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Resumen
Abstract
Hydraulic machines, and especially centrifugal pumps, have a wide range of application,
being possible to find them in all types of installations and industrial machinery. Among the
innumerable possibilities of using centrifugal pumps, it is worth mentioning boiler feed
pumps in thermal power plants, pumping plants for irrigation, oil pipelines, chemical
industry pumps, etc. This is why manufacturers must specify the characteristics of the
pumps they distribute to their customers, providing the performance curves so that they
can choose the correct one according to their needs. Through the characteristic curves
obtained in each case, where values of flow, brake power, efficiency and pressure head
were calculated and compared, a clear vision was obtained for the subsequent choice of a
pump and its coupling in series or in parallel, as well as the effects this would have on a
given process.
Keywords: Centrifugal pump, hydraulic machine, centrifugal force, series pumps, parallel
pumps.
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
ELEMENTOS DE INGENIERÍA DE ALIMENTOS 1
1. INTRODUCCIÓN
Una bomba hidráulica es una máquina generadora que transforma energía eléctrica,
en energía hidráulica de movimiento al empujar un fluido incompresible. El objeto del
bombeo es transportar un fluido de un punto a otro, generalmente entre dos puntos
con distinta elevación o altura, o también se puede utilizar para elevar la presión de un
fluido o su respectiva velocidad con que se mueve respecto a una tubería. Transportar
fluidos hoy en día es una operación de suma importancia dentro de las industrias
modernas en general, principalmente la minería y agricultura, por este motivo es
necesario conocer y familiarizarse con el funcionamiento, selección óptima de la
máquina y la correcta operación de esto para tener un óptimo o deseado desempeño.
2. OBJETIVOS
Objetivo general
Manejar en forma práctica los conceptos relacionados con el funcionamiento de
una motobomba centrífuga.
Objetivo específico
3. FUNDAMENTOS TEÓRICOS
La clasificación de las bombas está dada por las bombas centrífugas y las bombas de
desplazamiento positivo, las bombas centrifugas sirven para distintas aplicaciones en
edificios residenciales:
Las bombas centrífugas son las bombas más usadas en el mundo. La bomba
centrífuga está fabricada siguiendo un principio muy sencillo: el líquido se lleva al
impulsor y se lanza mediante la fuerza centrífuga hacia la periferia de los impulsores.
La construcción es robusta y simple y su alta velocidad hace posible conectar la
bomba directamente a un motor asíncrono. La bomba centrífuga proporciona un
caudal constante de líquido y puede reducirse sin problemas sin causar ningún daño a
la bomba y ellas constan de las siguientes partes para su funcionamiento:
Carcasa.
Impulsores.
Anillos de desgaste.
Esteperas, empaques y sellos.
Cojinetes.
Bases.
Bombas en serie
Se dice que dos o más bombas se encuentran en serie, cuando una le entrega a la
siguiente su caudal al objeto de aumentar la energía del líquido y poder elevar el agua a
una altura mayor. Se debe considerar la suma de las alturas de elevación que
caracterizan a cada una de las bombas, admitiéndose el mismo caudal unitario; es decir,
la razón del flujo a través de todo el sistema permanece constante sin importar los
diámetros de las tuberías individuales.
Nótese que el caudal que circula por cada bomba es el mismo, mientras
que la carga o cabezal total recibido por el
líquido es la suma de los cabezales
entregados por las bombas.
A partir de ahí, se puede construir la curva
característica para el funcionamiento en
serie tomando los valores teóricos de la Figura 3. Arreglo de bombas en serie
bomba funcionando individualmente y
midiendo, a su vez, el aumento de presión
ocasionado por el funcionamiento de
ambas bombas.
Bombas en Paralelo
4. Materiales y equipo
5. Metodología
ARRANQUE PRELIMINAR
1. Abra las válvulas de succión, descarga e interconexión entre las bombas
2. Llene el tanque de almacenamiento
3. Cierre la válvula de descarga de la bomba
4. Suministre corriente eléctrica a la(s) bomba(s) de acuerdo al acuerdo
seleccionado mediante el interruptor correspondiente al arreglo.
5. Abra la válvula de descarga de la bomba.
6. Espere 5 minutos a que el equipo se estabilice.
Proceda a registrar:
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Cerciórese que la válvula de descarga (W) esté abierta antes de iniciar ensayos
Permita que los motores estén siempre ventilados y no introduzca objetos en las
escobillas de estos.
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PROGRAMA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
ELEMENTOS DE INGENIERÍA DE ALIMENTOS 1
BOMBA 1
CORRIDA Pd (psi) Ps (cmH2O) V(m3) T(seg) Amperaje Voltaje
1 10 3 0,00293 5,28 2,6 128
2 15 4 0,00215 4,92 3,5 129
3 20 3,4 0,00212 5,06 3,8 130
BOMBA 2
CORRIDA Pd (psi) Ps (cmH2O) V(m3) T(seg) Amperaje Voltaje
1 10 1,2 0,00263 5,07 1 130
2 15 1,6 0,00196 4,99 1,5 129
3 20 1,9 0,00161 5,26 2 129
Otros datos:
g= 9,806 m/s2
Tagua= 30ºC
ρ= 995,71 kg/m3
Con los datos obtenidos para cada arreglo de las bombas y para cada corrida, calcule:
Ecuaciones a utilizar:
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ELEMENTOS DE INGENIERÍA DE ALIMENTOS 1
V
Q= (Ec.1)
t
Pdescarga−Psucción
Ha= (Ec. 2)
ρ∗g
W H =ρ∗g∗Q∗H a (Ec. 3)
WH
η= (Ec. 5)
BHP
Bomba 1
Q vs Ha
Q(m3/s) Ha(m)
16
0,0005549
14 7,0313269
0,000437
12 10,551971
0,000419
10 14,088747
Ha(m)
8
Tabla 1. Datos
6 tabulados bomba 1
4
2
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Q(m3/s)
Gráfica 1. Caudal (Q) vs Cabeza de presión (Ha)
200
150
100
50
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Q(m3/s)
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Q vs n
0.25
3
Q(m
0.2 /s) n
0,0005549 0,1015823
0.15
0,000437 0,1623318
0,000419
0.1 0,2091237
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Q vs Ha
16
Bomba 2
14
Q(m123
/s) Ha(m)
10
0,0005187 7,0494057
Ha(m)
8
0,0003928
6 10,576076
0,0003061
4 14,103813
2
Tabla 4. Datos tabulados bomba 2
0
0 0 0 0 0 0 0
Q(m3/s)
Q vs2 P
Tabla 5. Datos tabulados bomba
400
350
300
250
BPH( J/s)
200
150
100
50
0 Gráfica 5. Caudal (Q) vs Potencia (BHP)
0 0 0 0 0 0 0
Q(m3/s) Q vs n
0.25
0.2
0.15
Q(m3/s) n
n 0.1
0,0005187 0,1044302
0.05
0,0003928 0,1604202
0,0003061 0,2029485 0
0 0 0 0 0 0 0
Tabla 6. Datos tabulados bomba 2 Q(m3/s)
ARREGLO DE BOMBAS EN
Ha(m) vs Q SERIE
35
30
25
Q(m320/s) Ha(m)
Ha(m)
0,002615 10,578085
10
0,00225 21,168325
5
0,00167 0 31,759467
0 0 0 0 0 0 0
Tabla 7. Datos tabulados arreglo de
bombas en serie Q(m3/s)
0,00225 281,25
0,00167 208,75
200
150
100
50 Q vs n
0
0 0 0 0 0 0 3 0
Q(m3/s) 2.5
2
1.5
n
1
0.5
Q(m3/s) n 0
0,0026 0,8262697 0 0 0 0 0 0 0
0,00225 1,6534888 Q(m3/S)
0,00167 2,4807783
Tabla 9. Datos tabulados arreglo de
bombas en serie
Ha(m) vs Q
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0 0 0 0 0 0 0
Q(m3/s) Ha(m)
0,0026 7,047397
0,00225 147,1
0,00167 167
Tabla 10. Datos tabulados arreglo
de bombas en paralelo
1
Tabla 12. Datos tabulados arreglo
0.5
de bombas en paralelo
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Q(m3/s)
Gráfica 12. Caudal (Q) vs Eficiencia mecánica (n)
8. CONCLUSIONES
En la anterior práctica pudimos aplicar conocimientos con respecto al funcionamiento de
las bombas centrífugas, acopladas en serie o en paralelo. Comparando la eficiencia
mecánica de la bomba 1 y la bomba 2, al ser estas 2 centrífugas ambas, tienen un cambio
en la cabeza de presión respecto a caudal muy similar.
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9. CUESTIONARIO
b) ¿En qué arreglo (serie o paralelo) la presión de agua es mayor, por qué?
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c) Para optimizar el flujo de agua en una bomba centrífuga, ¿qué sistema es el más
indicado?
Para lograr un control de flujo de bombas centrífugas efectivo se debe contar con un
diseño apropiado del sistema, es decir, todo dependerá del tamaño y la distribución,
propiedades del fluido, la forma de la curva de potencia de la bomba, la carga del sistema
y la sensibilidad del mismo con respecto a los cambios en el caudal.
El mejor método de control de flujo de bombas centrífugas y ventiladores es un variador
de velocidad de CA, que es capaz de proporcionar ahorros de energía del 10% al 60%.
Según la aplicación, esto proporciona un retorno de la inversión (ROI) de 6 a 24 meses,
dependiendo de la carga del proceso y más si se trata de un nuevo diseño o una
adaptación de la instalación existente.
d) ¿Cómo es el comportamiento de la presión con respecto a la utilización de los dos
sistemas al tiempo?
e) ¿Qué tipo de bomba fue la utilizada?
Bombas centrifugas.
10. BIBLIOGRAFÍA
[1]. Çengel, Y. A., Cimbala, J. M., & Sknarina, S. F. (2006). Mecánica de fluidos:
fundamentos y aplicaciones (Vol. 1). McGraw-Hill.
[2]. Streeter, V. L., Wylie, E. B., Bedford, K. W., & Saldarriaga, J. G. (1963). Mecánica de
los fluidos (No. QA901. S87 1971.). Ediciones del Castillo.
[3]. Chicharito Zúñiga, H. Universidad Arturo Prat del Estado de Chile. (2015). Sistema de
tuberías en serie y en paralelo. Disponible [En línea] en:
https://documents.tips/documents/610-gla-5-sistema-de-bombas-en-serie-y-paralelo.html