Formato Eficiencia de balanceo de líneas

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• Para realizar esta Evidencia de Aprendizaje

es necesario que hayas comprendido los
contenidos que se te presentaron en la Unidad
4.
• Recuerda incluir el análisis, el procedimiento
completo y el resultado.

Instrucciones:

Completa los siguientes apartados con la información que se te solicita.

Introducción

Como se ha venido aprendido el desarrollar operaciones productivas en sistemas en los que

el producto fluye de forma continua de una operación a otra, el objetivo primordial es lograr el
equilibrio y eficiencia entre las estaciones de trabajo.

Desarrollo

Analiza las situaciones que se te presentan y lleva a cabo lo que se te pide en cada una.

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante
cualquier medio, método o sistema impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema
de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se
trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 Situación 1

Una empresa de manufactura de joyería artesanal desea establecer una línea de

ensamblaje para elaborar su producto más exitoso: un collar de perla, plata y
cristales. La fabricación de este collar requiere de las diez tareas que se presentan
en la siguiente tabla de precedencia:

Tarea Tiempo Predecesores

estándar inmediatos
(minutos)

A 1 -

B 3 A

C 2 B

D 4 B

E 1 C, D

F 3 A

G 2 F

H 5 G

I 1 E, H
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trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 J 3 I

Si la empresa estima una demanda semanal de 360 unidades y dispone de 2400 minutos
semanales para producción, lleva a cabo lo que se te pide a continuación:

Balanceo (que incluya análisis y procedimiento):

 Dibuja el diagrama de precedencia.
2
3 C
3 2 5
B F G H

1 D
4
A

1 3
1
E I J

 Calcula el tiempo de ciclo de la línea.

tiempo disponible 2400
Tiempo de ciclo= = =6.66 Minutos /Unidad
Unidades Requeridas 360
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trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 Redondeand queda en 7 Minutos /Unidad
 Calcula el número mínimo de estaciones de trabajo.
ΣTiempo tareas 25
Numero minimo de estaciones= = =3.75
Tiempo de ciclo 6.66
Redondeand queda en 4 Estaciones

 Realiza la mejor asignación posible de las tareas a cada una de las

estaciones de trabajo.

2
C
3 3 2 5
B F G H

1 D
4
A

1 3
1
E I J

Estaciones 1 2 3 4
Actividades A, B y C DyF GyH E, I y J
Tiempo Por 6 7 7 5
estación
*Las estaciones se redondean a 4 ya que el cálculo salió en decimal de
igual forma el tiempo de ciclo se redondeó a 7 minutos por que de
igual manera salió en decimal.

 Identifica las estaciones de la línea con mayor tiempo ocioso.

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trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 La estación 4 tiene un procesamiento de 5 minutos, tiene un aproximado de
2 minutos de ocioso, La estación 1 tiene un procesamiento de 6 minutos,
tiene un aproximado de 1 minutos de ocioso.

Eficiencia (cálculo de la tasa de eficiencia del balanceo):

 Calcula la eficiencia de balanceo de la línea de producción que propone.

ΣTiempo tareas
Numero minimo de estaciones=
( Numero real de estaciones )(Tiempo de ciclo)

25 25
Numero minimo de estaciones= = =0.93
( 4)(6.66) 26.64

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 Situación 2

Sport Tim es una empresa que se dedica a la manufactura de balones de fútbol

americano. Su proceso de producción consta de las 12 actividades que se muestran
en la tabla:

Tarea Tiempo Predecesores

estándar inmediatos
(minutos)

A 3 -

B 5 A

C 2 B

D 7 B

E 7 C, D

F 6 E

G 2 D, E

H 3 F

I 8 G

J 6 H

K 3 I, J

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 L 8 K

Si la empresa estima una producción semanal de 576 balones y dispone de 96 horas

productivas a la semana, lleva a cabo lo que se te pide a continuación.

Balanceo (que incluya análisis y procedimiento):

 Dibuja el diagrama de precedencia.

2
C
3 5 7 6 3 6

A B E F H J
7

D1 8
8 3
2
G I K L

 Calcula el tiempo de ciclo de la línea.

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 tiempo disponible 5760
Tiempo de ciclo= = =10 Minutos /Unidad
Unidades Requeridas 576

 Calcula el número mínimo de estaciones de trabajo.

ΣTiempo tareas 60
Numero minimo de estaciones= = =6 Estaciones
Tiempo de ciclo 10

 Realiza la mejor asignación posible de las tareas a cada una de las

estaciones de trabajo.

2
C
3 5 7 6 3 6

A B E F H J
7
D 8
8 3
2
G I K L

Estaciones 1 2 3 4 5 6
Actividades A, y B CyD EyG I FyH JyK
Tiempo Por 8 9 9 8 9 9
estación

 Identifica las estaciones de la línea con mayor tiempo ocioso.

 La estación 1 y 4 tiene un procesamiento de 8 minutos, tiene un
aproximado de 2 minutos de ocios.

Eficiencia (cálculo de la tasa de eficiencia del balanceo):

 Calcula la eficiencia de balanceo de la línea de producción que propone.

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trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 
ΣTiempo tareas
Numero minimo de estaciones=
( Numero real de estaciones )(Tiempo de ciclo)

60 60
 Numero minimo de estaciones= = =1
( 6)(10) 60

Conclusión

Desarrolla uno o dos párrafos que en conjunto sumen entre 110 y 140 palabras que, de
manera personal, sinteticen las recomendaciones para el sistema productivo y los
aprendizajes más significativos derivados de la realización del trabajo.

En conclusión podemos decir que estos cálculos nos sirven para programar operaciones de balanceo
en líneas de producción que son de suma importancia en grandes empresas y también bueno saberlo
como futuros Ingenieros en Gestión de Proyectos, con estos conocimientos ahora podemos saber
que con 6 pasos del balanceo de líneas es una de las metodologías más utilizadas ya que es la
asignación de todas las tareas en una serie de estaciones de trabajo ya que sin este tipo de cálculo
no se podría lograr una programación de operaciones óptima para la empresa.

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