ASSOCIAÇÃO CARIOCA DE ENSINO

SUPERIOR UNICARIOCA

ADMINISTRAÇÃO

Sistema de Produção
Estudo de Caso da disciplina
Gestão da Produção, para cumprir
a parte da atividade
supervisionada.

Aluno: Lívia Barreto Carvalhaes Girard

Docente: Waléria Silva de Medeiros

RIO DE JANEIRO
30 de Março de 2020
Referencial Teórico:

Sistema de produção

De acordo com Moreira (2008), é um conjunto de atividades e operações inter-

relacionadas envolvidas na produção de bens ou serviços a partir do uso de
recursos (entradas) para mudar o estado ou condição de algo para produzir
saídas/resultados (saídas).

Cada empresa adota um sistema de produção para realizar as suas operações e

produzir produtos ou serviços da melhor maneira possível e, com isso, garantir
eficiência e eficácia.

Tipos de Sistemas de Produção

É uma classificação que tem por finalidade facilitar o entendimento das

características inerentes a cada sistema de produção e sua relação com a
complexidade das atividades de planejamento e controle destes sistemas.

Existem várias formas de classificar os sistemas de produção, as quais podem

ser:

a) Produção sob encomenda: é o sistema de produção utilizado pela

empresa que produz somente após ter recebido o pedido ou a
encomenda de seus produtos. Apenas após o contrato ou encomenda
de um determinado produto é que a empresa vai produzi-lo para o
cliente. É o caso da produção de navios, motores de grande porte,
aviões e locomotivas.

Características:

- Cada produto é único e específico;

- Cada produto exige uma variedade de máquinas e equipamentos;

- Cada produto exige uma variedade de operários especializados;

 - Cada produto tem uma data definida de entrega;

- É difícil fazer previsões de produção.

b) Produção em lotes: é o sistema utilizado por empresas que produzem

uma quantidade limitada de um tipo de produto de cada vez. Essa
quantidade limitada é denominada lote de produção. Cada lote de
produção é dimensionado para atender um determinado volume de
vendas previsto para um determinado período de tempo. Terminado
um lote de produção, a empresa inicia imediatamente a produção de
outro lote, e assim por diante. O plano de produção é feito
antecipadamente e a empresa pode melhor aproveitar seus recursos
com maior grau de liberdade. O sistema de produção em lotes é
utilizado por uma infinidade de indústrias: têxteis, de cerâmica,
eletrodomésticos, brinquedos e entre outros.

Características:

- A fábrica é capaz de produzir produtos com diferentes características;

- A produção em lotes permite uma utilização regular e plana da mão

de obra sem picos de produção;

- A produção em lotes impõe a necessidade de um plano de produção

bem-feito que possa integrar novos lotes de produção à medida que
outros sejam completados;

c) Produção contínua: é utilizado por empresas que produzem

determinado produto, sem modificações, por um longo período de
tempo. O ritmo de produção é acelerado e as operações são
executadas sem interrupção ou mudança. Como o produto é sempre o
 mesmo ao longo do tempo e o processo produtivo não sofrem
mudanças, o sistema pode ser aperfeiçoado continuamente. O plano
de produção é feito antecipadamente e pode cobrir o período mensal
ou anual, explorando ao máximo as possibilidades dos recursos da
empresa e proporcionando condições ideais de eficiência e eficácia.
É o caso de indústrias fabricantes de automóveis, papel e celulose,
cimento e eletrodoméstico de linha branca.

Características:

- O produto é mantido em produção durante longo período de tempo

sem modificações;

- A produção contínua facilita o planejamento detalhado das

operações;

- A produção contínua exige máquinas e ferramentas altamente

especializadas dispostas em formação linear e sequencial;

d) Produção enxuta: é toda produção realizada sem

desperdícios. Entretanto, como tradução de “Lean Manufacturing” do
inglês, é usado para designar princípios e técnicas produtivas que
visam a melhoria contínua. O termo produção enxuta ficou famoso com
a ascensão do Lean Manufacturing e do Sistema Toyota de Produção.
Em linhas gerais, a produção enxuta deve entregar ao cliente
exatamente o que ele quer, na quantidade que ele quer e no tempo
que ele desejar. Em outras palavras, é conhecer a fundo a
necessidade do cliente e desdobrar os processos de maneira a
atendê-lo na medida certa, nem mais, nem menos.

Contribuição Japonesa

Deming e Juran foram responsáveis por inovações nos sistemas de produção, a

partir da década de 1960. As principais abaixo:
- Kaizen

É um conceito introduzido por Masaaki Imai e está intimamente associado à

melhoria contínua. Trata-se de uma filosofia de trabalho que incentiva uma cultura
de excelência com foco na eliminação de perdas e de erros. O Kaizen é uma
mudança organizacional que ocorre de baixo para cima, isto é, do chão da fábrica
para os níveis hierárquicos mais altos.

- Housekeeping

É o conceito relacionado com a limpeza da casa. O ambiente de trabalho deve ser

agradável, limpo, higiênico e saudável. Todo programa de qualidade começa com a
mudança de hábitos das pessoas com relação à limpeza, asseio, organização e
ordem no local de trabalho. Essa atividade não é exclusiva de faxineiros, mas de
todas as pessoas nas empresas indistintamente. Padrões de limpeza estão
intimamente associados com atitudes gerenciais e padrões de comportamento.

- Just-In-Time

É um sistema de produção que procura agilizar a resposta da produção às

demandas do cliente por meio da eliminação do desperdício e, consequentemente,
do aumento da produtividade. Nesse sistema, o objetivo é produzir exatamente o
que é necessário para satisfazer a demanda atual (nem menos, nem mais). O
sistema utiliza exatamente os materiais requeridos para atender os requisitos de
produção ou de demanda, o que permite uma incrível redução de níveis de
inventários, altos níveis de qualidade e tempo mais curto de manufatura. O combate
ao desperdício é a base do sistema.

Contribuição dos Estados Unidos

Em resposta aos japoneses, segue os principais abaixo:

- Downsizing

Não se trata de um sistema de produção, mas de uma ferramenta para reduzir e

enxugar a estrutura organizacional e os processos produtivos. Downsizing significa
enxugar, cortar gorduras, reduzir tamanho e dimensões e tornar as coisas mais
simples.

- Reengenharia de processos

Como o próprio nome sugere, a reengenharia representa um redesenho

fundamental e drástico dos processos do negócio para melhorar custo, qualidade,
serviço e velocidade. A reengenharia descarta estruturas, processos e sistemas
existentes e procura reinventá-los de maneira completamente diferente. A
reengenharia busca o desempenho excelente descartando os processos existentes
e partindo para outros inteiramente novos e diferentes.

- Benchmarking

É uma metodologia de análise sistemática de práticas administrativas utilizadas por

empresas que concorrem diretamente ou indiretamente e que são líderes em seus
respectivos mercados. Benchmarking é um processo de estudo e comparação das
operações de uma área ou organização em relação a outras áreas concorrentes
diretos ou indiretos. Quase sempre se escolhe uma empresa líder ou de classe
mundial para ser analisada e estudada em suas práticas e processos produtivos
excelentes.

Processo

Um processo é um conjunto de causas e condições que repetidamente vêm juntas

numa série de etapas,
que visa transformar entradas (inputs) em resultados (outputs).

A qualidade do trabalho realizado numa organização é resultado do funcionamento

dos processos individuais e, também, de quão bem esses processos se conectam
como um sistema de produção. Por exemplo, comprar, programar, processar
pedidos e despachar devem trabalhar juntos para atenderem a um pedido de
produto do cliente. Se o trabalho estiver atrasado em qualquer destes processos, os
pedidos serão entregues com atraso.
Entradas de um sistema

São informações, materiais ou outras forças importadas do ambiente para dentro do

sistema.

Rendimento de um sistema de produção

É a transformação que se dá por meio do intercâmbio dos componentes do sistema

de entradas (inputs) em outras formas, que serão devolvidas ao ambiente como
produtos, serviços e subprodutos.

Saídas de um sistema de produção

As saídas são os itens, informações, materiais e outras forças exportadas do

sistema para o ambiente. Sejam essas forças produtos e serviços específicos ou
também subprodutos como poluição e resíduos.

Feedback de um sistema de produção

São as informações sobre os resultados de um sistema ou os efeitos do resultado
sobre o ambiente que é devolvido ao sistema.

Aperfeiçoamento de um sistema de produção

Para melhorar um sistema de produção, é preciso fazer mudanças para manter em

seu nível atual de operação, porque os sistemas têm a tendência de se deteriorarem
com o tempo. Uma mudança fundamental será necessária para melhorar um
sistema para além dos seus níveis históricos. Ela altera a forma de o sistema
trabalhar, assim como o que as pessoas fazem dentro do sistema.

Restrição do sistema de produção

Uma restrição (gargalo) seria qualquer coisa que limita o rendimento de um sistema.
A restrição dentro de uma organização seria qualquer recurso cuja demanda é maior
do que sua disponibilidade. A fim de aumentar o rendimento de um sistema, as
restrições deveriam ser removidas se possível.

Interação das pessoas com os sistemas de produção

Existem muitos obstáculos a enfrentar na compreensão da interação das pessoas

com um sistema de produção. Alguns desses obstáculos estão enraizados em
nossas tradições culturais, em nossa própria experiência e em como observamos e
aprendemos com as situações.

Estudo de Caso: Sistema de produção da empresa McDonald’s

O Mcdonald’s é um prestador de serviço no ramo de alimentação rápida (fast

food). Revolucionou o varejo mundial de alimentação, usando sistemas tayloristas e
fordistas (algo repetitivo e robótico). Os produtos comercializados pela empresa são
apenas montados por esta e não produzidos, sendo os insumos fornecidos por uma
cadeia de suprimentos rigorosamente controlada e centralizada em um único centro
de distribuição, a chamada Food Town.

Seguindo o fluxo de produção de um sanduíche, os ingredientes são retirados de

câmaras frias, as carnes enviadas para chapas e os pães para as tostadeiras.

Como funciona resumidamente:

1. Pedido
Assim que o caixa registra o pedido, outro funcionário, chamado de “apoio”, passa o
recado para a cozinha, e a tostadeira, a estação de condimentos e a chapa entram
em ação simultânea. O apoio também é encarregado da porção de fritas.
2. Tostadeira
A máquina funciona como uma torradeira gigante, que avisa quando o pão está no
ponto.
3. Condimentos
Neste momento, o pão quentinho recebe picles, cebola, molho, queijo etc.
4. Carnes
Enquanto o pão é tostado e preparado, as chapas já estão quentes. São uma para
hambúrgueres normais e outra para os grandes.

5. Montagem
A bordo de uma bandeja móvel, os pães chegam à estação da chapa. O sanduíche
é montado e vai para a embalagem.
6. Finalização
O funcionário que atende por “produção final” checa o sanduíche antes de ele ir para
a estufa. Lanches “descaracterizados” (muita alface, queijo na ordem errada) vão
para o lixo.

Por trás desta organização há um conjunto de atributos de padrões qualidade:

uniformidade, velocidade, agilidade e frescor dos produtos. Os pilares da produção
enxuta são fluxo contínuo e Just in time que é perceptível no sistema de produção
desta empresa.

A produção do McDonald’s é organizada buscando fluxo contínuo, ou seja, produzir

um produto sem paradas entre processos. Havendo o risco de altos estoques para
produtos perecíveis. Onde, entra o Just in time, que são responsáveis pela resposta
rápida da produção às demandas do cliente por meio da eliminação do desperdício
e, consequentemente, do aumento da produtividade.

Desta forma, Os insumos foram projetados para suportar uma hora de produção.
Respeitando sempre o first in, first out, ou seja, produtos mais antigos são
consumidos primeiro, que também auxilia a fugir do desperdício.

Visando a redução de desperdício com estoque, um único pedido é feito pelo

gerente de balcão e é entregue três vezes por semana. A quantidade a ser entregue
é baseada no estoque atual da loja, mais a previsão de vendas para a semana,
sendo que o estoque máximo é de três dias. Todos os pedidos são feitos para o
distribuidor, na Food Town.

As linhas gerais apresentadas caracterizam o que se poderia chamar de um perfeito

sistema enxuto de produção.

Bibliografia:
https://www.fm2s.com.br/

Livro de Gestão da Produção (o que está no AVA)

https://www.researchgate.net/publication/279957561_A_PRODUCAO_ENXUTA_AP
LICADA_AO_MCDONALD'S