Redactar y comprender el objetivo de estudio:

El objetivo general de la implementación de hojas de procesos en líneas de

producción nos permitirá controlar de manera más eficiente el proceso de
producción; al especificar las operaciones a realizar, la secuencia del trabajo
y las maquinas o herramientas de producción que se utilizaran en cada uno
de los productos que se ensamblan en dicha línea de producción. También
podremos detallar las condiciones y mecanismos de verificación para fabricar
una pieza o producto.

Dando como resultado la mejora en tiempos de producción, control de

materias primas requeridas por hora en base a la cantidad de producción
requerida, rendimiento de los recursos con los que se cuenta, aumento en la
automatización y disminución de la intervención humana, elevar la calidad en
los procesos de producción de la mano de obra, disminución de scrap, re
trabajos y concesiones, ampliar la capacidad de trabajo de la línea de
producción y un aumento en la calidad del producto al ser evaluado en la
revisión de producto terminado.

Objetivos secundarios:

1. Investigación del tipo de proceso que requiere la línea de producción

para cada una de las partes que ahí se producen.
2. Análisis del requerimiento de mano de obra, equipo, materiales y
tecnología necesaria.
 Marco teórico.

Las empresas de producción y/o ensamble de productos deben implementar

sistemas de producción con los cuales pueda lograr la mayor rentabilidad,
reducir costos, aumentar la eficiencia del trabajo y lograr la mayor calidad en
sus productos. Estos sistemas de producción son un conjunto de
herramientas que se relacionan entre sí para producir un bien. Si bien los
sistemas de producción son un conjunto de objetos que se relacionan para
producir un bien, es necesario plasmarlo por escrito en una hoja de procesos
con la cual se pueda mantener el control de los procesos de manera fija sin
que se puedan modificar cuando hay algún cambio en la intervención de la
mano de obra que ejecuta alguna de las tareas del proceso. Si una empresa
desea mantener un alto nivel de productividad y lograr la mayor calidad en
sus productos es necesario lograr una sinergia eficiente entre todos sus
recursos. Para lograr esto debe implementar hojas de procesos las cuales
son una hoja informativa en las que se recogen todas las características
necesarias para la fabricación; operaciones a realizar y secuencia de trabajo;
tratados de forma secuencial y con un proceso lógico.

Referencias bibliográficas:

 Albernathy, W.J. Production Process Structure and technological

change. Decision Sciences, vol.7.
 Adler, M.O. (coordinador) Producción y operaciones Ed. Macchi 2004.
 Chase, R. Aquilano, N. y Jacobs, F.R. Administración de producción y
operaciones, Ed. Mc. Graw-Hill.
 Marco metodológico

Para la correcta aplicación de las hojas de procesos en nuestra empresa

realizamos un análisis de todos los recursos que intervienen en el proceso de
producción se realizo una correcta investigación de información de la materia
prima (uso y cantidades), mano de obra que interviene (proceso y tiempo) y
maquinaria necesaria (uso).

En base a estos 3 recursos necesarios para la realización del producto se

realizo investigación de la ficha técnica de la materia prima. Se realizo una
investigación de observación, encuestas, entrevistas y tomas de tiempo de la
mano de obra que participa en el proceso. También se realizo una
investigación de la ficha Técnica de la maquinaria.

1. Materia prima necesaria:

 Harina para tortillas Maseca. Revisión de ficha técnica y
comparativo con lo que se utiliza actualmente para su preparación
la mano de obra.
 Agua. Revisión de condiciones necesarias de instalaciones, calidad
de potabilización necesaria, Cantidad necesaria para preparación.
 Gas LP y electricidad revisión de historial de facturación y calculo
de consumo por producción.
 Papel para envolver. Cantidad necesaria por kilo producido.
2. Mano de obra necesaria:
 Desglose de operaciones.
 Observación de método de producción.
 Encuestas y entrevistas con personal de mano de obra.
 Toma de tiempos en producción.
3. Maquinaria y herramientas necesarios:
 Maquina tortilladora. Revisión de ficha técnica.
 Revolvedora. Revisión de ficha técnica
 Pesa. Revisión de ficha técnica.
 Análisis de datos.

Antes de realizar la hoja de procesos necesitamos calcular los datos y

parámetros que se requieren para la realización de la hoja de trabajo.

En toda hoja de proceso debe figurar:

 El plano de la pieza.
 Numero de fase.
 Operaciones a realizar.
 Maquinas a utilizar.
 Herramientas.
 Tiempo necesario.
 Material.
 Un recuadro con los datos.

El proceso que realizaremos es de Producción de tortillas (producción de

bienes comestibles).
 Análisis de datos:
La implementación de hojas de procesos dentro de la Empresa (tortillería) se
debió a que en la investigación que se llevo a cabo se detecto una variación
en el proceso de producción con el personal que opera en los diferentes
puestos dentro de la misma, por lo cual la empresa presenta problemas de:

1. Variación en la calidad y presentación del producto.

2. Grandes cantidades de scrap o re trabajo de masa.
3. Descontrol en el empaquetamiento de los pedidos.
4. Retraso en la entrega de los pedidos.

Esta problemática se origina principalmente por 2 puntos críticos:

1. La incorrecta operación de la maquina tortilladora. Calibración y

método de operación.
2. No llevar un control adecuado de requerimiento de pedido
actualizado.

De acuerdo a esta problemática, nuestro planteamiento de solución es la

implementación de hojas de procesos ya que con ellas quedara estipulado
de manera fija los lineamientos de acción y operación de cada puesto dentro
de la empresa, lo cual estará visible y será del conocimiento de cualquier
persona que quiera desarrollar dicho puesto de operación; además esta
herramienta nos permite que nuestro personal este mejor capacitado y
además podremos calificar de manera más exacta como se está realizando la
operación en base a estos parámetros establecidos. Así como la reducción de
scrap, re trabajo de producto, llevaremos un control exacto de los pedidos
por día y evitaremos retrasos en tiempos de entrega.
Materia prima.
 Maseca:

 Agua: Se requiere solo la instralacion normar y se suministra el agua a

la maquina revolvedora por medio de botes medidores de acuerdo a la
cantidad de masa que se va a preparar.
  Instalación eléctrica y de gas:

Se anexa manual de usuario maquina tortilladora. (Ficha tecnica).

Se anexa recibo de luz, agua y nota de gas LP para registro de consumo por
producción.

 Papel para envolver:

El empaquetado no muestra manual de instrucciones de uso, en la

observación hecha al empacador, se observa una manera establecida para
envolver las tortillas.
Mano de obra y proceso de producción:
 Diagrama de flujo de operaciones.

 Toma de tiempos:

Establecidos por la capacidad máxima de producción de la maquina

tortilladora, ya que esta trabaja de manera constante sin poderla parar así
que el personal que esté operando debe tener la habilidad necesaria para
operar la maquina, hacer la mezcla de la harina, recibir y acomodar la tortilla,
pesar la tortilla y realizar el empaquetamiento.

La cantidad máxima de producción de la maquina tortilladora es de 100 kgs.

por hora.
 Se anexa ficha técnica de la maquina tortilladora.
  Resultado de análisis de entrevistas.

=Generalidades de cada puesto=

I. Maquinista:

Opera la maquina tortilladora, la maquina revolvedora y ayuda en caso

necesario a sacar totillas.

II. Ayudante:

Se dedica a sacar y acomodar las tortillas que van saliendo de la maquina

torilladora.
III. Empaque:

Su trabajo es pesar la tortilla de acuerdo a los pedidos (por kilos o medios

kilos), también realizar el empaque (envolver la tortilla) y preparar los
pedidos para los clientes (preparar las hieleras que van para cada tienda,
restaurant o evento)

IV. Repartidor:

Se encarga de llevar la logística y reparto de los pedidos de acuerdo a la

cantidad de tortillas que solicita cada cliente y el horario en deben ser
entregados. Ya cuentan con ruta establecida y si tienen pedidos
extraordinarios los agregan y checan la ruta para que el pedido llegue en
tiempo y forma.

V. Ayudante multifuncional:

Este último ayudante se encarga de dar soporte en cualquiera de los puestos

que se requiera o también cubre descansos, así que conoce el proceso que se
realiza en cualquiera de los demás puestos.

Análisis de maquinaria y herramientas:

Se anexan fichas técnicas de la maquinaria y herramientas que se necesitan

para realizar el proceso de producción de tortillas.

 Ficha técnica de maquina revolvedora.

 Ficha técnica de maquina tortilladora.
 Ficha técnica de pesa.
 Integración del estudio de caso.

1. Introducción:
Dentro de una empresa lo más importante es la gestión de
procesos ya que nos permite mantener un orden establecido.
Nos ayuda a definir el rol de cada uno de los empleados dentro
de la misma, de tal forma que se hace más efectivo y eficiente el
trabajo, así podemos cubrir las necesidades de trabajadores y
clientes. Mediante la implementación de las hojas de procesos
podemos aumentar la eficiencia en las actividades y los recursos
necesarios para producir un bien. Mediante la aplicación de las
hojas de procesos estamos trabajando en la mejora continua
dentro de la empresa; así podemos alcanza la máxima calidad y
excelencia en nuestros procesos y en el producto. Dentro de esta
gestión de procesos encontramos la aplicación de las hojas de
procesos las cuales nos muestran las características necesarias
para la fabricación de un producto, las operaciones a realizar, la
secuencia lógica del proceso, materiales y herramientas así como
tiempo necesario.

2. Conclusiones
Con la aplicación de este instrumento de trabajo, la empresa se
beneficia en el máximo aprovechamiento de los recursos como:

Materia prima (necesaria para realizar determinado

requerimiento de producción), mayor aprovechamiento del
tiempo de producción, reducción de tiempos muertos por
averíos de maquinaria, retrabajos, menor o nulo volumen de
scrap. El trabajador se beneficia en un mejor ambiente de
trabajo, con funciones establecidas, conocimiento de correcta
operación de maquinaria, reducción de stress por acumulación
de material. Nuestros clientes reciben un producto de calidad en
tiempo y forma.

Referencias:
https://sites.google.com/site/procesosdemanufacturaetitc/manufactura/hojas-de-
proceso-caracteristicas

https://iessaenzburuaga.educarex.es/carrotools/421_hoja.html

https://blog.powerdata.es/el-valor-de-la-gestion-de-datos/gestion-por-procesos-
que-la-hace-tan-importante

http://nulan.mdp.edu.ar/1613/1/08_diseno_procesos.pdf

http://www.razonypalabra.org.mx/N/N75/varia_75/01_Diaz_V75.pdf