ESPECIFICACION DE PROCEDIMEINTO DE SOLDEO WPS WPS Nº: FCF-INOX-

AWS-01
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION WPS Fecha: 03/06/2016
AWS D1.6 PRECUALIFICADO Hoja: 1 de 2
EMPRESA:
FONCAFER S.L. WPS: FCF-INOX-AWS-01
Company name
PROCESO: PRECUALIFICADO
GTAW WPQR:
Welding process Prequalified
TIPO: FECHA:
MANUAL 03/06/2016
Process type Date
TIPO SOLDADURA/Weld Type: CJP DETALLES DE LA UNIÓN PRECUALIFICADA CJP / Details
PREPARACION UNION
Groove Preparation

Allowed Welding Positions

ESPESOR

SOLDEO PERMITIDAS
METAL BASE APERTURA

POSICIONES DE
Joint Designation
Welding Process

DESIGNACION
Base Metal RAIZ R TOLERANCIAS

PROCESO
Thickness Root Opening Tolerances

JUNTA
TALON f

DETALLADO
As Detailed
Root Face

As Fit-Up
FIT-UP
COMO

COMO
T ANGULO
CHAFLAN α
Groove Angle

TODAS
R= 0 a T/2 ≤ 3 +T/4 ≤ 2,-0 +2,-T/2 ≤1
GTAW B-L2b De 2 a 25 mm f= 0 a T/2 ≤ 2 +T/4 ≤ 1,-0 +0,-T/2 ≤1

All
α= 75º +0º,-10º ±5º

DISEÑO DE LA UNION/Joint design used POSICION/Position

TIPO DE UNION: POSICION DE SOLDEO BW:
A Tope B – BW Butt joint Todas All
Joint type Welding position: Groove
DISEÑO DE UNION: POSICION DE SOLDEO FW:
V Single V Groove Weld Todas All
Joint Desing Fillet
RESPALDO & MATERIAL: PROGRESION:
No Ascendente Uphill
Backing & Material Vertical progression
RESANADO:
No CARACTERISTICAS ELECTRICAS/Electrical characteristics
Back Gouging
APERTURA RAIZ: MODO DE TRANSFERENCIA:
0 a T/2 ≤ 3 mm N.A.
Root opening (R) Transfer mode (GMAW)
TALON TIPO DE CORRIENTE:
0 a T/2 ≤ 3 mm DCEN DCSP
Root face (f) Current type
ANGULO CHAFLAN - RADIO: CORRIENTE PULSADA:
75º +0º -10º Permitido Allowed
Groove angle - Radius (J U) Pulsing Current
METAL BASE/Base metals TECNICA/Technique
ESPECIFICAC. TIPO GRADO: Aceros Inoxidables Austeníticos CORDON RECTO O OSCILANTE:
Recto y Oscilante Both
Spec., type or grade Austenitic stainless steel Stringer or weave bead
GRUPO: PASADA SIMPLE - MULTIPLE:
A,B to A,B Table 3.2-AWS D1.6 Simple y Múltiple Both
Group Multi/single pass (per side)
ESPESOR TOPE: Nº DELECTRODOS:
De 2 a 25 mm Electrodo Unico Unic
Thickness: Groove Number of electrodes
ESPESOR ANGULO: DISTANCIA PUNTA CONTACTO:
De 2 a 25 mm 15-20 mm
Fillet Contact tube to work
DIAMETRO TUBO: ESPECIFICACIÓN TUGSTENO:
Ø ≥ 12 mm ANSI/AWS 5.12
Diameter (Pipe) Tugsten Electrode Especification
LIMPIEZA ENTRE PASADAS: Amolado y Cepillado
METAL DE APORTE/Filler metals
Interpass cleaning Brushing and Grinding
AWS ESPECIFICACION:
AWS 5.9 PRECALENTAMIENTO/Preheat
AWS Specification
AWS CLASIFICACION: TEMP. PRECALENTAMIENTO:
ER316L 10 ºC - 50 ºF
AWS Classification Preheat temp.:
TEMP. MAX ENTRE PASADAS:
PROTECCION/Shielding 175 ºC - 350 ºF
Interpass temp Max.:
GAS DE RESPALDO:
Argon 3-5 Lt/min TRATAMIENTO TERMICO POST SOL/Post weld heat treatment
Root Shielding Gas
COMPOSICION GAS PROT.: TEMPERATURA:
Argon (Welding Grade) N.A.
Shielding Gas composition Temperature
CAUDAL DE GAS PROT.: TIEMPO:
12-20 Lt/min N.A.
Shielding Gas flow rate Time
PROCEDIMIENTO DE SOLDEO/Welding procedure
Velocidad de
Polaridad y tipo Velocidad Hilo Aporte Térmico
Nº Cordón Proceso Intensidad (A) Voltaje (V) Avance
de Corriente (m/min) (kJ/mm)
Bead Nº Process Intensity (A) Voltage (V) (cm/min)
Polarity & Current Wire fed speed Heat input
Feed speed
Raíz Root GTAW 40-100 A 12-20 V CCEN N.A. N.A. N.A.
Relleno Filler GTAW 60-180 A 12-24 V CCEN N.A. N.A. N.A.
Peinado Final GTAW 60-150 A 12-22 V CCEN N.A. N.A. N.A.
FECHA: FABRICANTE: APROBADO POR: FIRMA Y SELLO
Date Manufacturer Aproved By: Signatura & Stamp
FONCAFER S.L.
IGNACIO CHAMORRO
03/06/2016
Ingeniero Europeo Internacional
de Soldadura EWE-IWE-ES 523
 ESPECIFICACION DE PROCEDIMEINTO DE SOLDEO WPS WPS Nº: FCF-INOX-
AWS-01
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION WPS Fecha: 03/06/2016
AWS D1.6 PRECUALIFICADO Hoja: 1 de 2

NOTAS

PRECALENTAMIENTO:PREHEAT:
None required.
TRATAMIENTO TERMICO POST SOLDADURA:POSTWELD HEAT TREATMENT:
None required.

NOTAS DE LA FIGURA PRECUALIFICADA: PREQUALIFIED FIGURE NOTES: e,o,p,q

e Root welded from one side. Backgouging not required provided adequate gas purging is used.
o All position with suitable amperage or heat sink.
p For tube welding, the diameter of the tube shall be 1/2 in. [12 mm] min.
q Consumable inserts may be used.

PREQUALIFIED WPS REQUIREMENTS AWS D1.6

Welding Process: GTAW Table 3.5 (see 3.29)

c, g, h
Variable Position Weld Type GTAW

Fillet
Flat Groove
Root Pass
Maximum Electrode 4 mm
Fillet
Diameter mm, in Horizontal 5/32”
Groove
Vertical All
Overhead All
All Fillet
Groove weld root pass (with opening)
Maximum Current (A) Groove weld root pass (without opening) See Note g
All
Groove weld fill pass
Groove Weld Cap Passes
Flat
Maximum Root Pass Horizontal 5 mm
All
Thickness (mm)f, in Vertical 3/16”
Overhead
Flat
Maximum Fill Pass Horizontal 3 mm
All
Thickness (mm), in Vertical 1/8”
Overhead
Flat 6 mm 1/4”
Maximum Single Pass Horizontal 5 mm 3/16”
All
Fillet Weld Size (mm), in Vertical 5 mm 3/16”
Overhead 5 mm 3/16”
Maximum Single Pass
All Any individual layer of width ‘w’ 12 mm 1/2”
Layer Width (mm) I , in

Notes:
c See 3.29(8).
f See Figure 3.7 for Width-to-Depth limitations
g GTAW and Pulse GTAW is prequalified in all welding positions, DCEN only. Prequalified shielding gases are restricted to welding grade
(or higher purity) argon, helium, and argon-helium mixes. Prequalified current range depends upon tungsten electrode diameter (size) as
follows:

h For GTAW the electrode is per AWS A5.12/A5.12M-98, Specification for Tungsten and Tungsten-Alloy Electrodes for Arc Welding and
Cutting.
i Split layers when the maximum single pass layer width is exceeded.
Relva, 27 A - Torneiros
36410 PORRIÑO - Pontevedra
Telf. 986 34 40 00 - Fax. 986 33 73 02
e-mail: aimen@aimen.es
www.aimen.es
C.I.F. G - 36.606.291 Orden Ensayo Informe
INSPECCIÓN POR RADIOGRAFÍA Test Order Report
RADIOGRAPHIC TEST 1124087 1124087.1.0
Peticionario Dirección
Customer Address
Avda. Jesús Fernández Pita, PI Río do Pozo parcela nº4
FONCAFER S.L. 15578 NARON (A Coruña)
Muestra Localización Identificación Referencia
Sample Localization Identification Reference
Tubo de acero inoxidable soldado
N.A. Escrito: HRG; AWS D 1.6 N.E.
a tope Ø60x2,6mm de espesor
Largo Ancho Diámetro Espesor Esp. Soldadura Esp. atravesado Longitud del cordón
Dimensiones Length Width Diameter Thickness Weld thickness Penetrated thk. Weld length
(mm)
Dimensions 300 60 2.6 3.5 6.1 189

Alcance 100% de la unión soldada.

Scope
FUENTE / TIPO DE RADIACIÓN PELÍCULAS Y PANTALLAS TÉCNICA
RADIATION SOURCE / TYPE FILMS & SCREEN TECHNICAL
Rayos X X Rayos Gamma - Marca FUJI IX50 Tipo 1 Película Simple
X- Ray Gamma- Ray Brand N. Type Film
Dimensiones 3mm Fuente / tamaño --- Pantallas Espesor(mm) Pared Doble
Size Source / size Screen Thickness Wall
Kv 120 mA 7.5 Actividad (Ci) --- Anterior X 0.02 Exposición Elíptica
Kv mA Activity (Ci) Front Exposition
Nº de Identificación Nº de Identificación Intermedia Clase
56-2454 --- - ----- A - B X
Identification number Identification number Intermediate Class
Tipo Número Situación Posterior X 0.02 X Automat.
ICI Type Number Location Back Procesado Automatic
IQI
Hilos ASTM 1A 6 Lado fuente
Processing
- Manual
Manual
Geometría de la soldadura Material base Material de soldeo Proceso de soldeo
Weld geometry Base material Weld material Welding process
A tope Acero inoxidable N.E. N.E.
Tratamiento Térmico Especificación TT Condición de la superficie de ensayo Estado de fabricación
Heat treatment Specification HT Surface condition Manufacture condition

N.E. N.E. Bruto de soldadura En proceso de homologación

Equipos
Equipment
Tipo de equipo Marca/Modelo Nº serie Nº identificación
Equipment type Trade/model Series number Identification number
Densitómetro GAMMATEC GD 807 60480
Densitometer
Negatoscopio C72S 1338 60130
Negatoscope
Procesadora OMEGA S 4291 60580
Processor
Listado de equipos
Equipment
Nº Descripción Número de Identificación
No. Description Identification number
1 Flexómetro 322060
2 ----- -----
3 ----- -----
4 ----- -----
5 ----- -----
6 ----- -----
7 ----- -----

Hoja 1 de 2

Los resultados reflejados en este informe se refieren únicamente a la(s) muestra(s) reseñadas(s).
71 / LE158 Este informe no podrá ser reproducido parcialmente sin la autorización escrita de la Dirección de AIMEN.
ENAC es firmante del Acuerdo Multilateral de EA e ILAC en materia de ensayos y calibración.
 Orden Ensayo Informe
INSPECCIÓN POR RADIOGRAFÍA Test Order Report

RADIOGRAPHIC TEST 1124087 1124087.1.0

Procedimiento / especificación de ensayo Norma de ensayo Nivel de ensayo Nivel de aceptación Grado / Clase de calidad
Test procedure Standard test Level test Acceptation level Level / Class quality
A/PE/INS/R/03 AWS D1.6: 2007 N.A. AWS D1.6: 2007 N.A.
IDENTIFICACIONES DATOS EXPOSICIÓN Nº de Exp.
2 RESULTADOS Croquis
No
IDENTIFICATIONS EXPOSURE DATE No. of Exp. RESULTS Sketch
Espesor Esp. Soldadura Esp. atravesado Distancia (mm)
Película Nº Repar. Nº Tiempo Exp. Nº Nº hilo Densidad Indicación Resultado Observaciones / especificaciones cliente
(mm) (mm) (mm) Distance
Film No. Repair No. Time Exp. No. Wire No. Density Indication Result Remarks / customer specifications
Thickness Weld thickness Penetrated thk. F-O O-P F-P
(0) --- 2.6 3.5 6.1 640 60 700 1´30´´ 1 1 2.1 ----- Aceptado
(1) --- 2.6 3.5 6.1 640 60 700 1´30´´ 2 1 2.1 ----- Aceptado

F-O: Fuente-Objeto / Source-Object O-P: Objeto-Película / Object-Film F-P: Fuente-Película / Source-Film

1 Grieta Crack 6 Rechupe Shrinkage cavity 11 Falta de fusión Lack fusion 16 Cebado de arco Arc strike
Leyenda 2 Porosidad Porosity 7 Rechupe de cráter Crater pipe 12 Falta de penetración Lack of penetration 17 Proyecciones Spatter
Legend 3 Porosidad agrupada Group of porosity 8 Inclusiones de escoria Slag inclusion 13 Grieta de cráter Crater cracks 18 Rechupe de raíz Root concavity
4 Porosidad alineada Aligned porosity 9 Inclusión metálica Metallic inclusion 14 Mordeduras Undercuts 19 Empalme defectuoso Poor restart
5 Sopladura Worm-holes 10 Inclusión de cobre Cooper inclusion 15 Exceso de penetración Excessive penetration 20 Falta de espesor Incomplete filled groove
Operador Nivel Fecha y lugar Evaluado por: Nivel Fecha y lugar
Personal Level Date and place Evaluated by: Level Date and place

Javier López Rodríguez 2 En AIMEN, a 28 de Marzo de 2017 Javier López Rodríguez 2 En AIMEN, a 28 de Marzo de 2017

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