Legenda (Interpolação / Extrap

Resultado = Digitar 8

Resultado = NÃO Digitar Valor 8.04

Importante 10

Descrição da Tarefa - pág. do Pro-Tec Nome Unidade Valor

Potencia N CV 17.05 16.82 HP

Rotação n rpm 1200

Momento Torçor (pinhão) Mt1 kgf.cm 1017.60

n saída n entrada
Relação de Transmissão - 4.173 (ϕ) 0.50
600 1200

Perfil do Dente Envolvente

Materiais da Engrenagem SAE 1045

θ 20° = Usinadas (ou 17°)

Ângulo de Pressão θ ° 20
θ 14,5° = Fundidos (ou 15°)

θ 14°30'
χ 3.12
χ 4

Material dos Dentes

DIN SAE
GS 52 0050
St 42 1025
St 50 1035
St 60 1045
horas 10000
St 70 1060

Vida Aço liga Siemmens-

Martins
σt = 75 a 80 kgf/mm²

Aço liga Siemmens-

Martins
σt = 85 a 90 kgf/mm²

Aço liga Cementado e

Retificado
 k 12.16
k (conf. "n" do Pinhão) 15.2 Horas 150
ξ 0.8 ξ 3.2

Estimativa do Módulo - 4.173 m mm 4

Nº mínimo de Den
θ
φ
14°30'
Nº de Dentes - Pinhão - Motora Z1 dentes 32
1 22
1/2 27
1/3 29

Nº de Dentes - Coroa - Movida Z2 dentes 64 1/4 30

Grau de Acabame
Tipo de Engrenagem
Bruta
Grau de Acabamento - 4.174 Ψ Fresada 4
Cortada
Fresada
Retificada
Diâmetro Primitivo - Pinhão Dp1 mm 128

Diâmetro Primitivo - Coroa Dp2 mm 256

Distância entre Centros I mm 192

Velocidade Periférica - Pinhão Vp1 m/s 8.04 Prestar atenção se escolh

Material
 Ferro Fundido
Aço Fundido

Ferro Fundido
Aço Fundido
Aço Carbono
Taxa de Trabalho - 4.174 c kgf/cm² 47.9 Bronze Fosforoso
Bronze comum
Aço - Ni
Aço Cr-Ni
Temperado em óleo
Metal Delta
Couro Crú

Celeron e análogos

Cálculo do Módulo m mm 3.23

Padronização do Módulo - 4.173 m mm 4 Módulos no Mercado (DIN 780) =

Estimativa da Largura L mm 50.3

Largura - pela resistencia ao Rolamento 47.81 θ 14°30'
L = +- 40% do Dp1 L mm 51.2 χ 4

Largura Adotada 55
"q" 3.1
Engrenagem

r
te
Ex
a
rn
te
In

Tensão
 Material

Tipo e Tratamento

Ferro Fundido

Aço Fundido

Verificação da Tensão de Flexão σf kgf/cm² 257.75

Aço Carbono
Comum

Aço Beneficiado

Aço Cementado

Bronze comum
Força Tangencial Ftg kgf 159.00 Bronze Fosforoso
Fibra
Força Resultante no Eixo FN kgf 169.20
polação / Extrapolação)

48 -0.04

incógnita -2

42 47.88

as (ou 17°)
idos (ou 15°)

20° Atenção no ângulo

3.12 de pressão

Valores de k5000
n (rpm)
HB (kgf/mm²)
10 25 50 100 250 500 750 1000
125 35 26 20 16 12 9.5 8.3 7.5
125 35 26 20 16 12 9.5 8.3 7.5
153 52 38 31 24 18 14 12 11
180 73 53 42 34 25 20 17 16
208 97 71 57 45 33 26 23 21

230 - 87 69 55 41 32 28 26

260 - - 89 70 52 41 36 33

600 - - - 374 276 219 190 174

 Valores de ξ
312 625 1200 2500 5000 10000 40000 80000 150000
2.5 2 1.6 1.25 1 0.8 0.5 0.4 0.32

º mínimo de Dentes
θ
15° 20°
21 12
25 14
27 15

28 16

rau de Acabamento
Ψ L
2 6,3m
2,5 a 3 (8 a 10)m
3 a 3,5 (10 a 11)m de 0,8 a 4 m/s
3,5 a 4 (11 a 13)m de 4 a 12 m/s

atenção se escolhi o grau de acabamento correto

Taxa de Trabalho
Engrenagem em Bruto
V (m/s) 0.3 0.5 1 2 3 4 6 8
 24 22 20 18 16 14 13 12
c
48 44 40 36 32 28 26 24
Engrenagens Cortadas ou Fresadas
38 32 26 24 22 20 18 16
64 56 52 48 44 40 36 32
96 84 78 72 66 60 54 48
55 48 45 42 38 34 30 27
36 35 34 30 27 25 22 18
c
166 162 156 138 126 114 102 84

220 216 208 184 168 152 136 112

72 70 68 60 55 49 44 36
18 16 16 14 13 11 10 8

V (m/s) 1 2 3 4 5 6 7 8
c 29 27 25 23 21 19 17 16

rcado (DIN 780) = 0,3 - 0,4 -...- 0,9 - 1 - 1,25 -...- 3 - 3,5 - 3,75 - 4 - 4,5 -...- 6,5 - 7 - 8 -...- 15 - 16 - 18 -...- 24 - 27 - 30 -...- 42 - 45 - 50 -...-

Se: Largura pela Resistencia ao Rolamento >>> 40% Dp1, Tente adotar:
20° Z1 = 31.00 Dentes
Mudar somente o nº de Dentes
3.12 Dp1 = 123.69 mm

Valores de "q"
Z 12 13 14 15 16 17 18
θ = 20° 4.6 4.35 4.1 3.9 3.75 3.6 3.5
q
θ = 14°30' - 5.38 5.22 5.07 4.93 4.8 4.68
a
rn
te

Z 28 34 40 50 65 80 100
Ex

θ = 20° 3.1 3 2.9 2.8 2.7 2.6 2.5

q
θ = 14°30' 3.9 3.7 3.5 3.4 3.27 3.18 3.1
Z 12 13 14 15 16 17 18
a
rn

θ = 20° 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3

te

q
In

θ = 14°30' 1.67 1.77 1.86 1.94 2.1 2.22 2.32

Tensão Admissível no Pé do Dente (Flexão)

da Tabela
tencia.
 A Tensão calculada deve estar abaixo da Tensão correspondente da Tabela
Tensão à Flexão Dureza Brinell
Material
Alternada HB [kgf/mm²]

O melhor acabamento superficial proporciona melhor resistencia.

DIN SAE σf [kgf/cm²] Núcleo Faces
GG 18 111 200 a 300 170 170
GG 18 112 300 a 450 190 190
GG 18 114 400 a 600 210 210
GS 52 0050 500 a 800 150 150
GS 60 0105 600 a 900 175 175
St 42 1025 800 a 950 125 125
St 50 1035 800 a 1100 150 150
St 60 1045 910 a 1200 180 180
St 70 1060 1100 a 1400 208 208
C 22 1320 500 a 1100 140 140
C 45 1340 700 a 1500 185 185
C 60 1360 900 a 1800 210 210
34 Cr 4 5130 1400 a 1800 260 260
37 MnSi 5 1137 1400 a 1800 260 260
42 CrMo 4 4140 1400 a 1800 340 340
35 NiCr 18 3335 1500 a 1800 400 400
C 10 1010 500 a 1000 170 590
C 15 1015 600 a 1200 190 635
16 MnCr 5 5120 1500 a 2000 270 650
20 MnCr 5 5130 1800 a 2200 360 650
13 Ni 6 2315 1200 a 1600 200 600
13 NiCr 18 2515 1800 a 2200 400 615
15 CrNi 6 3115 1800 a 2200 310 650
18 CrNi 8 3130 1800 a 2200 400 650
500 a 600
- 63 ou 65 600 a 800 - -
150 a 300
 Utilizar Material e Rotação do Pinhão

1500 2500 5000

6.6 5.6 -
6.6 5.6 -
9.8 8.3 6.6
14 11 9.1
18 15 12

22 19 15

28 24 19

152 128 100

 Utilizar M
300000 k = k5000*ξ
0.256

10 15
Pinhão
oroa
 11 10

Velocidade do Pinhão
Material da Coroa
22 20

14 13
28 26
42 36
24 22
16 13
72 60

96 80

31 26
7 6

9 10 11 12
15 13 12 10

- 30 -...- 42 - 45 - 50 -...- 75

nte adotar:

de Dentes

21 24
3.3 3.2
4.37 4.13 NÃO
Interpolar/Extrapolar.
até ∞ -
Devo escolher pelo nº
2.5 - de Dentes do Pinhão.
2.8 - Caso não tiver o valor,
escolher o MENOR
21 24
próximo
2.4 2.5
2.5 2.8