Unidad 1: Fase 2 - Estudio y aplicación de los fundamentos de manufactura y

materiales de ingeniería

Presentado por:

Claudia Liced Escobar Hernandez

Codigo

1´016.007.788

Grupo:

332571_9

Presen tado a:

Alberto Mario Pernett

Cead: Acacias Meta

Universidad Nacional Abierta y a distancia – UNAD,

Programa:
Tecnología en logistica industrial

Marzo 12 de 2020
 Introducción

A continuación el siguiente trabajo fue realizado con el fin de dar a conocer

los conceptos básicos citados del libro libro de Groover, en donde nos
enseña a identificar e interpretar la fase del Hierro- Carbono, que aparece
en la página 97; de este modo se explica los cambios de la fase de la
aleación para una concentración de 1% de carbono, cuando se calienta a
800 y 1400 grados.
 Objetivos

Identificar características y componentes de los tipos de materiales

Explicar los cambios de fase que experimenta la aleación

Realizar un cuadro comparativo para los materiales

 1. Diríjase a la página 97 del libro de Groover. Con la ayuda del diagrama de
fase Hierro-Carbono, que aparece en la página en mención, realice lo
siguiente:

1.1 Explique los cambios de fase que experimenta la aleación Fe-C para una
concentración de 1% de carbono, al calentarla a 800 y a 1400 grados
respectivamente.

Obtenemos una fase liquida, donde su transformación es tipo eutectoide; la

reacción al tener una concentración de 1% de carbono y al estar expuesta entre
800° y 1400° el acero se encuentra fase liquida. Al tener ferrita más ausenita,
considero que la ferrita se descarta por los 1300° que tenemos de
temperatura, ya que a esa temperatura no existe, pero la austenita si sigue
siendo liquida por su alta temperatura y su tipo de trasformación. Obteniendo
características tales como, baja temperatura de fusión, buena tenacidad, excelente
soldabilidad y cero magnetismos. La aleación Fe-C para la concentración de 1%
de carbono refleja una composición eutéctica, es decir que en el diagrama (hierro-
carbono), se sufre una transformación que el acero al carbono con la temperatura
de 800° y 1400° se observa de solido a líquido, en este proceso se admite que el
calentamiento se realice, de modo tal que los procesos
de difusión (homogeneización) tienen tiempo para perfeccionar su fase
1.2 Para el caso de la aleación del numeral 1.1, ¿Qué minerales habría que
añadirle para mejorarle su resistencia a la tracción, compresión y resistencia a
la intemperie, a fin de convertirlo en un acero estructural? ¿Qué capacidades
posee este material para aplicaciones en estructuras?

SILICIO: La mayoría de los aceros comerciales tienen entre el 0.05 y el 0.3% de

Sí. Este metaloide tiende a disolverse en ferrita aumentando la resistencia del
acero, sin disminuir mucho la ductilidad. Promueve la desoxidación del acero
líquido a través de la formación de dióxido de silicio, SiO2, tendiendo así a dar
mayor solidez en la pieza fundida, es por ello que el Si resulta fundamental en los
aceros fundidos.

FÓSFORO: El contenido de fósforo se mantiene por debajo del 0.04%, cantidad

que tiende a disolverse en ferrita, aumentando ligeramente la resistencia y la
dureza. En algunos aceros, una cantidad de fósforo entre el 0.07 y el 0.12%,
parece mejorar las propiedades del corte. En mayores proporciones, el fósforo
reduce la ductilidad, aumentando con ello la tendencia del acero a agrietarse
cuando se trabaja en frío.
EL CROMO: comunicaría carburos y le Daria al acero mejor dureza, resistencia y
tenacidad a cualquier temperatura.

¿Qué capacidades posee este material para aplicaciones en estructuras?

1. La capacidad que poseen estos materiales para la aplicación es

estructuras son básicas como ejemplo el silicio promueve la
desoxidación del acero dando así una mayor solidez a la
estructura cuando ya esté fundida el manganeso también nos promueve
la desoxidación dándole rigidez al acero en su momento de fundición el
cormo nos ayuda en diferentes temperaturas para subir su nivel de dureza.

2. Realizar un cuadro comparativo para los materiales metálicos, cerámicos,

polímeros y compuestos en donde se indiquen las características generales
y propiedades (Mecánicas, químicas, térmicas, físicas, tecnológicas y
 económicas) de cada uno de estos grupos de materiales, además de sus
usos y aplicaciones en la industria.
METALICOS
Mecánicas: Estas
propiedades son medidas
cuando se somete a un
metal a una fuerza o carga.
Los ingenieros mecánicos
calculan cada uno de los
valores de las propiedades
mecánicas de los metales
dependiendo de las
fuerzas que les apliquen.
Químicas: De los metales
son aquellas propiedades
que se hace evidente
durante una reacción
CERAMICOS
Los materiales
cerámicos son
generalmente frágiles o
vidriosos. Casi siempre se
fracturan ante esfuerzos
de tensión y presentan
poca elasticidad, dado que
tienden a
ser materiales porosos. ...
Estos materiales muestra
n deformaciones plásticas.
Los
materiales cerámicos son
sólidos, formados
principalmente por un
POLIMEROS COMPUEST
La reacción por la cual se
sintetiza un polímero a partir
de sus monómeros se
denomina polimerización.
Según el mecanismo por el
cual se produce la reacción de
polimerización para dar lugar
al polímero, ésta se clasifica
como "polimerización por
etapas" o como
"polimerización en cadena".
En cualquier caso, el tamaño
de la cadena dependerá de
parámetros como la
temperatura o el tiempo de
reacción, teniendo cada
cadena un tamaño distinto y,
por tanto, una masa
molecular distinta, de ahí que
se hable de masa promedio
del polímero.
El conocimiento de las
propiedades químicas y físicas
de los materiales es un
requisito previo indispensable
química metal y un no metal, y la
unión entre los átomos se
da mediante enlaces
iónicos o covalentes. Se
forman calentando el
compuesto químico y
luego dejándolo enfriar.
Térmicas: Conductividad La mayoría de
térmica, fusibilidad, propiedades mecánicas y
soldabilidad y dilatación físicas de los materiales
Conductividad térmica:  es suelen mostrar
la propiedad de los dependencia con la
materiales de transmitir el temperatura. En particular,
calor. el fenómeno de choque
Fusibilidad:  facilidad con la térmico, provocado por
que un material puede
para su correcta utilización.
Siempre se intenta relacionar
el comportamiento con la
estructura para intentar
establecer generalizaciones
que faciliten el entendimiento y
predicción del comportamiento
de los materiales. Las
propiedades de los materiales
poliméricos, comúnmente
llamados plásticos, son las
responsables de su utilización
en lugar de otros materiales y
en algunos casos presentan
propiedades únicas que los
hacen insustituibles para
ciertas aplicaciones, como
ejemplo los elastómeros o
cauchos que además
constituyen una industria
estratégica para los países
desarrollados.
En la fabricación y
transformación de
termoplásticos, elastómeros,
cauchos y materiales
termoestables, el conocimiento
de sus propiedades térmicas
es muy importante. Se utilizan
varios métodos de análisis
fundirse, pasar de sólido a
líquido.
Soldabilidad: : facilidad de
un material para poder
soldarse consigo mismo o
con otros materiales.
Dilatación: es el aumento
de tamaño que
experimenta un material
cuando se eleva su
temperatura.
Físicas: De los metales
son aquellas que logran
cambiar la materia sin
alterar su composición,
como cuando ocurre
cuando moldea un trozo de
plastilina.
elevados gradientes térmico por los fabricantes, los
térmicos ocurridos en procesadores y los usuarios
pequeños intervalos de en áreas como desarrollo de
tiempo, suele ser uno de materiales, de entrada de
los principales motivos de mercancías y control de
fallo térmico. No obstante, calidad. Estos métodos
mientras que en metales el también pueden utilizarse para
dicho fenómeno suele la optimización de procesos y
producir pequeñas análisis de fallos de
deformaciones plásticas, componentes.
en el caso de materiales
cerámicos pueden
generarse elevadas
tensiones internas muy
difíciles de disipar, dada su
naturaleza frágil y su baja
conductividad térmica. Las
tensiones térmicas son
función, principalmente,
de: - Propiedades físicas
del material - Geometría
de la pieza. - Condiciones
térmicas del sistema.
Pesan menos que los Propiedades físicas La
metales, pero más que los temperatura tiene mucha
polímeros. - Baja importancia en relación al
conductividad eléctrica. ... comportamiento de
RESISTENCIA A LA los polímeros. A temperaturas
TEMPERATURA más bajas los polímeros se
Esta propiedad se vuelven más duros y con
fundamenta en tres ciertas características vítreas
características de , debido a la pérdida de
los materiales cerámicos: movimiento relativo entre las
elevado punto de fusión, cadenas que forman
bajo coeficiente de el material. ...
dilatación y baja  Polímeros naturales.
conductividad térmica.
Tecnológicas: Comparados con los Estas propiedades son las
Ductilidad: Es la metales y plásticos son mecánicas, las físicas y su
propiedad que presentan
algunos metales de poder duros, no combustibles y comportamiento frente al calor.
estirarse sin romperse, no oxidables. Su gran Según las
permitiendo
obtener alambres o hilos. dureza los hace características físicas que
un material ampliamente tenga el polímero, estos se
Maleabilidad: Es la
posibilidad que presentan utilizado como abrasivo y pueden clasificar como:
algunos metales como puntas cortantes de -Fibras: Presentan baja
de separarse en
láminas delgadas sin herramientas. elasticidad y baja
romperse. extensibilidad, lo que permite

Resiliencia: Es una confeccionar tejidos cuyas

medida de la energía que dimensiones permanecen
se debe aportar a un
material para romperlo. estables. 

Resistencia mecánica: Es
la capacidad que tiene un
material de soportar los
distintos tipos
de esfuerzo que existen
sin deformarse
permanentemente.

Soldabilidad: Es la
posibilidad que tienen
algunos materiales para
poder ser soldado

Colabilidad: Es la aptitud
que tiene un material
fundido para llenar un
molde.

Mecanibilidad: Es la
facilidad de algunos
materiales para ser
mecanizados por
arranque de viruta.
También se le
llama maquinabilidad.

Acritud: Es el aumento de
dureza y fragilidad que
adquieren los materiales
cuando son deformados en
frío.

Económicas: Gran resistencia a altas Estas son las características

más generales, pero luego
Los metales tienen temperaturas, con gran
cada uno posee propiedades
ciertas propiedades física poder de aislamiento particulares que hacen que
sean más adecuados para
s características: a térmico y, también,
unas aplicaciones que para
excepción del mercurio son eléctrico. Gran resistencia otras.
sólidos en condiciones a la corrosión y a los
Existe una gran variedad de
ambientales normales, efectos de la erosión que polímeros usados en la
construcción, pero los más
suelen ser opacos y causan los agentes
utilizados son el PVC, PSE,
brillantes, tener alta atmosféricos. Alta PU, y PE (alta y baja
densidad), tal como se aprecia
densidad, ser dúctiles y resistencia a casi todos los
en el siguiente gráfico:
maleables, tener un punto agentes químicos. Consumo de plásticos en el
sector de la construcción en
de fusión alto, ser duros, y
Europa occidental.
ser buenos conductores
del calor y la electricidad.
 Bibliografía

Groover, M. (2007). Fundamentos de manufactura moderna. Materiales, procesos

y sistemas. México: McGraw-Hill/Interamericana editores, S.A de C.V.