TUBERÍA DE GRES

PRESENTA:
GUILLERMO ALFONSO LOZANO BARBERY
DIEGO FERNANDO RAMÍREZ OCHOA
JORGE ARMANDO SÁNCHEZ CADAVID

INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y DE SANEAMIENTO – NRC:

10097
La tubería de gres era utilizada antiguamente como un transporte del agua residual en los sistemas de
alcantarillado de la civilización romana, era un material también llamado pasta cerámica, elaborado
con arcilla y materiales desgrasantes (sílice y feldespato). Hoy en día este material se conoce como
una de las herramientas a emplear en los sistemas de alcantarillado y que en países como España se
usa con mayor frecuencia este tipo de tubería, gracias a que es favorable y no perjudica al medio
ambiente, la empleabilidad de las tuberías es beneficiosa económicamente por sus bajos costos.

Ilustración 1. Tubería de Gres Ilustración 2. Tubería de Gres

 RESEÑA HISTORICA

El origen de estas pastas lo podemos ubicar 1400 A.C. entre la dinastía Han y la dinastía Shang (1600 A.C. -
1046 A.C.). Claramente, entonces, los orientales son grandes maestros de esta maravillosa técnica. (Fernández, 2014).
En Europa la producción de gres empezó en el siglo XII en Alemania, en la región del Rin. Recién en el siglo XIV se
empezó a difundir por el resto de países. Especial acierto en los esmaltes desarrollando los vidriados a la sal, para
dotarlos de una mayor impermeabilidad. En Inglaterra tuvo gran arraigo y a partir del siglo XVII se desarrolló una
industria autónoma en Stafford. Ceramistas famosos en este centro fueron, John Dwight, y Josiah Wedgwood
principales promotores. (Fernández, 2014).

Ilustración 3. Tubería de Gres Ilustración 4. Instalación Tubería de Gres

 PROCESO DE PRODUCCIÓN

Ilustración 5. Proceso de producción

 MATERIALES EMPLEADOS EN LA TUBERIA DE GRES

Según (CALDERÓN, 2016): “las materias primas utilizadas para la fabricación del gres se dividen en tres categorías:
materias plásticas, materias fundentes y materias inertes”. Estas materias son explicadas a continuación:

• Materias plásticas : Las materias plásticas son minerales arcillosos, principalmente caoliníticos y/o illíticos, que
proporcionan en presencia de agua la suficiente plasticidad para obtener, durante la etapa de conformado, una forma
definida y estable.

• Materias fundentes : Las materias fundentes son principalmente feldespatos y feldespatoides que en la fase de
cocción forman fases vítreas que actúan de ligantes entre las partículas y reducen la porosidad final del producto
• Materias inertes : Las materias inertes son principalmente arenas silíceas que permiten un control dimensional de las
piezas durante la etapa de secado y cocción, así como favorecer la desgasificación de las eventuales impurezas
(materia orgánica) que pudiera haber en las materias primas.
 FABRICACIÓN DEL GRES

Por norma general las materias primas utilizadas para la fabricación del gres son materias primas naturales que son
sometidas a procesos de lavado y de homogeneización, aumentando así la superficie específica y disminuyendo el tiempo
de reacción entre componentes durante la etapa de cocción. Este proceso de molturación puede realizarse vía seca
mediante molinos de martillos o pendulares, en un pulverizador que formará finas gotas que entrarán en contacto con una
corriente de aire caliente produciendo un producto sólido con bajo contenido de agua. Finalmente, el producto obtenido
de la molienda es sometido a procesos de conformado (por prensado o extrusión), secado, esmaltado y una cocción que
permitirán obtener los productos finales. (CALDERÓN, 2016).

Ilustración 6. Prensa automática de derivaciones

 JUNTAS TIPO L

La junta L consiste en un anillo en la campana para alinear el extremo macho; el anillo está fabricado de
material SBR y EPDM. (STEINZEUG-KERAMO, 2018)

Ilustración 7. Tubería de Gres Juntas tipo L

 JUNTAS TIPO K

La junta K consiste en un elemento de compensación (poliuretano rígido) en la campana, y un elemento de

sellado en el extremo macho (Poliuretano blando). (STEINZEUG-KERAMO, 2013)

Ilustración 8. Tubería de Gres Juntas tipo K

 JUNTAS TIPO S

La junta S consiste en un mecanizado de precisión en la campana, y en un anillo de sellado en el extremo

macho. Durante el proceso de fabricación, después de la cocción, la campana y el extremo macho de los tubos
son mecanizados a precisión a la medida exacta. Un anillo de sellado de EPDM es fijado en fábrica en el
extremo macho. (STEINZEUG-KERAMO, 2013).

Ilustración 9. Tubería de Gres Juntas tipo S

 PIEZAS

Ilustración 10. Derivación sin campana Ilustración 11. Tapones y derivación compacta

Codos, derivaciones, tubos de articulación y accesorios especiales de gres permiten la modificación de la

dirección y la conducción conjunta de las corrientes de aguas residuales, así como la articulación con pozos,
edificios e imbornales. (STEINZEUG-KERAMO, 2013)
 PIEZAS

Ilustración 13. Codos a 15° Ilustración 14. Codos a 30° Ilustración 15. Codos a 90°

Ilustración 16. Codos a 15° con junta K Ilustración 16. Codos a 90° con junta L
 PIEZAS

Ilustración 17. Derivación a 45° Ilustración 19. Derivación a 90°

Ilustración 18. Derivación a 45° Ilustración 20. Derivación a 90°

 BENEFICIO DEL GRES VETRIFICADO

Las grandes ventajas del Gres Vitrificado con sus juntas son:

• Inalterabilidad
No hay problema de corrosión. Ni interna por las aguas residuales, ni corrosión externa por los terrenos y
aguas subterráneas agresivos. No puede ser dañado por ratas, ni insectos. No se deforma. No hay problemas
de dilataciones. Evita el problema de raíces.

• Seguridad para el medio ambiente

No solamente evita las fugas y contaminación, además el material en si es inocuo, no contamina cuando hay
que deshacerse de ello. Su fabricación no crea ningún problema para el medio ambiente e incorpora reciclaje
de la cerámica.

• Almacenamiento antes de colocar

No es afectado por los rayos U.V. Se puede almacenar al aire libre sin problemas de deterioro.
 BENEFICIO DEL GRES VETRIFICADO

Otro Beneficios del Tubo de Gres Vitrificado, de acuerdo con (Jannone Grupo, S.F) son:

• Es resistente a los agentes químicos de las zonas industriales, al H2S presente en las
bacterias de aguas residuales, y a todos los elementos agresivos de la tierra y al agua
subterránea.
• Resistente a la abrasión permitiendo más flexibilidad en velocidades y pendientes.
• Su rugosidad, es muy baja y jamás se deforma ni se daña con los equipos de limpieza.
• Las juntas de unión son muy resistentes a las raíces.
• Las tuberías de gres prácticamente tienen una vida ilimitada.
 VENTAJAS DE LA TUBERIA DE GRES

Las Tuberías de Gres establecen los Siguientes Ventajas, según (STEINZEUG-KERAMO, 2018):
• Resistencia
La tubería de gres es resistente hacia ataques físico/químico y las cargas mecánicas. La funcionalidad de las tuberías
no está afectada por factores externos – importante en términos de seguridad y fiabilidad en el transporte de aguas
residuales.
• Materia prima natural
Arcillas, agua y chamota – la mezcla es tan natural como eso. Beneficioso para el medio ambiente desde el inicio.
• Resistente, estanco y duradero
Las 3 propiedades en conjunto representan una larga vida útil. Ningún otro material para tuberías tiene una
experiencia práctica que abarca 3000 años.
• Resistencia a la abrasión y corrosión
Incluso los esfuerzos a largo plazo no tienen ningún impacto en sus fiables propiedades funcionales, ya sea en la
forma de ataque ácido, abrasión o sedimentación.
 VENTAJAS DE LA TUBERIA DE GRES

• Estabilidad de las propiedades bajo la influencia del agua residual, aguas subterráneas y subsuelos.
Las propiedades del gres vitrificado están literalmente “escritas en piedra”. – Sin afectarse por el ambiente que le rodea.
• Vida útil
El gres vitrificado representa una historia de éxito de durabilidad que sobrepasa a más de una generación - en términos del
medio ambiente, viabilidad económica y sostenibilidad.
• Mantenimiento y costes de reparaciones bajos
Tanto el mantenimiento como los costes de reparación son bajos con los tubos de gres vitrificado – lo cual no solamente es
bueno para el gasto público, sino que también evita la acumulación de inversiones para las generaciones venideras.
• Reciclable
Es un producto fabricado con materias primas naturales que vuelven al ciclo natural, evitando así una carga para el medio
ambiente, los recursos y la producción.
 DESVENTAJAS DE LA TUBERIA DE GRES

• Tiene una desventaja la cual es que los tramos de tubos son muy cortos, tiene una longitud de producción
que varía entre 1m y 2.50m.

• Son susceptibles a la corrosión interna y externa, en presencia de sulfuros.

• No soporta el golpe de ariete porque no son usadas para aguantar mucha presión
 PRUEBAS
Prueba de la conducción montada

El ensayo se realiza conforme a EN 1610. Para el ensayo preliminar en zanja abierta, las conexiones pueden sellarse con tapones o

balones especiales para esta aplicación. Los tapones deben estar fijados y apuntalados para que no se desplacen durante el ensayo.

(Jannone Grupo, S.F).

Para el ensayo preliminar es especialmente adecuada la prueba con aire comprimido-El objetivo de esta prueba es comprobar la

estanqueidad de los tubos y accesorios montados. La prueba se realizará de modo que en la prueba con presión hidráulica se mantenga el

valor W30 y en la prueba con aire comprimido se compruebe la pérdida de presión permitida. Deben evitarse fugas en los tapones y en el

equipo de prueba. (Jannone Grupo, S.F).

Ilustración 21. Pruebas a tubería de Gres

 CONCLUSIÓN

Este tipo de tubería presenta muchas ventajas al momento de su uso, nos proporciona una vida útil muy grande
(más de cien años) si se le realizan los debidos mantenimientos periódicamente, es resistente a las limpiezas
con agua a alta presión y a las cargas mecánicas, tiene una buena estanqueidad y está compuesto
principalmente por arcilla la cual lo convierte en un producto con un impacto ambiental positivo debido a que si
se desea reciclar este material vuelve a su ciclo natural evitando sobrecostos en recursos y productividad pero
también tiene una desventaja la cual es que los tramos de tubos son muy cortos, tiene una longitud de
producción que varía entre 1m y 2.50m, todo esto y mucho más lo convierte en la tubería sostenible más
recomendada para la construcción de redes de saneamiento brindando fiabilidad y seguridad en el transporte de
aguas residuales.
 USOS Y CONSTRUCCIONES EN EL MUNDO

Ilustración 22. Construcción en Sevilla-España Ilustración 23. Construcción en Burgos-España

 USOS Y CONSTRUCCIONES EN EL MUNDO

Ilustración 24. Construcción en Sharja Emiratos Arabes Ilustración 25. Construcción en Barcelona - España
 BIBLIOGRAFIA

• CALDERÓN, J. A. (2016). TUBERÍAS DE GRES EN ALCANTARILLADO. Obtenido de

https://repository.ucatolica.edu.co/bitstream/10983/14181/1/TUBER%C3%8DAS%20DE%20GRES%20EN%20ALCANTARILLAD
O%20AN%C3%81LISIS%20DE%20DA%C3%91OS.pdf
• FAIRMONT POLYMERS RESOURCES S.L. (28 de Abril de 2016). Qué es el EPDM, qué beneficios tiene y cómo podrías utilizarlo.
Obtenido de https://www.fairmontpolymersresources.com/epdm-beneficios-y-utilidades/
• Jannone Grupo. (S.F). Tubo de gres vitrificado. Obtenido de https://www.jannone.net/es/tubos/tubo-gres-vitrificado/
• MANUFACTURES CUSELL, S.L. (s.f). ¿Que material es Butadieno-Estireno (SBR)? Obtenido de
https://www.arandelasyjuntas.com/130838/F.A.Q-Area-preguntas-respuestas/_Que-material-Butadieno-Estireno-_SBR__.htm
• STEINZEUG KERAMO. (2019). Tubos de Gres Vitrificado. Obtenido de https://docplayer.es/79918530-Tubos-de-gres-
vitrificado.html
• STEINZEUG-KERAMO. (01 de 2013). SISTEMAS DE TUBOS DE GRES VITRIFICADO: INSTALACIÓN A CIELO ABIERTO.
Obtenido de https://www.jannone.net/es/wp-content/uploads/2017/08/catalogo-gres.pdf
• STEINZEUG-KERAMO. (03 de 2018). SISTEMAS DE TUBERÍAS DE GRES VITRIFICADO – INSTALACIÓN EN ZANJA ABIERTA.
Obtenido de https://ru.steinzeug-keramo.com/files/bro-oe-es_instalacion_en_zanja_abierta_2018_05_09_fin.pdf