MSRF0082

10/08/2007
Marca: BRASTEMP REV. 01
Modelos: BRM35BB, BRM35BR e BRM41BB
Assunto: Lançamento Refrigeradores Frost Free

Em agosto de 2007, iniciou-se a comercialização dos Refrigeradores Frost Free Brastemp

modelos BRM35BB e BRM41BB, produzidos em Joinville. Os modelos BRM35AB e BRM41AB
deixaram de ser produzidos.
A partir de março de 2008, iniciaremos a comercialização do Refrigerador Frost Free Brastemp
modelo BRM35BR produzido em Joinville.
A principal mudança do produto é a alteração do puxador que deixa de ter as peças feitas em
Zamak e passa para plástico ABS.
Estes modelos possuem as características funcionais (módulo, auto teste, sensores, controle de
degelo e temperatura do freezer), semelhantes a dos modelos BRM36D / E.

1 ESPECIFICAÇÃO
1.1. Identificação do produto:
B R M 35 B B A NA onde:

Marca: B = Brastemp
Linha: R = Refrigerador por Compressão
Características: M = Frost Free, Porta em chapa
Modelo: 35 = 350 litros (referência comercial)
41 = 410 litros (referência comercial)
Versão: B
Cor: B = Branco
R = Inox
Tensão: A = 127V
B = 220V
Mercado: NA = Nacional

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1.2. Especificações Gerais
BRM35BB e BRM35BR
Capacidade (litros)
Cor Peso (kg) Dimensão (mm)
Bruta Armazenagem
Refrigerador 261 260 Altura 1700
Branco Freezer 63 59 Desembalado 77 Largura 620
Total 324 319 Embalado 80 Profundidade 710

BRM41BB
Capacidade (litros)
Cor Peso (kg) Dimensão (mm)
Bruta Armazenagem
Refrigerador 290 286 Altura 1850
Branco Freezer 73 72 Desembalado 79 Largura 620
Total 363 358 Embalado 82 Profundidade 710

1.3. Peso máximo sobre componentes (kg)

Compartimento Congelamento Rápido 7,5
Compartimento Extra-frio 8,0
Prateleira de vidro do Refrigerador (cada) 20,0
Prateleira Porta-ovos 2,5
Tampa da Gaveta de Legumes 20,0
Prateleira Superior 2,5
Prateleira Intermediária (cada) 5,0
Prateleira Garrafas 8,0
Prateleiras da Porta do Freezer 5
Gaveta de Legumes 15

1.4. Especificações Técnicas

BRM35BB / BR BRM41BB
Tensão Nominal (V) 127 220 127 220
Oscilação Permissível (V) 104 a 140 198 a 242
Freqüência (Hz) 60
Corrente Nominal (A) 2,1 0,9 3,2 0,94
Consumo (kWh/mês) 48 51
Potência (W) 131 126 138 138
Carga de Gás Refrig. R134a(g) (± 5 g) 90 95
Compressor TPH1378YS FFV7,5HAK
Pressão de Alta (Kpa) 1600
Pressão de Baixa (Kpa) 360
Capacidade de Congelamento (kg/24h) 4
Tempo máx de conservação sem energia (h) 11
Estabilizador Automático de Tensão (W) 1000
Classificação Consumo Energia (PROCEL) Classe B Classe A

1.5. Garantia
Os produtos possuem 1 ano de garantia contra defeitos de fabricação, descritos no termo de
garantia no manual do consumidor do produto.
Peças plásticas, de vidro e removíveis (inclusive a lâmpada) possuem garantia legal de 90 dias,
conforme descrito no Manual do Consumidor.

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1.6. Embalagem
O produto utiliza o conceito de embalagem “shrink”, utilizando tampo, base e laterais em isopor
(EPS) e saco plástico termo-encolhível.

1.7. Embutimento
As dimensões mínimas para embutimento são:
- 10 cm nas laterais e no fundo (traseira);
- 15 cm na parte superior (topo).

2. CARACTERÍSTICAS ESTÉTICAS
2.1. Características Internas:

BRM35BB e BRM35BR

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BRM41BB

13
2

3
14
4

5 15

16
6

15
7

8
17

9
18
10

11

12

1- Compartimento Congelamento Rápido 10- Controle Umidade da Gaveta Legumes

2- Fôrmas de Gelo 11- Gaveta Legumes
3- Controle de Temperatura do Freezer 12- Pés Estabilizadores
4- Compartimento Extra frio 13- Prateleiras Porta do Freezer
5- Sistema Wind Flow 14- Prateleira Porta ovos
6- Controle de Temperatura do Refrigerador 15- Prateleiras Intermediárias
7- Lâmpada Refrigerador 16- Porta latas
8- Prateleiras de Vidro 17- Separador de Garrafas
9- Tampa da Gaveta de Legumes 18- Prateleira Garrafas

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3. CONSOLE
3.1. Gerenciamento de Abertura da Porta
O gerenciamento de abertura da porta do refrigerador é realizado através de um botão pendular
localizado no console. A lâmpada do refrigerador acende quando a porta é aberta e o ventilador
do freezer não é desligado.

3.2. Controle de Temperatura do Freezer

Localizado no console do produto, esse controle é realizado através de um botão tipo “liga-
desliga” e possibilita alterar a temperatura do freezer. O botão sai de fábrica acionado, ou seja,
com a temperatura “normal” de congelamento selecionada.
Para deixar a temperatura do freezer mais fria do que a normal (nível “máximo” de congelamento),
pressione o botão, mantendo-o para fora. Para voltar a temperatura normal, pressione o botão,
mantendo-o para dentro.

As faixas de temperatura são:

Normal Máximo
- 14ºC a - 23ºC - 18ºC a - 25ºC

OBS: temperaturas medidas no sensor.

4. CARACTERÍSTICAS FUNCIONAIS
Este refrigerador é comandado através de um Sistema Eletrônico que é composto pelos seguintes
componentes:
- Módulo (controla todos os componentes);
- Sensores de Temperatura (Freezer e Degelo);
- Compressor;
- Motor Ventilador (VAC - tensão alternada) do Freezer;
- Controle de temperatura do Refrigerador (através de Damper);
- Resistência de Degelo;
- Chave liga-desliga (para controlar a temperatura do Freezer);
- Botão pendular (para acender a lâmpada na abertura da porta do Refrigerador);
- Lâmpada do Refrigerador.

5. ROTINA DE TESTE INICIAL (AUTOMÁTICO)

Ao ligar o produto na tomada, inicia-se a rotina de teste da seguinte forma:
- A Resistência de degelo é ligada por 6 segundos;
- Ventilador do Freezer é ligado por 6 segundos;
- Se a temperatura medida no Sensor de degelo for quente (maior que 0 graus), o Compressor e
o Ventilador são ligados por 5 minutos e 10 segundos. Se a temperatura medida no Sensor de
degelo for fria (menor que 0 graus), o Compressor e o Ventilador não serão ligados.
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 OBSERVAÇÕES
Esta rotina é iniciada sempre que o produto for ligado na tomada e
tem prioridade sobre qualquer comando feito na placa de interface.
Se após 5 minutos e 10 segundos ocorrer uma falha em um dos Sensores,
o Compressor será desligado. Se não houver falhas nos Sensores, o Compressor
manterá o seu estado (ligado / desligado), até o final da rotina de teste inicial.
A rotina terminará depois de 5 minutos 48 segundos.

Compressor continua ligado

CARGA

COMPRESSOR + VENTILADOR

TESTE SENSORES
Se houver falha em
algum Sensor o
Compressor desliga
RESISTÊNCIA

VENTILADOR

Fim da Rotina

3,5s 6s 6s 5min 10s 20s Tempo

INÍCIO

6. MÓDULO ELETRÔNICO
Todo o funcionamento do produto é controlado pelo Módulo Eletrônico, que executa as diversas
funções de acordo com a necessidade, ligando ou desligando os componentes através de sinais
recebidos, tais como:
- Liga / Desliga do Compressor;
- Liga / Desliga do Motor Ventilador do Freezer;
- Liga / Desliga da Resistência de Degelo;
- Recebe sinais dos Sensores de Temperatura do Freezer e Degelo.
O Módulo está localizado na parte traseira do Refrigerador junto ao Gabinete e ao lado do
Compressor em uma caixa plástica. Sua ligação com a rede elétrica e os componentes é feita
através de cabos que passam internamente ao produto, com conectores que não permitem erros
de montagem. Em caso de substituição, deve-se trocar todo o conjunto (placa e caixa plástica).

IMPORTANTE

Cuidado ao utilizar pontas de prova do

Multímetro quando for realizar testes, pois os
terminais dos conectores podem ser
danificados.

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Os códigos dos módulos destes modelos são:

326059370 CONTROLE ELETRONICO CONJUNTO - 127V - LOW

326059371 CONTROLE ELETRONICO CONJUNTO - 220V - LOW

- DESMONTAGEM:
1. Retire o parafuso de fixação da tampa. 2. Solte as travas da tampa.

3. Solte os conectores da Placa. 4. Solte os demais parafusos e retire o Módulo.

CUIDADO.
DESCARGA ELETROSTÁTICA
Não toque nos componentes do circuito, pois poderá danificar / queimar a placa.
Sempre toque nas laterais da placa / suporte plástico.

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 IMPORTANTE

Cuidado ao retirar os conectores da placa

eletrônica, pois eles possuem trava.
Eles devem ser retirados perpendicularmente
(sentido do compressor).
Não faça movimentos laterais. Sentido da retirada
do conector.

6.1. Rotina de Auto Teste

O produto possui uma rotina de auto teste que deve ser acionada sempre que ele apresentar
qualquer tipo de defeito. Esta rotina avalia o funcionamento eletrônico, testando: Módulo;
Ventilador; Compressor; Resistência de degelo.

IMPORTANTE
Neste Módulo é possível verificar se a rotina de auto teste foi acessada pelo técnico.
Esta informação será usada pela fábrica durante os testes nos Módulos devolvidos de campo.
Caso tenha acontecido alguma falha no produto, o código de falha
também ficará gravado no Módulo.
SEMPRE faça a rotina de teste em TODOS os atendimentos.
E também SEMPRE faça a rotina de teste ANTES de trocar o Módulo.
FAÇA A ROTINA DE TESTE ATÉ O FINAL.

1. Com as portas fechadas, desligue o produto da tomada e espere 30 segundos;

2. Ligue o produto na tomada e abra as portas do Refrigerador e do Freezer;
3. Aguarde 5 segundos;
4. Pressione lentamente por 5 vezes o botão “Temperatura do Freezer” para iniciar a rotina de
auto teste. Conte uma vez para cada acionamento do botão;
5. Pressione o botão e o Ventilador começa a funcionar;
6. Pressione o botão para desligar o Ventilador;
7. Pressione novamente o botão e o Compressor começa a funcionar;
8. Pressione mais uma vez e o Compressor pára de funcionar;
9. Pressione novamente e a Resistência de Degelo será energizada;
10. Com um alicate amperímetro, teste o funcionamento da Resistência de Degelo, medindo a
corrente no fio branco do conector de 10 pinos (CN2):
127V 220V
1,5A 0,9A
OBS: Estes valores podem variar conforme a tensão encontrada no local da instalação.
11. Pressione o botão para desligar a Resistência;
12. Para finalizar, pressione novamente o botão para sair da rotina de auto teste e retornar para o
funcionamento normal.
Notas: - Sempre termine a rotina de auto teste pressionando o botão.
- Para este modelo não existe codificação de falhas.
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7. CONTROLE DE TEMPERATURA DO REFRIGERADOR - DAMPER
Para controlar o fluxo de ar frio do Evaporador (Freezer) para o compartimento Refrigerador é
utilizado um Damper termostático mecânico. Esse controle é realizado manualmente, controlado
através de um botão.

7.1. Tabela de Temperatura de Operação do Damper:

Máximo Médio Mínimo

FRIO NORMAL QUENTE
Aberto + 2,2ºC a + 5,2ºC + 5,8ºC a + 8,8ºC + 9,7ºC a + 12,7ºC
Fechado - 6,0ºC a - 3,0ºC - 1,5ºC a + 1,5ºC + 3,4ºC a + 6,4ºC

OBS: Os valores de temperatura são medidos no bulbo do damper.

8. MOTOR VENTILADOR FREEZER

O Motor Ventilador do Freezer é alimentado por tensão alternada (VAC) e está fixo a Capa
traseira do Evaporador através de um suporte plástico. Ele é responsável pela circulação de ar
forçado no interior do produto, tanto para o Compartimento Refrigerador quanto para o Freezer.
Ele funciona independentemente do Compressor, de acordo com a função / necessidade
gerenciado pelo Módulo da seguinte forma:
- Recebe sinais do Módulo para ligar / desligar, de acordo com a necessidade / função;
- Após o degelo ou após um ciclo de Compressor, o Motor Ventilador religa somente quando a
temperatura no Sensor de Degelo for 2 graus a menos que a temperatura do Sensor do
Freezer.
OBS: O motor do Ventilador religa após 6 minutos de porta aberta.

Tensão Nominal Variação Corrente nominal Potência Velocidade

(VAC) (VAC) (A) (W) (RPM)
127 104 a 140 0,2 7 3000
220 198 a 242 0,1 7 3000

OBSERVAÇÃO
O ventilador não desliga quando a porta do freezer ou do refrigerador for aberta.

9. CONTROLE DE TEMPERATURA DO FREEZER / DEGELO - SENSORES

A temperatura no interior do produto depende da quantidade de alimentos armazenados e da
freqüência de abertura de portas. O Sensor de temperatura do Freezer é responsável em
monitorar a temperatura interna, enviando sinais para o Módulo que acionará / desligará os
componentes para que a temperatura interna seja mantida próxima da selecionada.

OBSERVAÇÕES
O valor de temperatura é medido junto ao Sensor
e não no centro do compartimento do Freezer.

IMPORTANTE
Nenhum destes Sensores é compatível com o Sensor da linha anterior.
NUNCA substitua estes Sensores pelo Kit Sensor disponível para a linha anterior.

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9.1. Sensor de Temperatura do Freezer – NTC
Localizado no compartimento Freezer na Capa Frontal do Evaporador. O Sensor do Freezer é
responsável por enviar sinais ao Módulo que comandará o funcionamento do Motor Ventilador do
Freezer. Sua faixa de atuação será de acordo com a seleção de temperatura feita no console.

Sensor
Freezer

9.2. Sensor de Degelo – NTC

Está localizado no compartimento Freezer, junto ao tubo do Evaporador. O Sensor de Degelo é
responsável por enviar sinais ao Módulo, que comandará o degelo adaptativo ligando / desligando
a Resistência de Degelo (semelhante ao bimetal de degelo).
Este Sensor informa também as condições de temperatura do Evaporador quando o produto é
inicializado (ligado a tomada) indicando ao Módulo qual a correta programação que deve ser
seguida, por exemplo: Compressor e / ou Motor Ventilador ligado ou desligado, próximo degelo,
etc.

Sensor
Degelo

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 TABELA DE VALORES DE RESISTÊNCIA DOS SENSORES:

Temperatura Resistência Tolerância Temperatura Resistência Tolerância

(°C) (ohm) (± °C) (± ohm) (°C) (ohm) (± °C) (± ohm)
50 967,42 0,5 -11,5 16111 0,4 388
40 1429,27 0,5 -12 16561 0,4 401
30 2160,92 0,5 -12,5 17026 0,4 415
20 3350,00 0,5 -13 17505 0,4 429
10 5335 0,5 137 -13,5 17999 0,5 444
9,5 5464 0,5 139 -14 18508 0,5 460
9 5598 0,5 142 -14,5 19034 0,5 476
8,5 5735 0,5 144 -15 19577 0,5 493
8 5876 0,5 147 -15,5 20137 0,5 511
7,5 6021 0,5 150 -16 20715 0,5 530
7 6170 0,5 153 -16,5 21311 0,5 550
6,5 6323 0,5 155 -17 21927 0,5 571
6 6480 0,5 159 -17,5 22562 0,5 592
5,5 6642 0,5 162 -18 23218 0,5 615
5 6808 0,5 165 -18,5 23896 0,5 640
4,5 6979 0,5 168 -19 24596 0,5 664
4 7155 0,5 172 -19,5 25318 0,5 691
3,5 7335 0,5 175 -20 26065 0,5 718
3 7521 0,5 179 -20,5 26835 0,5 748
2,5 7713 0,5 183 -21 27632 0,5 778
2 7909 0,5 187 -21,5 28455 0,5 811
1,5 8112 0,5 191 -22 29305 0,5 844
1 8320 0,5 196 -22,5 30183 0,5 880
0,5 8534 0,5 200 -23 31091 0,5 918
0 8755 0,5 205 -23,5 32030 0,5 957
-0,5 8982 0,5 210 -24 33000 0,5 998
-1 9215 0,5 215 -24,5 34003 0,5 1042
-1,5 9456 0,5 220 -25 35040 0,5 1088
-2 9703 0,5 226 -25,5 36112 0,5 1136
-2,5 9958 0,5 231 -26 37221 0,5 1187
-3 10221 0,5 237 -26,5 38368 0,5 1240
-3,5 10491 0,4 243 -27 39554 0,5 1296
-4 10769 0,4 250 -27,5 40781 0,6 1355
-4,5 11055 0,4 256 -28 42050 0,6 1218
-5 11350 0,4 263 -28,5 43364 0,6 1483
-5,5 11654 0,4 271 -29 44723 0,6 1552
-6 11967 0,4 278 -29,5 46130 0,6 1625
-6,5 12290 0,4 286 -30 47586 0,6 1702
-7 12622 0,4 295 -30,5 49093 0,6 1783
-7,5 12965 0,4 303 -31 50653 0,6 1868
-8 13318 0,4 312 -31,5 52268 0,6 1958
-8,5 13681 0,4 322 -32 53941 0,6 2052
-9 14056 0,4 332 -32,5 55673 0,6 2152
-9,5 14442 0,4 342 -33 57467 0,6 2257
-10 14841 0,4 353 -33,5 59326 0,6 2368
-10,5 15251 0,4 364 -34 61251 0,6 2484
-11 15675 0,4 376 -34,5 63245 0,7 2608

Página 11 MSRF0082 - Lançamento Refrigeradores Frost Free

10. SISTEMA HERMÉTICO
10.1. Compressor
O Compressor utilizado para este produto é específico e sua identificação é EGY80HLP para o
BRM35BB e BRM35BR e FFV7,5HAK para o BRM41BB ambos da EMBRACO. Somente deverá
ser substituído por um do mesmo tipo. Utiliza como fluido refrigerante o R134a e, sendo assim,
todos os cuidados ao efetuar uma RUS devem ser tomados. Maiores informações, veja na
apostila e no Filme de Treinamento de RUS com R134a.

LEMBRETE

- NÃO UTILIZE AGENTES ANTI-CONGELANTES (ex. Álcool metílico), na reoperação da

Unidade Selada, pois estes agentes danificarão o Compressor.
EMPREGO DE ANTI-CONGELANTE ANULARÁ A GARANTIA DO COMPRESSOR.
- Faça corretamente os procedimentos para recolhimento do fluido refrigerante e reoperar o
sistema hermético (unidade selada).
- Veja os Boletins Técnicos BTRF0030 e BTRF0126.
- Utilize SEMPRE a Bomba de Vácuo.
- NÃO deverão ser realizados testes de partida do Compressor sem que o mesmo esteja
ligado ao sistema hermético (unidade selada).
- Ao reoperar o produto SUBSTITUA o Filtro Secador por um NOVO.
- Somente utilize filtro secador exclusivo para R134a.

OBSERVAÇÃO
O sistema de Controle Eletrônico possui uma proteção para que o Compressor somente seja
ligado após decorridos 7 minutos da sua última desenergização, evitando que o ele tente partir
enquanto as pressões internas do sistema hermético não estiverem eqüalizadas.

10.2. Evaporador
O Evaporador está localizado no compartimento do Freezer e é conectado as tubulações através
de anéis Lokring. Para reposição será disponibilizado o conjunto Evaporador, formado pelo
Evaporador, Calha e Resistência de Degelo.

Sensor de
Calço EPS Degelo
Esquerdo

Sensor do
Freezer
Resistência

Termo Fusível
Calha

IMPORTANTE
Tenha cuidado ao manuseá-lo pois poderá cortar a mão.
Use sempre luvas de proteção.
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11. SISTEMA DE DEGELO
O Sistema de Degelo, que é monitorado pelo Módulo, é constituído pelos seguintes componentes:
- Módulo;
- Resistência de degelo,
- Termo fusível;
- Sensor de Temperatura de Degelo;
- Calha de degelo;
- Recipiente de Evaporação (sobre o Compressor).

O Módulo definirá o tempo de degelo através dos seguintes monitoramentos:

- Tempo de funcionamento do Compressor;
- Freqüência e tempo de aberturas de Portas;

Nota: O degelo irá ocorrer de 8 em 8 horas podendo ser reduzido (adaptativo) para 4 em 4 horas
de acordo com a necessidade (pré determinada pelo Módulo), sendo que o tempo médio de
degelo está entre 10 e 20 minutos e o máximo de 40 minutos. Após este tempo o produto
retornará a operação normal. Após 5 minutos do término do degelo, o Controle Eletrônico acionará
o Compressor e quando o Sensor de Degelo estiver dois graus a menos que o Sensor do Freezer
o Motor Ventilador será acionado.

Resumindo: o Módulo aciona o Sistema de Degelo que realiza as seguintes etapas:

- Compressor e Motor Ventilador do Freezer são desligados;
- Resistência é ativada;
- Tempo de Degelo é determinado pelo Módulo, terminando quando o Sensor de Degelo estiver
com 10ºC ou o tempo de degelo atingir 40 minutos.
- Resistência é desligada;
- Compressor é ligado após 5 minutos do tempo de degelo determinado pelo Módulo;
- Motor Ventilador é ligado quando o Sensor de Degelo estiver 2 graus a menos que o Sensor do
Freezer;
- Produto retorna a programação de antes do degelo.

11.1. Proteção contra bloqueio

Se a temperatura dos Sensores de Degelo e do Freezer chegarem a uma diferença de 10 graus
por um tempo igual ou maior a 10 minutos, o Módulo irá realizar um degelo.

11.2. Resistência de degelo

A Resistência de Degelo envolve o Evaporador e retira o gelo existente nele durante o degelo.
Sua operação é comandada pelo Módulo e suas características elétricas podem ser verificadas
abaixo:
BRM35BB e BRM35BR
Resistência Degelo (V) Código Potência (W) Valor (ohm)
127 326000282 180 77,1 a 89,9
220 326056584 180 249,1 a 290,6

BRM41BB
Resistência Degelo (V) Código Potência (W) Valor (ohm)
127 326000280 215 64,5 a 75,3
220 326056582 215 208,6 a 243,3

IMPORTANTE
Tenha cuidado ao manuseá-la pois poderá cortar a mão no Evaporador.
Use sempre luvas de proteção.

Página 13 MSRF0082 - Lançamento Refrigeradores Frost Free

11.3. Termo fusível
Encaixado na lateral do Evaporador e ligado em série com a Resistência de Degelo, o Termo
fusível visa proteger o produto para que a Resistência não fique ligada continuamente. Em caso
de falhas no sistema de degelo, ele abrirá em torno de 72°C.

IMPORTANTE
Verifique o motivo que levou a queima do Termo fusível antes de trocá-lo e religar o produto.

12. MODO DE SEGURANÇA

Para evitar que alimentos se estraguem em caso de falha do produto (Sensores de temperatura),
este modelo possui um sistema de segurança que trabalhará da seguinte forma, que independerá
de qual Sensor tenha falhado:
- O intervalo entre degelos será fixo (não mais adaptativo) e acontecerá de 5 em 5 horas.
OBS: Se o tempo de Compressor ligado for maior que 5 horas, será realizado um degelo
imediatamente. Se produto sair do Modo de Segurança, o próximo degelo terá o tempo em que
trabalhou em Modo de segurança descontado.
- O tempo de cada degelo será fixo em 10 minutos.
- Compressor e o Motor Ventilador do Freezer ligarão por 20 minutos e em seguida ficarão
desligados por 15 minutos.
- Assim que regularizada a situação, o produto voltará as condições normais de funcionamento.

13. GABINETE
O Gabinete possui Tubos de aquecimento e possui paredes mais espessas visando melhor
isolação térmica. Além disso, na formulação da espuma de poliuretano (PU) está sendo utilizado o
gás Ciclo pentano (C-pentano) que não agride a camada de ozônio atendendo normas
internacionais de proteção ambiental. Há uma etiqueta na parte traseira do gabinete informando o
tipo de gás.

BRM35BB

326058445 GABINETE ISOLADO EMBALADO KIR 35 127V GW

326058446 GABINETE ISOLADO EMBALADO KIR 35 220V GW

BRM35BR

W10179585 GABINETE ISOL EMB KIR 35 127V CINZA INOX

W10179584 GABINETE ISOL EMB KIR 35 220V CINZA INOX

BRM41BB

326058284 GABINETE EMB. BR GW BRM41A 127V

326058285 GABINETE EMB. BR GW BRM41A 220V

13.1. Válvula Quebra-Vácuo

Para aliviar a força de abertura da Porta do Refrigerador, este modelo possui Válvula Quebra-
Vácuo que está localizada no fundo do compartimento interno atrás da Gaveta de Legumes.

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14. PORTAS
Da mesma forma que o Gabinete, na formulação da espuma de poliuretano (PU) da Porta do
Refrigerador e do Freezer, é utilizado o gás Ciclo pentano (C-pentano) que não agride a camada
de ozônio atendendo normas internacionais de proteção ambiental.

14.1. Reversão de Portas

O produto é montado na fábrica com as portas abrindo para o lado direito (dobradiças e buchas
localizadas no lado direito, olhando-se o produto de frente). Para reverter o sentido de abertura
das portas, a bucha batente clictante direita (inferior direita da porta do freezer), bucha batente
direita (inferior direita da porta do refrigerador), e a dobradiça intermediária direita não são
reaproveitadas do lado esquerdo e devem ser substituídas. Para facilitar os trabalhos, existem
dois kits de reversão de porta, dependendo da cor do produto (branco ou inox):
Produto inox: KIT REVERSAO PORTA SYMPHONY II PRATA EXP 326024661
As peças que compõem o kit são:

CÓDIGO DESCRIÇÃO QUANTIDADE

326019209 DOBRADICA INTERM ESQ.PRATA (REACTION) 1
326004321 BUCHA BATENTE CLICTANTE ESQ.CZ PLATA EX 1
326004318 BUCHA BATENTE ESQUERDA CINZA PRATA 1
326003984 TAMPÃO CINZA 2
326009358 TAMPÃO CINZA PRATA 3

Produto branco: KIT BUCHAS REVERSÃO BRANCO 326041460

As peças que compõem o kit são:

CÓDIGO DESCRIÇÃO QUANTIDADE

326041457 BUCHA BATENTE ESQUERDA GW 1
326041456 BUCHA CLICTANTE ESQUERDA GW 1
326041455 DOBRADICA INTERM ESQ. GW 1
326038603 TAMPAO GW 2
326037545 TAMPAO GW 3

Para que o sentido de abertura das portas seja invertido, proceder conforme abaixo:
1) Retirar a capa da dobradiça superior;
2) Com o auxílio de uma chave de fenda média, retirar o display do console;
3) Desconectar os conectores elétricos que estão ligados ao interruptor do botão de
congelamento e no interruptor de luz que localizam-se no console;
4) Para retirar as portas, utilize uma chave canhão de 8mm para soltar os parafusos que fixam a
dobradiça superior, dobradiça inferior, dobradiça intermediária e complemento da dobradiça
intermediária;
5) Instale a dobradiça inferior no lado esquerdo;
6) Instale a dobradiça intermediária esquerda e monte a porta do refrigerador;
7) Retire os tampões do lado esquerdo da dobradiça superior e passe-os para o lado direito;
8) Instale a dobradiça superior no lado esquerdo;
9) Instale a porta do lado esquerdo;
10) Instale o complemento da dobradiça intermediária no lado direito;
11) Instale o console e recoloque a capa da dobradiça superior.

OBSERVAÇÕES
1. A primeira reversão do sentido de abertura de portas é gratuita dentro do período de
garantia do produto de um ano;
2. Os calços das dobradiças são reaproveitados na reversão das portas.

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14.2. Substituição das Gaxetas
Para trocar as gaxetas, basta puxá-las e instalar as novas que são fixadas por encaixe no painel
interno das portas.

14.3. Substituição do Puxador

* A cor do puxador é prata.

O puxador dos produtos é diferente das versões anteriores. As pegas do puxador agora são de
plástico ABS e há um reforço metálico dentro que auxilia na sustentação da peça. Para substituir o
puxador siga os procedimentos abaixo:

1. Com uma chave de fenda retire a capa do

puxador tomando cuidado para não danificar a
peça.

2. Desencaixe a pega do puxador puxando-a

para fora.

3. Retire os 4 parafusos que fixam o puxador à

porta do produto e desencaixe o reforço
metálico.

Reforço metálico

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15. QUADRO DE CORREÇÃO DE DEFEITOS
- Quadro de correção de defeitos para auxiliar as ATENDENTES no contato com o consumidor:

Defeito Reclamado Verificar Solução

Se o cabo de alimentação está
Conectá-lo.
conectado.
Se não tiver, orientar consumidor para
Se tem energia na tomada.
chamar um eletricista.
Se o disjuntor está desarmado
Rearmar o disjuntor, ou orientar o
Não funciona. ou fusível da residência
consumidor para chamar um eletricista.
queimado.
Tensão (voltagem) muito baixa
(isto pode ser observado pela Orientar consumidor para instalar um
oscilação da luminosidade de estabilizador automático de 1000 Watt.
lâmpadas).
Orientar consumidor para respeitar as
Se a instalação está correta
distâncias mínimas para embutimento
(fontes de calor, raios solares,
(10cm nas laterais e traseira e 15cm em
embutimento, etc.).
cima).
Não Refrigera /
Se o botão do Damper está na Orientar consumidor. Dias muito quentes,
Refrigera pouco no
posição adequada. colocar o botão do Damper no máximo.
refrigerador.
Se há utensílios obstruindo a
Desobstruir e orientar o consumidor.
saída do ar frio.
Se houve excesso de abertura
Orientar o consumidor.
de portas ou portas abertas.
Se os utensílios estão
colocados diretamente na saída Reposicioná-los e orientar o consumidor.
Congelamento no
do ar frio.
refrigerador.
Se a posição do botão do Orientar o consumidor. Dias muito frios,
Damper está adequada. colocar o botão do Damper no mínimo.
Se o botão do Damper está na Colocar na posição adequada e orientar o
posição adequada. consumidor.
Sudação interna no Se foram armazenados
refrigerador. alimentos ainda quentes,
Orientar o consumidor.
desembalados ou
destampados.
Se a temperatura ambiente
Orientar o consumidor que nessas
está acima de 30°C e com
condições a sudação externa é normal.
umidade relativa do ar alta.
Orientar consumidor para respeitar as
Se foram respeitadas as
distâncias mínimas para embutimento
distâncias mínimas para
Sudação externa. (10cm nas laterais e traseira e 15cm em
embutimento.
cima).
Se existe fonte de calor (fogão,
aquecedores), próxima ao Orientar o consumidor para que a fonte
produto ou incidência direta da de calor seja afastada ou retirada.
luz do sol.
Se o produto está desnivelado. Nivelar e orientar o consumidor.
Ruído do motor ventilador. Orientar o consumidor que é normal.
Ruído / Barulho. Ruído do compressor ao ligar /
Orientar o consumidor que é normal.
desligar.
Ruídos durante o degelo. Orientar o consumidor que é normal.
Se os utensílios e partes
Dificuldade para fechar Posicione-os corretamente e oriente o
internas estão posicionados
as portas. consumidor.
corretamente.
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 Defeito Reclamado Verificar
Se o produto está limpo
internamente.
Se foram armazenados
Cheiro ou gosto ruim alimentos ainda quentes,
nos alimentos. desembalados ou
destampados.
Cheiro de produto novo.
Suor nos alimentos na Regulador de umidade da
gaveta de legumes. gaveta fechado.
Formação de gelo no Infiltração de umidade pela
freezer. porta.
Lâmpada do A porta do refrigerador está
refrigerador apagou. aberta por mais de 6 minutos.
Lâmpada do freezer Não existe lâmpada no parte do Orientar o consumidor que na parte do
não acende. freezer.
O ventilador não O interruptor da porta do
funciona quando abre refrigerador liga / desliga o
a porta. ventilador.
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Solução
Orientar o consumidor a limpar com água
morna e sabão neutro.
Orientar o consumidor.
Limpar internamente com água morna e
sabão neutro e orientar o consumidor.
Ajuste o regulador de umidade para a
posição mais aberta.
Verifique se há algum objeto impedindo o
fechamento da porta.
Orientar o consumidor que quando a
porta do refrigerador estiver por mais de 6
minutos aberta a lâmpada apaga, sendo
que para o sistema voltar ao normal
apenas feche a porta.
freezer não existe lâmpada.
Normal. Oriente o consumidor que ao
abrir a porta do refrigerador o ventilador
desliga. Mas quando abrir a porta do
freezer o ventilador não desliga.
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- Quadro de correção de defeitos para auxiliar os TÉCNICOS:

Defeito Reclamado Verificar Solução

Sudação interna no Se as portas estão fechando
refrigerador. corretamente.
Sudação externa Má vedação da gaxeta.
Dificuldade para
Se o produto está nivelado.
fechar as portas.
Dificuldade para Se a válvula quebra vácuo está
abrir portas. obstruída.
Formação de gelo
Infiltração de umidade pela porta.
no freezer.
Lâmpada não Se lâmpada está queimada.
acende. O Interruptor da lâmpada.
Se há utensílios colocados
diretamente na saída do ar frio.
Se a posição do botão do Damper
Congelando
está adequada.
Alimentos no
Funcionamento Damper (não
Refrigerador
poderá estar travado na posição
aberto). Verificar se não há objetos não seja por objetos externos, substitua-
influenciando no seu funcionamento o.
Módulo.
Funcionamento Damper (não
poderá estar travado). Verificar se Damper. Em caso de travamento, que
não há objetos influenciando no seu não seja por objetos externos, substitua-
funcionamento.
Vazamento / Entupimento de
Unidade Selada
Tensão do Motor Ventilador (tem
que ser a correspondente ao
produto).
Não Refrigera /
Não Gela
Funcionamento da Resistência de
Degelo do Evaporador.
Contato da Resistência de Degelo
com a Calha de Degelo.
Verificar contato da Resistência de
Degelo com o Evaporador.
Tensão (voltagem) muito baixa (isto
Não Liga pode ser observado pela oscilação
da luminosidade das lâmpadas).
Nivelar o produto. Verificar gaxeta.
Verificar regulagem das dobradiças.
Substitua-a.
Nivele o produto e oriente o consumidor.
Desobstrua e oriente o consumidor.
Verifique se há algum objeto impedindo
o fechamento da porta. Se a gaxeta
estiver com defeito, troque-a.
Troque a lâmpada. Persistindo o
problema, teste o interruptor de luz.
Persistindo o problema, troque o
interruptor de luz
Reposicioná-los e orientar o
consumidor.
Orientar o consumidor. Dias muito frios,
colocar o botão do Damper no mínimo.
Testar abertura / fechamento do
Damper. Em caso de travamento, que
Faça o Auto-teste. Troque-o se
apresentar defeito.
Testar abertura / fechamento do
o.
Reprocessar Unidade Selada.
Caso não seja a correspondente ao
produto, substitua-o.
Executar rotina de auto teste para
verificar se a mesma está funcionando
normalmente. Caso não estiver, avalie
se a Resistência de Degelo não está
desconectada ou queimada. Se
necessário, substitua-a.
Posicionar Resistência de Degelo de
forma que esta esteja em contato físico
com a Calha de Degelo. Se necessário,
fixar com Fita de Alumínio.
Posicionar / Encaixar Resistência de
Degelo de forma que esta esteja em
contato físico com o Evaporador.
Orientar consumidor para instalar um
estabilizador automático de 1000 Watt.

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16. ESQUEMA ELÉTRICO

Elaborado por Guilherme C Garcia

Revisado por Percio Parcianello e Adriano A Costa
Revisão 1 por: Eric M Obana

Data da Revisão 1: 19/03/2008

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