Você está na página 1de 26

Elaboração de índices de inflação para o setor

sucroalcooleiro
Índice de custos agrícola: cana-de-açúcar

INSTRUÇÕES

AS PLANILHAS A SEGUIR TEM COMO OBJETIVO REALIZAR UM LEVANTAMENTO COMPLETO DOS CUSTOS DE
PRODUÇÃO DA CULTURA DE CANA-DE-AÇÚCAR E DAS UNIDADES SUCROALCOOLEIRAS BRASILEIRAS. AS
INFORMAÇÕES SERÃO UTILIZADAS NO PROJETO "CUSTO DE PRODUÇÃO AGRÍCOLA E INDUSTRIAL DE AÇÚCAR E
ÁLCOOL NO BRASIL". ESTE PROJETO CONTEMPLARÁ AS ÁREAS AGRÍCOLAS (CANA) E INDUSTRIAL (AÇÚCAR E
ÁLCOOL) E TEM POR OBJETIVO A ESTIMAÇÃO E ACOMPANHAMENTO DE UM ÍNDICE DE INFLAÇÃO SETORIAL.
ESTE ESTUDO ESTÁ SENDO REALIZADO PELO PECEGE - ESALQ/USP COM O APOIO DA CNA.

ESTE MÓDULO SE REFERE AOS CUSTOS INDUSTRIAIS PARA PRODUÇÃO DE AÇÚCAR, ÁLCOOL E MIX DOS
PRODUTOS. O PREENCHIMENTO DEVERÁ SER REALIZADO NAS CÉLULAS VAZIAS COM AS IDENTIFICAÇÕES PARA
A SAFRA 2007/08 E PARA A SAFRA 2008/09

O PECEGE RESPONSABILIZA-SE PELO SIGILO E CORRETA UTILIZAÇÃO DAS INFORMAÇÕES


FORNECIDAS, SENDO ESTRITAMENTE PROIBIDA A DIVULGAÇÃO DAS MESMAS.

EM CASO SE DÚVIDAS FAVOR ENTRAR EM CONTATO COM O PECEGE VIA:


E-MAIL: ceox@esalq.usp.br (Carlos Xavier); mmguimar@esalq.usp.br (Maurício); jhcunha@esalq.usp.br
(Joaquim)
FONES: (19) 3434.1333

Ir para questionário
Elaboração de índices d
Índice de cus

MÓDULOS

Dados de produtividade e estimativas Perguntas sob

DADOS DE
PRODUÇÃO

Índices de Qualidade da indústria e Eficiências


Cust
industriais

QUALIDADE E
EFICIÊNCIAS
ão de índices de inflação para o setor sucroalcooleiro
Índice de custos agrícola: cana-de-açúcar

MÓDULOS DO QUESTIONÁRIO

Perguntas sobre Atual configuração da Usina Capacidade de Geração de Energia e Va

CONFIGURAÇÃO GERAÇÃO DE ENERGIA


INDUSTRIAL

Custos gerais da Indústria Relação detalhada de insumos

CUSTOS INSUMOS
de Energia e Vapor

ENERGIA

a de insumos
Questionário Industrial
Levantamento de Índice de Inflação de Custos do Setor Sucroalcooleiro

Descrição RESPOSTA
Nome da empresa:
Localização (cidade/estado):
Contato
Cargo
Celular

DADOS DE PRODUÇÃO
DADOS TÉCNICOS DE PRODUÇÃO INDICADORES DE PRODUTIVIDADE
2007 2008 2007 2008
Capacidade de moagem ton/safra Horas de moagem horas/dias
Capacidade diária de moagem ton/dia Horas de destilação horas/dias
Moagem total ton Horas paradas horas
Moagem diária Estimativa de eficiência de tempo %
própria ton
fornecedores ton OUTROS INDICADORES
Moagem horaria TCH 2007 2008 %
Dias de safra data Mix de produção (em ART) (%) Açúcar
Data de início de safra data Álcool
Data de fim de safra kg/tc 2007
ART médio da cana recebida (Consecana) ton, sc Ano de construção da Usina
Produção de açúcar (ton ou sacas/safra): % ton, sc Idade da Usina
Açúcar Branco - Mercado Doméstico ton, sc Valor estimado da usina (fábrica)
Açúcar Branco - Mercado Externo ton, sc
Açúcar VHP - Mercado ton, sc
Açúcar outros m³
Produção de álcool : % m³ Obs:
Produção de álcool hidratado - Mercado Doméstico m³
Produção de álcool hidratado - Mercado Externo m³
Produção de álcool Anidro - Mercado Doméstico m³
Produção de álcool Anidro - Mercado Externo m³
Produção de álcool para outros fins - Mercado Doméstico m³
Produção de álcool para outros fins - Mercado Externo m³
Potência total instalada de co-geração MW
Potência total utilizada de co-geração MW
Energia elétrica produzida total MWh
Consumo próprio de energia MWh
Excedente exportável de energia MWh
Venda de bagaço ton/safra
Compra de bagaço ton/safra
Preço de venda de bagaço R$/ton

CONTATOS:
Fone (19) 3429 8857 Dados de produção
FAX (19) 3429 8806
email ceox@esalq.usp.br
Questionário Industrial
Levantamento de Índice de Inflação de Custos do Setor Sucroalcooleiro

Retornar ao Menu

CONTATOS:
Fone (19) 3429 8857 Dados de produção
FAX (19) 3429 8806
email ceox@esalq.usp.br
QUESTIONÁRIO DE CONFIGURAÇÃO

1. Qual sistema de entrega de cana utilizado na usina? (bate-e-volta, patio de cana, etc)

2. Qual a forma de extração de caldo utilizada (moenda ou difusor)? Dimensões da moe

3. Número de linhas extração (tandens de moenda ou número de difusores)? Capacidad

4. Qual o tipo de acionamento utilizado para preparação de cana (turbina a vapor ou mo

5. Número de linhas de tratamento de caldo? É separada a linha de açúcar e a de álcool?

6. Número de linhas de destilação?

7. A usina produz álcool anidro? Qual o dispositivo utilizado sua produção? (coluna de m

8. A usina produz açúcar refinado?

9. Há atualmente existência de COI (ou de uma ou mais salas de gerenciamento da linha

10. Qual o número de funcionários na fábrica?

11. Qual a capacidade de estocagem de da usina?


açúcar
álcool
TANQUES
QTE

Retornar ao Menu
QUESTIONÁRIO DE CONFIGURAÇÃO INDUSTRIAL

ntrega de cana utilizado na usina? (bate-e-volta, patio de cana, etc)

xtração de caldo utilizada (moenda ou difusor)? Dimensões da moenda ou difusor?

extração (tandens de moenda ou número de difusores)? Capacidade de cada um?

onamento utilizado para preparação de cana (turbina a vapor ou motor elétrico)

de tratamento de caldo? É separada a linha de açúcar e a de álcool?

de destilação?

ool anidro? Qual o dispositivo utilizado sua produção? (coluna de monoetilleno, ciclohexano, peneira m

úcar refinado?

stência de COI (ou de uma ou mais salas de gerenciamento da linha de produção industrial)?

e funcionários na fábrica?

e de estocagem de da usina?

TANQUES
VOLUME

ao Menu
sc 50kg




Questionário Industrial
Levantamento de Índice de Inflação de Custos do Setor Sucroalcooleiro

VAPOR E GERAÇÃO DE ENERGIA

GERAÇÃO DE VAPOR

Capacidade de Produção pressão (bar) temperatura


produção (ton/h) Real(ton/h) (°C)
Produção média de vapor -
1 Capacidade instalada geração de vapor:
Caldeira 1
Caldeira 2
Caldeira 3
Caldeira 4
2 Perdas de vapor
3 Consumo próprio de vapor de processo (escape):
4 Consumo de vapor reduzido:
5 Vapor ao condensador:

INSTRUÇÕES

1 Considerar as capacidades produção totais instaladas para cada Caldeira


2 Para as perdas de vapor, considerar um valor estimado devido à vazamentos, liberação para a atmosfera e outros
3 Para o consumo de vapor de processo(escape: 1,5 bara), considerar todo o vapor utilizado pela Usina para aquecimentos,
evaporadores e outros processos industriais.
4 Vapor reduzido: vapor que sofre redução de pressão por liberação através de válvulas, sem a utilização dessa pressão
5 Vapor ao condensador: vapor que é encaminhado para geradores ou turbinas de condensação ocorrendo o esgotamento de
pressão e a recuperação de água do processo

GERAÇÃO DE ENERGIA

Potencia (MW-
KVA)/Energia
(MWh)
1 Potência total de co-geração
Gerador 1
Gerador 2
Gerador 3
Gerador 4
2 Potência total utilizada de co-geração
Energia elétrica produzida total
Consumo próprio de energia
3 Excedente exportável de energia real
4 Excedente exportável de energia potencial

1 Potência real instalada para a geração de energia para cada Gerador (KVA ou MW) - indicar a unidade
2 Potência utilizada na Usina para acionamentos elétricos, manutenção da energia elétrica de escritórios etc. (MW)
3 Excedente exportável real: energia produzida que não foi utilizada pela Usina (MWh)
4 Excedente exportável potencial: energia que a Usina poderia produzir e exportar com a atual configuração (MWh)

Retornar ao Menu

CONTATOS:
Fone (19) 3429 8857 Geração de Energia
FAX (19) 3429 8806
email ceox@esalq.usp.br
Questionário Industrial
Levantamento de Índice de Inflação de Custos do Setor Sucroalcooleiro

Qualidade e Eficiências

QUALIDADE DA CANA TIPO DE ENTREGA DE CANA


2007 2008 2007 2008
POL da cana % Inteira %
Fibra da cana % Picada %
Pureza da cana % Integral (recolhimento de palhiço) %

ÍNDICES DE IMPUREZAS DE CANA PORCENTAGEM DE LAVAGEM DE CANA


2007 2008 2007 2008
vegetal % %
mineral %

PERDAS RENDIMENTOS
2007 2008 2007 2008
Perdas industriais comuns % Eficiência de extração (pol%pol) %
Lavagem % Fabrica de Alcool
Bagaço (extração) % Rendimento prático de fermentação %
Pol do bagaço % Rendimento de Destilação %
unidade do bagaço % Fabrica de Açúcar
fibra do bagaço % Pureza do mel final %
quantidade total produzida ton
Torta (trat. caldo)
Indeterminadas

Retornar ao Menu

CONTATOS:
Fone (19) 3429 8857
FAX (19) 3429 8806 Qualidade e Eficiências
email ceox@esalq.usp.br
Produto Processo Produção de

Todos
Extração
Todos
Todos
Tratamento de caldo
Todos
Todos
Todos
Todos
Tratamento de água
Todos
Todos
Todos
Álcool
Álcool
Produtos Químicos

Álcool
Álcool
Fermentação Álcool
Álcool
Álcool
Álcool
Álcool
Álcool
Destilação
Álcool
Açúcar Branco
Fábrica de Açúcar
Açúcar Branco

Tratamento de Caldeira

Tratamento de vapor
Carregamento álcool
Todos
Todos
ntes e Eletrodos
Combus Especiais

Todos
Todos
Todos
Lubrifica

tveis

Todos
Todos
Embalagens Açúcar Branco
Energia Elétrica Todos
(concessionária)
CUSTO TOTAL

Retornar ao Menu
Insumo utilizado unidade Total utilizado unidade

2007 2008
Organo Sulfuroso Kg g/tc
Quaternário de Amônia Kg g/tc
Cal (hidratada) Kg Kg/tc
Floculante - Decantador Kg g/tc
Soda Caustica Kg g/tc
Ácido Clorídrico Kg g/tc
Hipoclorito Kg g/tc
Floculante - Estação trat. Água Kg mg/tc
Sal Grosso Kg g/tc
Policloreto de Alumínio Kg g/tc
Ácido Sulfúrico (pureza:98%) Kg g/l-AA
Dispersante Kg g/l-AA
Anti-biótico (Bactericida) Kg mg/l-AA
Antiespumante Kg g/l-AA
Sulfato de Amônio Kg g/l-AA
Uréia Kg g/l-AA
Superfosfato Triplo Kg g/l-AA
Ácido Fosfórico -(p/ limpeza Troc. Calor) Kg mg/l-AA
Leveduras Kg mg/l-AA
Ciclo-Hexana Kg l/m³-AA
Soda Caustica Kg Kg/m³ AA
Enxofre (Açúcar Branco) Kg ppm
Ácido Fosfórico Kg ppm
Fosfato Kg g/tc
Sulfito Kg g/tc
Condicionador de lama Kg g/tc
Soda Caustica Kg g/tc
Neutralizante vapor Kg g/tc
Corretivo pH (ART AL) Kg mg/l-AA
Facas e Desfibradores Kg g/tc
Camisas de Moenda (chapisco) Kg g/tc
Camisas de Moenda (lateral, base, sobre base) Kg g/tc
Camisas de Moenda (picotes) Kg g/tc
Lubrificantes (óleos e graxas) Kg g/tc
Combustveis (Diesel e Gasolina) L ml/tc
Combustveis Auxiliares (lenha, BPE, etc) ton
Sacos (50kg) ate 1200 kg big bag uni

KWh KWh/TCH
Preço
Qte Utilizada Qte recomendada Preço pago (médio) referência unidade

2007 2008
13.00
25.00 5.60 R$/kg
0.85 0.20 R$/kg
2.50 12.00 R$/Kg
30.00 1.50 R$/Kg
0.65 R$/Kg
30.00
20.00
30.00
50.00 0.95 R$/Kg
9.00 0.40 R$/kg
0.25 12.50 R$/kg
3.00 350.00 R$/kg
0.26 3.24 R$/kg
0.50 0.90 R$/kg
0.07 1.30 R$/kg
0.70 1.64 R$/kg
30.00
25.00
0.80 6.64 R$/l
3.00 1.50 R$/Kg
300.00 2.71 R$/kg
200.00 3.44 R$/kg
1.00 R$/Kg
1.00
2.00
0.35
0.15
2.50
1.13 38.00 R$/Kg
2.50 4.56 R$/Kg
1.00
0.80 20.00 R$/Kg
23.50 2.80 R$/Kg
2.00 R$/l
0.60 R$/kg
0.80 R$/unid

0.27 166.48 R$/MWh


INSTRUÇÕES
# Considerar como investimento: novas aquisições, incrementos de peças novas, mudanças de configuração e reforma de
material.
# Nas células de salários, considerar os valores médios de salários por categoria
CUSTOS

2007 2008 Unidade


1. SALÁRIOS INDÚSTRIA (Total) R$
2. SALÁRIOS ADMINISTRATIVO(Total) R$

3. Descrição Qtde. Salário Encargos Bônus Total


Diretoria/Superintendência
Gerência/Engenheiro
Chefe de área/Supervisor
Secretaria/Auxiliares Administrativos
Técnico
Operador/ Ajudante

Diretoria/Superintendência - Responsáveis pela administração geral da empresa, tomada de decisão e outros

Gerência/Engenheiro - Profissional com nível superior responsável por setor específico (Ex: Industrial,planejamento etc.)

Profissional responsável pela coordenação e bom fucionamento dos processos industriais


Chefe de área/Supervisor - específicos. (ex: Superv. Caldeira, Moendas, etc)

Secretaria/Auxiliares Administrativos - Profissional responsável por serviços de recepção, telefonista e outros cargos de escritório)
Técnico - Profissional responsável pela manutenção e bom funcionamento das benfeitorias
Operador/ Ajudante - Profissional que executa a funçãode producão na indústria. (Ex: operador de caldeira etc)
2007 2008
1 INSUMOS QUÍMICOS (Total) R$
INSUMOS PARA PROCESSAMENTO DA CANA R$
INSUMOS PARA EXTRAÇÃO R$
INSUMOS PARA TRATAMENTO DO CALDO R$
INSUMOS PARA DESTILAÇÃO R$
INSUMOS PARA DESIDRATAÇÃO R$
INSUMOS PARA FÁBRICA DE AÇÚCAR R$
INSUMOS PARA REFINO DO AÇÚCAR R$
2 INSUMOS ADMINISTRATIVOS (Total) R$

1 Insumos utilizados para tratamento do caldo, limpezas, desinfecções, purificações, decantamentos, análises laboratoriais e demais
processos industriais
2 Insumos administrativos: Material de escritório, folhas de papel, crachás, tinta para impressora etc.
MANUTENÇÃO
2007 2008
Recepção e Processamento R$
Álcool
Fermentação R$
Destilaria R$
Armazenagem R$
Carregamento R$
Transporte R$
Açúcar
Fabricação R$
Armazenagem R$
Carregamento R$
Transporte R$
Considerar MANUTENÇÃO como reparo em equipamentos sem troca de configuração do mesmo, reparos em danos, correção de
vazamentos e processos semelhantes.
INVESTIMENTO
2007 2008
Recepção e Processamento R$
Álcool
Fermentação R$
Destilaria R$
Armazenagem R$
Carregamento R$
Transporte R$
Açúcar
Fabricação R$
Armazenagem R$
Carregamento R$
Transporte R$

Considerar INVESTIMENTOS como reforma de equipamentos, mudança da configuração de equipamentos, aquisição de novas benfeitorias
e outros semelhantes.

Outros custos relevantes: R$


a)
b)
c)
d)
total
Demais custos que não foram inseridos nas categorias acima
Retornar ao Menu

Você também pode gostar