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86320
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18 a 21 de setembro de 2011
São João del-Rei - MG - Brasil
Abstract During the production process of traction machines for passenger elevators, the vibration measurement is one of the
main requirements to assure the quality and comfort in the final product. In this work, an alternative method is presented for the
traction machine’s evaluation, performed during the quality control, in a manufacturing line. By means of artificial neural net-
works based on Kohonen’s maps, this evaluation provides the possibility to determine, within the machines with excessive vi-
bration, those where the adjustment would not be possible, and should be machined again. Some experimental results are pre-
sented to validate the proposed method.
Keywords
Artificial neural network, Kohonen maps, noise, vibration, traction machines.
Resumo Durante o processo produtivo de máquinas de tração para elevadores de passageiros, a medição da vibração nas
mesmas é um dos principais quesitos na garantia da qualidade e conforto do produto final. Este trabalho apresenta um método
alternativo para a avaliação das máquinas de tração, realizado durante o controle de qualidade em uma linha de manufatura.
Com o uso de redes neurais artificiais baseadas nos mapas de Kohonen, a avaliação permite determinar, entre as máquinas que
apresentaram valores excessivos de vibração, os conjuntos onde o ajuste não seria possível, e que devem passar por um novo
processo de usinagem. Resultados experimentais são apresentados para validar o método proposto.
Palavras-chave
Redes neurais artificiais, mapas de Kohonen, ruído, vibração, máquinas de tração.
O presente artigo está organizado como segue: Tabela 1. Unidades de vibração conforme norma ISO 1000.
na Seção 2 são apresentados os métodos de medição Unidades de vibração (ISO 1000)
da vibração e seus conceitos. Na Seção 3 serão des- Deslocamento m, mm, µm
critos os procedimentos de ensaio realizados para a Velocidade m/s, mm/s (ou m.s-1, mm.s-1)
avaliação do método proposto. Na Seção 4 são apre- Aceleração m/s2 (ou m.s-2) → 1g = 9,81 m/s2
sentados a estrutura básica de uma rede neural artifi-
cial, a topologia do mapa de Kohonen e os resultados Sendo a vibração um subproduto da força cíclica
alcançados. Na Seção 5 serão apresentadas as con- transmitida aos componentes da máquina, a mesma
clusões obtidas com este trabalho. pode ser medida pelo seu lado externo, com o uso de
um transdutor. No processo onde o trabalho foi de-
senvolvido, o transdutor utilizado foi um acelerôme-
2 Métodos de Medição da Vibração tro piezoelétrico, conectado a um equipamento de
medição que contém um pré-amplificador, que indica
Um corpo é dito em vibração quando descreve um o nível RMS da aceleração ou da velocidade de des-
movimento oscilatório em torno de um eixo ou ponto locamento.
de referência, também chamado de ponto de equilí- Os instrumentos de monitoração de vibração po-
brio (Inman, 2001). Sua presença é inerente às má- dem medir os níveis globais de vibração em determi-
quinas rotativas, porém, quando em excesso, pode nadas faixas de freqüência, ou então fazer a análise
causar desgaste acelerado em mancais, causar fissu- do espectro de freqüência dos sinais de vibração por
ras, ou até mesmo danificar o isolamento elétrico dos transformada rápida de Fourier (Rao, 2008).
condutores (Rao, 2008). No presente artigo o instrumento utilizado foi
Uma máquina de tração em condições ideais de um medidor de vibração de nível global, que mede os
funcionamento deve, portanto, apresentar níveis bai- valores eficazes de velocidade e aceleração do sinal
xos de vibração. Para que o processo de fabricação medido. Os resultados são então comparados com
garanta que esses níveis não sejam ultrapassados du- normas e valores de referência estabelecidos para
rante a operação normal da máquina, vários métodos cada tipo de máquina.
de monitoração prognóstica podem ser utilizados.
Entre os métodos mais básicos estão os métodos au-
ditivos e visuais. Técnicas modernas de monitoração 3 Procedimento de Ensaio
incluem análise no domínio do tempo e análise no
domínio da freqüência (Rao, 2008). O procedimento de ensaio adotado estabelece três
Ao se realizar a análise no domínio do tempo, pontos de medição no conjunto máquina-redutor, em
um índice que pode ser utilizado está relacionado três sentidos: horizontal, vertical e axial totalizando
com a amplitude do sinal de vibração que, conforme então nove parâmetros de avaliação. Esse procedi-
Rao (2008), pode ser avaliado segundo: o nível de mento está descrito em normas internas da empresa
pico ou valor máximo de amplitude de onda; valor fabricante das máquinas, onde os ensaios foram reali-
médio quadrático (RMS - root mean square); ou en- zados. Após a medição dos pontos, os mesmos são
tão fator de crista. avaliados e comparados com valores de referência.
Como o nível de pico, ou valor de crista, ocorre Foram medidos os níveis de vibrações do con-
somente uma vez, não pode ser considerado um valor junto máquina, nos dois sentidos: subida e descida,
confiável para se detectar possíveis problemas. O utilizando o coletor portátil de dados SKF Microlog
fator de crista é a razão entre o nível de pico e valor CMVA7 no modo velocidade 10 Hz (mm/s – range I
RMS, porém existe a possibilidade de, em alguns - RMS - 1s) e modo de aceleração 3 Hz (g - range II
casos, não conseguir identificar as falhas. Por exem- – RMS - 1s). As medições foram feitas segundo as
plo, o valor RMS de um sinal pode estar subindo normas ISO 2372 (1974) e ISO 2954 (1975). O flu-
gradativamente, indicando uma vibração crescente, xograma do procedimento de medição é mostrado na
ao passo que, o fator de crista pode apresentar queda. Figura 1.
Assim, na maioria dos casos o índice utilizado Caso as medições obtidas não estejam de acordo
para a avaliação de vibração em máquinas girantes é com o desejado, a máquina deve ser desmontada,
o valor eficaz da velocidade de vibração (Rao, 2008). ajustada, remontada e novamente avaliada. Se, nessa
As unidades utilizadas em vibração, de acordo segunda avaliação os parâmetros ainda se encontrem
com o Sistema Internacional de Unidades (SI), e con- fora dos limites tolerados, a máquina deve ser envia-
forme a norma ISO 1000 (1992), são mostradas na da para o retrabalho, onde as engrenagens devem
Tabela 1. passar por novo processo de usinagem.
No caso de elevadores de passageiros, existem O objetivo deste trabalho é apresentar um méto-
basicamente duas normas brasileiras que regulamen- do para realizar a classificação dos parâmetros obti-
tam os níveis de ruídos e vibrações: a NBR NM 207 dos com a primeira medição, evitando que seja feito
(1999) e a NBR 10152 (2000). um desmonte desnecessário das máquinas, onerando
o processo fabril.
Figura 1. Fluxograma de medição de ruído em conjunto moto- Figura 2. Fluxograma de medição de ruído em conjunto moto-
redutor redutor, utilizando RNA
quadamente (amostras 19 e 20), o algoritmo conse- neural para estimativa de velocidade em motores
guiu identificar o conjunto que poderia ser enviado de indução trifásicos baseada em dados
diretamente para uma nova usinagem (amostra 10), experimentais e simulados. VIII Simpósio
evitando assim uma etapa de desmontagem desneces- Brasileiro de Automação Inteligente, 2007.
sária. De um total de 88 amostras, o algoritmo classi- Florianópolis.
ficou corretamente 79 máquinas, indicando a possibi- Haykin, Simon. Redes Neurais – princípios e prática.
lidade de ajuste (cluster 4 ou 14) ou então ajuste im- (2001). Bookman.
possível de ser obtido (cluster 15). Inman, Daniel J.(2001). Engineering Vibration.
Prentice Hall.
ISO 1000. (1992). SI units and recommendations for
5 Conclusão the use of their multiples and of certain other
units. International Organization for
Este artigo apresentou uma metodologia alternativa Standardization.
baseada em redes neurais artificiais, para a avaliação ISO 2372. (1974). Mechanical vibration of machines
prognóstica dos valores de vibração eficazes obtidos with operating speeds from 10 to 200 rev/s.
em nove pontos diferentes de medição, em motores Basis for specifying evaluation standards.
de tração utilizados em elevadores de passageiros. International Organization for Standardization
Devido à grande similaridade entre os dados, a ISO 2954. (1975). Mechanical vibration of rotating
classificação dos mesmos por métodos convencionais and reciprocating machinery -- Requirements for
não era possível no processo de manufatura onde o instruments for measuring vibration severity.
trabalho foi desenvolvido. Os resultados obtidos de- International Organization for Standardization
monstraram uma taxa de acerto na avaliação das má- Kankar, P.K.; Sharma, Satish C. e Harsha, S.P.
quinas quanto à possibilidade de ajuste ou da neces- (2011). Fault diagnosis of ball bearings using
sidade de nova usinagem das peças, da ordem de machine learning methods. Expert Systems with
90%, sendo considerada satisfatória. Applications. vol. 38, pp. 1876-1886.
Os experimentos realizados mostraram que, os Kohonen, Teuvo. (1997). Self-organizing maps. 2nd
valores medidos, os quais aparentemente não apre- ed. Springer-Verlag.
sentavam qualquer correlação, puderam ser agrupa- Li, Hui; Zhang, Yuping e Zheng, Haiqi. (2009). Gear
dos em células, auxiliando na avaliação das máquinas fault detection and diagnosis under speed-up
no seu processo produtivo, e comprovando a eficiên- condition based on order cepstrum and radial
cia da rede SOM. basis function neural network. Journal of
Assim, os mapas de Kohonen são uma alternati- Mechanical Science and Technology. vol. 23.
va viável como ferramenta auxiliar no controle de pp. 2780-2789.
qualidade na manufatura de motores de tração de McCallig, Margaret; Paddan, Gurmail; Lente, Eric
elevadores, ao serem utilizados na avaliação dos mais V.; Moore, Ken; Coggins, Marie. (2010).
diversos parâmetros. Evaluating worker vibration exposures using
Na empresa onde o trabalho foi desenvolvido, a- self-reported and direct observation. Applied
través da utilização de sistemas inteligentes, proces- Ergonomics. vol 42. pp. 37-45.
sos que demandam considerável tempo como des- NBR NM 207. (1999). Elevadores elétricos de
monte, ajuste e remontagem de conjuntos moto- passageiros - Requisitos de segurança para
redutores, podem ser evitados, aumentando a eficiên- construção e instalação. Associação Brasileira de
cia e reduzindo os custos da linha de manufatura. Normas Técnicas.
NBR 10152. (2000). Níveis de ruído para conforto
acústico. Associação Brasileira de Normas
Agradecimentos Técnicas.
Pereira, Cristiano Caria Guimarães; Neves, Francisco
Os autores agradecem à Elevadores Atlas Schin- de Assis das. Conforto humano e limites de
dler S.A. pela disponibilização dos dados utilizados, percepção para vibrações verticais. (2006)
permitindo o desenvolvimento deste trabalho e a Revista Escola de Minas. vol.59, n.3, pp. 271-
comprovação do método proposto. 278.
Rao, Singiresu S. (2008). Vibrações mecânicas.
Prentice Hall.
Silva, Ivan Nunes; Spatti, Danilo Hernane e Flauzino,
Referências Bibliográficas
Rogério Andrade. (2010). Redes neurais
artificiais para engenharia e ciências aplicadas.
Braga, Antônio de Pádua; Carvalho, André Ponce de Artliber.
Leon F.; Ludermir, Teresa Bernarda. (2000). Silva, Sérgio F.; Silva, Ivan N.;Goedtel, Alessandro;
Redes Neurais Artificiais – teoria e aplicações. Minotti, Cristiano. (2007). Aplicação de sistemas
LTC. fuzzy em motores de indução para identificação
Goedtel, Alessandro; Silva, Ivan N.; Serni, Paulo J. de torque de carga. Simpósio Brasileiro de
A.; Sousa, Claudia F. L. N. (2007). Estrutura Automação Inteligente.