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UNIVERSIDAD LAICA “ELOY ALFARO” DE MANABÍ EXTENSIÓN EN EL

CARMEN
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

AUTOR

Hidalgo Escobar Oliver Franklin

DOCENTE

Ing. Elva Elizabeth Palacios Alcívar

ASIGNATURA

Mercadeo Agropecuario

TEMA

Diagrama de Flujo de un producto especifico

NIVEL

10 mo Semestre

FECHA

17-11-2019

EL CARMEN – MANABÍ – ECUADOR


X SEMESTRE INGENIERIA AGROPECUARIA
DIAGRAMA DE FLUJO DEL QUESO FRESCO

RECOGIDA DE LA
LECHE
6-8ºC

TRSPORTE
ISOTÈRMICO

RECEPCIÒN
MATERIA PRIMA

FILTRACIÒN Impurezas

2,5 a 3% grasa
CONTROL DE
CALIDAD

ESTANDARIZACIÒN

PASTEURIZACIÒN

75ºC x 15 min

Cloruro de calcio
ENFRIAMIENTO
Cuajo
preservantes 35ºC

COAGULACIÒN

32ºC x 30-45 min

CORTE DE
CUAJADA

BATIDO

DESUERADO

1
2

SALADO 8ºC x 24h

MOLDEADO

PRENSADO

EMPACADO

ALMACENADO 8 a 12ºC

TRANSPORTADO

EMBODEGADO

DISTRIBUIDO

CENTROS DE COMERCIALIZACION

DESCRIPCIÒN DEL DIAGRAMA DE FLUJO

1. Recogida de la leche: En la recogida de la leche se debe asegurar una temperatura entre 6 y


8 ºC para evitar el desarrollo indeseado de microorganismos (no superior a 6 ºC si la recogida
no es diaria)
2. Transporte isotérmico: Se transporta la leche en camiones isotermos a una temperatura
controlada entre 6 y 8 ºC.
3. Recepción materia prima: Se recibe la leche en planta, colocándola en tanques de
enfriamiento.
4. Filtración: Se elimina todo tipo de impurezas a través del filtrado por lienzos.
5. Control de calidad: Se efectúan los respectivos análisis físico químicos, parámetros que la
hacen apta para el proceso.
6. Estandarización: Se debe asegurar un porcentaje de grasa entre el 2.5 al 3%.
7. Pasteurización: Se aplica una temperatura de 75ºC por 15 minutos para eliminar
microorganismos.
8. Enfriamiento: Se baja la temperatura a 35ºC para posteriormente adicionar el cuajo.
9. Coagulación: Se adiciona el cloruro de sodio que va a ayudar a que la cuajada sea homogénea
y efectiva. También se adicionar el cuajo a una temperatura de 34ºC.
10. Corte De Cuajada: Se realizan cortes en cuadros de alrededor de 5cm3.
11. Batido: Se lo realiza con el fin de facilitar la extracción del suero.
12. Desuerado: Con la ayuda del lienzo se elimina todo el suero posible.
13. Moldeado: Se colocan en moldes de aluminio de la forma que se desee.
14. Prensado: Con el fin de eliminar el suero restante, se colocan encima de los moldes una tapa
que permitirá que el prensador no tenga contacto directo con el producto.
15. Empacado: Se empacan preferiblemente en bolsas de polietileno y se sella al vacío.
16. Almacenado: Se almacena a una temperatura de 6 a ºC.
17. Transporte: Se transporta en rutas con salvoconductos para su pre distribución.
18. Embodegado: Se almacena en bodegas amplias de productos de una misma línea de
comercio.
19. Distribución: Se trasladan de las bodegas a los centros comerciales para su respectivo
perchado a la vista de los consumidores.
20. Centros de Comercialización: una vez perchado a la vista del consumidor es comprado
aplicado a las respectivas normas y políticas de los supermercados.

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