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UEA SABAUDIA PLAN DE MINADO DEL PROYECTO DE EXPLOTACION DE GRAVAS

AURIFERAS “UEA SABAUDIA”

1. Plano general de ubicación de todas las instalaciones del proyecto,


incluidas mina (s), botadero (s), cantera (s) de préstamo, planta de
beneficio, relavera (s), talleres, vías de acceso, campamentos, enfermería
y otros en coordenadas UTM y a escala adecuada.

Respuesta:

1.1. GENERALIDADES

El Titular Minero Sr. Eloy Fernando Dávalos Alor tiene previsto la planificación del
desarrollo del proyecto Sabaudia, en donde se realizara la explotación de grava aurífera
en la UEA Sabaudia, cuya extensión es de 1800 hectáreas, ubicado en el paraje de la
Quebrada Yanacocha a una altura entre 1800 a 2000 msnm, en el anexo de Palmeras
distrito de Alto Inambari, Provincia de Sandia, Departamento de Puno.

El desarrollo de las operaciones mineras será realizado por el método de explotación a


tajo abierto, empleándose técnicas de corte y arrastre, cuya área de labor es de
1’500,000 m2. La operación no incluye la utilización de explosivos en el proceso, el
material a ser extraído es: Grava Aurífera.

1.2. UBICACIÓN

El Proyecto de explotación Minera UEA SABAUDIA se encuentra localizado a 31 km en


línea recta de la localidad de Sandia con el rumbo de N – 19º-E. Geográficamente está
ubicado en el paraje de la Quebrada Yanacocha a una altura entre 1800 a 2000 msnm,
en el anexo de Palmeras del distrito de Alto Inambari, Provincia de Sandia,
Departamento de Puno.
El Proyecto de explotación se realizara sobre la UEA Sabaudia las cual está integrada
por las Concesiones Mineras SABAUDIA y SABAUDIA I:

Cuadro Nº 1-1: Concesiones agrupadas de la UEA Sabaudia


UEA SABAUDIA AREA

Concesión Minera SABAUDIA 1000 hectáreas

Concesión Minera SABAUDIA I 800 hectáreas

El Centro de las coordenadas UTM PSAD 84 de la UEA Sabaudia es:


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NORTE ESTE

COORDENADA CENTRAL 8´447,000.000 463,000.00

1.3. ACCESIBILIDAD

El área del Proyecto es accesible, partiendo desde la ciudad de Juliaca hasta Sandia por
carretera afirmada por un tiempo de 7 horas.

Cuadro Nº 1-2: Acceso Al Proyecto De Explotación Minera UEA SABAUDIA

Descripción Distancia (Km.) Tiempo (horas) Vía

Juliaca – Cuyocuyo 218 5.12 Afirmada

Cuyocuyo – Sandia 19 1.36 Afirmada

Sandia – Anexo Palmeras 55 1.42 Trocha Carrozable

Anexo Palmeras – UEA Sabaudia 8 2 Trocha Carrozable

295 8.35

1.4. RECURSOS MINERALES Y GEOLOGÍA

1.4.1. Características del depósito

En el área del proyecto la composición geológica está conformada por grava aurífera en
terrazas de 25 m de potencia.

Las formaciones geológicas presentes dentro de la UEA Sabaudia son: Formación


Yanacocha (P- y) formación Titán (Np-t) y depósitos aluviales (Qh-al).

 Formación Yanacocha (P-y)


Se designa con este nombre a las secuencia lutácea arenisca que se encuentra en
afloramiento aislados dentro de una pequeña cuenca sedimentaria restringida en el
extremo Noreste del cuadrángulo de Sandia, toma el nombre de la Quebrada Yanacocha
(8447-467), la secuencia sedimentaría está orientada de NO-SE (tendencia andina) en
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todo el área no se ha encontrado el contacto definido con la roca subyacente,


indistintamente sobreyacente a la formación Sandia.

Debido a la composición litológica limoarcilla da una superficie suave consecuentemente


es cubierta con facilidad por los residuos de meteorización del mismo substrato por lo
que da sobre la fotografía aérea un drenaje denso característico, son muy escasos los
afloramientos descubiertos como los que se encuentran en el camino del Tambo de
Chontabamba a la mina Titán.

En esta área forma una estructura sinclinal abierta, la litología es limolítica de color
marrón amarillento de aspecto masivo, con incipiente estratificación, el fracturamiento es
astilloso y el espesor puede sobrepasar los 200 m.

El afloramiento observado en la margen derecha del río Chontabamba tiene un espesor


aproximado de 60 metros, no se conoce la base, se asume que sobreyace
discordantemente a la formación sandia, aunque los contactos no son visibles debido a
la vegetación y al depósito aluvial que lo cubre

La edad de la formación es incierta dado que los estratos subyacentes no están bien
datados ni mucho menos la formación sobreyacente, a pesar de ellos se estima que se
deposito durante el Cenozoico (Paleógeno), aunque podía considerarse más antiguo,
momentáneamente y muy tentativamente dicha edad se considera Paleogena y podría
correlacionarse con el Grupo Puno del altiplano

 Formación Titán (Np-t)


Se denomina así a una secuencia arcillosa conglomeranica que fue ampliamente
depositada al NE del cuadrángulo de Sandia, actualmente, es la formación que se
encuentra bien dispersada (en afloramientos aislados) debido a la erosión de los ríos
que han dejado terrazas colgadas y superficies subhorizontales a su vez formando
lomadas de superficie subredondeadas.

Las áreas mejor expuestas se encuentran en San Miguel de Putumayo (8447-464), en


las inmediaciones del paraje de buena vista (8446-486) y al noreste en Chunchusmayo.
Sin embargo, es muy frecuente encontrar áreas pequeñas cubiertas generalmente de
vegetación o material aluvial, en áreas aun más pequeñas que escapan a la escala del
cartografiado.
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Aparte de la erosión natural climática, estos depósitos arcillosos clásticos que forman
áreas pequeñas ha sido artificialmente erosionados desde hace varios cientos de años,
para lo cual han usado canales de variada capacidad, algunos de los cuales se puede
ver al sur de Llinquipata, nacientes del río San Bartolomé (8447.5-460.5), actualmente
abandonados y muchos otros a lo largo del valle de Sandia-Huari Huari.

En el recorrido hecho entre el Tambo Chontabamba y la mina Titán se pudo observar


que esta formación está constituida por clastos y bloques de cuarcita subredondeado de
variado tamaño, siendo comunes los bloques de 40 a 60 cm. o muy raros de más de un
metro, ellos se encuentran en una matriz limoarcilitica y arenosa, de color muy
característico, predominantemente rojizo amarillento algo blanquecino.

La disposición subhorizontal y caótica nos permite considerar a esta formación


compuesta por dos miembros, un miembro inferior muestra cierta estratificación y un
miembro superior de disposición caótica. La sección estimada del techo a la base está
constituida de Techo cubierto de material humito y vegetación.

Tabla Nº 1: Composición mineralógica

Descripción Espesor (m)


Arcilla a limo arcillita de color variado entre marrón y gris claro de
especto masivo, contiene bloques esporádicos de cuarcitas 15.00
blanquecinas
Conglomerado con clastos y bloques subredondeados
predominantemente de cuarcitas blanquecinas en matriz arcillosa 35.00
y gris blanquecina, amarillenta y gris arenosa (cuarcitas y
pizarras)
Banco masivo algo estratificado exclusivamente de limo arcilitas
de colores características marrón grisáceo dentro del cual se 60.00
puede distinguir manchas pseudoestratificadas de color amarillo,
rojizo ocre que varia a un color rosáceo y blanquecino
Conglomerado con clasto de limoarcilitica de color gris
blanquecino, subredondeados en matriz limoarcilitica, tanto los 20.00
clastos y la matriz son predominantemente de color gris
blanquecino, rojizo rosáceo y amarillento. Además ambos se
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encuentran en la misma proporción. Los clastos son de 2 a 5 cm.


De diámetro que tiene laminación fina.
Conglomerado de cuarcita subredondeadas inferior a 10 cm. De
diámetro, en matriz arenoarcillosa rojiza amarillenta, horizontes 50.00
lenticulares de arena ocasionalmente mayores de 50 cm. A más.

F 180.00
u
Fuente: Elaboración Propia

 Depósitos Aluviales (Qh – al)


Los afloramientos rocosos de los se caracterizan por presentar dos tipos de cubiertas que
imposibilitan el relevamiento geológico, además que dificultan la delimitación de ambas
coberturas.

1. Cubierta Vegetal

Esta cubierta es tan importante como la aluvial porque forma gruesas capas de suelo
húmico cada vez mejor estabilizados y que está en proporción inversa a la altitud, esto
quiere decir a mayor altitud menor vegetación o menor cubierta de suelo.

2. Cubierta Aluvial

Es una cubierta generalizada en el área depositada como producto de la meteorización del


substrato rocosos el cual es transportado muy lentamente o en forma muy violenta por la
acción fluvial y depositado en las depresiones o en el flanco de valles abiertos, está
compuesto de partículas finas a gruesas que engloban a clastos y bloques angulosos a
subangulosos del mismo substrato.

La cubierta aluvial en las áreas de mayor vegetación se caracteriza por tener una gruesa
capa de material húmico que cubre al material arcillosos que puede alcanzar varias decenas
de metros con una coloración uniforma generalmente amarillenta a rojiza, esto se debería a
la alteración de las micas por meteorización.

Es de importancia actualmente los depósitos secundarios especialmente los transportados


por los ríos (depósitos aluviales) los cuales están constituidos de gravas, limos y arenas.
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Cerca a los centros poblados estos son explotados como material de construcción y en
algunos casos sirven como fuente de extracción aurífera.

La edad de la cubierta aluvial se considera de rango amplio entre el Pleistoceno y el


Holoceno.

Figura Nº 1: Columna Estratigráfica Generalizada Sandia San Ignacio


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A continuación se detalla el Perfil estratigráfico del terreno donde se va implementar el


proyecto:

1.5. RESERVAS

El titular de la UEA Sabaudia ha considerado como reserva probada el volumen que se


encuentra entre las cotas de 1800 m.s.n.m. y la cota final 2000 m.s.n.m., para fines de
cálculo de volumen y minado, el área de explotación correspondiente abarca a una terraza
aluvial con contenidos de oro, detallándose en el cuadro siguiente:

Cuadro 1-3: Reservas Probadas de la Cantera


Dimensiones Volumen
Área = 1’500,000 m2
Altura= 5 m 7,500.000 m3
p.e = 1.6 TM./m3

1.6. TIEMPO DE VIDA DEL YACIMIENTO

Considerando las reservas que se calculan en 7’500,000 m3 y manteniendo una producción


de 1000 m3/día y un promedio de 25,000 m3/mes, y una producción anual de 300,000
m3/año, la vida de yacimiento sería de 25 años aproximadamente, este periodo o vida del
depósito está supeditado si se aumenta la producción hasta los 3,000 m3/día disminuyendo
la vida del depósito a 8 años.
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Reservas

--------------------------- = Vida Útil del Yacimiento

Producción anual

Reservas : 7500000 m3

Producción Anual : 300,000 m3 /Año

Tiempo de Vida : 25 Años

7’500,000 m3

Vida Útil del yacimiento = ---------------------------- = 25 años

300,000 m3 /Año

Considerando que la vida útil del yacimiento de 25 años, debe considerarse 0.5 años para
la etapa de construcción y habilitación de infraestructura, 0.5 años para la etapa de cierre,
y 02 años para el post cierre, entonces la vida del Proyecto será de 28 años.

1.7. DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES MINERAS

El método de explotación será a tajo abierto, empleándose técnicas de corte y arrastre.

Para hacer accesible la terraza se construirá 40 metros de accesos, tanto a la base de la

terraza como a la parte superior de la misma.

Al inicio de la explotación se debe efectuar el corte y retiro de la capa superficial cubierta


por el suelo (Top Soil), este material de espesor 20 cm aproximadamente será removido y
cargado sobre un volquete de 15 m3 de capacidad y acumulado en un área asignada para
este propósito especial; posteriormente servirá para ser utilizado en el plan de cierre del
proyecto.
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La remoción, extracción y el carguío de la grava aurífera serán enteramente con


maquinaria que faciliten una explotación que cumpla con el promedio mensual, cuyas
características del diseño del tajo deberá considerarse como:

 Altura de Banco

Teniendo en consideración las características físico-mecánicas, la geología estructural


del terreno, la producción y forma del depósito de grava aurífera, los modelos de equipos
pesados seleccionados son para una altura de banco de 5 metros.

 Ancho de Berma de Seguridad

Se proyecta una berma de 8 metros como seguridad para casos de deslizamiento del
talud del banco, y esta berma sirve de protección al personal, acceso y otros.

2.7.1 Secuencia de Minado

El ciclo de minado consiste en operaciones de remoción, carguío y lavado.

a. Retirar el suelo de superficie (Desbroce)

Cuando se tenga el acceso a la parte superior de la terraza aurífera el cargador


frontal realizara la remoción del suelo de superficie que es de 0.30 metros de
potencia en promedio y lo cargara sobre el volquete de 15 m3 de tolva, será llevado
a la zona de almacenamiento de suelo (en el plano se detalla su ubicación), esta
limpieza de superficie se realizara en franjas paralelas al cauce del rio y en un ancho
de 12 metros y una longitud de 5 metros, lo que permitirá un trabajo interrumpido de
la excavadora.

b. Remoción y Carguío
La excavadora iniciara la remoción de la grava aurífera en la parte sur este de la
zona que tiene la parte alta limpia del suelo, removerá el material en un ancho de 5
metros y una altura de 5 metros, dejando el talud final con una pendiente de 45°,
esta operación la realizara en una franja a todo lo largo de la zona de trabajo,
paralela al rio de sur a norte.
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El carguío de la grava aurífera hacia la tolva portátil de la planta de lavado que tiene
una tolva de 2 m3 de capacidad se realiza utilizando la misma excavadora luego de
realizar la remoción, por lo tanto, no se hará uso de equipos de perforación ni se
usara el empleo de explosivos ni accesorios de voladura.

c. Planta de Lavado Portátil


La planta portátil de lavado de la grava aurífera consiste en una tolva cuya
capacidad será de 2 m3 a continuación una parrilla fija eliminara el material mayor a
4” de diámetro, el material fino será lavado en las zetas cuyo concentrado será
almacenado en depósitos herméticos y seguros; El material que se elimina en la
zaranda y en las zetas será acumulado adecuada mente con el cargador frontal en
el lecho del rio ya que este cambiara de curso paralelamente a medida que se
avanza en el trabajo.

A continuación se detalla en el Siguiente diagrama la Secuencia de minado

Retiro del Suelo

(Top Soil)

Remoción del
Mineral

Carguío

Lavado de las
arenas
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1.8. EQUIPOS Y MAQUINARIAS


La relación de maquinaria y equipo ha emplearse en el Proyecto se indica en el cuadro
siguiente:

Cuadro 1- 3: Relación de Equipos y Maquinarias


Cantidad Descripción

01 Excavadora de 1m3 Marca ISA

01 Zarandas Vibratorias de 4 m de largo y 1.3 m ancho


01 Tolva de Sólidos de 2 m3
01 Fajas Vibratorias, de 15m larga
01 Maquina de Soldar
01 Grupo Electrógeno de 1.8 KV Marca
02 Bomba de agua de 3 Hp Marca
01 Planta portátil de lavado gravimétrico
Fuente: Elaboración Propia

1.9. PERSONAL

El presente proyecto demandará 15 trabajadores, el origen de esta fuerza laboral para la


categoría de obreros será del distrito de Alto Inambari y/o Sandia.

Cuadro 1- 4: Personal para el Proyecto

Cargo Cantidad Descripción

Supervisor y Jefe de
Jefe de Guardia 01
operaciones

Administración 01 Venta y Pagos

Maquinista 04 Operador de Maquinarias

Obrero 05 Operarios

Mecánico y electricista 02 Taller de Mantenimiento

Cocinera 02 Otras Labores

TOTAL 15

Fuente: Elaboración Propia


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1.10. INFRAESTRUCTURA Y/O INSTALACIONES AUXILIARES


Para el desarrollo del Proyecto de explotación UEA Sabaudia contara con las
siguientes instalaciones:

 Caseta de Vigilancia.
 Oficina.
 Comedor.
 Vestidores.
 Letrina.
 Trinchera Sanitaria.
 Vías de acceso.
 Cancha de Desmonte.
 Poza de Sedimentación.
 Planta Portátil de Lavado.
 Reservorio de Agua.

A continuación se adjunta en el Anexo Nº 6: Lamina Nº 1: Ubicación y Accesos


y Lamina Nº 2 Componentes, debidamente escalado donde se encuentra
ubicado los componentes a implementarse para la puesta en marcha del proyecto
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2. Diseño del tajo, indicando los límites finales de explotación, secciones


verticales y área de influencia no minable, entendidas éstas como la
franja de cien (100) metros de ancho como mínimo alrededor del tajo
abierto, medida desde el límite final, así como los parámetros de diseño
utilizados en rampas, bermas y banquetas de seguridad y, carreteras de
alivio.

Respuesta:

Trabajos Preliminares para el diseño del tajo:

 Reconocimiento del área de afectación del proyecto de en la Isla Limón


 Levantamiento topográfico de la isla
 Contornos de la isla con niveles bajo, medio y alto del río
 Cálculo de áreas de la isla en sus diferentes niveles
 Determinación geomorfológica de la isla Limón
 Playas: áreas descubiertas de vegetación
 Canales y paleocanales
 Áreas boscosas (alta y baja vegetación), chacras
 Trazado de líneas de sondeos para determinar la profundidad de la grava

Ver Anexo Nº 6: Lamina Nº Diseño de Tajo y Estabilidad de Talud


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3. Estudio geomecánico detallado con el que sustente los ángulos de talud


utilizados en el diseño del tajo y del botadero.

Respuesta:

3.1. ESTABILIDAD DE TALUDES

Para el análisis de estabilidad de taludes se consideró el riesgo del área y la estabilidad


estática y seudo-estática de los taludes que se presentara en el tajo, para la cual se ha
realizado el análisis correspondiente de la grava aurífera, detallándose el análisis de
riesgos sísmico y análisis estático.

3.1.1. Peligro Sísmico

Son factores que pueden desencadenar grandes deslizamientos, pudiendo ocasionar


graves daños. Cuando ocurre un sismo se generan una serie de vibraciones que se
propagan como ondas de diferente frecuencia. Esta acción sísmica es compleja y origina
unos fenómenos deformacionales que pueden ser de tipo sismo tectónico o sismo
gravitacional. El primero de ellos se produce en la corteza terrestre a lo largo de fallas
plegamientos, etc. Producidos durante terremotos de intensidad mayor a 6.5 (Escala de
Mercalli).

Los del tipo sismo gravitacional tienen una dinámica especifica, los materiales
movilizados se extienden sobre áreas mucho mayores que los movimientos debido a la
gravedad, particularmente si ha habido vibraciones de larga duración, originan grandes
deslizamientos, avalanchas, desprendimientos y coladas. El factor sísmico de mayor
incidencia en los movimientos de los taludes es la intensidad de la sacudida a partir de
6.5 y en menor medida su duración.

3.1.1.1. Riesgo Sísmico

La R.M. Nº 188-97 EM/VMM señala que las pendientes de los taludes deben ser
establecidas considerando las condiciones seudo-estáticas, asumiendo las máximas
aceleraciones sísmicas para períodos de retorno de 50 años, por lo que para el diseño
del talud final del tajo se considerará una aceleración de la fuerza sísmica
correspondiente a 0.42 cm/seg2.
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3.1.1.2. Aceleración Pico del Terreno

Con el fin de establecer los parámetros sísmicos a utilizar en el diseño de varias


estructuras a ser considerada en el tajo, es necesario estimar el nivel de movimiento del
suelo que podría producirse en el lugar por un sismo. La aceleración Pico Horizontal
(APH) del lugar dependerá de un número de factores que incluyen a los siguientes:

1. Magnitud del sismo


2. Distancia entre la fuente y el proyecto
3. Profundidad focal
4. Tipo de fuente sismo génica
5. Condiciones locales del proyecto

Una vez establecidas los factores, la aceleración pico horizontal puede ser estimada
mediante el uso de una relación de atenuación aplicable, que ha sido desarrollada por
varios investigadores utilizando registros de fuertes movimientos alrededor del mundo.

Los valores son consistentes con el mapa de isoaceleraciones para un periodo de


retorno 100 años para el análisis a corto plazo (operación) y con período de retorno de
500 años para el análisis a largo plazo (cierre y abandono), para una vida útil de las
estructuras de 50 años con una excedencia de 10%.

3.1.2. Zonificación Sísmica

El área del Proyecto, según el Mapa de Zonificación Sísmica del Perú elaborado por el
Instituto Nacional de Defensa Civil – INDECI, está ubicado en la Zona 2, calificada como
zona de actividad sísmica media tal como se puede observar en el Ver Anexo 6:
Lamina N° PM-SA-04: Zonificación Sísmica.

3.1.3. Coeficiente Sísmico

Interpolando valores del mapa de isovalóres sísmicas dadas por Castillo J. y Alva J.
(Ver Anexo 6: Lamina N° PM-SA-05: Mapa de Isoaceleraciones), podemos asumir un
coeficiente sísmico de 0.24 para la zona de estudio, esta aproximación se utilizará para
el análisis de la estabilidad dinámica.
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Para el análisis de estabilidad de taludes se considera los 1/2 de este coeficiente, lo cual
nos da un coeficiente de 0.12.

3.1.4. Condiciones de Análisis

Para la realización del análisis se ha considerado la dirección del avance del minado, en
función de ello se ha hecho cuatro cortes o perfiles topográficos para poder analizar la
estabilidad en las zonas más crítica del tajo.

Para ello se ha hecho uso del programa de computo SLIDE (versión 6.0) de la Galería
Rocscience de la Universidad de Toronto Canadá, asimismo se ha tomado los valores
de las propiedades físico y mecánicas resultantes de los ensayos de laboratorio.

Los análisis se han efectuado con un modelo que consta de etapas no secuenciales de
modelamiento.

Esto significa que cada configuración se calcula en forma independiente, manteniendo


como plataforma única la geometría, la distribución geológica, las propiedades del tipo
de material, y las condiciones de esfuerzos iniciales; en su conjunto ella representa una
situación hipotética de excavación final del material de agregado en torno al tajo.

En consecuencia, cada una de las geometrías analizadas representa un escenario de


explotación.

Los resultados del análisis de estabilidad de los distintos modos de falla son presentados
en condiciones seudo estáticas, y para valores de propiedades mecánicas se tomo por
debajo del valor reportado por el laboratorio.

3.1.5. Ensayos de laboratorio

Se tomo una muestra que se obtuvo de una calicata, de 1.5 m de profundidad, la misma
que se desarrollo en la zona donde se encuentra la sustancia mineral, para poder
determinar y/o conocer las propiedades físicas como densidad, absorción, porosidad
aparente y peso especifico aparente así como las propiedades mecánicas de la zona,
tales como compresión triaxial para conocer la dureza de la misma así como el ángulo
de fricción residual así como la cohesión instantánea, para tal efecto se llevo las
muestras al laboratorio de mecánica de suelos de la Universidad Nacional de Ingeniería
(UNI), (Ver Anexo 3: Análisis de Laboratorio Mecánica de Suelos).
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Estos datos son introducidos en el análisis de estabilidad con valores por debajo de los
arrojados por el laboratorio de suelos para poder determinar los factores de seguridad
por encima de los mínimos aceptables. De los ensayos se obtuvieron los siguientes
parámetros:

Cuadro 3-01: Parámetros Geotécnicos para el Análisis de Estabilidad

t  sat c  
Descripción
KN/m3 KN/m3 KN/m2

Material del Tajo 12.01 14.4 25.0 20

3.1.6. Análisis de Estabilidad en Condiciones Estáticas y Seudo- Estáticas

En el análisis de condiciones estáticas se analiza por equilibrio límite y en condiciones


seudo estáticas en función de las aceleraciones isovalóricas, el valor asumido es la
mitad del valor de la aceleración, que en nuestro caso será de 0.12, teniendo en cuenta
que este es un valor estimado de 100 años. Ver Anexo A: Análisis de Estabilidad.

Según el plan de minado establecido y la geología, considerando las propiedades del


mineral no metálico existentes en el área, definidas por la valoración geomecánica se
puede establecer los siguientes parámetros:

Cuadro 3-2: Parámetro de Diseño de Talud de Banco


Parámetro Valores

Angulo de talud de Terrazas 45°

Angulo de talud final 23° - 25°

Angulo de talud operacional 35°

Altura de bancos 5m

Ancho de Plataformas en niveles inactivos 5m

Ancho de Plataformas en niveles activos 10-25 m


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El modelamiento geomecánico así como la evaluación de la estabilidad de taludes


realizados en los cortes más críticos se realizo teniendo en cuenta los parámetros arriba
indicados y dieron como resultado la estabilidad de dichos taludes.

3.1.7. Calculo del Factor de Seguridad (Fs)

La condición para que exista estabilidad en condiciones estática y seudo estática debe
cumplir el factor siguiente:

F
Capacidad  C arg a  Fuerza  Actuante

 Fr
Fuerza  Empuje  Fd

En base a los resultados obtenidos en el campo, se han analizado los taludes


propuestos en condiciones estáticas y seudo estáticas, utilizando el programa Slide,
teniendo los siguientes resultados:

Cuadro 3-3: Análisis de Estabilidad de Taludes

FACTOR DE
CONDICIÓN FACTOR DE
SECCIÓN CASO SEGURIDAD MINIMO
DEL ANÁLISIS SEGURIDAD
ACEPTABLE

ESTABILIDAD Estático 1.989 1.4


1-1’ GLOBAL (FALLA Seudo Estático
CIRCULAR) 1.263 1.0
(a=0.12g)

ESTABILIDAD Estático 1.909 1.4


2-2’ GLOBAL (FALLA Seudo Estático
CIRCULAR) 1.231 1.0
(a=0.12g)

ESTABILIDAD Estático 1.996 1.4


3-3’ GLOBAL (FALLA Seudo Estático
CIRCULAR) 1.277 1.0
(a=0.12g)

Fuente: Elaboración Propia


(Ver Anexo 4: Análisis de Estabilidad de Taludes)

(Ver Anexo 6: Lamina Nº PM-SA-07: Sección de Análisis de Estabilidad)


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3.1.8. Planeamiento y Diseño de Minado

a. Planeamiento de Minado a Largo plazo


Al mismo ritmo de producción de 1500 m3 /día, se explotará el 100% de las reservas
probadas, extrayendo un total de 450,000 m3/año durante 17 años.

b. Planeamiento de Minado a Mediano plazo


Con la producción de 300,000 m3/año, que permitirá explotar en 01 años.

c. Planeamiento de Minado a Corto Plazo


Este planeamiento es una guía para la operación en minado, abarca la construcción de
instalaciones, e inicio de la explotación, en que se tendrá una producción diaria de 500
m3/día y una producción mensual de 72000 m3/mes.

3.1.9. Elementos básicos para el Diseño del Tajo Abierto

En base a las Propiedades del mineral, se ha establecido el Angulo de Talud Final


además la disposición del Talud en base a los ángulos que representa el diseño.

Cuadro 3-4: Parámetro de Diseño de Talud

Parámetros Valores de la Terraza


Peso Específico 1.46 gr/cm3

Angulo de Talud 35°

Aceleración 0.32 cm/seg2

Aceleración efectiva 0.16 cm/seg2

Altura Máxima del Talud 5 m.

Angulo de Talud Operacional 40º


Altura de Banco Operacional
5 m.
Angulo de Talud Final
23° - 25°
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3.1.10. Diseño de las Rampas

El ancho de la rampa de acceso y salida del tajo se proyecta en 10 metros y 25 metros


de vía simple, con una gradiente en el orden del 0% al 10% y como máximo de 12%. La
referida pendiente permite una fácil maniobrabilidad.
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4. Diseño detallado de los botaderos, incorporando secuencia de llenado del


mismo y medidas de control de estabilidad física, además de implementar
recomendaciones del EIA.

Respuesta:

A continuación se detalla las características del botadero que se implementara para el


proyecto “UEA Sabaudia”.

BOTADERO DE DESMONTE

4.1 CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO DEL DEPÓSITO DE DESMONTES

El material que careciera de valor económico se procederá a disponer en una zona


denominada depósito de desmonte, el cual se ubicara en la parte Nor-Este del tajo del
proyecto de explotación de grava aurífera “UEA Sabaudia”, (Ver Plano PM-SA-07:
Ubicación de Desmonte y Secciones De Análisis De Estabilidad Física).

4.2. ANALISIS DE ESTABILIDAD FISICA Y DISEÑO DE TALUDES DEL DEPOSITO DE


DESMONTES

4.2.1. Método de Cálculo


Para el análisis de la estabilidad de los taludes se ha utilizado la sección transversal de
la topografía proyectada a su máxima capacidad de almacenamiento del depósitos de
desmonte, el programa de cómputo SLIDE (Rocscience Inc.) versión 6. Este programa
permite hacer el análisis de estabilidad de taludes a través del cálculo del Factor de
Seguridad.

Es un programa completamente integrado, permite desarrollar la geometría del talud


interactivamente y realiza el análisis de estabilidad taludes de deslizamiento circular y no
circular en suelos o rocas con diferentes métodos, tales como el método de Bishop
Simplificado, Janbu, Spencer, GLE/Morgenstern-Price y otros métodos de análisis.

El análisis para calcular el Factor de Seguridad se lleva a cabo bidimensionalmente


usando el concepto de equilibrio límite y empleando diversos métodos. El programa
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puede ser usado para determinar la superficie circular o no circular potencial de falla
mas critica, correspondiendo a un menor factor de seguridad del análisis.

Este programa tiene capacidad para manipular:

 Sistemas homogéneos o heterogéneos del suelo.


 Propiedades anisotropicas de resistencia de suelos.
 Reforzamiento de taludes.
 Envolvente de resistencia Mohr-Coulomb, no lineal, Barton, Hoek y otros modelos de
resistencia.
 Presiones de poros del agua para el análisis de esfuerzos efectivos, usando:
- Superficies freáticas
- Factor Ru, presión de poros como fracción de la presión vertical total del
terreno dentro del talud
- Presión de poros del agua constante
 Carga seudo-estática
 Sobrecarga actuantes sobre taludes.
 Generación automática y análisis de un número limitado de superficies de falla
circulares, no circulares y en forma de bloques.
 Análisis probabilístico de estabilidad de taludes.
 Unidades tanto en el sistema internacional, como el sistema ingles.

4.2.2. Factores de Seguridad Mínimos


El factor de seguridad viene a ser la relación que existe entre las fuerzas que resisten,
propias del terreno “vs” las fuerzas que inducen el deslizamiento, debido al peso de la
masa de roca.

4.2.3. Calculo Del Factor De Seguridad (Fs)


La condición para que exista estabilidad en condiciones estática y seudo estática debe
cumplir el factor siguiente:
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F
Capacidad  C arg a  Fuerza  Actuante

 Fr
Fuerza  Empuje  Fd
4.2.4. Elección de los Parámetros Geotécnicos de Diseño
Teniendo en cuenta los resultados de la evaluación de las condiciones geotécnicas, los
resultados de ensayos de laboratorio, así como los parámetros obtenidos en estudios
con suelos similares de otros proyectos, se definen los parámetros geotécnicos en el
siguiente cuadro:

Cuadro 4-01: Parámetros Geotécnicos para el Análisis de Estabilidad

t  sat c  
Descripción
KN/m3 KN/m3 KN/m2

18.23 20.29 58.84 36.5°


Material de Desmonte
Suelo de Cimentación 15.98 18.25 22.44 20.00°

4.2.5. Condiciones de Análisis


Para llevar a efecto el análisis de estabilidad se consideraron las siguientes condiciones
de análisis:
 Se han considerado una seccione de análisis, sección A-A’, cuya ubicación en planta y
perfiles se presentan en este informe. Esta sección es considerada como crítica ya que
representan la pendiente con mayor longitud y alcanza la mayor sección de la zona del
depósito de desmonte.
 El talud que se ha proyectado en el diseño final presenta una relación de 1.18:1.0
(H:V).
 Se considera que las propiedades del material que conforma el perfil del talud es
homogéneos e isotrópicos y que la ruptura del talud se produciría como resultado de fallas
simultáneas y progresivas a lo largo de la superficie de deslizamiento.
 Se considera un solo tipo de falla, superficie circular, que es características en taludes
de desmonte.
 El método de análisis de falla circular adoptado es el de Spencer que se encuentra
implementado en el programa de cómputo SLIDE.
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 Los resultados del análisis se presentan en términos de superficie potenciales de falla.


La superficie crítica de deslizamiento es aquella que proporciona el menor factor de
seguridad.
 En el presente informe se presentan los datos de entrada y salida del programa
SLIDE, (Ver Anexo 4: Análisis de Estabilidad).
 Se ha tratado de representar las condiciones reales de campo, es decir, se incluyen el
efecto gravitatorio de los diferentes materiales y el efecto sísmico a través del análisis
seudo estático. En este sentido, el coeficiente sísmico horizontal de diseño adoptado es de
0.12 g.
 En el siguiente grafico se muestra el talud en condiciones proyectadas a utilizar en el
análisis de estabilidad.

Muestra la Zona más Crítica en Condiciones Estáticas


Sección A-A’

4.2.6. Análisis de Estabilidad del Talud del Depósito de Desmonte


Se han realizado los análisis de estabilidad del talud para determinar el Factor de
Seguridad en condiciones estáticas y seudo estáticas teniendo en cuenta la condición
proyectada del talud del depósito de desmonte.
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El Cuadro 4-02 muestra los resultados del análisis de estabilidad del depósito de
desmonte,

Cuadro 4-02: Análisis de Estabilidad del Talud del Depósito de Desmonte

FACTOR DE
CONDICION FACTOR DE
SECCION CASO SEGURIDAD MINIMO
DEL ANALISIS SEGURIDAD
ACEPTABLE

ESTABILIDAD Estático 1.953 1.50


A – A’ GLOBAL (FALLA Seudo Estático
CIRCULAR) 1.518 1.00
(a=0.12g)

De acuerdo a los resultados de los análisis de estabilidad mostrados en el Cuadro 4-02,


la estabilidad del talud en condición proyectada en la seccione de análisis presenta
factores de seguridad dentro de los mínimos recomendados, (Ver Anexo 4: Análisis de
Estabilidad).

Es importante mencionar que el factor de seguridad puede variar en función de las


condiciones del suelo de cimentación en campo y de las características del material
inadecuado a depositar.

De esta manera se recomienda expresamente preparar la superficie que recibirá el


material de desmonte de acuerdo con el siguiente procedimiento general:
 Remoción del material superficial (top soil) presente en la zona en su totalidad en caso
de la zona de almacenamiento.
 Encauzar posibles flujos de infiltraciones a través de los sistemas de drenaje.
 Implementar un adecuado control y aseguramiento de calidad durante la construcción y
operación de la estructura.

De acuerdo con estos cálculos se puede afirmar que el depósito de desmonte es estable
bajo condiciones estática y pseudoestático.
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4.3. DISEÑO DE TALUDES

Se determinó el cuerpo final del Diseño para cada desmontera, tomando en cuenta la
capacidad de almacenamiento de cada una de ellas.
El diseño del talud de las desmonteras se basa en las siguientes consideraciones:

 En los análisis de estabilidad del talud critico efectuados en los numerales


anteriores.
 En la práctica usual de construcción del depósito.
 Configuración topográfica encontrada.

4.4. DESMONTERA

Las características geométricas del depósito de desmonte se indican a continuación y


se muestran en el plano D2910-2011-01: Planta General.

 Área : 9629m2
 Talud aguas abajo : 1.18: H:1V
 Nivel máximo de almacenamiento : 1802 m.s.n.m
 Nivel mínimo de almacenamiento : 1793m.s.n.m
 Altura promedio : 11 m.s.n.m

Es importante mencionar que para la conformación de los taludes deberán considerarse


su compactación, para alcanzar la estabilidad física.
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5. Diseño detallado del polvorín, almacenes de sustancias peligrosas y sub


estaciones eléctricas (o casa de fuerza), incorporando medidas de seguridad
y manejo de contingencias.

Respuesta:

Debido a que nuestra actividad se va a desarrollar a tajo abierto mediante la


remoción de gravas auríferas, no será necesario disponer de explosivos, por lo
cual no será necesario habilitar un polvorín.

Sin embargo si se contara con almacén de sustancias peligrosas.

5.1. Almacén de sustancias peligrosas

Los materiales inflamables que se usarán serán reducidos en cantidad y


volumen sin embargo principalmente podrán existir hidrocarburos y lubricantes,
este tipo de materiales se almacenarán en cilindros herméticamente cerrados,
los mismos que se identificarán mediante avisos apropiados de advertencia.

Para el debido almacenamiento de las sustancias peligrosas se construirá una


infraestructura la cual reúna con las condiciones mínimas de seguridad.

ítem Características Dimensiones


A Largo 4m
B Alto 2.4 m
C Ancho 3m
D Área Total 12m2

Contara con un techo de calamina, y su estructura será de madera


debidamente cubierta con planchas de triplay, en el interior el piso será
revestido por un manto de geomembrana para prevenir derrames y que puedan
filtrar al suelo, se contara con un dique de contención para casos de derrame.

(Ver anexo 6: Lamina Nº PM-SA-06 Diseño de Almacén de Combustible)

Las Sustancias Peligrosas que se almacenaran son:

 Petróleo Diesel.
 Lubricantes para equipo pesado.
 Aceites y grasas.
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5.2. Medidas Preventivas

 Se llevará un control riguroso de todas las existencias de materiales


inflamables tales como aceites, lubricantes, hidrocarburos, combustibles,
carburo de calcio, etc.

 Estará prohibido almacenar en el subsuelo, la gasolina, petróleo, y demás


sustancias inflamables.

 Se tendrá disponible equipo y materiales adecuados para combatir


rápidamente cualquier amago de incendio tales como extintores, arena,
agua, etc.

 El extintor deberá mantenerse en todo momento en posición vertical y


hacia arriba.

 Una maestranza pequeña para auxiliar a la actividad minera en cuanto se


refiere a la reparación y mantenimiento de los equipos y herramientas. En
caso de reparaciones complejas, el Titular lo efectuará en la localidad de
Nazca o Ica.

5.3. Manejo de Contingencias


El Manejo de Contingencias se apoya fundamentalmente en el Plan
Institucional para Emergencias, Incendios y Desastres Naturales y/o inducidos.
Para lo cual se han identificado las siguientes situaciones:

• Explosiones e incendios en cilindros

• Derrame de combustible líquido de los cilindros de almacenamiento.

INCENDIOS

¿QUE HACER ANTES?

1. Mantener los líquidos inflamables en recipientes cerrados en lugares


donde no presenten peligro. No permita que sean arrojados líquidos
inflamables en las alcantarillas pues pueden ocasionar graves incendios
y explosiones.
2. Tenga a mano un extintor preferentemente del tipo ABC, linterna,
botiquín, un lazo de 10 metros de largo y un silbato. Este equipo le
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permitirá apagar un fuego incipiente o abrirse camino hacia la salida y si


es necesario brindar primeros auxilios.
3. Evitar la acumulación de papeles, madera u otros componentes
inflamables en sitios donde se pueda propagar el fuego.
4. Capacitar a los trabajadores de todas las áreas acerca del manejo
adecuado de extintores.
5. Realizar simulacros y presentar finalizados éstos un informe sobre la
evaluación del plan.

¿QUE HACER DURANTE?

1. Informar inmediatamente al responsable del Comité Interno de Manejo


de emergencia.
2. Si hay un extintor cerca ÚSELO, si no es posible que se controle el
fuego proceder a evacuar el área.
3. En caso de no quedar atrapado en alguna habitación y no se pueda
usar alguna vía de evacuación: cierre la puerta para que el humo y los
gases no penetren al recinto, proceda luego a cerrar las ranuras con
trapos mojados. Si el ingreso de humo es intermitente echarse al piso y
cubrirse la boca y la nariz con un paño mojado.

¿QUE HACER DESPUES?

1. Evacue la instalación en orden y siguiendo las rutas establecidas.


2. Cumpla con las indicaciones de la Brigada de Emergencias.
3. En caso de quemaduras leves lave las partes afectadas con agua
fresca y limpia.
4. No desprender trozos de ropa quemada adheridas a la piel de los
accidentados.
5. No regrese al lugar del incendio hasta que las autoridades confirmen
que no hay peligro.
6. Una vez apagado el incendio, cerciorarse si la estructura de resistencia
del lugar no ha sido afectada por el fuego.
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DERRAME DE COMBUSTIBLE

¿QUE HACER ANTES?

 Capacitación en el procedimiento en Instructivo de emergencia:


 Primeros Auxilios.
 Uso de extintores PQS
 Construcción de bermas o Pretiles donde se almacenara combustible,
con una capacidad de contener 1,5 veces el volumen a almacenar.

¿QUE HACER DURANTE?

 Eliminar toda posible fuente de ignición, en un radio de 50 m alrededor


del estanque y del derrame mismo.
 Dar aviso del accidente, a la Jefatura directa, al Jefe del Proyecto, al
jefe de Prevención de Riesgo
 La sustancia derramada debe ser contenida con zanjas, canaletas o
pretiles construidos con el suelo circundante o en el mejor de los casos
con absorbentes específicos para hidrocarburos dependiendo de la
topografía del terreno.
 Recoger la tierra contaminada y disponerla en los contenedores de
residuos peligroso

¿QUE HACER DESPUES?

 El área siniestrada será acordonada y correctamente asegurada para


poder realizar una apropiada investigación.
 Los testigos del accidente deberán prestar una declaración detallada de
lo que vieron, y responderán a las consultas que le realice el
 Experto en Prevención de Riesgos, para aportar a la investigación con
su valiosa información.
 Realización de la investigación.
 Preparar Publicación del Incidente.
 Una vez que toda la sustancia derramada ha sido recuperada, y
dispuesta en contenedores adecuados, debe descartarse aquello como
“Residuo Peligroso”.
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6. Medidas de seguridad e higiene minera. (Reglamento Interno, Organigrama,


Manual de Organización y Funciones, Procedimientos Escritos de Trabajo
Seguro, Programa de Capacitación al Personal).

Respuesta:

El Titular para su Gestión de Seguridad minera tiene previsto implementar los


siguientes documentos de gestión:

 Organigrama de Funciones
 Manual de Organización y Funciones
 Programa de Capacitación para el Personal 2012
 Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional
 Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (P.E.T.S.).

A continuación se está anexando todo la documentación para la gestión de


seguridad en el proyecto “UEA SABAUDIA”
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ORGANIGRAMA

GERENTE GENERAL

Secretaria

GERENCIA DE ADMINISTRACION Y GERENCIA DE


FINANZAS
OPERACIONES

Jefe del Departamento de Mina Jefe del Departamento de


Contador Logística y Geología Seguridad y Medio Ambiente

Operadores Trabajadores
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6.1. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

El Titular cumplirá las normas que contienen el decreto supremo Nº 055-2011-EM,


Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional estableciendo un plan de gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional, a fin de proteger la salud humana y del medio
ambiente así como prevenir los incidentes / accidentes en el desarrollo de la
actividad minera. Dentro de las principales obligaciones que deberá cumplir,
podemos mencionar, entre otras, las siguientes:

 Promover y mantener el más alto grado de bienestar físico y mental de los


trabajadores. Proteger a los trabajadores de los riesgos resultantes de
los agentes nocivos con motivo de sus ocupaciones.

 Ubicar y mantener a los trabajadores de manera adecuada y acuerdo a las


aptitudes físicas y psicológicas.

 Evitar el desmejoramiento de la salud causada por las condiciones de trabajo.

El Plan de Seguridad y Salud Ocupacional, incluirá el desarrollo y control de los


siguientes temas:

 Condiciones de Seguridad
 Instalaciones mecánicas
 Materiales inflamables
 Materiales peligrosos
 Agentes físicos, químicos y biológicos
 Instalaciones auxiliares
 Prevención de los accidentes de trabajo
 Bienestar y Salud ocupacional,
 Capacitación del personal, etc.
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6.2. Programa de Capacitación al Personal


La unidad minera contara con programas de capacitación en salud y seguridad
con aplicación a todo el personal de la empresa, extensible a sus
subcontratistas y a la población que se encuentre adyacente a la concesión
minera. Como mínimo, el personal recibirá charlas de instrucción, capacitación
en procedimientos seguros de trabajo, uso de equipo de protección personal y
respuesta a emergencias, como medidas específicas se proponen las
siguientes:

 Las áreas de operación tendrán avisos carteles indicando la


obligatoriedad de uso de equipos de protección personal (EPP)
específicos donde se requiera.
 Uso obligatorio de EPP en áreas de trabajo.
 Solo podrán ingresar a la zona de trabajo, personal debidamente
autorizado por el departamento de seguridad.
 Generar las condiciones necesarias para la existencia de un ambiente de
trabajo seguro y saludable, mediante la implementación de un Sistema
Integrado de Gestión de Riesgos – SIGER.
 Cumplir con la Legislación Peruana aplicable y con otras exigencias que
la organización suscriba, referentes a Seguridad, Salud y Medio
Ambiente.
 Promover la Mejora Continua en sus actividades productivas y Sistemas
de Gestión incorporando los avances tecnológicos.
 Prevenir y controlar cualquier impacto que pudiera afectar la Seguridad,
Salud y Ambiente.

a) Todo trabajador nuevo sin experiencia minera previa, recibirá la siguiente


capacitación:

1. Inducción u orientación general no menor de 8 horas.

2. La capacitación adecuada para el trabajo/tarea consistirá en el


aprendizaje teórico-práctico de cómo hacer que un trabajador realice un
trabajo en forma correcta, rápida, a conciencia, y segura. En todo caso el
supervisor en concordancia con el Artículo 33º del presente reglamento
previa evaluación / verificación debe asegurarse que el trabajador sabe
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cómo ejecutar el trabajo adecuadamente, antes de ser asignado a un


puesto. Esta capacitación en ningún caso podrá ser menor de 24 horas
efectivas.

b) Todo trabajador nuevo con experiencia minera previa, recibirá la siguiente


capacitación:

1. Inducción u orientación general no menor de 8 horas.

2. La capacitación adecuada para el trabajo/tarea en su nuevo ambiente de


trabajo se hará en concordancia al numeral 2 del inciso a). Esta capacitación
en ningún caso podrá ser menor de 8 horas.

c) Los trabajadores transferidos internamente deberán recibir instrucción


adecuada antes de ejecutar el trabajo/tarea siguiendo lo estipulado en el
numeral 2 del inciso b), para familiarizarlos con el ambiente de trabajo y los
riesgos de Seguridad e Higiene Minera a que están expuestos y en la
adopción de las medidas necesarias para evitarlos. Esta capacitación en
ningún caso podrá ser menor de 8 horas.

d) Cuando se introducen nuevos métodos de trabajo, materiales, máquinas o


equipo, a todas las personas involucradas en su utilización, deberá
impartírseles instrucción adecuada, mediante cursos de información
pertinentes, sobre las exigencias en materia de seguridad del trabajo que
resultan de los cambios técnicos y sobre las medidas necesarias para hacer
frente a todo riesgo.

e) Capacitar a los trabajadores que tengan que realizar tareas que requieran
permiso de trabajo, tales como: trabajos en caliente, espacios confinados,
trabajos en altura y otros.

f) Las unidades de producción que ocupen a menos de 50 trabajadores se


organizarán con el objeto de establecer servicios comunes de
capacitación.

g) De conformidad con lo establecido en el Artículo 51º de la Ley, los titulares


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están obligados a admitir en su centro de trabajo a los alumnos


universitarios de minas, metalurgia, geología, industrial, química y otros,
para que realicen sus prácticas pre-profesionales. También, brindarán
facilidades para las visitas y prácticas que realicen los alumnos que siguen
estudios relacionados con la actividad minera en los centros de educación
superior no universitaria.

h) El titular podrá proporcionar facilidades y apoyo a los alumnos egresados de


minería, geología, metalurgia y otros, para la elaboración de la tesis de
grado.

i) Para la instrucción, capacitación y motivación adecuados se usarán


películas, videos, diapositivas, trasparencias, folletos, afiches, revistas.

j) No se permitirá la asignación de un trabajo/tarea a ningún trabajador que no


haya recibido capacitación previamente.

6.3. Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional

 Dar prioridad a la promoción de la seguridad, protección de la salud y del


ambiente.
 Cumplir con todas las leyes, regulaciones y normas aplicables relativas a
la salud ocupacional, seguridad y el ambiente.
 Desarrollar, ejecutar y mantener prácticas y procedimientos de trabajos
seguros capacitando al trabajador para ello.
 Responsabilizar a cada trabajador, dentro de los límites de su control, a
mantener eficazmente las condiciones de trabajo.

Seguras y saludables, al cumplimiento de todas las regulaciones y


procedimientos prácticos de seguridad, salud ocupacional y del ambiente para
un desempeño eficiente.
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7. El límite de explotación se establecerá de acuerdo al lugar donde se ubica la


cantera:

7.1 Si la cantera está ubicada en zonas próximas o dentro de la zona urbana o


de expansión urbana, el límite superior o cresta del tajo deberá considerar
un área de influencia no menor de cien (100) metros medidos alrededor de
la cresta final del tajo, respetando estrictamente las viviendas y/o
carreteras de acceso más cercanas. Dichas áreas no podrán ser afectadas
ni explotadas bajo ninguna circunstancia. Asimismo, la profundidad de
explotación de las canteras no podrá ser inferior al nivel superficial de la
zona urbana (o de expansión urbana) en la que se encuentre.

Respuesta:

Debemos mencionar que el área de explotación para el aprovechamiento de gravas


auríferas se encuentra fuera de zona urbana y de expansión urbana.

A continuación se adjunta en el Anexo Nº 6: Lamina Nº PM-SA-09 Límites de


explotación de la cantera.
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8. Cronograma de Ejecución de las Actividades

Respuesta:

A continuación se detalla el Cronograma de actividades a realizarse para el


proyecto de explotación de gravas auríferas “UEA Sabaudia”.
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Cuadro Nº 8 – 1: Cronograma de Actividades de Explotación de Gravas Auríferas “UEA Sabaudia”

MESES
ETAPA ACTIVIDADES
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

PERMISOS Plan de Minado y Resolución de inicio de operaciones

Habilitación de las vías de acceso

Construcción de los componentes del proyecto


CONSTRUCCION E
INICIO DE
OPERACIONES Preparación del terreno e inicio de remoción de top soil dentro los límites del
área de explotación e instalación del equipo gravimétrico

Apertura de accesos al tajo (Berma)

Inicio del proceso en el equipo gravimétrico.

Explotación del Yacimiento gravas auríferas (excavación, carguío, zarandeo).


OPERACIÓN
Relleno de los tajos con gravas gruesas.

Manejo de los efluentes líquidos y disposición final de los residuos sólidos

Monitoreo Trimestral Monitorio de aire, agua y ruido. X X X

Fuente: Elaboración Propia

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