“Trabajo Final Calculos Camara Fria”

Eduardo Tellez González

Hugo Armando Rojas González
Karina Garcia
Luis Manuel Jimenez Fajardo

11 de Diciembre del 2019

 MARCO TEORICO

En la prehistoria el hombre se vio en la necesidad de almacenar los alimentos en cuevas frías o en

la nieve para así tener reservas.

Aunque los primeros intentos científicos fueron por evaporación de un líquido, en 1805 Oliver Evans
diseñó la primera máquina de refrigeración utilizando vapor en lugar de líquido. Pero no fue hasta
1842 cuando el americano John Gorrie diseñó una máquina para refrescar habitaciones de pacientes
de fiebre amarilla.

A lo largo de la historia hemos podido ver su evolución hasta llegar a los equipos de refrigeración
que disponemos hoy en día.

El sector alimenticio es uno de los mercados más fuertes empleando esta técnica garantizándonos
así la conservación de nuestros productos ya sea en hogares y negocios, los centros comerciales
emplean conjeladores por la cantidad productos que requieren bajas temperaturas para conservar
su frescura, como las mesas de refrigeración donde es más sencillo ver el proceso.

INTRODUCCION

En este trabajo se explican los procedimientos que se utilizan para calcular la carga de refrigeración.
Se explican tanto los métodos detallados de cálculo utilizados a menudo en refrigeración. ¡Se
describe así mismo la manera como se utiliza la carga de refrigeración par a seleccionar el equipo
de refrigeración, así como la apropiación y el balanceo de los componentes del equipo!

El estudio de este trabajo nos permitirá calcular la carga de refrigeración aplicada en mesas de
trabajo, seleccionar las unidades de enfriamiento, hallar la condición de balance para los
componentes del sistema de refrigeración.

La carga de refrigeración es la cantidad de remoción de calor del espacio refrigerado, que se

requiere para mantener el espacio o el producto a las condiciones deseadas.

La carga es el resultado de las ganancias de calor a partir de varias posibles fuentes, las que es
posible calificar en transmisión de calor a través de paredes, piso o techo; calor procedente de la
infiltración de aire caliente a través de las puertas del refrigerador, calor procedente del producto
que se va a refrigerar y ganancias térmicas de fuentes internas que no sean los productos, esto
incluye el calor producido por la gente, lámparas y motores.
 Cálculo de carga de refrigeración “capacidad frigorífica”

El equipo decidido basar sus cálculos en equipos de refrigeración para almacenamiento de queso
en una quesería de Apaseo el Alto Guanajuato llamado “Quesos Carbajal” donde cuentan con una
cámara de refrigeración de 10ft x 10 ft x 21 ft.

De acuerdo con la posición geográfica de la quesería, la temperatura ambiente es de 77 º F mientras

que la temperatura de la cámara de refrigeración está en 40ºF con una diferencia de 37º F(según la
tabla 14.7 Pág. 50, cap. 14)

1.- transmisión de calor a través de las paredes, piso o techo.

El aislamiento (según la tabla 14.2) tenemos que el espesor del mismo de acuerdo con la
temperatura de almacenamiento puede variar entre 3 y 5 pulgadas por lo tanto seleccionamos el
promedio:
e = 4 pulgadas.

Para el aislamiento utilizamos un panel tipo sándwich (acero-uretano) con un coeficiente de

transferencia de calor combinado de:

𝐾 𝑐 = 0.16
La ganancia de calor de lista (según la tabla 14.1 pág. 342) utilizando “data interpolation software”
para interpolar tenemos que:

𝐺. 𝐶. 𝐿 = 35.3 𝐵𝑇𝑈⁄𝐹𝑇 2 𝑝𝑜𝑟 24 ℎ𝑟𝑠

Donde el área es:

𝐴 = [(2)(10𝑥10) + (2)(21𝑥10) + (10𝑥21)]𝐹𝑡 2 = 620 𝐹𝑡 2

Por convención el área superficial del suelo NO esta tomada en cuenta para los cálculos.
La ganancia térmica es:
21,886 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
𝑄1 = (35.3 𝐵𝑇𝑈⁄𝐹𝑡 2 𝑝𝑜𝑟 24 ℎ𝑟𝑠)(620 𝐹𝑡 2 ) = = 911.916
24 𝐻𝑟𝑠 𝐻𝑟

2.- Infiltración de aire

Tenemos que el volumen de aire en pies cúbicos es:

[10𝑥10𝑥21]𝐹𝑡 3 = 2100 𝐹𝑡 3

Con estos datos (según la tabla 14.5 Pág. 348 cap. 14) eh interpolando en el software tenemos que
los cambios de aire:
11.75 𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜𝑠
( )
24 𝐻𝑟𝑠
11.75 𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜𝑠 24,675 𝐹𝑡 3
𝑃𝑖𝑒𝑠 𝑐𝑢𝑏𝑖𝑐𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 = ( ) (2100 𝐹𝑡 3 ) =
24 𝐻𝑟𝑠 24 𝐻𝑟𝑠
De acuerdo con datos promedio extraídos del sitio web especializado meteored.com para una
temperatura de 77º F (25ºC) la humedad relativa del aire es:

𝐻. 𝑅 = 36 % = 0.36
Con este dato podemos determinar el calor removido al enfriar el aire exterior hasta la
temperatura del cuarto de enfriamiento (según la tabla 14.6 Pág. 348) sin embargo, las tablas
carecen de precisión, por lo tanto, se toma el calor removido para:

𝑇𝑎𝑚𝑏 = 40º𝐹
𝑇𝑎𝑚𝑏 = 85º 𝐹
𝐻. 𝑅 (𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎) = 50

Que son datos aproximados, entonces el calor removido es 1.69 𝐵𝑇𝑈⁄𝐹𝑡 3

Tenemos también que la carga calórica es:

24,675 𝐵𝑇𝑈 41,700 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
𝑄2 = 1.69 𝐵𝑇𝑈⁄𝐹𝑡 3 𝑥 = = 1,737.53
24 𝐻𝑟𝑠 24 𝐻𝑟𝑠 ℎ𝑟

3.- Carga de enfriamiento del producto

La carga de enfriamiento es:

𝑄3 = 𝑚 𝑥 𝐶1 𝑥 𝑇𝐶1
Donde:

m = cantidad de producto enfriado 𝑙𝑏⁄24 𝐻𝑟𝑠

𝐶1 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝐵𝑇𝑈⁄𝑙𝑏. º𝐹

Los “Quesos Carbajal” tipo Santa Maura tienen una 𝑇𝑒𝑛𝑡 = 68º𝐹 y 𝑇𝑎𝑙𝑚 = 39.2º 𝐹 con una
∆𝑇(º𝐹) = 28.8 º𝐹
Para el queso procesado (según la tabla 14.7) tenemos que:

𝐶1 = 0.5 𝐵𝑇𝑈. 𝑙𝑏⁄º𝐹

De acuerdo a la distribución de los estantes y gabinetes de almacenamiento en las instalaciones de

la empresa “Quesos Carbajal” es:
666.666 𝑙𝑏 (300 𝐾𝑔)
𝑚≈
24 𝐻𝑟𝑠

Entonces la carga de enfriamiento del producto:

666.666 𝑙𝑏 𝐵𝑇𝑈. 𝑙𝑏 9,599.99 𝐵𝑇𝑈 399.99 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈

𝑄3 = ( ) (0.5 ) (28.8 º𝐹) = = = 400
24 𝐻𝑟𝑠 º𝐹 24 𝐻𝑟𝑠 𝐻𝑟 𝐻𝑟
4.- Cargas de enfriamiento por los ocupantes, la iluminación y los motores

La carga se compone de:

Q4 = Qocupantes + Qiluminación + Qmotores

Durante el día solo se encuentra un ocupante durante una 1 teniendo una

Talmacenamiento = 39.2 ºF

De la tabla 14.9 para una temperatura de 39.2 ºF y un solo ocupante durante el día tenemos que

Qocupante = 840 Btu/h

El equivalente térmico de la energía eléctrica de las luces es de 3.4 Btu/h por lo tanto

Qiluminacion = 3.4 Btu/h

El caballaje del motor utilizado en a cámara de enfriamiento del compresor es de 1 hp, el caballaje
de los ventiladores en la cámara de enfriamiento es de 1/8 hp

De la tabla 14.10 para los caballajes de 1 hp con carga adentro y conexión fuera de la cámara y 1/8
hp con carga y conexión dentro de la cámara

Qmotores = 2545 btu/h + 4650 btu/h = 7195 btu/h

Por lo tanto:

Q4 = 840 btu/h + 3.4 btu/h + 7195 btu/h = 8038.4 btu/h

Para la carga total de enfriamiento se considera la suma aritmética de las cargas térmicas
individuales obteniendo asi el valor total.

QT = Q1 + Q2 + Q3 + Q4
QT = 911.916 btu/h + 1737.53 btu/h + 400 btu/h + 8038.4 btu/h
QT = 11087.846 btu/h
Simulación del Ciclo termodinámico

Una vez obtenida la carga de refrigeración total de la cámara fría de acuerdo a las especificaciones,
se procede a simular en un software (EES) el ciclo termodinámico de acuerdo a condiciones
conocidas del fluido de trabajo seleccionado, en este caso, se trata del R404a.

De acuedo a la ficha técnica del R404a, realizada por la empresa GASSERVEI, podemos tomar como
P1=Pevap=2.54bar=254KPa y que P2=Pcond=20.36bar=2036KPa.

Cabe mencionar que para poder utilizar dicho software es necesario trabajar en unidades del Sitema
internacional.

DETERMINACIÓN DE ESTADOS TERMODINÁMICOS

E.T. (1) Vapor saturado

X1=1

P1=254KPa

De acuerdo al software EES, las propiedades termodinámicas del R404a para esas condiciones de
entrada son:

H1=204.8 KJ

S1=0.8282KJ

T1=-24.6°C

E.T. (2) Vapor sobre calentado

S2=S1 (PROPIEDAD DEL COMPRESOR)

P2=2036 KPa

De acuerdo al software EES, las propiedades termodinámicas del R404a para esas condiciones de
entrada son:

H2=246.5 KJ/Kg

S2=0.8282 KJ/Kg*k

T2=53.33°C
E.T. (3) Líquido saturado

P3=P2

X3=0

De acuerdo al software EES, las propiedades termodinámicas del R404a para esas condiciones de
entrada son:

H3=120.4 KJ/Kg

S3=0.4318 KJ/Kg*K

T3=44.44°C

E.T. (4) MEZCLA

P4=P1

H4=H1

De acuerdo al software EES, las propiedades termodinámicas del R404a para esas condiciones de
entrada son:

S4=0.4894 KJ/Kg*K

T4=-24.9°C

X4=0.5471

CAPACIDAD FRIGORÍFICA

Este valor fue determinado a través de la suma algebraica de todas las cargas en el proceso de
refrigeración de los quesos.

C.F.=QT=11087.846 BTU/hr=3.249 KW

DETERMINACIÓN DEL FLUJO MÁSICO

𝐶. 𝐹. 3.249𝐾𝑊 𝑘𝑔
𝑚̇ = = = 0.3854
𝐻1 − 𝐻4 (204.8 − 120.4)𝐾𝐽/𝐾𝑔 𝑠

DETERMINACIÓN DE LA POTENCIA DEL COMPRESOR

𝑘𝑔 (246.5 − 204.8)𝐾𝐽
𝑊̇𝑐𝑜𝑚𝑝 = 𝑚̇ ∗ (𝐻2 − 𝐻1) = (0.3854 )( ) = 1.607𝐾𝑊
𝑠 𝐾𝑔
DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE OPERACIÓN
𝐶. 𝐹. 3.249 KW
𝐶𝑂𝑃 = = = 2.021
𝑊̇𝑐𝑜𝑚𝑝 1.607𝐾𝑊

Algoritmo de programación y resultados

REFERENCIAS
1. Catalogo de productos, Refrigeracion comercial e industrial. Bohn. [En línea] Febrero de 2019.
[Citado el: 9 de Diciembre de 2019.] http://www.bohn.com.mx/ArchivosPDF/BCT-001-CT-1-
Catalogo-Condensado%20Bohn-Tecnico.pdf.

2. R-404a, Ficha Tecnica. Gas-Servei. GASSERVEI. [En línea] [Citado el: 9 de Diciembre de 2019.]
https://www.gas-servei.com/images/Ficha-tecnica-R404A.pdf.

3. Capitulo 14 Carga de refrigeración equilbrio de los comoponentes. Anexo de Informacion de

clase.

4. ÇENGEL, YUNUS A. TERMODINAMICA. s.l. : MCGRAW-HILL.