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Número:
LAUDO TÉCNICO DE LD.024-19
INSPEÇÃO E ENSAIOS Data:
28/05/2019
PERIÓDICOS Validade
27/05/2020

LAUDO TÉCNICO DE INSPEÇÃO


E ENSAIOS PERIÓDICOS.
Descreve o detalhamento dos serviços e
testes realizados e os resultados dos
mesmos, bem como as referências
normativas e do manual do fabricante para a
correta inspeção do equipamento. Informa
ainda se o equipamento oferece ou não
condições seguras para o trabalho.

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Tiba Manutenção de Equipamentos Hidráulicos LTDA
Av. Cel. Jove Soares Nogueira, 1260 A, Riacho das Pedras – Contagem, MG. CEP 32.265-140
(31) 2567-1260 / (31) 2567-3040– contato@tibaengenharia.com.br
Copyright ©, 2018. Filipe Rezende Viana. Todos os direitos reservados. Nenhuma parte desta publicação
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LAUDO TÉCNICO DE LD.024-19
INSPEÇÃO E ENSAIOS Data:
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PERIÓDICOS Validade
27/05/2020

Sumário
1. IDENTIFICAÇÃO DO SERVIÇO ...................................................................................................................................................... 3
2. REFERÊNCIAS NORMATIVAS ....................................................................................................................................................... 5
3. INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO UTILIZADOS ............................................................................................................................... 6
3.1. Dinamômetro ......................................................................................................................................................................... 6
3.2. Manômetro ............................................................................................................................................................................ 6
3.3. Torquímetro ........................................................................................................................................................................... 7
4. INSPEÇÃO ................................................................................................................................................................................... 8
4.1. Itens para inspeção visual ...................................................................................................................................................... 8
4.2. Itens para verificação ........................................................................................................................................................... 10
4.3. Ensaios relacionados ao desempenho funcional ................................................................................................................. 12
4.4. Outros ensaios exigidos ....................................................................................................................................................... 13
5. TESTE DE CARGA ....................................................................................................................................................................... 14
5.1. Metodologia ......................................................................................................................................................................... 14
5.1.1. Teste na função cesto aéreo (com cesto acoplado) ........................................................................................................ 15
5.2. Critérios de aprovação nos testes de carga ......................................................................................................................... 16
5.3. Resultado do teste de carga na função guindaste ............................................................................................................... 16
6. FOTOS ....................................................................................................................................................................................... 17
7. Anexo 1: GRÁFICO DE CARGAS DO EQUIPAMENTO ................................................................................................................. 29
8. Anexo 2: CERTIFICADO DO MANÔMETRO ............................................................................................................................... 31
9. Anexo 3: CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO DO DINAMÔMETRO ................................................................................................. 33
10. Anexo 4: CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO DO TORQUÍMETRO .............................................................................................. 34
11. Anexo 5: ANOTAÇÃO DE RESPONSABILIDADE TÉCNICA ...................................................................................................... 35
12. Anexo 6: Tabela de Torque .................................................................................................................................................. 36
13. Anexo 7: SOLDAS CRÍTICAS .................................................................................................................................................. 37
14. Anexo 8: VÁLVULAS DO EQUIPAMENTO .............................................................................................................................. 37
15. Anexo 9: PARAFUSOS E TIRANTES DO EQUIPAMENTO ........................................................................................................ 38
16. Anexo 10: LOCALIZAÇÃO DOS ADESIVOS ............................................................................................................................. 39
17. SERVIÇOS EXECUTADOS PELA TIBA ...................................................................................................................................... 40
18. RESULTADOS E CONCLUSÕES............................................................................................................................................... 41
19. CONSIDERAÇÕES FINAIS....................................................................................................................................................... 42

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1. IDENTIFICAÇÃO DO SERVIÇO

CONTRATANTE: ULTRA ENERGIA LTDA


CNPJ 13.118.774/0001-63
ENDEREÇO Rua Raja Gabalha, 4977, conj 322 a 325, Bairro: Santa Lúcia

CIDADE Belo Horizonte - MG

CONTRATADA: TIBA MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS HIDRÁULICOS LTDA


CNPJ 17.310.436/0001-80
ENDEREÇO Av. Cel. Jove Soares Nogueira,1260 A, Riacho das Pedras
CIDADE Contagem - MG
Nº DE REGISTRO NO CREA 62021
REPRESENTANTE LEGAL Filipe / Pollyana
TEL (31) 2567-1260 / (31) 2567-3040
E-MAIL contato@tibaengenharia.com.br
WEBSITE tibaengenharia.com.br

DADOS DO SERVIÇO:
OBJETO Laudo de inspeção mecânica preventiva periódica

OBJETIVO Avaliar o equipamento com um todo, de forma a garantir que o


mesmo esteja em condições seguras de operação.
SOLICITANTE Alisson
PROPOSTA 195
DATA DE APROVAÇÃO 28/05/2019
LOCAL DE REALIZAÇÃO DA MANUTENÇÃO Sede da TIBA
DATA DA MANUTENÇÃO 28/05/2019
ART REGISTRADA NO CREA 14201900000005284046

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DADOS DO EQUIPAMENTO:
TIPO DE EQUIPAMENTO Guindauto
MARCA / FABRICANTE ARGOS
MODELO AGI 20.5 – 13.8 / 32
Nº SÉRIE (NIEV) 0697440914
ANO DE FABRICAÇÃO 2014

CAPACIDADE DE CARGA Vide gráfico de cargas no anexo 2 deste documento.

MARCAÇÃO DO HORÍMETRO NÃO POSSUI

DADOS DO VEÍCULO:
MARCA / FABRICANTE VOLKSWAGEN
MODELO 26.280
PLACA PVC-6197
ANO DE FABRICAÇÃO 2014/ 2015

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2. REFERÊNCIAS NORMATIVAS

NR-12 - Anexo XII - Equipamentos de Guindar para Elevação de Pessoas e Realização de Trabalhos em
Altura.

ABNT NBR 14768 - Guindastes — Guindaste articulado hidráulico — Requisitos

NBR16601 - Ensaio não destrutivo - Emissão acústica - Procedimento para ensaios em guindastes
articulados hidráulicos com ou sem cesto acoplado.

IT-SESMT-4.5.1-003 - CRITÉRIOS DE SEGURANÇA PARA INSPEÇÕES E ENSAIOS EM CESTA


AÉREA E GUINDASTES COM CESTO ACOPLADO.

Manual do fabricante ARGOS do equipamento AGI – 20.5 – 13.8 / 32.

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3. INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO UTILIZADOS

3.1. Dinamômetro

Para conferencia e exatidão de peso foi utilizado o dinamômetro no teste de carga segue descrição
do mesmo abaixo:
 MARCA: KRATOS;
 ESCALA: 0 A 3000 kgf;
 RESOLUÇÃO (MENOR DIVISÃO): 20 kgf;
 NÚM. SÉRIE / CONTROLE: 15578
 DATA DA CALIBRAÇÃO: 30/04/2018
 CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO: 08043-18
 VALIDADE DO CERTIFICADO 30/04/2020
 EMPRESA CERTIFICADORA: OFICINA DO ALICATE

O laudo deste equipamento encontra no Anexo 4: certificado de calibração do dinamômetro deste


documento.

3.2. Manômetro

O Manômetro é um instrumento utilizado para medir a pressão de fluidos contidos em recipientes


fechados. Segue abaixo a descrição do manômetro utilizado:
 MARCA: DFX
 ESCALA: 0 A 400 kgf/cm²;
 RELOLUÇÃO (MENOR DIVISÃO): 10 kgf/cm²;
 NÚM. SÉRIE / CONTROLE: MA-002
 DATA DA CALIBRAÇÃO: 20/07/2018
 CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO: MQT6381/18
 VALIDADE DO CERTIFICADO: 07/2019
 EMPRESA CERTIFICADORA: MQT SERVIÇOS METROLÓGICOS

O laudo deste equipamento encontra no Anexo 3: certificado de calibração do manômetro deste


documento.

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3.3. Torquímetro

O Torquímetro é uma ferramenta, também conhecida por chave dinamométrica, usada para ajustar
precisamente o torque de um parafuso em uma porca. Segue abaixo a descrição do Torquímetro utilizado:
 MARCA : SATA;
 ESCALA: 100 A 500 N.m
 RESOLUÇÃO (MENOR DIVISÃO): 2,5 N.m
 NÚM. SÉRIE / CONTROLE: 455779 – TQ-041
 MODELO: 96401
 DATA DA CALIBRAÇÃO: 12/06/2018
 CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO: MQT4681/18
 VALIDADE DO CERTIFICADO: 06/2019
 EMPRESA CERTIFICADORA: MQT SERVIÇOS METROLÓGICOS

O laudo deste equipamento encontra no Anexo 4: CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO DO


TORQUÍMETRO deste documento.

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4. INSPEÇÃO

A inspeção realizada no equipamento é baseada nos dois documentos abaixo:


 IT-SESMT-4.5.1-003 - CRITÉRIOS DE SEGURANÇA PARA INSPEÇÕES E ENSAIOS EM
CESTA AÉREA E GUINDASTES COM CESTO ACOPLADO, elaborado pela CEMIG.
 PR-001 – CHECK LISTE DE INSPEÇÃO DE GUINDAUTO, elaborado pela Tiba.
Estes documentos contém informações e exigências estabelecidos pelas normas de referência citadas
no item 2 deste laudo, e também informações complementares retiradas do manual do fabricante.

4.1. Itens para inspeção visual

Pontos listados para inspeção visual conforme item 3.2 – Inspeções e Ensaios Periódicos Guindaste
com cesto acoplado, do documento IT-SESMT-4.5.1-003.

IT DESCRIÇÃO RESULTADO DA INSPEÇÃO


Nenhum problema aparente vide
1 Componentes danificados; evidencia nas fotos 1.1 a 1.14, 3,4,5,6, 9,
10 e 12.
Nenhum problema aparente vide
2 Trincas
evidencia nas fotos 1.1 a 1.09, 4 e 5.
Nenhum problema aparente vide
3 Corrosão
evidencia nas fotos 1.1 a 1.07, 4 e 5.
Desgastes excessivos, deformações ou perdas de qualquer
natureza, principalmente (mas não se limitando) de peças como
4 Nenhum problema aparente – evidencias
parafusos, porcas, pinos, buchas, engrenagens, travas,
rolamentos, correntes, cabos de aço, dispositivos de bloqueio, nas fotos 1.1 a 1.20, 6.
calhas, coberturas, roldanas, ganchos, etc;
Danos visíveis e contaminações nos componentes isolantes (se
5 Não aplicável.
houver) e de fibra de vidro.

Inspecionar as soldas críticas, conforme especificado pelo Nenhum problema aparente, vide fotos
6
fabricante; 1.1 a 1.09 do item 6 deste documento.

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IT DESCRIÇÃO RESULTADO DA INSPEÇÃO

Realizar inspeção visual e audível dos recursos de segurança Nenhum problema aparente. Evidencias
7
para certificar o bom funcionamento; nas fotos 1.1 e 1.10 a 1.14, 3 e 6.

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4.2. Itens para verificação

Pontos listados para verificação conforme item 3.2 – Inspeções e Ensaios Periódicos para Guindaste
com Cesto Acoplado, do documento IT-SESMT-4.5.1-003, elaborado pela CEMIG.

IT DESCRIÇÃO RESULTADO DA INSPEÇÃO


Conforme recomendado pelo manual do fabricante,
o óleo hidráulico do reservatório deve ser
substituído após 900 horas e no mínimo a cada 06 (
seis ) meses de trabalho. Foi substituído o óleo
conforme informado abaixo.
INFORMAÇÕES TÉCNICAS ÓLEO
O nível e a necessidade de troca do óleo Fabricante do óleo utilizado; Petrobras
1
hidráulico
Marca do óleo; Lubrax Hydra XP 68
Grau de Viscosidade ISO 68
Data de fabricação; 18/02/2019
Data de vencimento 18/02/2024
Situação atual nível de óleo entre as marcas de
mínimo e máximo. Vide foto 9.
A necessidade de limpeza ou troca dos filtros
2 hidráulicos e a presença de materiais Substituição filtro hidráulico. Vide foto 10.
estranhos e deterioração de componentes;
A não existência de estrangulamentos,
Não foram encontrados problemas. Vide fotos 1.10
3 vazamentos, danos e desgastes excessivos de
a 1.14, 3, 4, 9, 10 e 12.
componentes do sistema hidráulico;

A pressão máxima foi ajustada em 210 bar,


A pressão hidráulica principal do equipamento,
conforme solicitado no manual do fabricante. Para
4 o ajuste e a regulagem das demais válvulas
tal ação foi utilizado o manômetro descriminado no
hidráulicas;
item 3.2 deste relatório.

Não houve movimento e nem abaixamento


Integridade dos cilindros hidráulicos e válvulas involuntário dos cilindros hidráulicos. Evidências no
5
de retenção e holding; resultado do teste de carga no item 5 e nas fotos
1.10 a 1.14, 4 e 5 deste relatório.

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Sistemas e componentes elétricos quanto a


sinais de deterioração ou desgaste, incluindo Nenhum problema encontrado. Conforme
6
aqueles que não são facilmente visíveis em evidencias nas fotos deste relatório. Vide foto 11.
uma inspeção frequente;
Foram apertados os parafusos de fixação da base e
da torre. Os parafusos e tirantes de fixação críticos
As condições e o torque nos parafusos e estão representados no anexo 09 e são eles: M24 e
7 outros tipos de fixadores, de acordo com as M16. Neste caso, foi aplicado torque, conforme
recomendações do fabricante; Anexo 6: Tabela de torque, utilizando o torquímetro
no item 3.3. Vide evidencia nas fotos 1.15 a 1.20 e
8.
Nenhum problema encontrado, vide o anexo 10
Identificação clara e legível das funções de onde está demonstrando a localização dos adesivos
8
controle e operação; no equipamento e suas respectivas fotos neste
relatório.
Nenhum problema encontrado. vide o anexo 10
Marcações de instrução, advertências
onde está demonstrando a localização dos adesivos
9 operacionais e de identificação para atestar a
no equipamento e suas respectivas fotos neste
legibilidade e adequação;
relatório.

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4.3. Ensaios relacionados ao desempenho funcional

Pontos listados para ensaiar o desempenho funcional conforme item 3.2 – Inspeções e Ensaios
Periódicos para Guindaste com Cesto Acoplado, do documento IT-SESMT-4.5.1-003.

IT DESCRIÇÃO RESULTADO DO ENSAIO


Preparar o guindaste articulado hidráulico para operação.
1 Estabilizar o guindaste e montar todos os acessórios Realizado - Funcionamento ok. Vide foto 5.
utilizados;
Verificar o funcionamento correto de todos os comandos e Realizado - Funcionamento ok.Vide fotos 3 e
2
mecanismos de operação; 7.
Se as alavancas dos comandos, tanto do lado do comando
Realizado - Funcionamento ok. Vide foto 3 e
3 principal quanto do lado oposto estão retornando para a
7.
posição neutra e que não existam retardos neste movimento;
Sistema calibrado. Verificado através do
teste de carga descrito no Item 5 deste laudo
4 O funcionamento dos sistemas de bloqueio;
e das fotos 5 e 11.
Situação ok.
Realizar todas as funções do guindaste articulado hidráulico,
incluindo os acessórios, fazendo uma completa gama de Realizado - Funcionamento ok. Vide fotos 3 e
5
movimentos a partir do comando inferior e superior (localizado 5.
na caçamba do cesto acoplado);

Não possui bomba de emergência, válvulas


6 Verificar a funcionalidade dos comandos de emergência;
ok, vide fotos 1.10 a 1.14.

Válvulas verificadas e seladas. Vide fotos


7 Verificar o ajuste e regulagem das válvulas hidráulicas;
1.10 a 1.14. Situação ok.

Verificar tomadas de força, bombas e motores hidráulicos


quanto ausência de parafusos, vazamentos, ruídos e/ou
8 Realizado - Funcionamento ok.Vide foto 12.
vibrações não usuais, redução da velocidade operacional e/ou
aquecimento excessivo;
Verificar as válvulas hidráulicas e pneumáticas quanto ao mau
Realizado - Funcionamento ok. Vide fotos
9 funcionamento e trincas visíveis no corpo externo das
1.10 a 1.14.
válvulas, vazamentos e movimento irregular dos carretéis;
Verificar cilindros hidráulicos e válvulas de retenção de carga
(holding) quanto ao não funcionamento e danos visíveis tais Verificado através do teste de carga descrito
10 como: riscos e/ou batidas das hastes dos cilindros, ausência no Item 5 deste laudo. Vide fotos 1.10 a 1.14,
do lacre nas válvulas de retenção de carga, vazamentos 4 e 5. Situação ok.
externos, etc.
Efetuar teste do indicador de capacidade nominal com uma Não aplicável, equipamento não possui esse
11
carga conhecida; acessório.

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4.4. Outros ensaios exigidos

Pontos listados para ensaio conforme item 3.2 – Inspeções e Ensaios Periódicos para Guindaste com
Cesto Acoplado, do documento IT-SESMT-4.5.1-003.

IT DESCRIÇÃO RESULTADO DO ENSAIO


Realizar o ensaio elétrico periódico ou de manutenção na
1 extensão isolante, caso o guindaste possua este acessório, Não possui esse acessório.
conforme descrito na ABNT NBR 16092 e anexar laudo;
Realizar o ensaio elétrico periódico ou de manutenção da(s)
cuba(s) isolante(s) (liner), caso o guindaste possua este
2 acessório, conforme descrito na ABNT NBR 16092 e anexar
Não possui esse acessório.
laudo;

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5. TESTE DE CARGA

Em guindautos com opção de cesto acoplado, são realizados 02 (dois) testes de carga, sendo um
na função guindaste (sem o cesto), e o outro na função cesto aéreo (com o cesto acoplado).

O objetivo destes testes é verificar a capacidade de retenção de carga estática pelas válvulas
hidráulicas e cilindros do equipamento, bem como avaliar a existência de algum comportamento anormal
do equipamento durante a aplicação da carga. No caso do teste na função cesto aéreo (com o cesto
acoplado), este tem o objetivo também de avaliar o comportamento dos itens de acoplamento e fixação da
caçamba durante a aplicação de carga.

Vale ressaltar que trincas não visíveis, fissuras, e outros problemas estruturais internos ou ocultos,
não são passíveis de detecção neste teste. Podem ser identificados apenas em ensaios não destrutíveis
com equipamento especializado, tais como ultrassom, partícula magnética, emissão acústica, etc.

Neste teste foi utilizado Dinamômetro (equipamento descrito no item 3.1 deste documento) para a
aplicação do teste de carga no equipamento.

5.1. Metodologia

Dentro da legislação nacional, não há determinação específica para ensaio de carga em


equipamentos usados, a ser aplicado em inspeção periódica de equipamentos.
Assim sendo, de acordo com as boas práticas de engenharia, bem como a vasta experiência da
Tiba Engenharia e Manutenção neste tipo de atividade, desenvolvemos um método para identificar as
condições de retenção de carga do sistema hidráulico, que consiste no seguinte procedimento:

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5.1.1. Teste na função cesto aéreo (com cesto acoplado)

 O equipamento deve ser testado na


posição mais crítica, ou seja, de esforço
máximo. Esta condição se dá quando as
lanças telescópicas estão totalmente
estendidas, de forma mais horizontal, tal
como representado na figura 1 ao lado.

 As hastes dos cilindros de elevação e


inclinação devem ser marcadas próximo ao
início da camisa com um marcador F IGURA 1: LANÇAS ESTENDIDAS NA HORIZONTAL
removível para identificar a posição atual
das hastes.

 Deverá ser aplicada diretamente na


caçamba uma carga de teste, conforme
indicado na figura 2 ao lado. A carga de
teste deve ser 10% superior à capacidade
nominal do equipamento. Para esta CARGA DE TESTE

aplicação, pode ser utilizado o


dinamômetro ancorado no solo e preso
externamente à caçamba através de cintas
de içamento, ou então a inserção de uma
carga de massa conhecida dentro da F IGURA 2: CARGA DE TESTE NA CAÇAMBA
caçamba.

 A carga deve ser mantida por 5 minutos nesta posição, e depois retirada. Após esse tempo,
deverá se observar o valor marcado no dinamômetro e as marcações nas hastes dos cilindros.

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5.2. Critérios de aprovação nos testes de carga

Em ambos os testes, podemos considerar como aprovado no teste de carga quando não há percepção
de movimentação significativa dos cilindros hidráulicos. Isso se dá quando, ao fim do prazo pré-
estabelecido para os testes, as marcações feitas nas hastes dos cilindros ainda existirem, ou seja, não
foram movidas contra a tampa da camisa. Isso significa que o cilindro não recolheu além do normal e o
equipamento reteve a carga necessária durante o tempo determinado.

Também pode se considerar aprovado, quando findado o prazo pré-estabelecido para o teste, constar
na leitura final do dinamômetro um valor de carga igual ou superior à carga nominal do equipamento,
provando também que o equipamento suportou a carga devida pelo tempo necessário.

5.3. Resultado do teste de carga na função guindaste

 Capacidade de carga na última lança: 1.250 kg.


 Carga aplicada: 1.375 kg.
 Carga final verificada (mínima): 1.325 kg
 Redução total verificada em relação à carga aplicada 50 kg (3,77%)
 Redução máxima permitida conforme critério acima: 175kg (10%)

Durante e após o teste, não foi verificado nenhuma condição insegura, tais como trincas,
rompimentos, ruídos ou qualquer outra situação normal nos elementos estruturais. Também foi verificado
que, em nenhuma das situações citadas no procedimento acima, houve movimento ou recolhimento
involuntário considerável dos cilindros hidráulicos, nem durante a aplicação de carga, tampouco no teste
com o veículo desligado.

Dito isso, considera-se que o equipamento cumpriu satisfatoriamente o critério de retenção de


carga.

Resultado: APROVADO

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6. FOTOS

F OTO 1.1: SOLDA DA SAPATA E FIXAÇÃO LADO DIREITO

FOTO 1.2: SOLDA DA SAPATA E FIXAÇÃO LADO ESQUERDO

FOTO 1.3: SOLDAS DO GIRO


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FOTO 1.4: SOLDA DA BUCHA DE ELEVAÇÃO

FOTO 1.5: SOLDA DA BUCHA DA ELEVAÇÃO COM INCLINAÇÃO

FOTO 1.6: BUCHA DO CILINDRO DE INCLINAÇÃO

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FOTO 1.7: SOLDA DA BUCHA DAS EXTENSÕES

FOTO 1.8 : SOLDA DA BUCHA DAS EXTENSÕES

FOTO 1.9: SOLDA BUCHA CILINDRO INCLINAÇÃO

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FOTO 1.10 : VÁLVULA SAPATA LADO DIREITO

FOTO 1.11 : VALVULA SAPATA LADO ESQUERDO

FOTO 1.12 : VALVULA CILINDRO ELEVAÇÃO

FOTO 1.13 : VALVULA CILINDRO INCLINAÇÃO

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FOTO 1.14 : VALVULA DOS CILINDROS DA EXTENSÃO

FOTO 1.15 / 1.17 : GRAMPOS DE FIXAÇÃO PARTE INFERIOR E SUPERIOR LADO DIREITO

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FOTO 1.16 / 1.20 : GRAMPOS DE FIXAÇÃO PARTE INFERIOR E SUPERIOR LADO ESQUERDO

FOTO 1.18 : PARAFUSO SAPATA LADO DIREITO

FOTO 1.19 : PARAFUSO SAPATA LADO ESQUERDO

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FOTO 2: EQUIPAMENTO EM MANUTENÇÃO

FOTO 3: ALAVANCAS DO COMANDO / ADESIVOS DO COMANDO/ PROTEÇÃO DAS ALAVANCAS DO COMANDO

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FOTO 4: CILINDROS DO EQUIPAMENTO

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FOTO 5: TESTE DE CARGA

FOTO 6: GANCHO DE CARGA -

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FOTO 7: ADESIVOS DE IDENTIFICAÇÃO/ PLACA DE IDENTIFICAÇÃO/ GRAFICO DE CARGA

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FOTO 8: REAPERTO FEITO COM TORQUÍMETRO

FOTO 9: VISOR DE NÍVEL

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FOTO 10: FILTRO SUBSTITUÍDO

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FOTO 11: SISTEMA INCLINÔMETRO ELETRÔNICO

FOTO 12: BOMBA HIDRÁULICA

7. Anexo 1: GRÁFICO DE CARGAS DO EQUIPAMENTO


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8. Anexo 2: CERTIFICADO DO MANÔMETRO

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9. Anexo 3: CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO DO DINAMÔMETRO

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10. Anexo 4: CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO DO TORQUÍMETRO

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11. Anexo 5: ANOTAÇÃO DE RESPONSABILIDADE TÉCNICA

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12. Anexo 6: Tabela de Torque

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13. Anexo 7: SOLDAS CRÍTICAS

14. Anexo 8: VÁLVULAS DO EQUIPAMENTO

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15. Anexo 9: PARAFUSOS E TIRANTES DO EQUIPAMENTO

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16. Anexo 10: LOCALIZAÇÃO DOS ADESIVOS

LEGENDA FOTOS
ITEM DESCRIÇÃO FOTO
1 CAPACIDADE MÁXIMA DO GANCHO 7
2 OPERÇÃO SAPATAS LADO ESQUERDO 2
3 OPERAÇÃO COMANDO PRINCIPAL 2
4 AVISO LUBRIFICAÇÃO 7
5 LOGOMARCA 7
6 GRÁFICO DE CARGAS (AMBOS OS LADOS) 7
7 PLACA DE IDENTIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTO 7
8 MODELO DO EQUIPAEMENTO 7
9 OPERAÇÃO DAS SAPATAS LADO DIREITO 7

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17. SERVIÇOS EXECUTADOS PELA TIBA

SERVIÇOS EXECUTADOS
INSTALADA PROTECAO ALAVANCA COMANDO SUPERIOR
TRAVA GANCHO - 5 TONELADAS
SOLDADO TRINCA NA FIXACAO DA LINHA DE VIDA
SUBSTITUÍDO FILTRO HIDRÁULICO
SUSBTITUÍDO ÓLEO HIDRÁULICO
INSTALADO DISPOSITIVO DE TRAVA DA SAPATA
REAPERTO DAS VÁLVULAS
REAPERTO DOS PARAFUSOS
AJUSTE DA PRESSÃO
INSPEÇÃO COMPLETA

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18. RESULTADOS E CONCLUSÕES

x APROVADO
APROVADO COM RESSALVA
REPROVADO

Resultado Todos os itens acima citados foram devidamente inspecionados, sendo que após a
das realização das manutenções / adequações, o equipamento apresentou condição
inspeções satisfatória favorecendo a segurança.
Foi aplicado teste de carga no equipamento através de um dinamômetro, conforme
Resultado do procedimento descrito no item 5.
teste de carga Conforme demonstrado no item 5.3, de acordo com os critérios estabelecidos, o
Equipamento foi APROVADO no teste de carga.

Sendo aprovado tanto no teste de carga quanto nas inspeções, pode-se afirmar que o
RESULTADO
equipamento atende aos requisitos mínimos de segurança e à legislação vigente,
FINAL
portanto, o equipamento se encontra em condições seguras de uso

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19. CONSIDERAÇÕES FINAIS

Este relatório não isenta os operadores e/ou o proprietário do veículo de suas responsabilidades
quanto a quaisquer danos pessoais ou materiais provocados por problemas de montagem, manutenção e
utilização inadequadas posteriores a esta avaliação. Também não supre a necessidade de treinamento
qualificado para a equipe de operação.

Agradecemos pela confiança nos serviços prestados e nos colocamos à disposição para quaisquer
esclarecimentos.

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Filipe Rezende Viana
CREA/MG - 136134

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Tiba Manutenção de Equipamentos Hidráulicos LTDA
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