MANUAL DE OPERAÇÃO

SDI PHARMA 05 - UF

MANUAL DE OPERAÇÃO

SDI PHARMA 05 - UF

VWS BRASIL LTDA

Solutions & Technologies
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Autor:

Empresa Cargo Nome Data

VWS BRASIL Supervisor Técnico André Araujo 29/07/15

Aprovações:

Empresa Cargo Nome Data

Gerente
VWS BRASIL Carlos Pasqualini 29/07/15
Operacional

VWS BRASIL Assistente Técnico Dorival Ribeiro 29/07/15

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ATENÇÃO

As informações contidas neste manual estão sujeitas a mudanças sem aviso prévio.

A VWS Brasil não se responsabiliza por qualquer uso indevido deste documento.

Consulte o departamento técnico da VWS antes de iniciar qualquer manutenção.

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1.0 INTRODUÇÃO

O SDIPharma é um sistema compacto e semi-automático provido das tecnologias de microfiltração, troca

iônica e desinfecção por lâmpada ultravioleta, capaz de produzir água purificada no padrão farmacêutico a
partir de uma fonte potável.

1.1 Descrição Geral do Processo

A água de alimentação é pré tratada por microfiltro de 5,0 µm e armazenada no TQ-01, onde é transferida e
declorada pelas bombas BB-01 e BD-01 até o sistema de descontaminação microbiológica (UV). Após a UV
a água passa pelo sistema de troca iônica composto por quatro cilindros, sendo um catiônico, um aniônico e
dois leito misto.

Após a desmineralização há um sistema de microfiltração a 1,0µm, seguido da redução de TOC e posterior

microfiltração de 0,22µm, após esta etapa a água purificada retorna ao TQ-01 ficando o sistema em
recirculação até a solicitação de água do cliente.

1.2 Especificações

1.2.1 Dimensões

Altura 2100 mm
Largura 1100 mm
Comprimento 1700 mm
Peso (em operação) 650 kg

1.2.2 Informações Elétricas

Tensão de Alimentação 220 Vca

Tensão PLC 110 Vca / 24 Vcc
Frequência 60 Hz

1.2.3 Conexões Hidráulicas

Alimentação Tri Clamp 1”

Água purificada Tri Clamp 1”
Dreno Tri Clamp 1”
Adaptador cilindro de resinas Tri Clamp 1” / Rosca 1”
Pressão de alimentação 4 a 6 bar
Vazão de alimentação 1,4 a 3,6 m3/h

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1.2.4 Especificação da água de alimentação:

Parâmetro Limite
Temperatura 30 ºC
Condutividade 300 µS/cm
Dureza 60 mg/l
Cloro livre 2,0 mg/l
Sílica 20 mg/l
Ferro e magnésio 0,1 mg/l
Turbidez 1,0 NTU
Cor 1,0
TOC 1000 ppb

1.2.5 Especificação da água produzida:

Parâmetro Limite
Temperatura 35 ºC
Condutividade <1,3 µS/cm
Contagem Microbiana 100 UFC/ml
Vazão 2,8 m3/h
TOC 500 ppb

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2.0 RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA

Para o p e r a ç ã o d o SDIPharma 05-UF recomendamos que os envolvidos tenham capacitação na

operação e que adotem medidas de segurança quando necessário. Abaixo estão relacionados
alguns dos riscos pertencentes ao sistema.

2.1 Produtos Químicos

Os produtos químicos utilizados são o metabissulfito de sódio e o ácido peracético, cuja as respectivas
finalidades são a redução do cloro livre e a sanitização do sistema. Durante a sua manipulação utilize os
EPI´s referenciados na ficha de informação de segurança de produtos químicos (FISPQ) fornecida
pelo fabricante do produto.

2.2 Eletricidade

Recomendamos que somente pessoas autorizadas efetue manutenções no painel elétrico e quando
necessário uma intervenção no equipamento o mesmo deverá ser desligado.

2.3 Água e Ar Pressurizado

O sistema opera com água e ar sob pressão, antes de iniciar uma manutenção certifique-se que o
sistema esta desligado e que não há pressão sobre o ponto.

2.4 Ventilação e Temperatura

O local de instalação deve possuir renovação de ar e temperatura entre 15 e 30 ºC.

Observação: O SDI Pharma possui um botão de emergência localizado na porta do painel, quando
acionado, interrompe a operação instantaneamente.

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3.0 INSTALAÇÃO

As seguintes etapas de instalação podem ser empregadas para a troca dos cilindros de resina e reposição
dos consumíveis do sistema.

3.1 Posicionamento

O SDI Pharma 05-UF deve ser posicionado em local, coberto, abrigado de luz solar, climatizado e livre
de agentes químicos ou gases corrosivos. Para a s u a operação e manutenção recomendamos a
instalação d o sistema com espaço ú t i l d e n o mínimo de 1,0 m para as laterais e parte superior.

3.2 Montagem

Para a montagem do SDIPharma 05-UF é necessário realizar as seguintes conexões:

Água de alimentação com TC (Tri Clamp) de 1” a válvula XY 0501.

Posicionamento das válvulas XV 0501 e XV 0502 conforme fluxograma do sistema.

Conectar a tubulação entre a válvula XY 0502 e o dreno.

Energização do painel elétrico através da alimentação no TB 220 localizado no interior do painel.

Posicionamento e interligação dos cilindros de resinas na seguinte ordem:

Resina catiônica LC 01 - vermelho

Resina aniônica LA 01 - amarelo
Leito misto LM 01 - verde
Leito misto LM 02 - verde

Conexão da luz indicadora de qualidade entre o LM-01 e LM-02 a tomada TM1 de 110 Vac localizada no
interior do painel elétrico.

Abertura dos sistemas de filtração FC-01, FC-02, UF e FC-04 para instalação dos respectivos filtros.

Preparo da solução de metabissulfito: o volume recomendado da solução é 50 l e a concentração de

metabissulfito pode variar entre 05 e 20% dependendo do residual de cloro da alimentação, geralmente é
preparada a 10% e o ajuste da dosagem da BD-01 deve ser realizada levando em consideração as
analises de cloro após o ponto de dosagem.

Conectar a alimentação e ajustar a pressão do ar comprimido na válvula reguladora de pressão FR-01.

Ajuste das válvulas manuais VE-01 e VD-01 para obter as vazões de entrada e saída conforme descrito
abaixo, sendo esta realizada com maior precisão durante a operação.

3 3
Vazão Alimentação (m /h) Vazão do Produto (m /h)

1,4 1,2
2,3 2,0
3,0 2,5
3,6 2,8

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4.0 TELAS DE COMANDO

O sistema possui 12 telas de acesso que são identificadas pela letra T e o respectivo número, sendo estas
de T1 a T12. Existe mais cinco telas para envio de mensagens referentes ao processo de sanitização que
não podem ser alteradas via IHM.

As telas 1, 2, 3 e 12 têm livre acesso, as telas de 4 a 11 podem ser acessadas mediante senha e são
geralmente de uso da área técnica da Veolia.

A IHM é do tipo digital que permite o acesso as telas do sistema através do seu display.

Abaixo estão relacionadas as telas do sistema e sua determinada função:

 Tela 1

Quando energizada a IHM apresentará a tela número 1 e sempre em modo manual (F2) cuja função esta
relacionada a segurança do sistema e a testes em determinados equipamentos. Para iniciar a produção de
água purificada é necessário alterar a condição de manual para automático através de F1 seguido de Iniciar
na tela 2 (T2).

Através das setas localizadas na parte superior da T1 é possível acessar a tela seguinte T2 e a anterior T12
que é referente aos alarmes.

 Tela 2

Nessa tela é possível iniciar e parar a produção de água purificada através da tecla F1 e a F2, lembrando
que, para iniciar a deionização a condição do sistema deve ser automática.

 Tela 3

Através desta tela é iniciada e abortada a sanitização.

 Tela 4

Esta tela é para o acionamento em modo manual das bombas BB-01 e BB-02 via F1 a F4, sendo
relacionado o número 1 a bomba ligada e 0 desligada.

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 Tela 5

Através desta tela e em modo manual pode-se de ligar e desligar os sistema de lâmpadas ultravioleta UV-01
Mesmo em manual, o ligamento das lâmpadas ultravioleta depende do acionamento da BB-01, porque sem
a circulação de água, as lâmpadas podem sofrer um sobreaquecimento.

 Tela 6

Nessa tela o operador fará o comando manual, ligar e desligar as válvulas XY-1202 e XY-1203. A XY-1202
realiza a drenagem do TQ-01 e a XY1203 comanda as válvulas pneumáticas XV-1201 e XV-1202, estas
quando acionadas colocam o sistema em modo de produção ou recirculação.

 Tela 7

Na T7 o operador fará o comando manual da válvula de entrada de água e do alarme sonoro.

 Tela 7a

Através desta tela é realizado o comando manual da bomba dosadora de metabisulfito e também a
definição se será dosado ou não o metabisulfito durante a operação do sistema.

 Tela 8

Acessando a T8 é possível programar e visualizar os tempos de supervisão de religamentos para a UV-01.

Para 2 religamentos (F1) o tempo será programado em minutos, normalmente 20min, para 6 religamentos
(F2) em horas, normalmente 24h, e para o desligamento (F3) em minutos, normalmente 5min. A
visualização será, respectivamente, em segundos em minutos e em segundos conforme indicado na tela.

Ainda nesta tela são apresentados na linha inferior o número total de religamentos e os números parciais
referentes aos tempos de alta intermitência.

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 Tela 9

Através desta tela é programável e visualizado os tempos de supervisão de religamentos para a UV-02.
Para 2 religamentos (F1) o tempo será programado em minutos, normalmente 20min, para 6 religamentos
(F2) em horas, normalmente 24h, e para o desligamento (F3) em minutos, normalmente 5min. A
visualização será, respectivamente, em segundos em minutos e em segundos conforme indicado na tela.

Nesta tela são apresentados na linha inferior o número total de religamentos e os números parciais
referentes aos tempos de alta intermitência.

 Tela 10

Nesta tela serão programados e visualizados o tempo para religamento para a UV-01 e UV-02, sendo esse
tempo geralmente de 60min.

 Tela 11

Nesta tela serão programados o número de ciclos e o tempo de recirculação do primeiro (tempo de contato
do sanitizante) e dos demais (rinsagem) ciclos respectivamente.

 Tela 12

A T12 apresenta o histórico de alarmes, sendo os últimos descartados para o registro de um novo quando
atingido o limite. A verificação dos alarmes pode ser realizada através das teclas da IHM de sentido para
baixo e para cima.

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5.0 MODO DE OPERAÇÃO

O sistema possui dois modos de funcionamento o automático e o manual. Através da tela 1 (T1) da IHM,
representada abaixo, é definida a condição desejada, sendo esta habilitada acionando F1 ou F2.

Na condição manual, cada equipamento é acionado sobre a respectiva tela da IHM. O uso dessa opção é
recomendada para realização de testes e manutenções do sistema ou em casos especiais para a produção
de água purificada.

Quando selecionado a operação automática, o sistema controlará os processos de deionização e

sanitização, que são acionadas através das telas 2 e 3.

Observação: Após interrupção no fornecimento de energia o sistema será reiniciado na condição manual.

5.1 Deionização

A deionização é o processo de produção de água purificada em modo automático. Seu inicio é realizado
acionando o F1 da tela 2 (T2), onde liga-se a bomba BB-01, ao ultrapassar a vazão mínima estabelecida os
sistemas de lâmpadas ultravioleta UV-01 e UV-02 são acionados.

O SDIPharma opera em recirculação até que o consumo seja requerido, caso a condutividade da água
produzida seja superior ao limite, o sistema retornar a recirculação. A válvula de entrada XY-0903 é
acionada durante o processo em função dos níveis alto (desliga) e baixo (religa) do tanque TQ-01.

Observação: para evitar que sejam ligadas e desligadas frequentemente, as lâmpadas UV-01 e UV-02,
permanecem ligadas por 5,0 minutos após o desligamento da unidade, independente do modo de operação.

6.0 SANITIZAÇÃO

A sanitização visa a descontaminação microbiológica do sistema e pode ser realizada preventivamente a

cada duas semanas ou quando atingido níveis indesejáveis de contaminação. Esse processo é automático e
é realizado através do preparo no TQ-01 da solução de ácido peracético, que é circulada pelo sistema após
o isolamento da troca iônica.

Para o preparo da solução sanitizante recomendamos o uso do ácido peracético Hydrex BR 4023, cuja
concentração pode variar, dependendo do nível da contaminação, entre 1,0 a 2,5% (V/V). O seu manuseio
deve ser realizado utilizando os EPI´s informados na sua FISPQ.

Para iniciar a sanitização o responsável deve acessar a tela 3 (T3) e acionar F3:

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Iniciado o processo surgirá a seguinte instrução na IHM:

Efetuado o isolamento dos cilindros de troca iônica e a adição do Hydrex BR4023 ao TQ-01 deve-se
pressionar F1 para continuar.

Em caso de emergência é possível retornar à tela 3 por meio da tecla F2 e abortar o processo (F4). Esta
possibilidade existirá em qualquer etapa. O número do ciclo atual é apresentado no canto superior direito da
tela e logo abaixo o número de ciclos programado.

A etapa seguinte é o enchimento do tanque surgindo então a seguinte mensagem:

No canto inferior direito é apresentado o número do ciclo atual e logo abaixo o número programado de
ciclos. Completado o enchimento inicia-se a recirculação do primeiro ciclo que corresponde ao tempo de
contato do sanitizante, com a respectiva mensagem:

Além da definição da etapa, esta tela mostra o número do ciclo em andamento e o tempo decorrido.
Completado o tempo de recirculação, inicia-se o esvaziamento do tanque representada na IHM como:

No canto inferior direito é apresentado o número do ciclo atual e abaixo os ciclos programado. Esta etapa
termina quando o nível muito baixo for atingido. Volta-se então à etapa de enchimento com a mensagem
correspondente. O processo continuará até que seja completado o número de ciclos programado, soando o
alarme de indicação do fim da sanitização conforme tela:

Pressionando F1 a sanitização é reconhecida e retorna a tela 3

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7.0 ALARMES

O SDI Pharma é dotado de alarmes para proteção do sistema e da água destinada ao processo do cliente,
sendo estes relacionados abaixo:

7.1 Retorno BB-01

Ativada a saída correspondente à bomba, o CLP aguarda por 2s a confirmação do ligamento. O não
recebimento da confirmação, no tempo estabelecido, acarreta a emissão deste alarme e o ligamento é
abortado.

Se o sistema estiver em automático e em operação o sistema retornar para a condição manual.

7.2 Retorno BB-02

Ativada a saída correspondente à bomba, o CLP aguarda por 2s a confirmação do ligamento. O não
recebimento da confirmação, no tempo estabelecido, acarreta a emissão deste alarme e o ligamento é
abortado.

Neste caso se o sistema estiver em automático permanecerá em automático.

Observação: a BB-02 é um opcional e geralmente não esta instalada ao sistema.

7.3 Baixa Vazão da BB-01

Este alarme será emitido quando a vazão for inferior ao mínimo programado, onde o sistema será desligado
passando para a condição de manual.

7.4 Baixa Vazão de Entrada

Quando constatada uma vazão inferior ao mínimo programado para a alimentação do sistema ocorrerá este
alarme.

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7.5 Intensidade Baixa da UV-02

Este alarme ocorre quando a intensidade da luz ultra violeta for inferior ao limite programado por mais de
5,0 minutos é um opcional que pode não estar habilitado, nesse caso uma indicação poderá ser visualizada
no display da UV-02.

7.6 Condutividade Alta

Este alarme será emitido quando a condutividade ultrapassar o máximo programado, com isto o sistema
entra em recirculação, retornando a produção com valores abaixo da programação.

7.7 Alta Intermitência UV-01 ou UV-02

Este alarme será emitido quando forem realizadas mais dois religamentos no prazo de 20 minutos. Trata-se
de um alarme de advertência onde o sistema continua operando.

7.8 Intermitência UV-01 / UV-02 Inaceitável

Ocorrido seis ligamentos no período da intermitência, o sistema aciona um alarme sonoro e gera uma
mensagem na IHM conforme indicado acima desligamento a deionização. O novo religamento será
permitido após 1 hora (programável via IHM – tela 10).

7.9 Nível muito baixo TQ-01

Este alarme ocorrerá se o nível muito baixo do TQ-01 for acionado com o processo de deionização
operando, conjuntamente da passagem do sistema para a condição manual.

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7.10 Temperatura Alta

Este alarme será emitido se a temperatura da água ultrapassar o valor programado, onde a válvula de
drenagem do TQ-01 será aberta até que a temperatura seja inferior ao limite.

7.11 Falta de Ar Comprimido

Este alarme ocorrerá com a redução da pressão do ar comprimido na alimentação do sistema que é
acionado pela PSL-0901 quando atingido um valor inferior ao programado.

7.12 Nível Baixo de Metabissulfito

Este alarme ocorrerá se o nível baixo do tanque de metabisulfito for acionado. Nesta condição, se a
deionização estiver sendo feita com metabisulfito a bomba BD-01 será desligada e processo entrará em
recirculação.

7.13 Botão de Emergência Acionado

Este alarme ocorrerá após pressionado o botão de emergência na porta do painel. Além da mensagem o
sistema será desligado e colocado na condição de manual.

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8.0) MANUTENÇÃO

Além da sanitização outras manutenções preventivas são recomendadas para manter a qualidade de água
produzida e evitar paradas inesperadas. Abaixo estão relacionadas algumas dessas manutenções, além
dos dados e periodicidade de troca dos consumíveis.

8.1 Tabela de Manutenção:

Frequência Ação

- Alarmes e qualidade da água produzida

- Concentração de cloro na alimentação do sistema
- Vazão de produção
Diário Verificar: - Vazão de alimentação
- Diferencial de pressão dos filtros (deve ser menor que 1,0 bar)
- Operação dos sistemas UV-01 e UV-02

2 semanas Executar - Sanitização do sistema

Mensal Trocar - Cartucho do filtro de 5,0 µm*

Trimestral Trocar - Cartucho do filtro de 1,0 µm*

Semestral Trocar - Cartucho do filtro de 0,22 µm*

Anual Trocar - Filtro Vent

8000 h Trocar - Lâmpadas UV dos sistemas UV-01 e UV-02

16000 h Trocar - Tubos de quartzo dos sistemas UV-01 e UV-02

*Os filtros podem ser substituídos p o r apresentarem diferencial de pressão maior ou igual a 1,0 bar ou quando
reduzirem a vazão mínima do sistema.

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8.2 Lista de Peças sobressalentes:

Descrição Tag Código VWS

Válvula solenóide diafragma Ø 1” XV 1201 / 02 ATF.100.0106
Válvula Manual VE 01 ATF.100.0024
Válvula de amostragem SP01 a SP07 REV.100.0085
Manômetros* PI-01 a PI-06 ATF.100.0081
Válvula de retenção VR-01 ATF.100.0150
Luz indicadora de qualidade da água CE 1202 SDI.300.0024
Chave de nível LS 1201 ATF.100.0078
Válvula diafragma Ø 1 ½’’ VD-01 ATF.100.0116
Bomba de pressurização, saída do tanque BB-01 ATF.100.0060
Pressostato do ar comprimido PSL 1201 ATF.100.0131
Válvula reguladora de pressão, ar comprimido FR-01 ATF.100.0130

8.3 Lista de Consumíveis

Componente Código VWS

Filtro de 5 µm FIL.100.0062
Filtro de 1 µm FIL.100.0023
Filtro de 0,22 µm FIL.100.0050
Vent Filter FIL.100.0084
Lâmpada UV-01 UVE.200.0001
Lâmpada UV-02 9009-LI 12 UVE.200.0008
Tubo de quartzo UV-01 e UV-02 UVE.300.0003
Sanitizante Hydrex BR 4023 HYD.100.0038
Metabissulfito de Sódio HYD.200.0064

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