FLUIDOS DE PERFORACIÓN.

PARCIAL 1
FUNCIONES DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN
1. ¿Qué es el fluido de perforación? Es un fluido con características físico-químicas apropiadas que
circula a través de la sarta de perforación hasta la barrena y regresa a la superficie por el espacio
anular.
2. ¿Cómo debe ser el fluido de perforación? • Puede ser aire, gas, agua, petróleo y combinaciones
de agua y aceite, con diferente contenido de sólidos. • No debe ser tóxico, corrosivo, ni inflamable,
pero sí inerte a contaminaciones de sales solubles o minerales y estable a cambios de temperaturas.
• Debe mantener sus propiedades según las exigencias de las operaciones y ser inmune al desarrollo
de bacterias.
3. Sistema de circulación: 1. Presas de lodos 2. Línea de succión 3. - Bomba de lodos 4. - Standpipe
5. - Manguera rotatoria 6. - Mesa Rotaria 7. - Sarta de perforación 8. - Barrena 9. - Espacio anular 10.
- Línea de descarga 11. Temblorinas 12. Presa de asentamiento 13. Cajas de recortes.
4. Funciones de los lodos de perforación: La remoción de los recortes del pozo y el control de las
presiones de la formación son funciones sumamente importantes. Aunque el orden de importancia
sea determinado por las condiciones del pozo y las operaciones en curso.
5. Mantener controlada la presión de formación: El agua, el aceite y el gas contenidos en el
yacimiento ejercen una gran presión hacia “arriba” como si pugnaran por salir a la superficie. A esta
presión se le llama presión de formación. Para realizar con seguridad y facilitar las operaciones de
reparación y terminación de pozos es necesario contrarrestar esa presión de formación y llevarla a
un punto de equilibrio ejerciendo una presión contraria mediante un fluido de control. A esta presión
que ejerce el fluido para equilibrar la presión de formación la llamamos presión hidrostática.
6. La primera función o uso del fluido de control es, por tanto, la de lograr el equilibrio entre la
presión de formación y la presión hidrostática.
7. Evitar o minimizar el daño a la formación: sería necesario mantener la presión hidrostática igual o
ligeramente, superior a la presión de formación. Este equilibrio de presiones en ocasiones puede
perderse al introducir la sarta, debido a la mayor resistencia que encuentra por la estructura tipo “gel”
que forma el fluido en reposo y que tendría que contrarrestarse con una mayor fuerza o presión. Esta
mayor presión que se ejerce, podría romper el equilibrio logrado.
8. Para mantener el equilibrio es necesario agregar al fluido agentes dispersantes que faciliten
su fluidez y reduzcan así la resistencia evitando la necesidad de provocar un excesivo aumento
de la presión al entrar la sarta al pozo. Estos agentes dispersantes permiten además la
formación de un enjarre (o torta) en las paredes de la formación, evitando así también la
migración de fluidos a los intervalos en explotación.
9. Acarreo de recortes a la superficie: Llamamos recortes a la arena, cemento y fierro que como
consecuencia misma de los trabajos de perforación, mantenimiento y terminación de pozos se
producen. Estos recortes por ser sólidos dentro de un fluido tenderán a caer hacia el fondo atraídos
por la fuerza de gravedad.
10. Suspensión de recortes al detenerse la circulación: Si la circulación del fluido se detiene, los
recortes caerían hacia el fondo del pozo; por lo cual, añadiendo bentonita o polímero al fluido se forma
una estructura gelatinosa y que al volver a circular se rompa esta estructura y vuelva a fluir
normalmente.
11. Tixotropía: Es la tendencia que tienen algunos fluidos de formar estructuras gelatinosas o
semisólidas cuando están en reposo y que al ser sometidas a un esfuerzo vuelven a su estado original.
Podemos decir entonces que el fluido cumple su función de suspensión de recortes, gracias al
fenómeno físico denominado tixotropía.
12. Soporte del peso de la sarta: En este sentido decimos que los fluidos cumplen la función de dar
cierto soporte al peso de la sarta confirmado por el principio de Arquímedes.
13. Enfriamiento y lubricación de la herramienta de molienda y sarta de trabajo: El contacto entre la
herramienta moledora y el material que se está moliendo genera una gran cantidad de calor, llamado
calor de fricción. Gracias al fluido que pasa por esos puntos de fricción y por esa zona de calor se
logra un enfriamiento.
14. ¿Qué beneficios nos reporta esta función de enfriamiento y lubricación que tienen los fluidos
de control? 1.Prolongación de la eficiencia de la barrena o molino 2. Disminución de la presión y
 mejorar el arrastre 3. Una menor presión de bombeo 4. Menor desgaste por fricción en la sarta de
trabajo y en la tubería de revestimiento.
15. Formación de pared (Enjarre): Algunos fluidos gracias a su viscosidad y sólidos en suspensión,
sometidos a una presión, forman en las paredes de la formación una película protectora llamada
enjarre, que sirve de pared entre el fluido de control y la misma formación. Un fluido de control base-
agua preparado con bentonita, por ejemplo, deposita un buen enjarre en la zona de disparos. Este
enjarre sirve para consolidar la formación y retardar el paso del filtrado al intervalo productor
evitando así daño al yacimiento.
16. Un enjarre que contenga el mínimo espesor permitirá menos filtrado, lo contrario de un enjarre que
contenga mayor espesor. La formación de enjarres gruesos se debe a agentes contaminantes como
agua salada, cemento, gas y otros que evitan la hidratación de la bentonita.
17. Proveer un medio adecuado para efectuar operaciones de cable, con la línea de acero y/o
herramientas especiales: Por lo tanto, es importante mantener la viscosidad y gelatinosidad del
fluido en condiciones, para que la introducción y recuperación de las herramientas operadas con cable
y/o alambre de acero, no encuentren resistencia en el interior de las diferentes tuberías.
FACTORES DE INFLUENCIA DE LOS FLUIDOS
Existen ciertos factores que se ven afectados por el uso del fluido de perforación o lodo, estos factores
tienen una repercusión importante en las actividades que se realizan durante la perforación y se tienen
que tomar en cuenta para lograr obtener un agujero de manera exitosa. Estos factores son: Velocidad de
perforación, limpieza del agujero, programa de revestimiento, evaluación de la formación.
1. ¿Qué es la velocidad de perforación? La velocidad con la que la barrena puede romper la roca que
se encuentra por debajo de la misma y de ese modo profundizar el pozo. Esta velocidad se indica
habitualmente en unidades de pies por hora o metros por hora. Depende principalmente de la
selección y mantenimiento apropiados del fluido de perforación.
2. ¿Qué propiedades debe tener el fluido que permitan la mayor velocidad de penetración? La
menor densidad posible, El mínimo contenido de sólidos y Óptimas propiedades de flujo.
3. Limpieza del agujero: La velocidad anular, el punto de cedencia y la gelatinosidad del fluido de
perforación, deben ser mantenidos en los valores apropiados. Los recortes de perforación deben ser
retirados del pozo a medida que son generados por la barrena. A este fin, se hace circular un fluido
de perforación dentro de la columna de perforación y a través de la barrena, el cual arrastra y
transporta los recortes hasta la superficie, subiendo por el espacio anular.
4. ¿La remoción de los recortes depende de? Del tamaño, forma y densidad de los recortes. Rotación
de la columna de perforación. La Velocidad de Penetración (ROP). La viscosidad, densidad y
Velocidad anular del fluido de perforación.
5. ¿Qué incluyen los problemas relacionados con la limpieza ineficiente del agujero? 1.-
Disminución de la vida de la barrena 2.- Velocidad de penetración más lenta que resulta de volver a
moler los recortes ya perforados 3.- Rellenos del hoyo cerca del fondo del agujero durante los viajes
cuando la bomba de lodo esta apagada. 4.- Formación de puentes en el espacio anular lo que puede
conducir a pegamientos de la sarta. 5.- Aumento en la densidad del espacio anular y, a su vez, en la
presión hidrostática del lodo en el anula.
6. Este incremento de la presión hidrostática del lodo puede causar la fractura de una formación
débil expuesta, lo que da por resultado perdida de circulación.
7. ¿El programa de revestimiento está determinado por? • La profundidad del pozo • Presiones de
la formación (geo presiones) y • El fluido de perforación.
8. En zonas donde se encuentren formaciones inestables, debe de ser acondicionado para estabilizar
el agujero, de manera que pueda introducirse el revestimiento a mayores profundidades.
9. El fluido de perforación dentro del programa de perforación debe producir un pozo dentro del cual la
tubería de revestimiento puede ser introducida y cementada eficazmente, y que no dificulte las
operaciones de Terminación. Durante la introducción de la tubería de revestimiento, el lodo debe
permanecer fluido y minimizar el suabeo y pistoneo, de manera que no se produzca ninguna pérdida
de circulación inducida por las fracturas.
10. El lodo debería tener un revoque fino y liso. Para que se pueda cementar correctamente la tubería de
revestimiento, todo el lodo debe ser desplazado por los espaciadores, los fluidos de limpieza y el
cemento. El desplazamiento eficaz del lodo requiere que el pozo tenga un calibre casi uniforme y que
el lodo tenga una baja viscosidad y bajas resistencias de gel no progresivas
11. Evaluación de la formación: El fluido de perforación se debe diseñar de manera que tenga el mínimo
efecto sobre la formación productora. La evaluación correcta de la formación es esencial para el éxito
de la operación de perforación, especialmente durante la perforación exploratoria. Las condiciones
físicas y químicas del agujero después de la perforación también afectan la evaluación de la formación
12. Los registros eléctricos con cable son realizados para evaluar la formación con el fin de obtener
información adicional. También se pueden obtener núcleos de pared usando herramientas
transportadas por cable de alambre. Los registros con cable incluyen la medición de las
propiedades eléctricas, sónicas, nucleares y de resonancia magnética de la formación, para
identificar la litología y los fluidos de la formación. Todos estos métodos de evaluación de la
formación son afectados por el fluido de perforación.
13. • Si los recortes se dispersan en el lodo, el geólogo no tendrá nada que evaluar en la superficie. • Si
el transporte de los recortes no es bueno, será difícil para el geólogo determinar la profundidad a la
cual los recortes se originaron. • Los lodos a base de petróleo, lubricantes, asfaltos y otros aditivos
ocultarán los indicios de hidrocarburos en los recortes
14. ¿Cuáles son los factores por considerar para la selección de un lodo de perforación? Aspectos
de seguridad • Domos salinos • Alta temperatura y presión • Pérdida de circulación • Lutitas hidrófilas
• Logística