Manual de instalação

e de instrução

Compressores
Mink MM 1202, 1252, 1322 AP

Busch Produktions GmbH

Schauinslandstr. 1
79689 Maulburg
Alemanha
0870150255 / 100204 / Tradução do manual original / Direitos reservados
Conteúdo Introdução
Introdução . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Parabéns pela aquisição do compressor Busch. Cuidados minuciosos
Descrição do produto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 quanto às necessidades dos nossos clientes, inovações e constantes
Aplicação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 aperfeiçoamentos, permitem à Busch oferecer modernas soluções na
Princípio de funcionamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 área de vácuo e de compressores em escala mundial.
Resfriamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
O presente manual de instruções contem informações sobre:
Interruptor liga/desliga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Segurança. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 – Descrição do produto
Uso e finalidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
– Segurança
Instruções de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Emissão de ruído . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 – Transporte
Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 – Armazenagem
Transporte e embalagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Transporte sem embalagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
– Instalação e partida
Armazenagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 – Manutenção
Armazenagem de curto prazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 – Revisão
Conservação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Instalação e partida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
– Solução de problemas e
Requisitos para a instalação. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 – Peças de reposição
Posição e espaço da montagem . . . . . . . . . . . . . . . . 5 do compressor.
Entrada de gás . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Conexão de saída . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 O propósito deste manual de instrução é fornecer orientações de como
Conexão elétrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 lidar com o compressor em relação ao transporte, armazenagem, insta-
Instalação. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 lação, partida, influência das condições de funcionamento, manuten-
Montagem de um motor-NEMA-com acoplamento BoWex . . 6 ção, solução de problemas e revisão.
Montagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Antes de operar o compressor este manual de instrução deve ser lido
Medir o óleo da caixa de engrenagens . . . . . . . . . . . . . 6 e entendido. Em caso de dúvidas, contate sua filial Busch!
Conexão elétrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Conectar tubulações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Manter este manual de instruções e outras informações adicionais, se
Anotar pârametros de funcionamento . . . . . . . . . . . . . 7 existentes, no local de funcionamento do equipamento.
Instruções de operação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Aplicação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Programa de manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Mensalmente: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Cada 3 meses: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Semestralmente: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Anualmente:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
A cada 2000 horas, mais tardar após 6 anos: . . . . . . . . 8
Troca de óleo da caixa de engrenagens. . . . . . . . . . . . . . 8
Revisão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Parada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Parada temporária . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Nova partida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Desmontagem e remoção de resíduos . . . . . . . . . . . . . . 9
Solução de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Peças de reposição . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Kits de reparo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Óleo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Declaração de Conformidade CE . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Dados técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Busch – All over the World in Industry . . . . . . . . . . . . . . 16

MM 1202, 1252, 1322 AP Introdução

0870150255 / 100204 pág. 2
 a Silenciador de entrada
b Caixa de bornes
c Entrada de gás
d Visor de óleo
e Plugue do dreno de óleo
f Olhal
g Setas do sentido da rotação
h Entrada do ar de
resfriamento
i Filtro de entrada
j Saída do ar de resfriamento
k Válvula de segurança
l Conexão de saída
m Tampa
n Cilindro
o Lóbulos
p Válvula de retenção

sistema. Ela não foi projetada para constantes manuseios e por isso não
Descrição do produto deve ser usada como válvula para a regulagem da pressão do sistema.

Aplicação Princípio de funcionamento

O compressor está destinado
– para comprimir
– ar e outros gases secos não agressivos, não tóxicos e não explosi-
vos
O transporte de substâncias com densidade inferior ou superior a do ar
resulta na elevação da carga térmica e mecânica do compressor, e so-
mente será permitido mediante acordo prévio com a Busch.
Temperatura máxima permitida para os gases aspirados: 40 °C
O gás deve estar livre de vapores que condensam nas temperaturas e
nível de pressão existentes no interiordo compressor
O compressor foi projetado para ser instalado em uma área não
classificada.
O compressor é termicamente resistente para um funcionamento
contínuo.
Quantidade máxima de partidas permitidas por hora: 12
O nível máximo de pressão permitida na conexão de saída (l) é de
0,7 ... 2,0 bar pressão positiva (seguir dados na placa de identificação
do compressor). Através de um controle do processo e/ou de uma
válvula de alívio de pressão deve-se assegurar que o nível máximo de
vácuo não seja ultrapassado.
O compressor trabalha com o princípio de garras.
Os componentes foram dimensionados de forma que, de um lado, em
nenhum momento ocorra um contato entre as duas garras ou entre
uma garra e o cilindro, de outro lado, que o espaço entre as duas gar-
ras e entre as garras e o cilindro seja justo o suficiente para garantir um
nível mínimo de perda de fluxo.
Para impedir a aspiração de pó o compressor está equipado com um
filtro de ar (i) na entrada de gás.
Para impedir a aspiração de partículas sólidas o compressor está equi-
pado com uma tela metálica na entrada de gás.
Para evitar a inversão do sentido da rotação do compressor após desli-
gado, o compressor está equipado com uma válvula de retenção (p).
O compressor comprime o gás aspirado totalmente livre de óleo. A lu-
brificação do interior dos equipamentos não é necessária nem
permitida.
Resfriamento
O compressor se resfria através:
– da irradiação de calor da superfície do compressor
– do fluxo de ar do ventilador do motor principal

Via de regra deve-se ter temperatura ambiente na entrada de gás. Va- – do gás de processo
riações constam na placa de identificação do compressor. – do fluxo de ar do ventilador sobre o eixo do compressor
A válvula de segurança (k) no compressor tem somente a função de
proteger o compressor contra sobrecarga, n ã o se trata de um disposi-
tivo limitador de pressão segundo UVV VBG 16 ou. DIN EN 1012-1 do

MM 1202, 1252, 1322 AP Descrição do produto

0870150255 / 100204 pág. 3
Interruptor liga/desliga
O compressor é fornecido sem o interruptor de liga/desliga. O inter-
ruptor do compressor deve ser provido pelo usuário.
Segurança
Uso e finalidade
O propósito deste manual de instrução do compressor é fornecer ori-
entações de como lidar com a bomba de vácuo em relação ao trans-
porte, armazenagem, instalação, partida, influência das condições de
funcionamento, manutenção, solução de problemas e revisão do
compressor.
O compressor é destinado para uso industrial e o manuseio do
compressor somente é permitido por técnicos treinados.
As substâncias permitidas e os limites de utilização do compressor
(Ú pág. 3: Descrição do produto e os requisitos para a instalação
(Ú pág. 5: Requisitos para a instalação) devem ser observados por
parte do fabricante da máquina ou do sistema do qual o compressor
vai fazer parte, assim como por parte do seu usuário.
As instruções de manutenção devem ser observadas.
Antes do manuseio do compressor este manual de instrução e de ins-
talação deve ser lido e entendido. Em caso de dúvidas, contate sua fi-
lial Busch!
Instruções de segurança
O compressor foi projetado e construido de acordo com o mais recente
avanço da tecnologia. Mesmo assim poderão ocorrer perigos residuais
durante o manuseio. Neste manual de instrução, em local apropriado, é
mencionado quanto a possíveis perigos. Instruções de segurança são
visíveis através de uma das seguintes palavras chaves: PERIGO,
ADVERTÊNCIA, ATENÇÃO como segue:
PERIGO_a
A violação desta instrução de segurança ocasiona em todos os ca-
sos acidentes com consequências fatais ou com severas seqüelas
físicas.
ADVERTÊNCIA_a
A violação desta instrução de segurança pode ocasionar acidentes
com consequências fatais ou com severas seqüelas físicas.
CUIDADO_a
A violação desta instrução de segurança pode ocasionar acidentes
com ferimentos leves e danos materiais.
Emissão de ruído
Para o nível sonoro em campo aberto conforme EN ISO 2151
Ú pág. 15: Dados técnicos.
CUIDADO_a4
O compressor emite ruídos em uma curta faixa de freqüência.
Perigo de danos auditivos.
Na permanência prolongada próximo a um compressor sem silencia-
dor, é preciso usar proteção auditiva.
MM 1202, 1252, 1322 AP
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Transporte
Transporte e embalagem
Embalada sobre um palete o compressor deve ser transportado com
uma empilhadeira.
Transporte sem embalagem
Quando o compressor é protegido com colchão de ar:
◆ Retirar o colchão de ar da caixa de papelão
Quando o compressor é protegido com papelão sanfonado dentro da
caixa de papelão:
◆ Retirar o papel sanfonado da caixa de papelão
Quando o compressor é protegido com espuma dentro da caixa de
papelão:
◆ Retirar a espuma
Quando o compressor está fixado no palete ou numa base:
◆ Retirar as arruelas entre o compressor e o palete/base
Quando o compressor está fixado com cintas de borracha no palete:
◆ Retirar as cintas de borracha
CUIDADO_af
Não transitar, parar ou trabalhar embaixo de cargas suspensas.
● Assegurar que os olhais estão em perfeitas condições (trocar os
olhais defeituosos ou tortos por olhais novos)
● Assegurar que os olhais estão perfeitamente fixados testando-os
com as mãos
● Fixar com segurança a talha no olhal da engrenagem de sincroni-
zação (f) e do motor
Quando o motor não é equipado com um olhal ou o olhal estiver fixa-
do numa posição desfavorável do motor:
◆ Enrolar uma cinta/corda de comprimento e resistência adequa-
da em volta do flange do motor
● Fixar a talha em um elevador a gancho com proteção contra desli-
zes
● Erguer o compressor com um elevador de gancho
Quando o compressor foi fixado no palete ou numa base:
◆ Remover os parafusos de pontas dos pés de borracha
Armazenagem
Armazenagem de curto prazo
● Assegurar que a entrada do gás e a conexão de saída estão fecha-
das (manter fixados os bujões fornecidos)
● Depositar o compressor
– de prefererência em embalagem original
– em um ambiente fechado
– seco
– livre de pó
– livre de vibrações
Conservação
Em caso de condições atmosféricas desfavoráveis (por exemplo: atmos-
fera agressiva, mudanças constantes de temperatura e outros do gêne-
ro) conservar imediatamente o compressor. Em caso de condições
favoráveis, deve-se conservar o compressor, somente se estiver previs-
to uma armazenagem superior a 3 meses.
Segurança
pág. 4
● Assegurar que todas as aberturas estão bem fechadas; aberturas
que não estão vedadas com fita PTFE, vedações planas ou o-rings,
vedar com fita adesiva
Nota: VCI corresponde a “volatile corrosion inhibitor” (“anticorrosivo
volátil”). Produtos VCI (folhas, papel, cartolina, espuma) evaporam
uma substância, que se condensa em forma molecular sobre o produto
a ser embalado e em função de suas qualidades eletroquímicas, supri-
mem com eficácia a corrosão de diversas superfícies metálicas. Produ-
tos VCI contudo podem atacar plásticos e elastômeros. Busque a
orientação de seu especialista em embalagens! A Busch utiliza as folhas
CORTEC VCI 126 R para o transporte marítimo de compressores de ta-
manhos grandes.
● Embalar o compressor em folha VCI
● Armazenar o compressor
– se possível em embalagem original
– em um espaço fechado
– seco
– livre de pó
– livre de vibrações.
Para dar a partida pós-conservação:
● Assegurar que todos os restos de fita adesiva sejam retirados das
aberturas
● Dar a partida no compressor conforme descrito no capítulo Instala-
ção e partida (Ú pág. 5)
Instalação e partida
Requisitos para a instalação
CUIDADO_a
Em caso de não cumprir com os requisitos previstos para a instala-
ção, especialmente em função de resfriamento insuficiente:
Perigo de causar danos ou destruir o compressor!
Perigo de lesões!
Os requisitos previstos para a instalação precisam ser cumpridos.
● Assegurar que a integração do compressor ocorra de tal maneira,
que as diretrizes básicas de segurança de máquinas 2006/42/CE
sejam cumpridas (sob a responsabilidade do fabricante do equipa-
mento ou sistema, do qual o compressor será parte integrante;
Ú pág. 14: nota da Declaração de Conformidade CE)
Posição e espaço da montagem
● Assegurar que o ambiente no qual se encontra o compressor não
tenha riscos de incêndio
● Assegurar que as seguintes condições ambientais sejam cumpridas:
– temperatura ambiente: 0 ... 40 °C
– pressão ambiente: atmosférica
● Assegurar que as condições ambientais sejam compatíveis com o
tipo de proteção do motor (conforme placa de identificação)
● Assegurar que o compressor seja montado ou instalado na hori-
zontal
● Assegurar que a base da instalação/montagem seja plana
● Assegurar que para garantir um resfriamento suficiente entre o
compressor e as paredes do ambiente, haja uma distância mínima
de 1 m
● Assegurar que nenhum material sensível ao calor (plástico, madei-
ra, cartolina, papel, eletrônico) entre em contato com a superfície
do compressor
● Assegurar que o espaço ou local de instalação do compressor seja
ventilado de tal forma que garanta um resfriamento suficiente
MM 1202, 1252, 1322 AP
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CUIDADO_ac
A superfície do compressor pode atingir temperaturas acima de
70 °C durante seu funcionamento.
Perigo de queimaduras!
● Assegurar que o compressor não possa ser tocado por descuido
durante seu funcionamento, caso contrário providenciar uma grade
de proteção
● Assegurar que o visor (d, 76) da caixa de engrenagens seja de fácil
acesso
Quando a troca de óleo da caixa de engrenagens está prevista no local
da instalação:
◆ Assegurar que a abertura para o dreno (e, 80) e a abertura
para a entrada de óleo (72) da caixa de engrenagens seja de
fácil acesso
Entrada de gás
CUIDADO_a
A entrada de partículas sólidas, impurezas, etc. ou líquidos podem
destruir o compressor.
Quando o gás aspirado conter pó ou outras partículas sólidas, impure-
zas, etc.:
◆ Assegurar que está conectado um filtro adequado (5 µm ou
menos) ao compressor (parte do escopo de acessórios)
As próximas instruções são inválidas caso o ar a ser comprimido seja
aspirado diretamente pelo compressor.
● Assegurar que a tubulação de entrada encaixe na entrada de gás
(c) do compressor
● Assegurar que a aspiração seja feita por meio de uma mangueira
flexível resistente ao vácuo ou por meio de uma tubulação
Ao usar uma tubulação:
◆ Assegurar que não haja transmissão de tensão das tubulações
sobre o compressor, caso contrário usar compensadores
● Assegurar que a bitola da tubulação de entrada seja no mínimo
igual em toda a sua extensão à bitola da entrada de gás do
compressor
Em tubulações de saída superiores a 2 m de comprimento, faz sentido
aplicar bitolas maiores, para evitar perdas na capacidade e sobrecarga
no compressor. Solicite orientação junto a sua filial Busch!
● Assegurar que não se encontrem partículas sólidas, impurezas, etc.
na tubulação de entrada, por exemplo: borras de soldagem
Conexão de saída
● Assegurar que a tubulação de saída sirva na conexão de saída (l)
do compressor
● Assegurar que a saída do ar comprimido seja feita através de uma
mangueira flexível resistente à pressão, ou através de uma tubula-
ção
● Assegurar que a tubulação de saída esteja dimensionada para
2,0 bar pressão positiva de 250 °C
Usando uma tubulação:
◆ Assegurar que não se transmitam tensões da tubulação sobre o
compressor, caso contrário usar compensadores.
● Assegurar que a bitola da tubulação de saída seja no mínimo igual
em toda a sua extensão à bitola da conexão de saída do
compressor
Em tubulações de saída superiores a 2 m de comprimento, faz sentido
aplicar bitolas maiores, para evitar perdas na capacidade e sobrecarga
no compressor. Solicite orientação junto a sua filial Busch!
● Assegurar que a tubulação de saída seja provida com uma inclina-
ção constante, com um separador de líquidos, ou com um separa-
Instalação e partida
pág. 5
 dor de condensados e um dreno de modo a impedir o retorno de
condensados ao compressor
Conexão elétrica
● Assegurar que sejam cumpridas as EMV-Diretrizes 2004/108/CE e
as Diretrizes de Baixa Tensão 2006/95/CE bem como as Normas
EN, Diretrizes de Segurança no Trabalho bem como os regulamen-
tos locais e nacionais - ver NR-10 (na responsabilidade do fabrican-
te do equipamento ou sistema, do qual o compressor fará parte
integrante; Ú pág. 14: nota na Declaração de Conformidade CE).
● Assegurar que o abastecimento de energia elétrica do motor cor-
responda aos dados constantes na placa de identificação
● Assegurar que seja prevista uma proteção contra sobrecarga do
motor, de acordo com EN 60204-1 (VDE 0113)
● Assegurar que o motor do compressor não seja influenciado pelas
descargas eletromagnéticas da rede; se for o caso entrar em acordo
com a Assistência Técnica Busch
Em caso de instalação móvel:
◆ Realizar a conexão elétrica com cabos que realizem a função
de alívio de tensão
● Montar o compressor no local de sua instalação
Medir o óleo da caixa de engrenagens
O compressor é entregue com óleo na caixa de engrenagens.
O nível do óleo deve estar um pouco acima da metade do visor de óleo
(d, 76)
● Checar no visor de óleo (d, 76) se foi colocada a quantia correta de
óleo
Conexão elétrica
ADVERTÊNCIA_ab
Perigo de choque elétrico; perigo de danos no equipamento.
Instalações elétricas somente devem ser realizadas por técnicos
eletricistas que conhecem e cumprem as seguintes normas:
- IEC 364 bem como CENELEC HD 384 ou DIN VDE 0100
- IEC-Report 664 ou DIN VDE 0110
- BGV A2 (VBG 4) ou regulamentos nacionais equivalentes de pre-
venção de acidentes.

Instalação CUIDADO_a
Montagem de um motor-NEMA-com
acoplamento BoWex Os esquemas de conexão abaixo relacionados são usuais.

Para determinados mercados o compressor é vendido sem motor, po- Solicitação de esquemas especiais ou para mercados/países diferen-
rém com um flange adaptador NEMA e um acoplamento BoWex. tes podem necessitar de esquemas com ligeiras variações.
I
II Perigo de danos no motor!

III O interior da caixa de bornes do motor deve ser testado na conexão

do motor quanto às instruções/esquemas.
IV
● Conectar eletricamente o motor
● Conectar o fio-terra
Conexão em triângulo (baixa tensão):

V
VI

● Desmontar o flange adaptador NEMA (I) do compressor

● Retirar o anel elástico (V) com o cubo (III) do eixo do compressor
● Montar o flange adaptador-NEMA (I) no motor (os parafusos (II)
Conexão em estrela (alta tensão):
não fazem parte do escopo de produtos Busch)
● Soltar os parafusos de trava do acoplamento (VI) e o anel elásti-
co (V) do cubo (III)
● Assegurar que a chaveta está inserida no eixo do motor
● Empurrar o cubo (III) sobre o eixo do motor, para que a superfície
de suporte do cubo (III) esteja localizada a 16±1 mm antes do flan-
ge adaptador-NEMA (I) (Ú croquis)
● Fixar o cubo (III) com o parafuso de fixação (IV) sobre o eixo do
motor
● Dotar as roscas dos parafusos de trava do acoplamento (VI) com
uma cola tipo trava/rosca
● Fixar o anel elástico (V) com os parafusos de trava do acoplamen-
to (VI) no cubo (III) e apertar os parafusos de trava do acoplamen-
to com 14 Nm
● Montar o motor no compressor

Montagem
● Assegurar-se que os Requisitos para a instalação (Ú pág. 5) foram
cumpridos

MM 1202, 1252, 1322 AP Instalação e partida

0870150255 / 100204 pág. 6
Conexão em estrela dupla (baixa tensão):
Conexão em estrela, motor de multi-voltagens (alta tensão):
CUIDADO_a
Um funcionamento na direção errada pode destruir o compressor
em pouco tempo.
Antes da partida assegurar que o compressor está funcionando na
direção correta.
● Constatar a direção correta na seta do adesivo ou fundida
● Ligar o motor principal por uma fração de segundo
● Observar o ventilador do motor e pouco antes de parar, constatar
a direção
Caso a direção tenha que ser mudada:
◆ Trocar duas fases entre si sem critérios
Conectar tubulações
● Conectar a tubulação de entrada
Instalação sem tubulação de entrada:
◆ Assegurar que a entrada de gás (c) está aberta
● Conectar a tubulação de saída
● Assegurar que todas as coberturas, telas de proteção, capas etc.
foram montadas
● Assegurar que as entradas e saídas de ar de resfriamento não estão
cobertas ou bloqueadas e que o fluxo de ar de resfriamento não
seja impedido de uma ou outra maneira
Anotar pârametros de funcionamento
Assim queo compressor funcionar sob condições normais:
● Medir a corrente do motor e anotar para usar como valor de refe-
rência para futuros serviços de manutenção e de reparos
MM 1202, 1252, 1322 AP
0870150255 / 100204
Instruções de operação
Aplicação
CUIDADO_a
O compressor é projetado para funcionar sob as seguintes condi-
ções.
O não cumprimento representa perigo de danos ou destruição do
compressor e partes próximas do equipamento!
Perigo de acidentes!
O compressor somente pode funcionar sob as condições a seguir
descritas.
O compressor está destinado
– para comprimir
– ar e outros gases secos não agressivos, não tóxicos e não explosi-
vos
O transporte de substâncias com densidade inferior ou superior a do
ar, resulta na elevação da carga térmica e mecânica do compressor e
somente será permitido mediante acordo prévio com a Busch.
Temperatura máxima permitida para os gases aspirados: 40 °C
O gás deve estar livre de vapores que condensariam nas temperaturas
e nível de pressão existentes no compressor.
O compressor foi projetado para ser instalado em uma área não
classificada.
O compressor é termicamente resistente para um funcionamento
contínuo.
Quantidade máxima de partidas permitidas por hora: 12
O nível máximo de pressão permitida na conexão de saída (l) é de
0,7 ... 2,0 bar pressão positiva (seguir dados na placa de identificação
do compressor). Através de um controle do processo e/ou de uma
válvula de alívio de pressão deve-se assegurar que o nível máximo de
vácuo não seja ultrapassado.
Via de regra deve-se ter temperatura ambiente na entrada de gás. Va-
riações constam na placa de identificação do compressor.
A válvula de segurança (k) no compressor tem somente a função de
proteger o compressor contra sobrecarga, n ão se trata de um disposi-
tivo limitador de pressão segundo UVV VBG 16 ou. DIN EN 1012-1 do
sistema. Ela não foi projetada para constantes manuseios e por isso não
deve ser usada como válvula para a regulagem da pressão do sistema.
CUIDADO _ac
A superfície do compressor pode atingir temperaturas acima de
70 °C.
Perigo de queimaduras!
Assegurar que não haja contato com o compressor durante o fun-
cionamento; diante de um contato necessário deixar esfriar o equi-
pamento ou usar luvas de proteção térmica.
CUIDADO_a4
O compressor emite ruídos em uma estreita faixa de freqüência.
Perigo de danos auditivos.
Na presença prolongada próxima a um compressor sem isolamento
acústico, deve-se usar proteção auditiva.
● Assegurar que todas as coberturas previstas, grades de proteção,
capas, etc., permaneçam montadas
● Assegurar que todos os EPIS não sejam colocados fora de serviço
Instalação e partida
pág. 7
● Assegurar que as entradas e saídas de ar de resfriamento não te-
nham sido vedadas ou bloqueadas ou que o fluxo de ar possa ser
impedido de uma ou outra maneira
● Assegurar que os requisitos previstos para a instalação (Ú pág. 5:
Requisitos para a instalação) tenham sido cumpridos e continuem
sendo cumpridos, principalmente que seja garantido um resfria-
mento suficiente
Manutenção
PERIGO_age32
Quando são transportados gases que contem substâncias nocivas à
saúde com o compressor, podem ter ficado retidas substâncias no-
civas à saúde no filtro.
Perigo para a saúde no ato de checar, limpar ou trocar os filtros.
Perigo para o meio ambiente.
No manuseio de filtros contaminados deve-se usar EPIS.
Filtros contaminados com resíduos tóxicos devem ser descartados
de acordo com leis ambientais em vigor.
CUIDADO_ac
A superfície do compressor pode atingir durante o funcionamento
temperaturas acima de 70 °C.
Perigo de queimaduras!
● Antes de desconectar as conexões, assegurar que as tubulações co-
nectadas estão ventiladas na pressão atmosférica
Programa de manutenção
Nota: Os intervalos de manutenção dependem em grande parte das
condições de operação individual. Os valores a seguir são para usar na
partida que, dependendo do caso, devem ser diminuidos ou aumenta-
dos.
Principalmente em funcionamento sob condições adversas, como gran-
de carga de pó no ambiente ou no gás a ser transportado, impurezas
diversas ou entradas de produtos, podem ocasionar uma diminuição
considerável nos intervalos da manutenção.
Mensalmente:
● Assegurar que o compressor está desligado e protegido contra um
acionamento acidental
● Checar o filtro de entrada (i); se for o caso trocar
Em uso num ambiente poerento:
◆ Limpar como descrito na Ú pág. 8: Semestralmente
Cada 3 meses:
● Assegurar que o compressor está desligado
● Verificar o nível do óleo da caixa de engrenagens
O nível deve estar acima da metade do visor (d, 76).
O nível do fluido da operação da caixa de engrenagens deveria perma-
necer constante durante a vida útil do óleo. Caso o nível decaia, existe
um vazamento que deve ser reparado (via Assistência Técnica Busch).
Semestralmente:
● Assegurar que o cilindro está isento de poeira/sujeira, caso contrá-
rio limpar
● Assegurar que o compressor está desligado e protegido contra aci-
onamento acidental
● Remover a capa acústica
Nota: Assegurar que os recortes de espuma n ã o sejam encharcados
de água
MM 1202, 1252, 1322 AP
0870150255 / 100204
● Limpar a capa de proteção do ventilador, o aro do ventilador, a
grade do ventilador e as aletas da ventilação
● Montar a capa de isolamento acústico
Anualmente:
● Assegurar que o compressor está protegido contra acionamento
acidental
● Substituir o filtro de entrada (i)
● Checar a tela de entrada, se necessário limpar
Nota: Pelo fato de estar intercalada uma tela no filtro de entrada, a tela
não deveria apresentar sujeiras. Uma tela de entrada suja indica que o
filtro de entrada está perfurado ou mal posicionado.
A cada 2000 horas, mais tardar após 6 anos:
Nota: O intervalo de trocas a cada 2000 horas vale somente para o
óleo de rolamentos Busch VE 101. Outros óleos para rolamentos en-
curtam o intervalo das trocas.
● Trocar o óleo da caixa de engrenagens
Troca de óleo da caixa de engrenagens
● Assegurar que o compressor está desligado e protegido contra aci-
onamento acidental
72 424 615
76/77 80/81
● Remover o olhal (f)
● Remover a tampa (424)
● Soltar o plugue de respiro (72)
● Colocar um recipiente coletor abaixo do plugue (e, 80) da saída do
óleo
● Remover o plugue da saída do óleo (e, 80) e drenar o óleo
● Assegurar que o anel de vedação no plugue da saída do óleo (e,
80) está em bom estado, senão trocar
● Fixar novamente com firmeza o plugue da saída de óleo (e, 80)
com o anel de vedação
● Remover completamente o plugue de respiro (72)
● Colocar óleo novo de engrenagem, até encher um pouco mais da
metade do visor de óleo (d, 76)
● Assegurar que o anel de vedação do plugue de respiro (72) está
em bom estado, senão trocar o plugue de respiro (72)
● Fixar novamente com firmeza o plugue de respiro (72) com o anel
de vedação
● Fixar novamente a tampa (424)
● Fixar novamente o olhal (f)
● Descartar o óleo para engrenagem conforme leis ambientais em vi-
gor
Manutenção
pág. 8
Revisão
CUIDADO_a

Para garantir um nível de rendimento otimizado e uma vida útil lon-

ga, o compressor foi ajustado durante a montagem com tolerâncias
exatas.

Este ajuste se perde na desmontagem do compressor.

Por isso recomenda-se com ênfase que uma desmontagem do

compressor além da prevista neste manual de instrução, somente
seja feita via Assistência Técnica Busch.

PERIGO_age32

Quando foram transportados gases com o compressor que estavam

contaminados com substâncias nocivas à saúde, podem ter perma-
necido resíduos nos poros, ranhuras e entre espaços do
compressor.

Perigo para o meio ambiente.

Deve-se descontaminar o compressor da melhor forma possível an-

tes da entrega e documentar o estado da contaminação no formu-
lário “Declaração de Contaminação” (ver formulário no site
www.busch-vacuum.com).

O compressor somente é aceito pela Assistência Técnica Busch median-

te uma “Declaração de Contaminação” totalmente preenchida e com
assinatura legalmente reconhecida (ver formulário em
www.busch-vacuum.com).

Parada
Parada temporária
● Antes de desconectar as conexões, assegurar que as tubulações co-
nectadas estão sendo ventiladas na pressão atmosférica

Nova partida
● Prestar atenção ao capítulo Instalação e partida (Ú pág. 5)

Desmontagem e remoção de resíduos

PERIGO_age32

Quando foram transportados gases com o compressor que estavam

contaminados com substâncias nocivas à saúde, podem ter perma-
necido resíduos nos poros, ranhuras e entre espaços do
compressor.

Perigo para a saúde ao se desmontar o compressor.

Perigo para o meio ambiente.

Na desmontagem do compressor deve-se usar EPIS.

Deve-se descontaminar o compressor antes da remoção.

● Drenar o óleo
● Assegurar que os materiais e componentes a serem tratados como
resíduos especiais tenham sido retirados do compressor
● Assegurar que o compressor não está contaminado com substânci-
as nocivas à saúde
Até o momento da impressão deste Manual de Instrução, não constitu-
em perigo os materiais usados para a fabricação do compressor
● Descartar o óleo de acordo com as leis ambientais em vigor
● Descartar o compressor como sucata de metal

MM 1202, 1252, 1322 AP Revisão

0870150255 / 100204 pág. 9
Solução de problemas
ADVERTÊNCIA_ab

Perigo de choque elétrico; perigo de danos no equipamento.

Instalações elétricas somente devem ser realizadas por técnicos eletricistas que conhecem e cumprem as seguintes normas:
- IEC 364 bem como CENELEC HD 384 ou DIN VDE 0100
- IEC-Report 664 ou DIN VDE 0110
- BGV A2 (VBG 4) ou regulamentos nacionais equivalentes de prevenção de acidentes.

CUIDADO_ac

A superfície do compressor pode atingir temperaturas superiores a 70 °C.

Perigo de queimaduras!

Caso seja necessário manusear o compressor deve-se deixar esfriar o equipamento ou usar luvas de proteção contra o calor.

Problema Possível causa Solução

O compressor não atinge o nível de pressão O sistema de pressão ou a tubulação de saída Checar as mangueiras e/ou tubulações quanto
nominal tem vazamento a vazamentos
O motor consome um volume muito alto de
energia (comparado com valores de referência
após partida)
A recarga do sistema demora muito
Demora demais para atingir a pressão neces-
sária

A limitação da pressão está desajustada ou de- Ajustar, reparar ou trocar

feituosa

A tela da entrada do gás (c) está parcialmente Limpar a tela de entrada

obstruída Em caso de limpezas constantes intercalar um
filtro

O filtro (i) na entrada do gás (c) está parcial- Limpar ou trocar o filtro (i)
mente obstruido

Obstrução parcial na tubulação da entrada de Eliminar as obstruções

ar, na saída de ar ou na pressão positiva

Tubulação de entrada, ou da saída de ar muito Usar diâmetros maiores

longa com diâmetro muito pequeno

O prato da válvula da válvula de retenção está Desmontar o flange de entrada, limpar a tela e
bloqueado, em posição fechada ou parcial- válvula (p) em caso de necessidade, e voltar a
mente aberta montar

Peças internas estão desgastadas ou danifica- Reparar o compressor (via Assistência Técnica
das Busch)

O compressor não dá partida/não funciona A tensão de alimentação do motor não está Alimentar o motor com a tensão correta
correta ou tem sobrecarga

O disjuntor de proteção do motor é muito pe- Comparar o setpoint do disjuntor de proteção

queno ou está programado para um setpoint
muito baixo
do motor com os dados da placa de identifica-
ção do motor e se necessário, corrigir
Em ambientes de temperaturas elevadas: ajus-
tar o setpoint do disjuntor de proteção do mo-
tor em 5% acima do valor nominal da
corrente do motor

Um dos fusíveis está queimado Checar os fusíveis

O cabo de conexão é muito fino ou muito Utilizar um cabo de dimensões adequadas

longo, causando uma queda da tensão no
compressor

MM 1202, 1252, 1322 AP Solução de problemas

0870150255 / 100204 pág. 10

O compressor está bloqueado
O motor funciona, mas o compressor está pa-
rado
O compressor dá partida, mas trabalha com
muita dificuldade, com muito ruído ou com
trepidação
O motor tem um consumo muito alto de
energia (comparar com o valor de referência
após a partida)
O compressor trabalha com muito ruído
MM 1202, 1252, 1322 AP
0870150255 / 100204
O compressor ou o motor está bloqueado
O motor está com defeito
Substâncias nocivas sólidas tiveram acesso ao
compressor
Corrosões no compressor em função de resí-
duos de condensados
O compressor estava funcionando na direção
errada
O acoplamento entre o motor e o compressor
está com defeito
Conexão/conexões soltas na caixa de bornes
Nem todas as bobinas do motor estão conec-
tadas corretamente
O motor somente trabalha com duas fases
O compressor funciona na direção errada
Objetos estranhos no compressor
Rolamentos bloqueados
Rolamentos com defeito
Elemento do acoplamento desgastado
Muito pouco óleo na caixa de engrenagens
Caixa de engrenagens danificada por funcio-
nar com quantidade insuficiente de óleo
Assegurar que o motor está desconectado da
corrente elétrica
Remover a capa de proteção do ventilador
Experimentar girar manualmente o motor com
o compressor
Caso a unidade ainda está bloqueada: des-
montar o motor e checar separadamente o
motor e o compressor
Em caso de bloqueio do compressor:
Reparar o compressor (via Assistência Técnica
Busch)
Trocar o motor (via Assistência Técnica Busch)
(um bom funcionamento do ventilador requer
um ajuste exato do acoplamento com o eixo
do motor e do eixo da bomba; por isso a
montagem do motor deve ser feita somente
via Assistência Técnica Busch)
Reparar o compressor (via Assistência Técnica
Busch)
Assegurar que a tubulação de entrada está
equipada com uma tela de entrada
Se necessário adicionar um filtro
Reparar o compressor (via Assistência Técnica
Busch)
Checar o processo
Reparar o compressor (via Assistência Técnica
Busch)
Ao ligar o compressor cuidar para que o
compressor gire na direção correta (Ú pág. 6:
Instalação)
Trocar o acoplamento
(um bom funcionamento do ventilador requer
um ajuste exato do acoplamento com o eixo
do motor e do eixo da bomba; por isso o ele-
mento do acoplamento somente deve ser tro-
cado via Assistência Técnica Busch)
Checar a situação das conexões dos cabos de
alimentação mediante o diagrama de cone-
xões
(especialmente em motores com 6 pólos)
Fixar os cabos soltos ou trocar
Revisão e correção Ú pág. 5: Instalação e par-
tida
Reparar o compressor (via Assistência Técnica
Busch)
Reparar o compressor (via Assistência Técnica
Busch)
Trocar o elemento do acoplamento
A caixa de engrenagens tem vazamento
Reparar o compressor (via Assistência Técnica
Busch)
Reparar o compressor (via Assistência Técnica
Busch)
Solução de problemas
pág. 11
 O compressor esquenta muito Ventilação insuficiente
Temperatura ambiente muito alta
Temperatura do gás aspirado é muito alta
Fluxo de gás insuficiente
Freqüência ou tensão da rede fora dos níveis
de tolerância
Quando uma válvula de limitação da pressão
está instalada:
A válvula de limitação da pressão está desajus-
tada ou defeituosa
Obstrução parcial dos filtros ou das telas de
entrada
Obstrução parcial na tubulação de entrada e
de saída do ar
Tubulações de entrada, ou de saída, de diâ-
metro muito reduzido
MM 1202, 1252, 1322 AP
0870150255 / 100204
Assegurar que o resfriamento do compressor
não seja prejudicado em função de pó/sujeiras
Limpar as capas dos ventiladores, as grades
dos ventiladores e as aletas
Instalar o compressor em um ambiente aper-
tado somente com a garantia de um fluxo su-
ficiente de ar de resfriamento
Respeitar as temperaturas ambiente permiti-
das
Respeitar as temperaturas para gases aspira-
dos
Providenciar uma válvula limitadora de pres-
são
Cuidar para um suprimento de energia mais
estável
Ajustar, reparar ou trocar conforme o caso
Eliminar a obstrução
Utilizar tubulações com diâmetros maiores
Solução de problemas
pág. 12
Peças de reposição Óleo
Nota: Na solicitação de peças de reposição ou acessórios conforme a
tabela abaixo relacionada, favor sempre mencionar também o tipo Descrição Busch VE 101
(“Type”) e o número da série (“No”) do compressor (dados na placa ISO-VG 100
de identificação). Com isso se possibilita à Assistência Técnica Busch
verificar se para o compressor serve um produto alterado/reformulado. Base Diester

A utilização exclusiva de peças de reposição e demais materiais de Densidade [g/cm³] 0,96

consumo originais é uma condição para garantir a melhor performan- Viscosidade cinemática a
95
ce do compressor e para assegurar as cláusulas da garantia ou de um 40 °C [mm²/s]
bom relacionamento. Viscosidade cinemática a
9,5
Seu endereço de contato para serviços e peças de reposição no Brasil: 100 °C [mm²/s]
Ponto de fulgor [°C] 255
Busch do Brasil Ltda.
Rod. Edgard Máximo Zambotto, Km 64 Ponto de fluidez [°C] –30
13240-000 Jarinu-SP Código da peça 1 l
Tel: (55) 11-4016 1400/5277 0831 000 099
embalagem
Fax: (55) 11-4016 5399
Código da peça 5 l
0831 000 100
Seu endereço de contato para serviços e peças em Portugal: embalagem
Busch lbérica S.A., Sucursal em Portugal Capacidade aprox. [l] 1
Zona Industrial Raso de Travassô, Fracção B, Armazém 2
3750-753 Agueda
Aveiro, Portugal
Tel: +351 234 648 070
Fax: +351 234 648 068
A lista com as filiais Busch no mundo (no momento da impressão deste
Manual de Instalação e Operação) se encontra na Ú pág. 16
(contracapa).
Acesse a lista atualizada das filiais e agências Busch no mundo na inter-
net www.busch-vacuum.com.

Pos. Peça Qtd. Código da peça

Válvula de ventilação (=plugue
72 de enchimento de óleo) com 1 0543 107 407
vedação
76 Visor 1 0583 000 001
Anel de vedação para visor de
77 1 0480 000 271
óleo
Plugue com pino magnético e
80 1 0415 134 870
anel de vedação
Anel de vedação para o plugue
81 1 0482 137 352
com imã
Cartucho de papel para filtro
— 1 0532 000 004
de entrada

Kits de reparo
Kit de reparo Código da peça
Kit de reparo (incl. kit de vedação, estrela
elástica somente para Rotex) 0993 134 022

Kit de vedação 0990 134 021

MM 1202, 1252, 1322 AP Peças de reposição

0870150255 / 100204 pág. 13
Declaração de Conformidade CE
Nota: A validade desta Declaração de Conformidade CE e da marca- constante na placa de identificação se estende para os compressores dentro
do escopo de fornecimento Busch. No âmbito da integração de um compressor em um equipamento ou sistema, fica a cargo do fabricante (ou do
usuário), de realizar o processo de conformidade com seus testes para o equipamento ou o sistema conforme as diretrizes “Máquinas” 2006/42/CE,
de emitir a Declaração de Conformidade CE e de fixar a marca- no equipamento ou sistema.
Nós
Busch Produktions GmbH
Schauinslandstr. 1
79689 Maulburg
Alemanha
declaramos por meio desta que os compressores MM 1202, 1252, 1322 AP
em concordância com as diretrizes européias:

– “Máquinas” 2006/42/CE,
– “Equipamentos elétricos para uso dentro de determinados limites de tensão”
(denominado “Regulamento de Baixa Tensão”) 2006/95/CE,
– “Compatibilidade Eletromagnética” 2004/108/CE,
foram projetados e fabricados de acordo com as normas a seguir relacionadas.
Norma Título da Norma
Normas regulamentadas
EN ISO 12100-1 Segurança de máquinas - Conceitos básicos, princípios gerais dos projetos - Parte 1 e 2
EN ISO 12100-2
EN ISO 13857 Segurança de máquinas - Distâncias de segurança para impedir que os membros superiores e inferiores alcancem zonas perigosas
EN 1012-1 Compressores e bombas de vácuo - Exigências de segurança - Parte 1 e 2
EN 1012-2
EN ISO 2151 Acústica - Determinação da emissão de ruídos para compressores e bombas de vácuo - Processo da classificação de exatidão 2
EN 60204-1 Segurança de máquinas - Equipamento elétrico das máquinas - Parte 1: Exigências gerais
EN 61000-6-1 Compatibilidade eletromagnética (CEM) - Norma técnica específica de resistência em relação a interferências
EN 61000-6-2
EN 61000-6-3 Compatibilidade eletromagnética (CEM) - Norma técnica específica de emissão em relação a interferências
EN 61000-6-4

Fabricante Pessoa autorizada a compilar

o processo técnico

Dr.-Ing. Karl Busch Andrej Riwe

Diretor Geral Redator técnico

MM 1202, 1252, 1322 AP Declaração de Conformidade CE

0870150255 / 100204 pág. 14
Dados técnicos
Parâmetros de conexão do motor, veja placa de identificação

de

car óleo
te
co

ien

xa

)
1)

ga
r

(1ª om
*

oto

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mb
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]
]
Nív
Pre

[kg

Pre

Qu
Fre

Ro

Va
[m

Ca
Po
Tipo

Pe

Fa
0,7 5,5 ~250
50 1,2 7,5 3000 200 80 ~255 ... 280
2,0 11 ~280 ... 295
MM 1202 AP 0,7 7,5 ~270
1,0 8,6 ~280
60 3600 240 83
1,8 12,6 ~280
2,0 17,3 ~310
0,9 7,5 ~265 ... 290

Busch VE 101
atmosférica
50 1,6 11 3000 250 81 ~290 ... 305

0 ... 40

1,0
2,0 15 ~300 ... 315
MM 1252 AP
0,7 8,6 ~290
60 1,4 12,6 3600 300 84 ~290
2,0 17,3 ~300
1,0 11 ~305 ... 315
50 1,7 15 3000 300 82 ~330
2,0 18,5 ~325 ... 355
MM 1322 AP
0,8 12,6 ~305
60 1,5 17,3 3600 360 85 ~330
2,0 21,3 ~320

*pressão final válida, veja placa de identificação

MM 1202, 1252, 1322 AP Dados técnicos

0870150255 / 100204 pág. 15
Busch – All over the World in Industry www.busch-vacuum.com
Australia Dr.-Ing. K. Busch GmbH New Zealand
Busch Australia Pty. Ltd. Außenstelle Neuenrade Busch New Zealand Ltd.
30 Lakeside Drive Breslauer Str. 36 Unit D, 41 Arrenway Drive
Broadmeadows, Vic. 3047 58809 Neuenrade Albany 0632
Tel: (03) 93 55 06 00 Tel: (0 23 92) 50 29 92 Auckland
Fax: (03) 93 55 06 99 Fax: (0 23 92) 50 72 11 Tel: 09 414 7782
Fax: 09 414 7783
Austria Dr.-Ing. K. Busch GmbH
Busch Austria GmbH Niederlassung Süd-Ost Norway
Industriepark Nord Gewerbestraße 3 Busch Vakuumteknikk AS
2100 Korneuburg 90579 Langenzenn Hestehagen 2
Tel: 02262 / 756 65-0 Tel: (09 01) 90 25-0 1440 Drøbak
Fax: 02262 / 756 65-20 Fax: (09 01) 90 25-25 Tel: 64 98 98 50
Dr.-Ing. K. Busch GmbH Fax: 64 93 66 21
Belgium
Busch N.V./Busch SA Außenstelle Zella-Mehlis Poland
Kruinstraat 7 Am Rain 11
98544 Zella-Mehlis Busch Polska Sp. z o.o.
9160 Lokeren Ul. Chopina 27
Tel: (0)9 / 348 47 22 Tel: (0 36 82) 46 92 71
Fax: (0 36 82) 46 92 73 87800 W»oc»awek
Fax: (0)9 / 348 65 35 Tel: (054) 2315400
Dr.-Ing. K. Busch GmbH Fax: (054) 2327076
Brazil Außenstelle Meitingen-Ostendorf
Busch do Brasil Ltda. Grüntenweg 8 Portugal
Rod. Edgard Máximo Zambotto, Km 64 86405 Meitingen-Ostendorf Busch lbérica S.A., Sucursal em Portugal
13240-000 Jarinu-SP Tel: (0 82 71) 426-341 Zona Industrial Raso de Travassô, Fracção B, Armazém 2
Tel: (55) 11-4016 1400/5277 Fax: (0 82 71) 426-342 3750-753 Agueda
Fax: (55) 11-4016 5399 Aveiro, Portugal
Canada India Tel: +351 234 648 070
Busch Vacuum India Pvt Ltd. Fax: +351 234 648 068
Busch Vacuum Technics Inc.
1740, Boulevard Lionel Bertrand Plot No. 110, Sector 7 Singapore
Boisbriand (Montréal) PCNTDA, Bhosari
Busch Vacuum Singapore Pte Ltd
Québec J7H 1N7 Pune 411026, Maharashtra
20 Shaw Road
Tel: 450 435 6899 Tel: (0)206410 2886
#01-03 Ching Shine Building
Fax: 450 430 5132 Fax: (0)202711 2838
Singapore 36 79 56
Chile Ireland Tel: (65) 6488 0866
Fax: (65) 6288 0877
Busch Chile S. A. Busch Ireland Ltd.
Calle El Roble N° 375-G A10-11 Howth Junction Business Centre Spain
Lampa - Santiago Kilbarrack, Dublin 5 Busch Ibérica S.A.
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China 08403 Granollers
Israel Tel: +34 93 861 61 60
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Finland Taiwan (222), R.O.C
Busch Vakuumteknik Oy Korea Tel: (02) 2662 0775
Sinikellontie 4 Busch Korea Ltd. Fax: (02) 2662 0796
01300 VANTAA 392-1 Yangji-Ri, Yangji-Myun, Thailand
Tel: 09 774 60 60 Yongin-si, Kyunggi-Do
Fax: 09 774 60 666 Busch Vacuum (Thailand) Co., Ltd.
Tel: 031) 321-8114
888/30 Moo19, Soi Yingcharoen, Bangplee-Tamru Rd.,
Fax: 031) 321 4330
France Bangpleeyai, Bangplee, Samutprakarn 10540 Thailand
Busch France S.A. Malaysia Tel: (66) 2-382-5428
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