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CURSO:
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
DOCENTE:
Ing. PABLO CESAR ESPINOZA TUMIALÁN
INTEGRANTES:
▪ Mayta Quispe, Estefani
▪ Mejia Chancasanampa, Antony Carlos
▪ Monago Torres Kelly Steffy
▪ Pastrana Córdova, Brayan Anthony
▪ Rojas Isidro Analizabeth
SECCIÓN: 7371
HUANCAYO - PERÚ
2019
Índice
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................ 3
1. Objetivos ........................................................................................................................................ 4
1.1. Objetivo general ........................................................................................................................ 4
1.2. Objetivos específicos ................................................................................................................. 4
2. Identificación de la actividad industrial...................................................................................... 4
2.1. Ubicación y accesos ............................................................................................................... 4
2.1.1. Ubicación geográfica ..................................................................................................... 4
2.2. Accesos ................................................................................................................................... 5
3. Sector.............................................................................................................................................. 6
4. Normas aplicables ......................................................................................................................... 6
5. Diagrama de flujo ......................................................................................................................... 8
5.1. Características de la actividad ............................................................................................. 9
7. Calidad de agua residual (caracterización) .............................................................................. 11
8. Requerimientos de tratamiento de agua residual .................................................................... 11
9. Diseño de tratamiento ................................................................................................................. 13
10. Costos ....................................................................................................................................... 16
10.1. Inversión (CAPEX) ......................................................................................................... 16
10.2. Operación (OPEX) .......................................................................................................... 16
11. Conclusiones ............................................................................................................................ 17
12. Recomendaciones .................................................................................................................... 17
13. Anexos ...................................................................................................................................... 17
INTRODUCCIÓN
Las actividades desarrolladas por el hombre están asociadas con la generación de aguas
residuales, el cual están sometidas a un tratamiento con la garantía de que el consumo de recursos
sea continuo y su impacto no sea significativo en el medio ambiente. El tratamiento y disposición
adecuada de las aguas residuales suponen conocimientos de las características físicas, químicas y
biológicas de las aguas residuales; de su significado y de sus efectos principales sobre la fuente
receptora.
El 59% del consumo total de agua en los países se destina a uso industrial, el 30% a
consumo agrícola y un 11% a gasto doméstico, según se constata en el primer informe de Naciones
Unidas sobre el desarrollo de los recursos hídricos del mundo, Agua para todos, agua para la vida
(marzo 2003). En 2025, el consumo de agua destinada a uso industrial alcanzará los 1.170 km3 /
año, cifra que en 1995 se situaba en 752 km3 / año. El sector productor no sólo es el que más gasta,
también es el que más contamina. Más de un 80% de los desechos peligrosos del mundo se
producen en los países industrializados, mientras que en las naciones en vías de desarrollo un 70%
de los residuos que se generan en las fábricas se vierten al agua sin ningún tipo de tratamiento
previo, contaminando así los recursos hídricos disponibles.
x 476979.6
Y 8663187.2
Límites:
2.2. Accesos
La panadería flores, ubicado en Jr. Los Ángeles N° 138, está a 1.19 Km de la Municipalidad
Distrital de Chilca. para llegar a la Panadería Desde la Municipalidad se recorre la AV.
Huancavelica, próceres, Panamericana y Jr los Ángeles.
ANEXO N° 01
Aluminio Al 10
mg/L
Arsénico As 0.5
mg/L
Boro B 4
mg/L
Cadmio Cd 0.2
mg/L
Cianuro CN 1
mg/L
Cobre Cu 3
mg/L
Cromo total Cr 10
mg/L
Manganeso Mn 4
mg/L
Mercurio Hg 0.02
mg/L
Níquel Ni 4
mg/L
Plomo Pb 0.5
mg/L
sulfuros So-2 5
mg/L
Zinc Zn 10
mg/L
pH pH 6-9
Temperatura ºC T <35
5. Diagrama de flujo
Mezcla de ingredientes:
Es la unión de las materias primas o ingredientes en forma estandarizada con su respectivo
peso, para formar una masa homogénea.
La panadería Flores debe limitarse al máximo la entrada de polvo y las circulaciones de aire no
controlada.
Amasado:
La homogeneización al añadir agua se produce en el estado natural de las materias primas
transformándose todos los ingredientes en un solo cuerpo llamado masa.
Fermentación:
Tiene tres etapas.
Primera etapa: Es una fermentación muy rápida y dura relativamente poco tiempo,
comienza en la amasadora al poco tiempo de añadir la levadura, ya que las células de
S. cerevisiae comienzan la metabolización de los primeros azúcares libres existentes en
la harina.
Segunda etapa: Es la etapa más larga y se considera y se considera que las enzimas,
amilasa, glucosidasa, y amiloglucosidasa actúan sobre el almidón.
Tercera etapa: Es una fermentación normalmente de corto tiempo, aunque tiene mucho
que ver con el tamaño de la pieza, ya que se finaliza cuando en el interior de la pieza se
alcanza los 55ºC, pues a dicha temperatura, las células de levadura, mueren.
Cocción:
En esta etapa las piezas de masa sufren una serie de transformaciones de tipo físico, químico,
biológico, de forma que al final obtenemos un producto comestible y con buenas características
nutritivas.
Enfriamiento:
Es una etapa esencial para el posterior envasado con el pan caliente se formará una película de
agua sobre la superficie del pan a causa sed la evaporación de su agua de constitución, lo cual
favorece al crecimiento microbiano.
Envasado:
Las piezas de pan ya cortadas, serán envasadas de forma automática y llevadas hacia un almacén
donde se guardan hasta su comercialización.
6. Consumo de agua.
Levadura 0.004 Kg
Agua 6l
Levadura 0.12 Kg
Fermento de masa 4 Kg
Sal 0.245 Kg
Fuente: http://www.franciscotejero.com/tecnicas/metodos-de-fabricacion-del-pan-de-tradicion-francesa/
pH 8 6 -9
T C° 21 <35
Fuente: elaboración propia
Tratamiento primario
Permite remover entre el 60% a 70% de sólidos suspendidos totales y hasta 30% de DBO
presente en el agua.
● Tanques de sedimentación
Las partículas de sólidos suspendidos que son más pesada que el agua se asientan en el fondo
del tanque por gravedad.
Remueve de 25% a 30% de DBO, de 40% a 70% de sólidos en suspensión.
Figura N° 01: capas de un tanque de sedimentación
Plano de la Panadería
Fuente: propia
Revisando fuentes de elaboración de pan francés, se estima que por cada 500 gramos de Harina
se utiliza 300 gramos de agua, por ellos se optó por construir un tanque sedimentador de 1.8
m3 de capacidad.
El vertimiento de agua residual sin tratar no llega superar los valores máximos permisibles
(VMP), por ellos se reutilizará estas aguas en la limpieza de la panadería y las áreas verdes, por
ellos se optó en construir un tanque sedimentador para acumular las aguas servidas y de paso
realizar la separación de líquido con los sólidos sedimentable.
Fuente: Propia
10. Costos
10.1. Inversión (CAPEX)
cemento 3 bolsas 22 66
malla 1 unidad 30 30
4475.8
348.99
repuestos bomba 1 unidad 100 100.00
269.80
11. Conclusiones
Las aguas vertidas de la panadería Flores no superan el Valor máximo Admisible, por
ende, son de buena calidad
12. Recomendaciones
Es recomendable realizar un buen CAPEX ya que este te da el costo de inversión
el cual es de importancia para manejar el diseño de la planta a diseñar.
Realizar un buen diagrama de flujo ayuda a la buena toma de decisiones para
un diseño de tratamiento de los efluentes.
13. Anexos