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Relatório Laboratório

Processo de Fabricação Mecânica I

Alunos:
Lucas Werner
Grazielli Matioski

Joinville, 2019
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ÍNDICE
1 RESUMO..........................................................................................................3

2 INTRODUÇÃO..................................................................................................4

3 IMAGENS.........................................................................................................5

4 CONCLUSÃO...................................................................................................7

5 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS.................................................................8
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RESUMO

Neste relatório iremos abordar sobre o processo de usinagem de eletroerosão


por penetração mostrando como as peças são usinadas, pois não existe
contato entre a peça e a ferramenta, ou seja, não forma tensão e força de corte
entre elas.

Mostraremos vantagens e desvantagens desse processo de usinagem, falando


as características da máquina, do painel, a influência do GAP nesta operação,
da amperagem, da voltagem, a função do relógio de medição de amperagem e
os parâmetros utilizados neste processo.
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INTRODUÇÃO

A eletroerosão também conhecida como eletrical discharge machining


(EDM) é um processo de usinagem onde o desbaste do material ocorre pela
ação de descargas elétricas, a peça permanece num recipiente que contém um
fluido isolante, isto é, não condutor de eletricidade, chamado dielétrico. Em
geral, são utilizados como dielétricos o óleo mineral e o querosene.
Um eletrodo feito de cobre ou grafite é moldado na forma exata em que
ele deve ser reproduzido, o eletrodo dispara descargas elétricas removendo
micropartículas do material, transferindo a forma do eletrodo para a peça. Para
que isso ocorra é necessário que os materiais envolvidos sejam bons
condutores de eletricidade. Geralmente, o eletrodo tem polaridade positiva e a
peça, polaridade negativa. Um dos cabos está conectado a um interruptor, que
aciona e interrompe o fornecimento de energia elétrica para o sistema. Ao ser
ligado o interruptor, forma-se uma tensão elétrica entre o eletrodo e a peça.
O GAP (folga) é a distância entre a peça e a ferramenta, na qual é
produzida a centelha e depende da corrente aplicada o GAP é esse
comprimento da centelha, seu tamanho pode determinar a rugosidade da
superfície da peça, um GAP alto o tempo de usinagem é menor mas a
rugosidade é maior, já o GAP baixo implica no maior tempo de usinagem e
menos rugosidade.
O dielétrico, além de atuar como isolante, participa desta limpeza e ainda
refrigera a superfície usinada. O fornecimento de corrente é interrompido pelo
afastamento do eletrodo. O ciclo recomeça com a reaproximação do eletrodo
até a distância GAP, provocando uma nova descarga.
A duração da descarga elétrica, o intervalo e a amperagem entre uma
descarga e outra são medidos em microssegundos e controlados por
comandos eletrônicos. Nos comandos, existe também um relógio que me a
amperagem, sua função é regular a intensidade da corrente elétrica desejada,
para cada tipo de trabalho, de acordo com a área de erosão, material do
eletrodo e material da peça, quanto maior a amperagem, maior o volume do
material erodido. Trabalhamos na nossa peça com amperagem de 5,5 A e
voltagem de 40V.
A amperagem é influenciada em função do material do eletrodo e da
peça, existe uma tabela mostrando os coeficientes para o cálculo de
amperagem de acordo com o material do eletrodo e o material à ser usinado.
Na eletroerosão não existe força de corte pois a peça e a ferramenta não
entram em contato, portanto não gera tensão entre elas e os principais
parâmetros usados são: Tempo de descarga, intensidade de corrente,
voltagem, características físicas do material da ferramenta e polaridade.
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IMAGENS:

Figura 1: Máquina de eletroerosão.

Fonte: Primária, 2019

Figura 2: Painel de controle.

Fonte: Primária, 2019


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Figura 3: Processo de usinagem.

Fonte: Primária, 2019

Figura 4: Peça usinada.

Fonte: Primária, 2019


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CONCLUSÃO
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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

http://moldesinjecaoplasticos.com.br/processos-de-eletroerosao/

https://www.eurostec.com.br/blog/vantagens-da-eletroerosao-por-penetracao/

https://pt.wikipedia.org/wiki/Eletroeros%C3%A3o

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