Inductoin Coil Design Complete - En.pt PDF

Guia completo para bobina de indução projeto
Criando o direito Indutor personalizado para seu projeto

» Mesa de
CONTEÚDO
SECÇÃO 1: COIL BASICS ............................................. .............................................. 4
COMO BOBINAS TRABALHO ............................................... ........................................... 4
TRANSFORMADOR DE EFEITO ................................................ ................................. 5
COIL BASICS ................................................ .................................................. .. 5
SECÇÃO 2: escolher o tipo COIL ........................................... .................... 6
Os tipos mais comuns COIL ............................................... ..................................... 6
EFICIÊNCIA COIL ................................................ ............................................ 11
FORMULÁRIOS ................................................. ............................................... 11
SECÇÃO 3: Desenho do COIL ............................................ ........................... 12
Considerações de design ................................................ ............................ 12
TUBULAÇÃO ESCOLHA ................................................ ............................................. 12
NÚMERO DE COIL VOLTAS .............................................. ................................ 14
PROJETO LEAD ................................................ .................................................. 14
Órtese de bobinas ............................................... ........................................ 17
COUPLING DISTÂNCIA ................................................ .................................... 18
COIL FORMAÇÃO ................................................ .............................................. 19
SECÇÃO 4: Personalização COIL PROJETO DE AQUECIMENTO uniformidade, PEÇA SHAPE, & PARTE
IRREGULARIDADE .............................. 20
COIL CARACTERIZAÇÃO ................................................ ............................. 20
Seis outros COMUM maneiras de melhorar AQUECIMENTO UNIFORMIDADE ............. 21
AQUECIMENTO duas áreas separadas EM UMA PARTE ........................................... ... 22
COUNTER sinuosas e espiras em curto ............................................. ... 22
AQUECIMENTO A PARTE COM SECUNDÁRIO FABRICATIONS .................................. 23
AQUECIMENTO PEÇAS COM TAPERED SHAPES ............................................. ....... 23
AQUECIMENTO uma variedade de peças diferentes, com uma bobina ...................... 24
SECÇÃO 5: RECURSOS .............................................. ............................................ 25
FÓRMULAS & CÁLCULOS ............................................... ........................ 25
GLOSSÁRIO ................................................. .................................................. ... 26

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emblema ISO usando indução Contato Produtos
» Guia completo para Indução
bobina de design
Indução da bobina projeto pode ter um
grande impacto sobre a qualidade da peça,
a eficiência do processo, e os custos de
fabricação. Este guia fornece (quase) tudo
que você precisa para projetar a bobina
ideal para a sua parte e processo.
As primeiras tampas secção da bobina Básico - fundamentos de como bobinas de trabalho (aka
indutores, bobinas de trabalho) e por que eles são projetados do jeito que são.
A segunda seção descreve os diferentes tipos de bobinas, aplicações comuns, eo

que afeta a eficiência da bobina.
A terceira seção fornece os detalhes de projetar seu Coil, com o tipo de tubulação para o
quão longe suas necessidades de bobina a ser a partir de sua peça.
A quarta seção aborda problemas que você pode enfrentar em relação Aquecimento
Uniformidade & Part irregularidades, além de como lidar com essas questões. Seção cinco
inclui cálculos que você pode precisar e definições da terminologia bobina de indução comum.
Se você precisar de concepção assistência adicional ou fabricação de sua bobina, não

hesite em contactar-nos.
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» Seção 1: Bobina Basics
A bobina de indução determina como eficaz e eficientemente uma peça de obra é aquecida. bobinas de indução são condutores de
COMO BOBINAS DE TRABALHO
cobre arrefecida por água feitas de tubo de cobre que é prontamente formados na forma da bobina para o processo de
aquecimento por indução. Bobinas de indução de aquecimento não-se ficar quente como a água flui através deles. bobinas de
trabalho variam em complexidade de um helical- simples ou bobina de solenóide-ferida (que consiste de um número de voltas do
tubo enrolado em torno de um mandril de cobre) para uma bobina que é usinado com precisão a partir de cobre sólido e soldada.
Bobinas de transferir a energia a partir da fonte de alimentação da peça de trabalho através da geração de um campo
electromagnético alternado, devido à corrente alternada fluir nelas. alternada campo electromagnético da bobina (EMF) gera
uma corrente induzida (por correntes de Foucault) na peça de trabalho, o que gera calor devido a perdas I Squared R (perdas
do núcleo).
A corrente na peça de trabalho é proporcional à força EMF da bobina. Esta transferência de energia é conhecido como o efeito
transformador ou efeito de correntes de Foucault.
Trabalho Bobina Basics
A corrente que flui em um condutor cria um campo magnético. Uma corrente alternada cria
um campo alternativo que
produz uma corrente alternada em um segundo condutor (a peça de trabalho). A corrente na peça
de trabalho é proporcional à intensidade do campo. O efeito transformador, onde a quantidade de
corrente induzida na peça de trabalho é proporcional ao número de espiras na bobina e é gerada
como uma imagem de espelho da bobina de trabalho.

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» Seção 1: Bobina Basics
TRANSFORMERS & INDUÇÃO Porque bobinas usar o efeito transformador, características de transformadores podem ser úteis na concepção bobina
entendimento. O indutor é semelhante a um primário do transformador, e a peça de trabalho é equivalente ao transformador
BOBINAS
secundário (assumido como sendo uma única vez).
Duas características importantes de transformadores que projetam bobina de impacto:
• Eficiência de acoplamento entre os enrolamentos é inversamente proporcional ao quadrado da distância

entre eles
• (Corrente no primário do transformador * # de voltas primários) = (corrente no secundário * # de

voltas secundárias)
Por causa das relações acima, existem cinco condições que devem ser mantidos em mente ao projetar qualquer bobina de
aquecimento por indução:
CINCO básico de COIL 1. Superior densidade de fluxo perto da área de aquecimento, uma corrente mais elevada é gerada em parte.
FUNCIONALIDADE
Bobina deve ser acoplado mais próximo à parte quanto possível, e o maior número possível de linhas de fluxo magnético se
cruzam, por conseguinte, a peça de trabalho no ponto de aquecimento. Isto permite a transferência de energia máxima.
2. A maior número de linhas de fluxo em uma bobina de solenóide estão na direcção do centro da bobina.
As linhas de fluxo estão concentrados no interior da serpentina, proporcionando o máximo de velocidade de aquecimento nessa
localização.
3. O centro geométrico da bobina é um caminho de fluxo fraco.
O fluxo é mais concentrada mais perto da bobina transforma-se, e diminui com a distância a partir das
curvas.
Se uma parte foram colocados fora do centro de uma bobina, a área mais perto das voltas helicoidais que cruzam um maior
número de linhas de fluxo e, portanto, ser aquecida a uma velocidade mais elevada. A área da parte de fora a partir das
experiências de bobina de cobre menos de acoplamento e seria aquecida a uma taxa inferior.
Este efeito é mais pronunciado em aquecimento por indução de alta frequência.
4. O centro magnético do indutor não é necessariamente o centro geométrico.
No ponto onde os condutores e bobina de se juntar, o campo magnético é mais fraco. Este efeito é mais pronunciado em
bobinas de turno único. À medida que o número de voltas da bobina aumenta e o fluxo de cada vez que é adicionada a
partir das voltas anteriores, esta condição torna-se menos importante.
Devido à impraticabilidade de sempre centrando a parte na bobina de trabalho, a peça deve ser compensado ligeiramente
para esta área em aplicações de aquecimento estáticos. Se possível, a parte deve ser rodado para proporcionar a exposição
uniforme.
5. Bobina deve ser projetado para evitar o cancelamento do campo magnético.
Se os lados opostos do indutor estão muito próximas, a bobina não tem suficiente indutância necessário para o
aquecimento eficiente. Colocando um circuito em bobina no centro irá compensar este efeito. A bobina irá, em seguida,
aquecer um material condutor inserido na abertura.
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» Seção 2: Escolhendo seu tipo de bobina
Existem mais de 20 tipos diferentes de bobinas usadas para indução
AQUECIMENTO.
Aqui estão os seus prós e contras, além de alguns aplicativos comuns. A bobina helicoidal fornece
uma grande variedade de comportamentos aquecimento desde a área de parte ou de aquecimento é
localizado no interior da bobina, na área de maior fluxo magnético.
1. MULTI-volta helicoidal COIL
O helicoidal (solenóide) é a mais comum e, de longe, a bobina mais eficiente. O número de voltas define o
comprimento do padrão de aquecimento.
A peça de trabalho pode ser estacionária na bobina para fornecer uma banda de aquecimento definida em “aquecimento tiro único”.
Ou, a peça pode ser movida através da bobina para aquecer uma parte mais longa com um padrão de aquecimento altamente
uniforme chamado de “aquecimento digitalização.
2. SINGLE-VOLTA COIL
Volta única bobinas são ideais para o aquecimento de uma banda estreita de uma peça de trabalho ou a ponta de uma peça de
trabalho. Estas bobinas também pode verificar o comprimento de uma peça de trabalho e são vulgarmente utilizados para o
tratamento de calor.
Estas bobinas são muitas vezes apertado para a parte para fornecer um padrão de calor preciso.
3. MULTI-POSITION HELICOIDAL COIL
bobinas multi-posição são muitas vezes usadas para produzir mais peças num dado tempo permitindo ao mesmo tempo o
processo de aquecimento.
Qualquer número de posições são possíveis mas tipicamente até 8 posições são práticos. As peças podem ser aquecidas em
simultâneo ou podem ser indexados dentro e para fora de posições diferentes, dependendo do processo de aquecimento
necessária.
4. Canal da bobina / TRANSPORTADORES
Quando as densidades de energia são baixos e os ciclos de aquecimento não extremamente curto, as peças podem ser
processados por utilização de uma mesa giratória ou transportador de um modo contínuo ou de indexação. A bobina deve, então,
ser projetado para permitir fácil entrada e saída da peça. As bobinas podem ser formados de modo a peça de trabalho é aquecido à
medida que se move através do campo electromagnético por um mecanismo de transporte linear. A bobina pode ser configurado
para aquecer toda a parte ou apenas uma única banda mais estreita sobre a parte.
Contanto que o material transportador não é electricamente condutor, o campo magnético vai passar através do transportador e
aquecer a peça de trabalho à medida que passa através desta área. A bobina transportador ou canal simples utilizado nestas
situações é uma modificação do indutor hairpin. Com a técnica de indexação, em que a parte está em repouso na bobina durante
o ciclo de aquecimento, as extremidades do grampo pode ser dissociado para evitar o sobreaquecimento das extremidades.
Estas porções ou pontes levantadas também facilitar a passagem da parte através da bobina.
Melhorar acoplamento
Quando uma grande zona de aquecimento é para ser produzida sobre a parte, o acoplamento através de uma área maior
pode ser realizada através da adição de um revestimento à volta da bobina, ou mais espiras ampere pode também ser
produzido com um indutor canal multivoltas.

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forros canal em espiral também pode ser configurado para produzir especializada aquecimento padrões onde maiores
densidades de calor são necessários em áreas específicas.
Fator de preenchimento
Durante o projeto de operações de aquecimento para bobinas de canal, você deve considerar um “fator de preenchimento” para a
eficiência. As porções não utilizadas da bobina aparecer como perdas de chumbo. As peças devem estar o mais próximo possível
sem tocar para obter o efeito completo do indutor.
rotação de parte
Além disso, as áreas da peça de trabalho mais próximo da bobina de canal recebem a maior parte do fluxo de calor
e o mais rápido.
Se a condução através da parte é lento, a peça deve ser girado ao passar através da bobina. deve ser fornecido tempo
suficiente, ou a variação de velocidade para permitir a uniformidade de calor nas zonas mais distantes das voltas helicoidais.
5. CURVO CHANNEL COIL
bobinas de canais são muitas vezes curvado para se ajustar a uma mesa rotativa. Eles estão configurados para ocupar uma
das etapas de um processo de montagem de múltiplos passos.
6. PANCAKE COIL
panqueca bobinas são utilizados quando é necessário aquecer a peça de trabalho a partir de apenas um lado, ou quando não é
possível para cercar a parte. bobinas de panqueca também pode ser utilizado para aquecer uma pequena banda estreita no
centro.
A bobina de panqueca fornece uma grande variedade de comportamentos aquecimento desde o fluxo a partir de apenas uma
intersecta a superfície com a peça de trabalho.
7. SPLIT HELICOIDAL COIL
Simples ou múltipla por sua vez, dividir bobinas helicoidais são utilizados quando não é possível o acesso área de aquecimento
do alvo usando uma bobina helicoidal.
Algumas aplicações exigem o projeto-coil de divisão para incluir a capacidade de saciar através da face
do indutor.
As faces das porções articuladas e fixas da bobina devem ter bom contacto de superfície-a-superfície. Estes são tipicamente
confrontados com prata ou ligas especiais combinadas para proporcionar um bom contato. Braçadeiras são usadas para garantir o
fecho durante o aquecimento. Altas correntes passam através desta interface de alta frequência, o que significa que a vida do
contacto é geralmente limitada. Refrigerante para a câmara de bobina do indutor de separação é realizado por mangueiras flexíveis
que o bypass da charneira de modo que o aquecimento excessivo não ocorre na secção móvel durante o ciclo. A câmara de
arrefecimento é alimentada por uma disposição de mangueira separada. A face da câmara de têmpera é mais próximo ao trabalho
durante o aquecimento, e carrega a maior parte da corrente. Ele deve ser suficientemente espesso para evitar o derretimento ou
distorção durante o ciclo de aquecimento.
bobinas dividir muitas vezes requerem um meio de localizar a parte na bobina para manter a distância de acoplamento
adequado. pinos ou botões de cerâmica são frequentemente presa ao rosto do indutor. Estes são sujeitas a choque
térmico durante o aquecimento / têmpera e deve ser projetado para substituição simples.
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8. INTERNO COIL
A bobina interna proporciona uma grande variedade de comportamentos aquecimento para o aquecimento do furo, em que apenas
o fluxo do lado de fora da bobina é utilizada.
furos internos pode ser aquecida através de serpentinas internas de um único ou múltiplo de volta. A tubagem para bobinas
internos deve ser feita tão fina quanto possível, e o orifício deve estar localizado o mais próximo possível da superfície da
bobina que é viável.
Uma vez que a corrente na bobina se desloca no interior do indutor, a verdadeira acoplamento do fluxo
máximo é da ID da bobina para o furo da peça. Assim, a secção transversal do condutor deve ser mínima.
10 kHz 450 kHz
diâmetro interno mínimo do furo 1,0 em (2,5 cm) 0,44 em (1,1 cm)
distância ideal entre OD bobina e parte 0,14 pol (0,36 cm) em 0,062 (0,16 cm)
A tubagem de bobina pode ser achatada para reduzir a distância de acoplamento, e o diâmetro externo da bobina pode ser
aumentada para reduzir o espaçamento da bobina a peça de trabalho. Mais voltas, ou um passo mais fino sobre uma serpentina
interna, também vai aumentar a densidade de fluxo. Por conseguinte, o espaço entre as espiras deve não mais do que metade do
diâmetro do tubo, e a altura total da bobina não deve exceder duas vezes o seu diâmetro ser. Se o seu projeto da bobina pode
produzir um padrão de faixas verticais, a parte deve ser girado para a uniformidade de aquecimento.
serpentinas internas, de necessidade, utilizar muito pequeno tubo ou requerem caminhos de arrefecimento restritas. Além disso,
devido à sua relativamente baixa eficiência, eles podem precisar de muito alto poder de gerador para produzir profundidades de
aquecimento superficial.
9. CONCENTRADOR DE BOBINA DE PLACA
placas concentradores são utilizados em bobinas simples ou múltipla volta a concentrar-se a corrente e produzir um efeito de
aquecimento definida na peça de trabalho.
Estas bobinas podem também ter uma bobina principal com inserções destinadas ao calor diferentes partes moldadas.
10. CABELO-PIN COIL
Uma bobina simples ou de passos múltiplos longo, fino é utilizado para aquecer uma longa, zona fina sobre uma parte. Ele também
pode ser usado para aquecer uma manta mel de aço fino ou de alumínio.
11. ENCAPSULADO BOBINAS
Uma vez que a bobina é projetado e aquecimento padrão comprovada, é comum para encapsular a bobina. Isto
proporciona isolamento térmico do processo e faz com que a bobina de montagem mais robusto em ambientes
agressivos.
materiais de encapsulamento típicos são betão, cerâmica, e epoxi ou termoplásticos.
12. TRANSVERSE-FLUXO COIL
Utilizada com peças que têm um eixo longitudinal de comprimento e uma secção transversal fina.

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A bobina destina-se a criar um campo de fluxo que é perpendicular à parte. O caminho das correntes de Foucault é alterado para
ser paralelo ao eixo principal do trabalho. Por exemplo, quando os itens, tais como lâminas de serra tico-tico fabricação, os
movimentos de aço entre as espiras da bobina. O caminho de corrente de Eddy é um circular em toda a parte plana da lâmina.
Para o aquecimento de materiais de folhas largas, especialmente concebido indutores transversais-fluxo estão também
disponíveis.
13. INDUTORES SPLIT-retorno
Usado quando uma faixa estreita de calor é exigido apenas uma superfície. O corredor central da
bobina de trabalho carrega duas vezes a corrente de cada uma das pernas de retorno. O padrão
na peça de trabalho produz quatro vezes mais calor sob a perna central como em cada ciclo de
retorno.
Com equilíbrio adequado, o caminho de alta de calor pode ser

extremamente estreito, enquanto o calor produzido em cada
perna de retorno não afetará o resto da peça.
14. BOBINAS aproveitado
Bobinas de indução pode ser concebido com torneiras para permitir as diferenças de comprimento aquecida. Por exemplo,
aquecendo “fora da extremidade” de uma barra, em que o elemento de aquecimento deve ser ajustada para o comprimento.
As torneiras podem ser soldada para a bobina de trabalho onde uma correia arrefecido a água pode ser movido a partir da
torneira de torneira. A porção activa da bobina será entre a ligação da fonte de alimentação e a torneira.
15. BORBOLETA BOBINAS
Para a criação de um padrão uniforme de aquecimento na extremidade de uma barra ou veio. bobinas de borboleta tem duas
bobinas panqueca especialmente formadas. voltas centro deve ser dissolvida na mesma direção para que os caminhos atuais
são aditivos. Somente estas voltas centro deve casal diretamente com a parte de produzir o padrão desejado. As “asas” de
borboleta pode ser até inclinou-se para separar os seus campos a partir do eixo, ou pode ser acoplado com o próprio eixo.
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16. SCANNERS bobinas para a indução
Usado para o endurecimento progressivo. Construído usando dois métodos:
Simples single-turn ou bobina multiturn com um anel de têmpera separado que pode ser montado no scanner.
Para maiores lotes de produção, uma câmara de bobina dupla que incorpora tanto serpentina de arrefecimento e têmpera
capacidades é muitas vezes a escolha preferida. água de arrefecimento flui a partir da câmara de indutor para manter o cobre de
baixa resistividade. Têmpera é pulverizado a partir de perfurações na face biselada para a peça de trabalho à medida que sai.
A face biselada é normalmente num ângulo de 300 em relação à vertical para permitir um tempo de imersão entre aquecimento
e arrefecimento brusco. Este atraso ajuda a aumentar a uniformidade e reduzir runback fluido que pode causar aquecimento
desigual da peça de trabalho. Bem dirigido têmpera pulverizar buracos são necessários na medida em que “barber Poling”
pode ocorrer devido a têmpera irregular ou extravio que precools parte à frente da principal corrente de têmpera.
17. MESTRE DE TRABALHO bobinas e COIL INSERTS
Usado para pequenos lotes onde uma bobina de volta única pode ser usado. bobinas de trabalho mestre fornecer um método
simples, de meios rápidos de mudança de diâmetros da bobina ou formas de combinar uma variedade de partes. bobinas de
trabalho mestre tipicamente consistem de tubos de cobre que fornece tanto uma ligação eléctrica à fonte de alimentação e uma
superfície de contacto arrefecido a água para ligação a uma bobina de inserção.
O tubo de cobre é dobrada na forma de uma bobina volta única e soldada a uma banda de cobre que está em conformidade com o
declive da inserção da bobina e é rebaixado. Leia sobre o projeto de inserções de bobina aqui.
18. FLEXÍVEL bobinas de indução
Utilizado para o aquecimento de peças como grandes matrizes de aço, ou peças com geometrias complexas, onde as bobinas
rígidos tradicionais não são práticos devido a limitações de carga e descarga. As bobinas são então concebidos com condutores de
cobre flexíveis localizadas no interior de tubos não condutores flexíveis para ser enrolado no local. Indução poderes até para
200-250kW pode ser usado com essas bobinas. potências mais elevadas são possíveis com a manipulação cuidadosa dos
percursos da água de arrefecimento nos desenhos de bobinas.
19. ar refrigerado bobinas de indução
Existem alguns casos especiais, em que a água de arrefecimento no interior de bobinas de indução não é prático ou
necessário. Nestas situações, bobinas de cobre arrefecidos a ar são utilizados para o aquecimento. Os condutores de cobre
podem ser construídos com hastes de cobre sólido, tranças de cobre flexível, ou fios litz. Certas aplicações aeroespaciais e
19. ar resfriado
bobina de médicas usar com sucesso o ar arrefecido para bobinas de aquecimento.
18. flexível
indução
bobina de
indução
20. CONTROLADORES bobinas com FLUXO
Bobinas irradiar campos magnéticos que, por vezes, aquecem luminárias metálicas ou suportes vizinho. Isto pode ser
evitado por envolver o exterior da bobina de indução com um material de ferrite. Os ferrite capturas materiais todos o
campo magnético de rua, oferecendo um gateway baixa resistência. Desde o campo magnético flui através da ferrite
há menos tendência para aquecer peças de metal circundantes.
20. Ferrite bobina

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EFICIÊNCIAS ENGATE Frequência 10 Hz 450 kHz
típicos para bobinas Tipo de bobina aço magnético outros metais de aço magnética Outros metais
de indução
peça em torno helicoidal 0,75 0,50 0.80 0,60
Panqueca 0,35 0,25 0,50 0,30
Grampo 0,45 0,30 0,60 0,40
Uma volta em torno da peça 0,60 0,40 0,70 0,50
Canal 0,65 0,45 0,70 0,50
interno 0,40 0.20 0,50 0,25
eficiência bobina é a energia entregue à bobina que é transferido para a peça de trabalho. Este não é o mesmo
que a eficiência geral do sistema.
Tipicamente, bobinas helicoidais usados para aquecer as peças redondas têm os mais elevados valores de eficiência da
bobina. bobinas internas têm os valores mais baixos.
É importante notar que, com a excepção do panqueca e serpentinas internas, a parte aquecido é sempre no centro
do campo de fluxo. Independentemente do contorno da peça, as bobinas mais eficientes são essencialmente
modificações da bobina padrão, rodada.
Uma bobina transportador ou canal, por exemplo, pode ser encarado como uma bobina rectangular, cujas extremidades são
dobradas para formar “pontes”, a fim das peças de autorização para passar através de numa base contínua. As partes, no
entanto, sempre permanecem “no interior” os canais em que o fluxo é concentrado.
Áreas a serem endurecidas estão ao lado do centro das voltas de bobina, e, assim, são mantidos na área de mais pesado
fluxo.
APLICAÇÕES bobina de indução - que COIL formas são normalmente usados?
tratamento térmico Forjamento anelamento
Simples bobinas magnéticas (single & multi-voltas) bobinas magnéticas simples (single & multivoltas) Multi posição bobinas magnéticas simples (single & multivoltas) Posição
bobinas helicoidais multi bobinas helicoidais panqueca bobinas, bobinas

endurecimento
transversais fluxo Canal bobinas
posicionar vários bobinas helicoidais Têmpera de fusão
Simples bobinas magnéticas (single & multi-voltas)
elétrica
Encolher-encaixe
Progressive Endurecimento bobinas magnéticas simples (single & multivoltas) Posição multi
bobinas de panqueca, transversais bobinas fluxo
Simples bobinas magnéticas (single & multi-voltas) bobinas helicoidais bobinas furo interno para diâmetro interno
bobinas Canal
aquecimento bobinas Canal
brasagem
Vínculo
bobinas magnéticas simples bobinas (single- & multivoltas)
bobinas magnéticas simples (single & multivoltas) Posição
contornada para coincidir com a forma da peça a ser aquecida.
multi bobinas helicoidais panqueca bobinas, bobinas de fluxo
bobinas de canal Derretendo
transversal
Multi transformar bobinas helicoidais, tendo água múltiplas
paralelas e percursos eléctricos Cura

De solda
bobinas magnéticas simples (single & multivoltas) Posição
bobinas magnéticas simples bobinas (single- & multivoltas)
multi bobinas helicoidais panqueca bobinas, bobinas de fluxo
contornada para coincidir com a forma da peça a ser aquecida.
transversal
bobinas de canal
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» Seção 3: Projetando seu bobina de indução
Considerações de design COIL
projeto da bobina é essencial para a eficácia e eficiência de um processo de aquecimento por indução. Isto é baseado em algumas coisas:
Considerações básicas
eficiência bobina é uma medida da energia transferida para a peça de trabalho para fora da energia entregue à bobina.
eficiência bobina
Este não é o mesmo que a eficiência geral do sistema.
O padrão de aquecimento é um reflexo da forma de bobina. O design da bobina é o fator mais importante para
Aquecimento requisitos padrão
determinar o padrão de aquecimento.
Várias aplicações dependem de movimento parte com a ajuda de transportadores, toca-discos, ou robôs. Uma bobina de indução
movimento parte em relação à
adequadamente concebido incorpora mentos estes requisitos de manuseamento indivíduo sem a perda de eficiência de aquecimento.
bobina
Se uma parte é necessária a cada 30 segundos mas é necessário um tempo de 50 segundos de aquecimento, que será necessário para
Taxa de produção
aquecer as partes em múltiplos para satisfazer a taxa de produção desejada.
componentes de estado sólido são preferidos no fornecimento de energia de aquecimento por indução em oposição aos
Tipo de alimentação componentes de tubo de vácuo. O design deve ser tal que é flexível, versátil e eficiente na conversão da energia tirar da grade
para o processo de aquecimento.
As frequências mais altas são utilizadas para aplicações como soldadura forte, solda, o recozimento ou o tratamento térmico, em que é
Frequência desejado aquecimento da superfície. As frequências mais baixas são preferidas para aplicações que requerem através-aquecimento
das peças para o núcleo como forjamento e de aquecimento da matriz.
Mais elevadas densidades de energia são necessários para aplicações de aquecimento de ciclo curtos que requerem altas
requisitos de pó de
temperaturas. Mais elevadas densidades de energia pode também ser necessária para manter a zona quente confinado a uma pequena
densidade
área, reduzindo a área de calor afectada.
Os metais ferrosos aquecer muito mais eficientemente do que os metais não ferrosos, devido à combinação de correntes de Foucault e
histerese de aquecimento. Eles são, portanto, materiais para aquecer com indução preferido. No entanto, eles devem ser evitados no
Ferrous vs não-ferrosos
projeto de exploração luminárias para peças como eles podem desperdiçar energia através do aquecimento dos campos magnéticos.
Comece com a compreensão de onde o calor precisa ser gerado na parte de executar o processo e, em seguida, criar a bobina para obter o efeito de
aquecimento.
Combinando a bobina para a energia de indução de alimentação é também essencial para a eficiência do processo. sistemas de indução de freqüência ágil torná-lo fácil de
combinar uma ampla gama de bobinas com um transformador de saída multi-toque na fonte de alimentação. Além disso, técnicas de materiais de manipulação de determinar que
tipo de bobina é necessário. Se uma parte vai ser inserido numa bobina, mudou-se sobre um transportador, empurrado uma extremidade a outra, ou se a estação de bobina /
calor irá avançar para o lado, o desenho da bobina escolhido deve acomodar esses movimentos.
SELEÇÃO DE TUBOS
Devido à sua baixa resistividade, totalmente recozido, de alta condutividade cobre é mais vulgarmente usado
para bobinas de aquecimento por indução.
• O cobre é tipicamente numa forma tubular, com um diâmetro externo mínimo de 0,125 pol (0,32 cm) para permitir o
arrefecimento de água. Os diâmetros podem ser tão grandes como 2 em (5,1 cm) para aplicações de alta potência.
• Material deste tipo está disponível em uma ampla gama de secções transversais (redondos, quadrados e retangulares) e
tamanhos.
Além do I ao quadrado R perda devido ao seu próprio resistividade, a bobina em torno da parte aquecida pode
absorver calor adicional por meio de radiação e / ou convecção. Portanto, é essencial que a tubagem seleccionada
para o trabalho bobina tem uma capacidade de refrigeração suficiente para remover este calor. Caso contrário, a
resistividade do cobre aumenta devido ao aumento da temperatura, criando, assim, perdas maiores de bobina.

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Em alguns casos, tais como grandes bobinas, pode ser necessário para quebrar os caminhos individuais de água em uma bobina para evitar o sobreaquecimento e possível
falha bobina.
Outro factor na selecção de tubagem para bobinas de indução relaciona-se com o facto de que a corrente nas workcoils se desloque a uma profundidade de referência específico
que depende da frequência da fonte de alimentação e a resistividade do cobre. Por conseguinte, a espessura da parede do tubo da bobina deve ser seleccionado para limites de
referência de profundidade semelhantes aos utilizados para o aquecimento por indução do cobre. No entanto, a disponibilidade de cobre deve ser considerado, e muitas vezes
espessuras de parede inferior a duas vezes a profundidade de referência são utilizados com apenas uma perda nominal na eficiência global da bobina.
Seleccionar cobre tubagem espessura de parede para as bobinas de indução:
espessura de parede
espessura de parede diâmetro do tubo
teórica (= 2 * profundidade
Frequência típica disponível, mínimo (b), mm
de referência (a)),
mm (pol.) (pol.)
mm (pol.)
60 Hz 16,80 (0,662) 14,00 (0,550) 42,00 (1.6550)
1800 Hz 9,700 (0,382) 8,130 (0,320) 24,30 (0,9550)
540 Hz 5,590 (0,220) 4,670 (0,184) 14,00 (0,5500)
1 kHz 4,110 (0,162) 3,430 (0,135) 10,30 (0,4050)
3 kHz 2,390 (0,094) 1,980 (0,078) 5,970 (0,2350)
10 kHz 1,320 (0,052) 1,070 (0,042) 3,300 (0,1300)
450 kHz 0,150 (0,006) 0,890 (0,035) 0,380 (0,0150)
1 MHz 0,080 (0,003) 0,890 (0,035) 0,190 (0,0075)
(A) A resistividade do cobre assumida como sendo 1,67 * 10- 6 • cm (0,66 * 10 6 • dentro.). requisitos (b) identificação do tubo
para o escoamento de água de arrefecimento adequado deve também ser considerado.
tubos quadrados
tubulação de cobre quadrado também está comercialmente disponível e é muitas vezes usado no fabrico de bobina.
• Oferece uma vantagem considerável na medida em que os casais mais fluxo para a parte por turno de tubos redondos
para bobinas fortemente acoplados
• Mais facilmente fabricado - ele não vai entrar em colapso tão rapidamente na flexão
• Facilmente mitered para criar curvas acentuadas, perto conforme necessário
Se apenas tubos redondos estiver disponível, ele pode ser achatado num torno ou outro dispositivo simples para ajustar a dimensão da espessura resultante. Este
achatamento pode ser feito com redução mínima na dimensão do caminho de fluxo de água.
13
Número de voltas COIL bobinas multivolt
Em rolos multivolt, como os aquecidos aumenta de comprimento, o número de voltas em geral deve aumentar
proporcionalmente. multivolt bobinas deste tipo são, geralmente, utilizados para grande diâmetro, o aquecimento de um único
tiro.
Quando o comprimento da bobina exceder 4-8x o seu diâmetro, o aquecimento uniforme em altas densidades de energia
torna-se difícil. Nestes casos, uma única vez ou bobinas multivolt que digitalizar o comprimento da peça de trabalho são muitas
vezes preferidas.
bobinas multivolt em geral, melhorar a eficiência, e portanto a velocidade de exploração, quando uma fonte de energia de uma
dada classificação é utilizada.
bobinas de rotação única
Volta única bobinas são também eficazes para o aquecimento de bandas que são mais estreitas em relação ao diâmetro da peça.
A relação entre o diâmetro e a altura óptima de uma bobina volta única varia um pouco com o tamanho. Uma pequena
bobina podem ser feitos com uma altura igual ao seu diâmetro, porque a corrente é concentrada numa área
relativamente pequena. Com uma bobina maior, a altura não deve exceder a metade do diâmetro.
PROJETO DE CHUMBO
Todas as bobinas representam uma indutância de circuito de tanque. No entanto, na prática, a porção de trabalho da bobina
pode ser apenas uma pequena porção da indutância apresentado para o tanque. Pode haver uma distância considerável do
condutor de saída entre os terminais de saída do gerador e a porção de aquecimento da bobina de trabalho.
Projeto e construção destas ligações de bobina de trabalho pode ser um fator importante na determinação de viabilidade
trabalho. O efeito da construção vantagem no desempenho do sistema pode ser melhor entendida com respeito ao seu circuito
de tanque.
1. Cada cabo de ligação do condensador do tanque para a bobina tem o seu próprio indutância.
2. A tensão total nunca aparecerá em toda a bobina de trabalho.
uma. Se a tensão é impressionado entre o número total de indutâncias, em seguida, alguns queda de tensão aparece em
cada.
b. Se a indutância da bobina é cerca de 10 vezes a indutância total das ligações ou maior, um máximo de
10% da tensão total será perdido nas derivações. Qualquer perda menos do que isso pode ser
considerado nominal.
3. indutância mais elevada na área de aquecimento bobina compensa o efeito de indutância chumbo.
uma. Alguns rolos têm muitas voltas, uma grande área da secção transversal, e, portanto, bastante alta indutância. Por
conseguinte, a indutância vantagem comparativa é pequena.
4. À medida que a distância entre a estação de calor e aumenta a bobina, indutâncias de chumbo tornar-se mais
perceptível.
uma. Conforme a frequência aumenta, bobinas muitas vezes tornam-se menores em tamanho, e a sua indutância
e indutivo diminuição reactância.

14
b. Com leva longe, o espaço entre os fios apresenta uma indutância que pode ser quase igual
ou maior do que a da bobina. Assim, a maior parte da tensão não aparece na bobina.
c. Um design melhor minimiza essa lacuna e, assim, melhora a eficiência de aquecimento.
5. Leads pode interagir com estruturas metálicas próximas.
uma. Porque todas as pistas têm alguma indutância, eles podem atuar como bobinas de trabalho. Deste modo, um condutor
colocado dentro do seu campo vai ser aquecida. Leads colocado adjacente a estruturas metálicas tenderá a aquecê-las.
b. Além de calor indesejado, essa perda reduz a potência disponível para a carga.
c. É importante que a separação de chumbo-to-lead ser minimizados e proximidade com os elementos estruturais metálicos
ser considerado. Sempre que possível, as caixas de duto, bandejas, ou condutas deve ser de baixa resistividade ou
materiais isolantes, tais como o alumínio ou plástico.
Fishtail
O aquecimento por indução chumbo desenhos normalmente fazem uso de placas de cobre arrefecido a água ou tubos.
Quando tensões de bobina são baixos (X800v), uma estrutura de baixa indutância conhecido como um rabo de peixe é
muitas vezes utilizada.
Um rabo de peixe é um par de placas de cobre, colocada com a sua largura barramento faces paralelas, que são arrefecidos a água
para manter baixa resistividade. Eles estão ambos separados fisicamente com ar como um isolador ou mantidos juntos por meio de
parafusos e porcas de nylon, com teflon ou um material semelhante agir como um espaçador.
Fishtails estender a partir da estação de calor para um ponto o mais perto possível para a área de funcionamento da bobina de
trabalho. Eles presente indutância mínima e fornecer potência máxima à bobina.
• Dependendo das condições e construção, corridas eficientes de algumas polegadas até 15 pés são práticos.
• A espessura das placas de cobre deve ser consistente com a frequência (ver: sugeriu espessura de
parede acima)
• caminhos e tamanhos da água de arrefecimento devem ser consistentes com a potência a ser transmitida
• As placas de cobre deve aumentar em largura com energia do gerador e a distância da corrida
• Eles devem estar espaçados tão próximas quanto possível, com apenas espaço suficiente para o isolamento adequada para
evitar o arco. No entanto, a boa prática ainda dita que leva bobina ser mantidos a um comprimento mínimo
• Tamanhos de tubo de cobre ser consistente com frequência, a corrente, e os requisitos de refrigeração
• Como a bobina de indutância aumenta (por exemplo, como o número de voltas ou o diâmetro da bobina aumenta),
comprimento do fio se torna menos crítico, e simples ligações de tubos de cobre em seguida tornar-se mais prático.
No entanto, bobinas maiores também requerem tensões terminais superiores.
15
leads rígidas
ligações rígidas (tubagem ou de autocarro) construídos com as orientações acima são inerentemente mais eficaz do que o cabo flexível, arrefecido a água. Em
alguns casos, no entanto, é absolutamente necessário o uso de conexões flexíveis.
condutores flexíveis
Existem diversas variações em fios flexíveis, mas deve ser mantido em mente que as perdas de chumbo indutivas em cabos flexíveis são geralmente
muito maiores do que as conexões rígidas.
O condutor flexível mais comum é geralmente usada em aplicações semelhantes a inclinar-tipo de fornos de fusão de indução e consiste de, um condutor
interno enroladas em espiral arrefecida com água (semelhante ao cabo BX, mas feito de cobre) com uma camada exterior de isolamento de cobertura. Estas
ligações são usados em pares, com um para cada ligação de chumbo. Não só eles devem ser dimensionados para a corrente e frequência, mas o isolamento
deve ser capaz de lidar com a tensão do sistema. fios flexíveis devem ser amarrados com tiras de isolamento.
leads coaxiais
ligações coaxiais estão também disponíveis e podem ser rígido ou flexível. Eles consistem de um condutor interno e um revestimento exterior ou invólucro que é
também utilizado como o condutor de retorno. Este invólucro exterior é geralmente ao potencial da terra. Além de proporcionar uma vantagem extremamente baixa
indutância, o solo exterior actua para eliminar a possibilidade de forte radiação ou de acoplamento indutivo para estruturas adjacentes.
Rígida ligação coaxial é geralmente muito caro e é normalmente limitada aos casos em que é imperativo para transmitir alta potência em alta
freqüência sobre alguma distância.
Um outro tipo de cabo coaxial é do tipo arrefecido por água, geralmente utilizado a frequências de rádio. É constituída por uma indutância baixa, entrançado
condutor interno que funciona através de um tubo arrefecido a água, e uma trança de retorno exterior que também é arrefecido por água.
Esta construção é geralmente utilizada com bobinas de médio a alto indutância porque a sua construção não minimiza grandemente indutância
chumbo mas fornece flexibilidade.
Este último tipo de ligação é mais comum quando o operador tem de deslocar fisicamente a bobina de parte a parte, como é o caso com vedação garrafa.

16
Apoiando BOBINAS correntes elétricas fluem em ambos a peça e a bobina, que desenvolve força magnetomotriz entre os dois. Estas
forças podem provocar um movimento indesejável durante o aquecimento por indução. As magnitudes das forças
dependem das magnitudes das correntes.
• Bobina voltas pode mover em relação ao outro. Voltas deve ser adequadamente apoiado para impedir o movimento e
possível curto-circuito por sua vez,-a-curva.
• Bobinas pode mover em relação à peça de trabalho, e a parte pode mover-se na bobina. Bobinas não deve mover-se em
relação à parte para evitar mudanças indesejáveis no padrão de aquecimento, eliminar bobina de vibração, e reduzir o
ruído acústico. Se órtese adequada não for fornecido, a bobina pode trabalhar gradualmente endurecer e, finalmente
falhar.
TÉCNICAS preparando TÍPICAS rebites de
latão
1. pregos de latão são soldadas a todos os outros por sua vez.
2. Estes pregos são então fixadas a montantes de isoladores para mantê-los em uma relação fixa entre si.
3. Porcas de cada lado do perno no isolador de permitir o ajustamento para a caracterização do padrão de aquecimento.
Isolamento
1. Isolamento contornos para segurar as voltas em relação ao outro após as voltas finais são
fixado com pernos.
O isolamento utilizado para aplicações de contraventamento deve satisfazer os critérios para o desenho de bobina. Para
além da instalação de ser capaz de suportar o calor irradiado a partir da peça de trabalho, as suas capacidades eléctricas
devem permitir-lhe resistir a tensão entre os pernos de montagem ou as tensões turn-a-passo da bobina. Isto é
particularmente preocupante quando se utiliza bobinas de RF de alta tensão onde até 12,000v pode ser impressionado
através da bobina do total.
uma. Pode ser necessário nestes casos para proporcionar ranhuras entre os locais do parafuso prisioneiro nas placas
isoladoras para aumentar o caminho de fuga eléctrica entre os pernos.
b. Também pode ser necessário para aumentar as características resistentes ao calor do isolamento pela frente
para a área exposta para a superfície aquecida, com uma folha de isolamento de alta temperatura.
encapsulamento
Para fins de rigidez, pureza, e protecção, é por vezes desejável para bobinas de trabalho encapsulado num material de
plástico ou refractário. O mesmo tipo de cuidado no que diz respeito às características de tensão e de temperatura deve
ser feita com estes materiais como com placas isolantes.
• Epóxi - Para aplicações de baixa temperatura de aquecimento por indução, encapsulamento epoxi da bobina é bastante comum.
17
• cimento refratário - Para aquecer lingotes de aço, as bobinas são geralmente expressos em um cimento refractário para
impedir que a dimensão da parte de cair entre as voltas. Em revestimento de bobinas com materiais refractários, deve ser
tomado cuidado para coincidir com o pH do refractário para que do ser o material aquecido; por exemplo, um refractário
ácida é necessário para a escala ferroso que cai durante o aquecimento a alta temperatura de aços.
LIGAÇÃO À DISTÂNCIA
FATORES três principais:
1. Tipo de Aquecimento
2. Tipo de material (ferroso vs não-ferrosos)
3. Tipo de frequência e de Manuseamento
Tipo de aquecimento
Na superfície de aquecimento estático, no qual a parte pode ser rodado, mas não é movido através da bobina, um raio de
acoplamento de 0,060 polegadas (0,15 cm) da peça a bobina é recomendado. Para o aquecimento ou de digitalização
progressiva, a uma distância de acoplamento de 0,075 polegadas (0,19 cm) é geralmente necessária para permitir variações em
rectilinearidade da peça de trabalho. Uma fina de passo, bobina multiturn estreitamente acoplado à peça de trabalho desenvolve
um padrão de aquecimento muito uniforme.
uniformidade semelhante pode ser conseguido através da abertura do acoplamento entre a peça e a bobina de modo que o
padrão de fluxo magnético que intersecta a zona aquecida é mais uniforme. No entanto, isso também diminui a transferência de
energia.
Sempre que as taxas de aquecimento baixas são necessárias, tal como na forma de calor para o forjamento, isto é
aceitável.
Quando são necessárias taxas de aquecimento elevadas, é melhor para manter o acoplamento perto. O passo do enrolamento deve
ser aberta para impedir a sobrecarga do gerador.
Tipo de material
Por meio do aquecimento de materiais magnéticos, indutores multivolta e transferência de potência lenta são utilizados.
distâncias de acoplamento pode ser mais flexível nestes casos - na ordem de 0,25 a
0,38 polegadas (0,64 a 0,95 cm).
Tipo de frequência e de Manuseamento
É importante lembrar, no entanto, que as condições de processo e manuseio de acoplamento ditar. Se as peças não são retas,
acoplamento deve diminuir. A altas frequências, correntes de bobina são mais baixos e o acoplamento deve ser aumentada. Com
baixas e médias frequências, correntes de bobina são consideravelmente mais elevados e diminuição de acoplamento podem
fornecer vantagens de manuseamento mecânico.
Em geral, onde os sistemas automáticos são utilizados, de acoplamento da bobina deve ser mais flexível. As distâncias de
acoplamento dadas acima são principalmente para aplicações de tratamento térmico onde é necessária acoplamento perto.

18
Na maioria dos casos, a distância aumenta com o diâmetro da peça, os valores típicos sendo 0,75, 1,25, e 1,75
polegadas (19, 32 e 44 mm) ou diâmetros tarugo-stock de aproximadamente 1,5, 4 e 6 polegadas (38, 102, e
152 milímetros), respectivamente.
COIL FORMAÇÃO
Na fabricação de bobinas de cobre, deve-se notar que o trabalho de cobre endurece com o aumento da deformação. Assim, a
maioria dos fabricantes de recozer da tubagem a cada poucas curvas para aliviar esta condição por aquecimento da tubagem até
que é vermelha brilhante, em seguida, arrefecendo-se rapidamente em água. Estes intermediários emparelha evitar fractura do
tubo durante o fabrico. Em algumas operações de moldagem, pode ser desejável encher a bobina com areia ou sal de colapso se
opõem da tubagem.
Além disso, existem várias ligas de baixa temperatura - com pontos de fusão abaixo de 212 ° F (100 ° C) - que são
normalmente utilizados para efectuar esta mesma função. Quando a bobina é concluído, ele está imerso em água fervente. A
liga, em seguida, flui livremente para fora e pode ser reutilizado numa outra altura.
Com qualquer destas técnicas, uma vez enchido, o tubo actua como uma haste sida durante a formação e pode ser
simplesmente apagada na conclusão.
19
» Secção 4: Personalizar o projeto da bobina
para Aquecimento Uniformidade, Forma da peça, e Parte Irregularidade
O fluxo magnético tende a concentrar-se na direcção do centro do comprimento de uma bobina de trabalho de solenóide. Isto
significa que a taxa de aquecimento produzido nesta área é geralmente maior do que a produzida em direcção às
extremidades.
Além disso, se a peça a ser aquecida é longo, condução e radiação de calor de remoção das extremidades a uma velocidade
maior. A bobina pode ser modificada para proporcionar uma melhor uniformidade de aquecimento ao longo do comprimento da
peça.
1. Caracterização da bobina
2. Seis outras maneiras comuns para melhorar o aquecimento uniformidade
3. Aquecimento duas áreas separadas em uma peça
4. partes afuniladas Aquecimento
5. Aquecimento de uma parte com as formações secundárias
6. Aquecimento de uma variedade de diferentes partes com uma bobina
COIL CARACTERIZAÇÃO
A técnica de ajuste das voltas helicoidais, de espaçamento, ou o acoplamento com a peça de trabalho para conseguir um padrão
de aquecimento uniforme é por vezes conhecida como “caracterizar” da bobina. Com todas as bobinas, os padrões de fluxo são
afetados por mudanças de seção transversal ou massa da peça. Existem várias maneiras de modificar o campo de fluxo.
1. A bobina pode ser dissociado em seu centro, aumentando a distância entre a parte e reduzindo o fluxo
nesta área.
2. O número de voltas, no centro (densidade) por sua vez pode ser reduzido.
3. A modificação de um sólido volta única indutor, aumentando o seu diâmetro do furo no centro.

20
Seis outros COMUNS maneiras 1. rotação Parte
de melhorar AQUECIMENTO
Barber Poling ocorre quando o campo de fluxo alta adjacente às voltas de bobina produz um padrão em espiral na parte.
UNIFORMIDADE
Para eliminar barbeiro Poling, rodar a peça de trabalho durante o aquecimento. Para a maioria das operações de endurecimento
de curta duração, que produzem velocidades de rotação, pelo menos, 10 rotações durante o ciclo de aquecimento são ideais.
2. Tapered bobina
Quando a bobina se estende sobre a extremidade de uma parte do eixo semelhante, um padrão mais profundo é produzido no
final. Para reduzir este efeito, a bobina tem de ser trazido para um ponto mesmo ou ligeiramente inferior do que a extremidade do
eixo.
3. encurtado bobina
A mesma condição existe no aquecimento de um disco ou de uma roda. A profundidade de aquecimento será maior nas
extremidades do que no meio se a bobina se sobrepõe à parte. A bobina pode ser encurtado, ou o diâmetro nas
extremidades da bobina pode ser feito maior do que no meio, reduzindo, assim, o acoplamento na antiga localização.
4. forros Bobina
Um revestimento de bobina é uma folha de cobre ou soldada por brasagem para a face interior da bobina. Este forro expande a
área sobre a qual as viagens atuais. Assim, um amplo campo por sua vez, pode ser criado. A altura deste campo pode ser
modificado para se adequar à aplicação, controlando as dimensões do forro.
Quando um revestimento é usado, o caminho da corrente da fonte de alimentação passa através da tubagem de
ligação. Entre as duas ligações, o tubo é utilizado unicamente para a condução de arrefecimento do revestimento.
Na fabricação de bobinas com revestimentos, é necessário apenas para aderência-soldar o tubo para o revestimento com os
primeiro e último pontos de ligação, com outros tachas a ser utilizado apenas para resistência mecânica.
O restante das superfícies comuns entre os tubos e o forro pode, então, ser preenchida com um baixo solda
temperatura para a condução de calor máxima, porque a temperatura da serpentina-água nunca poderá exceder o
ponto de ebulição da água, o que é bem abaixo do ponto de fluidez da solda.
Isto pode ser necessário, porque o cobre pode ser incapazes de conduzir o calor suficientemente rápido a partir do interior da
bobina.
5. Reforço da bobina
De piso pode ser facilmente obtido por recozimento a bobina após enrolamento e pressionando-o entre duas placas de
um torno.
6. tubo achatado
tubos achatados devem ser colocados de tal forma que a sua dimensão maior é adjacente à peça de trabalho. A
intensificação de voltas de bobina fornece uma ainda, padrão de aquecimento horizontal.
21
AQUECIMENTO dois separados Quando duas regiões separadas de uma peça de trabalho são para ser aquecida, mas estão próximos um do outro, é possível
que os campos magnéticos das voltas em espiral adjacentes irão sobrepor-se, fazendo com que toda a barra a ser aquecido.
ÁREAS EM UMA PARTE
COUNTER DISSOLUÇÃO
Para evitar esse problema, voltas sucessivas pode ser enrolada em direções opostas. Por este meio, os campos intermédios
irá anular, e os campos que permanecem será restrita. Note-se que a colocação de liderança é crítica. Tendo o indutor
retorno espaçadas longe dos condutores da bobina acrescentaria perdas desnecessárias para o sistema. Uma bobina de
contador de ferida pode ser utilizada de forma eficaz numa aplicação em que o rebordo de um recipiente está a ser aquecido,
enquanto o centro permanece relativamente frio.
espiras em curto
Outra técnica que pode ser utilizado nas circunstâncias acima envolve a construção de uma curva em curto-circuito ou “ladrão”
( “ladrões”)
colocado entre as espiras da bobina activas. Neste caso, o circuito curto funciona como uma via alternativa fácil para a
concentração do excesso de fluxo, absorvendo o campo de dispersão. É, portanto, às vezes chamado de desvio de fluxo. Como
para as voltas de bobina activas, o ladrão tem de ser arrefecido a água para dissipar o seu próprio calor. voltas helicoidais em
curto-circuito, também são utilizados de forma eficaz para evitar um aquecimento difusora campo em grandes bobinas, onde o
campo de fluxo final pode aquecer armações estruturais.
ladrões de fluxo ou desviadores de fluxo pode também ser utilizado no fabrico de bobinas de ensaio quando se pretende
determinar o número óptimo de voltas empiricamente. Nestas situações, algumas voltas adicionais são fornecidos que pode ser
adicionado ou removido conforme necessário. Estes podem ser em curto-circuito com uma cinta de cobre ou soldada
temporariamente enquanto os testes são feitos e removidos enquanto aguarda o resultado dos ensaios de aquecimento.

22
PEÇAS COM FABRICATIONS Assim como fluxo tende a calor casal a uma profundidade maior no final de um eixo, ele vai fazer
o mesmo em furos, fendas longas, ou projecções. Se a parte contém um orifício circular, um caminho de corrente de Eddy é
produzido adicional que fará com que o aquecimento a uma velocidade consideravelmente mais elevada do que no resto da
parte.
A adição de uma lesma cobre para o furo pode eficazmente corrigir ou eliminar este problema:
• A posição da porção indicadora pode controlar o padrão de aquecimento resultante.
• A bala vai minimizar a distorção do furo se a parte deve ser temperada a seguir aquecimento. Para peças com ranhuras
aquecidas com bobinas magnéticas, o caminho de corrente contínua é interrompida pela ranhura, e a corrente deve viajar em
seguida, no interior da peça a proporcionar um circuito fechado. Esta é a base para bobinas concentrador.
Fato engraçado:
Com a ranhura fechada, a tensão aplicada à bobina de trabalho faz com que um maior fluxo de corrente. Isto é devido ao
fato de que o caminho de resistência, agora em torno da periferia da peça, é consideravelmente menor. O aumento na
corrente, em seguida, produz uma velocidade de aquecimento consideravelmente mais elevada com a mesma bobina.
AQUECIMENTO PEÇAS COM

Bobina voltas pode ser modificado para produzir um padrão uniforme aquecimento num veio afunilado. A sua vez perto de
TAPERED SHAPES
espaçamento para os compensa finais para a diminuição no acoplamento provocado pela conicidade. Esta técnica também permite
“através da bobina de” carga ou descarga para facilitar a fixação das peças.
Por exemplo, uma engrenagem cónica com uma conicidade maior parte pode beneficiar de uma bobina espiral helicoidal. Com
uma bobina panqueca, dissociação das voltas Center oferece uma abordagem semelhante para a uniformidade.
23
AQUECIMENTO uma variedade de peças Mestre da bobina e bobina Inserções
Inserções braçadeira para a bobina principal através de correspondentes furos roscados. As pastilhas são maquinados a partir de
cobre com uma espessura que corresponde ao padrão de aquecimento necessária. Este deve ser um pouco maior em espessura
do que a profundidade do recesso para facilitar a remoção. Devido a menos do que o óptimo de arrefecimento, bobina inserções
são particularmente bem adaptados aos tempos de aquecimento de curta duração ou processos em que eles também são
arrefecidos pelo meio de têmpera. projetos de inserção bobina deve indicar amolecimento dos cantos afiados durante a usinagem.
Cantos tendem a superaquecer em relação ao resto do padrão, gerando mais calor nesses locais. Aliviando ou dissociação de
apenas os cantos é a melhor solução, particularmente quando um indutor é usado sólido e o relevo pode ser maquinado como
requerido.

24
» Seção 5: Recursos
FÓRMULAS & CÁLCULOS • distância acoplamento
Em geral, a distância aumenta com o diâmetro da peça, os valores típicos sendo 0,75,
1,25, e 1,75 polegadas (19,32 e 44 mm) ou diâmetros tarugo-stock de aproximadamente 1,5, 4 e 6 polegadas (38,
102, e 152 mm), respectivamente.
Quando o comprimento da bobina exceder 4-8x o seu diâmetro, o aquecimento uniforme em altas densidades de energia
torna-se difícil. Nestes casos, uma única vez ou bobinas multivolt que varrem o comprimento da peça de trabalho são muitas
vezes preferível.
• acoplamento eficiência
Eficiência de acoplamento entre os enrolamentos é inversamente proporcional ao quadrado da distância entre

eles.
• OD mínimo tubagem
diâmetro exterior mínimo de tubo de cobre é de 0,125 em (0,32 cm) para permitir o arrefecimento de água.
• velocidade de rotação
Para a maioria das operações de endurecimento, que são de curta duração, devem ser usadas velocidades de rotação que
produzem pelo menos 10 rotações durante o ciclo de aquecimento.
• corrente
(Corrente no primário do transformador * # de voltas primários) = (corrente no secundário * # de

voltas secundárias)
perda • Tensão
Se a indutância da bobina (L2) é cerca de 10 vezes a indutância total dos condutores (L1 mais L3) ou
maior, um máximo de 10% da tensão total será perdido nas derivações.
Qualquer perda menos do que isso pode ser considerado nominal.
• espaçamento chumbo para serpentinas internas
Mais voltas, ou um passo mais fino sobre uma serpentina interna, também vai aumentar a densidade de fluxo. Por
conseguinte, o espaço entre as espiras deve não mais do que metade do diâmetro do tubo, e a altura total da bobina não
deve exceder duas vezes o seu diâmetro ser.
• ID serpentina interna
Para todos os efeitos práticos, um furo com um diâmetro interno de 0,44 polegadas (1,1 cm) é menor do que pode ser
aquecido com uma fonte de alimentação de 450 kHz. Aos 10 kHz, o ID mínimo prático é de 1,0 polegadas (2,5 cm).
Trechos deste guia usado com permissão de Stanley Zinn.
25
GLOSSÁRIO • Conduz
As secções de bobina entre o gerador e a porção de aquecimento da bobina de trabalho. Leads transportar indutância para a
porção de aquecimento da bobina, mas normalmente não interagem com a peça de trabalho.
• Acoplamento
A transferência de energia que ocorre no espaço entre a porção de aquecimento da bobina e a peça de trabalho.
• Tubing
O material através do qual a corrente elétrica vai viajar. Além disso, fornece o caminho para o arrefecimento de água.
• Gerador / capacitor
A fonte externa de indutância. A bobina de trabalho é ligado ao gerador por meio de terminais de saída que
transferem a corrente na bobina.
• O arrefecimento a água
O aquecimento por indução necessita de água de arrefecimento ao longo do sistema para manter baixa resistividade e
manter a saída de temperatura na gama desejada. A água de arrefecimento é diferente de têmpera, em que a água é
pulverizada sobre a peça de trabalho para trazer a sua temperatura para baixo rapidamente.
• aquecimento padrões
O padrão de calor transferido para a peça de trabalho de aquecimento porções da bobina de trabalho. O padrão de
aquecimento é o espelho da bobina.
• Flux
A quantidade de calor transferido a partir da bobina de trabalho para a peça de trabalho.
• Indutância
A capacidade do sistema de aquecimento para induzir a tensão através de um campo magnético variável e de corrente.
• passo
Espaçamento entre os centros de voltas vizinho; a diferença entre as curvas, mais o diâmetro do fio.
• Calibre
superfície interna de um componente que requer um trabalho especial bobina projeto ao calor.
• Liga
Número de vezes que o tubo de bobina é enrolada em torno de um ponto central.

26
• Campo magnético / EMF
A corrente que flui em um condutor cria um campo magnético. O campo gera uma corrente na peça que é uma
imagem espelho da corrente na bobina de trabalho. A corrente na peça de trabalho é proporcional à intensidade do
campo.
• Transformador
O efeito transformador diz que a quantidade de corrente induzida na peça é proporcional ao número de voltas
na bobina e é gerado como uma imagem espelhada da bobina de trabalho.
• aquecimento de histerese
Entra em vigor quando a peça de trabalho é tal como aço carbono material magnético. A energia é gerada no
interior da peça de trabalho pelo campo magnético alternado, que muda a polaridade magnética no interior da
peça de trabalho.
aquecimento de histerese ocorre na peça de trabalho apenas até a temperatura de Curie (750 ° C para o aço) quando a
permeabilidade magnética do material de diminuir para um.
27
Sobre Ambrell
Fundada em 1986, Ambrell Corporation, uma empresa INTEST, é líder global no mercado de aquecimento por indução. Somos conhecidos por nosso
conhecimento de aplicações e conhecimentos de engenharia. Além disso, nosso produto de qualidade excepcional e um excelente serviço e suporte estão
no centro do nosso compromisso para fornecer uma experiência de cliente superior. Estamos com sede nos Estados Unidos, com operações adicionais na
Europa, incluindo o Reino Unido e Holanda. Todos os produtos Ambrell são concebidos, projetados e construídos na nossa fábrica de fabricação nos
Estados Unidos, que é uma instalação com certificação ISO 9001. Ao longo das últimas três décadas nós expandimos o nosso alcance global através de
uma extensa rede de distribuição e OEM, e hoje temos mais de 15.000 sistemas instalados em mais de 50 países.
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Ambrell Corporação Ambrell BV Ambrell Ltd.

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889 9000 Fax: +1 585 889 150 100 Fax: +31 546 788 514042 Fax: +31 546 788
4030 sales@ambrell.com 154 sales-eu@ambrell.com 154 sales-uk@ambrell.com
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Guia completo para bobina de indução projeto

Criando o direito Indutor personalizado para seu projeto

SECÇÃO 1: COIL BASICS ............................................. .............................................. 4

COMO BOBINAS TRABALHO ............................................... ........................................... 4

TRANSFORMADOR DE EFEITO ................................................ ................................. 5

COIL BASICS ................................................ .................................................. .. 5

SECÇÃO 2: escolher o tipo COIL ........................................... .................... 6

Os tipos mais comuns COIL ............................................... ..................................... 6

EFICIÊNCIA COIL ................................................ ............................................ 11

FORMULÁRIOS ................................................. ............................................... 11

SECÇÃO 3: Desenho do COIL ............................................ ........................... 12

Considerações de design ................................................ ............................ 12

TUBULAÇÃO ESCOLHA ................................................ ............................................. 12

NÚMERO DE COIL VOLTAS .............................................. ................................ 14

PROJETO LEAD ................................................ .................................................. 14

Órtese de bobinas ............................................... ........................................ 17

COUPLING DISTÂNCIA ................................................ .................................... 18

COIL FORMAÇÃO ................................................ .............................................. 19

COIL CARACTERIZAÇÃO ................................................ ............................. 20

Seis outros COMUM maneiras de melhorar AQUECIMENTO UNIFORMIDADE ............. 21

AQUECIMENTO duas áreas separadas EM UMA PARTE ........................................... ... 22

COUNTER sinuosas e espiras em curto ............................................. ... 22

AQUECIMENTO A PARTE COM SECUNDÁRIO FABRICATIONS .................................. 23

AQUECIMENTO PEÇAS COM TAPERED SHAPES ............................................. ....... 23

AQUECIMENTO uma variedade de peças diferentes, com uma bobina ...................... 24

SECÇÃO 5: RECURSOS .............................................. ............................................ 25

FÓRMULAS & CÁLCULOS ............................................... ........................ 25

GLOSSÁRIO ................................................. .................................................. ... 26

Guia completo para bobina de indução projeto

Indução da bobina projeto pode ter um

grande impacto sobre a qualidade da peça,

a eficiência do processo, e os custos de

fabricação. Este guia fornece (quase) tudo

que você precisa para projetar a bobina

ideal para a sua parte e processo.

A segunda seção descreve os diferentes tipos de bobinas, aplicações comuns, eo

Se você precisar de concepção assistência adicional ou fabricação de sua bobina, não

Trabalho Bobina Basics

de trabalho é proporcional à intensidade do campo. O efeito transformador, onde a quantidade de

corrente induzida na peça de trabalho é proporcional ao número de espiras na bobina e é gerada

como uma imagem de espelho da bobina de trabalho.

Guia completo para bobina de indução projeto

Duas características importantes de transformadores que projetam bobina de impacto:

• Eficiência de acoplamento entre os enrolamentos é inversamente proporcional ao quadrado da distância

• (Corrente no primário do transformador * # de voltas primários) = (corrente no secundário * # de

3. O centro geométrico da bobina é um caminho de fluxo fraco.

Este efeito é mais pronunciado em aquecimento por indução de alta frequência.

4. O centro magnético do indutor não é necessariamente o centro geométrico.

partir das voltas anteriores, esta condição torna-se menos importante.

5. Bobina deve ser projetado para evitar o cancelamento do campo magnético.

uma grande variedade de comportamentos aquecimento desde a área de parte ou de aquecimento é

localizado no interior da bobina, na área de maior fluxo magnético.

1. MULTI-volta helicoidal COIL

uniforme chamado de “aquecimento digitalização.

3. MULTI-POSITION HELICOIDAL COIL

4. Canal da bobina / TRANSPORTADORES

produzido com um indutor canal multivoltas.

Guia completo para bobina de indução projeto

densidades de calor são necessários em áreas específicas.

sem tocar para obter o efeito completo do indutor.

5. CURVO CHANNEL COIL

das etapas de um processo de montagem de múltiplos passos.

intersecta a superfície com a peça de trabalho.