Resumão refratários

Refra: Materiais capazes de suportar elevadas T, as cerâmicas são as mais conhecidas e

usadas.

Características (propriedades mecânicas)

Alta refratariedade (suporta altas T sem deformar); Baixa condutividade térmica; Baixa
permeabilidade; Estabilidade mecânica, química, dimensional e ao choque térmico;

Aplicações rotineiras(?)

Tijolos e placas de concreto para fornos e churrasqueiras

Alumina(Óxido de Alumínio) muito utilizado em fornos de altas T (2000ºC)

Aplicações na Industria ( em siderúrgica; cimento; vidro; petroquímica; alumínio e

Fundição)

Siderurgia: Alto forno; Panela de Aço; Panela de Gusa; Misturador de Gusa e Forno
Panela;

Fundição: Forno elétrico a arco; Forno a indução; Forno a óleo; Forno cadinho e panela

Ferro-Liga: Forno elétrico de redução; conversor para refino; forno rotativo; forno de
calcinação e panela;

Classificação dos refratários

Comportamento químico; Composição Química; Forma física e Transmissão de calor.

Comportamento Químico

Refratários Ácidos: Produtos com predominância de SiO2; (1700º)

Refratários Básicos: Produtos constituídos por óxidos (MgO e CaO); (2800ºC - 2600ºC)

Refratários Neutros: Fabricados por matérias primas ricas em (Al2O3 e ZrO2); (2050ºC)

T: Ácidos < Neutros < Básicos

Composição Química
Silicos-Aluminosos: Al2O3 (15-45%), fabricados de argilas refratárias;

Aluminosos: Al2O3 (50%), fabricados de minérios aluminosos(bauxitas, cianitas) e

argilas refratárias aluminosas;

Semi-Sílica: SiO2 (70-90%), fabricados de argilas ricas em sílica livre;

Sílica: SiO2 (93%) fabricados de quartzitos e rochas silicosas;

Magnésia: MgO (82%) fabricados de Magnesita extraído da água do mar calcinada a

morte;

Cromita: Minério de Cromita (30%), a partir do minério de cromita;

Cromita-Magnésia/Magnésia-cromita:A partir de misturas de cromita com magnésio,

primeiro nome indica o óxido em excesso;

*Quanto maior o teor de alumina: maior refratariedade, resistência mec, e variações

bruscas de T.

Forma física de apresentação (formados e não-formados)

Formados: formas definidas, tenso sofrido conformação mecânica ou manual (arcos,

cunhas, peças com formatos especiais);

Não formados: não apresentam forma física definida (concretos, massas de socar,
plásticos, cimentos e argamassas)

Outro tipo de class quanto a forma física:

Queimados: Conformados e queimados a altas T p/ adquirir certas propriedades finais;

Quimicamente ligados: Contém ligantes químicos, conformados e secos;

Eletrofundidos: Colocados em fornos elétricos a arco, fundidos e vazados em moldes;

Impregnados: Tem os poros preenchidos por outros materiais após conformação ou

queima;

Quanto a fase vítrea e porosidade

Cerâmicas de alto desempenho apresentam menor porcentagem de poros e de fase
vítrea, seguido de refratários estruturais densos e por fim os refratários estruturais
isolantes.

Fatores que desgastam o refratário

Compatibilidade Química: Refratário básico em meio básico, ácido em meio ácido

Projeto de revestimento: Esforço Mecânico (tração, compressão e etc);

Condições de Operação: T máximas permitidas, choque térmico, resfriamento forçado

Aplicação do refratário: Espessura da parede, severidade da operação.

Random Things

Alto Forno: reator químico usado na siderurgia, revestido por metal extern. E por
material refra inter. Com a finalidade de reduzir o minério de ferro e transformá-lo em
ferro-gura.

Cones pirométricos: Pequenas pirâmides triangulares feitas de materiais cerâmicos e

são utilizdas como sensores de temperaturas críticas da curva de queima dos fornos
cerâmicos: cada etapa da queima termina quando cair o cone da porta do visor
indicando que a temperatura pretendida foi atingida.

Projetados para deformar em certo momento da queima e servem para registrar o que
aconteceu durante a queima. Kd cone possue um núemo de acordo com a T. O cone
mais refratário é composto por alumina pura e os anteriores são obtidos adicionando
SiO2.

Refratariedade simples (temperatura de amolecimento)

Teste feito com vários cones pirométricos de temperaturas conhecidas que sob efeito de
calor caem e encostam na superfície de referência, o resultado indicará o número do
cone pirométrico do material