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Manual de Treinamento
Condicionadores de Ar (SPLIT)
MAX
MAX PLUS
CRYSTAL
SMART INVERTER
NEOFORTE
VIVACE
Ricardo Nunes
Fevereiro/2012
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1 1/153
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Índice
Introdução ao Curso
Vista Explodida
Diagrama de Conexões
Modos de Teste
Códigos de Erro
Configuração através do Controle Remoto
Índice (cont.)
Desidratação (Vácuo)
Cálculo de Rendimento
Procedimentos de Segurança
Encerramento do Curso
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3 3/153
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MAX CRYSTAL
4
NEO FORTE
http://slidepdf.com/reader/full/apostila-samsung-inverter VIVACE 4/153
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Fluído Refrigerante: R22
Compressor Rotativo
Alimentação: 220V/60Hz
Características Técnicas:
CRYSTAL Capacidade:
Filtro Catechin
Filtro Desodorizador
Fluído Refrigerante: R22
Compressor Rotativo
Alimentação: 220V/60Hz
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Características Técnicas:
NEO FORTE Capacidade:
Alimentação: 220V/60Hz
7
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Características Técnicas:
VIVACE Capacidade:
Filtro Catechin
Filtro Desodorizador
Filtro Purificador
Alimentação: 220V/60Hz
Revestimento Condensadora: Green Fin
8
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MAX Plus
9K/ 12K/ 18K/ 24k Btus
Frio / Quente-Frio
9k e 12k - Frio
9k - Quente / Frio
com gabinete plástico.
9
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Apresentação dos Produtos (Características Técnicas)
Smart Inverter
9K/ 12K/ 18K/ 24k Btus
Frio / Quente-Frio
10
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Good Sleep
A melhor temperatura para um sono profundo
Temp.
3
2
Set1
Temp
-1
Se o tempo selecionado for maior
que 8h esta seção será repetida.
-2
0 1 2 3 4 5 6 7 8 Tempo
(hr)
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Filtro Full HD
Qualidade de filtragem superior
Poeira
Poeira
Retenção de Partículas 80%
×15
Filtro Comum
Ø Filamento (㎛)
211 134 69
Ar Ar
916 549 298
Poeira Poeira Distância entre
Filamentos (㎛)
100% -60% -33%
Retenção de Partículas 40%
Retenção de
Poeira 40% 60% 80%
Feature
http://slidepdf.com/reader/full/apostila-samsung-inverter Revestimento Anti-Bacteria 12/153
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Auto Cleaning
Modo Autolimpante
A diferença de temperatura interna e Quando o aparelho é desligado, ele Mesmo depois de ter desligada, a
externa causa umidade acumula a umidade. unidade liga automaticamente o
na serpentina. ventilador para a secagem.
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Smart Saver
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Tripla Proteção
Durabilidade e Resistência
Compressor Ultra-resistente
Proteção Anti-corrosão
As aletas dos trocadores de calor na unidade
externa recebem tratamento anti-corrosivo para
garantir a maior durabilidade do produto.
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Apresentação dos Produtos (Características Técnicas)
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Mecanismo Anti-Bactéria
Tecnologia Inverter
Principais Vantagens:
Menor tempo para atingir a temperatura selecionada
Maior eficiência
Power Não-Inverter
Input Temp
Não-
Flutuação
±1 5℃
Compressor de velocidade variável
Temper Inve
atura rter Maior conforto térmico
Set
Temp. Menor variação de temperatura no ambiente
Silencioso
Inverter
Inve
rter
Compressor silencioso e isolamento acústico
Temp
Flutuação
19
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Estrutura dos Códigos
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20
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Modelos Nacionais
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TIPO PROJETO CICLO CAPACIDADE SET MODEL
INTERNA
EXTERNA CLASSE
22
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Modelos Importados
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23
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Alteração de Engenharia
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24
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Vista Explodida (Evaporadora)
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Assy Back
Body
Cross Fan
Evaporator
Assy Control in
25
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Vista Explodida (Condensadora)
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Propeller
Fan Assy Condenser Assy Control out
Motor Out Assy 4way v v
Motor
Bracket Assy EEV
Assy Comp
Conjunto Control IN
27
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Diagrama de Placas
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28
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Diagrama de Placas
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29
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Diagrama de Fiação
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Unidade Interna
30
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Esquema Elétrico
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31
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Diagrama de Placas (Inverter)
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33
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Diagrama de Placas (Inverter)
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34
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Diagrama de Placas (Inverter)
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35
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Diagrama de Fiação (Inverter)
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Unidade Interna
36
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Esquema Elétrico (Inverter)
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Unidade Interna
37
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Esquema Elétrico (Inverter)
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Unidade Externa
38
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Esquema Elétrico (Inverter)
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Unidade Interna
39
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Esquema Elétrico (Inverter)
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Unidade Externa
40
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Ciclo Básico de Refrigeração
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Condensador
19-20 kgf/cm²
39-40ºC Vapor 19-20 kgf/cm²
85-90ºC
d Saturado
Liquido
Líquido Saturado c
Super resfriado
e d c b
r
l
a
i
p V
a E
e o
ã
s
Condensação Vapor
Super
C E
n
a aquecido
p
o u x
E
b o
u
f T Evaporação
f a
a b
Valvula de alta
pressão Vapor
Saturado
Vapor
5 kgf/cm² Valvula de
5ºC Evaporador
baixa pressão
Compressor
4,5 -10-12ºC
5,5 kgf/cm² 41
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Ciclo Básico de Refrigeração
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Somente Frio
42
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Ciclo Básico de Refrigeração
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Quente e Frio
43
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Ciclo Básico de Refrigeração
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Válvula
Eletrônica de
Expansão
Compressor
Inverter
BLDC 44
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Ciclo Básico de Refrigeração
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Tipos de Compressores
Vista
Mecanismo
Sucção
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Ciclo Básico de Refrigeração
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Acumulador de sucção
EVAPORADOR
Vapor
LÍQUIDO
COMPRESSOR
46
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Ciclo Básico de Refrigeração
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2
1 3
Valv. A
D
B C
EVAPORADOR
CALOR
COMPRESSOR
CALOR
47
CONDENSADOR
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Ciclo Básico de Refrigeração
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2 1 3
4 Way V/V A
가 나
B C
D
EVAPORATOR
CALOR
COMPRESSOR
CALOR
48
CONDENSADOR
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Ciclo Básico de Refrigeração
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Mistura de
refrigerante líquido e
gasoso
Refrigerante
líquido
49
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Ciclo Básico de Refrigeração
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R22 R410A
R32/R125
Composição Puro
50/50 w%
ODP(CO2=0) 0.05 0
GWP(CO2=1) 1700 1975
● ODP (Ozone Depletion Potential)
Temperatura Glide - 0.1
● GWP (Global Warming Potential)
Pressão condensador
2146 Kpa 3389 Kpa
(54.4C)
Pressão Evaporador (7.2C) 625 Kpa 1005 Kpa
Taxa de compressão 3.43 3.37
Volume (35℃,cc/g) 43.1 31.1
Volume de
1 0.68
deslocamento(cc/rev)
Transferência de calor
100% 138%
(Kcal/m3)
Óleo Lubricante Mineral POE / PVE
50
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Desmontagem e Montagem
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Condicionador de Ar (Convencional):
Condicionador de Ar (Inverter): AnexoAnexo
Exemplo de
Procedimento de
Desmontagem e
Montagem
51
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Tecnologia Inverter
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Ventilador externo
Compressor BLDC
INVERTER
O compressor
mais Inverter
altas do que pode resfriar e aquecer o ambiente por atingir velocidades
o convencional
Funcionamento silencioso, pois uma vez estabilizada a temperatura o compressor
Inverter trabalha em baixa rotação
A economia de energia é gerada devido ao compressor trabalhar em consonância
52
com a temperatura, o compressor Inverter parte uma única vez quando ligado
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Tecnologia Inverter
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Diagrama em Blocos
220V
60Hz
53
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Tecnologia Inverter
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Principais Componentes
PFC회로
2.Reactor
1.Bridge
Diode
3.IGBT 4.Diode
54
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Tecnologia Inverter
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Capacidade Variável
55
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Tecnologia Inverter
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Não-
Temperatura Inverter
Set Temp.
0
Tempo de
1 funcionamento
56
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Tecnologia Inverter
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5
500
0 0
0 60 120 180 240 300 360
Time(Min)
R oom T emp_AS 12BPAN R oom T emp_AS 12HPA
Pow er In put_ AS12BPAN In te g Pow er In put_ AS12BPAN
Pow er In put_ AS12HPA In te g Pow er In put_ AS12HPA
57
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Tecnologia Inverter
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Inverter 4500
25 AQV12 4000
3500
(
20 )
.
p 3000 (
t
u
p
e 15 Não Inverter n
2500 I
T
r
AS12 e
o 2000
o o
R10 1500 P
1000
5
500
0 0
0 60 120 180 240 300 360
Time(Min)
R oom T emp_AS 12BPAN R oom T emp_AS 12HPA
Pow er In put_ AS 12BPAN In te g Pow e r In put_ AS12BPAN
P ow er In pu t_ AS 12HP A In te g P ow er In pu t_ AS 12HP A
58
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Tecnologia Inverter
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Velocidade de Refrigeração
)
C
(
a
r
u Não Inverter
t AS12
a
r
e
p
m
e
T Inverter
AQV12
Tempo (min)
59
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Tecnologia Inverter
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Velocidade de Aquecimento
)
C
(
a
r
u
t Não Inverter
a
r AS12
e
p
m
e
T
Tempo (min)
60
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Tecnologia Inverter
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Operação
Tabela Comparativa confortável Rapidez Economia de energia
51%(resfriamento) 42%(aquecimento)
Inverter Não Inverter
Velocidade de resfriamento
33 →25 27m 21s 31m 24s
(minutos)
Resfri. Temperatura
( ) Flutuação 0.01/0.01/0.01 2.02/2.06/1.7
7
Consumo médio 550.39/621.3
239/302.0
(W) 7
Velocidade aquecimento
9 →20 17m 41s 27m 23s
(minutes)
Aquec. Temperatura Flutuação 3.82/3.85/3.7
0.03/0.03/0.04
( ) 5
Consumo médio 528.63/660.9
336.4/383.4
(W) 2
61
http://slidepdf.com/reader/full/apostila-samsung-inverter 61/153
Tecnologia Inverter
Tecnologia Inverter
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Temperatura de Operação
Resfriamento Aquecimento
43
24
21
Convencional
0
-10 Convencional
Inverter - 15
Inverter 62
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Modos de Teste
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Unidade Interna
Início Pressione tecla Liga /desliga por 5 seg
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Códigos de Erro
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Códigos de Erro (Inverter)
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NEO FORTE
A tabela de código de erro dos modelos Inverter é dividida em duas partes, sendo:
65
NEO FORTE
Tabela de Código de Defeito da Unidade Interna (Evaporadora)
66
67
VIVACE
A tabela de código de erro dos modelos Inverter é dividida em duas partes, sendo:
Antes de realizar qualquer teste, medida ou tentativa de reparo deverá ser analisada as tabelas de
defeito da unidade interna e externa.
68
69
70
SMART INVERTER
A tabela de código de erro dos modelos Inverter é dividida em duas partes, sendo:
Antes de realizar qualquer teste, medida ou tentativa de reparo deverá ser analisada as tabelas de
defeito da unidade interna e externa.
71
SMART INVERTER
Tabela de Código de Defeito da Unidade Interna (Evaporadora)
LED PISCANDO
LED APAGADO
72
73
O procedimento descrito abaixo deverá ser feito sempre que a PCI Main da Unidade Interna
(Evaporadora) for substituída ou o código de erro apresentar “Erro da EEPROM” ou “Erro de
Opção”.
De acordo com os sintomas acima efetuar o seguinte procedimento:
74
75
76
77
Indoor Unit SEG1 SEG2 SEG3 SEG4 SEG5 SEG6 SEG7 SEG8 SEG9 SEG10
AS09UBTXAZ 20 00 07 42 2A 00 00 00 00 00
AQ09UBTXAZ 23 80 47 42 4C 00 00 00 00 00
AS12UBTXAZ 20 00 07 42 19 00 00 00 00 00
AQ12UBTXAZ 23 81 47 42 1C 00 00 00 00 00
M X
AS18UBTXAZ 60 00 07 42 6C 00 00 00 00 00
AQ18UBTXAZ 67 81 47 42 6C 00 00 00 00 00
AS24UBTXAZ A0 00 07 42 6E 00 00 00 00 00
AQ24UBTXAZ A5 81 47 42 6E 00 00 00 00 00
AS09UWBUXAZ 00 00 07 C2 2A 82 10 00 00 00
AQ09UWBUXAZ 03 80 47 C2 4C 82 10 00 00 00
AS12UWBUXAZ 00 00 07 C2 19 82 10 00 00 00
AQ12UWBUXAZ 07 81 27 C2 28 82 10 00 00 00
M X PLUS
AS18UWBUXAZ 10 00 07 C2 6C 82 10 00 00 00
AQ18UWBUXAZ 17 A0 37 C2 6C 82 10 00 00 00
AS24UWBUXAZ 20 00 07 C2 6E 82 10 00 00 00
AQ24UWBUXAZ 25 AC 47 C2 6E 82 10 00 00 00
AS09ESBTXAZ 20 00 07 42 2A 00 00 00 00 00
AQ09ESBTXAZ 23 80 47 42 4C 00 00 00 00 00
AS12ESBTXAZ 20 00 07 42 19 00 00 00 00 00
AQ12ESBTXAZ 23 81 47 42 1C 00 00 00 00 00
CRIST L
AS18ESBTXAZ 60 00 07 42 6C 00 00 00 00 00
AQ18ESBTXAZ 67 81 47 42 6C 00 00 00 00 00
AS24ESBTXAZ 60 00 07 42 6C 00 00 00 00 00
AQ24ESBTXAZ 67 81 47 42 6C 00 00 00 00 00
78
79
80
81
Para obter sucesso na configuração o controle remoto deverá estar utilizando Pilhas Alcalinas novas e o
mesmo deverá estar sempre direcionado ao sensor IR da Unidade Interna (Evaporadora).
82
Caso algum dos comandos falhe deverá ser repetido todo o processo até obter sucesso.
VIVACE (Inverter)
O procedimento descrito abaixo deverá ser feito sempre que a PCI Main da Unidade Interna
(Evaporadora) for substituída ou o código de erro apresentar “Erro da EEPROM” ou “Erro de
Opção”.
83
84
85
Para obter sucesso na configuração o controle remoto deverá estar utilizando Pilhas Alcalinas novas e o mesmo
deverá estar sempre direcionado ao sensor IR da Unidade Interna (Evaporadora). 86
Caso algum dos comandos falhe deverá ser repetido todo o processo até obter sucesso.
Indoor Unit SEG1 SEG2 SEG3 SEG4 SEG5 SEG6 SEG7 SEG8 SEG9 SEG10
ASV09PSBTXAZ 00 00 21 12 5F 82 00 00 00 00
AQV09PSBTXAZ 08 02 11 12 0C 82 00 00 00 00
ASV12PSBTXAZ 00 00 27 12 4D 82 00 00 00 00
AQV12PSBTXAZ 07 02 27 12 4D 82 80 00 00 00
SM RT
INVERTER
ASV18PSBTXAZ 12 44 50 42 6C 73 50 07 26 10
AQV18PSBTXAZ 12 34 57 42 1D 73 23 C7 27 10
ASV24PSBTXAZ 12 44 50 42 6C 74 60 07 26 10
AQV24PSBTXAZ 12 34 57 42 7B 74 44 E7 82 10
AQV09NSBNXAZ 08 47 77 17 52 2C
AQV12NSBNXAZ 09 47 77 17 52 4E
NEO FORTE
AQV18NSBNXAZ 0A D7 77 17 52 6E
AQV24NSBNXAZ 0B C7 77 17 52 6E
AQV09VBENXAZ 04 47 77 17 52 0C
AQV12VBENXAZ 05 48 77 17 52 2D
VIV CE
AQV18VBENXAZ 06 E7 77 17 52 4E
AQV24VBENXAZ 07 E7 77 17 52 8C
87
Solução de Problemas
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88
Exemplo de Fluxograma de Reparo
Instrumentos: Equipamentos:
Multímetro – AlicateAmperímetro Bomba de Vácuo (Duplo Estágio)
Termômetro Digital (5 pontas) Recolhedora de Fluído Rerigerante
Paquímetro Cilindro de Recolhimento
Vacuômetro Digital Balança de Carga
Conjunto de manômetros (Alta e Baixa) – R22 e R410A Massarico Oxigênio/Acetileno
Ferramentas: Consumíveis:
Alicate Universal Tubo de Cobre Flexível (1/4”, ½”, 3/8”)
Alicate de Corte Isolamento Blindado (1/4”, ½”, 3/8”)
Alicate de Bico Nitrogênio (Teste de Vazamento)
Alicate
Conjuntodede
Crimpagem
Chave Allen (mm e pol) Fita
Cabo PP 1,5 mm (5 vias)
Conjunto de Chave de Fenda Cabo PP 2,5 mm (5 vias)
Conjunto de Chave Phillips Terminal tipo Garfo
Chave Inglesa de 8” e 10” Terminal tipo Agulha
Conjunto de Curvadores Anilha
Kit Flangeador
Trena, estilete, etc... 89
Denomina-se carga térmica ao calor (sensível ou latente) a ser fornecido ou extraído do ar,
por unidade de tempo, para manter o local dentro das condições de conforto térmico.
90
1. Janelas: insolação
2. Janelas: transmissão
3. Paredes
4. Teto
5. Piso
6. Pessoas
7. Iluminação e aparelhos elétricos
8. Portas ou vãos
9. Carga térmica total 91
Inverno
Temperatura operativa e umidade
relativa dentro da zona delimitada por:
o 21,0 °C a 23,5 °C e umidade
relativa de 60 %
o 21,5 °C a 24,0 °C e umidade
relativa de 30 %
Verão
Temperatura operativa e umidade
relativa dentro
o 22,5 °C ada zona
25,5 °Cdelimitada
e umidadepor :
relativa de 65 %
o 23,0 °C a 26,0 °C e umidade
relativa de 35%
92
93
Instrumentos de Medição
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Paquímetro
Medida da Tubulação de Cobre
Unidade (pol ou mm)
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Instrumentos de Medição
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Vacuômetro Digital
Medida do Vácuo
Unidade - mmHg
95
96
Flexa de Ar (Evaporadora)
98
99
100
101
L= Comprimento da Tubulação
H = Desnível
AS
AQ
AQV
102
103
104
105
106
Condensadora
em suporte para
melhor troca de
calor
108
109
110
111
112
113
Cabo de Tipo
Tipo Modelo Cabo de Força
Interconexão GL
**09/12** 3G, 2,5mm2 3G, 1,5mm2 20A
Distância
Sistema Cabos Máxima TERMINAL
AC Serial 4-Cabos
* Energia 3 cabos: (N1),1,Terra
50m
• Serial 1 cabo : 2 Terra
F1 F2 1(L) 2(N) L N
Terra
485
Comunicação Energia
115
117
números
Apertena
osunidade Interna
parafusos e Externa
do bloco coincidem
terminal
118
119
MAIN Display
MAIN Filter-sub
EMI filter
2 PCBs 2 PCBs
Terminal
Distância Máxima
15m 30m
(m)
Altura Máxima
8m 15m
(m)
121
122
O corte dos tubos também deve ser feito com extremo cuidado.
Sempre que um tubo de cobre é cortado, isso deve ser feito somente com a
ajuda do cortador de tubo, com o auxílio do qual, os tubos são cortados
perpendicularmente.
Ângulo de 90 , como
mostra a figura
123
Tubo de cobre
Escareador
124
e
d
a
d
i a
n n
U r
e
o t
ã x
x E
e
n
o
C
e
d
a
d
i
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U n
e
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ã n
x I
e
n
o
C 126
Instalação do Dreno
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127
Cuidados:
129
130
131
A pressurização
sistema significa colocar
de interligação nitrogênio
mecânica, a uma pressão
especificamente elevada, por
na tubulação de volta
cobrededas
300unidades
psig, no
condensadora e evaporadora.
Identificar nos pontos críticos (flange) e no tubo de cobre que foi brasado (solda), se não há
vazamento.
132
Testes de Vazamento
Detectação de Vazamento:
Audição
Sabão liquido e água (detergente)
Detector eletrônico (sniffer)
Liquido de contraste
Manchas de óleo no sistema
134
Tensão (110v ou 220V)
Nível de óleo
Verificar qualidade Óleo
137
Vacuômetro
Vacuômetro é o instrumento
utilizado para medir vácuo. O tipo
utilizado em refrigeração e
equipamento de ar condicionado
pode ser eletrônico, digital e
analógico.
Cuidados:
- Bateria
- Pressões Positivas
- Óleo
- Conexão (sem proteção)
138
139
140
142
Cálculo de Rendimento
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Superaquecimento
143
Cálculo de Rendimento
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Superaquecimento (continuação)
144
Cálculo de Rendimento
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Exemplo:
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Neste exemplo
verifica-se se a carga
de fluido refrigerante
está correta como
recomenda a tabela
superaquecimento do
fabricante.
145
Cálculo de Rendimento
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Exemplo (continuação):
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146
Cálculo de Rendimento
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Exemplo (continuação):
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Pela tabela de saturação do R-22 a temperatura a 65 pisg é de: tev 2,8 0C.
Temperatura termômetro: tsuc.9,8 0C.
∆S = 9,8 – 2,8 ∆S =7
SUPERAQUECIMENTO
Faixa aceitável Faixa recomendada
De 5 a 15 C ° De 7 a 11 C °
SUPERAQUECIMENTO
Menor que 5 C ° Maior que 15 C °
Cálculo de Rendimento
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Teste de Rendimento
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148
Cálculo de Rendimento
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Teste de Rendimento
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T.rend = TBue – TBuse
149
Cálculo de Rendimento
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Exemplo:
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T.rend = TBue – TBuse
T.rend. = 21°C – 6°C
T.rend. = 15 0C
150
Procedimentos de Segurança
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Trabalho em a
equipamentos altura:
seremexiste NBR que
utilizados paradefine quais
trabalho emsão os procedimentos
altura. e
Somente deverá
exercer tal atividade o profissional certificado em tal NBR e que possua os
equipamentos de segurança necessários.
151
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Encerramento do Curso:
• Dúvidas
• Considerações finais
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Anexos
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Fluxogramas de Reparo
Tabela de Cálculo de Carga Térmica Simplificada
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