TEMAS ESPECIALES de ESTRUCTURAS METALICAS Estados Limites LRFD MARIA GRACIELA FRATELLI Arquitecta Ingeniera Civil Mster. Sclent. en Ingenleria Estructural Mster. Sclent. en Ingenieria Sismo-Resistente Dra. en ClenclasIst i iil . | 17898721201 708 Copyright 2008 ty Mara Graciela Fete Revers ads ls erectes de ater elt pare todo el mundo. Depieio Legal1S8N997-22017-04, Ningae parte de ee pubilacidn, inclu el lo yA disco de obit pueden sr rprdcidos 0 Fatoopi, sin el permis previo ‘Advert, Mi eatery ni ninguna partons schande eg cocibee: A) Gatatin 9 enniete demae remeypiitae imple sire tn pert precsémoulidd dela infrmecidncontnida en eta ble ue el sede culquer informacion omlodo presenta en exe publicacién no innja ‘Geuchec psc prevarent.B) Asume alge sespnscbiiat ex expect el wo 0px To das ‘slants dt wo de cual Floren, métodeso promos reveadosen ea publica "ns. Schon read esferos por comes los atures vores de procesomlate de doen Seagr- ice elaerelo dl lear al? Apri F762, Corea Pargut Cena! Careces 1010, VenezINDICE CAPITULO 1 ‘Construcciones Mixtas de Acero-Conereto i Ivedacciéa 12. Vigas mbsaus eon eonsetors de carte 2ul.- Ancho efeciva de la fora de conereta 2.2. Construccién spuntalada y np apuntalie 1.2.3. Resstenia a Hoxién de las vigns miss ‘Teoria eis Ejemplo 1.1, Halla momento factrinado por tora eldstca Efomplo 1.2. Disuts de vige mixta por taoriaclstica Teoria pléstica 12.6. Resstercia acorte femplo 1.3.-Disello do viga mixta por teorta plisiss 1.2.5. Defleriones ‘Ejemplo 1.4.» Calculo de deffexiones cn viga mixta 1.2.6- Conesiores de corte ‘Tabla 1.1 Fucrca corante horizontal de lo eansctores de corte Bjemplo 1.5.-Diseiia de concetores de corte 1.2.7. Uso de coneretos lvianos 1.258. Accién mixta pareiat 1.2.9. Vigas mixta comtinwas ‘Ejempl 1.6.- Disab de viga mixta covtmua por teria plistica 1.2.10. Vigas micas kibridas 1.3. Vigas ahogadas en eoccreto jemplo1.7.- Distia de viga mixta cmbutida igas mintas con losas sobre Iiminas de acero (softs) Exemplo {8 Disefo de viga mixta cen los sobre Limina plegada |S. Cohumias maxi de acero y conereta Resistencia de disato de coluranas mixtas eargadas axislmente ‘equities sismo-resstentes para columnas compuestas Ejemplo 1)- Andliss de colurma mixta de pec embutido Ejewplo 1.10. Anise de columns tubular rellena de concreto 1.5.2. Diseio de-columna mixta con carga ania flea ‘jemi 1.11. Disefo de colamna compansta en flexs-cetopresicn Pagina1 CAPITULO 2 Conexiones simples Pagina 2.1 Introduccin ac 2.2. Pernos 0 tomnillos 80 Tabla 2. 1.- Pernos estructurales al ‘Tabla 2.2.- Fuerzas minimas de traccién T, en los pernos BL Longitud de los pernos 82 ‘Tabla 2.3.- Longitudes de los pernos de alta resistencia A325 y A 490. 82 2.2.2. Espaciamiento entre conectores 3 Paso s, gramil g y distancia al borde L, a3 Tabla 2.4.- Gramiles usuales en perfiles laminados. y armados a 2.2.3.- Area tolal o area grucsa 86 ‘Area neta 36 ‘Area neta efectiva a8 Valores de x para obtener el rea neta efectiva 89 ‘Valores de C, para hallar el drea neta efectiva de diferentes tipos de perfiles 90 2.2.4.» Forma de trabajo de tos pernos 90 Pernos a traccién axial 91 Pernos a destizamiento critico 91 Tabla 2.5.- Capacidad resistente de los pernos 92 Pernos a corte por aplastamiento 93 4) Falla en los conectores 94 Falla por traccién en Ios pemnos. Accién de palanca 94 Tabla 2.6.- Disetio de pernos 7 2.2.5.» Capacidad resistente do ias uniones con conectores mecéinicos 98 Capacidad resistente a traccién de los pemos 98 Capacidad resistente a corte por deslizamiento critica 98 Deslizamiento critico en agotamiento resistente 99 Capacidad resistente a corte por aplastamiento 99 Capacidad resistente de las planchas por aplastamiento 160 Capacidad resistente de las planchas por desgarramiento 101 ‘Capacidad resistente por traccién en dea gruesa 101 Capacidad resistente por traccién en drea neta lol Capacidad resistente por bloque de corte 102 2.2.6.- Pemnos a traccién y corte combinados 103 CConexiones tipo deslizamiento critioo 103 Conexiones tipo aplastamiento 103 Tabla 2.7. Esfuerzos limite a traccién F, en conexiones por aplastainiento “104 2.2.7.- Conextiones simples eon pernos 107 Caso A) Conexiones centradas a corte simple 108 Ejemplo 2.1. Disefio de conexién centrada a corte simple 108 Caso B) Conexiones centradas a corte esviado 10 Ejemplo 2.2.- Diseiio de conexién centrada a corte esviado no Caso C) Conexiones a traccién Ejemplo 2.3.-Disefio de conexién a traccién con accién de palanca. M1 miNIT 11 ‘Caso D) Conexiones centradas a traccién axial y corte jemplo 2.4.- Diseo de conexién centrada a traccién axial y corte 2.2.8.- Conexiones exeéintricas ‘Conexién con cargas excéntricas coplanares. Método elastico ‘Método de la excentricidad efectiva Método de Ia resistencia limite Ejemplo 2.5.-Diseiio de conexién excéntrica coplanar Ejemplo 2.6.-Disefio empleando el método de la excentticidad efectiva 2.2.9.- Conexiones para cargas excéntricas no coplanares Ejemplo 2.7.- Disefio de conexién excéntrica no coplanar 2.3. Soldaduras 2.3.1 - Clasificacién de soldaduras Tabla 2.8.~ Capacidad resistente de Ins soldaduras 2.3.2.- Soldaduras de tapén, de canal y de muesca. Tabla 2.9.- Espesor efectivo de la garganta de soldaduras de ranura de ranura de penetracién parcial ‘Tabla 2.10.- Espesor minimo de ta garganta efectiva de soldaduras de ranura de penetracién parcial 2.3.3.- Soldaduras de filete Longitudes minimas y maximas de los cordones ‘Tamafios minimos y maximos de las soldaduras de filete ‘Tabla 2.11.- Tamafio minimo de las soldaduras de filete ‘Tabla 2.12.- Tamasio méximo de las soldaduras de filete Soldaduras intermitentes de filete lectrodos para soldar Tabla 2.13.- Compatibilidad de electrodos |.~ Capacidad resistente de las conexiones soldadas Tabla 2.14.- Esfuerzos en el metal de aporte en soldaduras de filete Capacidad resistente a corte en la soldadura Capacidad resistente a corte en el area A, de los miembros Capacidad resistente a traccién en el rea total A de los miembros Capacidiad resistente a traccién en el drea efectiva A, de los miembros Casol) Planchas conectadas mediante soldadura ‘Caso 2) Perfiles conectados mediante soldadura ‘Capacidad resistente por bloque de corte de los miembros Capacidad resistente por corte y flexién en las soldaduras Tabla 2.15.- Resistencia de disefio por cortante en a soldadura (SAP) 2.3.5. Cargas excéntricas Ejemplo 2.8.- Disefio de soldadura de fete con e proceso SAP Ejemplo 2.9.~ Disefio de soldadura de filete con cordones balanceados Ejemplo 2.10.- Disefio de soldadura de canal Cargas excéntricas en volados con conexiones soldadas Ejemplo 2.11.- Diseito de soldadura de filete mediante el Método elastico de disefio Ejemplo 2.12.- Disefio de soldadura a corte y traccién con cargas Excéntricas Pernos combinados con soldadura Planchas de nodo ‘Bjemplo 2.13.- Disefio de la plancha de nodo de una cercha 12 uz 114 4a 116 116 uy lig 120 120 123, 123 124 125 126 126 127 128 129 129 129 130 Bt 133, 133, 134 134 134 135 135 135, 136 137 137 138 138 140 141 141 142 143 145 147 148 150Ww CAPITULO 3 Conexiones especiales 3.1.- Generalidades 3.2.- Conexién de asiento para vigas = Conexiones de dngulo de asiento sin rigidizar Condicin de cedencia tocal del alma Condicién de aplastamiento local el alma Ejernplo 3.1.- Disefio de conexién de asiento sin rigidizar 3.2.2.- Conexin de dngulo de asiento rigidizado Ejemplo 3,2.- Diseiio de conexién de asiento rigidizada 3.2.3.~ Rigidizadores de plancha triangulates o trapeciales 3.3,- Conexiones semi-tigidas Ejemplo 3.3. Disefio de conexién ser-rigida izadores de las almas de columnas Caso A) Cedencia Tocal del alma Caso B) Pandeo en compresién del alma Caso C) Flexién local del ala Caso D) Aplastamiento del alma Caso E) Pandeo lateral del alma Caso F) Corte en el alma de la columns, 3.4.1.- Reglas para el diseilo de los rigidizadores Ejemplo 3.4. Disefio de rigidizadores en el alma de la columna 3.4.2 Rigidizadores verticales 3.5.- Conexciones rigidas de momento 3.5.1. Conexiones rigidas de planchas de alas Ejemplo 3.5.- Disefio de conexién rigida de planchas de alas soldadas Ejemplo 3.6.- Disefio de conexién rigida de planchas de alas con pernos ‘Conexi6n rigida con soldadura directa Conexiones de momento con plancha de cabeza ‘Tabla 3.1 y 3.2. Pemnos en planches de cabeza Tabla 3.3. Valores de C, para disefio de planchas de cabeza -Ejemplo 3.6.- Disefio de conexién rigida de plancha de cabeza 3.6.- Empaimes de vigas Ejemuplo 3.7. Disevio de empalmes de vigas 3,7. Empaimes de columnas Ejemplo 3.8.~ Diserto de empalmes de columns 3.8.- Placas de asiento para vigas Cedencia del alma Aplastamiento del alma Capacidad resistente de la pared 6 muro de soporte Verificacién de la resistencia del ala de la viga Espesor de la placa de asiento Ejemplo 3.9.- Diseiio de placa de asiento de viga 3.9. Planchas de base de colurnnas con carga axial Determinacién dei rea en planta Espesor segiin e] Método del voladizo Espesor segimn el criterio aproximado de codencia Ejemplo 3.10.- Disefio de plancha de base para carga axial centrada 3.10.- Planchas de base para columnas con carga axial y momento Pagina 152 154 155 158 158 159 161 164 166 167 168 13 174 175, 175 176 17 178 180 182 186 188 189 190 192 194, 195 196 198 199 201 207 209 212 213 24 214 215 25 216 218 219 220 220 222 224 EEL CESOo AAR ‘ Pe CAPITULO 4 Perfiles de lamina delgada doblados en frio 4.1. Generalidades 4.2. Calidades de acero Ductilidad 4.3.- Secciones tipicas 4.4,- Consideraciones de disefio Caracteristicas geométricas de los elementos lineales 4.5.- Estados limites de resistencia ‘Tabla 4.1.- Factores de resistencia del AISC-LRFD 4.6.- Blementos rigidizados y no rigidizados 4.7.~ Relaciones méximas de wit Tabla 4.2.- Valores maximos de wit y de h/t Ejempto 4.1.~ Determinar los valores de wit y de bit 4.8.- Concepto de ancho efective .9.- Ancho efectivo de elementos rigidizados 4.9.1.- Elementos uniformemente comprimidos ‘Ancho efectivo para determinar ol estado limite de resistencia Tabla 4.3.- Valores de los factores k de pandeo de léminas delgadas ‘Ancho efectivo para determinar e! estado limite de servicio 4.9.2.- Elementos uniformemente comprimidos con huecos circulares 4.9.3.- Almas y demas elements rigidizados con gradiente de esfuerzos 4.9.4.- Almas con huecos y gradientes de esfiterzos 4.10.- Ancho efectivo de elementos no rigidizados . Elementos no rigidizados uniformemente comprimidos «1.» Elementos uniformemente comprimidos con un rigidizador intermedio .2.- Elementos uniformemente comprimides con un rigidizador de borde Tabla 4.4.~ Coeficientes de pandeo k 4,12 Ancho efectivo de elementos rigidizados con rigidizadores intermedios imiitples ~ Caso de rigidizadores miiltiples idénticos ¢ igualmente espaciados ~ Elemeatos de borde rigidizados con rigidizadores intermedios Bjemplo 4.2.- Anchos efectivos de vign de seceién canal Ejemplo 4.3.- Seccién formada por tramos rectos ‘Ejemplo 4.4,- Anchos efectivos de columna tubular rectangular de Ejemplo 4.5. Anchos efectivos de viga tubular rectangular 4.13.- Miembros estructurales. 4.13.1.- Miembros traccionados: 4.13.2 Miembros flexados Ejemplo 4.6.- Momento limite factorizado resistente de una viga de seccidn canal Bjemplo 4.7.- Carga limite factorizado en una viga sombrero. ‘CAlculo de las deflexiones 4.13.3.- Pandeo lateral torsional de secciones abiertas Fjemplo 4.8. Capacidad resistente a pandeo lateral torsional de viga simétrica simple Pagina 226 228 228 29 230 21 233 Ba 25 235 236 237 29 239 239 242 242 243 245 245 245 246 247 247 248 249 249 250 251 253 255 259 259 260 262 262 267 268vr, 4.13.4,- Pandeo lateral torsional de secciones tubulares prisméticas ‘Tabla 4.5.- Constante de torsién de Saint Venant J para sccciones tubulares Ejemplo 4.9.- Luzeeritica para viga de seccién tubular prismética Diseiio a pandeo lateral torsional 4,13.5.- Capacidad resistente a corte jeeciones con alimas sin huecos Seeciones C con huecos en el alma fecificacién a corte y aplastamiento en viga mite @ aplastamiento del alma Tabla 4.6.- Ecuaciones para hallar la carga limite teérica Py bajo cargas concentradas o reaceiones 4.13,8.- Resistencia limite a flexién y aplastamiento combinados 4.13.9.- Rigidizadores del alma de las vigas Rigidizadores de corte Rigidizadores de carga Ejernplo 4.11.~ Disefio de rigidizadores de corte Bjemplo 4.12.- Disefio de rigidizadores de carga 0 soporte 4.14. Miembros comprimidos con cargas concéntricas 4.14.1.~Codencia del material en columnas cortas 4,14.2.- Pandeo flexional de columnas esbeltas Esfuerzos en pandeo elistico Esfuerzos en pandeo inetastico Tabla 4.7.~ Factor k de longitud efectiva en miembros comprimidos ‘con cargas coneéntricas 4,14,3.- Pandeo torsional o flexo-torsional en coluranas esbeltas Resistencia a compresién de columna tubular corte Resistencia a compresién de eolumna corta de 5 Resistencia a compresion de column tubular circular esbelta Ejemplo 4.16.- Resistencia a compresién de columna tubular cuadrads es 4.15.- Miembros soficitados a fuerza axial y flexién 4.15.1.- Flexo-tracoién 4.15.2 Flexo-compresién, Tabla 4.8.- Factores Cq para miembros comprimidos 4.16. Miembros cilindricos tubulares 4.16.1. Flexion 4.16.2.- Compresién axial centrada 4,16.3.- Flexo-compresién Ejemplo 4.17.- Disefio a compresién de columna esbelta de seccin tubular simétrica abierta Ejemplo 4.18. Disefio de columna tubular esbelta en flexo-compresién 4,17. Perfiles compuestos 4.17.1.- Miembros en compresion Pagina m an 272 25 215 216 277 279 280 282 283 284 284 285 286 288 290 290 290 290 291 292 292 294 294 295 296 299 299 301 301 301 302 302 303 304 309 309 ». > y », » » ® » * »Ve a c c « C ¢ 2 are VIE 4.17.2. Miembros en flexion 4.18.- Juntas y conexiones. 4,18.1- Conexiones soldadas Soldaduras de ranura en juntas a tope Soldaduras de arco de tapén Soldaduras de arco de canal Soldaduras de filete Soldaduras de bisel de contorno convexo Fractura en fa seccién neta del miembro en retraso por corte Tabla 4.9.- Posiciones para soldar Ejemplo 4.19.- Disefio de soldadura de arco de tapén en Kiminas solapadas Ejemplo 4.20.- Diseito de soldadura de ranura en junta a tope Bjempto 4.21 10 de soldadura de canal de arco sumergido ‘Tabla 4.10.- Pernos para conexiones de perfiles de lémina delgada Tabla 4.11.- Resistencia fimite de los pernos 2 tracciéa y corte Tabla 4.12.~ Tamafio maximo de agujeros para pernos Tabla 4.13.- Factor de aplastamiento C Tabla 4.14.- Factor de modificaciéa m, para conexiones per aplastamiento ‘Tabla 4.15.- Esfuerzo limite teérico F*,, de los pernos solicitados a traccién y corte Conexiones con toraillos Modis de falla de los tornillos Tabla 4.16.- Diametro nominal de los tornillos Tabla 4.17 y 4.18.- Resistencia limite teérica a corte P,, de Jos tornillos Ejemplo 4.24.- Disefio de conexiones con pernos: Tablas 4.19 2 4.26.- Caracteristicas geoméricas y resistentes de 7,5 cm y columnas mixtas de perfiles embutidos con recubrimientos de > 10 cm, si bien en la actualidad existen ademis técnicas avanzadas y nuevos materiales ignifugos para revestimientos que permitea una adecuada proteccién de las estructuras pare las altas temperaturas. Adicionalmente, existen ciertas desventajas en este tipo de construccién, que deben ser asimismo mencionadas. Una de ellas es que las vigas mixtas continuas, en zonas de momentos negatives no trabajan como tal, ya que la accién compuesta se desvirtiia porque e! concreto se fisura en traccién y la resistencia de la losa queda a cargo tinicamente de las barras metilicas de fa armadura. Por ello, la rigidez de este tipo de vigas mixtas va variando entre los tramos de momentos positives y negativos, lo cual debe ser tomado en cuenta en el analisis, Oro efecto que puede tener implicancias en el comportamiento de este tipo de estructuras, alterando los resultados obtenidos en el disefio, es el de las deformaciones lentas que se producen en la losa por el creep del concreto y la retraccién debido al paso del tiempo, especialmente cuando las cargas muertas de larga duracién adoptan magnitudes considerables.18 Vigas mixtas con conectores de corte. La ventaja fundamental de tas viges mixtas es que permiten una conexién integral entre ta losa de cconcreio superior y el acero de los perfiles sobre los que apoya, de modo que su comportamiento estructural varia, en relacién a los sistemas convencionales formados por losas de concretc) apoyadas simplemente sobre vigas de acero. La figura 1.2 muestra esta diferencia. En el caso a) se grafica Ia deformacién por flexién de los sistemas independientes de losas y vigas, sin nringin elemento de conexién que las haga solidarias. Despreciando la friccién producids entre ambos materiales, cada uno de ellos resiste wna parte de fas cargas totales. Bajo la accién de las fuerzas pravitacionales, ‘se produce una deformacién por traccidn en la parte inferior de la losa y una compresion en la superior, de modo ‘que el eje neutro corta la losa. En forma similar, la viga de acero deforma también en flexién con un eje neutro propio baricéntrico. AI despreciar la friccién entre losa y viga, existe un destizamiento libre entre ambos materiales y sélo se pproducen entre ellos fuerzas intemas verticales en el plano de la interfaz (figura 1.2 a) con dos ejes neutros diferentes. En este caso : DM = Maeno + Meigs aa Cuando a este sistema se le agregan algunos conectores de corte aisledos, se transforma en mixto parcial, con una reduccién del destizamiento relativo entre ambos materiales, segiin indica el esquema b). En este ca60, los dos ejes neutros se hallan més proximos entre si que en el caso anterior. La accién mixta parcial se produce cuando ol niimero de conectores es menor que el requerido para la accién mixta total, o cuando el cespesor de la placa es muy grande. Accién independiente Deslizamiento ho — enn. Josa Pp19 Si se incrementa el nimero de conectores, hasta lograr una acciéa mixta total, se obtiene un ‘comportamiento plenamente solidario, sin desplazamientos relativos en la interfaz. Por ello, el eje neutro resulta nico, demostrando asi la interaccién completa entre el concreto y el acero. Para que esta accién sea posible, eben existir fuerzas de corte horizontales que compriman el borde inferior de la losa y alarguen el borde superior de la viga, de modo que se igualen las deformaciones en el plano de contacto. En definitiva, resulta un Linico eje neuro, con destizamiento relative mulo. Se cumple : UM=Ge-he a2 1.2.1. Ancho efectivo de la losa de concreto Al estar solidariamente vinculada fa fosa al perfil de acero, contribuye con la resistencia del sistema en lua ancho que se conoce como ancho efectivo b,, Para vigas interiores con separacién uniforme entre si, el valor de b, sera la menor de las siguientes dimensiones : ‘Vigas interiores b sé be Sd, a3 Vis borde be si4D be shop * a4 L Ja luz de la viga y D es la distancia del baricentro del perfil de acero exterior al borde de fa loss. ‘Ver la figura 1-3. Si bien In distribucién de esfuerzos en la losa_no es una funcién censtante debido al retraso or cortante que resulta en un esfuerzo maximo sobre las vigas de apoyo y minimo en la mitad de la luz libre ‘tre vigas, se adopta on la préctica un tnico esfuer2o promedio equivatente a lo largo del ancho efectivo by. Viga interior be \ —S Figura 1.3.- Ancho efecto b, en vigas interiores y de borde. * Notese que la Norma LRFD para el disefio de vigas mixtas en edificios, elimina las variables que involucraban en el AISC el ancho del ala by y el espesor de la placa t, para la determinacién del ancho efectivo by. Sin ‘embargo, estos requisitos se conservan en la Nonna AASHTO para el diseflo de vigas mixtas en puentes carreteros.20 1.2.2.- Construccién apuntalada y no apuntalada A diferencia de otros tipos de estructuras, el procedimiento constructive de las vigas mixtas es importante cuando se disea en régimen elistico, bajo cargas de servicio. Sin embargo, aiin cuando se apliquen los eriterios de estacos limites de resistencia con cargas factorizadas, en algunos casos es necesario usar cargas de servicio, por ejemplo para determinar la magnitud de tas deflexiones 0 !a fisuracién de las losas en zona de momentos negativos o en el area traccionada bajo el eje neutro en zona de momentos positives... A corto y mediano plazo, la distribucién de los esfuerzos debidos a las cargas de servicio differen dependiendo si las vigas son 0 no son apuntaladas, pero a largo plazo, el creep 0 flujo plastico del concreto tiende a variar la configuracién inicial del estado tensional, traspasando esfuerzos de la losa hacia la viga, independientemente del método constructive € igualando finalmente la magnitud de los esfuerzos en ambos casos. Ademés, la resistencia de agotamiento en ef estado limite ¢s la misma para las vigas mixtas con o sin apuntalamiento durante su construccién. La diferencia en el disefio de las vigas mixtas apuntaladas 0 no en régimen eléstico se detalla en ta Ref. 28 Seccién 8.12. donde se indican los criterios a seguir en ambos casos, ya que el método constructivo influye en el diseito de las secciones. En efecto, en el caso de las vigas apuntaladas, la presencia de los puntales impide que Ja viga de acero por si sola deba resistir el peso muerto del encoftado y del concreto fresco de ta losa. Luego que el concreto ha alcanzado el 75% de su resistencia final y se retiran los puntales, la seccién mixta soportard Ja totalidad de las cargas permanentes y variables. Por ello, la construccién apuntalada es més eficiente que la no epuntalada, ya que en ls primera etapa el proceso, la viga s6lo debe resistir su peso propio, lo cual permite disminuir la seccién de acero en relactin a la de las vigas no apuntaladas. Pero Jos costos de apuntalamiento y de mano de obra son a menudo elevados, y no compensan el ahorro de precio de las secciones de acero que resultan de la construccién apuntalada. Ademas, se debe ser muy cuidadoso al colocar los puntales, de modo que la viga quede horizontal en el momento de vaciar el concreto de la losa. Se debe aclarar que estos puntales se refierea a los colocados debajo de las vigas, independientemente de la presencia 0 no de puntales que se ubican debajo del encoftado de las losas. ‘Ademas, en muchas estructuras, como en puentes o pasarelas ubicados sobre vias de comunicacién, no €s posible colocar puntales. En otros casos no existe una base firme para apoyar los puntales y estos pueden cede, provocando el colapso de la estructura. Por las razones enumeradas, es mas usual la construccién de vigas mixtas no apuntaladas. En estos casos el encofrado se cuelga de las vigas de acero y al vaciar el concreto fresco todo el peso muerto debe ser resistido por la vign produciendo una considerable deflexién de la misma, Por eso s prictica usual dar una contraflecha a la viga antes de vaciar el concreto a fin de contrarrestar este efecto. En este caso, la viga de avero est expuesta a suftir pandeo lateral torsional bajo la carga muerta del concreto, el encofrado y las cargas de operacién del equipo de vaciado, antes que el concreto haya fraguado y cendurecido para trabajar en accién mixta, de modo que se deben tomar suficientes precauciones para brindar el apoyo lateral adecuado a la viga durante el tiempo neceserio. En construcciones no apuntaladas, esta primera etapa es la més peligrose para la estructura, ya que en este lapso ocurre la mayorfa de las fallas por inestabilidad lateral, excesivas deflexiones, pandeo local del ala comprimida o del alma del perfil, y cedencia del ala traccionada. Si por alguna razén no se puede dar suficiente soporte lateral en etapa constructiva antes que el concreto fragie y endurezca, se debe tomar en cuenta en el célculo la longitud Ly para evitar que el pandeo lateral torsional controle el disefio en fa resistencia por flexién. Ver Ref. 28 Seccidn 8.6. En la Ref. 28 el lector interesado puede hallar la teoria necesaria y ejemplos para el disefio eléstico de las vigas compuestas. La Norma LRFD también permite aplicar las toorias elisticas para el disefio de las vigas 5, Pero con cargas y momentos factorizados, si bien las vigas compactas resultan asi sobre disefiadas.2 Por eso el método se aplica especialmente en las vigas no compacias de almas esbellas, formadas por planchas soldadas, (Ver Sezcién 1.2.3). 1.2.3.- Resistencia a flexidn de las vigas mixtas Para disci, la Norma clasifica las vigas mixtas en dos tipos : > Vigas mixtas de perfiles no compactos > Vigas mixtas de perfiles compactos Las vigas mixtas no compactas se diseian mediante la teoria elistica, con cargas y momentos factorizados. Las vigas mixtas compactas se disefian con la teoria plistica, ya que si se aplica en este caso la teoria elistica los resultados son muy conservadores., como se muestra en ios ejemplos a continuaciSn. La {La no compacidad del alma de las vigas, al no cumplir ta condicién de la ee. 1.5 es usual en las vigas de alma esbelta formadas por planchas soldadas o empernadas, ya que los perfiles laminados de las Tables del Apéndice A son en su gran mayoria compactos. En las vigas de alma esbelta, Ia resistencia de disefio seré la menor de las siguientes : a) Capacidad resistente por flexién b) Capacidad resistente por pandeo local del alma c) Capacidad resistente por aplastamiento del alma 4) Capacidad resistente por codencia del ala traccionada Se tratard aqui el caso de resistencia limite por flexién, ya que los restantes modos de falla en las vigas ce alma esbelta han sido estudiados con detenimiento en la Ref. 28 Seccién 8.3. Sin embargo, para evitar que la esbeltez excesiva del alma controle el disefio, es aconsejable embutir paccialmente la viga, como muestra el esquema b) de ta figura 1.1. de modo que la porcién del alma libre de pandear cumpla con la condicién de Ta oo. 1.5, para poder analizarla como compacta por alma, En las vigas mixtas, todos los esfuerzos de corte se suponen resistides por el alma del perfil, en forma conservadora . Al igual que én las vigas convencionales, cuando la esbeltez del alma lo exija, se deben colocar ‘igidizadores del alma por corte, utilizando las crterios del Método Convencional o el CDT, y rigidizadores de Soporte en los apayos o bajo las cargas concentradas aplicadas en la {uz de la viga. Ver Ref. 28 Seccién 8.9.2 Teoria clstica En el analisis eléstico, los esfuerzos son proporcionales @ las deformaciones y el limite de resistencia en flexién se aleanza para un esfuerzo de 6 F, = 0,9 F, en el borde inferior traccionado de la viga de acero 0 para un esfuerzo de 4, 0,85 f'= 0,8 x 0,85 f-’ en el extremo superior comprimido de la lasa de concreto. Para analizar la viga'segimn la teoria elistica, se debe reducir el ancho efectivo de la placa a un ancho equivalente b*, el cual se obtiene : bt byn (6 donde n se designa por relacién modular y resulta el cociente entre el médulo de clasticidad longitudinal (o médulo de Young) E,, del acero y el del concreto E., a7 Para cualquier calidad de acero : B,=2,1 x 10° kgf/cm? Para los concretos de peso normal : E.=15.100 ff kgf/cm? (as Para los concretos livianes: E.= 0,14 w' yf f2 kef/ em? Donde: Ft es ol esfuerzo méximo a la compresién del conereto a los 28 dias, y w el peso especifico, La relacién modular n se toma como el nitmero entero ms proximo al valor obtenido de ec. 1.7 y varia usual mente entre 8 y 10, De esta manera aplicando la es. 1.6, se obtiene una seccin de acero ficticio igual a: tb, /n que reemplaza a la losa de concreto de ancho b, , con igual deformacién unitaria, y la viga trabaja como toda de acer. Ke bt = bat { +f Ye] a 4 Me Figure [4 Distribuetén eléstica de as deformaciones y esfiuerzos en vigas mixtas.23 La teoria elistica exige que se cumpla en flexién la ley de Navier y la hipétesis de Bernouilli, segin las ‘cuales para pequefias deformaciones, las secciones planas antes de In deformacién continiian planas después de producida ésta. Por lo tanto se debe cumplir : as Elesfuerzo de flexién en el borde traccionado de la viga resulta: My, fu ay (10, he donde: Mesel momento fector aplicado (positive) Ty, esel momento de inercia dela seccién transformada cto toned ¥.¢s la distancia del eje neutro al borde inferior traccionado ce lo Ye es la distancia del eje neutro al borde superior comprimido Le CSE Soe aaron, wore, : eres ‘Se pueden presentar dos casos: TN a Gloves Canad 8 Mea? 1) Que el ejeneutro corte el acero 2) Que el eje neutro corte la losa de concreto En el primer caso toda la seccién de concreto trabaja a compresién, y en el segundo, la parte de la losa que se halla en traccién se despresia por suponerla fisurada. Ver la figura 1.4. Para determinar Ja posicién del eje neutro, se calcula la distancia y, tomando momentos estiticos con respecto a la fibra inferior de la viga de acero, con la siguiente ecuacién : y, Ad ( IM) +050) A,+th ln (ual Siz y d —® el eje neutro corte la losa de concreto Cuando se cumple y, d se debe rectificar su valor on la ee. 1.14. 2 Para que el eje neutro corte el acero, se debe cumplir: A,d > 2% (2 7” CASO A : EL EJE NE CORT! 10 El momento de inercia de la seccién transformada respecto al eje neutro se obtiene : (a3 1, ¢8 el momento de inercia de la viga de acero, de altura d y area A,. (es el espesor de Ia losa de conereto.24 CASO B ; EL EJE NEUTRO CORTA LA LOSA DE CONCRETO. Es el caso b) de la figura 1.4. La po con Ja ec. 1.14; n dei eje neutro hallado, varia en este caso y se debe recaleular an, ae At, 4 qs Bl esfuerzo méximo on el acer esti en el borde inferior del ala traccionada y resulta: My 6 W229 f,=09F, a6 y el esfuerz0 méximo en el borde superior dela losa de acero comprimida = f= EErrws 085 f" =0,8.x 085 7 qaz nd, Ejemplo 1.1,- Hatlar el maximo momento factorizado M, segii la teoria elistica, Halle ef méximo momento factorizado M, que resiste la viga compuesta de la figura, en accién mixta. total, para las siguientes calidades de materiales : el acero es AE 35 y en et concreto : f= 240 kgf / om? . La losa tiene un espesor de 14 cm y un ancho b, = 1,5 m. El perfil es un IPE 330. De las Tablas del Apéndice A se lee : A,=62,60m? 1,=11.770cm' = d=33 em B= 15.100 ffi =233.928 kgf /om? be BS Sm a= E,/ B.~ 2,1 x 10°/ 233.928 = 8,98 —® n=9 teidan Se-verifica: A,d=2.065 cm’ < @b,/n = 3.266 em? Por lo tanto, el eje neutro corta Ia losa de conereto. La profundidad del eje neutro se despeja de la ee. 1.14 : LPO SOOOCOOOL AB MLE EOE SE OO“Bs ©2629 5514. S269 [150 150 150 6x9 El momento de inercia de la seccién transformada es : Le neal $F, =0,9 x 3.500 =3.150 kgf/cm? De lace, 1.16 se despejaM,. Resulta: M, =09 Fy 1, /y, = 0,9 x 3.500 x 42.788 135,16 = 38.333 mkgf __ —Controla De la ec. 1.17: 9x 42,788 M, =08x0,85 f) ——"“' — = 0,8 x 0,85 x 240 ~-* = 53.080 1 ORF OBS Lay)” OR FORD x 240 5356 nk Si se compara con la resistencia limite teérica que da la Tabla del Apéndice A para el perfil solo, se lee: My =$5M,=25.320 mkgf paraly=L, Esto indica el incremento de resistencia de la seesién compuesta, por la colaborucién de la losa de conereto en la accién mixta total, en relacién a la seccién simple de acero. Ejemplo 1.2.~ Diseito de viga mixta por teoria elAstica. Disefie la viga mixta III, def entrepiso indicado en Ta figura, en un perfil HEA de acero AE 25. Para el ‘concreto, f° = 280 kgffem®. La losa tiene 11 cm de espesor. La carga permanente de servicio es de 700 kgf /m? incluyendo el peso de la losa, de la viga, del piso, del sobrepiso y de la tabiqueria que apoya en forma permanente sobre la losa. Bi método constructivo es el apuntalado, La carga accidental es de 360 kgfitn’. Eneeste caso : n=10 Las cargas factorizadas son : 1,4 x 700 = 980 kef fm? (Ver Apéndice D) 4,2.x 700 +1,6 x 360=-1.416 kgf/mm? > Control El momento flector factorizado resulta : Ma = 1.416 x 5,47/ 8 = 15.483 m kgf Como primera aproximacién para disefiar el perfil, se supone que resiste este momento sin la colaboracién de la losa. Se usaran perfiles compactos larminados para simplificar el problema, recordando que este método es mas empleado para perfiles de alma esbelta : Zyreq = My! Fy = 15.483 / 0,9 x 2.500 = 688 em?