Marca: CONSUL MSRF0141

Modelos: CRM35, CRM38, CRM43 09/06/2015

Assunto: Lançamento dos refrigeradores Consul Frost Free R 0.0

Informamos que a partir de 01 de setembro de 2014, iniciamos a

comercialização dos Refrigeradores Consul Frost Free, produzidos em Joinville.

A principal novidade do produto está no novo controle eletrônico que possui a

função de pré auto teste, facilitando o diagnóstico em campo, além de ter o LED de
iluminação embutido no próprio controle. Os produtos também possuem portas com
acabamento EVOX e apresentam uma resistência à ferrugem e corrosão muito maior
que as antigas portas INOX e, por esse motivo possuem uma garantia diferenciada de
3 anos, somente contra ferrugem e corrosão. Quaisquer outras ocorrências com as
portas não são cobertas pela garantia diferenciada.

Página 1
 ÍNDICE
ÍNDICE ......................................................................................................................... 2

1. Especificações Gerais ........................................................................................... 5

2. Especificações Técnicas........................................................................................ 6

3. Garantia ................................................................................................................. 7

4. Apresentação do produto....................................................................................... 7

5. Instalação .............................................................................................................. 8

5.1 Antes de ligar ...................................................................................................... 8

5.2 Aterramento ........................................................................................................ 8

5.3 Rede elétrica da residência ................................................................................. 9

6. Utilizando o produto ............................................................................................. 11

6.1 Aquecimento nas laterais .................................................................................. 15

6.2 Armazenando os alimentos ............................................................................... 15

7. Manutenção e cuidados ....................................................................................... 16

7.1 Limpeza............................................................................................................. 16

7.2 Viagens e ausências ......................................................................................... 17

8. Rotina inicial automática (“power-up”) .................................................................. 19

9. Rotinas de Degelo e Rotinas Especiais do produto\ ............................................ 20

9.1 Rotina Termostática...................................................................................... 20

9.2 Rotina de Degelo .......................................................................................... 21

10. Soluções não técnicas, pequenos problemas e ruídos comuns do produto ...... 22

11. Rotinas de teste ............................................................................................... 23

Rotinas de teste: Senhas de acesso ....................................................................... 23

11.1 Teste da Interface ......................................................................................... 24

11.2 Rotina de pré-autoteste ................................................................................ 26

11.2.1 Lógica dos códigos de falha ...................................................................... 29

11.3 Auto teste ..................................................................................................... 30

11.3.1 Resultados do auto teste........................................................................... 34

12. Teste dos principais componentes ................................................................... 36

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 12.1 Teste dos componente e valores nominais ................................................... 36

12.1.1 Rede de alimentação ................................................................................ 36

12.1.2 Resistência de degelo ............................................................................... 37

12.2 Testes e diagnósticos dos componentes ...................................................... 43

12.2.1 Compressor e relé. .................................................................................... 43

13. Desmontagem .................................................................................................. 44

13.1 Remoção das prateleiras e acessórios ......................................................... 45

13.2 Portas e dobradiças ...................................................................................... 49

13.3 Gaxetas ........................................................................................................ 51

13.4 Puxadores .................................................................................................... 51

13.5 Controle Eletrônico, lâmpada interna e interruptor ........................................ 52

Para desmontar siga os passos abaixo: .................................................................. 53

13.6 Capa do difusor de Ar ................................................................................... 55

13.7 Motor Ventilador ........................................................................................... 56

13.8 Termofusível ................................................................................................. 57

13.9 Sensores do refrigerador e degelo................................................................ 59

13.10 Sistema Hermético .................................................................................... 61

13.11 Resistência de degelo ............................................................................... 63

13.12 Vávula Quebra Vácuo ............................................................................... 64

13.13 Verificação dos pontos de solda ................................................................ 64

14. Diagrama Elétrico ............................................................................................. 66

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 1. Identificação do produto

Características

Capacidade

Mercado
Tensão
Versão
Marca

Linha

Cor
1º 2º 3º 4º 5º 6º 7º 8º

C R M 35 H B A/B NA

C R M 35 H K A/B NA

C R M 38 H B A/B NA

C R M 38 H K A/B NA

C R M 43 H B A/B NA

C R M 43 H K A/B NA

1º Dígito Marca C Consul

2º Dígito Linha R Refrigerador

Refrigerador, 2 portas,
3º Dígito Características M Degelo Automático (Frost
Free)

35 275L

4º Dígito Capacidade 38 340L

43 386L

5º Dígito Versão H Versão do produto

B Branco
6º Dígito Cor
K Platinum

A 127V
7º Dígito Tensão
B 220V

8º Dígito Mercado NA Nacional

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1. Especificações Gerais

Modelo CRM35 CRM38 CRM43

Dimensões sem embalagem (mm) (mm) (mm)

Altura (com pés estabilizadores) 1681 1695 1846

Largura 560 621 621

Profundidade 682 714 731

Profundidade com a porta aberta a 90º 1130 1223 1241

Largura com a porta aberta a 115º 822 901 901

Capacidade bruta (litros) (litros) (litros)

Total 272 342 388

Capacidade de congelamento (a cada 24 horas) (kg) 2,5 3 4

Capacidade de armazenagem (litros) (litros) (litros)

Total 275 340 386

Refrigerador 215 268 294

Freezer 60 72 92

Peso máximo sobre os componentes (kg) (kg) (kg)

Compartimento congelamento rápido - - 15

Prateleira freezer 10 15 15

Prateleira porta freezer (cada) 4 4 4

Compartimento extra frio - 6 6

Prateleiras com altura flex (cada) 10 15 15

Bandeja deslizante 2 2 2

Prateleira dobrável - - 5

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Tampa da gaveta de legumes 10 20 20

Gaveta de legumes 7 10 10

Organizadores de frutas e legumes (cada) - 2,5 2,5

Prateleira multiuso (cada) 5 5 5

Potes (cada) 0,5 0,5 0,5

Prateleira garrafas 3 6 6

Peso sem embalagem (kg) 52,5 58,5 64,5

2. Especificações Técnicas

Modelos CRM35 CRM38 CRM43

Tensão Nominal
127 220 127 220 127 220
(V)
Limites de
103-140 198-242 103-140 198-242 103-140 198-242
tensão (V)
Corrente
1,7 1,1 1,7 1,1 1,7 1,1
Nominal (A)
Consumo
39,8 39,8 39,8 39,8 39,8 39,8
(kWh/mês)
Potência (W) 96 105 96 105 96 105
Carga de Gás
Refrigerante 40 40 40 40 40 40
R600a (± 2 g)
Compressor
EMU60CLP EMU60CLP EMU60CLP EMU60CLP EMU60CLP EMU60CLP
EMBRACO
Pressão de Alta
1069 1069 1069 1069 1069 1069
(kPa)
Pressão de
565 565 565 565 565 565
Baixa (kPa)
Capacidade de
Congelamento 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
(kg/24h)
Tempo máximo
de conservação 10 10 10 10 10 10
sem energia (h)

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3. Garantia

Esse produto possui 1 ano de garantia contra defeitos de fabricação, sendo 3

meses de garantia legal e 9 meses de garantia especial concedida pela Whirlpool.
Para maiores detalhes e informações, verificar manual do consumidor.
A garantia compreende a substituição de peças e mão de obra no reparo de
defeitos devidamente constatados, pelo fabricante ou pela rede autorizada Brastemp,
como sendo de fabricação.

4. Apresentação do produto

CRM35 / CRM38 / CRM43

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5. Instalação

ATENÇÃO!
 ESTE PRODUTO NÃO REMOVE NEM REVERTE AS PORTAS
 O refrigerador deve ser movido por no mínimo 2 (duas) pessoas.
 Este produto pode ser instalado pelo próprio consumidor, não havendo a
necessidade da presença de um técnico para efetuá-la. Caso o consumidor
solicite a instalação, o mesmo deve pagar pelo atendimento.

5.1 Antes de ligar

 Retire a base da embalagem, calços e fitas de fixação dos componentes

internos.
 Limpe o interior do seu produto usando uma esponja ou um pano umedecido
em água morna com detergente ou sabão neutro. Enxágue bem e seque com
um pano limpo e seco.
 Não utilize objetos pontiagudos, álcool, líquidos inflamáveis ou limpadores
abrasivos. Eles podem danificar a pintura de seu produto.
 Não coloque e nem utilize aparelhos elétricos dentro do seu produto.

5.2 Aterramento

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 Para sua segurança, ligue corretamente o aterramento do seu produto. A
conexão incorreta pode resultar em acidentes com fogo, choque elétrico ou outros
danos pessoais. Se o local não possuir um aterramento, providencie, consultando um
eletricista de sua confiança.

Verifique se a tensão da rede elétrica no local de instalação é

a mesma indicada na etiqueta fixada próxima ao plugue do cabo de
alimentação do seu produto. O produto deve ser ligado em uma
tomada elétrica em bom estado.
A tensão admissível na rede elétrica de sua casa deve estar dentro
da faixa indicada na tabela a seguir:

Tensão do produto Limites de tensão

127V De 104 a 140V

220V De 198 a 242V

IMPORTANTE

 Nunca conecte o seu produto através de T’s e/ou adaptadores

com outro eletrodoméstico na mesma tomada. Não use
extensões. Este tipo de ligação pode provocar sobrecarga na
rede elétrica, prejudicando o funcionamento do seu produto e
resultando em acidentes com fogo. Use uma tomada exclusiva.
 Em caso de oscilação na tensão da rede elétrica, instale um estabilizador
automático de voltagem com potência mínima de 1000 Watts, entre o produto e a
tomada.
 Se o cabo de alimentação estiver danificado, ele deve ser substituído pelo
serviço autorizado a fim de evitar riscos de acidentes.

5.3 Rede elétrica da residência

Os fios da rede elétrica devem ser de cobre e ter seções mínimas conforme
ABNT
(NBR-5410).
Para a proteção do produto e da rede elétrica contra sobrecorrentes, o circuito
onde o produto será ligado deve estar conectado a um disjuntor termomagnético. Caso

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não exista este disjuntor em sua residência, consulte um eletricista especializado para
instalá-lo.

Local

O produto não deve ser instalado próximo a fontes de calor

(fogão, aquecedores, etc) ou em local onde incida luz do sol
diretamente. A instalação em local não adequado, prejudica o
funcionamento do seu produto e aumenta o consumo de energia.

Embutimento

Considere as seguintes distâncias mínimas para garantir uma circulação de ar

adequada:

Desta forma, você estará garantindo o bom desempenho do seu produto e

impedindo
que seus componentes encostem em paredes, outros produtos ou móveis, evitando
ruídos desagradáveis.

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6. Utilizando o produto
IMPORTANTE
As instruções de uso devem ser transmitidas ao usuário no ato da instalação do produto
ou em qualquer eventual atendimento de manutenção ou prevenção. Vale lembrar que a
Garantia para Orientação de USO é de 180 dias.

Página 11
Página 12
Página 13
Página 14
6.1 Aquecimento nas laterais

O aquecimento de algumas regiões externas do produto é normal. Isto ocorre para

evitar formação de suor. No entanto, em condições críticas de temperatura e umidade
ambiente pode ocorrer formação de suor. Seque-o com pano macio.

6.2 Armazenando os alimentos

 Recomendamos que os alimentos sejam armazenados em embalagens

apropriadas, tais como sacos plásticos ou recipientes com tampas. Isso evita a
remoção da umidade natural dos alimentos, mantendo sua qualidade.
 Ao armazenar alimentos no produto, prepare pequenas porções, isto
possibilitará um congelamento mais rápido e a utilização integral de cada
porção.
 Não coloque alimentos quentes no produto. Aguarde que estejam à
temperatura ambiente. Isto contribui para que não aumente o consumo de
energia, garantindo o bom funcionamento do produto.
 Procure abrir a porta somente o tempo necessário para colocar ou retirar
alimentos ou bebidas. Desta forma você estará reduzindo o consumo de
energia e melhorando o desempenho do seu produto.
 Observe sempre a data de validade dos alimentos congelados, indicada pelo
fabricante.

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 IMPORTANTE

• Recomenda-se manter o produto operando por pelo menos 2 horas antes de abastecê-
lo com bebidas e alimentos, tempo necessário para a estabilização da temperatura no
interior do produto.
• Uma vez descongelado, o alimento não deve ser congelado novamente porque
ele pode perder suas características naturais.
• Os líquidos aumentam de volume quando congelados. Por isso tome cuidado ao
armazenar garrafas ou outros recipientes fechados. Estes recipientes podem quebrar.
• Não armazene materiais tóxicos em seu produto. Eles podem contaminar os alimentos.
• Seu produto não é indicado para conservação de medicamentos.

7. Manutenção e cuidados

7.1 Limpeza

 Limpe o interior de seu produto usando uma

esponja ou pano umedecido em água
morna com detergente ou sabão neutro.
Enxágue bem e seque com um pano limpo
e seco.
 Para limpar a parte externa traseira use
somente aspirador de pó ou espanador.
 Após a limpeza, conecte o plugue na
tomada. Se necessário ajuste o controle de
temperatura na posição desejada.

IMPORTANTE
• Nunca utilize materiais tóxicos (amoníaco, álcool, removedores, etc.) ou abrasivos
(sapólios, pastas, etc.) e veis no interior do seu produto.
• Evite também o contato destes materiais com o seu produto, pois poderão danificá-lo.

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7.2 Viagens e ausências

Nas ausências prolongadas, desconecte seu produto da tomada e esvazie os

compartimentos. Deixe as portas abertas para evitar odores.
IMPORTANTE
Para períodos curtos de ausência, seu produto poderá permanecer ligado. Lembre-se
que pode haver falta de energia elétrica prolongada enquanto estiver fora e, neste caso,
pode haver degradação dos alimentos.

Bandeja de gelo
O acúmulo de água neste recipiente é normal. A água é proveniente do degelo
automático que será evaporada lenta e naturalmente.

Ruídos considerados normais

Alguns ruídos são considerados próprios ao funcionamento do produto. A seguir,
apresentamos uma relação descritiva dos ruídos característicos do funcionamento:
 Estalos: Os estalos são devidos ao desplacamento de gelo. É o mesmo ruído
que ocorre quando formas de gelo são retiradas do congelador e expostas à
temperatura ambiente.
 Ruído do compressor: Ruído característico de motor. Significa que o
compressor está em funcionamento.
 Ruído de expansão de gás: Ruído característico da expansão do gás no
sistema de refrigeração. É um ruído semelhante ao gerado quando se enche
um balão de gás.
 Barulho da gaxeta: Ocorre ao fechar a porta. Ruído semelhante ao gerado
quando se esvazia um balão de gás.

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Página 18
8. Rotina inicial automática (“power-up”)
Sempre que o produto é ligado a rotina inicial é executada automaticamente. A
temperatura medida no sensor do refrigerador vai indicar se esta rotina acontecerá na
condição quente ou fria.
A rotina pode ajudar o técnico a identificar se o produto está se comportando de
acordo, realizando o acionamento das cargas nos tempos determinados.

CONDIÇÃO QUENTE

CONDIÇÃO FRIA

Página 19
 ATENÇÃO!
 Quando o produto for desligado e religado na tomada após longos períodos
funcionando, normalmente o sensor de temperatura do refrigerador entrará na
condição fria, fazendo com que o compressor permaneça desligado nos
primeiros 6 minutos. Isso não é um defeito do produto!
 Somente é detectada falha do sensor aberto ou em curto pela rotina. Deve ser
validado também se o sensor não esta descalibrado, pois isso acerrataria em
uma leitura errada por parte do controle.

OBSERVAÇÃO
Estas rotinas são iniciadas sempre que o produto for ligado na tomada e tem prioridade
sobre qualquer comando executado na placa de interface. Se após 5 minutos e 18
segundos ocorrer uma falha no sensor do refrigerador, o Compressor será desligado. Se
não houver falhas no sensor do refrigerador, o Compressor manterá o seu estado (ligado
/ desligado), até o final da rotina de teste inicial. A rotina terminará depois de 5 minutos
48 segundos.

9. Rotinas de Degelo e Rotinas Especiais do produto\

O produto pode estar ligado operando em 2 rotinas distintas: termostática e de
degelo.
Na rotina termostática o compressor é ligado / desligado de acordo com as
temperaturas registradas pelo sensor de dentro do produto.
Na rotina de degelo, o compressor é mantido desligado enquanto a resistência é
ligada para garantir que todo o gelo formado durante a rotina termostática seja
eliminado e não prejudique a operação do produto
.

9.1 Rotina Termostática

A temperatura real poderá variar um pouco em torno da temperatura ideal do

compartimento mas sempre deverá se encontrar entre a temperatura máxima e a
temperatura mínima admitidas para ele.
Sempre que a temperatura mínima for atingida, o compressor será ligado. Sempre
que a temperatura máxima for atingida ele será desligado.

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 Temperatura máxima
(desliga compressor)

Temperatura ideal

Temperatura mínima
(liga compressor)

9.2 Rotina de Degelo

A rotina de degelo irá ocorrer quando qualquer uma das situações abaixo ocorrer:

 Tempo de compressor ligado por mais de 12 horas somadas sem que tenha
havido um degelo
 Número elevado de aberturas de portas em um determinado período de tempo
 Em caso de falha do sensor degelo

O tempo necessário para realizar a rotina de degelo é variável, sendo definido por
um algoritmo de cálculo que leva em consideração diversos fatores, tais como número
de vezes que a porta é aberta, tempo de abertura da porta, etc. O tempo de execução
da rotina de degelo irá variar de 0 até 4 horas, dependendo das condições de
utilização.

Página 21
10. Soluções não técnicas, pequenos problemas e ruídos comuns do
produto

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11. Rotinas de teste
Apresentaremos aqui as senhas para acesso às rotinas de diagnóstico e testes dos
componentes, que garantirão a identificação e a solução dos possíveis problemas
relacionados a esse produto. A ordem correta de execução das rotinas é:

Rotinas de teste: Senhas de acesso

Teste Responsável Senha de acesso

 Pressionar o Botão de Controle de
temperatura um a um, da posição 1 até a
1. Teste da Interface Técnico
posição 5, conforme orientado na página
11 desse manual.
 Garantir que o produto esteja ligado há
mais de 30 segundos
Consumidor
 Garantir que o produto esteja na
2. Pré-autoteste +
temperatura 4 ou “Média/Maxima”
Técnico
 Pressionar o botão controle temperatura
por 5 segundos
 Desligar e religar na tomada o produto na
tomada
 Nos 30 primeiros segundos após religado
3. Autoteste Técnico o produto, e com a temperatura na opção
4 ou “Média/Maxima”, pressionar o
botão controle temperatura por 5
segundos.

O Teste da interface deve ser o primeiro a ser realizado pelo técnico, visto que
sem a interface estar em perfeitas condições de uso os demais testes não poderão ser
viabilizados. Ao constatar algum dano à interface, substitua-a por uma nova para
prosseguir com os testes. A ordem de testes a ser seguido deve ser:

1.Teste da 2. Pré-
3.Autoteste
interface autoteste

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 11.1 Teste da Interface

Siga os passos abaixo para realizar o teste da interface e checar possíveis problemas
existentes:

Com o produto ligado,

selecione a opção 1
(temperatura mínima)
pressionando o botão de
controle de temperatura.

Selecione a opção 2
(Temperatura
média/mínima)
pressionando o botão de
controle de temperatura.

Selecione a opção 3
(Temperatura média)
pressionando o botão de
controle de temperatura.

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 Selecione a opção 4
(Temperatura
média/máxima)
pressionando o botão de
controle de temperatura.

Selecione a opção 5
(Temperatura máxima)
pressionando o botão de
controle de tex’mperatura.
Caso todos os leds estejam
acesos, o teste da interface
foi concluído e não há
falhas presentes.

Se algum botão não acender

(LED da interface queimado) ou TROCAR O CONTROLE
não conseguir apagar com o ELETRÔNICO
toque.
Se todos os ícones acenderem e
RESULTADOS for possível apagar pressionando
o botão controle de NÃO TROCAR O CONTROLE
temperatura, todos os LEDs e ELETRÔNICO
botões estão funcionando
adequadamente.

ATENÇÃO!
Sempre que a interface apresentar problemas, leve o novo controle eletrônico dentro da
própria EMBALAGEM. Retire a interface com defeito e recoloque-a dentro da mesma
embalagem, garantindo assim sua segurança e a preservação de seu estado para o
retorno ao DOPP.

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 11.2 Rotina de pré-autoteste

A rotina de pré-autoteste é uma ferramenta embutida no produto que auxilia o

técnico a identificar se há algum problema em algum componente do produto, através
de um código de falha.

O consumidor que possui alguma reclamação sobre o produto entra em contato

com a central de atendimento, que o instrui a executar a rotina de pré-autoteste.
Havendo um código de falha indicando defeito de uma peça do produto, esta
peça será indicada à rede através do SIMPS/CRM.
Peça sempre ao assistente de sua AT para que visualize a sugestão de peças
desse produto no sistema (entrar na OS >> aba “defeitos” >> “diagnóstico de fábrica”),
antes de atender uma OS relativa a qualquer um dos modelos.
Quando estiver atendendo o consumidor, como o próprio nome já diz, sempre
execute o pré-autoteste antes do autoteste. Isso é importante para garantir que a peça
sugerida na abertura da pré-OS está correta e dá ao técnico uma grande pista de onde
se encontra o defeito do produto.
Caso a ordem seja invertida, ou seja, o autoteste seja feito antes do pré-
autoteste, códigos de falha serão apagados da memória do produto e só serão
disponibilizados novamente em algumas horas e o técnico perderá o benefício dessa
ferramenta.

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 IMPORTANTE
 Sempre pergunte ao assistente de sua Autorizada se há sugestão de peças para
atender OS’s desse produto.
 Sempre execute o pré-autoteste antes do autoteste.

Para acessar a rotina de pré auto teste siga os seguintes passos abaixo.
OBS: Garanta que o
produto esteja ligado há
mais de 30 segundos.

1. Selecione a opção de
temperatura 4 ou
“Média/Máxima”
pressionando o “Botão de
controle de temperatura”

2. Pressione por 5
Segundos o “Botão de
controle de temperatura”.

3. Caso os passos
anteriores tenham sido
respeitados, depois de 2
segundos a interface vai
mostrar a animação do
Modo Turbo (LEDs
oscilando), e após 3
segundos todos os LEDs
se acenderão, indicando
que senha para a entrada
na rotina de pré auto teste
foi concluída com sucesso.

4. Pressione o botão controle temperatura e anote o código.

5. Pressione o botão controle temperatura para sair da rotina de DFD.

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 Se durante algumas das etapas acima não for respeitado o tempo máximo de
30 segundos de espera (timeout) o produto sairá da rotina de pré auto teste.
Abaixo é mostrada a tabela com os códigos de erros e os componentes
defeituosos:

Peça Falha Informação indicada

Sensor do Freezer
1
(Degelo)

Sensor do Refrigerador 3

Sistema Cooling* 2

Motor Ventilador C

Sistema de Degelo 8

Sem falhas F

*Compressor, relé, vazamento ou falta de gás estão incluídos nesse mesmo código.

LED aceso
Legenda
LED Piscando

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 ATENÇÃO
 Se houver mais de 1 falha com o produto, a interface sempre mostrará
somente a mais prioritária.
 Após qualquer reparo no produto, execute a rotina de AUTO TESTE e garanta
que o produto não apresente outras falhas.

Para sair do auto teste, pressione o botão “Controle de Temperatura”. O nível

de temperatura voltará para o que estava inicialmente programado.

11.2.1 Lógica dos códigos de falha

Sensor de temperatura do refrigerador e do sistema degelo: tal falha é identificada

pelo produto quando ele observa uma um valor de resistência não definido. Uma vez
apresentada essa falha o controle eletrônico armazena a mesma por 24 horas.
Somente é detectado falhas no sensor quando o mesmo esta aberto ou em curto.
Sensor descalibrado não é detectado pela rotina de autoteste.

Sistema Cooling: tal falha é identificada pelo produto quando ele observa que no
tempo igual a 0 segundos a temperatura medida é menor que em tempo de 5 min e
menor que no tempo igual a 8 minutos. Tal situação não ocorreria, exceto quando há
falha no Sistema Cooling, isto é, Compressor / Rele queimado, vazamentos ou falta de
gás, ou mesmo entupimento de tubos capilares. Uma vez apresentada essa falha, o
controle eletrônico armazena por a mesma por 168 horas ou 7 dias.

Controle Eletrônico (disponível apenas no auto teste): tal falha é identificada

quando um dos relês do controle eletrônico não conseguem comutar, ou seja, não
alteram, por exemplo, seu estado de ligado para desligado. Isso índica que os relês
estão com os contatos “colados”.

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 11.3 Auto teste

O objetivo do autoteste é checar se os periféricos estão funcionando

devidamente. O técnico deve estar atento para reconhecer os sinais de acionamento e
desacionamento de cada um deles e, só então, avançar à próxima fase do teste.
A senha para dar início ao autoteste deve ser digitada, conforme o item 12.1
(desligar e religar o produto da tomada, programar até a opção 4 de temperatura e em
seguida pressionar o botão de controle de temperatura por 5 segundos).
Para avançar nas etapas, bem como finalizar o autoteste é necessário apertar o
botão Controle de Temperatura. Entre as etapas é necessário esperar 3 segundos,
para a correta estabilização das cargas.
O autoteste seguirá a sequência de acionamento (liga e desliga do componente)
conforme descrito abaixo.

Para acessar a rotina, proceda conforme os passos descritos abaixo:

1. Desligue o produto da
tomada.
Aguarde 10 segundos e
volte a ligar o produto na
tomada (garanta que o
produto esteja a MENOS de
30 segundos ligado)

Obs: Garanta que o

produto esteja na opção
de temperatura 4 ou
“Média/Máxima”

2. Pressione por 5
Segundos o “Botão controle
de temperatura”.

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Se o código for aceito, todos
os LEDs se apagarão,
representando que a entrada
no modo de teste foi
concluída. Nesse momento
todas as cargas são
desligadas.

Cada vez que o botão controle temperatura for pressionado, o sistema irá passar
para a próxima etapa, energizando ou desligando um componente por vez. Portanto,
ao pressioná-lo pela primeira vez, o LED 1 irá acender (sem que nada seja acionado),
pressionando-o novamente o botão controle de temperatura o mesmo LED irá se
apagar, conforme mostra a tabela a seguir:

Passo Carga Ìcones

00 Início

01 Não usado

02 Não usado

Compressor/Motor
03 Ventilador
LIGA

Compressor/Motor
04 Ventilador
DESLIGA

Resistência
05
LIGA

Página 31
 Resistência
06
DESLIGA

Luz interna
07
LIGA

LUZ Interna
08
DESLIGA

ATENÇÃO
 Existe um tempo de estabilização do sistema entre uma etapa e outra. Este
tempo (por volta de 3 segundos) é necessário para que haja boa comparação
da voltagem nas cargas. Durante este pequeno período, não é possível
avançar a etapa.
 Se o botão de controle de temperatura não for pressionado em um intervalo
superior a 3 minutos, a rotina de serviços é terminada.

 Verifique e comprove a energização e a desenergização de cada componente,

a cada etapa do autoteste, conforme o descrito no item 13 (Teste dos
componentes);
 Ao final do autoteste, após o desligamento do led número 4, pressione
novamente o botão controle de temperatura:

Se não houver falha: Todos os leds piscarão uma vez e o produto retornará na
temperatura escolhida anteriormente.

Se houver falha: Todos os leds piscarão indicando que o produto encontrou um

erro. Para exibi-lo pressione por 2 segundos o botão controle de temperatura.

Intuitivamente, os passos acima são mostrados no fluxograma abaixo:

Página 32
 ATENÇÃO
É necessário finalizar o auto teste após seu início. Isso pode ser feito seguindo os
passos descritos acima, ou desligando o produto da tomada e religando 10 segundos
depois.

Página 33
 11.3.1 Resultados do auto teste

Após a realização do auto teste, após pressionar o botão controle de

temperatura por 2 segundos e o produto apresentando algum erro, a prioridade de
exibição será conforme tabela abaixo:

Falha na carga Indicativo

Placa eletrônica

Sensor Degelo

Sensor do Refrigerador

Para sair da rotina e exibição do código, pressione pela última vez o botão
controle de temperatura.

OBSERVAÇÃO
Quando mais de uma falha for detectada pelo acusarão somente a falha mais
prioritária. Exemplo: o sensor do refrigerador e o controle eletrônico apresentam
falhas, no entanto os ícones acusarão somente falha no sensor do refrigerador.

ATENÇÃO!
Após efetuar a substituição de alguma peça a partir de uma falha mostrada no
autoteste, rodar novamente a rotina até que o produto passe a apresentar nenhuma
falha.

Página 34
RESULTADOS DO AUTOTESTE:
APROVADO
Condição Ação do sistema
- Nenhum código de falha relativo a
- Finalizar o autoteste; peças será disponibilizado
- Todas as cargas e sensor de - A interface do usuário será
temperatura sem defeito. reiniciada e retornará para o
estado inicial.

REPROVADO
Condição Ação
- Finalizar o autoteste; - Os ícones da interface se acenderão de
- Código de falha indicando acordo com a tabela acima, indicando a
componente/sistema defeituoso falha correspondente

- Troque o Controle Eletrônico

- Verifique a conexão do sensor degelo

com a placa de controle.
- Meça a resistência ôhmica do sensor e
verifique se estão dentro dos valores da
seção 13.1.4.
Diagnosticando qualquer anormalidade,
efetue a troca do sensor de temperatura.
- Verifique a conexão do sensor do
refrigerador com a placa de controle.
- Meça a resistência ôhmica do sensor e
verifique se estão dentro dos valores da
seção 13.1.4.
Diagnosticando qualquer anormalidade,
efetue a troca do sensor de temperatura.

Página 35
 ATENÇÃO!
 Antes da Troca de qualquer componente, certifique-se que o problema não
está nas conexões e chicote de fios, fazendo o teste de continuidade.
 O controle eletrônico possui service bit, ou seja, é possível o diagnóstico de
placas que foram trocas incorretamente em campo e NÃO CONFIRMAM
DEFEITO. Sempre execute as rotinas de pré auto teste e auto teste. Isso
possibilita um diagnóstico sem falhas.

12. Teste dos principais componentes

Nas próximas seções disponibilizamos as informações necessárias para que
problemas com o produto sejam corretamente diagnosticados. Caso tenha alguma
dúvida em como ter acesso a esses componentes para realizar as medições, vá ao
item 14, onde é mostrada, passo a passo, a desmontagem do produto.

12.1 Teste dos componente e valores nominais

12.1.1 Rede de alimentação

Usando um Multímetro, na posição VAC medir a tensão entre os fios Vermelho

e Azul que chegam à placa, conforme figura abaixo. Verifique o valor disponível, deve
ser igual à tensão de alimentação da rede (127V ou 220V), com variação de ±10%.

Medição da tensão de alimentação na placa de controle.

Página 36
12.1.2 Resistência de degelo

 Com o auxilio de um multímetro, coloque em escala de resistência ôhmica (Ω)

e meça o valor, conforme foto abaixo. Deve estar dentro da faixa mostrada na
tabela com a especificação da resistência de degelo mostrada abaixo.

Teste da resistência ôhmica da resistência

 Alternativamente, com o auxilio de um amperímetro alicate, coloque em escala

de corrente (A). Através do autoteste energize a resistência de degelo e meça
o valor da corrente, deve estar dentro da faixa mostrada na tabela com a
especificação da resistência de degelo mostrada abaixo.

Página 37
 Teste da corrente da resistência

Especificação resistência de degelo

Tensão nominal
Resistência (Ω) Corrente (A)
(Vac)

127 71,6 – 83,5 1,5 – 1,8

220 281,7 – 328,6 0,4 – 0,8

12.1.3 Termofusivel
Desconecte o conector do termofusível, localizado na parte direita do
evaporador e, com auxilio de um multímetro, meça a continuidade entre seus dois
terminais, conforme figura abaixo.

Teste de continuidade do termofusível

Com continuidade nos terminais Termofusível OK

Sem continuidade nos terminais Trocar Termofusível

Página 38
 12.1.4 Compressor
O compressor possui 2 enrolamentos: o enrolamento principal/marcha e o
enrolamento auxiliar/partida. Os enrolamentos estão ligados entre si, portanto temos 3
pontos de teste nos compressores, os pinos de enrolamento marcha, partida e
comum.

A P

Para verificar o enrolamento principal/marcha com o auxilio de um multímetro

meça o valor ôhmico entre os pinos principal (P) e comum (C) e anote-o.
Para verificar o enrolamento auxiliar/partida com o auxilio de um multímetro
meça o valor ôhmico entre os pinos principal (A) e comum (C) e anote-o.
Meça também, com o auxílio de um multímetro, o valor ôhmico entre os pinos
auxiliar (A) e principal (P). O resultado desta medição deve ser próximo à soma dos
dois valores medidos anteriormente, que é a soma dos enrolamentos principal e
auxiliar.
Para ambos modelos de compressor, os valores medidos entre a bobina
auxiliar e comum deve ser superior aos valores medidos entre a bobina principal e
comum.
Ex:

Valor medido entre os Pinos principal P e comum C = 7,2 Ohms

+
Valor medido entre os Pinos auxiliar A e comum C = 5,2 Ohms

Página 39
 (Aproximadamente igual)
=
Valor medido entre os Pinos principal P e auxiliar A = 10,7 Ohms

Teste de aterramento:

 Com o auxilio de um multímetro, verifique a não existência de continuidade

entre o terminal comum (C) do compressor e o terminal Terra. Portanto, deve
estar em aberto.
Não deve existir continuidade.

ATENÇÃO!

 NÃO UTILIZE AGENTES ANTI-CONGELANTES (ex. Álcool metílico), na

reoperação da Unidade Selada, pois estes agentes danificarão o Compressor. O
EMPREGO DE ANTI-CONGELANTE ANULARÁ A GARANTIA DO
COMPRESSOR.
 Faça corretamente os procedimentos para recolhimento do fluido refrigerante e
reoperação do sistema hermético (unidade selada). Maiores informações,
consulte a apostila de RUS, no Filme de Treinamento de RUS com R600a e no
Boletim Técnico BTRF0168.
 Utilize SEMPRE a Bomba de Vácuo (28’’ de vácuo por 10 minutos, fechar o
mano vacuômetro, aguardar 1 minuto, abrir novamente e verificar se ainda
permanece em 28’’. Se não permanecer, existe vazamento, se permanecer em
28’’, fazer vácuo por mais 20 minutos).
 NÃO deverão ser realizados testes de partida do Compressor sem que o
mesmo esteja ligado ao sistema hermético (unidade selada).
 Ao reoperar o Produto SEMPRE SUBSTITUA o Filtro Secador por um NOVO. A
não aplicação de um novo filtro secador na reoperação acarretará em FALHA
GRAVÍSSIMA para o DOPP.
 Somente utilize Filtro exclusivo para R600a.

OBSERVAÇÃO
O sistema de Controle Eletrônico possui uma proteção para que o Compressor somente
seja ligado após decorridos 7 minutos da sua última desenergização, evitando que ele
tente partir enquanto as pressões internas do sistema hermético não estiverem
equalizadas.

IMPORTANTE
Para realizar o teste do compressor favor utilizar o BTRF0162

Página 40
 12.1.5 Motor ventilador do evaporador
Com o auxilio de um multímetro, coloque em escala ôhmica (Ω) e meça o valor
conforme foto abaixo.

Teste da resistência ôhmica do motor ventilador

Tensão Frequência Resistência Potência (W) Velocidade

nominal (Vac) (Hz) (Ω) (RPM)
127 60 140 - 150 6,0 2600
220 60 270 – 410 6,0 2600

Página 41
 12.1.6 Sensor do Refrigerador e Resistência Degelo
Abaixo encontra-se a tabela com as curvas de resistência ôhmica dos
sensores de degelo e do refrigerador para a comparação das medições.

T [˚C] Ω [mín] Ω [máx]

-20 24952 27175
-15 18815 20374
-10 14312 15420
-5 10992 11775
0 8509 9068
0 8509 9068
5 6640 7040
10 5186 5508
15 4078 4347
20 3231 3468
25 2577 2786
30 2070 2252
35 1672 1831
40 1360 1498
45 1112 1233

Com o auxílio de um multímetro, e do chicote multiteste (BTRF0207) coloque em

escala de resistência ôhmica (Ω) e meça o valor associado ao sensor do refrigerador.
Compare com os valores da tabela apresentada acima e consulte o BTRF0151 para
testar ambos sensores.

Página 42
12.2 Testes e diagnósticos dos componentes

12.2.1 Compressor e relé.

Início

Acesse o autoteste e
mantenha o compressor

sim Ok.Não há
Compressor
problemas com o
partiu?
componente
não

Meça a tensão nos

terminais do
compressor

sim não Espere o

Chega a tensão
correta?
não
Busque por conectores mal
conectados e descontinuidades na
fiação.
Meça a tensão de saída do
controle eletrônico (ver diagrama
elétrico do item XX).
Esperou o compressor esfriar,
compressor resfriar
desligado, por 7 min?
por 7 minutos
sim
Meça a resistência ôhmica
das bobinas do compressor e
compare com os valores da
tabela no item 12.3

Resistência das não Substitua o

bobinas, ok? compressor

sim

sim Verifique
Tensão de saída do controle conectores ou
eletrônico correta? descontinuidade na
fiação

não

Substitua o controle
eletrônico

Página 43
13. Desmontagem

FERRAMENTAS NECESSÁRIAS PARA A MANUTENÇÃO DO PRODUTO

Chave Torx T-30;
Chave Canhão ¼
Chaves de Fenda pequena, média e grande;
Chaves Philips pequena, média e grande;
Multímetro;
Alicate Amperímetro
Alicate de bico, de corte e convencional.
Chicote Multiteste (BTRF0207)

ATENÇÃO
Faça uso das ferramentas com cuidado para não riscar, manchar, marcar nem avariar as
peças e o gabinete. Sempre lave as mãos antes de desmontar o produto e use luvas.

Página 44
 13.1 Remoção das prateleiras e acessórios

13.1.1 Prateleiras porta Refrigerador

Remova os acessórios que estão na

porta do refrigerador e em seguida as
três prateleiras.
Dica: Para remover as prateleiras,
desloque primeiramente o lado
esquerdo, em seguida complete a
remoção puxando o lado direito.

Remova o separador de garrafa.

13.1.2 Prateleiras porta Freezer

Remova as duas prateleiras que estão

na porta do Freezer.
Dica: Para remover as prateleiras,
desloque primeiramente o lado
esquerdo, em seguida complete a
remoção puxando o lado direito.

Página 45
 13.1.3 Componentes internos do Refrigerador

Remova a tampa da prateleira Cold

Room.
Dica: Para remoção da tampa, puxe-a
na sua direção e incline-a ate que um
dos lado se solte.

Remova a prateleira Cold Room

puxando-a em sua direção.

Remova a prateleira de vidro conforme

orientado no item 7.

Página 46
Remova a tampa da gaveta de Legumes
e em seguida a gaveta de legumes

Remova a prateleira retrátil com auxilio

de uma chave Canhão ¼’

Página 47
Com auxilio de uma chave de fenda de
ponta fina, remova o trilho lateral.

Obs. Cuidar para não danificar o gabinete

com a ferramenta.

13.1.4 Componentes internos do Freezer

Remova a prateleira do
compartimento de congelamento
rápido.

Remova a tampa da prateleira do

compartimento de congelamento
rápido.
Dica: Para remoção da tampa, puxe-a
na sua direção e incline-a ate que um
dos lado se solte.

Página 48
 13.2 Portas e dobradiças

IMPORTANTE
Estes produtos não possuem reversão de porta.

ATENÇÃO!
As portas EVOX possuem garantia diferenciada de 3 anos, somente contra ferrugem
e corrosão. Amassados, riscados ou quaisquer outras ocorrências e avarias com as
portas não são cobertas pela garantia diferenciada. Em caso de dúvidas, consulte o
Termo de Garantia do Manual do Consumidor.

Inicie removendo a capa da dobradiça

superior. Utilize uma chave de fenda fina
e uma fita crepe que evite quaisquer
riscos ao gabinete.

Página 49
Com o auxílio de uma chave Torx T-30,
remova os 3 parafusos que fixam a
dobradiça superior ao produto.

Após removida a dobradiça superior e a

porta do freezer, com o auxílio da
mesma chave Torx T-30, ou mesmo de
uma chave de fenda grande, remover os
2 parafusos que fixam a dobradiça
intermediária.

Feito isso, a porta do refrigerador poderá

ser removida, assim como o pino da
dobradiça inferior, conforme mostra a
figura ao lado.

Página 50
 13.3 Gaxetas

As gaxetas desta linha de produto são do

tipo “Push-in”, que é o melhor conceito do
ponto de vista de Serviços.
Para realizar a substituição, basta puxá-
las e instalar as novas que são fixadas
por encaixe no painel interno das portas.

13.4 Puxadores

Os puxadores desse produto não são peças de reposição e, portanto, não deverão ser
trocados sozinhos em campo. Riscos, amassados ou qualquer outra avaria com esses itens
levarão à troca da porta inteira.

Foto dos puxadores nas portas em detalhe

Página 51
 13.5 Controle Eletrônico, lâmpada interna e interruptor

Todo o funcionamento do produto é controlado pelo Controle Eletrônico, que executa

as diversas funções de acordo com a necessidade, ligando ou desligando os componentes
através de sinais recebidos, tais como:
- Liga / Desliga do Compressor;
- Liga / Desliga da Resistência degelo (ela está sempre ligada quando o compressor está
desligado, e sempre desligada quando o compressor está ligado);
- Recebe sinais dos Sensores de Temperatura (Sensor Degelo e Refrigerador).

A placa eletrônica está localizada na travessa central do produto, e para esses

modelos o LED de iluminação interna se encontra acoplado à placa.

Página 52
 Para desmontar siga os passos abaixo:

A)

B)

Retire a Capa do Console com auxílio

de uma chave de fenda de ponta fina.

Dica: Retire primeiramente o lado

esquerdo (use uma chave de fenda de
ponta fina para destravar e C)
simultaneamente puxe o lado esquerdo do
console – Figura A e B). Em seguida faça
o mesmo no lado direito (Figura C e D),
conforme imagens ao lado.

D)

Para ter acesso a placa, pressione o

compartimento conforme imagem ao
lado e puxe para baixo.

Página 53
Tenha acesso a placa de controle e
LED de iluminação interna. Em caso de
necessidade de troca da mesma,
remova os dois conectores.

Obs. A seção 15 traz com detalhe o

esquema elétrico da placa.

Remova, com auxilio de uma chave

Torx 30mm, o conjunto Console para
ter acesso ao interruptor.

Desconecte os dois conectores do

Interruptor conforme imagem ao lado.

Dica: pode ser usado um alicate de bico

como apoio.

Página 54
Remova o interruptor com auxilio de
uma chave de fenda ou alicate de bico.

O interruptor só estará fechado se o

botão estiver apertado, em qualquer
outra situação, ele apresentará
continuidade.
Dessa forma, a iluminação no interior
do refrigerador será ligada somente se
a porta for aberta.
Faça os testes de continuidade e troque-o
se for necessário.

IMPORTANTE
DESCARGA ELETROSTÁTICA.
Não toque nos componentes do circuito, pois poderá danificar / queimar a placa. Sempre
toque nas laterais da placa / suporte plástico

13.6 Capa do difusor de Ar

Remova a capa do evaporador

puxando-a.

Dica: Na parte superior há uma trava

que deve ser pressionada para retirada
da capa.

Página 55
Remova a isolação traseira EPS
puxando-a.

Acesse todo o evaporador para

diagnósticos e reparos.

13.7 Motor Ventilador

Esse produto vem com um conceito novo de hélice radial. Para desmontagem do
conjunto motor ventilador, siga as instruções abaixo:

Com auxilio de uma chave de fenda

Canhão ¼, retire os três parafusos que
fixam o suporte do ventilador e o
conector para remove-lo.

Página 56
Remova a hélice radial puxando-a na
direção do eixo sentido contrário do
motor ventilador.

Remova, com auxilio de uma chave

canhão ¼ o suporte para ter acesso ao
motor ventilador.

13.8 Termofusível

Encaixado em um orifício junto à lateral do evaporador e ligado em série com a

resistência de degelo, o termo fusível visa proteger o produto para que a resistência não
fique ligada continuamente. Em caso de falhas no sistema de degelo, ele abrirá em torno de
72°C.

Desencaixe o conector do termofusível

Página 57
Com auxilio de um multímetro, meça a
continuidade entre os terminais do
termofusível.
Deve apresentar continuidade para o
correto funcionamento do produto.

Desencaixe o termofusível do seu

nicho entre as aletas do evaporador
para troca-lo.

IMPORTANTE
 Verifique o motivo que levou a queima do Termo fusível antes de trocá-lo e religar o
produto.
 Para mais detalhes sobre o teste do termofusível consulte o BTRF0178.

Para verificar se o componente deve ser substituído, realizar o teste de valor ôhmico
entre seus terminais:

Com continuidade nos terminais ou

Termofusível OK
resistência muito baixa (curto)
Sem continuidade nos terminais Trocar Termofusível

Página 58
 13.9 Sensores do refrigerador e degelo

O sensor de degelo está localizado no compartimento do freezer, junto ao duto de

entrada do evaporador. O sensor de degelo é responsável por enviar sinais ao módulo
eletrônico, que comandará o degelo adaptativo ligando e desligando a resistência de degelo,
atuando de modo semelhante ao bimetal de degelo. Este sensor informa também as
condições de temperatura do Evaporador quando o produto é inicializado (ligado à tomada)
indicando ao Módulo qual a correta programação que deve ser seguida, por exemplo:
compressor e / ou Motores Ventiladores ligados ou desligados, próximo degelo, etc.

Conforme mostrado no item 14.6, o

sensor de degelo fica localizado na
parte superior direita do
evaporador, no duto de entrada. Ele
estará coberto por uma folha
condutora de alumínio e preso ao
duto por uma cinta Hellermann.

Caso seja necessária a troca do sensor, utilize o kit sensor de campo (consultar o
catálogo de peças do produto), não esquecendo de envolve-lo novamente na folha
condutora e, fixa-lo novamente na mesma posição com uma nova fita Hellermann.

O sensor do refrigerador fica localizado no interior do refrigerador em um suporte

conforme imagem abaixo:

Compartimento do sensor refrigerador

Página 59
 Este sensor é o responsável por ler a temperatura do refrigerador e passar esta
informação para o módulo. A partir desta informação o módulo controla o número e a
duração dos ciclos do compressor. Sua faixa de atuação será de acordo com a seleção de
temperatura feita na Placa de Interface.

Para ter acesso ao sensor do

refrigerador, inicialmente remova a
etiqueta do compartimento com
auxilio de uma chave de fenda de
ponta fina.

Em seguida, remova o parafuso

com auxilio de uma chave Philips.

Remova o filtro do suporte com

cuidado, pois o sensor do
refrigerador estará conectado a ele
em sua parte direita.
Dica: Use uma chave de fenda de
ponta fina como auxilio para remoção
do suporte, com cuidado para não
danificar o gabinete.
Tenha acesso ao sensor do
refrigerador.

Caso seja necessária a troca do sensor, utilize o kit sensor de campo (consultar o
catálogo de peças do produto).

Página 60
 IMPORTANTE
Só substitua os sensores do produto caso tenha havido um código de falha relacionado a
algum deles na rotina de pré-autoteste ou ao final da rotina de autoteste, ou ainda caso o
mesmo esteja descalibrado. Em todos outros casos, deve ser descartada a troca de
sensores.

13.10 Sistema Hermético

a) Compressor
Todos os modelos utilizam um compressor EMU60CLP, produzidos pela Embraco.
Somente devem ser substituídos por um do mesmo tipo. Utilizam como fluido refrigerante o
R600a. Assim, todos os cuidados ao efetuar uma RUS devem ser tomados.

b) Evaporador
O Evaporador está localizado no compartimento do Freezer e é conectado as
tubulações através de anéis Lokring. Para reposição será disponibilizado o conjunto
Evaporador, formado pelo Evaporador, Calha e Resistência de Degelo.

Página 61
 IMPORTANTE
Tenha cuidado ao manuseá-lo, pois poderá cortar a mão.
Use sempre luvas de proteção.

IMPORTANTE
Nas laterais do Evaporador existem calços de EPS que não devem ser retirados. Eles
fazem que todo o ar de retorno passe pelo Evaporador e não pelas laterais.
Se os calços não estiverem posicionados, pode ocorrer problema de baixa
refrigeração além de formação de gelo nas paredes do compartimento freezer, por
exemplo.

Para eventuais dúvidas em como efetuar a reoperação da unidade selada, troca do

filtro secador, carga de gás, consulte o BTRF0168.

Página 62
 13.11 Resistência de degelo

Para efetuar a troca da resistência de degelo, caso seja necessário, proceda da

seguinte forma:

Retire os calços de EPS que suportam o

evaporador nas laterais. Com o auxílio
de uma chave de fenda fina, acesse a
calha e desprenda as travas da calha
que mantêm a resistência de degelo fixa
em sua base.

Desprenda a resistência de degelo da

frente, de trás e das partes laterais do
evaporador. Tenha muito cuidado para
não entortar as aletas do evaporador e
nem danificar os dutos por onde circula
o gás refrigerante.

Mover o conjunto todo do evaporador

um pouco para frente pode ajudar na
remoção da resistência de degelo.

Por fim, retire os conectores da

resistência e efetue a substituição
dela.

IMPORTANTE
Tenha cuidado ao manuseá-lo, pois poderá cortar a mão.
Use sempre luvas de proteção.

Página 63
 13.12 Vávula Quebra Vácuo

Localizada atrás da gaveta de

legumes, a válvula tem o objetivo de
aliviar a força de abertura da porta,
devido a formação de vácuo no interior
do produto

13.13 Verificação dos pontos de solda

Na suspeita de vazamentos de gás refrigerante através dos dutos do produto,

atentar-se inicialmente para os pontos de solda mapeados nas figuras abaixo. Nesses
pontos há maior probabilidade de falhas nas soldas e no lokring e, portanto, maiores as
chances de vazamento.

Página 64
Lokring

Lokring

Página 65
14. Diagrama Elétrico

P1-4 (Linha)

P1-1 (Neutro)
Compressor
127V/220V

P1-3 (Saída do
compressor)

Motor Ventilador
127V/220V

Fusível Térmico
(Desarma a 72ºC)
P1-5 (Saída da
P3-1 (Refrigerador)
resistência) P3-2 (Refrigerador – GND)
Resistência degelo
127V/220V 275W

P3-3 (Degelo)
P3-4 (Degelo – GND)

P1-6 (Interruptor

Interruptor da porta da porta)

112Vdc 500ua

P1-2 (LED)
LED
100mA 1W

Autodiagnóstico:
Compressor e resistência

12Vdc
Neutro
Linha

Página 66
Controle
Eletrônico

Página 67
 Páginas Revisado
Revisão Motivo Elaborado Por Data
Alteradas Por
Lançamento
Refrigerador
0.0 André V Pedra 01/09/14
Consul Frost
Free

Página 68