Linha de Produtos
2014
CAPA
UHE Foz do Chapecó
Com uma potência instalada de cerca de 855 MW a Usina Hidrelétrica de Foz do Chapecó é uma das maiores do Brasil. Localizada no Rio Uruguai,
entre os municípios de Águas do Chapecó e Alpestre, é responsável pelo abastecimento de mais de cinco milhões de lares. A MC contribuiu desde o
início do projeto fornecendo aditivos para o aperfeiçoamento técnico do concreto, agentes de cura química, desmoldantes e sistemas de injeção para
selamento de trincas e fissuras.
MC-Bauchemie - innovation in building chemicals
Pesquisando o futuro
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MC-Bauchemie - innovation in building chemicals Índice de produtos
Página
Nosso desejo de atender às necessidades dos nossos parceiros no momento exato,
bem como fornecer assistência a qualquer hora e lugar é parte integrante da filosofia Centrament 315 Aditivo plastificante retardador de pega 28
empresarial da MC-Bauchemie. Centrament 316 Aditivo plastificante retardador de pega 30
Centrament 640 Rápido Aditivo acelerador de pega isento de álcalis para concreto projetado 38
A combinação de tecnologia, qualidade e disponibilidade para um serviço personalizado, Centrament Air 200 Aditivo incorporador de ar para concreto 40
garante o seu sucesso e a máxima segurança.
Centrament Air 202 Aditivo incorporador de ar para concreto 42
Em conjunto com renomadas universidades, a MC-Bauchemie desenvolveu um pro- Centrament N 4 Aditivo plastificante de pega normal 48
grama de cursos técnicos especiais em diversas áreas. Nos centros de treinamento da Centrament N 5 Aditivo plastificante de pega normal 50
empresa, nossos parceiros recebem todo o conhecimento prático e teórico necessário
Centrament N 6 Aditivo plastificante de pega normal 52
para o desenvolvimento das suas atividades.
Centrament Retard 350 Aditivo retardador de pega com propriedades plastificantes 54
Este programa de cursos abrange desde tecnologia do concreto, impermeabilização, Centrament Retard 352 Aditivo retardador de pega com propriedades plastificantes 56
reparos em concreto, proteção de superfícies e revestimentos sintéticos até a teoria Centrament Stabi 520 Aditivo estabilizador orgânico 58
fundamental dos materiais. Centrilit Fume S Sílica ativa em suspensão para concretos de alto desempenho 60
A qualidade dos produtos e serviços é parte integrante da filosofia da MC-Bauchemie. Centripor SK 100 Aditivo espumante concentrado para concretos celulares 66
Esta combinação garante aos nossos clientes ao mesmo tempo desempenho e confiabi- MC-PowerFlow 1059 Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC 68
lidade. Nossa gestão de qualidade está certificada segundo a norma ISO 9001.
MC-PowerFlow 1064 Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC 70
MC-Bauchemie, o seu parceiro na construção! MC-PowerFlow 1190 Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC 84
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Índice de produtos Índice de produtos
MC-PowerFlow 3100 Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC 96 Murasan BWA 18 Aditivo plastificante para concreto sem slump 164
MC-PowerFlow 4000 Superplastificante de alto desempenho baseado na nova tecnologia de polímeros MC 98 Murasan BWA 21 Aditivo plastificante e hidrofugante para concreto sem slump 166
MC-Quellmittel Expansor para concretos, argamassas e caldas de cimento 100 Aditivo especial para aumento de demanda de água visando à compactação máxima em
Murasan Hydrotec 801 concretos de consistência seca
168
MC-TechniFlow 500 Aditivo plastificante mid-range de pega normal 102
Murasit ECO 200 Aditivo para controle de hidratação do cimento 170
MC-TechniFlow 510 Aditivo plastificante mid-range de pega normal 104
Murasit Inibidor Aditivo para controle de hidratação do cimento 172
MC-TechniFlow 520 Aditivo plastificante mid-range de pega normal 106
MC-TechniFlow 530 Aditivo plastificante mid-range de pega normal 108 Concrete Finish Introdução 174 até 179
Muraplast FK 55 Aditivo superplastificante de pega normal 120 Produtos de Obra Introdução 188 até 191
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Índice de produtos Índice de produtos
Página
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Aditivos para concreto
Aditivos para Concreto
Soluções para o aperfeiçoamento do concreto
• Aceleradores
• Adições
• Aditivos para Argamassa
• Aditivos para Blocos e Pavers
• Incorporadores de Ar
• Inibidores de Hidratação
• Plastificantes
• Plastificantes Multifuncionais Retardadores
• Plastificantes Multifuncionais
• Plastificantes Retardadores
• Retardardores
• Superplastficantes – PCE
• Superplastificantes
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivos para concreto
Aditivos para Concreto - Tipos de Aditivos Aditivos para Concreto - Tipos de Aditivos
Definição de aditivo A norma NBR 11768 (ABNT, 2011) classifica os aditivos como:
• Aditivo redutor de água / plastificante: aditivo que, sem modificar a consistência do concreto
Aditivos são produtos químicos, usados na composição do concreto e/ou argamassa, adicionados no estado fresco, permite a redução do conteúdo de água de um concreto; ou que, sem alterar a
à massa imediatamente antes ou durante a mistura, com o objetivo de melhorar as suas características quantidade de água, modifica a consistência do concreto, aumentando o abatimento ou fluidez;
tanto no estado fresco como no estado endurecido. ou, ainda, aditivo que produz os dois efeitos simultaneamente. Podem apresentar funções se-
cundárias de retardo de pega (plastificante retardador – PR) e aceleração de pega (plastificante
Nesta cartilha, trataremos a utilização dos aditivos químicos para concreto, sendo, no entanto, apli- acelerador – PA), ou não possuir função secundária sobre a pega (plastificante – PN).
cáveis às argamassas.Segundo a NBR 11768 (ABNT 2011), aditivo é o produto adicionado durante o
processo de preparação do concreto, em quantidade não maior que 5 % da massa de material cimentí- • Aditivo de alta redução de água / superplastificante tipo I: aditivo que, sem modificar a con-
cio contida no mesmo, com o objetivo de modificar suas propriedades no estado fresco e/ou no estado sistência do concreto no estado fresco, permite elevada redução no conteúdo de água de um
endurecido. Para o caso de concreto projetado, a dosagem pode ser superior a 5%. concreto; ou que, sem alterar a quantidade de água, aumenta consideravelmente o abatimento
e a fluidez do concreto; ou, ainda, aditivo que produz esses dois efeitos simultaneamente. Po-
Os aditivos químicos atuam freqüentemente nas propriedades reológicas do concreto e alteram as dem apresentar funções secundárias de retardo de pega (superplastificante tipo I retardador
reações de hidratação do cimento: melhoram a trabalhabilidade, modifi cam a viscosidade, atuam na – SPI-R) e aceleração de pega (superplastificante tipo I acelerador – SPI-A), ou não possuir
retenção de água, aceleram ou retardam o tempo de pega, controlam o desenvolvimento de resistên- função secundária sobre a pega (superplastificante tipo I – SPI-N).
cias mecânicas, intensificam a resistência à ação do congelamento, diminuem a fissuração térmica,
atenuam as conseqüências do ataque por sulfatos, reação álcali-agregado e corrosão de armadura, • Aditivo de alta redução de água/ superplastificante tipo II: aditivo que, sem modificar a
entre outras propriedades. consistência do concreto no estado fresco, permite uma elevadíssima redução no conteúdo de
água de um concreto; ou que, sem alterar a quantidade de água, aumenta consideravelmente
A efetividade de cada aditivo pode variar dependendo de sua concentração no concreto, tipo de ma- o abatimento e a fluidez do concreto; ou, ainda, aditivo que produz esses dois efeitos simulta-
terial cimentício, temperatura ambiente e dos materiais constituintes do concreto, energia de mistura, neamente. Podem apresentar funções secundárias de retardo de pega (superplastificante tipo
tempo de adição e variação dos constituintes dos mesmos. Além do efeito principal, os aditivos podem II retardador – SPII-R) e aceleração de pega (superplastificante tipo II acelerador – SPII-A), ou
apresentar algum efeito secundário, modificando certas propriedades no concreto. não possuir função secundária sobre a pega (superplastificante tipo II – SPII-N).
• Aditivo acelerador de pega (AP): aditivo que diminui o tempo de transição do concreto do
estado plástico para o estado endurecido.
• Aditivo acelerador de resistência (AR): aditivo que aumenta a taxa de desenvolvimento das
resistê cias iniciais do concreto, com ou sem modificação do tempo de pega.
• Aditivo retardador de pega (RP): aditivo que aumenta o tempo de transição do concreto do
estado plástico para o estado endurecido.
•Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a Hiperplastificantes: são aditivos
cada projeto, aplicação e principalmente às condiçõesdefinidos
locais. Nossosna NBR
dados 11768
se referem (ABNT,
a práticas aceitas2011) - Aditivo
na engenharia de ser
que devem alta redu-
considerados
ção
durantede água/ Não
a aplicação. superplastificante
nos responsabilizamos por
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Tipo II. erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
aplicações
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivos para concreto
Aditivos para Concreto - Tipos de Aditivos Aditivos para Concreto - Tipos de Aditivos
Além dos aditivos classificados pela norma NBR 11768 (ABNT, 2011), existem outros chamados de Cálculo da dosagem do aditivo sobre o peso de cimento
aditivos especiais, utilizados em casos mais específicos. Seguem alguns exemplos:
• Aditivos modificadores de viscosidade; Costuma-se denotar o consumo de um aditivo em um traço de concreto em termos de sua mas-
sa sobre a massa de cimento. Vale ressaltar que quando o concreto for composto por outros
• Aditivos inibidores de corrosão;
aglomerantes hidráulicos (adições) além do cimento, o cálculo da dosagem do aditivo deverá
• Aditivos redutores de permeabilidade capilar; ser sobre a soma das massas de cimento e adição. Este número, em percentual, corresponde a
“dosagem” do aditivo, comumente chamada de “dosagem percentual sobre o peso de cimento”,
• Aditivos retentores de água;
ou “dosagem em % s.p.c.”, conforme fórmula abaixo:
• Aditivos aceleradores para concreto projetado;
• Aditivos redutores de reação álcali-agregado;
• Aditivos para preparação de concreto extrusado e vibro-prensado;
• Aditivos controladores de hidratação; Equação 1
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Aditivos para concreto
Aditivos para Concreto - Ensaios Aditivos para Concreto - Fatores Influenciadores
A uniformidade na composição dos aditivos desempenha um importante papel na minimização O concreto já curado apresenta boa resistência aos efeitos climáticos. No entanto, durante a fase
de variações na produção de concreto. Quando um aditivo é produzido, as características físicas e plástica e nas primeiras idades, o concreto tem suas características e propriedades fortemente
químicas principais de cada lote são checadas, a fim de que se enquadrem sempre dentro de uma alteradas por condições climáticas adversas, nas quais o frio, o calor, o vento e a umidade do ar
faixa de especifi cação, que varia de produto para produto. podem produzir efeitos indesejáveis. Entre estes efeitos, pode haver alterações de tempo de
pega, evolução da resistência superficial e taxa de evaporação de água, além do aumento do
Os ensaios listados abaixo, defi nidos pela norma NBR 10908 (ABNT, 2008), garantem um padrão ou potencial de fissuração por retração. Problemas em concretagens devido às condições adversas
uniformidade entre os lotes do produto, sendo ele líquido, sólido ou pastoso: de clima podem ocorrer em qualquer estação do ano, seja no verão (elevada temperatura) e
inverno (baixa temperatura), bem como variações de umidade relativa do ar e intensidade do
• Determinação do pH; vento, dependendo das condições climáticas de cada região do país. Recomenda-se que a
• Determinação do teor de sólidos; construtora, o fornecedor de concreto e o projetista se reúnam para definir claramente os termos
• Determinação da massa específica; e condições para a concretagem nestas condições.
• Determinação de cloretos;
• Análise no infravermelho para verificação de homogeneidade do aditivo (opcional). É importante estar ciente que o efeito e a eficiência esperados para um aditivo podem ser mas-
carados por alterações climáticas; em outras palavras, o efeito desejado pode ser alterado não
por falta de eficiência do aditivo, e sim por variações de temperatura, umidade e vento, que
As amostras para testes de inspeção em obra ou central de concreto devem ser coletadas aleatoria- interferem fortemente nas características do concreto. Entretanto, existem medidas que podem
mente na planta de produção, a partir das embalagens fechadas (tambores, bombonas ou containe- ser adotadas para o controle dos efeitos indesejáveis, além da utilização de um aditivo químico
res) ou no caminhão-tanque durante o recebimento. É importante também que o material seja pré-ho- mais adequado às novas situações.
mogeneizado antes da amostragem e análise, pois alguns tipos de aditivos líquidos são veiculados
em forma de suspensão. Recomenda-se também que a embalagem de coleta e alocação da amostra
esteja limpa, evitando qualquer tipo de contaminação que possa interferir na análise.
Concretagem em tempo quente
Os problemas causados por concretagem sob altas temperaturas podem ocorrer em qualquer
época do ano em climas tropicais e áridos, mas geralmente são intensificados durante a tempo-
rada de verão. O concreto pode ser aplicado em climas quentes quando são tomadas algumas
medidas de precaução com relação à dosagem, produção, transporte, lançamento, adensamen-
to e cura. Como parte destas precauções, ações devem ser tomadas para manutenção da tem-
peratura do concreto dentro dos limites recomendados (16ºC a 28ºC).
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivos para concreto
Aditivos para Concreto - Fatores Influenciadores Aditivos para Concreto - Fatores Influenciadores
Sendo:
Efeitos no estado plástico T = temperatura do concreto recém-misturado (ºC);
Ta = temperatura dos agregados (ºC);
A concretagem em tempo quente pode gerar muitos problemas ao concreto em seu estado plástico
Tc = temperatura do cimento (ºC);
que podem acarretar em efeitos adversos sobre as suas propriedades e vida útil. Os principais
Tw = temperatura da água de mistura (ºC);
problemas encontrados são:
Twa = Temperatura da umidade dos agregados, respectivamente (ºC);
Wa = massa dos agregados (kg);
• Aumento da demanda de água;
Wc = massa do cimento (kg);
• Maior perda de abatimento (trabalhabilidade);
Ww = massa da água de mistura (kg);
• Redução dos tempos de pega;
Wwa = massa da água de umidade dos agregados (kg);
• Dificuldades de lançamento, retrabalho, adensamento e acabamento do concreto;
• Aumento da tendência da retração plástica, ocasionando fissuras;
• Maior dificuldade no controle do conteúdo de ar incorporado; Como pode ser visto na equação acima (Equação 3), de todos os componentes do concreto a
• Necessidade de antecipação da fase de cura; água é o material que reduz mais facilmente a sua temperatura. Assim, a temperatura do concre-
to pode ser facilmente reduzida com a adição de água gelada ou gelo. A quantidade de gelo usa-
do deve ser incluída como parte da água de amassamento e não deve exceder o estabelecido na
relação a/c. Existem outras medidas que podem auxiliar no controle da temperatura do concreto
Efeitos no estado endurecido no momento da dosagem ou durante o processo de hidratação:
A concretagem em tempo quente pode também gerar problemas ao concreto em seu estado endureci-
do. Os principais problemas que podem ser potencializados são: • Aspersão/pulverização de água sobre os agregados;
• Armazenamento dos agregados a sombra (quando possível);
• Utilização de cimento frio;
• Maior tendência de retração por secagem e fissuração; • Utilização de quebra-ventos;
• Maior ocorrência de porosidade; • Uso de gelo/ nitrogênio líquido;
• Redução da resistência à compressão axial e à tração na flexão, devido ao aumento da demanda • Utilização de cimentos com maiores teores de cinzas e escória em sua composição para redução
de água de amassamento; do calor de hidratação;
• Redução da durabilidade; • Uso de aditivos plastificantes, plastificantes retardadores e superplastificantes retardadores;
• Aumento da permeabilidade;
• Menor uniformidade da aparência superficial; O uso de aditivos químicos pode auxiliar na redução dos efeitos indesejáveis causados por climas
quentes da seguinte maneira:
• Redução da demanda de água de no mínimo 5%: o uso de aditivos que reduzam a água de
amassamento em pelo menos 5% possibilita a posterior redução do consumo de cimento e,
Meios de controle conseqüentemente, a diminuição do calor liberado durante a hidratação;
• Melhoria da manutenção da trabalhabilidade durante a aplicação;
Concretos com temperatura acima de 28ºC e com elevada evaporação da água de amassamento são • Retardo dos tempos de pega;
condições comuns em climas quentes, e como já mencionado, afetam negativamente sua qualidade. A • Redução da taxa de calor de hidratação;
temperatura do concreto no momento da mistura é influenciada por temperatura ambiente, temperatura
específica dos materiais e a quantidade de seus ingredientes. Segundo a Portland Cement Association Os aditivos químicos podem ter seu desempenho modificado quando há alteração significativa
(PCA, 2009), a temperatura aproximada de concreto pode ser calculada a partir da seguinte equação: da faixa de temperatura usual, havendo necessidade de aumento de dosagem, redosagem ou substi-
tuição do mesmo por outro mais adequado às novas condições.
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Aditivos para concreto
Aditivos para Concreto - Fatores Influenciadores Aditivos para Concreto - Fatores Influenciadores
Algumas medidas antes, durante e depois da execução do concreto podem auxiliar no controle
da temperatura do mesmo:
Efeitos no estado plástico
A concretagem em tempo frio também pode gerar alguns problemas para seu estado plástico
• Estudos prévios dos materiais e traços a serem utilizados; que podem acarretar em efeitos sobre as suas propriedades e vida útil. As principais conseqüên-
• Elaboração de um plano de concretagem; cias, principalmente quando sob temperaturas inferiores a 16ºC são:
• Concretagem noturna, quando possível;
• Lançamento do concreto em camadas, cuja altura seja suficiente para permitir uma vibração • Retardo de início e fim de pega;
adequada; • Retardo no acabamento superficial do concreto;
• Aplicação de cura úmida durante os primeiros 7 dias; • Perda de água de amassamento, principalmente com condições de baixa temperatura, baixa
• Aplicação de cura química; umidade relativa do ar e elevada velocidade do vento, causando fissuras por retração plástica;
• Utilização de barreiras de quebra-vento. • Atraso do início da cura do concreto (devido ao retardo da pega), podendo acarretar problemas
de retração plástica e secagem e perda de resistência superficial (abrasão); 20 Instituto Brasileiro
de Impermeabilização
• Aumento da tendência de ocorrência de fissuras, devido ao concreto não ganhar resistência
Concretagem em tempo frio inicial suficiente para fazer frente às tensões relacionadas às reações de hidratação do cimento;
• Endurecimento mais lento da camada inferior comparado à camada superficial em
concretagens sobre sub-bases frias;
Os problemas causados por concretagem sob baixas temperaturas podem ocorrer em qualquer época • Em pisos industriais e lajes com formas plastificadas ou metálicas, a face inferior do concreto
do ano em climas temperados, porém são intensificados durante o inverno, especialmente nas regiões acaba tendo velocidade inferior de endurecimento com relação à superfície exposta: além da
sudeste e sul do Brasil. Segundo a Portland Cement Association (PCA, 2003), baixas temperaturas temperatura menor (causada pela baixa temperatura da base), não ocorre a perda de água
retardam a hidratação do cimento e conseqüentemente, seu endurecimento e desenvolvimento de pela face inferior. A face superior, por estar sujeita a uma temperatura ambiente mais elevada
resistências. e apresentandouma maior taxa de água de exsudação (com posterior perda por evaporação),
resseca-se e endurece mais rápido que o restante, apresentando um aspecto “borrachudo”.
O tempo frio é definido como um período em que, por mais de 3 dias consecutivos, têm-se as
seguintes condições:
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivos para concreto
Aditivos para Concreto - Fatores Influenciadores Aditivos para Concreto - Seleção
Dimensão da seção (mm) Temperatura Testes comparativos entre aditivos devem ser realizados, partindo das mesmas condições de
mínima do
concreto (°C)
ensaio. Tanto a relação a/c (razão entre a massa de água e massa de cimento no traço de con-
creto) como consistência podem ser fixados:
< 300 13
300 a 900 10 a) avalia-se a variação da consistência inicial com a relação a/c fixa, ou;
b) avalia-se a variação da água de amassamento (variação da relação a/c), fixando-se a consis-
901 a 1.800 7
tência inicial desejada.
> 1.800 5
Normalmente o comportamento de aditivos para concreto e argamassas é estudado primeira-
mente em laboratório, para depois ser avaliado em campo. Os ensaios prévios de laboratório,
além de simular o comportamento em campo (adotando as mesmas condições de temperatura e
O uso de aditivos químicos pode auxiliar na redução dos efeitos indesejáveis causados por climas frios umidade, quando possível), são úteis para definir o “ponto ótimo” do aditivo, ou seja, a dosagem
da seguinte maneira: mais adequada apara atender uma especificação.
• Aceleração das resistências mecânicas nas primeiras idades; A dosagem ótima de aditivo (ou dos aditivos, quando se usa mais que um), pode ser definida
• Aceleração dos tempos de pega; através de alguns métodos realizados em pasta de cimento, como funil de Marsh segundo NBR
• 7682 (ABNT, 1983) e ensaio miniabatimento de Kantro (AÏTICIN, 2000b apud KANTRO, 1980).
• Incorporação de ar quando há exposição a ciclos de congelamento e descongelamento através da Para ensaio em concreto é sugerida a metodologia a seguir:
utilização de aditivos incorporadores de ar, limitado ao máximo de 6% de ar incorporado para concreto
do tipo estrutural. Da mesma maneira que em climas quentes, o desempenho do aditivo pode ser alte-
rado quando o clima local torna-se mais frio. Neste caso, pode ser necessária uma menor dosagem do
aditivo ou até sua substituição por outro mais adequado às novas condições.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
Para maiores informações, consultar as normas ACI 305R - Hot Weather Concreting e ACI 306R a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
- ACI 306R - Cold Weather Concreting confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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Aditivos para concreto
Aditivos para Concreto - Seleção Aditivos para Concreto - Seleção
1. Adotar sempre que possível um traço referência. Na ausência dele, adotar dois pontos na curva
de relação a/c. Compatibilidade aditivo-concreto
- Para aditivos plastificantes/ polifuncionais: adotar dois traços (fck 20 e fck 30), com utilização de brita
1 e abatimento 100mm; Quando se utiliza o aditivo em um mistura de concreto, podem ocorrer problemas de incompati-
- Para aditivos superplastificantes: adotar consumo de cimento superior a 350 kg/m3 e abatimento bilidade com determinados lotes e/ou entregas dos materiais que compõem o concreto, mesmo
desejado; que os aditivos estejam perfeitamente dentro das especificações. Estes problemas de incompati-
bilidade dependem das interações que acontecem entre os aditivos e os materiais que compõem
2. Ajustar a primeira dosagem com 100% da água de amassamento para o abatimento desejado (para o concreto, com destaque para o cimento e adições. Como resultado, a incompatibilidade pode
abatimento inferior a 260 mm), segundo a NBR NM 67 (ABNT, 1998). Fixar o abatimento determinado gerar: perda rápida de trabalhabilidade, aceleração ou retardo de pega excessivos, incorporação
nesta etapa para todos os ensaios subseqüentes; excessiva de ar, alteração no ganho de resistências mecânicas, etc.
3. Realizar ensaios subseqüentes com variações de dosagem de aditivo, construindo uma curva com A tabela abaixo (Tabela 1) exemplifica alguns problemas que podem ser encontrados no
4 a 6 pontos, considerando os extremos a faixa de dosagem do aditivo recomendada pelo fabricante e concreto fresco:
intercalando os pontos médios interno. Para cada dosagem de aditivo, ajustar a relação a/c de modo
que o abatimento esteja fixo no valor determinado na etapa 2. Por exemplo, à medida que a dosagem
do aditivo é aumentada, há a tendência é reduzir a água do amassamento, mantendo o abatimento Menor Perda Menor Maior
Excessiva
redução de acelerada tempo de tempo de
em valor fixo; incorpor- Segregação
água que o de abat pega que o pega que o
ção de ar
esperado mento esperado esperado
4. Para cada dosagem de aditivo, realizar a verificação da perda de abatimento, que mede a manuten-
Variação na compo-
ção de trabalhabilidade ao longo do tempo, segundo a NBR 10342 (ABNT, 2012);
sição química X X X X X
do cimento
5. Moldar corpos de prova para determinação da resistência à compressão nas idades de 1, 3, 7 e
28 dias, segundo a NBR 5739 (ABNT, 2007). Aumento da finura
X X X
do cimento
O ponto ótimo do aditivo é alcançado na condição onde houve maior redução de água de amassamen-
to e maior ganho de resistências mecânicas na idade desejada. Variação das
características dos X X X X
agregados
Outros aspectos devem ser observados, como as seguintes propriedades básicas do concreto fresco
e endurecido: Variação na propor-
• Viscosidade; X X X X
ção dos agregados
• Coesão;
• Incorporação de ar; Materiavis de eleva-
• Tempos de início e fim de pega; X X X
da temperatura
• Segregação;
• Exsudação; Aumento da tempe-
• Outras determinações de resistências mecânicas; X X X
ratura ambiente
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Aditivos para concreto
Aditivos para Concreto - Seleção Aditivos para Concreto - Bibliogriafia
O uso de outras adições (cinza volante, escória, sílica ativa, metacaulim), fibras e uso de dois ou mais
aditivos em uma única mistura devem ser avaliados no laboratório antes da sua utilização. Além de Bibliografia
consultar os fornecedores dos materiais, é importante que se mantenham lotes de retenção de aditivos
e cimento em quantidades suficientes para ensaios, por um determinado período, a fim de se detectar Os dados continos na seção aditivos para Concreto foram retirados do livro “ Manual de utiliza-
a causa do problema de incompatibilidade quando ele ocorrer. ção de aditivos para Concreto dosado em Central” desenvolvido pelo IBI - Instituto Brasileiro de
Impermeabilização, com contribuição da MC-Bauchemie Brasil.
Caso seja possível, é recomendável a manutenção de lotes de retenção também dos agregados e
adições, que eventualmente podem gerar incompatibilidade.
Quantidade
Material
a ser retida
Cimento/ Adição 20 kg
Aditivo 500 ml
Para a avaliação de alterações nos tempos de pega, pode-se realizar alternativamente um teste mais
rápido em pasta de cimento, através da elevação adiabática da temperatura segundo a NBR 12819 Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
(ABNT, 2012) ou método similar. a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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26 27
Centrament 315
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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28 29
Centrament 316
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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30 31
Centrament 319
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
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32 33
Centrament 500 Rápido
A utilização de Centrament 500 Rápido é extre- Recomendamos que testes preliminares sejam
mamente econômica, já que diminui significativa- executados antes da utilização em grande escala.
mente o tempo de utilização de fôrmas e cimbra-
mentos.
Mistura
O produto deve ser adicionado somente quando
todos os procedimentos para o lançamento da
concretagem estiverem prontos, caso contrário,
a reação se inicia cedo demais. Recomenda-se
que os equipamentos de mistura estejam o mais
próximo do local da concretagem.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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34 35
Centrament 600 Rápido
A utilização de Centrament 600 Rápido é extre- Recomendamos que testes preliminares sejam
mamente econômica, já que diminui significativa- executados antes da utilização em grande escala.
mente o tempo de utilização de fôrmas e cimbra-
mentos.
Mistura
O produto deve ser adicionado somente quando
todos os procedimentos para o lançamento da
concretagem estiverem prontos, caso contrário,
a reação se inicia cedo demais. Recomenda-se
que os equipamentos de mistura estejam o mais
próximo do local da concretagem.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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36 37
Centrament 640 Rápido
A utilização de Centrament 640 Rápido é extre- Recomendamos que testes preliminares sejam
mamente econômica, já que diminui significativa- executados antes da utilização em grande escala.
mente a reflexão do concreto projetado.
Mistura
O produto deve ser adicionado somente quando o
concreto estiver sendo projetado no equipamen-
to de projeção, caso contrário, a reação se inicia
cedo demais.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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38 39
Centrament Air 200
Centrament Air 200 pode ser utilizado em concre- Centrament Air 200 também pode ser utilizado
to usinado ou produzido na obra. para reduzir a água utilizada no concreto obten-
do-se a mesma trabalhabilidade. Porém normal-
Concretos produzidos com Centrament Air 200 mente para cada 1 % de ar incorporado, necessi-
possuem inúmeros micro-poros de ar que estão ta-se de 8 % a mais de cimento para compensar
uniformemente distribuídos no concreto. a perda de resistência.
Centrament Air 200 também pode ser utilizado em Centrament Air 200 também pode ser utilizado
conjunto com outros aditivos da MC. para melhorar o desempenho de argamassas
tanto no estágio seco como no úmido.
Mistura
Centrament Air 200 deve ser adicionado a água
de amassamento antes ou durante a mistura.
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40 41
Centrament Air 202
Concretos produzidos com Centrament Air 202 Centrament Air 202 também pode ser utilizado
possuem inúmeros micro-poros de ar que estão para reduzir a água utilizada no concreto obten-
uniformemente distribuídos no concreto. do-se a mesma trabalhabilidade. Porém normal-
mente para cada 1 % de ar incorporado, necessi-
Centrament Air 202 também pode ser utilizado em ta-se de 8 % a mais de cimento para compensar
conjunto com outros aditivos da MC. a perda de resistência.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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42 43
Centrament N 2
Método de atuação Caso o volume de água não seja reduzido, obtém- Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
Centrament N 2 age como um agente dispersor se uma melhora da trabalhabilidade do concreto, embalagens
das partículas de cimento, evitando sua aglome- o que reduzirá a necessidade de adensamento.
ração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distri- Centrament N 2 também pode ser utilizado em
buição das partículas de cimento e do agregado conjunto com aditivos superplastificantes, incor-
obtém-se uma melhora na coesão e trabalhabili- poradores de ar e retardadores
dade do concreto.
Mistura
Concretos produzidos com Centrament N 2 pos- Centrament N 2 deve ser adicionado no início do
suem uma pasta de cimento mais densa e homo- processo de mistura ou também junto com a água
gênea, bem como uma redução da permeabilida- da mistura. É necessária a utilização de equipa-
de. mento de dosagem adequado.
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a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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44 45
Centrament N 3
Método de atuação Caso o volume de água não seja reduzido, obtém- Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
Centrament N 3 age como um agente dispersor se uma melhora da trabalhabilidade do concreto, embalagens
das partículas de cimento, evitando sua aglome- o que reduzirá a necessidade de adensamento.
ração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distri- Centrament N 3 também pode ser utilizado em
buição das partículas de cimento e do agregado conjunto com os aditivos superplastificantes, in-
obtém-se uma melhora na coesão e trabalhabili- corporadores de ar e retardadores.
dade do concreto.
Mistura
Concretos produzidos com Centrament N 3 pos- Centrament N3 deve ser adicionado no início do
suem uma pasta de cimento mais densa e homo- processo de mistura ou também junto com a água
gênea, bem como uma redução da permeabilida- da mistura. É necessária a utilização de equipa-
de. mento de dosagem adequado.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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46 47
Centrament N 4
Método de atuação Caso o volume de água não seja reduzido, obtém- Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
Centrament N 4 age como um agente dispersor se uma melhora da trabalhabilidade do concreto, embalagens
das partículas de cimento, evitando sua aglome- o que reduzirá a necessidade de adensamento.
ração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distri- Centrament N 4 também pode ser utilizado em
buição das partículas de cimento e do agregado conjunto com aditivos superplastificantes, incor-
obtém-se uma melhora na coesão e trabalhabili- poradores de ar e retardadores
dade do concreto.
Mistura
Concretos produzidos com Centrament N 4 pos- Centrament N 4 deve ser adicionado no início do
suem uma pasta de cimento mais densa e homo- processo de mistura ou também junto com a água
gênea, bem como uma redução da permeabilida- da mistura. É necessária a utilização de equipa-
de. mento de dosagem adequado.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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48 49
Centrament N 5
Método de atuação Caso o volume de água não seja reduzido, obtêm- Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
Centrament N 5 age como um agente dispersor se uma melhora da trabalhabilidade do concreto, embalagens
das partículas de cimento, evitando sua aglome- o que reduzirá a necessidade de adensamento.
ração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distri- Centrament N 5 também pode ser utilizado em
buição das partículas de cimento e do agregado, conjunto com aditivos superplastificantes, incor-
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabili- poradores de ar e retardadores de pega.
dade do concreto.
Mistura
Concretos produzidos com Centrament N 5 pos- Centrament N 5 deve ser adicionado no início do
suem uma pasta de cimento mais densa e homo- processo de mistura ou também junto com a água
gênea, bem como uma redução da permeabilida- da mistura. É necessária a utilização de equipa-
de. mento de dosagem adequado.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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50 51
Centrament N 6
Método de atuação Caso o volume de água não seja reduzido, obtêm- Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
Centrament N 6 age como um agente dispersor se uma melhora da trabalhabilidade do concreto, embalagens
das partículas de cimento, evitando sua aglome- o que reduzirá a necessidade de adensamento.
ração e reduzindo a tensão superficial da água
da mistura. Como conseqüência da melhor distri- Centrament N 6 também pode ser utilizado em
buição das partículas de cimento e do agregado conjunto com aditivos superplastificantes, incor-
obtém-se uma melhora na coesão e trabalhabili- poradores de ar e retardadores de pega.
dade do concreto.
Mistura
Concretos produzidos com Centrament N 6 pos- Centrament N 6 deve ser adicionado no início do
suem uma pasta de cimento mais densa e homo- processo de mistura ou também junto com a água
gênea, bem como uma redução da permeabilida- da mistura. É necessária a utilização de equipa-
de. mento de dosagem adequado.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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52 53
Centrament Retard 350
O concreto produzido com retardadores de pega
deve ser protegido contra uma evaporação rápi-
da.
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54 55
Centrament Retard 352
O concreto produzido com retardadores de pega
deve ser protegido contra uma evaporação rápi-
da.
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a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
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56 57
Centrament Stabi 520
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58 59
Centrilit Fume S
Centrilit Fume S reage com os subprodutos de Para a obtenção da dosagem ideal, recomenda-
cálcio formados após a hidratação do cimento mos que sejam determinadas as condições de
formando silicatos de cálcio hidratados, produzin- uso e posteriormente realizados testes de de-
do assim um concreto muito denso. Com isto, as sempenho.
resistências e a proteção contra corrosão do con-
creto podem ser aumentadas substancialmente. Os demais procedimentos para a dosagem, lan-
çamento e cura do concreto devem ser coerentes
O concreto pode ser bombeado mais facilmente com as boas práticas de concretagem .
devido a maior coesão. A aderência ao substrato
e a armadura também é melhorada. Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
Centrilit Fume S é inofensivo a água potável.
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60 61
Centripor 411 BR
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62 63
Centripor Retard 225
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64 65
Centripor SK 100
Recomenda-se o uso do Centripor SK 100 so- A densidade aparente da argamassa leve ou do Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
mente com o equipamento de mistura MC-Fo- concreto celular pode ser ajustada com a mistura embalagens
amGenerator. A adição diretamente na massa é cuidadosa do cimento, água e o do aditivo.
possível apenas em aplicações específicas.
A formulação de um concreto celular ou argamas-
A espuma produzida pelo MC-FoamGenerator é sa apresenta resistência à compressão determi-
estável, podendo ser misturada a pastas de ci- nada pela sua densidade aparente. A resistência
mento ou argamassas frescas. aumenta com o aumento de sua densidade apa-
rente.
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a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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66 67
MC-PowerFlow 1059
MC-PowerFlow 1059 é um superplastificante sin- MC-PowerFlow 1059 pode ser utilizado em con- Embalagens Tambor de 210 kg
tético baseado na nova tecnologia de polímeros junto com outros aditivos da MC. Por favor peça (peso líquido) Granel
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC. pelos serviços do nosso departamento de tecno-
Em função da melhoria na resistência inicial o logia de concreto para orientação sobre as melho- Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
MC-PowerFlow 1059 é especialmente adequado res combinações. embalagens
para o uso em fábricas de concreto pré-moldado
e na produção de elementos protendidos. MC-PowerFlow 1059 deve ser adicionado ao con-
creto durante o processo de mistura. Sua adição
Seu específico mecanismo de funcionamento tor- é mais efetiva quando feita junto à água do tra-
na possível a produção de concretos com conte- ço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
údos de água extremamente baixos e concretos permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
de alto desempenho com dosagens econômicas. plastificante.
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68 69
MC-PowerFlow 1064
Áreas de aplicação
• Pré-moldados Características — MC-PowerFlow 1064
• Concreto auto-adensável Tipo de produto Superplastificante
• Concreto com alta resistência a agentes agressivos
• Concreto aparente Estado Líquido
• Concreto de alto desempenho Cor Marrom
• Concreto de alta fluidez
Armazenagem Armazenar em local seco, coberto e arejado
• Concreto usinado
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reserva-
tórios instalados em local previamente definido.
Aplicação
MC-PowerFlow 1064 é um superplastificante sin- MC-PowerFlow 1064 pode ser utilizado em con- Validade 12 meses a partir da data de fabricação
tético baseado na nova tecnologia de polímeros junto com outros aditivos da MC. Por favor peça Embalagens Tambor de 210 kg
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC. pelos serviços do nosso departamento de tecno-
Em função da melhoria na resistência inicial o logia de concreto para orientação sobre as melho- (peso líquido) Granel
MC-PowerFlow 1064 é especialmente adequado res combinações.
para o uso em fábricas de concreto pré-moldado Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
e na produção de elementos protendidos. MC-PowerFlow 1064 deve ser adicionado ao con-
embalagens
creto durante o processo de mistura. Sua adição
Seu específico mecanismo de funcionamento tor- é mais efetiva quando feita junto à água do tra-
na possível a produção de concretos com conte- ço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
údos de água extremamente baixos e concretos permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
de alto desempenho com dosagens econômicas. plastificante.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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70 71
MC-PowerFlow 1095
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a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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72 73
MC-PowerFlow 1102
MC-PowerFlow 1102 é um superplastificante sin- MC-PowerFlow 1102 pode ser utilizado em con- Embalagens Tambor de 210 kg
tético baseado na nova tecnologia de polímeros junto com outros aditivos da MC. Por favor peça (peso líquido) Granel
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC. pelos serviços do nosso departamento de tecno-
Em função da melhoria na resistência inicial o logia de concreto para orientação sobre as melho- Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
MC-PowerFlow 1102 é especialmente adequado res combinações. embalagens
para o uso em fábricas de concreto pré-moldado
e na produção de elementos protendidos. MC-PowerFlow 1102 deve ser adicionado ao con-
creto durante o processo de mistura. Sua adição
Seu específico mecanismo de funcionamento tor- é mais efetiva quando feita junto à água do tra-
na possível a produção de concretos com conte- ço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
údos de água extremamente baixos e concretos permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
de alto desempenho com dosagens econômicas. plastificante.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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74 75
MC-PowerFlow 1110
MC-PowerFlow 1110 é um superplastificante sin- MC-PowerFlow 1110 pode ser utilizado em con- Embalagens Tambor de 210 kg
tético baseado na nova tecnologia de polímeros junto com outros aditivos da MC. Por favor peça (peso líquido) Granel
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC. Em pelos serviços do nosso departamento de tecno-
função da melhoria na resistência inicial o MC- logia de concreto para orientação sobre as melho- Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
-PowerFlow 1110 é especialmente adequado para res combinações. embalagens
o uso em fábricas de concreto pré-moldado e na
produção de elementos protendidos. MC-PowerFlow 1110 deve ser adicionado ao con-
creto durante o processo de mistura. Sua adição
Seu específico mecanismo de funcionamento tor- é mais efetiva quando feita junto à água do tra-
na possível a produção de concretos com conte- ço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
údos de água extremamente baixos e concretos permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
de alto desempenho com dosagens econômicas. plastificante.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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76 77
MC-PowerFlow 1160
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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78 79
MC-PowerFlow 1180
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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80 81
MC-PowerFlow 1185
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82 83
MC-PowerFlow 1190
Áreas de aplicação
• Pré-moldados Características — MC-PowerFlow 1190
• Concreto auto-adensável Tipo de produto Superplastificante
• Concreto com alta resistência a agentes agressivos
• Concreto aparente Estado Líquido
• Concreto de alto desempenho Cor Marrom
• Concreto de alta fluidez
Armazenagem Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
• Concreto usinado
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reserva-
tórios instalados em local previamente definido.
Aplicação
Validade 12 meses a partir da data de fabricação
MC-PowerFlow 1190 é um superplastificante sin- MC-PowerFlow 1190 pode ser utilizado em con-
tético baseado na nova tecnologia de polímeros junto com outros aditivos da MC. Por favor peça Embalagens Tambor de 210 kg
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC. pelos serviços do nosso departamento de tecno- (peso líquido)
Em função da melhoria na resistência inicial o logia de concreto para orientação sobre as melho- Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
MC-PowerFlow 1190 é especialmente adequado res combinações. embalagens
para o uso em fábricas de concreto pré-moldado
e na produção de elementos protendidos. MC-PowerFlow 1190 deve ser adicionado ao con-
creto durante o processo de mistura. Sua adição
Seu específico mecanismo de funcionamento tor- é mais efetiva quando feita junto à água do tra-
na possível a produção de concretos com conte- ço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
údos de água extremamente baixos e concretos permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
de alto desempenho com dosagens econômicas. plastificante.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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84 85
MC-PowerFlow 1195
Áreas de aplicação
• Grande redução na quantidade de água Características — MC-PowerFlow 1195
• Dosagens econômicas Tipo de produto Superplastificante
• Alta resistência inicial
• Excelente qualidade das superfícies em concreto Estado Líquido
• Indicado para lançamentos rápidos aos pré-moldados Cor Marrom
• Concreto de alta fluidez
Armazenagem Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
• Concreto usinado
Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reserva-
tórios instalados em local previamente definido.
Aplicação
Validade 12 meses a partir da data de fabricação
MC-PowerFlow 1195 é um superplastificante sin- MC-PowerFlow 1195 pode ser utilizado em con-
tético baseado na nova tecnologia de polímeros junto com outros aditivos da MC. Por favor peça Embalagens Tambor de 210 kg
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC. pelos serviços do nosso departamento de tecno- (peso líquido)
Em função da melhoria na resistência inicial o logia de concreto para orientação sobre as melho- Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
MC-PowerFlow 1195 é especialmente adequado res combinações. embalagens
para o uso em fábricas de concreto pré-moldado
e na produção de elementos protendidos. MC-PowerFlow 1195 deve ser adicionado ao con-
creto durante o processo de mistura. Sua adição
Seu específico mecanismo de funcionamento tor- é mais efetiva quando feita junto à água do tra-
na possível a produção de concretos com conte- ço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
údos de água extremamente baixos e concretos permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
de alto desempenho com dosagens econômicas. plastificante.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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86 87
MC-PowerFlow 1210
Áreas de aplicação
• Grande redução na quantidade de água Características — MC-PowerFlow 1210
• Dosagens econômicas Tipo de produto Superplastificante
• Alta resistência inicial
• Excelente qualidade das superfícies em concreto Estado Líquido
Cor Marrom
Aplicação
Armazenagem Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
MC-PowerFlow 1210 é um superplastificante sin- MC-PowerFlow 1210 pode ser utilizado em con- Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reserva-
tético baseado na nova tecnologia de polímeros junto com outros aditivos da MC. Por favor peça tórios instalados em local previamente definido.
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC. pelos serviços do nosso departamento de tecno-
Em função da melhoria na resistência inicial o logia de concreto para orientação sobre as melho- Validade 12 meses a partir da data de fabricação
MC-PowerFlow 1210 é especialmente adequado res combinações.
para o uso em fábricas de concreto pré-moldado Embalagens Tambor de 210 kg
e na produção de elementos protendidos. MC-PowerFlow 1210 deve ser adicionado ao con- (peso líquido) Granel
creto durante o processo de mistura. Sua adição
Seu específico mecanismo de funcionamento tor- é mais efetiva quando feita junto à água do tra- Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
na possível a produção de concretos com conte- ço. O tempo de mistura deve ser suficiente para embalagens
údos de água extremamente baixos e concretos permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
de alto desempenho com dosagens econômicas. plastificante.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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88 89
MC-PowerFlow 2140
MC-PowerFlow 2140 é um superplastificante sin- A maioria dos plastificantes atuais com boa ca- Embalagens Tambor de 210 kg
tético baseado na nova tecnologia de polímeros pacidade de manutenção do slump apresentam (peso líquido) Granel
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC. grandes efeitos negativos de retardo. Com o MC-
-PowerFlow 2140 se obtém um bom desenvolvi- Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
Seu específico mecanismo de funcionamento mento da resistência inicial. embalagens
torna possível a produção de concretos com con-
teúdos de água extremamente baixo e excelente A combinação especial de diversos agentes ati-
trabalhabilidade. As propriedades desejadas para vos permite a produção de concretos homogê-
o concreto fresco podem ser atingidas com dosa- neos e sem segregação. Através da manutenção
gens econômicas. do conteúdo de água pode-se produzir concretos
com diversas consistências.
MC-PowerFlow 2140 requer tempos de mistura
relativamente curtos para desenvolver totalmente MC-PowerFlow 2140 pode ser utilizado em con-
seu efeito plastificante, tornando a produção rápi- junto com outros aditivos da MC. Por favor peça
da e econômica. pelos serviços do nosso departamento de tecno-
logia de concreto para orientação sobre as melho-
MC-PowerFlow 2140 foi desenvolvido para pro- res combinações.
porcionar longos tempos de trabalhabilidade ao
concreto sem prejuízo à resistência inicial. Por- MC-PowerFlow 2140 deve ser adicionado ao con-
tanto os freqüentes problemas de perda de slump creto durante o processo de mistura. Sua adição
dos aditivos convencionais podem ser considera- é mais efetiva quando feita junto à água do tra-
velmente reduzidos. ço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
Dosagens adicionais de superplastificantes na plastificante.
obra para a correção da consistência não são
mais necessárias na maioria dos casos. No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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90 91
MC-PowerFlow 2141
MC-PowerFlow 2141 é um superplastificante sin- A maioria dos plastificantes atuais com boa ca- Embalagens Tambor de 210 kg
tético baseado na nova tecnologia de polímeros pacidade de manutenção do slump apresentam (peso líquido) Granel
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC. grandes efeitos negativos de retardo. Com o MC-
-PowerFlow 2141 se obtém um bom desenvolvi- Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
Seu específico mecanismo de funcionamento mento da resistência inicial. embalagens
torna possível a produção de concretos com con-
teúdos de água extremamente baixo e excelente A combinação especial de diversos agentes ati-
trabalhabilidade. As propriedades desejadas para vos permite a produção de concretos homogê-
o concreto fresco podem ser atingidas com dosa- neos e sem segregação. Através da manutenção
gens econômicas. do conteúdo de água pode-se produzir concretos
com diversas consistências.
MC-PowerFlow 2141 requer tempos de mistura
relativamente curtos para desenvolver totalmente MC-PowerFlow 2141 pode ser utilizado em con-
seu efeito plastificante, tornando a produção rápi- junto com outros aditivos da MC. Por favor peça
da e econômica. pelos serviços do nosso departamento de tecno-
logia de concreto para orientação sobre as melho-
MC-PowerFlow 2141 foi desenvolvido para pro- res combinações.
porcionar longos tempos de trabalhabilidade ao
concreto sem prejuízo à resistência inicial. Por- MC-PowerFlow 2141 deve ser adicionado ao con-
tanto os freqüentes problemas de perda de slump creto durante o processo de mistura. Sua adição
dos aditivos convencionais podem ser considera- é mais efetiva quando feita junto à água do tra-
velmente reduzidos. ço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
Dosagens adicionais de superplastificantes na plastificante.
obra para a correção da consistência não são
mais necessárias na maioria dos casos. No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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92 93
MC-PowerFlow 2150
MC-PowerFlow 2150 é um superplastificante sin- A maioria dos plastificantes atuais com boa ca- Embalagens Tambor de 210 kg
tético baseado na nova tecnologia de polímeros pacidade de manutenção do slump apresentam (peso líquido) Granel
policarboxilatos (PCE) desenvolvida pela MC. grandes efeitos negativos de retardo. Com o MC-
-PowerFlow 2150 se obtém um bom desenvolvi- Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
Seu específico mecanismo de funcionamento mento da resistência inicial. embalagens
torna possível a produção de concretos com con-
teúdos de água extremamente baixo e excelente A combinação especial de diversos agentes ati-
trabalhabilidade. As propriedades desejadas para vos permite a produção de concretos homogê-
o concreto fresco podem ser atingidas com dosa- neos e sem segregação. Através da manutenção
gens econômicas. do conteúdo de água pode-se produzir concretos
com diversas consistências.
MC-PowerFlow 2150 requer tempos de mistura
relativamente curtos para desenvolver totalmente MC-PowerFlow 2150 pode ser utilizado em con-
seu efeito plastificante, tornando a produção rápi- junto com outros aditivos da MC. Por favor peça
da e econômica. pelos serviços do nosso departamento de tecno-
logia de concreto para orientação sobre as melho-
MC-PowerFlow 2150 foi desenvolvido para pro- res combinações.
porcionar longos tempos de trabalhabilidade ao
concreto sem prejuízo à resistência inicial. Por- MC-PowerFlow 2150 deve ser adicionado ao con-
tanto os freqüentes problemas de perda de slump creto durante o processo de mistura. Sua adição
dos aditivos convencionais podem ser considera- é mais efetiva quando feita junto à água do tra-
velmente reduzidos. ço. O tempo de mistura deve ser suficiente para
permitir a total dispersão do aditivo e seu efeito
Dosagens adicionais de superplastificantes na plastificante.
obra para a correção da consistência não são
mais necessárias na maioria dos casos. No caso de dosagens em caminhões betoneira na
obra por favor siga corretamente as orientações e
recomendações para a adição e mistura.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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94 95
MC-PowerFlow 3100
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a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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96 97
MC-PowerFlow 4000
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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98 99
MC-Quellmittel
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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100 101
MC-TechniFlow 500
Concretos produzidos com MC-TechniFlow 500 Recomendamos que testes preliminares sejam
possuem uma pasta de cimento mais densa e executados antes da utilização em grande escala.
homogênea, bem como uma redução da perme-
abilidade.
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102 103
MC-TechniFlow 510
Concretos produzidos com MC-TechniFlow 510 Recomendamos que testes preliminares sejam
possuem uma pasta de cimento mais densa e executados antes da utilização em grande escala.
homogênea, bem como uma redução da perme-
abilidade.
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104 105
MC-TechniFlow 520
Concretos produzidos com MC-TechniFlow 520 Recomendamos que testes preliminares sejam
possuem uma pasta de cimento mais densa e executados antes da utilização em grande escala.
homogênea, bem como uma redução da perme-
abilidade.
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106 107
MC-TechniFlow 530
Concretos produzidos com MC-TechniFlow 530 Recomendamos que testes preliminares sejam
possuem uma pasta de cimento mais densa e executados antes da utilização em grande escala.
homogênea, bem como uma redução da perme-
abilidade.
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108 109
MC-TechniFlow 540
Concretos produzidos com MC-TechniFlow 540 Recomendamos que testes preliminares sejam
possuem uma pasta de cimento mais densa e executados antes da utilização em grande escala.
homogênea, bem como uma redução da perme-
abilidade.
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110 111
Muraplast FK 22
Muraplast FK 22 reduz a tensão superficial entre Para a obtenção dos melhores resultados com
os componentes do concreto e melhora a disper- Muraplast FK 22, recomendamos que a dosagem
são das partículas de cimento. Também obtêm- seja desenvolvida de acordo com as necessida-
se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do des de resistência, trabalhabilidade e custos de
concreto. cada projeto.
Muraplast FK 22 tem a vantagem de reduzir a de- As normas e recomendações para produção, co-
manda de água e produzir um concreto com alta locação e cura do concreto também devem ser
resistência inicial, o que o torna muito adequado observadas.
para uso em pré-moldados.
Para a obtenção dos melhores resultados, Mura-
Muraplast FK 22 proporciona os seguintes be- plast FK 22 deve ser sempre adicionado a água
nefícios: da mistura. Nunca adicione o produto ao cimento
ainda seco.
– Aumento da trabalhabilidade sem acréscimo de
água e risco de segregação. Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
– Melhora a densidade e o acabamento superfi-
cial do concreto.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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112 113
Muraplast FK 25
Muraplast FK 25 reduz a tensão superficial entre Para a obtenção dos melhores resultados com
os componentes do concreto e melhora a disper- Muraplast FK 25, recomendamos que a dosagem
são das partículas de cimento. Também obtêm- seja desenvolvida de acordo com as necessida-
se uma melhora na coesão e trabalhabilidade do des de resistência, trabalhabilidade e custos de
concreto. cada projeto.
Muraplast FK 25 tem a vantagem de reduzir a de- As normas e recomendações para produção, co-
manda de água e produzir um concreto com alta locação e cura do concreto também devem ser
resistência inicial, o que o torna muito adequado observadas.
para uso em pré-moldados.
Para a obtenção dos melhores resultados, Mura-
Muraplast FK 25 proporciona os seguintes be- plast FK 25 deve ser sempre adicionado a água
nefícios: da mistura. Nunca adicione o produto ao cimento
ainda seco.
– Aumento da trabalhabilidade sem acréscimo de
água e risco de segregação. Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
– Melhora a densidade e o acabamento superfi-
cial do concreto.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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114 115
Muraplast FK 49 C
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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116 117
Muraplast FK 50
Muraplast FK 50 reduz a tensão superficial entre Para a obtenção dos melhores resultados com
os componentes do concreto e melhora a disper- Muraplast FK 50, recomendamos que a dosagem
são das partículas de cimento. Também se obtêm seja desenvolvida de acordo com as necessida-
uma melhora na coesão e trabalhabilidade do des de resistência, trabalhabilidade e custos de
concreto. cada projeto.
Muraplast FK 50 tem a vantagem de reduzir a de- As normas e recomendações para produção, co-
manda de água e produzir um concreto com alta locação e cura do concreto também devem ser
resistência inicial, o que o torna muito adequado observadas.
para uso em situações em obras com temperatu-
ras elevadas. Para a obtenção dos melhores resultados, Mura-
plast FK 50 deve ser sempre adicionado a água
Muraplast FK 50 proporciona os seguintes be- da mistura. Nunca adicione o produto ao cimento
nefícios: ainda seco.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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118 119
Muraplast FK 55
Muraplast FK 55 tem a vantagem de reduzir a de- As normas e recomendações para produção, co-
manda de água e produzir um concreto com alta locação e cura do concreto também devem ser
resistência inicial, o que o torna muito adequado observadas.
para uso em pré-moldados.
Para a obtenção dos melhores resultados, Mura-
Muraplast FK 55 proporciona os seguintes be- plast FK 55 deve ser sempre adicionado a água
nefícios: da mistura. Nunca adicione o produto ao cimento
ainda seco.
– Aumento da trabalhabilidade sem acréscimo de
água e risco de segregação. Recomendamos que testes preliminares sejam
executados antes da utilização em grande escala.
– Não provoca retardo de “pega”, mesmo se su-
perdosado acidentalmente.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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120 121
Muraplast FK 91
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122 123
Muraplast FK 92
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124 125
Muraplast FK 93
• Concreto usinado ou dosado na obra Armazenagem Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
• Concreto bombeável Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reserva-
• Concreto protendido tórios instalados em local previamente definido.
Validade 12 meses a partir da data de fabricação
Aplicação
Embalagens Tambor de 230 kg
Método de atuação Mistura (peso líquido) Granel
Muraplast FK 93 age como um agente dispersor Muraplast FK 93 pode ser adicionado no início do
das partículas de cimento, evitando sua aglome- processo de mistura ou também junto com a água Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
ração e reduzindo a tensão superficial da água da mistura. É necessária a utilização de equipa- embalagens
da mistura. Como conseqüência da melhor distri- mento de dosagem adequado.
buição das partículas de cimento e do agregado,
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabili- Os tempos de mistura e as especificações com
dade do concreto. respeito a produção, trabalhabilidade e cura tam-
bém devem ser observados.
Concretos produzidos com Muraplast FK 93
possuem uma pasta de cimento mais densa e Recomendamos que testes preliminares sejam
homogênea, bem como uma redução da perme- executados antes da utilização em grande escala.
abilidade.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
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126 127
Muraplast FK 95
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a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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128 129
Muraplast FK 97
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a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
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130 131
Muraplast FK 99
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132 133
Muraplast FK 100
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134 135
Muraplast FK 100 B
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136 137
Muraplast FK 101
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138 139
Muraplast FK 110
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a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
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140 141
Muraplast FK 112
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a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
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142 143
Muraplast FK 118
Método de atuação Mistura Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
Muraplast FK 118 age como um agente dispersor Muraplast FK 118 deve ser adicionado no início
das partículas de cimento, evitando sua aglome- do processo de mistura ou também junto com embalagens
ração e reduzindo a tensão superficial da água a água da mistura. É necessária a utilização de
da mistura. Como conseqüência da melhor distri- equipamento de dosagem adequado.
buição das partículas de cimento e do agregado,
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabili- Os tempos de mistura e as especificações com
dade do concreto. respeito a produção, trabalhabilidade e cura tam-
bém devem ser observados.
Concretos produzidos com Muraplast FK 118
possuem uma pasta de cimento mais densa e Recomendamos que testes preliminares sejam
homogênea, bem como uma redução da perme- executados antes da utilização em grande escala.
abilidade.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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144 145
Muraplast FK 120
Método de atuação Mistura Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
Muraplast FK 120 age como um agente dispersor Muraplast FK 120 deve ser adicionado no início embalagens
das partículas de cimento, evitando sua aglome- do processo de mistura ou também junto com
ração e reduzindo a tensão superficial da água a água da mistura. É necessária a utilização de
da mistura. Como conseqüência da melhor distri- equipamento de dosagem adequado.
buição das partículas de cimento e do agregado,
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabili- Os tempos de mistura e as especificações com
dade do concreto. respeito a produção, trabalhabilidade e cura tam-
bém devem ser observados.
Concretos produzidos com Muraplast FK 120
possuem uma pasta de cimento mais densa e Recomendamos que testes preliminares sejam
homogênea, bem como uma redução da perme- executados antes da utilização em grande escala.
abilidade.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
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146 147
Muraplast FK 200
Método de atuação Mistura Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
Muraplast FK 200 age como um agente dispersor Muraplast FK 200 deve ser adicionado no início embalagens
das partículas de cimento, evitando sua aglome- do processo de mistura ou também junto com
ração e reduzindo a tensão superficial da água a água da mistura. É necessária a utilização de
da mistura. Como conseqüência da melhor distri- equipamento de dosagem adequado.
buição das partículas de cimento e do agregado,
obtêm-se uma melhora na coesão e trabalhabili- Os tempos de mistura e as especificações com
dade do concreto. respeito a produção, trabalhabilidade e cura tam-
bém devem ser observados.
Concretos produzidos com Muraplast FK 200
possuem uma pasta de cimento mais densa e Recomendamos que testes preliminares sejam
homogênea, bem como uma redução da perme- executados antes da utilização em grande escala.
abilidade.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
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148 149
Muraplast FK 214
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150 151
Muraplast FK 400
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152 153
Muraplast FK 820
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154 155
Murapor Estabilizador
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156 157
Murasan BWA 14
• Aditivo para concreto com baixa relação água / cimento Cor Castanho
• Melhoria de elementos de concreto pré-moldado Armazenagem Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
• Blocos, guias, pavers, tubos e outras peças pré-moldadas Para entregas a granel o produto deve ser mantido dentro dos reserva-
tórios instalados em local previamente definido.
Aplicação Validade 12 meses a partir da data de fabricação
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158 159
Murasan BWA 15
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160 161
Murasan BWA 16
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162 163
Murasan BWA 18
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164 165
Murasan BWA 21
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166 167
Murasan Hydrotec 801
No caso, com a maior eficiência na remoção dos
vazios, devida a ação do produto, é possível atin-
gir uma resistência verde ótima, proporcionando
a desforma imediata das peças, mesmo contendo
um teor maior de água. Proporcionando a certeza
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168 169
Murasit ECO 200
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170 171
Murasit Inibidor
Estado Líquido
Áreas de aplicação
Cor Incolor
• Recuperação de concreto no estado fresco
• Lastros de caminhões betoneiras Armazenagem Armazenar os tambores em local seco, coberto e arejado.
• Concreto em locais quentes Validade 12 meses a partir da data de fabricação
Embalagens Bombona de 20 kg
Aplicação (peso líquido) Tambor de 210 kg
Método de atuação Dosagem Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
Murasit Inibidor é um aditivo que controla a hi- Murasit Inibidor pode ser usado normalmente em embalagens
dratação do cimento. Dependendo da dosagem, uma dosagem entre 0,2 a 2,0 % sobre o peso do
pode inibir a hidratação do cimento por até 72 cimento.
horas.
Dosagens diferentes dependerão do tipo de ci-
Mistura mento, consumo por m³, temperatura ambiente e
Murasit Inibidor deve ser adicionado no início do tempo requerido para estabilizar.
processo de mistura ou também junto com a água
da mistura. É necessária a utilização de equipa- Recomendamos que testes preliminares sejam
mento de dosagem adequado. executados para a determinação da dosagem an-
tes da utilização em grande escala.
Os tempos de mistura e as especificações com Precauções
respeito a produção, trabalhabilidade e cura tam-
bém devem ser observados. Deve-se prevenir a evaporação de água na mis-
tura estabilizada. É recomendado proteger dos
raios solares e do calor, mantendo em ambiente
abrigado.
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172 173
Concrete Finish
Sistemas especiais para acabamento do concreto
Concrete Finish
A linha especial de Concrete Finish oferece várias cores,
que podem ser misturadas e são fáceis de aplicar. Um
ótimo acabamento para qualquer imperfeição.
Nós temos a solução.
• Primers
• Acabamento
• Reparo
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174 175
Concrete Finish Concrete Finish
Concrete Finish
Reparos profundos
MC-Powertop G Argamassa monocomponente
ou de superfícies
Primer Rápido com contornos de
de pega rápida
peças como cantos
Para um reparo eficiente a quebrados
superfície deve ser devidamente preparada através de um primer.
Acabamento de
MC-Powertop F Argamassa Fina superfícies de
monocomponente concreto e concreto
aparente
Revestimento e acaba-
Argamassa Quicktop Argamassa mento de superfícies
monocomponente de concreto e concreto
A escolha da argamassa depende da patologia encontrada na superfí-
aparente
cie, a MC oferece completa linha de argamassas para um acabamento
perfeito.
Acabamento
Para uma superfície perfeita o acabamento deve ser feito com ferra-
mentas especiais. A MC conta com as melhores ferramentas.
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176 177
Concrete Finish Concrete Finish
Concrete Finish
da superfície.
Aplicação: • Finalizar acabamento com o MC-Top Sponge (esponja).
• Limpar a superfície previamente.
• Umedecer e aplicar MC-Quicktop nivelando com desempenadeira.
• A aplicação com o MC-Top Rubber (desempenadeira de borracha) é
apropriada para melhor acabamento do concreto sem desperdício do
material. Cantos sem carregamento mecânico
Furos de ancoragem
Aplicação:
• Preencher o furo previamente umedecido com MC-Powertop G Rápido
e remover o excesso
• Finalizar acabamento com o MC-Top Sponge (esponja)
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178 179
MC-Powertop F
Argamassa fina monocomponente para acabamento em concreto aparente Dados Técnicos — MC-Powertop F
Sistema MC Concrete Finish
Característica Unidade Valor Observações
Concrete Finish
peso
Áreas de aplicação
• Regularização e acabamento de superfícies de concreto aparente
• Estucamento fino e reparos em peças de pré-moldados de concreto Características — MC-Powertop F
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180 181
MC-Powertop G Rápido
Argamassa de pega rápida para reparos de superfícies de concreto Dados Técnicos — MC-Powertop G Rápido
Sistema MC Concrete Finish
Característica Unidade Valor Observações
Maior tamanho de grão mm 2,0
Propriedades
Densidade g/cm3 2,15 argamassa fresca
• Monocomponente pronto para o uso, basta misturar com água
• Modificado com polímeros Consumo estimado kg/m2/mm 1,8 por mm de espessura
• Estável para aplicações em paredes e tetos Tempo de trabalhabilidade minutos 15 20 °C e 50 % de umidade relativa
• Reparo pronto em poucos minutos. Rápida liberação das peças de concreto Condições para aplicação °C > 5; < 35 temperatura do ar e substrato
partes em
Proporção de mistura 100 MC-Powertop G Rápido
Áreas de aplicação peso
• Reparos de defeitos localizados no concreto e no concreto aparente: partes em
18 – 20 água
peso
Concrete Finish
- Segregações e bicheiras;
- Cantos e quinas quebrados;
- Alinhamento de fôrmas;
- Furos de amarração de fôrmas Características — MC-Powertop G Rápido
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182
183
MC-Quicktop
Argamassa monocomponente para regularização e acabamento de concreto Dados Técnicos — MC-Quicktop
Sistema MC Concrete Finish
Característica Unidade Valor Observações
Concrete Finish
• Trabalhos de regularização e acabamento de concreto aparente
• Recuperação e acabamento de pré-moldados de concreto partes em peso 21 – 22 água
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184 185
MC-Top Primer
Ponte de aderência mineral para o sistema Concrete Finish Dados Técnicos — MC-Top Primer
Característica Unidade Valor Observações
Propriedades
Densidade g/cm3 2,15 argamassa fresca
• Pronto para o uso – basta adicionar água
Consumo kg/m 2
1,1
• Monocomponente
Tempo de trabalhabilidade minutos 45 22 °C e 50 % de umidade relativa
• Livre de solvente
ponte de aderência e argamassa
• Manuseio possível após tempos muito curtos de espera Tempo de espera - fresco no fresco
de acabamento
• Fácil aplicação
Condições mínimas de
• Ponte de aderência segura e eficiente °C > 5; < 35 temperatura do ar e substrato
aplicação
Concrete Finish
• Ponte de aderência para as argamassas de acabamento MC-Powertop G e MC-Powertop G Rápido
peso 18 – 20 água
Aplicação
Preparação do substrato Maiores informações
O substrato deve estar limpo e livre de partícu- Assegurar que a ponte de aderência fresca não Características — MC-Top Primer
las soltas, poeira, óleos e outros agentes conta- fique exposta por muito tempo. A argamassa de
minantes. O substrato deve apresentar uma boa acabamento MC-Powertop G deve então ser apli- Cores Cinza
rugosidade. O substrato deve ser pré-umedecido cada sobre a ponte de aderência MC-Top Primer
antes da aplicação da ponte de aderência, e deve ainda fresca. Prepare apenas quantidades que Embalagens Saco de 25 kg
apresentar condição de substrato saturado su- possibilitem um trabalho “fresco no fresco”. Caso
perfície seca. Remover todo o empoçamento de os tempos de trabalhabilidade sejam excedidos, Armazenagem Armazenar em local seco, coberto e arejado
água reaplique MC-Top Primer sobre a aplicação an-
Validade 12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
terior.
Mistura fechadas
MC-Top Primer é adicionado à água pré-dosada e Geral Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
deve ser misturado continuamente até obtenção O rendimento depende da ruosidade e da porosi-
de uma pasta homogênea, sem grumos e com dade do substrato. Para se determinar exatamen- embalagens
consistência fluída. A mistura deve levar no míni- te o rendimento, recomendamos a aplicação em
mo 3 minutos. Recomenda-se o uso de mistura- uma área de teste.
dores mecânicos de baixa rotação.
Relação de mistura
100 partes em peso – MC-Top Primer
19 - 20 partes em peso – Água.
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186 187
Produtos de Obra
Soluções para o dia-a-dia da obra
• Adesivos
• Agentes de cura
• Desmoldantes
• Retardador de pega superficial
• Selantes
Produtos de Obra
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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189
Produtos de Obra Produtos de Obra
Segue abaixo a lista com as linhas de produtos e suas Dicas técnicas para a aplicação dos desmoldantes:
respectivas características
• Normalmente o desmoldante não deve ser diluído em água.
• A aplicação do agente desmoldante pode acorrer até um dia antes da concretagem, desde que
Produtos de Obra
norma ASTM C 309.
• Recomende-se aplicar o agente de cura após a água de exsudação desaparecer da superfície.
Selantes MC-Flex
Linha de selantes para juntas em concreto
Agente de Cura
Água da Exsudação Agente de Cura
Adesivo Epóxi MC-DUR 1300 / MC-DUR 1300 TX
Adesivo epóxidico de alto desempenho para chumbamento
de barras de aço e colagem de insertos metálicos. Disponível Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
nas versões flui da e tixotrópica. SEMNão
durante a aplicação. CURA CURA
nos responsabilizamos por aplicações MAL Recomendações
erradas. APLICADA verbais diferentes dasCURA CORRETA
contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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190 191
Emcoril AC
Agente de cura química a base de resina acrílica Dados Técnicos — Emcoril AC
Característica Unidade Valor* Observações
Propriedades Densidade g/cm 3
1,02
• Pronto para o uso temperatura do ar, material e
• Sem solventes Condições para aplicação °C ≥ 5 ; ≤ 35
substrato
• Pode ser aplicado manualmente ou através de equipamento de spray Consumo ** g/m2 150 a 200 aproximadamente
• Evita a retração e a formação de trincas 20 °C e 50 % de
Tempo de secagem horas 3
Áreas de aplicação
• Áreas internas
• Áreas que receberão outros revestimentos Características — Emcoril AC
Produtos de Obra
seada no princípio de que o concreto tem água Emcoril AC pode ser utilizado para todos os tipos
suficiente para uma hidratação ininterrupta. Esta de construções, seja em superfícies verticais ou
membrana permite a respiração do concreto ao horizontais. Sua aplicação é recomendada para
mesmo tempo em que previne a evaporação da rodovias, canais, barragens, tubulações, etc.
água. * Todos os testes foram realizados em temperatura de 20 °C e 50 % de umidade relativa do ar.
Preparação e uso ** Os valores de consumo dependem da rugosidade, absorção e tipo de substrato. Para determinar o consumo especifico recomendamos
um teste em campo.
Propriedades Antes da aplicação, agitar o produto em sua em-
Emcoril AC protege o concreto fresco contra a balagem.
evaporação da água e também à superfície do
concreto ainda fresco contra os fortes efeitos da Recomendamos que a aplicação do produto seja
radiação solar. feita através de equipamentos de spray.
Emcoril AC previne de maneira eficaz a formação Durante a aplicação com equipamento de spray, a
de trincas de retração e outros danos causados distância entre o bico do equipamento e o concre-
pela secagem rápida. to deve ser aprox. 80 cm, garantindo assim uma
distribuição uniforme.
Emcoril AC evita os problemas causados por ou-
tros meios de cura que necessitam manter o con- Emcoril AC deve ser aplicado após o acabamen-
creto úmido durante as primeiras semanas após to final do concreto e imediatamente após o desa-
a produção. parecimento da água existente sobre a superfície
do concreto. O produto não deve ser aplicado na
Emcoril AC é econômico pois reduz o consumo presença de água sobre a superfície.
de água bem como gastos extras com mão de
obra. Emcoril AC não contém substâncias que possam
causar danos ao concreto e é fisiologicamente
inofensivo. Portanto todas as ferramentas e equi-
pamentos devem ser limpos com água limpa após Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
a aplicação. durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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192 193
Emcoril B
Agente de cura química com alto fator de eficiência Dados Técnicos — Emcoril B
Característica Unidade Valor Observações
Propriedades Densidade g/cm3 0,98
• Pronto para o uso temperatura do ar, material e
• Sem solventes Condições para aplicação °C ≥ 5 ; ≤ 35
substrato
• Pode ser aplicado manualmente ou através de equipamento de spray
Tempo de secagem horas 3 20 °C e 50 % de umidade relativa
• Alto fator de retenção de água
• Evita a retração e a formação de trincas Consumo g/m2 150 a 200 aproximadamente
• Elevada proteção contra exposição solar e de vento
• Reduz a velocidade de carbonatação
Características — Emcoril B
Áreas de aplicação Tipo de produto Agente de cura
• Agente de cura química para concreto
Estado Líquido
• Cura química de pavimentos de concreto
Cor Branco
Aplicação Base Dispersão de cera
Informações gerais Emcoril B ajuda a evitar todos os danos descritos Armazenagem Armazenar os tambores em local seco, coberto, arejado e com tempera-
O concreto é atualmente o material de construção devido à excessiva perda de água com um baixo tura inferior a 20 °C
mais versátil e utilizado no mundo. Entretanto, custo.
além da correta preparação e dosagem, é essen- Validade 12 meses a partir da data de fabricação
cial que seja executada a cura correta para se A membrana formada pelo produto é de difícil re-
Embalagens Balde de 18 kg
obter todas as qualidades do concreto. moção. Recomenda-se o uso do agente de cura
química Emcoril B, caso seja previsto a aplicação (peso líquido) Tambor de 200 kg
A evaporação da água do concreto irá provocar de pintura ou outro revestimento.
Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
além da perda da água necessária à hidratação
do cimento, a formação de poros e capilaridades Aplicação embalagens
Produtos de Obra
bem como a diminuição da resistência e o desen- Emcoril B pode ser utilizado para todos os tipos
volvimento de trincas na superfície do concreto. de construções, seja em superfícies verticais ou
horizontais. Sua aplicação é recomendada para
Emcoril B é uma membrana líquida de cura ba- rodovias, canais, barragens, tubulações, etc.
seada no princípio de que o concreto tem água
suficiente para uma hidratação ininterrupta. Esta Preparação e uso
membrana permite a respiração do concreto ao Antes da aplicação, agitar o produto em sua em-
mesmo tempo em que previne a evaporação da balagem.
água.
Recomendamos que a aplicação do produto seja
Propriedades feita através de equipamentos de spray.
Emcoril B protege o concreto fresco contra a
evaporação da água e também à superfície do Durante a aplicação com equipamento de spray, a
concreto ainda fresco contra os fortes efeitos da distância entre o bico do equipamento e o concre-
radiação solar. to deve ser aprox. 80 cm, garantindo assim uma
distribuição uniforme.
Emcoril B previne de maneira eficaz a formação
de trincas de retração e outros danos causados Emcoril B deve ser aplicado após o acabamento
pela secagem rápida. final do concreto e imediatamente após o desa-
parecimento da água existente sobre a superfície
Emcoril B evita os problemas causados por outros do concreto. O produto não deve ser aplicado na
meios de cura que necessitam manter o concre- presença de água sobre a superfície.
to úmido durante as primeiras semanas após a
produção. Emcoril B não contém substâncias que possam
causar danos ao concreto e é fisiologicamente
Emcoril B é econômico pois reduz o consumo de inofensivo. Emcoril é inflamável, portanto todas Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
água bem como gastos extras com mão de obra. as ferramentas e equipamentos devem ser limpos durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
com água limpa após a aplicação. confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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194 195
Emcoril F
Agente de cura química como retardador de evaporação Dados Técnicos — Emcoril F
Característica Unidade Valor Observações
Propriedades
Densidade g/cm3 1,03
• Pronto para usar
balde de 3,8 litros diluído em 3
• Evita a perda de água do sistema Consumo m2 75
partes de água
• Sem solventes
• Aplicado com equipamento de spray
Características — Emcoril F
Áreas de aplicação
Tipo de produto Agente de cura
• Aplicações em áreas com incidência direta de sol, vento e calor
• Superfícies horizontais Estado Líquido
Cor Branco
Aplicação
Base Dispersão de cera
Descrição do Produto A aplicação do Emcoril F deve ser feita por pulve-
Emcoril F é um agente bloqueador de evapora- rizador sob pressão constante. A película formada Armazenagem Armazenar os tambores em local seco, coberto, arejado e com tempera-
ção, especialmente desenvolvido para evitar a pelo Emcoril F, de cor azul, desaparece completa- tura inferior a 20 °C
rápida evaporação e secagem da superfície do mente após a total execução.
concreto em estruturas de pavimento após a re- Rendimento Validade 12 meses a partir da data de fabricação
gularização ajudando a cura inicial do concreto. Embalagens Balde de 18 kg
Emcoril F pode ser diluído em proporção de 1:3
Emcoril F age como um retardador de evapora- (01 parte de Emcoril F concentrado para 03 par- (peso líquido) Tambor de 200 kg
ção, mantendo o máximo de umidade possível tes de água). O rendimento depende da textura
Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
durante um período da superfície onde é aplicado da superfície do concreto, intensidade do sol, ca-
até o momento do acabamento. Emcoril F não lor e vento, sendo o rendimento normal é 50 ml/m² embalagens
forma película, e durante o acabamento é incor- de produto concentrado.
porado na argamassa superficial do concreto.
Assistência Técnica
Produtos de Obra
Emcoril F evita o lançamento de água extra na Para informações mais detalhadas sobre mé-
superfície do concreto para compensar a rápida todos de aplicação alternativos ou referentes a
evaporação durante o acabamento. Por isso o compatibilidade do tratamento Emcoril F com ou-
Emcoril F reduz as fissuras causadas pela retra- tros produtos e tecnologias, por favor consulte o
ção plástica e evita o falso endurecimento do con- nosso departamento técnico.
creto por secagem. Emcoril F não afeta o proces-
so de hidratação do cimento nem as propriedades Precaução
do concreto. Emcoril F pode ser reaplicado em Emcoril F é um produto de pH baixo e como ou-
determinadas regiões que secam mais rapida- tros produtos químicos pode causar irritação na
mente. Em fim o Emcoril F auxilia no processo de pele e nos olhos. Durante o manuseio, recomen-
acabamento em pisos cimentícios. damos o uso de roupas e equipamentos de pro-
teção adequados. Instruções para evitar e tratar
Procedimentos de aplicação estes problemas estão claramente detalhados em
todas as embalagens. Também mantemos uma
Sistema Emcoril F ficha técnica de segurança com informações atu-
Dilua uma parte de Emcoril F com 3 de água (1:3) alizadas sobre segurança e saúde para a prote-
em volume e aplique diretamente sobre a super- ção dos nossos funcionários e clientes. Caso seja
fície do concreto por aspersão antes do início da necessário, por favor consulte o nosso departa-
exsudação. Isso deve ser logo após lançamento e mento técnico para obter uma cópia desta ficha
regularização da superfície do concreto antes das técnica antes de usar ou armazenar o produto.
operações de acabamento.
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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196 197
Emcoril S
Agente de cura química com alto fator de eficiência Dados Técnicos — Emcoril S
Característica Unidade Valor Observações
Propriedades Densidade g/cm3 0,99
• Pronto para o uso temperatura do ar, material
• Sem solventes Condições de aplicação °C ≥ 5; ≤ 35
e substrato
• Pode ser aplicado manualmente ou através de equipamento de spray
Consumo g/m2 300 a 400 aproximadamente
• Alto fator de retenção de água
• Evita a retração e a formação de trincas 20 °C e 50 % de umidade
Tempo de secagem horas 3
relativa
Áreas de aplicação
• Agente de cura química para concreto
Características — Emcoril S
Aplicação Tipo de produto Agente de cura
Produtos de Obra
seada no princípio de que o concreto tem água de construções, seja em superfícies verticais ou embalagens
suficiente para uma hidratação ininterrupta. Esta horizontais. Sua aplicação é recomendada para
membrana permite a respiração do concreto ao rodovias, canais, barragens, tubulações, etc.
mesmo tempo em que previne a evaporação da
água. Preparação e uso
Antes da aplicação, agitar o produto em sua em-
Propriedades balagem.
Emcoril S protege o concreto fresco contra a
evaporação da água e também a superfície do Recomendamos que a aplicação do produto seja
concreto ainda fresco contra os fortes efeitos da feita através de equipamentos de spray.
radiação solar.
Durante a aplicação com equipamento de spray, a
Emcoril S previne de maneira eficaz a formação distância entre o bico do equipamento e o concre-
de trincas de retração e outros danos causados to deve ser aprox. 80 cm, garantindo assim uma
pela secagem rápida. distribuição uniforme.
Emcoril S evita os problemas causados por ou- Emcoril S deve ser aplicado após o acabamento
tros meios de cura que necessitam manter o con- final do concreto e imediatamente após o desa-
creto úmido durante as primeiras semanas após parecimento da água existente sobre a superfície
a produção. do concreto. O produto não deve ser aplicado na
presença de água sobre a superfície.
Emcoril S é econômico pois reduz o consumo de
água bem como gastos extras com mão de obra. Emcoril S não contém substâncias que possam
causar danos ao concreto e é fisiologicamente
inofensivo. Portanto todas as ferramentas e equi-
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
Emcoril S ajuda a evitar todos os danos descritos pamentos devem ser limpos com água limpa após a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
devido à excessiva perda de água com um baixo a aplicação. durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
custo.
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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198 199
MC-Flex 450 SP
Selante tixotrópico bicomponente a base de poliuretano modificado Dados Técnicos — MC-Flex 450 SP
Característica Unidade Valor Observações
Propriedades
Densidade g/cm3 1,4
• Bicomponente, base de poliuretano carbomodificado
em relação à largura original
• Boa resistência química, especialmente contra óleos e combustíveis Fator de acomodação % 20
da junta
• Fator de acomodação elástica total de 20 %
• Tixotrópico, pode ser aplicado por pistola manual ou pneumática Proporção de mistura em peso 100 : 8,5
Preparação da superfície juntas de pisos, a altura do selante deve ser de dias 7 resistência química total
As bordas das juntas devem estar limpas, secas e pelo menos 20 mm.
livres de óleos, gorduras e outros agentes conta- temperatura do ar, material e
Condições para aplicação °C ≥ 5; ≤ 40
minantes. A superfície deve estar suficientemente Mistura substrato
sólida. Partes soltas como restos de argamassas, A base e o endurecedor devem ser misturados de acordo com a norma
grautes, etc. devem ser removidas mecanica- completamente e homogeneamente. Somente Alongamento na ruptura % > 350
mente com o uso de escovas de aço, discos de será permitida a mistura mecânica com uma fura- DIN EN 28.340
desbaste e ar comprimido. Substratos não absor- deira manual (200 – 400 rpm) com haste especial. de acordo com a norma
Fator de retorno % > 70
ventes devem ser limpos com o uso de solvente Recomendamos verter a mistura em um novo va- DIN EN 27.389
MC-Reinigungsmittel U. silhame para evitar erros de mistura.
de acordo com a norma
Tixotropia mm <2
DIN EN 27.390 – 20 mm
Produtos de Obra
MC-Flex 450 SP possui boa aderência sobre su- Aplicação
perfícies plásticas ou pintadas mesmo sem o uso MC-Flex 450 SP pode ser aplicado com espá-
de primer. Testes de arrancamento devem ser tulas, desempenadeiras ou com pistola manual Tensão de ruptura N/mm2 0,44 EN 28.340, 100%, + 20 °C
executados antes da aplicação. universal ou com pistola pneumática, sendo ne-
cessária uma pressão de ar mínima de 4 a 6 bar.
MC-Flex 450 SP possui uma boa aderência à O selamento deve ser aplicado continuamente e
maioria dos substratos, porém em alguns casos evitar a formação de vazios e bolhas. O pot-life Características — MC-Flex 450 SP
pode ser necessária a utilização do primer MC- (23 °C e 50 % de umidade relativa) é de apro-
Flex 251. O intervalo entre a aplicação do primer ximadamente 70 a 80 minutos. Material em pro- Agente de Limpeza MC-Reinigungsmittel U
MC-Flex 251 e o MC-Flex 450 SP é no mínimo de cesso de cura não deve ser aproveitado. O alisa-
Cor Preto
1 hora e não mais que 6 horas a 20 °C. mento pode ser feito somente com produtos não
formadores de filmes. Armazenagem Armazenar em local seco, coberto, arejado e com temperatura inferior
Antes da aplicação do MC-Flex 450 SP, deve ser a 20 °C
introduzido em todas as juntas um limitador da Recomendações Importantes
profundidade do selante, que pode ser um cordão Recomenda-se o uso de fita adesiva ao longo das Validade 12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
de poliestireno ou poliuretano expandido flexível. bordas da junta para garantir um serviço limpo. fechadas
Caso não seja possível aplicar um material limita- Remova a fita adesiva imediatamente após o ali-
Embalagens Lata de 2,5 litros
dor de profundidade, deve-se evitar a aderência samento.
do MC-Flex 450 com o fundo da junta, utilizando-
se para tanto a aplicação de uma fita adesiva no Altas temperaturas, incidência direta de sol e umi- Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
fundo da junta. dade relativa alta diminuem o tempo de secagem embalagens
ao toque.
Para juntas de movimentação de revestimentos
de paredes, adotar um fator de forma de 1 a 1,5, Antes de usar MC-Flex 450 SP diretamente sobre
dependendo das dimensões do pano. Para juntas mármores ou pedras naturais, favor consultar o
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
de dilatação utilizar um fator de forma de 1 a 1,2. departamento técnico da MC-Bauchemie Brasil. a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
A largura da junta para aplicação do selante deve- durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
rá estar compreendida ente 10 mm e 25 mm. Em
Edição 07/2013. Esta ficha técnica substitui a anterior. Caso seja necessária atualização, uma nova edição pode ser impressa em substituição a esta.
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200 201
MC-Flex 450 VE
Selante autonivelante bicomponente à base de poliuretano modificado Dados Técnicos — MC-Flex 450 VE
Característica Unidade Valor Observações
Propriedades
Densidade g/cm3 1,4
• Bicomponente, base de poliuretano carbomodificado
em relação à largura original
• Boa resistência química, especialmente contra óleos e combustíveis Fator de acomodação % 20
da junta
• Fator de acomodação elástica total de 20 %
Proporção de mistura em peso 7:1
Áreas de aplicação
Dureza Shore A 30
• Selamento elástico de juntas de pontes, obras civis e obras hidráulicas
• Juntas de movimentação em estações de tratamento de efluentes e câmaras de separação de óleo 23 °C e 50 % de umidade
Tempo de trabalhabilidade minutos 70 – 80
• Selamento de juntas em pisos industriais, garagens de estacionamento e preenchimento elástico de relativa
juntas de tubulações
Tempo de cura horas 24 tráfego
Aplicação
dias 3 resistência mecânica
Preparação da superfície Mistura
As bordas das juntas devem estar limpas, secas e A base e o endurecedor devem ser misturados dias 7 resistência química total
livres de óleos, gorduras e outros agentes conta- completamente e homogeneamente. Somente
minantes. A superfície deve estar suficientemente será permitida a mistura mecânica com uma fura- temperatura do ar, material e
sólida. Partes soltas como restos de argamassas, deira manual (200 – 400 rpm) com haste especial. Condições para aplicação °C ≥ 5; ≤ 40
substrato
grautes, etc. devem ser removidas mecanica- Recomendamos verter a mistura em um novo va-
mente com o uso de escovas de aço, discos de silhame para evitar erros de mistura. de acordo com a norma
Alongamento na ruptura % > 350
desbaste e ar comprimido. Substratos não absor- DIN EN 28.340
ventes devem ser limpos com o uso de solvente Aplicação de acordo com a norma
MC-Reinigungsmittel U. MC-Flex 450 VE pode ser vertida diretamente da Fator de retorno % > 70
DIN EN 27.389
embalagem. O selamento deve ser aplicado con-
MC-Flex 450 VE possui boa aderência sobre su- tinuamente e evitar a formação de vazios e bo- de acordo com a norma
Tixotropia mm <2
perfícies plásticas ou pintadas mesmo sem o uso lhas. O pot-life (23 °C e 50 % de umidade relativa) DIN EN 27.390 – 20 mm
Produtos de Obra
de primer. Testes de arrancamento devem ser é de aproximadamente 70 a 80 minutos. Material
executados antes da aplicação. em processo de cura não deve ser aproveitado. O Tensão de ruptura N/mm2 0,47 EN 28.340, 100%, + 20 °C
alisamento pode ser feito somente com produtos
MC-Flex 450 VE possui uma boa aderência à não formadores de filmes.
maioria dos substratos, porém em alguns casos
pode ser necessária a utilização do primer MC- Recomendações Importantes Características — MC-Flex 450 VE
Flex 251. O intervalo entre a aplicação do primer Recomenda-se o uso de fita adesiva ao longo das
MC-Flex 251 e o MC-Flex 450 VE é no mínimo de bordas da junta para garantir um serviço limpo. Agente de Limpeza MC-Reinigungsmittel U
1 hora e não mais que 6 horas a 20 °C. Remova a fita adesiva imediatamente após o ali-
samento. Cor Preto
Antes da aplicação do MC-Flex 450 VE, deve ser
introduzido em todas as juntas um limitador da Altas temperaturas, incidência direta de sol e umi- Armazenagem Armazenar em local seco, coberto, arejado e com temperatura inferior
profundidade do selante, que pode ser um cordão dade relativa alta diminuem o tempo de secagem a 20 °C
de poliestireno ou poliuretano expandido flexível. ao toque.
Caso não seja possível aplicar um material limita- Validade 12 meses a partir da data de fabricação armazenada nas embalagens
dor de profundidade, deve-se evitar a aderência Antes de usar MC-Flex 450 VE diretamente sobre fechadas
do MC-Flex 450 VE com o fundo da junta, utilizan- mármores ou pedras naturais, favor consultar o Embalagens Latas de 3,3 litros e 6,6 litros
do-se para tanto a aplicação de uma fita adesiva departamento técnico da MC-Bauchemie Brasil.
no fundo da junta.
Descarte Para a preservação do meio ambiente, favor esvaziar completamente as
Para juntas de movimentação de revestimentos embalagens
de paredes, adotar um fator de forma de 1 a 1,5,
dependendo das dimensões do pano. Para juntas
de dilatação utilizar um fator de forma de 1 a 1,2.
A largura da junta para aplicação do selante deve-
Nota: As informações contidas nesta ficha técnica estão baseadas em nossa experiência e no melhor do nosso conhecimento, porém devem ser ajustadas
rá estar compreendida ente 10 mm e 25 mm. Em a cada projeto, aplicação e principalmente às condições locais. Nossos dados se referem a práticas aceitas na engenharia que devem ser considerados
juntas de pisos, a altura do selante deve ser de durante a aplicação. Não nos responsabilizamos por aplicações erradas. Recomendações verbais diferentes das contidas aqui, não são válidas sem a
confirmação por escrito da MC-Bauchemie.
pelo menos 20 mm.
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202 203
MC-Flex 488 MS
Selante flexível monocomponente tixotrópico à base de polímero MS Dados Técnicos — MC-Flex 488 MS
Característica Unidade Valor Observações
Propriedades
Densidade g/cm3 1,47
• Pronto para o uso
em relação a largura original
• Isento de isocianatos e silicone Deformação permitida % 25
da junta
• Elástico
23 °C e 50% de umidade
• Isento de solvente e pouco odor Dureza Shore A 18 ± 2
relativa
• Alta resistência às intempéries e ao envelhecimento
23 °C e 50% de umidade rela-
• Fácil de aplicar e de dar acabamento
aprox. 30 tiva, incidência direta do sol e
• Testado conforme a norma alemã DIN 18540 Secagem ao toque minutos
– 40 umidade relativa alta aceleram
• Excelente aderência mesmo sem primer a secagem ao toque.
• Excelente aderência mesmo sem primer
20 °C e 50% de umidade
Cura mm/dia 2–3
relativa
Áreas de aplicação
temperatura do ar e do subs-
Condições para aplicação °C ≥ 5; ≤ 40
• Selamento de juntas de movimentação e dilatação em edificações, pré-fabricados, estruturas de con- trato
creto e metálicas, etc. de acordo com a norma DIN
Alongamento na ruptura % > 350
• Selamento de juntas perimetrais em pisos e juntas com baixo carregamento mecânico EN 28.340
de acordo com a norma DIN
Aplicação Fator de retorno % > 70
EN 27.389
Preparação da superfície Para juntas de movimentação de revestimentos de acordo com a norma DIN
Tixotropia mm <2
As bordas das juntas devem estar limpas, secas e de paredes, adotar um fator de forma de 1 a 1,5,