Curso: Engenharia Civil

Disciplina: CONSTRUÇÕES ESPECIAIS

Professora: Raquel Barros Leal

AULA 1- PROPRIEDADES FÍSICAS E

MECÂNICAS DO AÇO
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 INTRODUÇÃO - CONCEITOS
• As formas mais usuais de metais ferrosos são: o aço, o ferro fundido e o
ferro forjado, sendo o aço, atualmente, o mais importante dos três.

• O aço é a liga de ferro-carbono em que o teor de carbono varia desde

0,008% até 2,11%.

Minério de Ferro - Fonte: Infoescola - 2010. Mina de ferro Carajás, no Pará.

Fonte: Redação Noticias de Parauapebas - 2015
2
 INTRODUÇÃO - CONCEITOS
• O carbono aumenta a
resistência do aço, porém o
torna mais frágil, ou seja, aços
com baixo teor de carbono tem
menor resistência a tração,
entretanto são mais dúcteis.

• Os aços podem ser classificados em diversas categorias, cada qual com

suas características, por exemplo, aços para estrutura devem ter boa
ductilidade, homogeneidade, soldabilidade.

3
INFLUÊNCIA DA COMPOSIÇÃO QUÍMICA

• Carbono - principal elemento para aumento da resistência;

• Cobre – aumenta de forma muito eficaz a resistência à corrosão
atmosférica e a resistência à fadiga;
• Cromo – aumenta a resistência mecânica à abrasão e à corrosão
atmosférica reduzindo, porém, a soldabilidade;
• Enxofre – entra no processo de obtenção, mas pode causar retração à
quente ou mesmo ruptura frágil, assim como, teores elevados podem
causar porosidade e fissuração na soldagem;

4
 HISTÓRICO
• Os metais ferrosos são utilizados desde a antiguidade, onde o primeiro a
ser utilizado em construções foi o ferro fundido, entre os anos de 1779 e
1820.

Primeira ponte em ferro

fundido, Coalbrookdale,
sobre o rio Severn,
Inglaterra. Vão de 30
metros, construído em
1779.
Fonte: laboratório do
Departamento de
Engenharia de Estruturas e
Fundações - USP 5
 HISTÓRICO
• No Brasil: 1857 – Ponte sobre
o Rio Paraíba do Sul – Rio de
Janeiro. Ferro fundido. Vão de
30 m vencidos por arcos
atirantados, sendo os arcos
constituídos de peças de ferro
fundido montadas por encaixe
e o tirante em ferro forjado.
Ponte da Parahyba – Fonte: site Prefeitura Paraíba do Sul

6
HISTÓRICO
• 1856 o inglês Henry Bessemer criou um forno que tornou possível a
fabricação do aço;
• 1860 o aço começou a ser produzido em larga escala;
• 1880 surgiram os primeiros laminadores;
• 1885 foi terminada a construção em Chicago, pelo engenheiro Willian
le Baron Jenney, do Home Insurance Building, um edifício com dez
pavimentos e o primeiro do mundo com estrutura de aço.

7
HISTÓRICO

Home Insurance Building – Primeiro edifício construído em aço estrutural

Fonte: www.thefamilyhouse.org (2018)

8
HISTÓRICO
• Duas grandes obras com a utilização do aço podem ser vistas abaixo:

Viaduc de Garabit, Sul da França, com 165 m de vão, construída por G. Eiffel
em 1884.
Fonte: Acervo digital (https://fr.wikipedia.org/wiki/Viaduc_de_Garabit)
9
HISTÓRICO

Ponte Firth of Forth, na Escócia, construída em 1890, foi

recorde mundial de vão livre: 521 m.
Fonte: Acervo digital (http://megaengenharia.blogspot.com.br/)
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VANTAGENS DO AÇO
1. Alta resistência do material nos diversos estados de solicitação, permite
que elementos estruturais suportem grandes esforços apesar das
dimensões relativamente pequenas dos perfis que os compõem.

2. Apesar da alta massa específica do aço, na ordem de 7850 kg/m3, as

estruturas metálicas são mais leves do que, por exemplo, as estruturas de
concreto armado, proporcionado, assim, fundações menos onerosas.

3. O Processo de fabricação que proporciona material único e homogêneo,

com limites de escoamento, ruptura e módulo de elasticidade bem
definidos. 11
VANTAGENS DO AÇO
4. As dimensões dos elementos estruturais oferecem prazos mais curtos de
execução de obras pois, por terem sido fabricados em oficinas, a montagem
é mecanizada.

5. Apresenta possibilidade de desmontagem da estrutura e seu posterior

reaproveitamento em outro local.

6. Apresenta possibilidade de substituição de perfis componentes da

estrutura com facilidade, o que permite a realização de eventuais reforços
de ordem estrutural, caso se necessite estruturas com maior capacidade de
suporte de cargas. 12
VANTAGENS DO AÇO
7. Apresenta possibilidade de maior reaproveitamento de material em
estoque, ou mesmo, sobras de obra, permitindo emendas devidamente
dimensionadas, que diminuem as perdas de materiais, em geral corrente
em obras.

13
DESVANTAGENS DO AÇO
1. Limitação de fabricação em função do transporte até o local da
montagem final, assim como custo desse mesmo transporte, em geral
bastante oneroso.

2. Necessidade de tratamento superficial das peças estruturais contra

oxidação devido ao contato com o ar;

14
DESVANTAGENS DO AÇO
3. Necessidade de mão obra e equipamentos especializados para a
fabricação e montagem.

Solda em tesoura metálica

Mini Torquímetro de estalo - 1/4" 3426C

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 FABRICAÇÃO DO AÇO
• O principal processo de fabricação do aço 1- ALTO FORNO
consiste na produção de ferro fundido no
alto-forno e posterior refinamento em aço 2- CONVERSOR DE
OXIGÊNIO
no conversor de oxigênio.
3- TRATAMENTO DE
AÇO NA PANELA
• O outro processo utilizado consiste em
fundir sucata de ferro em forno elétrico 4- LINGOTEAMENTO
cuja energia é fornecida por arcos
voltaicos entre o ferro fundido e os 6- LAMINAÇÃO
eletrodos.
7- TRATAMENTO
TÉRMICO 16
17
TIPOS DE AÇO ESTRUTURAIS
• Os aços utilizados em estruturas podem ser classificados em dois tipos:
aços-carbono e aços de baixa liga.

Aços-carbono

.
• Os aços-carbono são os tipos mais usados, nos quais o aumento de
resistência em relação ao ferro puro é produzido pelo carbono e, em
menor escala, pelo manganês.

18
TIPOS DE AÇO ESTRUTURAIS
• Em função do teor de carbono, distinguem-se três categorias:

Baixo Carbono C < 0,29%

Médio Carbono 0,30% < C < 0,59%
Alto Carbono 0,60% < C < 2,0%

OBSERVAÇÃO: O aumento de teor de carbono eleva a resistência do aço,

porém diminui a sua ductilidade (capacidade de se deformar), o que
conduz a problemas na soldagem.

• Em estruturas usuais de aço, utiliza-se um baixo teor de carbono para

que não se tenha preocupações especiais com a soldagem. 19
TIPOS DE AÇO ESTRUTURAIS
• Ainda sobre o aço-carbono, existem vários tipos dos mesmos, todos
seguindo padrões da ABNT, da ASTM (American Society for Testing and
Materials) e das normas europeias EN. Alguns deles podem ser vistos na
tabela abaixo:

Tabela 1: Propriedades Mecânicas de Aços-Carbono 20

TIPOS DE AÇO ESTRUTURAIS
• Os aços podem ser enquadrados nas seguintes categorias a partir do seu
limite de escoamento:

MR250, aço de média resistência;

AR350, aço de alta resistência;
• O aço MR250 corresponde ao aço ASTM A36.

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 TIPOS DE AÇO ESTRUTURAIS
Aços de Baixa Liga
• Os aços de baixa liga são aços-carbono acrescidos de elementos de liga
(cromo, cobre, manganês, níquel, fósforo), os quais melhoram algumas
propriedades mecânicas.

• Alguns elementos de liga aumentam a resistência do aço através da

modificação da microestrutura para grãos finos, dessa forma, pode-se
obter uma resistência elevada com um baixo teor de carbono,
permitindo soldagens sem preocupações especiais.

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TIPOS DE AÇO ESTRUTURAIS

Aços de Baixa Liga

Tabela 2: Propriedades mecânicas dos aços de baixa liga

• No Brasil, por exemplo, utiliza-se muito os aços de baixa liga de média e

alta resistência mecânica, soldáveis e com características de elevada
resistência a partir da adição de um certo teor de cobre.
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 AÇOS COM TRATAMENTO TÉRMICO
• Os aços-carbono e o aço de baixa liga podem ter sua resistência
aumentadas pelo tratamento térmico.

• Indica-se o tratamento térmico em parafusos de alta resistência que serão

utilizados como conectores com aço de médio carbono e com aços de
baixa liga para cabos de protensão.

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AÇOS COM TRATAMENTO TÉRMICO

O parafuso sextavado estrutural ASTM A325 é um fixador

empregado em projetos que exigem grande resistência de cargas,
como construções e maquinário pesado.

Os tensionadores “multi-jackbolt”
(MJTs) Superbolt tipo parafuso são
um inovador produto de
aparafusamento que elimina o uso de
ferramentas caras e perigosas.

25
AÇOS COM TRATAMENTO TÉRMICO

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ENSAIO DE TRAÇÃO E CISALHAMENTO SIMPLES
TENSÕES E DEFORMAÇÕES
• Nas aplicações estruturais, as grandezas utilizadas com mais frequência
são as tensões (σ) e as deformações (ε).

• Para o caso desta haste submetida a uma tração simples F, temos que
tensão normal será:

𝐹
σ= 𝐴 27
ENSAIO DE TRAÇÃO E CISALHAMENTO SIMPLES

Δ𝑙
• A deformação será: ε = 𝑙𝑜

• No regime elástico, as tensões são proporcionais as deformações, e

essa proporcionalidade é denominada de módulo de elasticidade
(E).

σ=Exε

O E é praticamente igual para todos os

tipos de aço.
200000 < E < 210000 MPA
28
29
ENSAIO DE TRAÇÃO E CISALHAMENTO SIMPLES
• Ainda sobre a tensão x deformação, tem-se:

Diagrama tensão x deformação de alguns aços.

• Diagrama convencional de σ x ε. Onde através dele pode-se fazer as
análises da trabalhabilidade de diversos tipos de aço, analisando suas
resistências e deformações. 30
31
ENSAIO DE TRAÇÃO E CISALHAMENTO SIMPLES

Diagrama tensão x deformação com patamar de escoamento

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PROPRIEDADES DO AÇO
Constantes Físicas do Aço

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PROPRIEDADES DO AÇO
DUCTILIDADE

• A ductilidade é a capacidade do material se deformar sob a ação

de cargas.
• Os aços que são extremamente dúcteis podem ser esticados,
dobrados e deformados sem rachar e sem perder a sua força, e
esta é uma qualidade desejável, especialmente nos aços
estruturais.

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 PROPRIEDADES DO AÇO
FRAGILIDADE

• A fragilidade é o oposto da ductilidade. Os aços podem se tornar

frágeis pela ação de diversos agentes, um deles é a baixas
temperaturas ambientes.

• É de suma importância estudar as condições em que o aço se torna

frágil, principalmente em construções metálicas, uma vez que os
materiais frágeis se rompem bruscamente, sem aviso prévio.

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PROPRIEDADES DO AÇO

Fratura de viga metálica obriga ao encerramento da Ponte de

Turnpike
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Fonte: www.engenhariacivil.com - Notícia: 24/01/2017
PROPRIEDADES DO AÇO

Localização da fratura da viga na Ponte de Turnpike

Fonte: www.engenhariacivil.com - Notícia: 24/01/2017
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 PROPRIEDADES DO AÇO
DUREZA
• A dureza é a resistência ao risco ou abrasão.
• Na prática, mede-se dureza pela resistência que a superfície do material
oferece a penetração de uma peça de maior dureza.

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PROPRIEDADES DO AÇO
RESILIÊNCIA E TENACIDADE
• Essas duas propriedades se relacionam com a capacidade do metal de
absorver energia mecânica. Podem ser definidas com o auxilio dos
diagramas de tensão x deformação.
• A resiliência é a capacidade do aço de absorver energia mecânica em
regime elástico por unidade de volume e readquirir a forma original
quando retirada a carga que provocou a deformação.
• Tenacidade é a capacidade de o material absorver energia devido à
deformação até a ruptura.

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PROPRIEDADES DO AÇO

40
 PROPRIEDADES DO AÇO
FADIGA

• Quando as peças metálicas trabalham sob efeito de esforços

repetidos em grande numero, pode haver uma ruptura, a este efeito
denomina-se fadiga do material.

• A resistência à fadiga das peças é fortemente diminuída nos pontos

de concentração de tensões, provocadas, por exemplo, por variações
bruscas na forma da seção.

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PROPRIEDADES DO AÇO
FADIGA

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 PROPRIEDADES DO AÇO

EFEITO DA TEMPERATURA ELEVADA

• As temperaturas elevadas modificam as propriedades físicas dos

aços.

• As altas temperaturas reduzem as resistências a escoamento e a

ruptura, bem como o modulo de elasticidade.

• Os aços laminados a quente perdem resistência rapidamente acima

dos 400ºC, mas, após esfriarem, podem recuperar suas
propriedades primitivas.

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PROPRIEDADES DO AÇO
EFEITO DA TEMPERATURA ELEVADA

Quanto maior a
temperatura, menor a
resistência e o modulo de
elasticidade do aço.

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 PROPRIEDADES DO AÇO
CORROSÃO
• Corrosão é o processo de reação do aço
com alguns elementos presentes no
ambiente em que ele se encontra
exposto.

• A corrosão promove a perda da seção

das peças de aço, podendo ser uma das Rompimentos de bolts devido
a corrosão
principais causas de colapso das
Fonte: http://blogdescalada.com
estruturas.

• A proteção contra a corrosão dos aços é

usualmente feita por pintura ou
galvanização. 45
PROPRIEDADES DO AÇO
CORROSÃO

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 PRODUTOS SIDERÚRGICOS ESTRUTURAIS
• Os aços são produzidos para utilização estrutural sob diversas formas:
chapas, barras, perfis laminados, fios trefilados, cordoalhas, cabos.

BARRAS
• Barras: São produtos laminados, nos quais duas dimensões (da seção
transversal) são pequenas em relação ao comprimento.

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PRODUTOS SIDERÚRGICOS ESTRUTURAIS
PERFIS LAMINADOS

• Os perfis laminados a quente são produzidos através da laminação

de blocos de aço, em sistema de laminação contínua. Podem ser
produzidos em formas de H, I, C, L.

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PRODUTOS SIDERÚRGICOS ESTRUTURAIS
PERFIS LAMINADOS
• A designação de perfis metálicos laminados segue determinada
ordem
Código, altura (mm.), peso (Kg/m)

L – Cantoneiras de abas iguais ou desiguais

I – Perfil de seção transversal na forma da letra ‘ I ‘
H – Perfil de seção transversal na forma da letra ‘H’
U – Perfil de seção transversal na forma da letra ‘U’
T – Perfil de seção transversal na forma da letra ‘Tê’ 49
 PRODUTOS SIDERÚRGICOS ESTRUTURAIS
PERFIS LAMINADOS
• Como exemplo de designação de perfis teremos:

L 50 x 2,46 – Perfil L de abas iguais de 50mm e peso de 2,46 kg/ml

L 100 x 75 x 10,71 – Perfil L de abas desiguais de 100mm de altura por

75mm de largura e peso de 10,71 kg/ml

I 200 x 27 – Perfil ‘ I ‘ com altura de 200mm e peso de 27 Kg/ml

H 200 x 27 – Perfil ‘ H ‘ com altura de 200mm e peso de 27 Kg/ml

• Os Perfis em formato de I e H são muito utilizados para pilares, vigas,
marquises e em alguns casos para tesouras. 50
 PRODUTOS SIDERÚRGICOS ESTRUTURAIS
PERFIS LAMINADOS
• Os perfis em formato de cantoneira "L" são utilizados de várias
maneiras e desempenhando funções diferentes, porém são mais
utilizados para fazer ligações entre elementos principais (pilar X
viga / viga X viga / viga X tesouras) etc.

• Há também os perfis laminados "U ultimamente tem sido utilizados

em alguns casos como terças em coberturas ou mezaninos.

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PRODUTOS SIDERÚRGICOS ESTRUTURAIS

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PRODUTOS SIDERÚRGICOS ESTRUTURAIS
PERFIS SOLDADOS E PERFIS COMPOSTOS
• Os perfis são formados pela associação de chapas ou perfis laminados
simples, sendo ligados, em geral, por soldas.

• A norma brasileira NBR 5884:1980 padronizou três séries de perfis

soldados.
Os perfis b, c e d ao lado
Perfis CS (colunas soldadas) são perfis compostos, são
Perfis VS (Vigas soldadas) mais caros e seu
Perfis CVS (colunas e vigas soldadas) emprego é para atender
as conveniências de
cálculos em colunas ou
estacas onde se deseja
momento de inércia
elevado nas duas
principais direções.
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 PRODUTOS SIDERÚRGICOS ESTRUTURAIS
PERFIS DE CHAPA DOBRADA
• É um produto altamente resistente a corrosões e apresenta excelente
durabilidade.

• É criado a partir de chapas de aço retas, podendo ter diferentes tamanhos

e espessuras, visando atender exatamente ao que você precisa. O objetivo
da aplicação da dobra no perfil de chapa dobrada é justamente
proporcionar formatos específicos para a variação de projetos.

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PRODUTOS SIDERÚRGICOS ESTRUTURAIS

• Como exemplo de designação de perfis teremos:

U 150 x 60 x 20 x 3 – Perfil U enrijecido com altura de 150mm, aba de
60mm, dobra de 20mm e espessura de 3mm

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 PRODUTOS SIDERÚRGICOS ESTRUTURAIS

CHAPAS
• Chapas: São produtos laminados, nos quais uma dimensão (a
espessura) é muito menor do que as outras duas (largura e
comprimento).

• As chapas se dividem em duas categorias:

1. chapas grossas;

2. chapas finas.

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PRODUTOS SIDERÚRGICOS ESTRUTURAIS

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 PRODUTOS SIDERÚRGICOS ESTRUTURAIS
FIOS, CORDOALHAS, CABOS

• Fios: Os fios são obtidos por trefilação (fabricação por

estiramento). Os fios de aço duro são empregados em molas,
cabos de protensão de estruturas, etc.

• Cordoalhas: São formados por três ou sete fios arrumados em

forma de hélice. O modulo de elasticidade da cordoalha é tão
elevado quanto o de uma barra maciça de aço.

E = 195.000 MPa (cordoalha)

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 PRODUTOS SIDERÚRGICOS ESTRUTURAIS
• Cabos de aço: São formados por fios trefilados finos, agrupados
em arranjos helicoidais variáveis.

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PRODUTOS SIDERÚRGICOS ESTRUTURAIS

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