UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMATICAS Y FISICAS

CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

INGENIERIA SANITARIA III

TEMA:
PROYECTO FINAL DEL SEGUNDO PARCIAL

PROFESOR:
ING. JACINTO ROJAS

NOMBRE:
EDUARDO MARMOL MIRANDA

PERIODO LECTIVO
2019-2020 CI

EDUARDO MARMOL MIRANDA

INDICE
RESUMEN DEL PRIMER PARCIAL 3
RESUMEN SEGUNDO PARCIAL 4
CALCULO DEL CANAL DE DESBASTE 7
DESARENADOR 10
DESENGRASADOR 15
Dimensionamiento del Decantador primario 17
Colector Pluvial 18
VISITA TECNICA PLANTAS DE TRATAMIENTO 24
GENERACION Y RECOLECCION DE DESECHOS SOLIDOS 30

Conclusiones 37
Recomendaciones 38
Bibliografía 39

EDUARDO MARMOL MIRANDA

 RESUMEN DEL PRIMER PARCIAL
Para este proyecto determinaremos:
El caudal de diseño de aguas residuales para los diferentes colectores de la población El
Objetivo de este proyecto es diseñar el sistema de alcantarillado sanitario de una
población.
Población actual = 118

r = 1.75 %

n = 15 años

DBO5= 300

C=120l/hab*dia

Para este proyecto se usará tuberías de PVC con una rugosidad n=0.011, debido a
las ventajas y facilidades que éste provee, de acuerdo a los resultados obtenidos
mediante el cálculo se definió que los diámetros de las tuberías serán de 8”
respectivamente.
A través de procedimientos ordenados mediante el uso de fórmulas propuestas se
pudo establecer el diseño del sistema de alcantarillado sanitario, partiendo de una
población hasta obtener el dimensionamiento, velocidades requeridas y aplicación
de normas.
De igual manera, podremos dimensionar la cámara séptica de doble
compartimento y filtro anaerobio.
Dimensiones la cámara séptica para un conjunto de casas populares.
Preguntas sobre aguas residuales.
Preguntas sobre los humedales
Considerar con un tiempo de retención para remoción de DBO diferente a 3,5 días
calcular el volumen de agua del humedal; calcular el agua requerida con espejo de
agua y determinar la carga del DBO en el efluente y verificar si se cumple.
Determinar las dimensiones requeridas para un humedal y caudal esperada del
efluente
Q= 3700 m³/d
Q= V/t; V=Q*t; V=3700*5= 18500 m³

A=V/h; A=18500/0,35=52857.14 m²

Definir caudales de diseño y carga de diseño con una Población actual= 76800h,
Pd=25 años, r =2.25%, dotación=240lt/h/día, con el fin de dimensionar los canales
de llegada y establecer las características de este.
Los datos base para el dimensionado de las distintas etapas de la depuración
son:

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 Qmedio: caudal medio de las aguas negras
Pretratamiento
Caudal medio horario: 1071.6 m3/h
Caudal punta: 1821.72 m3/h
Caudal máximo horario: 3214.8 m3/h

Tratamiento primario
Caudal medio horario: 1071.6 m3/h
Caudal punta: 1821.72 m3/h
Caudal máximo horario: 2571.84 m3/h

EDUARDO MARMOL MIRANDA

 RESUMEN SEGUNDO PARCIAL
Para este proyecto determinaremos:
*Para lo que es cálculo del canal de desbaste se trabajó con los
siguientes valores:
Velocidad de paso entre barrotes: el parámetro de control fundamental en la comprobación de
rejillas es la velocidad de paso del agua entre barrotes.

Se recomienda las siguientes velocidades de paso a caudal medio y caudal máximo:

V paso (Q medio) > 0,60 m/s (0.9637m/s > 0,60 m/s) OK

V paso (Q máximo) > 1,20 m/s (con limpieza a favor de la corriente) (1,25 m/s > 1,20 m/s) OK

V paso (Q máximo) < 1,40 m/s (con limpieza en contra de la corriente) (1,25 m/s < 1,40 m/s) OK

Ancho del canal en la zona de rejilla: la anchura del canal en la zona de rejillas vendrá dada por
la expresión

DATOS:
Caudal máximo: 3214.8 m3/h

Caudal máximo por línea: 1607.4 m3/h=0.45 m3/seg

Lámina de agua: 30 cm

Velocidad: 1.63 m3/seg no cumple la velocidad hay que calcular una nueva velocidad =
1.36 m3/seg

Ancho de barra: 6m

Separación de barra: 12m

Para el cálculo de la nueva velocidad cambiamos la pendiente de 0.50 a 0.25

V=1/n*R2/3*J1/2

V=1.36 m3/seg

*DESARENADOR
Con los datos dados procedemos al cálculo del desarenador

Datos:

Q medio = 1071.6 m3/h

Q punta = 1821.72 m3/h

Q máximo = 3214.8 m3/h

Diámetro de arena iluminar > 0,15 mm

Temperatura del agua = 15 °C

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*DESENGRASADOR

Para realizar los cálculos del desengrasador tomamos los siguientes datos del desarenador

𝑆𝑇 = 11.15 𝑚2
𝐿 = 33.02 𝑚

*Dimensionamiento del Decantador primario

Los cálculos del dimensionamiento del decantador primario se lo realiza tomando en
cuenta los valores de diseño y descargas con esos datos procedemos hacer los
respectivas cálculos

Caudales Datos de diseño

Caudal medio (m3/h) 1071,6
3
Caudal punta (m /h) (Qmedio * 1,7) 1821,72
Caudal máximo (m3/h) (Qmedio * 2,4) 2571,84

Cargas Datos de diseño

kg DBO5/d 8037
kg DQO/d 16074
kg SST/d 11573,28
Kg SSV/d 8103,97
kg N-NTK/d 1419,87
kg P total/d 281,29

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CALCULO DEL CANAL DE DESBASTE
a.-calculo y detalle de las rejas (sección rectangular z=5a)
Velocidad de paso entre barrotes: el parámetro de control fundamental en la comprobación de
rejillas es la velocidad de paso del agua entre barrotes.

Se recomienda las siguientes velocidades de paso a caudal medio y caudal máximo:

V paso (Q medio) > 0,60 m/s (0.9637m/s > 0,60 m/s) OK

V paso (Q máximo) > 1,20 m/s (con limpieza a favor de la corriente) (1,25 m/s > 1,20 m/s) OK

V paso (Q máximo) < 1,40 m/s (con limpieza en contra de la corriente) (1,25 m/s < 1,40 m/s) OK

Ancho del canal en la zona de rejilla: la anchura del canal en la zona de rejillas vendrá dada por
la expresión:
𝑸𝒎𝒂𝒙 (𝒂 + 𝒔)
𝑾= ∗ + 𝑪 (𝒓𝒆𝒋)
𝒗∗𝑫 𝒔
Donde:

 W=ancho del canal de rejilla (m)

 Q máximo = caudal máximo que pasa (m3/s)
 V =Velocidad de paso del agua en rejillas (m/s)
 D = Nivel aguas arriba de la rejilla a caudal máximo (m)
 A = Ancho de barrotes (m)
 S = Separación libre entre barrotes (m)
 C (rej) = Coeficiente de seguridad, Adoptando sea para rejilla finas: 0,10 m Y para
rejillas gruesas: 0,30 m
 Q máximo = Caudal máximo en m3/seg

DATOS:
Caudal máximo: 3214.8 m3/h

Caudal máximo por línea: 1607.4 m3/h=0.45 m3/seg

Lámina de agua: 30 cm

Velocidad: 1.63 m3/seg no cumple la velocidad hay que calcular una nueva velocidad =
1.36 m3/seg

Ancho de barra: 6m

Separación de barra: 12m

Para el cálculo de la nueva velocidad cambiamos la pendiente de 0.50 a 0.25

V=1/n*R2/3*J1/2

V=1.36 m3/seg

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 𝟑
𝑸𝒎𝒂𝒙 (𝒂 + 𝒔) 𝟎, 𝟒𝟓 𝒎 ⁄𝒔 (𝟎, 𝟎𝟎𝟔 + 𝟎, 𝟎𝟏𝟐)
𝑾= ∗ + 𝑪 (𝒓𝒆𝒋) = 𝒎 ∗ + 𝟎, 𝟏𝟎
𝒗∗𝑫 𝒔 𝟏, 𝟑𝟔 ⁄𝒔 ∗ 𝟎, 𝟑𝟎 𝟎, 𝟎𝟏𝟐

𝑾 = 𝟏, 𝟕𝟓𝒎

b.- Calculo de la perdida de carga a través de una reja

𝑽𝟐
𝜹𝒉 = 𝑲𝟏 ∗ 𝑲𝟐 ∗ 𝑲𝟑 ∗
𝟐𝒈

 𝛿ℎ =Perdida de carga en metros

 V = Velocidad de pasó en el canal
 g = Aceleración de la gravedad

Los valores de K1 (Atascamiento) son los siguientes

Reja limpia K1=1

Reja atascada K1= (100/C)2

Siendo C Porcentaje de la sección de pasó que subsiste en el atascamiento máximo tolerad. Este
último es del orden del 60% al 90%; Y está relacionada con el tipo de reja (Limpieza manual o
mecánica, con las dimensiones de las materias que se retienen y con su naturaleza. Para evitar
el arrastre de estas materias, debe limitarse la velocidad real de paso por la reja limpia dentro
de un valor comprendido entre 0,60 Y 1,40 m/s.
100 2 100 2
Consideraremos un 30% de retención: 𝐾1 = ( ) =( ) = 𝐾1 = 2,04
𝐶 70

Los valores de K2 (Forma de la sección horizontal de los barrotes), son los mostrados en la
siguiente figura: K2=1,0

z K2 = 1,0

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Los valores de K3
(Sección de pasó entre barrotes), se obtienen de la siguiente tabla, con los valores de:

 s = separación libre entre barrotes

 a = ancho de barrotes
 z = Espesor de los barrotes
 h = altura sumergida de los barrotes: Vertical u oblicua
𝑧 2 1 30 2 1
𝐴= ( + )= ( + ) = 1,28
4 𝑠 ℎ 4 12 300
𝑠 12
𝐵= = = 0,70
𝑠 + 𝑎 12 + 6
B
A 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
0 245 51,5 18,2 8,25 4 2 0,97 0,42 0,13 0
0,2 230 48 17,4 7,70 3,75 1,87 0,91 0,40 0,13 0,01
0,4 221 46 16,6 7,40 3,60 1,80 0,88 0,39 0,13 0,01
0,6 199 42 15 6,60 3,20 1,60 0,80 0,36 0,13 0,01
0,8 164 34 12,2 5,50 2,70 1,34 0,66 0,31 0,12 0,02
1 149 31 11,1 5 2,40 1,20 0,61 0,29 0,11 0,02
1,4 137 28,4 10,3 4,60 2,25 1,15 0,58 0,28 0,11 0,03
2 134 27,4 9,90 4,40 2,20 1,13 0,58 0,28 0,12 0,04
3 132 27,5 10 4,50 2,24 1,17 0,61 0,31 0,15 0,05

𝐾3 = 0,60

𝑽𝟐 (𝟏, 𝟑𝟔 𝒎⁄𝒔)𝟐
𝜹𝒉 = 𝑲𝟏 ∗ 𝑲𝟐 ∗ 𝑲𝟑 ∗ = 𝟐, 𝟎𝟒 ∗ 𝟏, 𝟎 ∗ 𝟎, 𝟔𝟎 ∗ [ ] = 𝟎, 𝟏𝟐 𝒎
𝟐𝒈 𝟐 ∗ 𝟗. 𝟖𝟏

Perdida de cargar = 12 cm

Cantidad de materia retenida (asumimos) = 20 L/habitantes-año

Población de diseño*20/1000=133950.4377hab*20/1000=2679 m3/años

Población actual *20 /1000=76800hab*20/1000=1536 m3/años

Los contenedores usualmente Tienen una capacidad de 6 m3; entonces el contenedor

debe retirarse cada 0,88 días. Por lo que son necesarios dos contenedores y se deberá
cambiar cada día.
Determinar la sección transversal del desarenador, longitud del desarenador y optimizar el
desarenador-desengrasado.

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DESARENADOR
Datos:

Q medio = 916.72 m3/h

Q punta = 1558.42 m3/h

Q máximo = 2750.16 m3/h

Diámetro de arena iluminar > 0,15 mm

Temperatura del agua = 15 °C

Cómo estamos dimensionando 2 líneas, los caudales a considerar por líneas será Q/2

Cálculos

1. Velocidades

En la tabla 5.1 con el valor seleccionado de 0,15 mm de tamaño de partícula de arena a eliminar,
determinamos la velocidad crítica para evitar arrastres; esta será la velocidad máxima
horizontal, VH.

Para 0,15 mm

d (mm) VH (cm/s)
0,10 20
0,20 27
0,15 − 0,1
𝑉𝐻 = 20 + [( ) (27 − 20)]
0,2 − 0,1
𝑉𝐻 = 23,5 𝑐𝑚/𝑠
𝑉𝐻 = 0,235 𝑚/𝑠
En la tabla 5.2 con el valor de 0,15 mm de tamaño de partícula, Determinar la velocidad de caída
de la partícula.

d (mm) Vs (cm/s)
0,125 0,86
0,16 1,35

0,15 − 0,125
𝑉𝑠 = 0,86 + [( ) (1,35 − 0,86)]
0,16 − 0,125
𝑉𝑠 = 1,21 𝑐𝑚/𝑠
𝑉𝑠 = 0,121 𝑚/𝑠
Usaremos VS=1,35 cm/s

EDUARDO MARMOL MIRANDA

Sección transversal
Fijamos una sección transversal tipo por línea, según la figura 5.4 tomando las siguientes
recomendaciones de proporcionalidad por motivos de explotación, condiciones de pared y
formación de líneas de corriente:

Recomendaciones

 1 < h/a < 5

 0,3 < = h1 < = 0,8 m
 0,3 < = f < = 0,5 m
 h2 = 0,75 * h1
3
2750.16 𝑚 ⁄ℎ𝑜𝑟𝑎 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑚3
𝑄𝑚𝑎𝑥 𝑥 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎 = ∗ = 0.381
2 3600 𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔
De donde la sección transversal será:
𝑄𝑚𝑎𝑥 𝑥 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎 0,381
𝑆𝑇 = = = 1.66 𝑚2
𝑉𝐻 0,23
Asumiendo a = 1m entonces 𝑆𝑇 = 𝑎 ∗ ℎ
𝑆𝑇 1.94
ℎ= = = 1.66 𝑚
𝑎 1
ℎ = 1.66 𝑚
Donde:
ℎ 1.66
= = 1.66 (1 < 1.66 < 5) 𝑜𝑘
𝑎 1
h1 debe estar entre 0,3 y 0,8 m, entonces escogemos

h1 = 0,50 m

h2 = 0,75 h1; entonces:

h2 = 0,375 m.

f debe estar entre 0,3 y 0,5 m; entonces adoptamos

f = 0,4 m.

Longitud del desarenador

El tiempo de sedimentación en reposo vendrá dado por el cociente entre la altura útil del
desarenador y la velocidad de caída de la partícula de reposo.
ℎ 166 𝑐𝑚
𝑡0 = = = 143.71 𝑠𝑒𝑔 ≈ 2 min 3 𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑆 1,35 𝑐𝑚/𝑠
El rendimiento a lograr se deduce a partir de las curvas de Hazen (figura 5.2)

Consideraremos los siguientes valores:

 Porcentaje de sedimentación: 85 %
 Rendimiento bueno: n = 3

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Con estos datos se obtiene:
Tasa de tratamiento t/to = 2,5.

El tiempo preciso para atravesar el tanque del desarenador por una partícula según las
hipótesis hechas será:

𝑡 = 2,5 ∗ 𝑡𝑜 = 2,5 ∗ 143.71 = 359.27 𝑠𝑒𝑔

𝑡 = 5 min 59,27 𝑠𝑒𝑔

Longitud precisa del desarenador

𝑚
𝐿 = 𝑡 ∗ 𝑉𝐻 = 359.27 𝑠𝑒𝑔 ∗ 0,23 = 82.63 𝑚
𝑠𝑒𝑔
𝐿 = 82.63 𝑚

Comprobaciones
(𝟑𝟐𝟏𝟒. 𝟖/𝟐) 𝒎
𝑽𝒂𝒔𝒄 = = 𝟏𝟗. 𝟒𝟓
𝟖𝟐. 𝟔𝟑 ∗ 𝟏 𝒉
𝑉𝑎𝑠𝑐 = 19.45 𝑚⁄ℎ

Optimización del desarenador

A raíz del diseño inicial se observa:

 La longitud resulta excesiva

 La velocidad ascensional, aunque inferior a 20/m/h (tabla 5.3), está en el límite.
 No cumple tiempo de retención

Adoptemos un valor inferior de la velocidad máxima horizontal VH.

Nueva VH = 0,04 m/s

Entonces, la nueva sección transversal será:

𝑄𝑚𝑎𝑥 𝑥 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑠 0,446
𝑆𝑇 = = = 11.15 𝑚2
𝑉𝐻 0,04
Si a = 2,5 m entonces:

𝑆𝑇 = 𝑎 ∗ ℎ
11.15 = 2,5 ∗ ℎ
11.15
ℎ=
2,5
ℎ = 4.46 𝑚
ℎ 4.46
= = 1,78 (1 < 1,78 < 5) 𝑜𝑘
𝑎 2,5

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Asumimos:
h1 debe estar entre 0,3 y 0,8 m, entonces escogemos

h1 = 0,6 m

h2 = 0,75 h1; entonces

h2 = 0,45 m.

f debe estar entre 0,3 y 0,5 m; entonces adoptamos

f = 0,30 m.

El nuevo tiempo de sedimentación en reposo será:

ℎ 446 𝑐𝑚
𝑡0 = = = 330.27 𝑠𝑒𝑔 ≈ 5 min 30,27 𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑆 1,35 𝑐𝑚/𝑠
𝑡0 = 330.27 𝑠𝑒𝑔 ≈ 5 min 30,27 𝑠𝑒𝑔
El nuevo tiempo preciso para que la partícula atraviese el tanque será:

Tasa de tratamiento t/to = 2,5.

𝑡 = 2,5 ∗ 𝑡𝑜 = 2,5 ∗ 330.27 = 825.67 𝑠𝑒𝑔

𝑡 = 13 min 45,64 𝑠𝑒𝑔

Entonces la nueva longitud del desarenador será:

𝑚
𝐿 = 𝑡 ∗ 𝑉𝐻 = 825.67 𝑠𝑒𝑔 ∗ 0,04 = 33.02 𝑚
𝑠𝑒𝑔
𝐿 = 33.02 𝑚 𝑜𝑘 𝑠𝑖 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒

Nueva comprobación:
Tiempo de retención =11 minutos 30,73 seg > 5 minutos OK si cumple
(𝟑𝟏𝟒. 𝟖/𝟐) 𝒎
𝑽𝒂𝒔𝒄 = = 𝟏𝟗, 𝟒𝟖
𝟑𝟑 ∗ 𝟐, 𝟓 𝒉
𝑉𝑎𝑠𝑐 = 19,48 𝑚⁄ℎ

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 DESENGRASADOR
Datos: (tomados del desarenador)

𝑆𝑇 = 11.15 𝑚2
𝐿 = 33.02 𝑚

Cálculo de las necesidades de oxigenación

 Superficie útil transversal unitaria: 11.15 m2
 Volumen de aireación unitario (tabla 5.4): Según tabla, para 11 m2 se requieren entre
16 y 20 m3/h/m; selecciono 18 m3/h/m.

Tabla 5.4. Caudales de aire en un desarenador – desengrasador.

S m2 3 4 5 6 7 8 9
3
Ca m /h/m 4,5 a 10,5 6,0 a 11,5 7,5 a 13 9 a 14 10 a 15 12 a 17 13 a 18
S m2 10 11 12 13 14 15
Cam3/h/m 15 a 19 16 a 20 18 a 21 19 a 22 21 a 23 22 a 25

 Ca: m3 por hora de aire por metro de longitud del desarenador

 Volumen total de aireación (2 u):2u*18 m3/h.m * 33.02 m = 1320.8 m3 de aire por
hora.

Se considerarán 2 soplantes por cada unidad más 1 de reserva, por lo tanto, se recomiendan 5
soplantes, cada uno con un caudal unitario de:
𝟖
𝑸𝒔𝒐𝒑𝒍𝒂𝒏𝒕𝒆 = 𝟏𝟑𝟐𝟎. 𝟒 = 𝟑𝟑𝟎. 𝟐 𝒎𝟑/𝒉.

𝑄𝑠𝑜𝑝𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒 = 330.2 𝑚3/ℎ.

Superficie necesaria de la zona de desengrasado

Para el cálculo de la superficie necesaria de la zona de desengrasado puede utilizarse un
valor de velocidad ascensional a Q máximo de aproximadamente 50 m/h.

Primero se adopta un valor de velocidad ascensional de la zona de grasas: 𝑉 𝑎𝑠𝑐 = 50 𝑚/ℎ

La superficie necesaria de desengrasado será:

𝑆 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑛𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎𝑑𝑜 = 𝑄𝑚𝑎𝑥/(𝑉𝑎𝑠𝑐. )
𝑆𝑑𝑒𝑠𝑒𝑛𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎𝑑𝑜 = (3214.8/2)/50
𝑆𝑑𝑒𝑠𝑒𝑛𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎𝑑𝑜 = 32.148 𝑚2

Puesto que la longitud del desarenador calculado es de 27,63 m, el ancho teórico mínimo (a)
de la zona de grasas será igual a:

𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎𝑠 = 𝑆𝑑𝑒𝑠𝑒𝑛𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎𝑑𝑜/𝐿
𝑎𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎𝑠 = (32.148 𝑚2 /33.02𝑚) = 0,973 𝑚

𝑎𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎𝑠 = 0,973 𝑚

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Por cuestiones prácticas, se recomienda adoptar siempre como mínimo, aproximadamente, la
mitad del valor de la anchura de la zona de desarenado. Por lo tanto, en nuestro caso, se
adopta la mitad de a de la zona del desarenador; esto es: 𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎𝑠 = 𝑎 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎𝑠 / 2

𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎𝑠 = 2,50 / 2 = 1,25 𝑚

𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎𝑠 = 1,25 𝑚

Producción de arenas y grasas

 Producción de arenas: Con fines de diseño se pueden establecer valores de 4 a 150
cm3 de arena por m3 de agua bruta.

En nuestro caso, adoptamos un valor medio de 50 cm3/m3; entonces:

Caudal medio horario de aguas residuales: 1071.6 m3/h

Caudal medio diario de aguas residuales: 1071.6(𝑚3 / ℎ) ∗ 24 (ℎ/𝑑) = 25718.4 𝑚3/𝑑

𝑉𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎𝑠 = 50 (𝑐𝑚3/𝑚3) ∗ 25718.4 (𝑚3/𝑑);

𝑉𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎𝑠 = 1’285920 𝑐𝑚3/𝑑;
𝑉𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎𝑠 = 1,28 𝑚3/𝑑
 Producción de grasas:

Las cantidades de grasas incorporadas en las aguas residuales son muy variables, pero para
aguas urbanas, pueden considerarse 24 g/hab. día; o el 28 % de los sólidos en suspensión

En nuestro caso, adoptamos un valor medio de 24 g/h.d, esto es 0,024 kg/h.d.

Sabiendo que la población de diseño es 133950.4377 hab y considerando un rendimiento del

30% de eliminación de grasas en el desarenador – desengrasador, entonces obtenemos:

𝑉𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎𝑠 = 0,3 ∗ (0,024𝑘𝑔/ℎ. 𝑑) ∗ 133950.4477 ℎ𝑎𝑏. = 3214,81 𝑘𝑔/𝑑.

𝑉𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎𝑠 = 3214,81 𝑘𝑔/𝑑.

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 Dimensionamiento del Decantador primario
Datos de diseño
Caudales de diseño y cargas para decantación primaria

Caudales Datos de diseño

Caudal medio (m3/h) 1071,6
Caudal punta (m3/h) (Qmedio * 1,7) 1821,72
3
Caudal máximo (m /h) (Qmedio * 2,4) 2571,84

Cargas Datos de diseño

kg DBO5/d 8037
kg DQO/d 16074
kg SST/d 11573,28
Kg SSV/d 8103,97
kg N-NTK/d 1419,87
kg P total/d 281,29

Tipo de decantador a usar: Circular Número de

unidades: 2 u Rendimientos establecidos:

• SS: 55 % de eliminación
• DBO5: 35 % de eliminación
• DQO: 35 % de eliminación
• N- NTK: 10 % de eliminación
• P-total: 5 % de eliminación

Tomando en referencia los cuadros y valores expuestos en el marco teórico, se han

seleccionado los siguientes parámetros de diseño:

• Velocidad ascensional a Qmedio: Vasc a Q med = 1,5 m/h (m3/m2.h)

• Velocidad ascensional a Qmax: Vasc a Q max = 2,5 m/h (m3/m2.h)
• Tiempo de retención a Qmedio: TR Q med = 2,0 horas
• Tiempo de retención a Qmax: TR Q max = 1,5 horas
• Carga máxima sobre vertedero a Qmedio: Vv (Qmedio) = 9,5 • Carga máxima sobre vertedero
a Qmax: Vv (Qmax) = 18,0 • Dimensiones en la zona de entrada: o Relación de diámetros:
Ø1/Ø = 0,10 o Relación entre alturas: h1/h: 0,40
• Velocidad barredora de fangos: 0,6 m/min = 1 cm/s
• Inclinación del fondo del decantador: 3 %
• Tiempo de retención en pocetas: máximo 4 horas.

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CALCULOS
1. Cálculo de la superficie horizontal
 Superficie horizontal necesaria para Qmedio
V asc (Qmedio) = Qmedio / SH; de donde: SH = Qmedio / Vasc(Qmedio)

SH = 1071,6 m3/h / 1,5 m/h = 714,4 m2; Entonces SH >= 714,4 m2

 Superficie horizontal necesaria para Qmax

Vasc (Qmax) = Qmax / SH; de donde: SH = Qmax / Vasc(Qmax)

SH = 2571,84 m3/h / 2,5 m/h = 1028,74 m2; Entonces SH >= 1028,74 m2

2. Calculo del volumen

 Volumen teórico según tiempo de retención a Qmedio
tR (a Qmedio) = V / Qmedio; Entonces: V = Qmedio; * tR (a Qmedio)
V = 1071,6 * 2,0 = 2143,2 m3
 Volumen teórico según tiempo de retención a Qmax
V = Qmax; * tR (a Qmax)
V = 2571,84 * 1,5 = 3857,76 m3

3. Relaciones dimensionales.
Número de unidades: 2u

Superficie unitaria: 1028,74 m2/2. = 514,37 m2 Área círculo: A =π

r2; Radio: r = (A/ π)1/2 r = (514,37/ π)1/2 r = 12,79 m Por lo
que se adopta r = 13 m.

Superficie real con el radio adoptado: A = π r2 A=

π (13) = 530,93 m2 por unidad
2

Volumen unitario = Volumen teórico /2 unidades Vunitario = 3857,76 m3/2;

Entonces: Vunitario = 1928,88 m3 Altura

Recta en vertedero:

h = V/A; h = 1928,88/530,93; h = 3,63 m

Lo recomendable es que h sea menor que 3,50 m.

Para corregir esto, ahora se fija h = 3,50 m y se recalcula la superficie
horizontal, SH.

Nueva SH = V/h; Nueva = 1928,88/3,50 = 551,10 Nuevo radio Radio:

r = (A/ π)1/2 r = (551,10/ π)1/2

r = 13,24 m
Adoptamos r = 13,24 m

EDUARDO MARMOL MIRANDA

Superficie real unitaria con nuevo radio
A = π (13,24)2 = 550,71 m2 por unidad

Nueva velocidad ascensional:

V asc (a Qmedio) = (Qmedio/2) / SH
V asc (a Qmedio) = (1071,6/2) / 550,71; Vasc (a Qmedio) = 0,972 m/h
V asc (a Qmax) = (Qmax/2) / SH
V asc (a Qmedio) = (2571,84/2) / 550,71; Vasc (a Qmax) = 2,335 m/h

Zona de entrada
Para la altura en zona de reparto se consideran:

 Pendiente en la solera: 3% (Las inclinaciones de los fondos en decantadores circulares

suelen estar entre 2 y 8 %)  h´ = h + 0,25; h´= 3,50 + 0,25 = 3,75 m.
 Altura sumergida en chapa deflectora: adoptamos el valor típico de h1/h = 0,40.
De donde h1 = 3,75 * 0,40 = 1,50 m

 Diámetro de la chapa deflectora: adoptamos la relación Ø1 / Ø = 0,15.

Por lo que Ø1 = 0,10* (r *2) = 0,10*12,10 *2; Entonces: Ø1 = 2,42 m

4. Comprobación de la carga sobre el vertedero.

Longitud del vertedero (por cada unidad de decantación)

Longitud de circunferencia: L = 2π * r
L = 2 π * 13,24; L = 83,19 m

Caudal vertido por metro a Qmedio.

q = (Qmedio/2) / L; q = (1071,6/2) / 83,19; q = 6,44 m3/h.m q < 9,5 m3/h.m

Caudal vertido por metro a Q máximo.

q = (Q máximo/2) / L; q = (2571,84/2) / 83,19; q = 15,46 m3/h.m q < 18

5. Producción de fangos.
Se fijó un rendimiento de eliminación de SS del 55 %, por lo tanto, la cantidad de fangos
producidos será:

F1(SST) = 0,55 * 11573,28 = 6365,31 kg SST/d

A partir de estos datos, se supone que la fracción de volátiles es del 65 %; por lo que:

F1 (SSV) = 0,65 * F1 (SST);

F1 (SSV) = 0,65 * 6365,31 = 4137,45 kgSSV/d

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 VISITA TECNICA PLANTAS DE TRATAMIENTO EN LA URBANIZACIÓN
“VILLA CLUB”

Primero para poder construir una planta de tratamiento se hace un censo en el sector y se
revisa que tipo de clase social estamos evaluando, de cuantas personas consta este sector para
así revisar la dotación de agua que estos ocupan por día y aumentar ya sea en las horas pico
que siempre constan entre las 12:00 y 2:00 de la tarde; también tenemos en la noche tipo 7:00
y 10:00 pm , en las encuestas que se realizo en este sector que se tomaría como de clase
media la dotación consta entre 350 y 250 ltrs/hab.dia con estos datos podemos crear la planta
y se procederá a calcular.

Características del agua:

Para esto se decide que tratamiento utilizaremos en ellos está el biológico, químico y por medio
de maquinarias.

Tratamientos del agua:

Para este tratamiento se utiliza de la demanda bioquímica oxigeno de 5 días (DQO5), ya que es
la cantidad de oxigeno que se necesita la bacteria para poder depurar las aguas, si tenemos
entre 100 DBO5 Y 500 DBO5 la que esta mas contaminada es la de 500 DBO5 porque tiene mas
bacterias ya que se necesita mas oxigeno para que mas bacterias puedan crecer y se puedan
reproducirse ya que estas se comen las grasas, los lípidos y todo tipo de contaminante que llega
a la planta entonces llegamos a la conclusión que el DBO5 es la cantidad de contaminación.

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En esta imagen podemos observar los solidos flotando en el cual esta los sólidos orgánicos.

Cuando el DQO5 es muy alto tenemos que es más inorgánico entonces tenemos que
incrementar un tratamiento químico.

Esta planta de tratamiento abarca todo lo que llega de la etapa de Villa Club en la cual son entre
4 y 8 hectáreas de las estaciones de bombeo de cada etapa ingresa a lo que es la etapa de pre –
tratamiento donde tiene un tornillo sin fin para recoger la basura.

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Aquí ingresa lo que es el agua cruda es decir llega con todo lo que es contaminantes orgánicos
e inorgánicos.

Una vez que ya llega el agua cruda y se recogen los solidos de mayor tamaño ingresamos a lo
que es la etapa Primaria en lo que por una bomba y con impulso de esta se le ingresara oxigeno
al sistema ya que este nos ayuda a que las bacterias reciban el oxigeno necesario para que se
puedan reproducir y así eliminar la materia orgánica junto con las grasas, entonces luego de esto
ira al afluente cada vez menos contaminado.

Estas bacterias al momento que ya llega su función y mueren emanan lo que es gases de
amoniaco y gas sulfúrico lo que es principal que causan los malos olores, se debe hacer cálculo
para lo que es poder calcular cuanto oxigeno se debe liberar.

Aquí podemos ver los flóculos o lodos ya dispersos, en lo que es decantador secundario.

Esta agua no se descarga al canal en realidad se la reutiliza para lo que es riego, cada cierto
tiempo se debe hacer una purga de los lodos, se los ubica en otra piscina ya que se utilizan por
lo que se están creando bacterias.

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Se debe separar el agua de los sedimentos por medio del deshidratador.

Se colocan por lo menos unas 3000 lombrices californianas que con la luz del sol estas lombrices
se alimentan del lodo y su excremento es el humus se lo reutiliza como abono.

y para finalizar ya que el agua está más cristalina muchas veces es también aportación de lluvias
en época de verano se puede observar si nos acercamos que salen gases de esta.

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Muchas veces se reboza todo depende de la cantidad de agua que se utiliza es decir horas pico
o cuando estamos en épocas de lluvia causa exceso de agua.

Aquí podemos observar ya el agua menos contaminada donde será transportada por medio de
la bomba.

Esta agua claramente es reutilizada con el fin de Riego, esta agua no tiene el PH equilibrado
para consumo humano.

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CONCLUSIONES:
 Se debe hacer un sondeo de la población y de cuanto es su dotación, tomar nota de

cuales son las horas pico de uso.

 Determinar que clase de elementos sea orgánicos o inorgánicos ingresan.

 Esto nos sirve para el diseño de la planta de tratamiento.

 Se debe dar suficiente oxigeno a las bacterias para que no mueran.

 Para eliminar los malos olores se debe colocar lo que es aireadores.

 Se debe separar el agua de los sedimentos por medio del deshidratador.

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Introducción

Definición de Desechos sólidos. El concepto de desecho sólido es el que se aplica a

todo tipo de residuo o desecho que genera el ser humano a partir de su vida diaria y que
tienen forma o estado sólido a diferencia de los desechos líquidos o gaseosos.

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OBJETIVO

El objetivo de dicha investigaciones demostrarle de donde se generan los

desechos sólidos. Y enseñar una recolección adecuada ya que puede servir
para relleno sanitario y menor contaminación para el medio ambiente

Tomar un poco más de conciencia con respecto a los desechos sólidos tanto
las partes urbanas, industriales, educativa etc. Ya que contamina el medio
ambiente perjudicando nosotros mismo

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GENERACION Y RECOLECCION DE DESECHOS SOLIDOS

EDUARDO MARMOL MIRANDA

EDUARDO MARMOL MIRANDA
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EDUARDO MARMOL MIRANDA
ANEXOS

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CONCLUSION
Tomar un poco más de conciencia con la generación desechos sólidos debido
a la contaminación del medio ambiente. Debemos seguir el protocolo
adecuado a la recolección de desechos sólidos ya que dicho desperdicio
puede ser reutilizado como relleno sanitario entre otros.

EDUARDO MARMOL MIRANDA

BIBLIOGRAFIA

http://www.redalyc.org/jatsRepo/4760/476052525008/html/index.html

https://es.slideshare.net/dianiitahernandez12/generacin-y-manejo-de-residuos-slidos

www.loja.gob.ec/noticia/2018-03/regeneracion-urbana-normalidad-en-la-recoleccion-de-
basura

Conversaciones sobre gestión sanitaria (Miguel Ángel Mañez, 2018)

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CONCLUSIONES GENERAL
*Con lo aprendido en clases nos va servir para hacer unos buenos proyectos sanitarios y
los cálculos adecuados tanto nuestra vida cotidiana y en un futuro como profesional
*Tomar un poco más de conciencia con la generación desechos sólidos debido a la
contaminación del medio ambiente. Debemos seguir el protocolo adecuado a la
recolección de desechos sólidos ya que dicho desperdicio puede ser reutilizado como
relleno sanitario entre otros.

 Se debe hacer un sondeo de la población y de cuanto es su dotación, tomar nota

de cuáles son las horas pico de uso.

 Determinar qué clase de elementos sea orgánicos o inorgánicos ingresan.

 Esto nos sirve para el diseño de la planta de tratamiento.

 Se debe dar suficiente oxígeno a las bacterias para que no mueran.

 Para eliminar los malos olores se debe colocar lo que es aireadores.

 Se debe separar el agua de los sedimentos por medio del deshidratador.

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RECOMENDACIONES GENERALES

Realizar los estudios necesarios y las encuestas necesarias para empezar a realizar dichos

proyectos, y trabajar rigiéndose a las normativas.

Tomas la debida precaución al realizar los cálculos ya que la mínima falla puede

representar daños materiales y perdidos económicos.

EDUARDO MARMOL MIRANDA

BIBLIOGRAFIA GENERAL

 Clases dadas por el tutor de la materia (ING. Jacinto Rojas)

 Folletos entregados en clases
 http://www.redalyc.org/jatsRepo/4760/476052525008/html/index.html

 https://es.slideshare.net/dianiitahernandez12/generacin-y-manejo-de-residuos-
slidos

 www.loja.gob.ec/noticia/2018-03/regeneracion-urbana-normalidad-en-la-
recoleccion-de-basura

 Conversaciones sobre gestión sanitaria (Miguel Ángel Mañez, 2018)

EDUARDO MARMOL MIRANDA