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Divisão bombas

GLASS®
Bombas e Válvulas COMPAX

BOMBAS CENTRIFUGAS DE USO GERAL

APLICAÇÕES: NOMENCLATURA:
*Tratamento e abastecimento de água;
*Construção civil;
*Ar condicionado;
COMPAX 40 - 200 A
*Industrias em geral, Modelo
*Química e petroquímica;
*Distribuidoras de derivados de petróleo; DN descarga
*Papel e celulose;
*Irrigação; Ø nominal máx. do rotor
*Combate a incêndio;
*Naval / Piscicultura; Grupo (AC,BC,A,B,C,D,DR, ER,M,V)
*Mineração;
*Indústria em geral.
• AC e BC: Bombas horizontais com mancal,
LIMITES: construção compacta, vedação do eixo
*Tamanhos : DN 1” a DN 14”; somente por selo mecânico simples. Devido ao
*Vazões até 2.800 m³/ h (780 l/s); menor comprimento do eixo em balanço, além
*Alturas Manométricas até 200 mc.a. de oferecer menor custo, proporciona menores
*Temperaturas de trabalho até 220 ºC. valores de vibrações causados por deflexão do
eixo, aumentando sensivelmente a vida de
CONSTRUÇÃO : mancais e/ou vedação;
*Um estágio, rotor fechado de uma entrada;
*Execução horizontal de sucção axial e • A,B,C,D: Bombas horizontais com mancias de
recalque na vertical para cima (topo ou uma carreira de esferas com vedação principal
lateral nos tamanhos maiores); por gaxetas e selo mecânico opcional;
*Construção “back pull out”
(desmontavel por trás);
*Bocais Flangeados ANSI B16.1 ou B16.5 • DR,ER: Bombas horizontais de grande porte
(Acabamento liso face FF); com mancais de rolamentos reforçados, para
*Projeto Hidráulico: Ampla cobertura hidráulica, serviço pesado. Vedação por gaxetas, opcional
com vários tamanhos de corpos e rotores por selo mecânico;
oferecendo para cada ponto solicitado, melhor
rendimento e capacidade de sucção; • M: Bombas monobloco, montados em motores
Corpo: Com bocais flangeados tipo voluta padronizados tipo “JM”. Vedação somente por
simples ou dupla nos tamanhos maiores, selo mecânico simples;
apoiados em pés próprios, dotados de anéis de
desgaste para tamanhos 150 e maiores;;
Mancais: De rolamentos projetados para vida • V: Bombas verticais para poço úmido “Sump
longa lubrificados por óleo. (graxa sob Pump” (Vide catálogo “COMPAX05V”).
encomenda)

COMPAX 05 – Revisão 00 – 08/2005 1/5


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Bombas e Válvulas COMPAX

DADOS CONSTRUTIVOS
1-QUADRO GERAL
Grupo A e AC B e BC C D DR ER
Tamanho

100-250N

100-250N
100-160
100-200

100-250
100-315
125-200
125-250
200-200

100-400
125-315
125-400
150-250
150-315
150-400
200-315
125-500
150-500
200-400
250-360
300-400
300-420
250-560
350-630
25-160
32-160
32-200
40-160
40-200
50-160
50-200
32-250
40-250
40-315
50-250
50-315
80-160
80-200
80-250
80-315

80-400
Dados
Voluta S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S D S D S D S D D D D D D S S S S S
Ø máximo de

10
10

10
10
13
15

15
11
13
13
20
20
15
16
24
12
13
20
15
15
16
20
20
20
19
20
20
30
33
32
32
40
4
8
8
8
8
8
8

8
Sólido [mm]
0,025
0,029
0,074
0,033
0,068
0,041
0,076
0,176
0,198
0,350
0,196
0,370
0,053
0,125
0,201
0,346
0,125
0,170
0,241
0,305
0,540

0,223
1,450
0,251
1,432
0,835
1,690
0,643
1,173
1,750
1,522
3,550
3,920
2,342
1,923
2,945
0,195
0,395

3,250
7,130
13,56
GD2 [Kgf.m²]
J=4.GD2 [Kg.m²]
Massa bomba
101

106

130

110
115
140
103
137
146
158
160
176
150
189
167
268
290
296
312
342
350
313
453
605
875
1120
Eixo livre
30
33
44
42
52
45
48
76
77

81

71
78
96

93
95
[Kg]
Rotação máx.
3.550

1.780

3.550

1.780

3.550

1.780

1.180

880
[rpm] (*)
Pressão máx. 2 2
5 Kgf/cm 3 Kgf/cm
na sucção
Fo.Fo.
16 16 6
20
16
20

-30 a 90°C
Pressão máx.descarga [Kgf/cm ]
2

Fo.Fo.
16
14
16

14 14 Não aplicado
91 a 160°C
Bronze. 6
10
10
10

10 10
-30 a 160°C até 90°C
Fo.Nodular.
25
16
25

16 16 8
-30 a 90°C
Fo.Nodular.
20
16
20

16 16 Não aplicado
91a 220°C
Inox
25
16
25

16 16 8
-30 a 100°C
Inox
20
16
20

16 16 Não aplicado
101 a 220°C
As temperaturas mínima e máxima de bombeamento estão definidas nas linhas acima.
Temperatura
Não aplicar resfriamento na zona de vedação até 110 °C . Acima deste valor deverá ser previsto resfriamento forçado
Min/máx feito por líquido limpo e tratado de fonte externa nas vazões, aproximadas, abaixo
Vazão do líquido de
2,5 l/min 4,0 l/min 5,0 l/min 6,0 l/min
resfriamento
Pressão máx. na 2
5,0 Kgf/cm
câmara de resfriam.

Ø Bucha do eixo Ø 35,0 Ø 45,0 Ø 54,0 Ø 70,0


Ø interno da
Caixa de vedação

Ø 51,0 Ø 63,5 Ø 73,0 Ø 95,4


caixa
Comprimento da
55,0 76,0 72,0 85,0
caixa
Gaxetas
5/16” x 5/16” 3/8” x 3/8” 3/8” x 3/8” 1/2” x 1/2”
quadradas
Ø Selo Tipo 21 – Ø 1.3/8” Tipo 21 – Ø 1.3/4”
Ø 55mm Ø 70mm
mecânico Demais – Ø35mm Demais – Ø 45mm
Rolamento
6306 6309 6311 6314 6314 22318E
Radial
Mancais std.

2x
Rolamento axial 6306 6309 6311 6314 3314
7318
Volume de
0,30 litros 0,40 litros 0,70 litros 1,2 litros
Óleo
Intervalo Primeira troca após 100 hs de operação – Demais a cada 8.000 hs.
Sentido de rotação HORÁRIO – Visto do lado do acionamento
100-250N

100-250N

Dados
100-160
100-200

100-250
100-315
125-200
125-250
200-200

100-400
125-315
125-400
150-250
150-315
150-400
200-315
125-500
150-500
200-400
250-360
300-400
300-420
250-560
350-630
25-160
32-160
32-200
40-160
40-200
50-160
50-200
32-250
40-250
40-315
50-250
50-315
80-160
80-200
80-250
80-315

80-400

Tamanho
Grupo A e AC B e BC C D DR ER

COMPAX 05 – Revisão 00 – 08/2005 2/5


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2-Rotação máxima - máxima velocidade periférica do rotor.


Verificar sempre a velocidade periférica (vp) do rotor e conferir se o material especificado atende a
tabela abaixo:
Π . D2 . n
Vp = --------------
60.000

Onde: Vp-Velocidade periférica [m/s]; Limites aceitos para os seguintes materiais


Π = 3,1416;
FºFº ASTM A48 Cl.35- 44 m/s
D2-Diâmetro externo do rotor [mm];
FºNod.ASTM A536-60.40.18- 60 m/s
n-Rotação [rpm]
Bronze ASTM C83600- 60 m/s
Inox ASTM A743-CF8M- 60 m/s

3-Pressões de projeto máxima e de teste hidrostático em Kgf/cm² :

Material FºFº ASTM A48 Cl.35 FºNod.A536-60.40.18 Bronze Inox-CF8M


Pressão de projeto 16 20 6 16 25 8 10 6 16 25 8
Pres.teste hidrostático 24 30 9 24 37,5 12 15 9 24 37,5 12
O teste hidrostático é feito com água limpa e tratada a temperatura de 20°C a 25°C.

4-Máxima potência permitida no eixo:

Para bombas com rotores em FºFº, Fº.Nodular e Inox Para bombas com rotores em Bronze ASTM C83600
Rotação Rotação
3550 2950 1780 1460 1180 3550 2950 1780 1460 1180
Grupo Grupo
A e AC 32 27 16 13 10 A e AC 23 19 12 9,5 7,6
B e BC 114 96 57 47 37 B e BC 85 71 43 35 28
C 300 248 150 124 98 C 131 110 65 54 43
D e DR - - 325 269 213 D e DR - - 115 95 75
ER - - - - 378 ER - - - - 152

5-Acionadores:

O axionamento poederá ser feito por: motor elétrico, motor diesel ou gasolina, turbina, etc, através de
acoplamento elástico, juntas tipo universal como eixo cardan ou correias e polias

No caso de acionamento por motores elétricos deverá ser previsto, no mínimo, a seguinte reserva de potência:

Motores até 2 cv: 20%


Motores de 3cv a 20cv: 15%
Motores acima de 20cv: 10%

6-Acoplamento elástico:

Padrão GLASS , fornecido com ou sem espaçador.


Outras marcas sob consulta.

7-Base Comum:

Padrão GLASS, construída em aço ASTM A36 extrutural, com todas as superfícies de acentamento dos pés,
tanto da bomba como do motor, usinadas.
A usinagem é feita depois da montagem da base, que é feita por soldador qualificado.
A garantia da planicidade das superfícies de apoio, garantem alinhamento dos alojamentos dos mancais,
assim como de vedações do eixo, aumentando a vida dos mesmos.
OBS: As bombas monobloco são fornecidas sem base e sem pés no corpo.

COMPAX 05 – Revisão 00 – 08/2005 3/5


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8-Pintura:
Padrão GLASS, conforme Especificação de Pintura ETG-003
Resumo :
Peças Fundidas: São jateadas na fundição com granalhas de aço;
Após limpeza recebem uma demão de primer alquidico óxido de ferro (30 µm).
Nota: As peças inoxidáveis não recebem primer.
Bases extruturais: Após montagem e solda são limpas com solventes e escova de aço.
Em seguida recebem duas demãos de primer epóxi-poliamida, com espaçamento entre
demãos de 24 horas (60µm).
Acabamento: Após montagem e testes os conjuntos moto-bombas recebem tinta de acabamento
alquídica na cor azul RAL 5003 (30µm).
Os acionadores recebem uma demão de acabamento sobre a pintura fornecida pelo
fabricante do mesmo em conjunto com a bomba, base etc.

9-Materiais de construção padrão.


LISTA DE PEÇAS
Peça Fo.Fo./ Fo.Nod/ Fo.Fo./ Fo.Fo./
Número Denominação Fo.Fo. Fo.Fo. Bronze. CF8M
01 Corpo 002 004 002 002
02 Tampa de pressão 002 004 002 002
04 Adaptador 002 004 002 002
05 Rotor * 002 002 041 030
07 Anel de desgaste** 002 002 002 002
08 Parafuso do rotor 063 063 063 063
09 Arruela do rotor 063 063 063 063
10 Anel lanterna PTFE
11 Bucha do eixo 061 061 063 063
12 Sobreposta 004 004 004 004
14 Eixo SAE-1045 (P/ grupo A,AC,B,BC,C,D) SAE 4140(P/grupos DR,ER)
15 Caixa de mancais 002 (P/ grupo A,AC,B,BC,C,D) 004 (P/grupos DR,ER)
16 Tampa de mancal 002
17 Rolamentos Aço
19 Chavetas SAE 1045
20A Prisioneiros - sobreposta AISI 304
21A Junta do corpo Fibra de Aramida sem amianto
21C Junta- tampa de mancal Vellumoid
22 Gaxetas Estilo 255 da Teadit
22 Selo mecânico *** Carvão x cerâmica p/ grupos AC,BC e carvãoxaçoCrMo p/ C,D
23 Juntas O-Ring Buna-N
24 Retentor Aço x Buna
25 Parafusos ASTM A307-Gr.B
26A Porca da sobreposta AISI 304
26 Demais porcas ASTM A 307 – Gr.B
28 Plaqueta de identificação AISI 304
32 Cartucho 004
34 Pé de apoio 004
OBS: 1-* Verificar os limites de velocidade periférica conforme item 2 acima;
2-** Aplicadono, somente, tamanhos 150 e maiore;
3-*** Grupos AC e BC selo de fole de borracha em Buna-N. Grupos C,D selo de mola única O-Ring em Buna-N. Outros
materiais, também disponíveis.
MATERIAIS PADRÃO GLASS
Código ASTM Equivalente DIN
Denominação
GLASS DIN 17006 DIN 17007
002 Fo.Fo. A 48 - Cl. 35B GG25 – DIN 1691
004 Fo. Nodular A 536 – Gr.60.40.18 GGG40.3 – DIN 1693 0.7040
041 Bronze SAE 40 ASTM B584 – C83600 1705CuSn5ZnPb
030 Inox 316 A 743 – CF8M G.X6CrNiMo18 10 1.4408
061 AISI 420 A 240 tipo 420
063 AISI 316 A 240 tipo 316

DIMENSIONAL GRUPO “A”, “B”, “C”, “D” (Acoplamento com espaçador)


COMPAX 05 – Revisão 00 – 08/2005 4/5
Divisão bombas
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Bombas e Válvulas COMPAX

Flange de sucção e descarga Standard : ANSI B16.1-125# - FF – LISO


Peso da
Grupo Modelo Sucção x Descarga bomba X D 2*E B A Y
[Kgf]
25-160 1.1/2 x 1 30 165 132 210 102 385 100
32-160 2 x 1.1/4 33 160 132 240 80 385 100
32-200 2 x 1.1/4 44 180 160 240 80 385 100
A 40-160 2.1/2 x 1.1/2 42 160 132 240 80 385 100
40-200 2.1/2 x 1.1/2 52 180 160 265 100 385 100
50-160 3x2 45 180 160 265 100 385 100
50-200 3x2 48 200 160 265 100 385 100
32-250 2 x 1.1/4 76 216 210 290 102 495 100
40-250 2.1/2 x 1.1/2 77 216 210 290 102 495 100
40-315 2.1/2 x 1.1/2 101 267 254 290 102 495 100
50-250 3x2 81 241 210 290 102 495 100
50-315 3x2 106 292 254 290 102 495 100
80-160 5x3 71 225 180 290 125 495 100
80-200 4x3 78 279 210 290 102 495 100
80-250 4x3 96 279 210 290 102 495 100
B 80-315 4x3 130 318 254 290 102 495 100
100-160 5x4 93 250 200 290 125 495 100
100-200 5x4 95 280 200 290 125 495 100
100-250N 6x4 110 343 254 290 102 495 100
100-250 6x4 115 343 254 290 102 495 100
100-315 6x4 140 343 254 290 102 495 100
125-200 6x5 103 280 250 290 140 495 100
125-250 6x5 137 343 300 290 102 495 100
200-200 8x8 146 355 315 290 180 495 100
80-400 4x3 158 355 300 290 102 565 140
100-250N 6x4 160 343 254 290 102 565 140
100-400 6x4 176 355 300 290 102 565 140
C
125-315 6x5 150 355 300 290 102 565 140
125-400 6x5 189 406 368 290 102 565 140
150-250 8x6 167 406 368 460 152 565 140
150-315 8x6 268 406 368 460 152 708 180
D 150-400 8x6 290 457 368 460 152 708 180
200-315 10 x 8 296 457 368 460 152 708 180
Grupo C Grupo A
Motor HA HB HG HL L máx. Motor HA HB HG HL L máx.
132 490 1400 120 165 1195 160 381 1150 105 100 1086
160-180 490 1550 120 165 1407 Grupo D
200-225 580 1750 120 165 1552 Motor HA HB HG HL L máx.
250-280 700 1800 172 165 1741 132-160 580 1650 120 165 1490
Grupo B 180-200 580 1780 120 165 1615
Motor HA HB HG HL L máx. 225-280 700 2050 172 165 1884
160-180 490 1410 120 114 1297 315 750 2170 172 165 2004
200-225 580 1550 120 114 1442 OBS: Dimensões aproximadas. Para dimensões e
250-280 700 1740 172 114 1631 construção exatas favor solicitar desenho certificado

COMPAX 05 – Revisão 00 – 08/2005 5/5

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