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smar
web: www.smar.com.br
Especificações e informações estão sujeitas a modificações sem prévia consulta.
Para atualizações mais recentes veja o site da smar acima.
INTRODUÇÃO
O FY301 é um posicionador inteligente para válvulas de controle linear de ação simples (retorno por
mola) ou ação dupla, como por exemplo: globo, gaveta, diafragma, etc. válvulas de controle rotativa
como: esfera, borboleta, ou instalado em atuadores pneumáticos como: diafragma, pistão etc. O
FY301 é baseado no bico-palheta, consagrado pelo uso no campo e no sensor de posição por efeito
Hall, sem contato físico, que fornece alto desempenho e operação segura. A tecnologia digital usada
no FY301 permite a escolha de vários tipos de curva de caracterização, possui uma interface simples
entre o campo e a sala de controle e muitas características interessantes, que consideravelmente
reduzem o custo de instalação, operação e manutenção.
O FY301, além das funções usuais oferecidas por outros posicionadores, oferece as seguintes
funções:
ATENÇÃO
Em todas as operações do posicionador, incluindo calibração, não toque nas partes móveis da montagem
válvula/posicionador/atuador, pois elas inesperadamente podem mover-se automaticamente. Verifique se
a fonte de ar está desconectada antes de tocar em qualquer parte móvel.
III
FY301 – Manual de Instruções, Operação e Manutenção
IMPORTANTE
Este Manual é compatível com as Versões 2.XX, onde 2 indica a
Versão do software e XX indica o “release”. Portanto, o Manual é
compatível com todos os “releases” da Versão 2.
IV
Índice
Índice
1 – INSTALAÇÃO........................................................................................................ 1.1
GERAL ........................................................................................................................................................................1.1
MONTAGEM ...............................................................................................................................................................1.1
CONEXÕES PNEUMÁTICAS .....................................................................................................................................1.2
ROTAÇÃO DA CARCAÇA ..........................................................................................................................................1.4
LIGAÇÃO ELÉTRICA..................................................................................................................................................1.5
RECOMENDAÇÕES PARA UM SISTEMA DE AR DE INSTRUMENTAÇÃO ............................................................1.8
SENSOR HALL REMOTO ..........................................................................................................................................1.9
V
FY301 – Manual de Instruções, Operação e Manutenção
VI
Seção 1
Instalação
Geral
A precisão global da medição e do controle depende de muitas variáveis. Embora o posicionador
tenha um desempenho de alto nível, uma instalação adequada é necessária para aproveitar ao
máximo os benefícios oferecidos.
De todos os fatores que podem afetar a precisão do posicionador, as condições ambientais são as
mais difíceis de controlar. Entretanto, há maneiras de se reduzir os efeitos da temperatura, umidade
e vibração.
O FY301 possui em seu circuito um sensor para compensação das variações de temperatura. No
campo, o efeito da variação de temperatura é minimizado devido a esta característica.
O posicionador deve ser instalado de forma a evitar ao máximo a exposição direta aos raios solares
em ambientes quentes. Evite a instalação próxima de linhas ou vasos com alta temperatura.
Use isolação térmica para proteger o posicionador de fontes externas de calor se for necessário.
A umidade é inimiga dos circuitos eletrônicos. Os anéis de vedação das tampas da carcaça devem
ser colocados corretamente nas áreas com alto índice de umidade relativa. Evite retirar as tampas
da carcaça no campo, pois cada abertura introduz mais umidade nos circuitos.
O circuito eletrônico é revestido por um verniz à prova de umidade, mas exposições constantes
podem comprometer esta proteção. Use fita de teflon ou vedante similar nas conexões elétricas de
acordo com o método de selagem para evitar a penetração de umidade.
Montagem
A montagem do posicionador FY301 depende do tipo de atuador, de sua ação, simples (retorno por
mola) ou ação dupla, e se ele tem movimento linear ou rotativo. Ela requer dois suportes, um para o
ímã e outro para o posicionador. Ambos podem ser fornecidos pela Smar, se especificados no
código de pedido (Veja pág. 6.4).
Movimento Rotativo
Monte o ímã no eixo da válvula usando o seu suporte (Veja Fig. 1.2).
Monte o suporte do posicionador no atuador. Se o atuador possui o padrão VDI/VDE 3845, basta
apertar os quatro parafusos com suas arruelas de pressão no suporte padrão.
Após montar o suporte no atuador, monte o posicionador nele, fixando-o com os quatro parafusos e
suas respectivas arruelas de pressão.
NOTA
Verifique se a seta gravada no ímã coincide com a seta gravada no posicionador quando a válvula
está na metade do seu curso.
Movimento Linear
Monte o ímã no eixo da válvula usando o seu suporte (Veja Fig. 1.3).
Monte o suporte do posicionador no atuador. A fixação do suporte no atuador pode ser conforme a
norma NAMUR/IEC 60534-6-1 ou conforme a furação definida pelo usuário. Monte o posicionador
no suporte fixando os quatro parafusos nos furos localizados na face oposta dos manômetros (Fig.
1.3). Use as arruelas de pressão para evitar afrouxamento dos parafusos.
1.1
FY301 – Manual de Instruções, Operação e Manutenção
NOTA
Verifique se a seta gravada no ímã está coincidindo com a seta gravada no posicionador quando a válvula
está na metade do seu curso.
A montagem do imã em relação ao sensor hall deve ser tal que:
1. Não haja atrito entre a face interna do imã e a saliência do sensor hall durante a sua excursão
(rotativo ou linear), através do imã.
2. O imã e a saliência do sensor hall não estejam distantes.
Recomenda-se uma distância mínima de 2mm. E máxima de 4mm. Entre a face externa do imã e a face do
posicionador. Para tal, deve ser utilizado o dispositivo de centralização (linear ou rotativo) que encontra-se na
embalagem do posicionador.
Conexões Pneumáticas
O ar para alimentar o FY301 deve ser "ar com qualidade para instrumentação”, seco, limpo e não
corrosivo. Consulte a Norma ISA – Instrumentation, Systems and Automation Society "Quality
Standard for Instrument Air" (ISA S7.3).
Use filtros de ar nas aplicações onde essas exigências anteriores não podem ser cumpridas.
O FY301 é fornecido com filtros na entrada e saídas de ar, mas a presenças desses filtros não
substituem um tratamento preliminar do ar de instrumentação. Recomenda-se a inspeção e limpeza
periódica do elemento filtrante e, se necessário sua troca.
A pressão do ar de alimentação do FY301 deve ser no mínimo de 1,4 bar (20 psi) e no máximo 7
bar (100 psi). Deve-se respeitar a máxima pressão de alimentação do atuador.
Use vedante nas roscas. Vedantes tipo fita de PTFE (Teflon) devem ser evitados, pois podem soltar
pedaços que provavelmente obstruirão as partes internas do FY.
As duas saídas pneumáticas trabalham em direções opostas para abrir ou fechar a válvula.
IMPORTANTE:
Se ocorrer uma falha no FY301, como por exemplo a perda da alimentação (sinal de entrada de 4-20 mA), a
saída marcada com OUT1 (Saída 1) vai para zero e a saída marcada com OUT2 (Saída 2) vai para o valor da
pressão de suprimento de ar.
As conexões pneumáticas são marcadas com IN (entrada) para o suprimento de ar, e OUT1 e
OUT2, respectivamente, para a Saída1 e Saída2 (Veja a Fig. 1.1). Use conexões de 1/4 NPT.
Pode-se usar vedante para as roscas NPT. Conecte o suprimento de ar na conexão marcada com
IN (entrada). O fornecimento de manômetros é opcional.
Verifique se o suprimento de ar não excede o máximo permitido pelo posicionador ou atuador. Use o tubo mais
curto possível para conectar o posicionador FY301 ao atuador.
ATENÇÃO
Não permita que o vedante penetre dentro do posicionador.
O FY301 tem ao todo cinco orifícios de exaustão providas de filtros (Veja Fig. 1.1). É importante
que estas saídas não sejam obstruídas ou bloqueadas, pois o ar deve circular livremente.
Os orifícios devem ser inspecionados regularmente para garantir que não obstruam a exaustão,
refira-se a seção 5 - Manutenção.
1.2
Instalação
POSICIONADOR
ÍMÃ LINEAR
PRESSÃO DE
SAÍDA 1 ALIMENTAÇÃO SAÍDA 2 FURO 6,3 (0,25)
1/8 - 27 NPT 1/8 - 27 NPT 1/8 - 27 NPT
(2 LUGARES)
(2,16)
(3,27)
55
83
(2,28)
(0,71)
68
18
39 45 45
(1,54) (1,77) (1,77)
260
(10,24)
22,5 15
PRESSÃO (0,89) (0,59)
SAÍDA 1 DE ALIMENTAÇÃO SAÍDA 2
¼ - 18 NPT 1/8 - 27 NPT 1/4 - 18 NPT 33 A
83 (1,30)
(3,27)
CURSO DIMENSÃO A
OUT1 OUT2
(4,45)
ÍMÃ ROTATIVO
113
IN
FUROS DE MONTAGEM
PARA PARAFUSOS M6x1
(2 LUGARES)
6,5
(0,25)
53,3 24 24
(2,10) (0,94) (0,94)
ORIFÍCIOS DE EXAUSTÃO
(2,72)
(1,97)
(0,954)
(0,83)
69
50
24
21
(0,94)
24
22 13
49,5 56
(0,87) (0,51)
(1,95) (2,17)
39
(1,54)
SUPORTE DO SUPORTE DO
IMÃ ROTATIVO POSICIONADOR
IMÃ
ROTATIVO POSICIONADOR
EIXO DA VÁLVULA
1.3
FY301 – Manual de Instruções, Operação e Manutenção
Ação Simples
Conecte a saída 1 (OUT1) do posicionador na entrada do atuador. Use um tampão para fechar a
saída 2 (OUT2). As Figuras 1.2 e 1.3 mostram o posicionador nos atuadores rotativo e linear.
SUPORTE DO ÍMÃ
YOKE DA VÁLVULA
SUPORTE DO
EIXO DA VÁLVULA POSICIONADOR
ÍMÃ LINEAR
GABARITO DE CENTRAGEM
LINEAR
Serial Nº
POSICIONADOR
smar
FY290
1.4
Instalação
Rotação da Carcaça
A carcaça pode ser rotacionada para oferecer uma posição melhor do indicador digital. Para
rotacioná-la, solte o parafuso de trava da carcaça. Veja Figura 1.4.
O display digital pode ser rotacionado. Veja Seção 5, Fig. 5.2.
PARAFUSO
DE TRAVA
DA TAMPA
PARAFUSO DE AJUSTE
DA ROTAÇÃO DA CARCAÇA
Para acessar ao bloco de ligação remova a tampa presa pelo parafuso de trava (Veja Fig. 1.5).
Para soltá-la, gire o parafuso de trava no sentido horário.
PARAFUSO
DE TRAVA
DA TAMPA
TERMINAL DE TERRA
(PARAFUSO OPCIONAL)
TERMINAIS DE
COMUNICAÇÃO
1.5
FY301 – Manual de Instruções, Operação e Manutenção
ÁREAS PERIGOSAS
Em áreas perigosas, que exigem equipamento à prova de explosão, as tampas devem ser apertadas no
mínimo com 8 voltas. Para evitar a entrada de umidade ou de gases corrosivos, aperte as tampas até sentir
que o O’ring encostou na carcaça e dê mais um terço de volta (120°) para garantir a vedação. Trave as
tampas através dos parafusos de trava.
As roscas dos eletrodutos devem ser vedadas conforme método de vedação requerido pela área.
A certificação, à prova de explosão, não incendível e segurança intrínseca são padrões para o FY301.
Consulte o site www.smar.com.br para obter todas as certificações disponíveis.
A Figura 1.7 - Diagrama de Instalação do Eletroduto, mostra a instalação correta do eletroduto para
evitar a penetração de água ou outra substância no interior da carcaça, que possa causar
problemas de funcionamento.
FIOS
CORRETO INCORRETO
Figura 1.7 - Diagrama de Instalação do Eletroduto
É recomendável o uso dos cabos tipo “par traçado” de 22 AWG de bitola ou maior.
Evite a passagem da fiação de sinal por rotas onde tenha cabos de potência ou comutadores
elétricos.
O FY301 é protegido contra polaridade reversa e pode ser submetido a ± 50 mA e tensão de ± 60
Vdc sem danos.
A conexão do FY301 deve ser feita conforme as Figuras 1.8, 1.9 e 1.10.
Se o cabo for blindado, recomenda-se o aterramento da blindagem em apenas uma das
extremidades. A extremidade não aterrada deve ser cuidadosamente isolada.
O programador pode ser conectado nos terminais de comunicação do posicionador ou em qualquer
ponto da linha, através dos terminais da interface HPI311-M5P dotados de garras tipo “jacaré”.
A interligação do FY301 numa rede multidrop deve ser feita conforme a Fig. 1.10. Observe que os
posicionadores devem ficar em série.
O posicionador tem uma impedância equivalente em torno de 550 Ohms. Portanto, deve-se verificar
se a fonte de corrente ou a saída analógica do DCS, PLC ou do controlador single loop seja capaz
de suportar uma queda de tensão de 11 Volts por posicionador (550 x 0,02 = 11 Volts).
1.6
Instalação
CD600
O SINAL DA MALHA PODE SER ATERRADO
EM QUALQUER PONTO OU NÃO
TER ATERRAMENTO.
CONFIGURADOR
FONTE
DE ALIM. SAÍDA
CONFIGURADOR
1.7
FY301 – Manual de Instruções, Operação e Manutenção
FONTE DE
CORRENTE
CONFIGURADOR
Fig. 1.10 – Diagrama de Ligação Multidrop dos Posicionadores (caso split ranges)
NOTA
Ao utilizar dois posicionadores trabalhando em split range e conectados na mesma saída
analógica, suas impedâncias se somam. Logo a saída analógica deverá suportar uma queda de
tensão de 22 Volts.
Conforme a norma ANSI/ISA S7.3 - Quality Standard for Instrument Air, o ar de instrumentação
deve ter as seguintes características:
O documento ISA RP7.7 - Recommended Practice for Producing Quality Instrument Air, estabelece
instruções gerais para produção de ar com a qualidade definida na norma ANSI/ISA S7.3.
1.8
Instalação
Um sistema típico para condicionamento da qualidade do ar é mostrado nas figuras 1.11 e 1.12.
CAPTAÇÃO DO
COMPRESSOR
SEPARADOR DE
RECEPTOR DE
AFTERCOOLER CONDENSADO
AR COM DRENO
COM DRENO
COMPRESSOR
PRÉ-FILTRO DE FILTRO
ÓLEO E ÁGUA EM SECADOR
POSTERIOR
SUSPENSÃO COM DE AR
DO AR SECO
DRENO
1.9
FY301 – Manual de Instruções, Operação e Manutenção
Procedimento de Desmontagem
As figuras de 1.14 a 1.15 mostram a seqüência correta para desmontar o sensor Hall. Os passos
para montagem são:
1. Desconecte a tampa com rosca girando-a no sentido anti-horário (sentido da seta) pelo
lado do Hall remoto, conforme a figura 1.14;
2. Puxe o cabo conforme o sentido da seta na figura 1.15.
3. Puxe a base do conector do cabo para desprendê-lo do conector da carcaça conforme a
figura 1.16 e 1.17.
Fig. 1.14 – Desconectando a tampa roscada Fig. 1.15 – Desconectando o cabo do sensor
do cabo do sensor Hall Hall
Fig. 1.18 – Posições dos fios no conector Fig. 1.19 – Liberando o conector dos cabos
1.10
Instalação
Procedimento de Montagem
Faça a montagem dos componentes do cabo conforme a seqüência:
1. Passe o cabo pelo orifício da tampa com rosca (Figura 1.20);
2. Passe o cabo pelo orifício da base do conector (Figura 1.21);
3. Os fios do cabo, fio vermelho, branco e preto, devem ser inseridos nos furos do conector
do cabo marcados por números ao seu lado conforme mostra a Figura 1.22 e 1.23.
Fig. 1.20 – Montando a tampa com rosca Fig. 1.21 - Montando o suporte dos fios
Fig. 1.22 – Montando fios no conector Fig. 1.23 – Furos do Conector do Cabo
com Números ao Lado
Insira o conector do cabo no conector da carcaça do Hall remoto, conforme a figura 1.24. O
conector da carcaça possui ressaltos internos que encaixam perfeitamente nas ranhuras para
impedir erros na montagem do conector. Os pinos faca dentro do conector da carcaça cortam os
isolantes dos fios e pressiona-os estabelecendo, assim, o contato elétrico do cabo com o circuito do
sensor hall. Para finalizar conecte a tampa roscada ao conector do sensor Hall (figura 1.25).
1.11
FY301 – Manual de Instruções, Operação e Manutenção
1.12
Seção 2
Operação
Descrição Funcional do Transdutor
As partes principais do módulo de saída são: piloto, servo, sensor de efeito Hall e circuito de
controle de saída.
A parte pneumática é baseada numa tecnologia, que é descrita no item bico palheta e válvula
carretel.
FY1PM201.CDR
Um disco piezoelétrico é usado como palheta no estágio piloto. A palheta é defletida quando nela é
aplicada uma tensão pelo circuito de controle. O pequeno fluxo de ar que circula pelo bico é
obstruído, causando uma alteração na pressão da câmara piloto, que é chamada pressão piloto.
A pressão piloto é muito baixa e não tem capacidade de vazão e, por isso, deve ser amplificada na
seção servo. A seção servo tem um diafragma na câmara piloto, e outro diafragma menor na
câmara do carretel. A pressão piloto aplica uma força no diafragma da câmara piloto, que no estado
de equilíbrio será igual à força que a válvula carretel aplica no diafragma menor na câmara do
carretel.
Assim sendo, quando tem-se uma alteração de posição via posicionador, a pressão piloto aumenta
ou diminui como explicado no estágio piloto. Essa mudança na pressão piloto força a válvula para
cima ou para baixo, alterando a pressão da saída 1 e da saída 2, até um novo equilíbrio ser
alcançado, o que resulta numa nova posição da válvula.
2.1
FY301 – Manual de Instruções, Operação e Manutenção
A/D
Recebe o sinal de 4-20 mA e converte-o no formato digital para a CPU.
D/A
Recebe o sinal da CPU e converte-o para uma tensão analógica proporcional à posição desejada,
usada pelo controle.
Controle
Controla a posição da válvula de acordo com os sinais recebidos da CPU e o feedback do sensor
de efeito HALL.
Sensor de Temperatura
Mede a temperatura do circuito do transdutor.
Isolação
Sua função é isolar o sinal de 4-20 mA do sinal piezoelétrico.
EEPROM
Memória não-volátil que guarda os dados de configuração do FY301 como BACKUP, no caso de
troca da placa principal do FY301.
Modem HART®
A função deste sistema é tornar possível a troca de informações entre o programador SMAR e o
posicionador, através de comunicação digital utilizando o protocolo HART®.
Sendo assim, o posicionador demodula da linha de corrente a informação digital transmitida pelo
programador SMAR e, após processá-la, modula na linha a resposta a ser enviada. O “1”
representa 1200Hz e “0” representa 2200Hz, como especifica o padrão.
Fonte de Alimentação
Para alimentar o circuito do posicionador, utiliza-se uma fonte de corrente de 4-20 mA ou através
da linha de transmissão do sinal (sistema a dois fios). Ela necessita de no mínimo 3,8 mA para
funcionar corretamente.
Controlador do Indicador
Recebe dados da CPU e controla o indicador de cristal líquido (LCD).
Ajuste Local
São duas chaves que são ativadas magneticamente, sem nenhum contato externo elétrico ou
mecânico, através de uma chave de fenda de cabo imantado.
Restrição
A restrição e o bico formam um circuito divisor de pressão. O ar é fornecido para o bico através de
uma restrição.
Carretel
O carretel assegura rápido posicionamento da válvula com a ampliação do fluxo de ar.
2.2
Operação
NOTA
A placa do sensor de pressão é opcional ( no código de pedido, seção 6, é a opção K1).
2.3
FY301 – Manual de Instruções, Operação e Manutenção
PLACA PRINCIPAL DISPLAY
AJUSTE
LOCAL
FONTE
PROM
FONTE DE
ALIMENTAÇÃO CPU
HART
MODEM EEPROM
RAM
4-20mA
SELETOR DE CONTROLADOR
CONVERSOR DE
SINAL DE CORRENTE E A/D
A/D DISPLAY
ENTRADA HALL
D/A
TRANSDUTOR
PLACA ANALÓGICA
SELETOR
LEITURA
SENSOR DE
TEMPERATURA
CONTROLE
ELETRÔNICA
VPIEZO DO SENSOR
HALL
ISOLAÇÃO
BICO
RESTRIÇÃO PALHETA
COM PIEZO
VÁLVULA
P1
VÁLVULA ATUADOR
CARRETEL P2
I E
SENSOR M I
HALL Ã X
S O
SENSOR
IN
SELETOR SENSOR
DO SENSOR OUT1
SENSOR
OUT2
* OPCIONAL
2.4
Operação
Display
O display digital LCD é necessário para sinalização e operação no ajuste local.
O FY301 inicializa a indicação de posição no display após ser alimentado. Mostra o modelo FY301
e a versão do software (X.XX) Se o valor mostrado exceder ±19999, o mesmo é mostrado com
uma mantissa de dois dígitos e um expoente.
Monitoração
Durante a operação normal, o FY301 está no modo monitoração. Na Fig. 2.4 é mostrado o
posicionamento do obturador da válvula.
O indicador normal é interrompida quando insere-se a chave imantada no furo marcado com a letra
” Z “ (Ajuste Local), entrada no modo de programação via ajuste local.
No indicador pode se ver o resultado da inserção da chave nos furos Z e S, os quais dão,
respectivamente, movimentação e atuação nas opções selecionadas.
MD INDICA ATIVO O
MODO MULTDROP
FIX
INDICA ATIVO O MODO
DE OPERAÇÃO LOCAL
INDICA POSSIBILIDADE
PARA AJUSTAR/MUDAR
VARIÁVEL/TOPO UNIDADE E CAMPO DE FUNÇÃO
2.5
FY301 – Manual de Instruções, Operação e Manutenção
2.6
Seção 3
Configuração
O posicionador Inteligente de válvula FY301 é um instrumento digital que oferece as mais avançadas
características que um aparelho de medição pode oferecer. A disponibilidade de um protocolo de
comunicação digital (HART) permite conectar o instrumento a um computador externo e ser
configurado de forma bastante simples e completa. Estes computadores que se conectam aos
posicionadores são chamados de HOST e eles podem ser um Mestre Primário ou Secundário. Assim,
embora o protocolo HART seja do tipo mestre-escravo, na realidade, ele pode conviver com até dois
mestres em um barramento. Geralmente, o HOST Primário é usado no papel de um Supervisório e o
HOST Secundário, no papel de Configurador.
Quanto aos posicionadores, eles podem estar conectados em uma rede do tipo ponto a ponto ou
multiponto. Em rede ponto a ponto, o equipamento deverá estar com o seu endereço em "0". Em rede
multiponto, se o mecanismo de reconhecimento dos dispositivos for via endereço, os posicionadores
deverão estar configurados com endereço de rede variando de "1" a "15". Se o mecanismo de
reconhecimento for via Tag, os posicionadores poderão estar com os seus endereços em "0" e
continuar controlando a válvula, mesmo em configuração multiponto.
NOTA
Quando configurado em multiponto para áreas classificadas, os parâmetros de entidade permitidos
para a área devem ser rigorosamente observados. Assim, verificar:
Ca ≥ Σ Cij + Cc La ≥ Σ Lij + Lc
Voc ≤ min [Vmaxj] Isc ≤ min [Imaxj]
onde:
Ca, La = capacitância e indutância permitidas no barramento;
Cij, Lij = capacitância e indutância do posicionador j (j=1, 15), sem proteção interna;
Cc, Lc = capacitância e indutância do cabo;
Voc = tensão de circuito aberto da barreira de segurança intrínseca;
Isc = corrente de curto circuito da barreira de segurança intrínseca;
Vmaxj = tensão máxima permitida para ser aplicada no posicionador j;
Imaxj = corrente máxima permitida para ser aplicada no posicionador j.
As figuras 3.1 e 3.2 mostram o frontal do Palm e a tela do CONF 401 com a configuração avançada
ativa.
3.1
FY301 - Manual de Instruções, Operação e Manutenção
HPC
BOTÕES DE 301
APLICAÇÃES BARRA DE
ROLAGEM
TECLADO
GRAFFITTI
HOME CALCULADORA
123
ab c
TECLADO TECLADO
ALFANUMÉRICO NUMÉRICO
EDITOR
AGENDA TEXTO GARRA JACARÉ PARA
CONEXÃO AO TRANSMISSOR
LISTA DE LISTA DE
ENDEREÇO TAREFAS
3.2
Configuração
Recursos de Configuração
Através dos configuradores HART, o firmware do FY301 permite que os seguintes recursos de
configuração possam ser acessados:
9 Movimento Remoto;
9 Configuração do Equipamento;
9 Manutenção do Equipamento.
As operações que ocorrem entre o configurador e o posicionador não interrompem a medição da
posição e não perturbam o sinal de saída. O configurador pode ser conectado no mesmo cabo do sinal
de 4-20 mA até 2000 metros de distância do posicionador.
NOTA
Estes itens de informação não podem ser modificados. Eles são lidos da placa do circuito,
diretamente de sua memória.
Monitoração – Monit
Esta função permite monitoração remota das variáveis do posicionador pelos configuradores. O tempo
para iniciar a leitura está em torno de 5 segundos. Os valores são continuamente atualizados. Ao todo
podem ser monitorados 20 itens, os quais são:posição atual da válvula em porcentagem, entrada em
porcentagem da faixa de corrente ajustada (antes dos limites e da linearização da vazão), corrente de
entrada em mA ou %, temperatura do equipamento em graus Celcius e graus Fahrenheit, etc..
3.3
FY301 - Manual de Instruções, Operação e Manutenção
Além dos serviços de configuração da operação do equipamento, o FY301 permite que ele próprio seja
configurado. Os serviços deste grupo estão relacionados a: Proteção da Escrita, Posição de
Segurança, Função de Caracterização da Vazão, Indicação no Display e Configuração da Tabela.
9 PROTEÇÃO DA ESCRITA – Escrita Proteg : O configurador somente mostrará que a escrita está
habilitada se o jumper W2 da placa principal estiver conectado nos pinos sobre a palavra DOWN.
9 POSIÇÃO DE SEGURANÇA – Burnout : Esta opção permite configurar a posição para onde a
válvula se movera caso ocorra uma falha. As posições configuráveis são: abri-la totalmente, fechá-
la totalmente ou o último valor em que a válvula estava.
LINEAR INALTERADA
Igual porcentagem 1:25
Igual porcentagem 1:33
Igual porcentagem 1:50
Abertura rápida 1:25 (Hiperbólica)
Abertura rápida 1:33 (Hiperbólica)
Abertura rápida 1:50 (Hiperbólica)
Tabela 16 pares (X, Y)
9 INDICAÇÃO NO DISPLAY - O display digital do FY301 contém três campos bem definidos: campo
de informações com ícones informando os estados ativos de sua configuração, campo numérico
de 4 ½ dígitos para indicação de valores e campo alfanumérico de 5 dígitos para informações de
estado e unidades.
O FY301 aceita até duas configurações de display, que são mostradas alternadamente com um
intervalo de 2 segundos entre elas. Os parâmetros que podem ser selecionados para visualização são
mostrados na Tabela 3.4 a seguir:
PARÂMETROS DESCRIÇÃO
PV % Variável de processo em porcentagem.
PV (mm) Variável de processo em mm.
SP % Setpoint em porcentagem.
SP(mm) Setpoint em mm.
CONFIGURAÇÃO DA TABELA – Pelo botão Tabela pode-se configurar uma curva de caracterização
da vazão com até 16 pontos. Isto permite a construção da característica de vazão especial, tais como
combinações de linear e igual porcentagem ou outras caracterizações.
3.4
Configuração
100
5
80 6
ABERTURA
1
60 7
40 2
3 4
20
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
SP
1 Linear 5 Abertura Rápida 1:25
2 Igual Porcentagem 1:25 6 Abertura Rápida 1:33
3 Igual Porcentagem 1:33 7 Abertura Rápida 1:50
4 Igual Porcentagem 1:50
TRIM -Trim
Há duas operações de trim: Trim de corrente e Trim de temperatura. O trim de corrente permite aferir a
leitura da corrente de entrada do posicionador e o trim de temperatura é a referência de temperatura
para o sensor de temperatura do posicionador.
Há dois tipos de Trim de Corrente disponíveis:
9 TRIM DE 4 mA: é usado para ajustar a leitura da corrente de entrada correspondente a 0% da
medida.
9 TRIM DE 20 mA: é usado para ajustar a leitura da corrente de entrada correspondente a 100% da
medida.
Setup - Setup
Esta função permite calibrar automaticamente o curso da válvula (Auto Setup), os pontos do curso
totalmente aberto ou fechado com maior precisão (Posição Inferior e Posição Superior), ajustar os
tempos de abertura e fechamento e as ações proporcional e integral do controle PI, o estado da
alimentação do Ar, as condições do Magneto, do Hall, do Setup e da Tensão do Piezo.
20% - O posicionador verifica se o flat cable está conectado ou se o sensor Hall está funcionando
corretamente. Em caso de erro, a mensagem “HALL” irá aparecer no display;
3.5
FY301 - Manual de Instruções, Operação e Manutenção
40% - Neste momento o posicionador abre ou fecha a válvula dependendo de sua posição inicial. Se
neste momento o carretel estiver travado ou se o posicionador estiver sem alimentação de ar, a
mensagem “PRESS” irá aparecer no display. (No caso do FY302, se o KP for baixo ou o
Background Traffic for menor que 200, está mensagem poderá também ocorrer);
50% - Neste momento o posicionador verifica se o imã está acoplado à válvula. Caso negativo a
mensagem “MGNT” irá aparecer no display;
60% - O posicionador manda a válvula para 50%. O setup poderá permanecer nesse passo, caso o KP
esteja baixo;
70% - Neste momento a válvula está próximo à 50%. O setup poderá permanecer nesse passo, caso o
KP esteja alto;
80% - O posicionador ajusta suas referências internas de modo a posicionar a válvula em 50%. O setup
poderá permanecer nesse passo, caso o KP esteja alto;
90% - O posicionador verifica se o imã está montado corretamente (seta com seta). Caso negativo a
mensagem “MGNT” irá aparecer no display;
Diagnóstico – Diagnóstico
Esta função permite configurar a unidade de engenharia, os parâmetros para fins de diagnóstico e
mostra as condições gerais do posicionador
Backup – backup
A transferência dos dados do transdutor para a placa principal deve ser feita imediatamete após a
montagem quando houver a substituição do transdutor ou da placa principal.
Isto é feito automaticamente quando o transmissor é energizado. Se necessário, o usuário pode forçar
a transferência usando a opção Ler do Sensor.
A opção Escrever no Sensor pode ser utilizada para gravar as alterações feitas, por exemplo, em Kp,
Tr, etc., na memória do transdutor. Os valores anteriores de Kp, Tr, etc. serão perdidos.
Fábrica - Fábrica
Esta opção é utilizada somente na fábrica e não dá acesso ao usuário.
3.6
Seção 4
Programação usando Ajuste Local
Para habilitar o ajuste local, o jumper “W1”, localizado na parte superior da placa principal, deve
estar conectado nos pinos marcados na placa de circuito com a palavra “ON”.
O posicionador tem sob a plaqueta de identificação dois orifícios marcados com as letras S e Z ao
seu lado. A placa de circuito, denominada principal, possui duas chaves magnéticas próximas
desses orifícios. Para acioná-las insira o cabo da chave de fenda magnética no orifício desejado e
siga as indicações do display para efetuar a configuração ( veja Fig. 4.1 ).
NOTA
Nesta seção vamos chamar “Chave de Fenda Magnética” por “CHAVE” e orifício marcado com a
letra “S” e “Z” por “ORIFÍCIO S” e “ORIFÍCIO Z”, respectivamente.
A tabela 4.1 – mostra o que as ações sobre os orifícios “Z” e “S” desencadeiam no FY301.
ORIFÍCIO AÇÃO
Z Move entre as funções.
S Seleciona a função do indicador.
4.1
FY301 - Manual de Instruções, Operação e Manutenção
Com o jumper conectado deste modo, protegido contra escrita, o posicionador protege a
configuração contra alterações indevidas.
No estado de Ajuste Local, pode-se mover por todas as opções de configuração mantendo a chave
de fenda imantada no orifício Z. Para atuação, após escolher a opção pelo modo anterior, coloque a
chave no orifício “S”.
A permanência da chave neste orifício (S) permite atuar no parâmetro escolhido de forma contínua,
quando este for um valor numérico. A ação por incremento é feita colocando-se e retirando-se a
chave imantada sucessivamente até obter o valor desejado.
NOTA
Toda atuação nos parâmetros deve ser feita criteriosamente, pois a atuação grava nos parâmetros
de configuração permanentemente e não solicita a confirmação ao usuário. Uma vez atuado, é
assumida a configuração desejada.
Parâmetros Ajustáveis:
Tipo (TIPO)
Através deste parâmetro, o usuário configura o tipo de válvula e o tipo de ação associada a ela.
Tem-se as seguintes opções:
Após configurar o tipo de válvula descrito acima, circule pelas opções (chave no orifício Z) até o
display mostrar o parâmetro SETUP. Insira a chave magnética no orifício S para iniciar o auto
posicionamento prévio da válvula.
Caracterização (CHAR)
Através deste parâmetro, o usuário configura o tipo de curva de caracterização da válvula. Tem-se
as seguintes opções:
Lin: Linear;
HY: Hiperbólica.
DISPLAY
Z Z Z Z Z Z Z
SP% MODE CHAR TYPE AIR_T SETUP TR TR
S S S S
Op Auto Lin Lind
man EP50 Linr
HY50 rotd
tab rotr
Z Z
Z Z Z Z Z Z Z Z
SP% LOPOS LOPOS UPPOS UPPOS TIME TIME KP KP
S AÇÃO
Z ROTACIONA
Modo (MODE)
Permite escolher o modo em operação. Ao ligar o posicionador, ele estará sempre no modo
automático, mas pode ser escolhido o modo em operação. Em operação, tem-se as seguintes
opções:
Automático (Auto)
No modo automático, a posição é ajustada de acordo com o sinal de corrente de 4 a 20 mA na
entrada. Neste modo não é permitido a atuação local no parâmetro SP%.
Manual (Man)
No modo manual, a posição é ajustada de acordo com o valor do parâmetro SP%, independente da
corrente de entrada. Somente neste modo é permitido a atuação no parâmetro SP%.
4.3
FY301 - Manual de Instruções, Operação e Manutenção
Durante a calibração, deve-se observar se o controle está saturado, isto é, se a válvula não tem
mais movimento na direção desejada. Neste caso, deve-se atuar na direção contrária ao movimento
da válvula. A calibração é feita em porcentagem.
Durante a calibração, deve-se observar se o controle está saturado, isto é, se a válvula não tem
mais movimento na direção desejada. Neste caso, deve-se atuar na direção contrária ao movimento
da válvula.
O TIME próximo de 1 (UM) faz a variação do setpoint do atuador ser mais rápida.
PASSO 2
SETUP
Para iniciar o auto posicionamento, rotacione (chave em Z) até encontrar o parâmetro SETUP, após
achá-lo mude a chave para o orifício S.
PASSO 3
Ajuste o Kp, de modo a diminuir o overshoot na válvula ( o overshoot ainda deverá ser ajustado com
o posterior ajuste do TIME). Quanto menor o valor de Kp, menor será o overshoot, mas o
posicionamento da válvula será mais lento.
Ajuste o Tr até um valor no qual não ocorra oscilação da posição e o controle consiga convergir
rapidamente para a posição final.
4.4
Programação Usando Ajuste Local
PASSO 4
Ajuste do Time (TIME)
Ajuste o TIME para válvulas rápidas de modo a diminuir o overshoot.
PASSO 5
Ajuste do Zero através da opção LoPos (Posição Inferior)
A corrente neste momento deverá estar na posição correspondente a 0%, como por exemplo 4 mA.
Uma maneira mais prática de ajustar é colocar a chave no orifício S e deixar o parâmetro ser
continuamente atuado (incrementado ou decrementado). Ao perceber a ação da válvula em torno do
ponto desejado, retire a chave do orifício S e vá alterando o valor do mesmo, incremento por
incremento. Isto é: inserindo e retirando a chave do orifício S várias vezes até que o ponto desejado
seja obtido.
É mais conveniente ajustar o incremento para não ir além do valor desejado.
PASSO 6
Ajuste do Span através da opção UpPos ( Posição Superior).
OBSERVAÇÃO:
Na maioria dos casos somente o passo 1 e 2 já são suficientes para ter uma boa calibração.
4.5
FY301 - Manual de Instruções, Operação e Manutenção
4.6
Seção 5
Manutenção
Geral
Os posicionadores FY301 são intensamente testados e inspecionados antes de serem enviados
para o usuário. Apesar disso foram projetados prevendo a possibilidade de reparos pelo usuário,
caso isto se faça necessário.
Em geral, é recomendado que o usuário não faça reparos nas placas de circuito impresso. Em vez
disso, deve-se manter conjuntos sobressalentes ou adquiri-los da SMAR quando necessário.
MENSAGENS DE ERRO
Quando o configurador estiver comunicando com o posicionador, o usuário será informado sobre
qualquer problema encontrado, através do auto diagnóstico.
As mensagens de erro são sempre alternadas com a informação mostrada na primeira linha do
Display do configurador. A tabela 5.1 lista as mensagens de erro.
5.1
FY301 – Manual de Instruções, Operação e Manutenção
DIAGNÓSTICO
5.2
Manutenção
Procedimento de Desmontagem
NOTA
Todos os números indicados entre parênteses e em negrito referem-se à Figura 5.3 - Vista
explodida do FY. Refira-se à Figura 5.3, “Vista Explodida”.
Transdutor
Para remover o transdutor da carcaça eletrônica, deve-se desconectar as conexões elétricas (no
lado marcado "FIELD TERMINALS") e o conector da placa principal.
Solte o parafuso sextavado (6) e solte cuidadosamente a carcaça eletrônica do transdutor, sem
torcer o flat cable.
IMPORTANTE
Na carcaça do posicionador há uma trava que deve ser liberada para que o transdutor gire mais
do que uma volta. Veja a Figura 5.1.
ATENÇÃO
Não gire a carcaça mais do que 180º sem desconectar o circuito eletrônico da fonte de
alimentação.
Circuito Eletrônico
Para remover a placa do circuito (5) e do indicador (4), primeiro solte o parafuso de trava da tampa
(6) do lado que não está marcado "Field Terminals", e em seguida solte a tampa (1).
CUIDADO
As placas possuem componentes CMOS que podem ser danificados por descargas eletrostáticas.
Observe os pro-cedimentos corretos para manipular os componentes CMOS. Também é
recomendado armazenar as placas de circuito em embalagens à prova de cargas eletrostáticas.
5.3
FY301 – Manual de Instruções, Operação e Manutenção
Solte os dois parafusos (3) que prendem a placa do circuito principal e a do indicador. Puxe para
fora o indicador, em seguida a placa principal (5).
Procedimento de Montagem
TRANSDUTOR
Monte o transdutor à carcaça girando no sentido horário até o fim do curso. Em seguida gire-o no
sentido anti-horário até acertar a frente da carcaça eletrônica com a frente do transdutor. Aperte o
parafuso sextavado (6) para travar a carcaça ao transdutor.
LIMPEZA DA RESTRIÇÃO
Deve ser feita uma verificação periódica para assegurar um alto desempenho do FY301.
2. Com uma chave apropriada, remova a placa que protege o parafuso da restrição.
5.4
Manutenção
A troca dos elementos filtrantes do posicionador (vide desenho vista explodida – Posição 28) deve
ser realizada com prazo mínimo de 1 (um) ano. É necessário que o ar de instrumentação para
alimentar o posicionador seja limpo, seco e não corrosivo, seguindo padrões indicados pela Norma
Instrument Society of America "Quality Standard for Instrument Air" - (ISA_S7.3).
SAÍDAS DE EXAUSTÃO
5.5
FY301 – Manual de Instruções, Operação e Manutenção
ATENÇÃO
Não use óleo ou graxa para o carretel. Se isto ocorrer provavelmente afetará o desempenho do
posicionador.
CIRCUITO ELETRÔNICO
Ligue o conector do transdutor e o conector da fonte de alimentação à placa principal (5). Conecte o
indicador na placa. A placa do indicador possibilita a montagem em quatro posições (Veja Figura
5.2). A marca, inscrita no topo do indicador, indica a posição correta.
Fixe a placa principal e o indicador com seus parafusos (3). Após colocar a tampa (1) no local, o
procedimento de montagem está completo. O posicionador está pronto para ser energizado e
testado. Fixe a placa principal (5) e o indicador (4) à carcaça (8) através dos parafusos (3).
Após colocar a tampa (1) no local, o procedimento de montagem está completo. O posicionador
está pronto para ser energizado e testado.
Intercambiabilidade
A placa principal pode ser substituída por outra similar de modo que o posicionador funcione
normalmente, pois existe uma EEPROM no transdutor que armazena o valor do TRIM e a
configuração de fábrica.
Retorno de Material
Caso seja necessário retornar o posicionador para a SMAR, basta contatar a Assistência Técnica -
Setor de revisão, informando o número de série do equipamento, escrito na plaqueta de
identificação, com defeito e enviá-lo(s) para a fábrica em Sertãozinho/SP.
Para maior facilidade na análise e solução do problema, o material enviado deve incluir, em anexo,
a documentação descrevendo os detalhes sobre a falha observada no campo e as circunstâncias
da mesma. Outros dados, como local de instalação e condições do processo, são importantes para
uma avaliação mais rápida. Para retornar ou revisar o(s) aparelho(s) fora da garantia, faça uma
ordem de pedido de compra ou solicitação de orçamento.
5.6
Manutenção
ACESSÓRIOS
CÓDIGO DE PEDIDO DESCRIÇÃO
SD-1 Chave de fenda imantada para ajuste local.
PalmZIRE71* PalmZIRE71Handheld de 16 Mbytes, incluindo o software de instalação e inicialização do HPC301.
®
Interface HART HPI311-M5P para o PalmZIRE71, incluindo o pacote de configuração para os transmissores
HPC301*
Smar e para transmissores genéricos.
®
HPI311-M5P* Simplesmente a interface HART .
Nota: 1) Inclui Isolador da borneira, parafusos (de trava da tampa, de aterramento e isolador de borneira) e plaqueta de identificação sem
certificação.
2) Os anéis de vedação são empacotados com doze unidades.
3) Inclui todos os sobressalentes do transdutor.
4) Na categoria "A" recomenda-se manter em estoque um conjunto para cada 25 peças instaladas e na categoria "B" um conjunto
para cada 50 peças instaladas.
5) Esse código inclui a tampa , o cabinho e o conector p/ o cabo de extensão.
5.9
FY301 – Manual de Instruções, Operação e Manutenção
5.10
Seção 6
Características Técnicas
Especificações Funcionais
Curso
Movimento Linear: 3 - 100 mm.
Movimento Rotativo: Ângulo de 30 - 120°.
Movimento Linear Estendido: 100 – 1000 mm.
Sinal de Entrada
4-20 mA, a dois fios.
Alimentação
Fornecida pelo loop de corrente 4 a 20 mA. Não necessita de fonte externa.
Tensão de Carga
11 Vdc max/20 mA (corresponde a 550 Ω).
Corrente Mínima
3,8 mA.
Protocolo de Comunicação
Protocolo de Comunicação HART (é modulado sobre o sinal de corrente).
Saída
Saída para atuador de 0 a 100% da fonte de pressão de ar fornecida. Ação simples ou dupla.
Suprimento de Ar
1,4 - 7 bar (20 - 100 psi) livre de óleo, sujeira e água.
Indicação
Indicador digital (LCD) de 4½-dígitos numéricos e 5 caracteres alfanuméricos (Cristal líquido).
Limites de Temperatura
Ambiente: -40 a 85°C (-40 a 185°F).
Armazenagem: -40 a 90°C (-40 a 194°F).
Indicador : -10 a 60°C ( 14 a 140°F) operação.
-40 a 85°C (-40 a 185°F) sem danos.
Limites de Umidade
0 a 100% RH.
Característica de Vazão
Linear, igual porcentagem, abertura rápida e curva de 16 pontos livremente selecionáveis.
Ganho
Ajustável localmente ou via comunicação.
Tempo de Curso
Ajustável localmente ou via comunicação.
6.1
FY301 – Manual de Instruções, Operação e Manutenção
Sensor de Posição
Ímã (sem contato), por efeito HALL.
Especificações de Performance
Resolução
≤ 0,1% do Fundo de Escala.
Repetibilidade
≤ 0,1% do Fundo de Escala.
Hysteresis
≤ 0,1% do Fundo de Escala.
Consumo
0,25 Nm³/h (0,15 SCFM) para 1,4 bar (20 psi) da fonte de alimentação.
0,70 Nm³/h (0,40 SCFM) para 5,6 bar (80 psi) da fonte de alimentação.
Capacidade da Saída
16,3 Nm³/h (8 SCFM) para 5,6 (80 psi) da fonte de alimentação.
Efeito do Suprimento de Ar
Desprezível.
Efeito da Vibração
±0,3%/g do span durante as seguintes condições:
5-15 Hz para 4 mm de deslocamento constante;
15-150 Hz para 2g;
150 - 2000 Hz para 1g;
Atende a SAMA PMC 31.1.
Especificações Físicas
Conexão Elétrica
1/2-14 NPT, Pg 13.5, ou M20 × 1.5.
Conexões Pneumáticas
Alimentação e Saída: 1/4 - 18 NPT
Manômetro: 1/8 - 27 NPT
Material de Construção
Alumínio injetado com baixo teor de cobre e acabamento com tinta poliéster ou Aço Inox 316, com anéis de
vedação de Buna N na tampa (NEMA 4X, IP67).
Peso do Equipamento
Sem display e suporte de montagem: 2,7 kg.
Adicionar para o display digital: 0,1 kg.
6.2
Características Técnicas
MODELO
POSICIONADOR 4-20 mA Hart
FY301
COD. Indicador Local
0 Sem Indicador.
1 Com Indicador Digital.
COD. Suporte de Montagem
0 Sem Suporte.
1 Com Suporte.
COD. Conexão Elétrica
0 1/2-14 NPT.
A M20 x 1.5.
B Pg 13.5 DIN.
COD. Tipo de Atuador (Não Incluído)
1 Rotativo - Ação Simples.
2 Rotativo - Ação Dupla.
3 Linear até 15 mm - Ação Simples.
4 Linear até 15 mm - Ação Dupla.
5 Linear até 50 mm - Ação Simples.
6 Linear até 50 mm - Ação Dupla.
7 Linear até 100 mm - Ação Simples.
8 Linear até 100 mm - Ação Dupla.
Z Outros Especificar.
COD. Indicação
0 Sem Manômetro.
1 Com Manômetro – Entrada.
2 Com Manômetro - Saída 1.
3 Com 2 Manômetro - Entrada e Saída 1.
4 Com 2 Manômetro - Saída 1 e 2.
5 Com 3 Manômetro.
Z Outros - Especificar.
6.3
FY301 – Manual de Instruções, Operação e Manutenção
BFY SUPORTE
COD. Suporte de Montagem do Posicionador
0 Sem Suporte de Montagem.
1 Rotativo Universal.
2 Linear Universal (Yoke e Pilar).
3 Linear – Tipo Yoke.
4 Linear – Tipo Pilar.
Z Outros – Especificar.
BFY - 1 0 - C / ∗
6.4
Condições Gerais de Garantia
Esta garantia não se aplica a defeitos resultantes de instalação, uso ou manutenção indevida ou
inadequada e para equipamentos que foram instalados ou utilizados em desacordo com as
definições do manual.
Durante o período de garantia, a Smar irá proceder aos reparos necessários ou até substituir o
equipamento, a seu critério, sem custo para o Cliente seguindo as seguintes definições:
Nas Oficinas Smar ou Autorizadas: Apenas o custo do Frete será responsabilidade do cliente.
Peças, mão de obra e eventual substituição por um novo equipamento será responsabilidade da
Smar.
A Smar provê seus clientes, através do manual de instrução e operação dos seus produtos, todas
as informações necessárias relacionadas a informações de segurança, declarações de atenção e
instruções relacionadas à instalação, operação, manutenção, incluindo manutenção preventiva, de
seus produtos.
È conveniente e necessário que o Cliente atente e siga as instruções dos manuais e comunique tais
instruções para seus funcionários, agentes e subcontratados.
Posicionadores
No uso do produto posicionador alguns cuidados devem ser considerados. O posicionador é um
produto com uma interação mecânica muito elevada, e seu bom desempenho está diretamente
relacionado a uma instalação mecânica adequada e um suprimento de ar de acordo com as normas.
Estes cuidados devem ser considerados e estão descritos nos manuais e que são observados
novamente nestas Condições Gerais de Garantia, pois o uso indevido do equipamento compromete
a perda da garantia do produto:
1) Instalação: A correta instalação mecânica é necessária. Apertos devidos nos parafusos dos
suportes, a localização correta do sensor de posição e o correto alinhamento dos dispositivos
devem ser considerados.
Água nas conexões elétricas: Instalações que permitem a entrada de água, danificando a
borneira do equipamento, devem ser analisadas em campo. Equipamentos com Borneiras e
circuitos danificados pela entrada de água ou fluidos, devido à má instalação, não estarão cobertos
pelo termo de garantia.
6.5
6.6
Apêndice
ASSOCIATED APPARATUS 7 - SHIELD IS OPTIONAL IF USED, BE SURE TO INSULATE THE END NOT
GROUNDED.
8 - CABLE CAPACITANCE AND INDUTANCE PLUS Ci AND Li MUST BE
POWER SUPPLY SMALLER THAN Ca AND La OF THE ASSOCIATED APPARATUS.
INSTRUÇÕES DE MONTAGEM