha
de controle
Fazendo, pela utilização de instrumentos específicos,
medições das grandezas físicas e elétricas
Documentando as ações de substituição realizadas

em conformidade com o sistema de gestão da
empresa
Atendendo as normas ambientais e de segurança
aplicáveis ao processo
Testando o equipamento com base nas
Substituir componentes de instrumentação.
especificações técnicas do componente e as
variáveis do processo
Seguindo os procedimentos técnicos e operacionais
indicados para a ação de substituição
Considerando as especificações técnicas do manual
do fabricante do instrumento a ser substituído
Documentando as ações de reparação realizadas em

conformidade com o sistema de gestão da
manutenção da empresa
Atendendo os requisitos ambientais e de segurança
aplicáveis à operação
Seguindo os procedimentos de reparação indicados
Reparar componentes básicos de circuitos para o processo
eletroeletrônicos, mecânicos e/ou pneumáticos de Testando o funcionamento do componente e do
medição e controle. circuito com base nas variáveis do processo
Considerando a natureza, características e
configuração do circuito a ser reparado
Considerando o diagrama do circuito a ser reparado
Considerando o tipo, as características e funções do
componente a ser reparado
4
Competências de Gestão
Adaptar-se permanentemente ás mudanças organizacionais.

Apresentar postura proativa e responsável, atualizando-se continuamente e adaptando-se, com criatividade e
senso crítico, às mudanças tecnológicas, organizativas, profissionais e socioculturais que impactam as suas
atividades.
Apresentar, no planejamento e desenvolvimento das atividades profissionais, uma postura de atenção,
disciplina, organização, comprometimento, precisão e zelo.
Atuar em equipes multidisciplinares de trabalho, comunicando-se profissionalmente, interagindo e
cooperando com os integrantes dos diferentes níveis hierárquicos da empresa.
Atuar profissionalmente, respeitando os princípios e procedimentos técnicos e de qualidade, de higiene,
saúde e segurança e de meio ambiente.
Desenvolver o trabalho em conformidade com as diretrizes e procedimentos da empresa, assegurando a
qualidade técnica de produtos e serviços
Ser ético na conduta pessoal e profissional.
Ser resiliente.
Tomar decisões no planejamento e na resolução de problemas relacionados às atividades sob sua
responsabilidade.
Contexto de Trabalho da Ocupação
Meios de Produção
Outros
Normas e procedimentos técnicos

Publicações do setor (livros técnicos, revistas técnicas, artigos técnicos, catálogos de produtos e serviços,
anais de congressos)
Legislações de direitos autorais, trabalhistas, ambiental, de saúde e segurança, etc
Máquinas e Equipamentos
Sensores e transdutores industriais

Placas de controle dedicadas
Computadores \ Dispositivos Móveis
Motores Elétricos
Calibradores
Instrumentos de medidas
Analisadores industriais
Programador dedicado para configuração de instrumentos
Equipamentos com segurança intrínseca
Válvulas de controle e de segurança
Posicionadores
Transmissores
Registradores
Controladores de processo
Controladores programáveis
Acionamento Eletrônico de Motores: Inversor de Frequência; Soft starter; Servoacionamento; Conversores
CA\CC;
Ferramentas e Instrumentos
Interface Homem Máquina – IHM

5
Sistema de aquisição de dados
Softwares supervisórios
Ferramentas manuais
Desenhos Técnicos e Fluxogramas
Materiais de Consumo
Condutores elétricos
Acessórios hidráulicos, pneumáticos, eletropneumáticos e eletrohidráulicos
Isolantes elétricos
Produtos de limpeza
Componentes elétricos e eletrônicos
Cablagem aplicada a sistemas de instrumentação
Métodos e Técnicas de Trabalho
Técnicas de Manutenção
Boletins / Relatórios técnicos
Catálogos e Manuais
Metodologias de diagnóstico
Normas Regulamentadoras - NRs
Normas técnicas nacionais (Normas Técnicas, de serviços e outras) e internacionais (ISO, DIN e outras)
Procedimentos de Segurança, Organização do Trabalho e Gestão Ambiental
Sistema de comunicação e informação
Sistemas de gestão da qualidade e produtividade
Técnicas de avaliação de resultados
Trabalho em equipe
Condições de Trabalho
Condições ambientais
Ambientes confinados
Ambientes com atmosferas explosivas
Ambientes com condições ergonômicas variadas
Ambientes com trabalho em altura
Ambientes com ruídos, umidade, variações térmicas, partículas em suspensão e substâncias tóxicas e
inflamáveis
Ambientes com iluminação e ventilação variados
Ambientes internos e externos, com vários postos de trabalho
Turnos e horários
Possibilidade de trabalho em turnos e jornadas extras ou flexíveis
Riscos profissionais
Riscos ergonômicos: posição ergonômica em relação à atividade a ser desenvolvida

Riscos biológicos: infecções externas (dermatites), infecções internas, exposição à poeira, vapores e gases,
animais peçonhentos
6
Riscos físicos: queda, choques, queimaduras, ruído, variações de temperatura, vibrações, elementos
cortantes e perfurantes.
Riscos químicos: exposição a óleos e produtos químicos
Equipamentos de Segurança
EPIs
EPCs
Posições no Processo Produtivo
Contexto Profissional
Ambientes de produção
Embarcações e Plataformas
Vendas e compras técnicas
Empresas de Engenharia
Indústrias em geral
Assistência técnica
Manutenção industrial
Trabalho autônomo
Empresas de pequeno, médio e grande porte, e microempresas
Laboratórios e plantas-piloto de pesquisa e desenvolvimento de sistemas de instrumentação
Contexto Funcional e Tecnológico
Em dependência hierárquica, com grau médio de responsabilidade e autonomia limitada no desempenho de

suas atividades
As atividades do profissional consistem, basicamente, em trabalhos de execução e que envolvem a utilização
de instrumentos, equipamentos, máquinas e técnicas específicas
Saída Intermediária para o Mercado de Trabalho
Vendedor Técnico
Instrumentista Industrial
Instrumentista Comercial
Representante Técnico
Evoluções da Ocupação
Adesão à produção com tecnologias limpas

Uso de novos materiais em geral
Normas para redação de relatórios técnicos
Normalização e padronização de projetos
IEEE (voltado à área de automação e mecatrônica)
IEC 11, IEC 31, IEC 61131-3
Normas Técnicas
Normas de gestão: ISO 9001; ISO 55000 (Gestão de Ativos)
Normas de segurança: OHSAS / ISO 18001: referente à Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional; NBR
Brigada de Incêndio; NR 17: referente à ergonomia; NBR 5410 – Instalações Elétricas de Baixa Tensão e
7
Sistemas de Aterramento; NBR 5413: referente à iluminação, NR 12 – Segurança na Operação de Máquinas
e Equipamentos; NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade; NR 11 - Segurança na
Movimentação de Cargas; NR 20 – Líquidos e Combustíveis Inflamáveis; NR 33 – Espaços Confinados; NR6
– EPIs; NR 13 – Vasos de Pressão; NR 35 – Trabalho em Altura
Legislação Trabalhista (CLT): Legislação do aprendiz; Direitos e deveres pertinentes à função; Fim da
insalubridade; Contratação temporária; Terceirização de serviços
Uso de softwares e aplicativos
Desenvolvimento de qualidades pessoais (atitudes e comportamento)
Comunicação profissional, oral e escrita
Organização e métodos de trabalho
Novas tecnologias de acesso à informação
Atualizações relativas aos sistemas de gestão da qualidade, saúde, segurança e meio ambiente
Atualizações tecnológicas
Novas tecnologias e formas de interação homem x máquina
Novas tecnologias de sensoriamento
Novas tecnologias de automação e controle
Mudanças no Sistema da Qualidade
Formação para a competência
Exigências no atendimento às normas e regulamentações, especialmente as de segurança
Máquinas e equipamentos com tecnologia digital e virtual
Utilizar softwares e aplicativos específicos ou direcionados aos processos produtivos
Ter postura proativa
Tomar decisões no âmbito de suas responsabilidades
Autodesenvolvimento e atualização tecnológica
Meio ambiente: ISO 14000; ISO 14001; Certificação OHSAS / ISO 18001; Lei dos Resíduos Sólidos
12.305/2010. (Política Nacional dos Resíduos Sólidos)
Cumprir os aspectos ambientais, sociais e de segurança
Normas ISA - Normalização e padronização de projeto
Formação Profissional Relacionada à Ocupação
Aperfeiçoamentos nas tecnologias de automação

Cursos de graduação (Engenharia Mecânica, Engenharia Elétrica, Engenharia de Controle e Automação,
entre outros)
Técnico de Nível Médio em Automação
Técnico de Nível Médio em Mecatrônica
Tecnólogo em Automação
Tecnólogo em Mecatrônica
Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional
Conhecimentos
Telemetria e tecnologias
de transmissão
Interligações elétricas e
pneumáticas
Parametrização de
instrumentos
8
Redes industriais
Desenho aplicado à
instrumentação
UC1 : Implementar instrumentos de medição e controle em processos Instalação de tubos,
industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de conexões e válvulas
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente. Variáveis industriais
Ferramentas, materiais e
equipamentos
Técnicas de controle
Processos industriais
Projeto de instrumentação
Elementos finais de
controle
Classes de instrumentos
Malhas de controle
Calibração de sistemas de
medição
Conhecimentos
Mecânica dos fluidos
Testes de funcionalidade
Instrumentos de medição e
controle
Sistemas e supervisão
Tipos de manutenção:
preventiva e preditiva
Malhas de controle
Saúde, segurança e meio
ambiente
Elementos primários de
nível, vazão, pressão e
UC2 : Manter instrumentos de medição e controle de processos industriais,
temperatura
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e
Documentação técnica
Simbologia aplicada à
instrumentação
Procedimentos de
substituição de
componentes
Estatística aplicada à
metrologia
Reparação de circuitos
elétricos, eletrônicos,
mecânicos e pneumáticos
Testes: a quente, a frio, em
bancada; de malha
Confiabilidade metrológica
Identificação das Ocupações Intermediárias
OCUPAÇÃO INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
9
CBO 741105
Competência Geral:
Realizar a instrumentação do controle de processos de automação e, também, a sua manutenção, atendendo

aos requisitos técnicos, de qualidade, de saúde, higiene e segurança, e de meio ambiente.
10
Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular
Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo
MECANICA APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO 60 h
COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA APLICADA À

40 h
INTRODUTÓRIO INSTRUMENTAÇÃO 140 h
ELETRICIDADE APLICADA À
40 h
INSTRUMENTAÇÃO
PARAMETRIZAÇÃO E CALIBRAÇÃO DE
60 h
INSTURMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE
MANUTENÇÃO DE INSTRUMENTOS DE
40 h
MEDIÇÃO E CONTROLE
ESPECÍFICO 260 h
INSTALAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO
120 h
E CONTROLE
COMISSIONAMENTO DE INSTRUMENTOS DE
40 h
MEDIÇÃO E CONTROLE
TOTAL 400h
11
Detalhamento das Unidades Curriculares
Módulo: INTRODUTÓRIO
Perfil Profissional: INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
Unidade Curricular: MECANICA APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO
Carga Horária: 60h
Unidades de Competência:
UC1 : Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais, considerando as normas,

UC2 : Manter instrumentos de medição e controle de processos industriais, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
Objetivo Geral: Instrumentalizar o aluno para o atendimento de necessidades específicas que impactam a
compreensão e a utilização de técnicas relacionadas à mecânica aplicada à instrumentação, com vistas ao
desenvolvimento das capacidades técnicas específicas que caracterizam a atuação do profissional da área
CONTEÚDOS FORMATIVOS
Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas
Capacidades Técnicas 1. METROLOGIA

1.1 Medidas de comprimento: Unidade
fundamental, múltiplos e submúltiplos,
Fundamentos Técnicos Científicos
Conversão de unidades, Polegada, Conversão
de milímetros em polegadas; *(Frações,
Reconhecer diferentes tipos, características e Números Decimais, Potência de 10; Média
finalidades de ferramentas manuais Aritmética; Média Ponderada; Medidas de
Reconhecer as unidades de medida Dispersão)
aplicáveis à mecânica assim como as suas 1.2 Medidas de massa: Unidade fundamental,
formas de conversão múltiplos e submúltiplo, Operações
Reconhecer os diferentes tipos de 1.3 Instrumentos de Medição dimensional:
instrumentos utilizados na medição de paquímetro e micrometro
grandezas mecânicas, suas características, 2. ELEMENTOS HIDRÁULICOS E PNEUMÁTICOS
formas de uso e finalidades DA INSTRUMENTAÇÃO
Interpretar resultados de medições de 2.1 Tipos: cilindros; válvulas; reguladores;
grandezas mecânicas tubos, mangueiras e conexões
Reconhecer diferentes tipos de componentes 2.2 Características
empregados em sistemas hidráulicos e 2.3 Aplicações
pneumáticos 3. FERRAMENTAS MANUAIS EMPREGADOS NA
Reconhecer tipos, características e funções INSTRUMENTAÇÃO
de elementos de fixação (parafusos, porcas, 3.1 Tipos
arruelas, ...) 3.2 Características
Definir soluções matemáticas para diferentes 3.3 Aplicações
tipos de problemas relacionados à mecânica 3.4 Técnicas e recomendações de uso e
aplicada a sistemas de instrumentação conservação
4. ELEMENTOS DE FIXAÇÃO
4.1 Tipos, características e aplicações:
Capacidades Sociais, Organizativas e Rebites, Porcas, parafusos e arruelas, Anel
Metodológicas elástico, Pinos, Chavetas
12
5. CONCEITOS DE ORGANIZAÇÃO E DISCIPLINA
Capacidades Metodológicas NAS ROTINAS E COMPROMISSOS
5.1 Organização do tempo
Reconhecer o conceito e a importância da
5.2 Organização de compromisso
qualidade nas rotinas de trabalho
5.3 Organização de atividades
Reconhecer a iniciativa como característica
5.4 Administração de finanças pessoais
fundamental e requisito de um bom
6. PLANEJAMENTO, ORGANIZAÇÃO E
profissional
CONTROLE NO TRABALHO
Reconhecer a pesquisa como fonte de
7. QUALIDADE
inovação e formação de um espírito
7.1 Conceito
empreendedor
7.2 Aplicação
Capacidades Sociais 7.3 Eficiência, Eficácia e Melhoria Contínua
8. FERRAMENTAS DA QUALIDADE
Demonstrar espírito colaborativo em 8.1 5s
atividades coletivas 8.2 PDCA
Demonstrar atitudes éticas no 8.3 MASP
comportamento e nas relações 8.4 Fluxograma
interpessoais 8.5 Histograma
8.6 Brainstorming
Capacidades Organizativas
8.7 Ishikawa
Reconhecer situações de risco à saúde e
segurança do trabalhador e as diferentes
formas de proteção a esses riscos
Aplicar os princípios de organização nas
rotinas de trabalho e nos compromissos
pessoais
13
Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais
Biblioteca
Laboratório de Pneumática
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Hidráulica
Laboratório de informática
Sala de aula
Paquímetro
Micrômetro
Ferramentas manuais
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Ferramentas
Conjunto de Bloco Padrão
Réguas Graduadas
Kit de pneumática e hidráulica
Manuais e literaturas técnicas

EPIs e EPCs
Recursos didáticos
Produtos para limpeza (vaselina lubrificante para
instrumentos)
14
Unidade Curricular: COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO
Carga Horária: 40h

Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento dos fundamentos técnicos e das capacidades sociais,
organizativas e metodológicas relacionadas à comunicação oral e escrita e à utilização de recursos
computacionais na elaboração de textos, planilhas, apresentações e pesquisas de forma a potencializar as
condições do aluno para o posterior desenvolvimento das capacidades técnicas específicas que caracterizam a
atuação do profissional

Capacidades Técnicas 1. COMUNICAÇÃO ORAL E ESCRITA

1.1 Elementos de comunicação:
emissor, mensagem, receptor e
canal
1.2 Leitura e interpretação de textos
Pesquisar dados e informações em sites de busca técnicos
Identificar dados e informações em tabelas, textos, 1.3 Estrutura de frases e parágrafos
fluxogramas, manuais e normas técnicas aplicáveis à 1.4 Técnicas de resumo
instrumentação 1.5 Relatório
Reconhecer os requisitos de uso dos softwares e 1.6 Gramática aplicada ao texto
aplicativos básicos dedicados à elaboração de 1.7 Técnicas de argumentação
diferentes tipos de documentos técnicos 2. PESQUISA
Aplicar a terminologia técnica e os princípios e normas 2.1 Tipos de pesquisa:
da linguagem culta na comunicação oral e escrita, bibliográfica; pesquisa em
considerando, especialmente, os requisitos da coesão e publicações eletrônicas; pesquisa
da coerência de campo
2.2 Apresentação de resultados de
pesquisas: Tema; Objetivo; Método;
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Análise das informações; Síntese
das informações; Citações
Capacidades Metodológicas 2.3 Bibliografias confiáveis e não
confiáveis
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade
3. EDITOR DE TEXTOS
nas rotinas de trabalho
3.1 Tipos
Reconhecer a iniciativa como característica
3.2 Formatação
fundamental e requisito de um bom profissional
3.3 Configuração de páginas
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e
3.4 Importação de figuras e objetos
15
formação de um espírito empreendedor 3.5 Arquivamentos
3.6 Controles de exibição
Capacidades Sociais
3.7 Correção ortográfica e
Demonstrar espírito colaborativo em atividades dicionário
coletivas 3.8 Quebra de páginas
Demonstrar atitudes éticas no comportamento e nas 3.9 Recuos, tabulação, parágrafos,
relações interpessoais espaçamentos e margens
3.10 Marcadores e numeradores
Capacidades Organizativas 3.11 Bordas e sombreamento
3.12 Colunas
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança do
4. PLANILHAS ELETRÔNICAS
trabalhador e as diferentes formas de proteção a esses
4.1 Funções/finalidades
riscos
4.2 Linhas, colunas e endereços de
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de
células
trabalho e nos compromissos pessoais
4.3 Formatação de células
4.4 Configuração de páginas
4.5 Inserção de Fórmulas
4.6 Elaboração de gráficos
4.7 Classificação e filtro de dados
5. INTERNET
5.1 Normas de uso
5.2 Navegadores
5.3 Sites de busca
5.4 Download e gravação de
arquivos
5.5 Correio eletrônico
5.6 Direitos autorais (citação de
fontes de consulta)
6. ÉTICA
6.1 Código de conduta
6.2 Respeito às individualidades
pessoais
6.3 Ética nas relações
interpessoais
6.4 Ética no desenvolvimento de
atividades do cotidiano
7. HABILIDADES BÁSICAS DO
RELACIONAMENTO INTERPESSOAL
7.1 Respeito
7.2 Cordialidade
7.3 Disciplina
7.4 Empatia
7.5 Responsabilidade
7.6 Comunicação
7.7 Cooperação
8. TRABALHO EM EQUIPE
8.1 Conceito de grupo e equipe
8.2 O desafio do trabalho em
equipe
8.3 O relacionamento com os
colegas de equipe
8.4 Responsabilidades individuais
16
e coletivas
8.5 Cooperação
8.6 Divisão de papéis e
responsabilidades
8.7 Compromisso com objetivos e
metas
8.8 Relação com o líder
9. INICIATIVA
9.1 Conceito
9.2 Importância, valor
9.3 Formas de demonstrar iniciativa
9.4 Consequências favoráveis e
desfavoráveis
10. PESQUISA
10.1 Tipos: bibliográfica, de campo,
laboratorial, acadêmica
10.2 Características
10.3 Métodos
10.4 Fontes
10.5 Estruturação
17
materiais
Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Sala de aula
Revistas
Normas
Material Didático Livros
Catálogos
Manuais
Computadores com acesso a internet (e com software de editor de

Máquinas, Equipamentos,
texto, planilha eletrônica, editor de apresentações)
Instrumentos e Ferramentas
18
Unidade Curricular: ELETRICIDADE APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO
Carga Horária: 40h

Objetivo Geral: Desenvolver os fundamentos técnicos relacionados à eletricidade, de forma a instrumentalizar

o aluno a estabelecer as bases para a atuação na medição e controle em processos industrias

Capacidades Técnicas 1. ELETRICIDADE BÁSICA

1.1 Eletrostática
1.2 Grandezas elétricas *(Potência de
base dez, números fracionários e
decimais, múltiplos e submúltiplos,
Reconhecer as unidades de medida aplicáveis à conversão de base numérica)
elétrica, assim como as suas formas de conversão 1.3 Fontes de energia
Reconhecer os diferentes tipos de instrumentos 1.4 Instrumentos de medidas
utilizados na medição de grandezas elétricas, suas 1.5 Lei de Ohm *(Função Linear, Funções
características, formas de uso e finalidades Trigonométricas)
Interpretar resultados de medições de grandezas 1.6 Associação dos resistores
elétricas com referência em padrões pré- 1.7 Leis de Kirchhof *(Sistemas Lineares)
estabelecidos 1.8 Potência e energia elétrica *(Funções
Reconhecer diferentes tipos, características e do 1º e do 2º Grau)
funções dos componentes eletroeletrônicos 2. ELETRÔNICA APLICADA À
Definir soluções matemáticas para diferentes tipos INSTRUMENTAÇÃO (BÁSICA)
de problemas relacionados à eletroeletrônica 2.1 Diodos
aplicada a sistemas de instrumentação 2.2 Capacitores
2.3 Transistores
Capacidades Sociais, Organizativas e 2.4 Amplificadores

Metodológicas 2.5 Fontes de Alimentação
3. ORGANIZAÇÃO DE AMBIENTES DE
TRABALHO
Capacidades Metodológicas
3.1 Princípios de organização
Reconhecer o conceito e a importância da 3.2 Organização de ferramentas e
qualidade nas rotinas de trabalho instrumentos: formas, importância
Reconhecer a iniciativa como característica 3.3 Organização do espaço de trabalho
fundamental e requisito de um bom profissional 4. SEGURANÇA NO TRABALHO
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação 4.1 Acidentes de trabalho: conceitos, tipos
e formação de um espírito empreendedor e características
19
Capacidades Sociais 4.2 Agentes agressores à saúde: riscos
físicos, químicos e biológicos
Demonstrar espírito colaborativo em atividades 4.3 Equipamentos de proteção individual
coletivas e coletiva: tipos e funções
Demonstrar atitudes éticas no comportamento e 4.4 Mapa de riscos (Finalidades)
nas relações interpessoais 4.5 Inspeções de segurança
4.6 Sinalizações de segurança
Capacidades Organizativas
4.7 Prevenção e combate a incêndio:
Reconhecer situações de risco à saúde e Conceito e importância de PPCI
segurança do trabalhador e as diferentes formas 4.8 CIPA
de proteção a esses riscos
Aplicar os princípios de organização nas rotinas
de trabalho e nos compromissos pessoais
20
materiais
Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de eletroeletrônica
Sala de aula
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos

e Ferramentas
Gerador de sinais
Transformador
Equipamentos, Ferramentas e
Instrumentos de medições elétricas (multímetro, voltímetro,
Instrumentos
amperímetro, osciloscópio)
Fonte simétrica
Manuais
Produtos para limpeza
EPIs
Resistores
Capacitores
Diodos
Transistores
Recursos didáticos
Protoboard
Pushbutton
Sugador de solda
Ferro de solda
Potenciômetro
Estanho para solda
Placa universal
Literaturas técnicas
21
Módulo: ESPECÍFICO
Unidade Curricular: PARAMETRIZAÇÃO E CALIBRAÇÃO DE INSTURMENTOS DE MEDIÇÃO E

CONTROLE
Carga Horária: 60h

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a realização da parametrização e calibração de instrumentos de medição e controle e automação,
considerando requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho
1 .1 Instalar 1.1 .1 Atendendo as - Interpretar os procedimentos que

instrumentos condições 1. VARIÁVEIS
estabelecem as condições ambientais
de medição e ambientais e de INDUSTRIAIS
e de segurança a serem atendidas
controle. segurança 1.1 Nível
nas etapas e operações de calibração
requeridas para a 1.2 Pressão
de instrumentos de medição e controle
operação 1.3 Temperatura
1.4 Vazão
2. INSTRUMENTOS
1 .2 1.2 .1 Utilizando os DA MALHA DE
- Reconhecer as características
Parametrizar softwares e CONTROLE
essenciais, as funções e os requisitos
instrumentos dispositivos de 2.1 Sensor
de uso/operação dos softwares e
de medição e parametrização 2.2 Transmissor
dispositivos dedicados à
controle. aplicáveis ao 2.3 Controlador
parametrização de instrumentos de
instrumento de 2.4 Válvula de
medição e controle
medição e controle Controle
de processo 3. DOCUMENTAÇÃO
DE PROJETO DE
1.2 .2 Considerando INSTRUMENTAÇÃO
- Identificar, no projeto, os dados
os dados do projeto 3.1 Identificação
técnicos das variáveis a serem
das variáveis
consideradas no processo de
3.2 Ordem de
parametrização dos instrumentos de
Serviço; Manual;
Catálogo;
- Selecionar os instrumentos de Procedimento;
medição e controle com referência no Norma; Projeto
tipo e nas características das variáveis 3.3
industriais a serem controladas Características
3.4 Finalidades /
Aplicações
3.5 Importância
1 .3 Calibrar 1.3 .1 Gerando 4. CONTEXTOS DE
- Interpretar os procedimentos da
22
instrumentos relatório de empresa quanto aos requisitos a APLICAÇÃO DAS
de medição e calibração conforme serem atendidos na geração dos VARIÁVEIS DE
controle. procedimento da relatórios referentes aos processos de PROCESSO NA
empresa calibração de instrumentos de CALIBRAÇÃO
medição e controle 5. PADRÕES E
FAIXA DE
TOLERÂNCIA
5.1
1.3 .2 Comparando - Reconhecer as tolerâncias admitidas Rastreabilidade
os sinais dos para cada tipo de variável medida de padrões
instrumentos com os 5.2 Seleção de
padrões de - Correlacionar os valores medidos padrão
referência validados pelos instrumentos com os padrões adequado
e especificações do validados pelos órgãos acreditados 5.3 Faixa de
projeto tolerância
- Reconhecer as características,
6. INCERTEZAS DA
funcionamento e funções dos
MEDIÇÃO
equipamentos a serem calibrados e
6.1 Função e
dos padrões
distribuição de
- Identificar, no projeto e manual do probabilidade
fabricante, os valores de referência a 6.2 Média
serem considerados na medição do aritmética
sinal do transdutor 6.3 Medidas de
dispersão
6.4 Distribuição
de
1.3 .3 Aplicando os - Identificar, nos procedimentos da probabilidades
procedimentos qualidade da empresa, as referências usuais na
técnicos e as normas relativas à periodicidade e as faixas metrologia
pertinentes de ajuste máximas e mínimas a serem 6.5 Incertezas
consideradas na calibração do de medição
instrumento 7.
PARAMETRIZAÇÃO
- Interpretar os procedimentos DE INSTRUMENTOS
técnicos aplicáveis à calibração 7.1 Parâmetros
quanto aos ferramentais a serem de configuração
utilizados, as referências normativas 7.2 Estrutura de
envolvidas e o fluxo de processo a ser hardware
observado 7.3
Programação
- Reconhecer o método de ensaio a
8. CALIBRAÇÃO DE
ser considerado no processo de
SISTEMAS DE
calibração do instrumento de medição
MEDIÇÃO
e controle (manuseio do equipamento,
8.1 Manual do
ligações, especificações técnicas dos
fabricante
equipamentos, valores de referência,
8.2 Operações
...)
básicas para
qualificação de
sistemas de
medição
1.3 .4 Observando os - Avaliar, com base nos valores de 8.3 Operações
padrões de referência, as distorções de medição de Calibração
referência indicados e controle apresentados pelo
23
no projeto e/ou os instrumento, tendo em vista a sua 8.4 Ajuste
valores de referência calibração 8.5 Regulagem
validados 8.6 Verificação
- Identificar, no projeto e/ou nos dos processos
valores de referência indicados no de calibração
documento de validação, as variáveis 8.7 Destino dos
de processo a serem consideradas na resultados de
calibração dos instrumentos de uma calibração
medição e controle 8.8 Métodos de
calibração:
direta e indireta
8.9 Padrões
1.3 .5 Aplicando - Reconhecer os princípios da para calibração
princípios de metrologia aplicáveis à calibração de (valores de
metrologia instrumentos de medição e controle referência)
8.10
Procedimentos
gerais de
calibração: tipos
e características
8.11 Método
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas básico de
medição
8.12 Faixa de
indicação (FI) e
medição (FM)
9. NORMAS
APLICADAS À
CALIBRAÇÃO
10. QUALIDADE E
MEIO AMBIENTE
10.1 Agentes
agressores à
saúde
10.2 Destinação
de Resíduos
10.3 Coleta
Seletiva
10.4
Campanhas de
Conscientização
10.5 Qualidade
Ambiental
10.6
Reciclagem dos
resíduos
10.7 Norma ISO
14000
10.8 Conceito
Geral
10.9 Aplicação
11. FERRAMENTAS
24
APLICADAS À
CALIBRAÇÃO
11.1 Tipos
11.2
Características
11.3 Aplicações
12. INSTRUMENTOS
PARA MEDIÇÃO DE
GRANDEZAS
ELÉTRICAS
APLICADAS À
INSTRUMENTAÇÃO
12.1 Tipos
12.2
Características
12.3 Aplicações
13. SEGURANÇA
13.1
Procedimentos
13.2 Normas
13.3 Riscos
ocupacionais na
manutenção
13.4 Acidentes
de trabalho
13.5 Medidas
de proteção
13.6 Utilização
de
equipamentos
de proteção
individual
13.7 Utilização
de
equipamentos
de proteção
coletiva
13.8 Controle e
conservação
dos
equipamentos
14. ORGANIZAÇÃO
EMPRESARIAL
14.1 Estruturas
hierárquicas
14.2 Sistemas
administrativos
14.3 Controle de
atividades
25
materiais
Biblioteca
Laboratório de informática com acesso à
Ambientes Pedagógicos internet
Sala de aula
Laboratório de instrumentação
Literatura técnica
Material Didático Produtos para limpeza
EPIs e EPCs
Normas
Ferramentas manuais
Materiais de consumo
Banho térmico
Termômetros
Termopar
Pt100
Manômetro
Vacuômetro
Transdutor de pressão
Célula de carga
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e
Temporizador
Ferramentas
Analisador de Sinais
Multímetro
Osciloscópio
Calibradores
Configurador de instrumentos
Bancada de instrumentação
Planta de instrumentação
Chave magnética
Transmissores
Sensores industrias
26
Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE
Carga Horária: 40h
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e

metodológicas requeridas para a realização de serviços de manutenção de instrumentos de medição e
controle, segundo critérios, normas e procedimentos técnicos, de saúde e segurança e de meio ambiente

2 .1 Realizar 2.1 .1 - Interpretar os

avaliações Documentando 1. SIMBOLOGIA APLICADA
procedimentos da empresa
diagnósticas de os resultados dos À INSTRUMENTAÇÃO
quanto aos requisitos a
instrumentos de diagnósticos 1.1 Diagramas elétricos
serem atendidos na geração
medição e realizados em 1.2 Diagramas
dos relatórios de avaliações
controle. conformidade Pneumáticos
diagnósticas de instrumentos
com o sistema de de medição e controle 1.3 Plantas de
qualidade da tubulações
empresa 1.4 Fluxogramas de
Instrumentação
2.1 .2 Utilizando 2. MECÂNICA DOS
- Avaliar a criticidade das
os softwares de FLUIDOS (NOÇÕES)
sinalizações e/ou alarmes
supervisão e 2.1 Propriedades
dos eventos, tendo em vista
manutenção gerais dos fluidos
a definição das prioridades
aplicáveis à 2.2 Diferença entre
e/ou sequenciamento das
avaliação de líquidos e gases
intervenções corretivas
processos e 2.3 Variação do líquido
controle de - Interpretar as sinalizações com a temperatura
variáveis e/ou alarmes dos eventos 2.4 Pressão dos fluidos
nas telas do software de 2.5 Hidrodinâmica
supervisão 2.6 Hidrostática
3. FUNCIONAMENTO DE
- Reconhecer as ferramentas INSTRUMENTOS DE
do software de avaliação de MEDIÇÃO E
processos e controle de PARAMETRIZAÇÃO
variáveis que se aplicam à (NOÇÕES)
análise diagnóstica de 3.1 Nível
instrumentos de medição e 3.2 Pressão
controle 3.3 Temperatura
3.4 Vazão
4. ELEMENTOS PRIMÁRIOS
DE
27
2.1 .3 Testando - Selecionar, com base nas 4.1 Nível
os instrumentos características do 4.2 Pressão
da malha a partir instrumento de medição e 4.3 Temperatura
da simulação das controle, o método mais 4.4 Vazão
variáveis indicado para a realização 5. MALHA DE CONTROLE
de teste das variáveis 5.1 Conceito
5.2 Malha aberta
- Reconhecer os processos 5.3 Malha fechada
de simulação de grandezas 5.4 Simulação de
físicas em avaliações controle de processos
diagnósticas de instrumentos 6. ELEMENTOS FINAIS DE
de medição e controle CONTROLE
6.1 Definição
- Avaliar, com base nos
6.2 Tipos de Válvulas
parâmetros de validação, a
6.3 Partes da Válvulas:
resposta do instrumento de
Corpo, Castelo e
medição e controle aos
Atuador
sinais gerados nas
6.4 Aplicação de
simulações
Válvulas
6.5 Acessórios
7. SISTEMA DE
2.1 .4 SUPERVISÃO – PARA
- Avaliar as condições físicas
Inspecionando as SIMULAÇÃO DE VARIÁVEIS
dos instrumentos de medição
condições físicas 7.1 Funções básicas
e controle, considerando
e funcionais dos dos sistemas de
desgastes mecânicos,
instrumentos com supervisão e IHM
corrosões, conexões
base nas 7.2 Aquisição de dados
elétricas e mecânicas
referências 7.3 Telas de alarme e
técnicas - Avaliar as condições tendências
pertinentes funcionais dos instrumentos 8. TESTE DE
de medição e controle, FUNCIONALIDADE
considerando calibrações, 8.1 Métodos
falhas de comunicação, 8.2 Procedimentos
interferências 8.3 Instrumentos de
eletromagnéticas, teste
aquecimento 9. MANUTENÇÃO
9.1 Manutenção
corretiva: conceito,
procedimentos,
aplicações
9.2 Manutenção
2.1 .5 - Interpretar o fluxograma de preventiva: conceito,
Considerando o funcionamento da malha de procedimentos,
diagrama de controle aplicações
interligação da
9.3 Manutenção
malha de controle - Identificar o diagrama de
preditiva: conceito,
interligação entre os
procedimentos,
instrumentos que constituem
aplicações
a malha de controle
9.4 Procedimentos de
substituição de
componentes
2.1 .6 Fazendo, 9.4.1
28
pela utilização de - Interpretar resultados de Recomendações
instrumentos medições de grandezas do fabricante
específicos, físicas e elétricas 9.4.2
medições das Procedimentos
grandezas físicas - Reconhecer os diferentes operacionais
e elétricas tipos de instrumentos 9.4.3 Técnicas de
utilizados na medição de ajuste
grandezas físicas e elétricas, 9.5 Reparação de
suas características, formas circuitos básicos
de uso e finalidades. (UC - 9.5.1 Elétricos
Eletricidade Aplicada a 9.5.2 Eletrônicos
Instrumentação (matemática, 9.5.3 Mecânicos
eletricidade, eletrônica) 9.5.4
Pneumáticos
2 .2 Substituir 2.2 .1 9.6 Ferramentas
- Interpretar os
componentes de Documentando manuais
instrumentação. as ações de 10. DOCUMENTAÇÃO
quanto aos requisitos a
substituição TÉCNICA
serem atendidos na geração
realizadas em 10.1 Relatórios de
dos relatórios referentes aos
conformidade manutenção
processos de substituição
com o sistema de dos instrumentos de medição 10.2 Composição de
gestão da históricos de
e controle
empresa manutenção
10.3 Sistema de
registro
11. TESTES
2.2 .2 Atendendo - Interpretar os 11.1 Testes a Quente
as normas procedimentos que 11.2 Testes a frio
ambientais e de estabelecem as condições 11.3 Teste em bancada
segurança ambientais e de segurança a 11.4 Testes de malha
aplicáveis ao serem atendidas nas etapas (loop Check)
processo e operações de substituição 12. CONFIABILIDADE
de instrumentos de medição METROLÓGICA
e controle 12.1 Erros
12.2 Erros sistemáticos
12.3 Erros aleatórios ou
acidentais
2.2 .3 Testando o - Reconhecer os diferentes 12.4 Precisão e
equipamento com tipos de testes físicos exatidão
base nas aplicáveis ao funcionamento 13. ESTATÍSTICA
especificações de instrumentos de medição APLICADA À METROLOGIA
técnicas do e controle 13.1 Conceitos básicos
componente e as
13.2 Caracterização da
variáveis do - Avaliar a compatibilidade
amostra
processo dos resultados dos testes e
13.3 Média
da eficácia da comunicação
13.4 Medida de
entre os instrumentos que
dispersão
compõem a malha de
13.5 Variância da
controle com referência nos
amostra
requisitos do projeto
14. DISSEMINAÇÃO DE
INFORMAÇÃO TÉCNICA
PARA O CLIENTE
15. QUALIDADE
29
2.2 .4 Seguindo - Organizar os componentes 15.1 Aplicação de
os procedimentos a serem substituídos, as Ferramentas da
técnicos e ferramentas, instrumentos e Qualidade na
operacionais acessórios em conformidade Manutenção: ciclo
indicados para a com a lógica de processo a PDCA; 5W2H; GUT
ação de ser executada 15.2 Plano de ação
substituição 16. SEGURANÇA
- Selecionar as ferramentas,
16.1 Riscos
instrumentos e acessórios
ocupacionais na
em conformidade com as
manutenção
características técnicas do
16.2 Acidentes de
componente a ser substituído
trabalho
16.3 Medidas de
proteção
2.2 .5 - Interpretar as 16.3.1 Utilização
Considerando as especificações e de equipamentos
especificações informações técnicas do de proteção
técnicas do manual do fabricante do individual
manual do instrumento como referência 16.3.2 Utilização
fabricante do para a substituição de de equipamentos
instrumento a ser componentes de proteção
substituído coletiva
16.4 Controle e
conservação dos
2 .3 Reparar 2.3 .1 - Interpretar os equipamentos
componentes Documentando 17. MEIO AMBIENTE
básicos de as ações de quanto aos requisitos a 17.1 Consumo
circuitos reparação serem atendidos na geração consciente
eletroeletrônicos, realizadas em dos relatórios referentes aos 17.2 Descarte de
mecânicos e/ou conformidade processos de reparação de resíduos da
pneumáticos de com o sistema de instrumentos de medição e manutenção: impactos
medição e gestão da controle ambientais
controle. manutenção da 18. SAÚDE, SEGURANÇA
empresa NO TRABALHO E MEIO
AMBIENTE
2.3 .2 Atendendo 18.1 Normas e
- Interpretar os
os requisitos Procedimentos de
procedimentos que
ambientais e de segurança no trabalho
estabelecem as condições
segurança 18.2 Saúde ocupacional
ambientais e de segurança a
aplicáveis à 18.3
serem atendidas nas etapas
operação Responsabilidades
e operações de reparação
socioambientais
de instrumentos de medição
19. VIRTUDES
e controle
PROFISSIONAIS -
CONCEITOS E VALOR
2.3 .3 Seguindo 19.2 Iniciativa
- Interpretar as normas
os procedimentos 19.3 Honestidade
técnicas, os procedimentos
de reparação 19.4 Sigilo
operacionais e
indicados para o 19.5 Prudência
recomendações do
processo 19.6 Perseverança
fabricante aplicáveis ao
19.7 Imparcialidade
circuito a ser reparado
30
- Selecionar os 20. A RELAÇÃO COM O
componentes, as LÍDER
ferramentas, instrumentos, 20.1 Estilos de
acessórios e materiais de liderança: democrático,
consumo a serem utilizados centralizador, autoritário
com base na natureza do e liberal
reparo a ser realizado 20.2 Papéis do líder
20.3 Como apresentar
críticas e sugestões ao
líder
2.3 .4 Testando o 21. TRABALHO E
- Reconhecer os diferentes
funcionamento do PROFISSIONALISMO
tipos de testes físicos
componente e do 21.1 Administração do
aplicáveis ao funcionamento
circuito com base tempo
de componentes e circuitos
nas variáveis do 21.2 Autonomia e
de sistemas de medição e
processo iniciativa
controle
21.3 Assertividade no
- Avaliar as interferências trabalho: eficiência e
geradas pelo reparo no eficácia no trabalho;
próprio circuito, tendo vista a produtividade; impacto
realização de adequações e do seu trabalho nos
ajustes, se necessário resultados da empresa
22. DESENVOLVIMENTO
PROFISSIONAL
22.1 Planejamento
2.3 .5 - Identificar os pontos de Profissional: ascensão
Considerando a reparo com base na medição profissional, formação
natureza, das variáveis elétricas e/ou profissional,
características e mecânicas, conforme o caso investimento
configuração do educacional
circuito a ser - Distinguir as características 22.2 Empregabilidade
reparado e finalidades dos diferentes 22.3
tipos de circuitos utilizados Autoempreendedorismo
em instrumentos de medição 23. VISÃO SISTÊMICA
e controle 23.1 Conceito
23.2 Pensamento
sistêmico
23.3 Resultados da
2.3 .6 - Interpretar o diagrama do empresa (saúde
Considerando o
circuito, considerando seus empresarial)
diagrama do componentes constitutivos e
circuito a ser sua lógica de funcionamento
reparado
2.3 .7 - Interpretar as
Considerando o especificações e
tipo, as informações técnicas
características e contidas nos manuais dos
funções do fabricantes como referência
componente a ser para a reparação de
reparado componentes de sistemas de
31
- Reconhecer os diferentes
tipos, características e
funções dos componentes
eletroeletrônicos, mecânicos,
pneumáticos e hidráulicos
empregados em sistemas de
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
32
materiais
Sala de aula
Laboratório de instrumentação e controle
Ambientes Pedagógicos
Biblioteca
Laboratório de informática com acesso à internet
Normas
Material Didático Literatura Técnica
Osciloscópio
Chaves elétricas
Transmissores
Válvulas Fonte CC
Kit estação de solda
Ferramentas manuais
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Multímetro
Ferramentas Sistema Supervisório com conexão a IHM e CLP
Configurador portátil para programação de
instrumentos
Planta Didática de Instrumentação
Sensores
Transdutores
Gerador de sinais

Recursos didáticos EPIs e EPCs
Ar comprimido
33
Unidade Curricular: INSTALAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE
Carga Horária: 120h

Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento dos fundamentos técnicos e científicos e das capacidades
técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para a execução dos serviços de instalação de
instrumentos de medição e controle em sistemas de automação, segundo critérios, normas e procedimentos
técnicos, de saúde e segurança e de meio ambiente

1 .1 Instalar 1.1 .1 - Avaliar o contexto e as condições de

instrumentos Atendendo as 1. PROCESSOS
segurança na instalação do sistema de
de medição e condições INDUSTRIAIS
medição e controle em questão
controle. ambientais e 1.1 Tecnologia de
de segurança - Interpretar os procedimentos de funcionamento de
requeridas segurança aplicáveis às diferentes processos
para a operações na instalação de instrumentos industriais:
operação de medição e controle química e
petroquímica,
- Reconhecer os diferentes tipos de celulose e papel,
resíduos gerados em processos de tratamento de
instalação de instrumentos de medição e água e esgoto
controle, assim como os procedimentos a 1.2 Equipamentos
serem observados na segregação e Industriais:
destinação dos mesmos Tubulações e
acessório;
Bomba:
compressor;
1.1 .2 - Reconhecer as especificidades do forno; caldeira;
Realizando as contexto que impactam a instalação dos trocador de calor;
conexões e instrumentos de medição e controle reator;
fixações nas
fluxogramas de
condições - Interpretar a documentação técnica que
processo
estabelecidas constitui o projeto quanto aos requisitos a
2. CONCEITOS
no projeto serem considerados e atendidos na
BÁSICOS DE
realização das conexões e fixações
INSTRUMENTAÇÃO
requeridas na instalação
PARA CONTROLE
- Selecionar as ferramentas e materiais 2.1 Malha aberta
para a realização das conexões e fixações 2.2 Malha fechada
com referência nas especificações do 3. CLASSES DOS
projeto (mecânica) INSTRUMENTOS
34
- Reconhecer tipos, características e 3.1 Sensor;
funções dos elementos constitutivos de Transmissor;
instalações de comunicação entre Registrador;
instrumentos de medição e controle Indicador
3.2 Controlador
3.3 Elementos
Finais de Controle
3.4 Conversor
3.5 Transdutor
1.1 .3 4. CARACTERÍSTICAS
- Interpretar o manual do fabricante quanto
Considerando GERAIS DOS
às características técnicas dos elementos
as INSTRUMENTOS
de conexão (mecânicas, hidráulicas,
especificações 4.1 Range; Span;
pneumáticas, elétrica, ...), ferramentas e
técnicas do Repetitividade;
acessórios a serem utilizados na
fabricante Sensibilidade;
instalação do instrumento de medição e
Zona Morta;
controle, considerando sua
Precisão;
compatibilidade com o projeto
Exatidão;
Confiabilidade;
Rangeabilidade;
1.1 .4 Histerese;
- Reconhecer os elementos constitutivos de
Seguindo as Rastreabilidade;
desenhos técnicos mecânicos básicos
especificações (caligrafia técnica, simbologias, linhas, Tipos de Erro
técnicas do 5. TELEMETRIA E
vistas)
projeto TECNOLOGIAS DE
- Interpretar a documentação técnica que TRANSMISSÃO
constitui o projeto quanto aos requisitos a 6. SIMBOLOGIAS E
serem considerados e atendidos nas NOMENCLATURAS
etapas da instalação dos instrumentos de (NORMA ISA)
medição e controle 6.1 Diagramas
P&I
7. VARIÁVEIS
INDUSTRIAIS
Fundamentos Técnicos Científicos 7.1 Variável
Pressão
7.1.1
Reconhecer diferentes tipos de processos contínuos, características das
Importância
malhas de controle que o controlam e as diferentes variáveis físicas, suas
de sua
características e formas de medição,controle e correção
medição
7.1.2
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Unidades de
Pressão
Capacidades Sociais 7.1.3
Definição de
Apresentar comportamento ético no desenvolvimento das atividades sob
Pressões
a sua responsabilidade
7.1.4 Tipos
Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas nos grupos e
de Pressão
equipes
7.1.5
Capacidades Metodológicas Medidores
de Pressão
Avaliar cenários com vistas à tomada de decisões dentro do âmbito de 7.2 Variável Nível
suas responsabilidades 7.2.1
Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades profissionais
35
Aplicar os princípios da gestão da qualidade nas suas rotinas de Importância
trabalho de sua
Identificar, diante das necessidades do cliente, as melhores técnicas de medição
atendimento às suas necessidades 7.2.2
Unidades de
Capacidades Organizativas Nível
7.2.3
Reconhecer o papel do trabalhador no atendimento dos princípios da
Definição de
qualidade e no cumprimento das normas ambientais, de saúde e
Nível
segurança
7.2.4
Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no
Medidores
planejamento e no desenvolvimento de suas atividades profissionais
de Nível
7.3 Variável
Vazão
7.3.1
Importância
de sua
medição
7.3.2
Unidades de
Vazão
7.3.3
Definição de
Vazão
7.3.4
Medidores
de Vazão
7.4 Variável
Temperatura
7.4.1
Importância
de sua
medição
7.4.2
Unidades de
Temperatura
7.4.3
Definição de
Temperatura
7.4.4
Medidores
de
Temperatura
7.5 Elementos
Finais de Controle
7.5.1
Definição
7.5.2 Tipos
de Válvulas
7.5.3 Partes
das
Válvulas:
Corpo,
36
Castelo e
Atuador
7.5.4
Aplicação
de Válvulas
7.5.5
Acessórios
de Válvulas
7.5.6
Instalação
de Válvulas
7.5.7
Válvulas de
Segurança
8. TÉCNICAS DE
CONTROLE
8.1 Conceitos e
Terminologias
8.2 Vantagens do
Controle
automático
8.3 Tipos de
Controle
8.4 Estabilidade
das Malhas de
Controle
8.5 Controladores
8.6 Algoritmo PID
8.7 Estrutura
interna dos
controladores
8.8
Controlabilidade
das Variáveis
8.9 Controle
Multivariável
8.9.1
Feedback
8.9.2
Feedforward
8.9.3
Cascata
8.9.4 Razão
8.9.5 Split
range
9. DESENHO
TÉCNICO APLICADO
À INSTRUMENTAÇÃO
9.1 Instrumentos
de desenho
9.2 Caligrafia
técnica
37
9.3 Normas
técnicas
9.4 Leiaute
9.5 Vistas
essenciais
9.6 Simbologias
9.7 Escalas
9.8 Cotagem
9.9 Ângulos
9.10 Perspectivas
10. DOCUMENTAÇÃO
E PROJETO DE
INSTRUMENTAÇÃO
10.1 Identificação
das variáveis
10.2 Ordem de
Serviço; Manual;
Catálogo;
Procedimento;
Norma; Projeto
10.3 Lista de
instrumentos
10.4 Lista de
cabos
10.5 Lista de
materiais
10.6 Listas de
entrada e saída
10.7 Diagramas
de interligação
10.8 Diagramas
de malha
10.9 Detalhes de
instalação
10.10 Normas ISA
S5.1, 5.2, 5.3, 5.4
11. INSTALAÇÃO DE
TUBOS, CONEXÕES E
VÁLVULAS
11.1 Tipos,
características e
funções
11.2 Preparação
de componentes
11.3 Planta de
tubulações
11.4 Identificação
de circuitos e
seus
componentes
12. FERRAMENTAS,
MATERIAIS E
38
EQUIPAMENTOS
12.1 Tipos,
características e
aplicações
12.2 Manuseio
12.3 Cuidados
12.4
Consequências
de uso
inadequado
13. INTERLIGAÇÕES
ELÉTRICAS E
PNEUMÁTICAS
13.1 Definição
13.2 Tipos de
diagramas de
interligação
14. PROCEDIMENTOS
DE TESTES
14.1
Metodologias
14.2 Instrumentos
14.3 Validação
15. RESÍDUOS
15.1 Tipos
15.2 Destinação
16. SEGURANÇA
16.1 Riscos
ocupacionais na
instalação
16.2 Acidentes de
trabalho em
instalações
16.3 Medidas de
proteção –
Procedimentos de
segurança
16.4 Utilização de
equipamentos de
proteção
individual
16.5 Utilização de
equipamentos de
proteção coletiva
17. CONTROLE E
CONSERVAÇÃO DOS
EQUIPAMENTOS
18. QUALIDADE
AMBIENTAL
18.1 Prevenção à
poluição
ambiental
18.2 Descarte de
39
resíduos
18.3 Reciclagem
de resíduos
18.4 Uso racional
de Recursos e
Energias
19. SEGURANÇA NO
TRABALHO
19.1
Comportamento
seguro
20. QUALIDADE DE
VIDA NO TRABALHO
20.1 Cuidados
com a saúde
20.2
Administração de
stress
20.3 O impacto do
uso de drogas
lícitas e ilícitas na
saúde e no
trabalho
21.
COMPORTAMENTO E
EQUIPES DE
TRABALHO
21.1 O homem
como ser social
21.2 O papel das
normas de
convivência em
grupos sociais
21.3 A influência
do ambiente de
trabalho no
comportamento
21.4 Fatores de
satisfação e
insatisfação no
trabalho
21.5 A influência
das
características de
personalidade nas
relações
interpessoais e no
desenvolvimento
das atividades
típicas de sua
área ocupacional
22. CONFLITOS NAS
40
EQUIPES DE
TRABALHO
22.1 Tipos
22.2
Características
22.3 Fatores
internos e
externos
22.4 Causas
22.5
Consequências
23. INOVAÇÃO
23.1 Conceito
23.2 Inovação x
melhoria
23.3 Visão
inovadora
24. CLIENTE
24.1 Clientes
internos e
externos
24.2 Cuidados no
atendimento
24.3 Impactos da
qualidade no
atendimento
24.4 Expectativas
do cliente
24.5 Fidelização
de clientes
24.6 Excelência
no atendimento
25. SISTEMA DE
GESTÃO QUALIDADE
25.1 ISO9001:
aspectos centrais
26. SISTEMA DE
GESTÃO AMBIENTAL
26.1 ISO14000:
aspectos centrais
27. ANÁLISE DE
CENÁRIOS
27.1 Ferramentas
de análise de
cenários e
solução de
problemas
27.2 Definição de
prioridades
27.3 Tomada de
decisões:
responsabilidades
e impactos
41
42
materiais
Biblioteca
Sala de aula
Ambientes Pedagógicos Laboratório de instrumentação
internet.
Literatura técnica
Material Didático
Normas
Trena
Tacômetro
Balança
Célula de carga
Temporizador
Planta didática
Multímetro
Termômetros
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas manuais
Ferramentas Analisador de Sinais
Dinamômetro
Termopar
Pt100
Manômetro
Vacuômetro
Régua graduada
Paquímetro

Recursos didáticos EPIs e EPCs
Tubos de cobre e conexões
43
Unidade Curricular: COMISSIONAMENTO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE
Carga Horária: 40h

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a realização do comissionamento de instrumentos de controle e automação, considerando requisitos técnicos,
de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

1 .4 1.4 .1 Documentando - Interpretar os procedimentos da

Comissionar os resultados dos 1.
empresa quanto aos requisitos a
instrumentos testes realizados em DOCUMENTAÇÃO
serem atendidos na geração dos
de medição e conformidade com o DO PROJETO
relatórios referentes aos processos
controle. sistema de qualidade 1.1
de comissionamento dos
da empresa Documentação
instrumentos de medição e controle
de testes de
malhas
1.2 Diagramas
1.4 .2 Realizando os de malhas,
- Reconhecer os diferentes tipos de
testes físicos interligação,
testes físicos aplicáveis ao
aplicáveis aos elétrica
comissionamento de instrumentos de
instrumentos em 1.3 Arranjos
questão com físicos
referência nas - Avaliar a compatibilidade dos 1.4 Lista de
especificações do resultados dos testes e da eficácia cabos de
projeto da comunicação entre os instrumentos
instrumentos que compõem a malha 1.5 Detalhes
de controle com referência nos típicos
requisitos do projeto (processo,
elétrico e
pneumático)
1.6
1.4 .3 Garantindo a - Analisar a adequação das Identificação
comunicação entre os condições físicas das instalações de das variáveis
instrumentos comunicação entre os instrumentos 1.7 Pontos de
constitutivos da malha da malha com referência nas instalação
de controle nas especificações do projeto 1.8 Normas ISA
condições
S5.1, 5.2, 5.3,
estabelecidas no
5.4
projeto
2. DEFINIÇÃO,
CONCEITOS
44
Fundamentos Técnicos Científicos FÍSICOS UNIDADES
DE MEDIDAS,
PRINCIPAIS
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
MÚLTIPLOS E
SUBMÚLTIPLOS
Capacidades Sociais
DAS VARIÁVEIS DE
Apresentar comportamento ético no desenvolvimento das atividades sob a PROCESSO
sua responsabilidade 2.1 Nível
Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas nos grupos e 2.2 Vazão
equipes 2.3 Pressão
2.4
Capacidades Metodológicas Temperatura
3. ELEMENTOS DE
Avaliar cenários com vistas à tomada de decisões dentro do âmbito de
INSTRUMENTAÇÃO
suas responsabilidades
A SEREM
Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades profissionais
AVALIADOS
Aplicar os princípios da gestão da qualidade nas suas rotinas de trabalho
3.1 Sensores
Identificar, diante das necessidades do cliente, as melhores técnicas de
3.2
atendimento às suas necessidades
Transmissores
Capacidades Organizativas 3.3
Controladores
Reconhecer o papel do trabalhador no atendimento dos princípios da 3.4 Elementos
qualidade e no cumprimento das normas ambientais, de saúde e finais de
segurança controle
Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no 3.5 Atuadores
planejamento e no desenvolvimento de suas atividades profissionais 3.6
Posicionadores
3.7
Analisadores
3.8
Controladores
Lógicos
Programáveis
4. MALHA DE
CONTROLE
4.1 Conceito
4.2 Malha
aberta
4.3 Malha
fechada
5. ELEMENTOS
FINAIS DE
CONTROLE
5.1 Definição
5.2 Tipos de
Válvulas 5.3
Partes da
Válvulas:
Corpo,
5.3 Castelo e
Atuador
5.4 Tipos de
45
Válvulas
5.5 Partes da
Válvulas:
Corpo, Castelo
e Atuador
5.6 Aplicação
de Válvulas
5.7 Acessórios
de Válvulas
5.8 Instalação
de Válvulas
6. REDES
INDUSTRIAIS
6.1 Definição
6.2 Tipos
6.3 Protocolos
de
Comunicação
7.
PARAMETRIZAÇÃO
DE INSTRUMENTOS
7.1 Parâmetros
de configuração
7.2 Estrutura de
hardware
7.3
Programação
8. TESTES
8.1 Testes a
Frio
8.2 Testes a
Quente
8.3 Testes de
malha (loop
Check)
9. RELATÓRIOS DE
NÃO-
CONFORMIDADES
10. SISTEMA DE
SUPERVISÃO –
PARA SIMULAÇÃO
DE VARIÁVEIS
10.1 Funções
básicas dos
sistemas de
supervisão e
IHM
10.2 Aquisição
de dados
10.3 Modos de
comunicação
10.4 Telas de
alarme e
46
tendências
11. CALIBRAÇÃO
DE SISTEMAS DE
MEDIÇÃO
11.1 Manual do
fabricante
11.2 Operações
básicas para
qualificação de
sistemas de
medição
11.3 Operações
de Calibração
11.4 Ajuste
11.5
Regulagem
11.6
Verificação dos
processos de
calibração
11.7 Destino
dos resultados
de uma
calibração
11.8 Métodos
de calibração:
direta e indireta
11.9 Padrões
para calibração
(valores de
referência)
11.10
Procedimentos
gerais de
calibração:
tipos e
características
11.11 Método
básico de
medição
11.12 Faixa de
indicação (FI) e
medição (FM)
12. PADRÕES E
FAIXA DE
TOLERÂNCIA
12.1
Rastreabilidade
de padrões
12.2 Seleção
de padrão
adequado
47
12.3 Faixa de
tolerância
13. INCERTEZAS DA
MEDIÇÃO
13.1 Função e
distribuição de
probabilidade
13.2 Média
aritmética
13.3 Medidas
de dispersão
13.4
Distribuição de
probabilidades
usuais na
metrologia
13.5 Incertezas
de medição
14. ÉTICA
14.1 Cidadania
14.2
Comportamento
social
14.3 Direitos e
deveres
individuais e
coletivas
14.4 Valores
pessoais e
universais
14.5 O impacto
da falta de ética
ao país:
pirataria,
impostos
48
materiais
Biblioteca
Sala de aula
Ambientes Pedagógicos Laboratório de instrumentação
internet
Literatura técnica
Normas
Material Didático
EPIs e EPCs
Balança
Célula de carga
Temporizador
Planta didática
Ferramentas manuais
Multímetro
Termômetros
Analisador de Sinais
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Dinamômetro
Ferramentas Termopar
Pt100
Manômetro
Vacuômetro
Régua graduada
Paquímetro
Trena
Tacômetro
Recursos didáticos Tubos de cobre e conexões
INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO
Data de Validação 20/09/2017
Data de Validade 31/12/2022
Departamento
Nacional do
Local
SENAI /
Brasília - DF
49
1.1. INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
Identificação da Saída Intermediária
Ocupação de Referência: INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
INSTRUMENTISTA
Ocupação CBO 7411-05
INDUSTRIAL
EDUCAÇÃO Educação Profissional Técnica

C.H MÍNIMA h
PROFISSIONAL de Nível Médio

2
FABRICAÇÃO DE EQUIPAMENTOS DE
Automação INFORMÁTICA, PRODUTOS ELETRÔNICOS E
ÁREA SEGMENTO
e ÓPTICOS, FABRICAÇÃO DE MÁQUINAS,
TECNOLÓGICA TECNOLÓGICO
Mecatrônica APARELHOS E MATERIAIS ELÉTRICOS E
FABRICAÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
Realizar a instrumentação do controle de processos de automação e, também, a sua

COMPETÊNCIA
manutenção, atendendo aos requisitos técnicos, de qualidade, de saúde, higiene e
GERAL
segurança, e de meio ambiente.
REQUISITOS
Ter, no mínimo, 16 anos completos
DE ACESSO
50
Adaptar-se permanentemente ás mudanças organizacionais.

Apresentar postura proativa e responsável, atualizando-se continuamente e adaptando-se, com criatividade e
senso crítico, às mudanças tecnológicas, organizativas, profissionais e socioculturais que impactam as suas
atividades.
Apresentar, no planejamento e desenvolvimento das atividades profissionais, uma postura de atenção,
disciplina, organização, comprometimento, precisão e zelo.
Atuar em equipes multidisciplinares de trabalho, comunicando-se profissionalmente, interagindo e
cooperando com os integrantes dos diferentes níveis hierárquicos da empresa.
Atuar profissionalmente, respeitando os princípios e procedimentos técnicos e de qualidade, de higiene,
saúde e segurança e de meio ambiente.
Desenvolver o trabalho em conformidade com as diretrizes e procedimentos da empresa, assegurando a
qualidade técnica de produtos e serviços
Ser ético na conduta pessoal e profissional.
Ser resiliente.
Tomar decisões no planejamento e na resolução de problemas relacionados às atividades sob sua
responsabilidade.
Meios de Produção
Outros
Normas e procedimentos técnicos

Publicações do setor (livros técnicos, revistas técnicas, artigos técnicos, catálogos de produtos e serviços,
anais de congressos)
Legislações de direitos autorais, trabalhistas, ambiental, de saúde e segurança, etc
Sensores e transdutores industriais

Placas de controle dedicadas
Computadores \ Dispositivos Móveis
Motores Elétricos
Calibradores
Instrumentos de medidas
Analisadores industriais
Programador dedicado para configuração de instrumentos
Equipamentos com segurança intrínseca
Válvulas de controle e de segurança
Posicionadores
Transmissores
Registradores
Controladores de processo
Controladores programáveis
Acionamento Eletrônico de Motores: Inversor de Frequência; Soft starter; Servoacionamento; Conversores
CA\CC;
Interface Homem Máquina – IHM

51
Sistema de aquisição de dados
Softwares supervisórios
Ferramentas manuais
Desenhos Técnicos e Fluxogramas
Acessórios hidráulicos, pneumáticos, eletropneumáticos e eletrohidráulicos
Isolantes elétricos
Produtos de limpeza
Componentes elétricos e eletrônicos
Cablagem aplicada a sistemas de instrumentação
Técnicas de Manutenção
Boletins / Relatórios técnicos
Normas Regulamentadoras - NRs
Normas técnicas nacionais (Normas Técnicas, de serviços e outras) e internacionais (ISO, DIN e outras)
Procedimentos de Segurança, Organização do Trabalho e Gestão Ambiental
Sistemas de gestão da qualidade e produtividade
Trabalho em equipe
Ambientes confinados
Ambientes com atmosferas explosivas
Ambientes com condições ergonômicas variadas
Ambientes com trabalho em altura
Ambientes com ruídos, umidade, variações térmicas, partículas em suspensão e substâncias tóxicas e
inflamáveis
Ambientes com iluminação e ventilação variados
Ambientes internos e externos, com vários postos de trabalho
Turnos e horários
Possibilidade de trabalho em turnos e jornadas extras ou flexíveis
Riscos ergonômicos: posição ergonômica em relação à atividade a ser desenvolvida

Riscos biológicos: infecções externas (dermatites), infecções internas, exposição à poeira, vapores e gases,
animais peçonhentos
52
Riscos físicos: queda, choques, queimaduras, ruído, variações de temperatura, vibrações, elementos
cortantes e perfurantes.
Riscos químicos: exposição a óleos e produtos químicos
Equipamentos de Segurança
EPIs
EPCs
Ambientes de produção
Embarcações e Plataformas
Vendas e compras técnicas
Empresas de Engenharia
Indústrias em geral
Assistência técnica
Manutenção industrial
Trabalho autônomo
Empresas de pequeno, médio e grande porte, e microempresas
Laboratórios e plantas-piloto de pesquisa e desenvolvimento de sistemas de instrumentação
Contexto Funcional e Tecnológico
Em dependência hierárquica, com grau médio de responsabilidade e autonomia limitada no desempenho de

suas atividades
As atividades do profissional consistem, basicamente, em trabalhos de execução e que envolvem a utilização
de instrumentos, equipamentos, máquinas e técnicas específicas
Adesão à produção com tecnologias limpas

Uso de novos materiais em geral
Normas para redação de relatórios técnicos
Normalização e padronização de projetos
IEEE (voltado à área de automação e mecatrônica)
IEC 11, IEC 31, IEC 61131-3
Normas Técnicas
Normas de gestão: ISO 9001; ISO 55000 (Gestão de Ativos)
Normas de segurança: OHSAS / ISO 18001: referente à Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional; NBR
Brigada de Incêndio; NR 17: referente à ergonomia; NBR 5410 – Instalações Elétricas de Baixa Tensão e
Sistemas de Aterramento; NBR 5413: referente à iluminação, NR 12 – Segurança na Operação de Máquinas
e Equipamentos; NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade; NR 11 - Segurança na
Movimentação de Cargas; NR 20 – Líquidos e Combustíveis Inflamáveis; NR 33 – Espaços Confinados; NR6
– EPIs; NR 13 – Vasos de Pressão; NR 35 – Trabalho em Altura
Legislação Trabalhista (CLT): Legislação do aprendiz; Direitos e deveres pertinentes à função; Fim da
insalubridade; Contratação temporária; Terceirização de serviços
Uso de softwares e aplicativos
53
Desenvolvimento de qualidades pessoais (atitudes e comportamento)
Comunicação profissional, oral e escrita
Organização e métodos de trabalho
Novas tecnologias de acesso à informação
Atualizações relativas aos sistemas de gestão da qualidade, saúde, segurança e meio ambiente
Atualizações tecnológicas
Novas tecnologias e formas de interação homem x máquina
Novas tecnologias de sensoriamento
Novas tecnologias de automação e controle
Mudanças no Sistema da Qualidade
Formação para a competência
Exigências no atendimento às normas e regulamentações, especialmente as de segurança
Máquinas e equipamentos com tecnologia digital e virtual
Utilizar softwares e aplicativos específicos ou direcionados aos processos produtivos
Ter postura proativa
Tomar decisões no âmbito de suas responsabilidades
Autodesenvolvimento e atualização tecnológica
Meio ambiente: ISO 14000; ISO 14001; Certificação OHSAS / ISO 18001; Lei dos Resíduos Sólidos
12.305/2010. (Política Nacional dos Resíduos Sólidos)
Cumprir os aspectos ambientais, sociais e de segurança
Normas ISA - Normalização e padronização de projeto
Aperfeiçoamentos nas tecnologias de automação

Cursos de graduação (Engenharia Mecânica, Engenharia Elétrica, Engenharia de Controle e Automação,
entre outros)
Técnico de Nível Médio em Automação
Técnico de Nível Médio em Mecatrônica
Tecnólogo em Automação
Tecnólogo em Mecatrônica
54
2. TÉCNICO EM INTERNET DAS COISAS - IOT
Identificação da ocupação
Ocupação Técnico em Internet das Coisas - IoT CBO Não informada
EDUCAÇÃO Educação Profissional Técnica de Nível

C.H MÍNIMA 1300h
PROFISSIONAL Médio

3
ÁREA Automação e SEGMENTO

Automação
TECNOLÓGICA Mecatrônica TECNOLÓGICO
Desenvolver e Implementar soluções com sistemas embarcados e sensoriamento para IoT

COMPETÊNCIA aplicados ao monitoramento e controle automatizado de processos, considerando as
GERAL normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de
sustentabilidade.
REQUISITOS
Estar cursando o 2º ano do ensino médio ou ensino médio concluído.
DE ACESSO
Relação das Unidades de Competência
Desenvolver soluções utilizando sistemas embarcados, considerando as

Unidade de Competência 1 normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de
sustentabilidade.
Implementar sensoriamento para monitoramento e controle automatizado de

Unidade de Competência 2 processos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de sustentabilidade.
Desenvolver soluções de IoT para comunicação de sistema

Unidade de Competência 3 automatizados, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de sustentabilidade.
55
Descrição das Unidades de Competência
Desenvolver soluções utilizando sistemas embarcados, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de sustentabilidade.
Considerando o projeto do sistema embarcado

Considerando procedimentos técnicos de programação conforme a
Programar microcontroladores
linguagem a ser utilizada
e microprocessadores
Considerando procedimentos técnicos para registro de informações
sobre o software do sistema embarcado
Considerando os requisitos da demanda e características do ambiente

das instalações dos circuitos condicionadores de sinais
Considerando os materiais, equipamentos e componentes necessários
para os circuitos condicionadores de sinais
Seguindo procedimentos técnicos de elaboração de desenho de
Projetar circuitos
circuitos eletrônicos
condicionadores de sinais para
Considerando os requisitos de viabilidade técnica e de custos dos
sensores
circuitos condicionadores de sinais
sobre os circuitos condicionadores de sinais
Considerando as normas técnicas, de gestão da qualidade, de saúde e
segurança e de sustentabilidade
Considerando os requisitos do projeto de automação e ou ordem de

serviço
Considerando as especificações técnicas dos dispositivos contidas na
documentação do fabricante
Programar drivers para Considerando os paradigmas das linguagens de programação
dispositivos de automação adequados aos dispositivos
Considerando os procedimentos técnicos estabelecidos para
documentação do software
Considerando os padrões e normas técnicas relacionados à
programação de drivers
Considerando o projeto, documentação técnica, plano de manutenção e

ou ordem de serviço do sistema embarcado
Considerando as especificações técnicas dos insumos, componentes e
ferramentas contidas na documentação do fabricante
Considerando os procedimentos técnicos de manutenção e proteção
Manter sistemas embarcados
dos sistemas embarcados
Considerando as normas técnicas, de gestão da qualidade, de saúde e
segurança e de sustentabilidade
sobre a manutenção
56
Implementar sensoriamento para monitoramento e controle automatizado de processos, considerando
as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de sustentabilidade.
Considerando o projeto de automação

Considerando as características do ambiente das instalações da
estrutura de sensoriamento
Considerando insumos e componentes disponíveis, bem como os
Planejar a estrutura de recursos humanos e tecnológicos necessários para a estrutura de
sensoriamento sensoriamento
Considerando as normas técnicas, de gestão da qualidade, de
saúde e segurança e de sustentabilidade
sobre a estrutura de sensoriamento
Considerando as especificações do projeto de automação e ou

ordem de serviço
Considerando as especificações técnicas dos sensores e
dispositivos contidas na documentação do fabricante
Realizar a instalação e
Considerando os procedimentos técnicos definidos para instalação
parametrização de sensores e
e parametrização dos sensores e dispositivos de automação
dispositivos de automação
Considerando os procedimentos técnicos estabelecidos para o
registro das informações da instalação e parametrização
Considerando as especificações do projeto de automação

Considerando os procedimentos técnicos de testes de
Comissionar sensores e
comissionamento conforme os tipos de sensores e dispositivos
dispositivos de automação
Considerando as características técnicas dos sensores e
registro das informações do comissionamento
Considerando as especificações técnicas dos sensores e

Manter sensores e dispositivos de
Considerando o Plano de Manutenção do sistema de automação e
automação
ou ordem de serviço
registro de informações sobre a manutenção dos sistemas de
automação
57
Desenvolver soluções de IoT para comunicação de sistema automatizados, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de sustentabilidade.

saúde e segurança do trabalho, privacidade e segurança de
dados, e de sustentabilidade
Considerando os requisitos, especificações e prazos da
Elaborar projetos de integração de
demanda de integração
dispositivos e equipamentos de
automação
registro de informações sobre o projeto
Considerando as características técnicas dos materiais,
ferramentas, dispositivos e equipamentos dos sistemas de
automação

Considerando as especificações do projeto de infraestrutura de
redes para IoT
Instalar redes de comunicação para IoT Considerando os procedimentos técnicos estabelecidos para o
registro de informações sobre a instalação da rede
Considerando as características técnicas dos dispositivos de
redes contidos na documentação do fabricante
Considerando os procedimentos técnicos e Boas Práticas de
instalação e configuração de dispositivos de rede

Considerando o projeto de integração de dispositivos e
Elaborar interface de usuário para
equipamentos de automação
interação com sistemas de IoT
Considerando técnicas e Boas Práticas de desenvolvimento
conforme necessidade da interface de usuário
registro de informações sobre a interface de usuário

registro de informações sobre a certificação
Preparar a infraestrutura de rede de
Considerando as normas técnicas e Boas Práticas conforme o
comunicação para certificação,
tipo de infraestrutura de redes a ser certificada
homologação e licenciamento
Considerando requisitos do demandante e ou legislações para
homologação e licenciamento de redes de comunicações
Considerando as especificações técnicas dos dispositivos

contidos na documentação do fabricante
58
Considerando o Plano de Manutenção das redes de
comunicação e ou ordem de serviço
Manter redes de comunicação
registro de informações sobre a manutenção das redes de
comunicação
59
Apresentar comportamento ético na conduta pessoal e profissional.

Apresentar compromisso com o negócio da empresa, considerando visão sistêmica dos aspectos técnicos,
sociais, econômicos e tecnológicos que impactam nas atividades sob sua responsabilidade e nos resultados
da empresa.
Apresentar postura proativa e inovadora, atualizando-se continuamente e adaptando-se, com criatividade, às
mudanças tecnológicas, organizativas e profissionais.
Apresentar, no planejamento e no desenvolvimento das suas atividades profissionais, uma postura de
comprometimento, responsabilidade, engajamento, atenção, disciplina, organização, precisão e zelo.
Atuar na coordenação em equipes de trabalho, comunicando-se profissionalmente, orientando
colaboradores, interagindo e cooperando com os integrantes dos diferentes níveis hierárquicos da empresa.
Atuar profissionalmente, cumprindo os princípios de higiene e saúde, os procedimentos de qualidade e de
meio ambiente e as normas de segurança aplicáveis às atividades sob a sua responsabilidade.
Ser flexível, adaptando-se às diretrizes, normas e procedimentos da empresa, de forma a assegurar a
qualidade técnica de produtos e serviços.
Meios de Produção
Rotuladora/Etiquetadora
Computador completo (placa mãe, processador, drive ótico, memória, unidade de armazenamento, placa de
vídeo, placa de rede, fonte, placa de rede sem fio, dentre outros) ligado em rede, com acesso à internet,
gerenciador de rede, editor de textos, planilha eletrônica
Distribuidor Interno Óptico (DIO)
Robôs Industriais e colaborativos
Patch Panel
Células Robotizadas
Access Points
Racks
Máquina de fusão de fibras ópticas
Roteadores
Processo industrial contemplando as variáveis: nível, pressão, vazão, temperatura e analítica
Cleaver de precisão
Controladores lógicos programáveis
Servidores
Equipamentos de medição, certificação e análise de cabeamento
Switches
Cabos metálicos
Conversor de mídia de rede DGO
Máquinas CNC
Pinça
Kit antiestático
Cleaver de precisão
Localizador de cabo
Sugador de solda
60
Estação de soldagem
Fontes de alimentação de tensão e corrente
Alicates em geral (universal, bico, corte, decapador, crimpagem, dentre outros)
Transmissores de pressão digital e analógico
Analisador de espectro
Software de configuração
Chaves em geral (allen, torx, fenda, Philips)
Transmissores de nível: radar, ultrassom, capacitivo, pressão diferencial, célula de carga e empuxo
Software de supervisório
Estação de retrabalho
Plataforma de desenvolvimento de sistema embarcado
Gerador de sinais
Conversores correntes para pressão e pressão para corrente
Sensores de temperatura: termopares e termorresistência
Transmissor de temperatura
Interface Homem Máquina (IHM)
Controladores Lógicos Programáveis
Chave de fluxo
Manômetros
Pressostato
Visores de nível
Testador de cabos de rede
Lupa
Instrumentos de medição e testes (multímetro, osciloscópio)
Software de programação de CLP
Software para linguagem de descrição de hardware
Analisador de Rede
Ferramenta de inserção/impacto (punch down)
Chave de nível
Transmissores de vazão: magnético, coriolis, turbina, ultrassom (Doppler e tempo de trânsito), vortex e
pressão diferencial
Soprador térmico
Software de programação geral
Sistemas de medição e análise de gases e líquidos de processo envolvendo variáveis: CO2, O2, pH,
densidade, turbidez, condutividade
Software para simulação de circuitos eletrônicos
Velcro
Acionamento; Sinalização; Dispositivo de proteção; Motores elétricos
Estanho para Solda
Cabos elétricos
Fita Teflon
Cabos de compensação e de extensão para medição de temperatura
Componentes Eletrônicos
Pig tail
Limpa contato
Cordão óptico
Patch cords
Álcool isopropílico
Cabo de fibra optica
Anilhas de identificação
61
Cabos coaxial
Conectores
Capa para conector
Cabos par trançado
Ferramentas de gestão da manutenção

Ferramentas de gestão da qualidade e produtividade
Metodologias e ferramentas de gerenciamento de projetos
Métodos para ensaios tecnológicos
Normas Regulamentadoras (NR)
Normas técnicas nacionais (Normas de serviços e outras) e internacionais (ISO, DIN e outras)
Procedimentos técnicos internos
Produção por projetos específicos
Técnicas de análise de problemas e tomada de decisão
Técnicas de gestão de pessoas
Técnicas de instrumentação (projeto, instalação e manutenção)
Técnicas de metrologia
Técnicas de organização do trabalho
Técnicas de programação e planejamento de processos de manutenção
Técnicas de reparação
Técnicas de segurança de máquinas
Possibilidade de trabalho em ambientes fechados, ambientes externos (ar livre) e ambientes confinados.
Turnos e horários
Possibilidade de horários administrativo, turnos de revezamento, horários intermitentes e viagens frequentes.
Riscos físicos - vibrações, radiações ionizantes, frio, calor, pressões anormais e umidade.
Riscos ergonômicos - esforço físico excessivo, levantamento e transporte de peso exagerados, exigência de
postura inadequada, controle rígido de produtividade, trabalho noturno, jornadas de trabalho extensas,
monotonia e repetitividade, iluminação incorreta, entre outras situações que se ligam ao estresse físico ou
psicológico do trabalhador
Riscos de acidentes - causados por conjuntos físicos inadequados, máquinas e equipamentos sem proteção,
ferramentas inapropriadas, eletricidade, probabilidade de incêndio ou explosão, armazenamento
inadequado, entre outras situações de risco que poderão contribuir para ocorrência de acidentes no
ambiente de trabalho.
Riscos químicos - contato com poeiras, fumos, névoas, neblinas, gases, vapores e substâncias compostas ou
62
produtos químicos que podem prejudicar a saúde do trabalhador.
Possibilidade de trabalho em: empresas de Manutenção Industrial; empresas engenharia de processos;

empresas de vendas de componentes; empresas integradoras; fabricante de máquinas e equipamentos;
empresas de projetos; empresas de Automação Industrial e profissional autônomo.
Possíveis Saídas para o Mercado de Trabalho
Técnico em indústria 4.0

Técnico em sistemas ciberfísicos
Técnico em sensoriamento remoto
Técnico em Conectividade Industrial
Técnico em virtualização de dados
Técnico em Comunicação industrial
Técnico em sensoriamento inteligente
Desenvolver drivers para dispositivos utilizados nas aplicações IoT.

Integrar protocolos de comunicação para interoperabilidade entre sistemas, equipamentos e dispositivos
utilizados em aplicações industriais.
Integrar redes físicas para comunicação entre sensores, sistemas, equipamentos e dispositivos.
Programar dispositivos utilizados em aplicações IoT.
Compatibilizar os dados dos sistemas de controle de produção com os dispositivos IoT.
Realizar o diagnóstico e a manutenção dos dispositivos IoT.
Identificar os requisitos de controle de produção utilizados em cada aplicação com tecnologia IoT.
Realizar a integração entre sistemas de software e sistemas de hardware, horizontalmente e verticalmente
para aplicações industriais.
Determinar as tecnologias de sensores aplicáveis para cada solução, considerando as condições
operacionais e de rastreabilidade.
Aplicar sistemas de telemetria utilizados em processos produtivos.
Conectar sensores industriais com as soluções de nuvem para enviar e receber de dados.
Aplicar métodos, técnicas e ferramentas para garantir a segurança da informação na conexão entre os
sensores e demais dispositivos.
Identificar os requisitos de segurança da informação necessários em aplicações com tecnologia IoT
Mudanças na atuação do profissional
Tendências tecnológicas e organizacionais que irão impactar mais fortemente a ocupação nos
próximos 5 e 10 anos
Uso, pelas empresas industriais, de Sistemas integrado horizontal e verticalmente.

Uso, pelas empresas industriais, de sistemas de automação digital sem sensores.
Uso, pelas empresas industriais, de sistemas de cibersegurança.
Uso, pelas empresas industriais, de Sistemas de Telemetria.
63
Uso, pelas empresas industriais, de Protocolos de Comunicação genéricos e sistemas de segurança.
Uso, pelas empresas industriais, de sistema de Big Data para planejamento da produção.
Uso, pelas empresas industriais, de Sistemas Cognitivos.
Uso, pelas empresas industriais, de Redes Neurais para Controle de qualidade na indústria e Prevenção de
falhas e controle de manutenção.
Uso, pelas empresas in, da Industriais, da Internet das Coisas (IoT) para controle da produção.
Uso, pelas empresas industriais, de Sistemas de Prototipagem Virtual para Projeto.
Uso, pelas empresas industriais, de Wireless Sensor Networks (WSN).
Uso, pelas empresas industriais, de Redes Wireless padronizadas.
Uso, pelas empresas industriais, de sistemas de automação digital com sensores para identificação de
produtos e condições operacionais, linhas flexíveis.
Uso, pelas empresas industriais, de serviços em nuvem associados ao produto.
Uso, pelas empresas industriais, de Simuladores e Softwares Aplicativos Simuladores de processos.
Uso, pelas empresas industriais, de Redes de Comunicação Wi-Fi e RF - Protocolos e redes de
comunicação sem fio e altíssima velocidade.
Agricultura 4.0
Automação de equipamentos hospitalares
Automação predial
Domótica
Drivers de comunicação (físicos e lógicos)
Estatística industrial (Analytics)
Instrumentação
Inteligência Artificial
Machine Learning (Analytics)
Manutenção preditiva
Programação em sistemas embarcados
Smart cities
Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional
Conhecimentos
Eletrônica
analógica e
digital
Metrologia
Desenho técnico
Manutenção
Técnicas de
programação
UC1 : Desenvolver soluções utilizando sistemas embarcados, considerando as normas, Hardware e
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de sustentabilidade. software
Informação e
comunicação
Gestão de
64
projetos
Sistemas
embarcados
Eletricidade
Desenvolvimento
de software
Conhecimentos
Sensores e
dispositivos de
automação
Metrologia
Desenho técnico
Eletrônica
UC2 : Implementar sensoriamento para monitoramento e controle automatizado de
analógica e
processos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde
digital
e segurança e de sustentabilidade.
Informação e
Comunicação
Linguagens de
programação
Gestão de
Projetos
Eletricidade
Conhecimentos
Internet das
coisas
Redes de
comunicação
Técnicas de
programação
Metrologia
UC3 : Desenvolver soluções de IoT para comunicação de sistema
Desenho técnico
automatizados, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade,
Matemática
saúde e segurança e de sustentabilidade.
aplicada
Usabilidade
Manutenção
Protocolos de
comunicação
Eletricidade
Desenvolvimento
de software
65
Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular
Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo
Eletrônica Aplicada à Sistemas de Automação e TI 100 h
BÁSICO Fundamentos da Metrologia e Desenho Técnico 60 h 220 h
Fundamentos da Informação e Comunicação 60 h
Fundamentos de Redes de Comunicação 80 h
Gestão de Projetos de Automação e TI 60 h

INTRODUTÓRIO 280 h
Fundamentos do Desenvolvimento de Software 80 h
Fundamentos da Instrumentação 60 h
Programação de Drivers para Dispositivos de

60 h
Automação
Programação de Sistemas Embarcados 100 h

ESPECÍFICO I 320 h
Projetos de Interfaces Eletrônicas 100 h
Manutenção de Sistemas Embarcados 60 h
Manutenção de Sensores e Dispositivos de

30 h
Automação
ESPECÍFICO II Projetos de Estrutura de Sensoriamento 60 h 190 h
Instalação de Sensores e Dispositivos de

100 h
Automação
Desenvolvimento de Interface de Usuário para IoT 80 h
Projetos de Integração de Equipamentos e

80 h
Dispositivos
ESPECÍFICO III 290 h
Redes de Comunicação para IoT 100 h
Manutenção de Redes de Comunicação 30 h
TOTAL 1300h
66
Módulo: BÁSICO
Perfil Profissional: Técnico em Internet das Coisas - IoT
Unidade Curricular: Eletrônica Aplicada à Sistemas de Automação e TI
Carga Horária: 100h
UC1 : Desenvolver soluções utilizando sistemas embarcados, considerando as normas, padrões e requisitos
UC2 : Implementar sensoriamento para monitoramento e controle automatizado de processos, considerando as
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de sustentabilidade.
UC3 : Desenvolver soluções de IoT para comunicação de sistema automatizados, considerando as normas,
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de fundamentos técnicos e científicos relativos à eletrônica aplica
a sistemas de automação e TI que subsidiarão o desenvolvimento das capacidades técnicas da ocupação,
bem como, as capacidades sociais, organizativas e metodológicas.

Capacidades Técnicas 1. TRABALHO EM EQUIPE

1.1 Relações com o líder
1.2 Compromisso com
objetivos e metas
1.3 Divisão de papéis e
Reconhecer as características, funções e relações das grandezas responsabilidades
elétricas aplicados em sistemas de automação 1.4 Cooperação
Reconhecer os fundamentos da eletrônica analógica e digital 1.5 Responsabilidades
aplicados em sistemas de tecnologia da informação e automação individuais e coletivas
1.6 O relacionamento com
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas os colegas de equipe
1.7 Trabalho em grupo
2. ORGANIZAÇÃO DE
Capacidades Sociais
AMBIENTES DE TRABALHO
Constatar o valor da ética nas relações humanas 2.1 Organização do
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas espaço de trabalho
2.2 Organização de
Capacidades Organizativas ferramentas e
instrumentos
Perceber a importância da saúde, segurança e meio ambiente
2.2.1 Importância
como requisitos para a organização de ambientes de trabalho
2.2.2 Formas
Perceber as características pessoais próprias e das equipes de
2.3 Princípios de
trabalho que promovem eficiência e eficácia na realização das
organização
atividades profissionais
3. CIRCUITOS LÓGICOS
Perceber o seu papel e a importância do seu trabalho no
3.1 Famílias lógicas
contexto da organização, conforme os resultados dos produtos e
3.1.1 Características
serviços da empresa
3.1.2 Tipos e
67
Capacidades Metodológicas definições
3.2 Tipos e Definições
Constatar a iniciativa como requisito fundamental para uma 3.2.1 Lógicos
postura proativa e inovadora combinacionais
Perceber a pesquisa como fonte de inovação e formação de um 3.2.2 Lógicos
espírito empreendedor sequenciais
3.3 Expressões
algébricas
3.3.1 Simplificação
de circuitos lógicos
3.3.2 Simplificação
algébrica
3.4 Portas lógicas
3.4.1 Tabela da
verdade
3.4.2 Função lógica
3.4.3 Tipos
4. SISTEMAS DE
NUMERAÇÃO
4.1 Representação
numérica
4.1.1 Ponto flutuante
4.1.2 Complemento
de 2
4.1.3 Complemento
de 1
4.2 Código BCD
4.3 Conversões entre os
sistemas
4.4 Tipos
4.4.1 Sistema
hexadecimal
4.4.2 Sistema
binário
5. COMPONENTES
OPTOELETRÔNICOS:
CARACTERÍSTICAS E
APLICAÇÕES
5.1 Acoplador óptico
5.2 Fototransistor
5.3 Fotodiodo
5.4 Matriz de LED
5.5 Display de sete
segmentos
6. TRANSISTORES
6.1 Aplicações
6.1.1 Amplificador
de sinais
6.1.2 Transistor
como chave
6.2 Circuitos de
polarização
68
6.4 Tipos
6.4.1 Efeito de
campo (FET)
6.4.2 Bipolar
7. CIRCUITOS
RETIFICADORES
7.1 Reguladores de
tensão
7.1.1 Circuito
integrado
7.1.2 Regulador
Zener
7.2 Filtro capacitivo
7.2.1 Fator de
Ripple
7.2.2 Constante RC
7.3 Tipos
7.3.1 Em ponte
7.3.2 Monofásico
com ponto neutro
onda completa
7.3.3 Monofásico de
meia onda
8. SEMICONDUTORES
térmicas
8.2 Diodo
8.2.1 Curva
característica do
diodo
8.2.2 Características
8.2.3 Tipos
8.3 Polarização direta e
inversa
8.4 Junção PN
8.5 Elementos tipo P e N
9. SINAIS ELÉTRICOS
9.2 Tipos de ondas
9.2.1 Dente de serra
9.2.2 Triangular
9.2.3 Quadrada
9.2.4 Senoidal
10. INSTRUMENTOS DE
MEDIDAS ELÉTRICAS
10.1 Tipos
10.1.1 Digitais
10.1.2 Analógicos
10.3 Equipamentos de
medição
69
10.3.1 Osciloscópio
10.3.2 Ohmímetro
10.3.3 Amperímetro
10.3.4 Voltímetro
11. MÁQUINAS ELÉTRICAS:
DEFINIÇÕES E TIPOS
11.1 Transformadores
11.2 Motores
11.3 Geradores
12. CIRCUITOS ELÉTRICOS
EM CORRENTE ALTERNADA
12.1 Sistemas de
distribuição de energia
elétrica
12.1.1 Aterramento
12.1.2 Isolação
12.1.3 Normas
12.2 Potência em circuitos
de corrente alternada:
definições
12.2.1 Fator de
potência
12.2.2 Aparente
12.2.3 Reativa
12.2.4 Ativa
12.3 Circuito em corrente
alternada: definições e
aplicações
12.3.1 Impedância
(RL, RC e RLC)
12.3.2 Capacitivo
12.3.3 Indutivo
12.3.4 Resistivo
12.4 Corrente elétrica
alternada: definições e
aplicações
12.4.1 Amplitude
12.4.2 Período
12.4.3 Frequência
13. CIRCUITOS ELÉTRICOS
EM CORRENTE CONTÍNUA
13.1 Capacitores
13.1.1 Definições
13.1.2
Características
13.2 Potência em corrente
contínua
13.3 Leis de Kirchhoff
13.4 Fontes geradoras
13.5 Notação científica e
de engenharia
13.6 Associação de
70
Resistores
13.7 Leis de OHM
13.8 Circuitos elétricos
13.8.1 Misto
13.8.2 Paralelo
13.8.3 Série
14. ELETROMAGNETISMO
14.1 Lei de Faraday
14.1.1 Aplicação
14.1.2 Definição
14.2 Regras do
eletromagnetismo
14.3 Campo Magnético
14.3.1 Campo
magnético no
condutor
14.3.2 Densidade
do fluxo magnético
14.3.3 Fluxo de
indução magnética
14.3.4 Linhas de
forças magnéticas
15. FUNDAMENTOS DA
ELETRODINÂMICA:
DEFINIÇÕES E APLICAÇÕES
15.1 Energia elétrica
15.2 Condutores e
isolantes
15.3 Resistência e
resistividade
15.4 Corrente elétrica
15.5 Potencial elétrico
15.6 Diferença de
potencial
16. FUNDAMENTOS DA
ELETROSTÁTICA:
DEFINIÇÕES E APLICAÇÕES
16.1 Potencial elétrico
16.2 Força elétrica
16.3 Eletrização
16.4 Campo elétrico
16.5 Carga elétrica
71
materiais
Sala de aula
Ambientes Pedagógicos Laboratório de eletricidade
Biblioteca
Laboratório de eletrônica
Matriz de contato (protoboard)

Software de simulação digital
Gerador de função
Osciloscópio
Multímetro
Quadro branco
Projetor multimídia
Máquinas, Equipamentos, Equipamentos de proteção ESD
Instrumentos e Ferramentas Estação de solda
Componentes eletroeletrônicos
Equipamentos de proteção individual
Componentes eletrônicos
Fonte de alimentação
Transformadores
Motores
Ferramentas manuais
Normas técnicas
Sites e aplicativos
Materiais Manuais e catálogos
Livros didáticos
Apostilas
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso.
72
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos da Metrologia e Desenho Técnico
Carga Horária: 60h
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de fundamentos técnicos e científicos relativos à metrologia e

desenho técnico que subsidiarão o desenvolvimento das capacidades técnicas da ocupação, bem como, as
capacidades sociais, organizativas e metodológicas.

Capacidades Técnicas 1. INICIATIVA

1.1 Consequências
favoráveis e
desfavoráveis
1.2 Formas de
Aplicar fundamentos da matemática para cálculos de dimensionamento e demonstrar
conversão de unidades de medidas iniciativa
Aplicar os fundamentos da metrologia para dimensionamento e medições 1.3 Importância e
de grandezas físicas valor
Reconhecer simbologias, nomenclaturas e fundamentos de desenho 1.4 Definição
técnico aplicados em projetos 2. CARACTERÍSTICAS
PROFISSIONAIS
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas 2.1 Zelo
2.2 Precisão
2.3 Organização
Capacidades Sociais
2.4 Disciplina
Constatar o valor da ética nas relações humanas 2.5 Atenção
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas 2.6 Engajamento
2.7
Capacidades Organizativas Responsabilidade
2.8
Perceber a importância da saúde, segurança e meio ambiente como
Comprometimento
requisitos para a organização de ambientes de trabalho
3. PROJETOS DE
Perceber as características pessoais próprias e das equipes de
AUTOMAÇÃO E TI
trabalho que promovem eficiência e eficácia na realização das
3.1 Planta baixa e
atividades profissionais
layout
Perceber o seu papel e a importância do seu trabalho no contexto da
3.2 Diagrama
73
organização, conforme os resultados dos produtos e serviços da construtivos
empresa 4. DESENHO TÉCNICO
4.1 Desenho
Capacidades Metodológicas
assistido por
Constatar a iniciativa como requisito fundamental para uma postura computador
proativa e inovadora 4.1.1 Tipo
Perceber a pesquisa como fonte de inovação e formação de um espírito 4.1.2
empreendedor Definição
4.2 Normalização
de desenho
técnico
4.3 Escala
4.4 Elementos
gráficos
4.4.1 Cotas
4.4.2 Cortes
4.4.3 Vistas
4.4.4
Perspectiva
isométrica
4.4.5
Projeção
ortogonal
4.4.6
Símbolos e
recursos
gráficos
4.4.7
Legendas
4.4.8
Escritas
4.4.9 Linhas
4.4.10
Figuras
geométricas
5. METROLOGIA
5.1 Metrologia
dimensional
5.1.1
Paquímetro
5.1.2 Escala
5.2 Sistemas de
Medidas
5.2.1
Conversão
de unidades
5.2.2
Múltiplos e
submúltiplos
das unidades
5.2.3
Sistema
74
Inglês de
Unidades
5.2.4
Sistema
Internacional
de Unidades
(SI)
5.3 Grandezas
físicas e unidades
de medidas
5.3.1
Comprimento
5.3.2 Volume
5.3.3 Área
6. MATEMÁTICA
APLICADA
6.1 Razão e
Proporção
6.2 Potenciação
6.3 Fração
6.4 Números
Decimais
75
materiais
Sala de aula
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de metrologia
Biblioteca
Software CAD para desenho construtivo

Quadro branco
Máquinas, Equipamentos, Calculadora
Instrumentos e Ferramentas Instrumentos de medição
Quadro branco
Livros didáticos
Normas técnicas
Apostilas
Materiais
Projetos de automação e TI
Sites e aplicativos
Manuais técnicos e catálogos

Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
76
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos da Informação e Comunicação
Carga Horária: 60h
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de fundamentos técnicos e científicos relativos à tecnologia da

informação e comunicação que subsidiarão o desenvolvimento das capacidades técnicas da ocupação, bem
como, as capacidades sociais, organizativas e metodológicas.

Capacidades Técnicas 1. ESTRUTURA

ORGANIZACIONAL
1.1 Sistema de
comunicação
1.2 Organização das
Aplicar os fundamentos da informática para pesquisas de funções, informações e
informações técnicas, elaboração de textos, desenhos, planilhas recursos
eletrônicas e apresentações multimídias 1.3 Funções e
Aplicar os princípios, padrões e normas da linguagem culta na responsabilidade
comunicação oral e na elaboração de textos técnicos 1.4 Formal e informal
Interpretar gráficos e tabelas relacionados as características 2. PESQUISA
técnicas dos equipamentos e dispositivos de automação e TI 2.1 Estruturação
Interpretar textos técnicos das áreas de automação e tecnologia da 2.2 Fontes
informação, contidos em normas, projetos, manuais, catálogos e 2.3 Métodos
documentações técnicas 2.4 Características
2.5 Tipos
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas 2.5.1 Acadêmica
2.5.2 Laboratorial
2.5.3 Campo
Capacidades Sociais
2.5.4 Bibliográfica
Constatar o valor da ética nas relações humanas 3. HABILIDADES BÁSICAS
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas DO RELACIONAMENTO
INTERPESSOAL
Capacidades Organizativas 3.1 Cooperação
3.2 Comunicação
Perceber a importância da saúde, segurança e meio ambiente
como requisitos para a organização de ambientes de trabalho
3.4 Empatia
77
Perceber as características pessoais próprias e das equipes de 3.5 Disciplina
trabalho que promovem eficiência e eficácia na realização das 3.6 Cordialidade
atividades profissionais 3.7 Respeito
Perceber o seu papel e a importância do seu trabalho no contexto 4. DOCUMENTAÇÃO
da organização, conforme os resultados dos produtos e serviços TÉCNICA
da empresa 4.1 Fluxograma
4.2 Descritivo técnico
Capacidades Metodológicas 4.3 Solicitação de
compras
Constatar a iniciativa como requisito fundamental para uma
4.4 Manuais de
postura proativa e inovadora
fabricante
Perceber a pesquisa como fonte de inovação e formação de um
4.5 Catálogos
espírito empreendedor
4.6 Ordem de serviço
4.7 Normas técnicas
4.8 Relatórios técnicos
5. INTERNET
5.1 Comunicação
5.1.1 Redes sociais
5.1.2 E-mail
5.2 Pesquisa
5.2.1 Plágio
5.2.2 Direitos
autorais
5.2.3 Ferramentas
de busca
6. EDITOR DE
APRESENTAÇÕES
GRÁFICAS
6.1 Slide
6.1.1 Formatação
6.1.2 Inserção de
figuras e arquivos
6.1.3 Regras de
estruturação
6.2 Apresentação
6.2.1 Ferramentas
de multimídia
6.2.2
Gerenciamento de
tempo
6.2.3 Estruturação
da apresentação
7. EDITOR DE PLANILHAS
ELETRÔNICAS
7.1 Impressão de
arquivos
7.2 Gráficos
7.3 Tabelas
7.4 Fórmulas básicas
7.5 Formatação de
células
7.6 Linhas, colunas e
78
células
8. EDITOR DE TEXTO
8.1 Impressão de
arquivos
8.2 Quadros
8.3 Formatação
8.4 Inserções
8.5 Digitação de textos
9. COMUNICAÇÃO
9.1 Níveis de fala
9.1.1 Linguagem
padrão
9.1.2 Linguagem
coloquial
9.1.3 Gíria
9.2 Processo
9.2.1 Feedback
9.2.2 Código
9.2.3 Canal
9.2.4 Mensagem
9.2.5 Referente
9.2.6 Receptor
9.2.7 Emissor
10. DISSERTAÇÃO
10.1 Elaboração de texto
crítico
10.2 Estrutura
10.2.1 Conclusão
10.2.2
Desenvolvimento
10.2.3 Introdução
11. TÉCNICA DE
INTELECÇÃO DE TEXTO
11.1 Concisão
11.2 Coerência
11.3 Interpretativa
11.3.1 Validade e
relevância da
argumentação e da
contra-
argumentação
11.3.2
Profundidade no
tratamento do tema
11.3.3 Coerência
interna
11.4 Temática
11.4.1 Resumo do
texto
11.4.2 Depreensão
da mensagem
11.4.3 Depreensão
do tema
79
11.4.4 Depreensão
do assunto
11.5 Análise textual
(etapa de preparação de
compreensão do texto)
11.6 Tipos de parágrafo
11.6.1 Dissertativo
11.6.2 Descritivo
11.6.3 Narrativo
11.7 Estrutura dos
parágrafos
11.7.1 Ideias
secundárias
11.7.2 Tópico frasal
80
materiais
Sala de aula
Ambientes Pedagógicos Biblioteca
Softwares de edição de texto, planilhas e apresentações

Máquinas, Equipamentos,
Quadro branco
Instrumentos e Ferramentas
Livros didáticos
Sites e aplicativos
Normas técnicas
Materiais
Projetos de automação e TI
Manuais técnicos e catálogos
Apostilas

Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
81
Módulo: INTR

Idioma

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